2013化学仪表QC[1]
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范6-12
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7.3 电缆桥架安装 本节修订为12条新增2条 7.3.11当金属电缆桥架采用断开连接时，应保持桥架
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6.6.7 超声波物位计的安装应符合下列要求: （增加）
1 不应安装在进料口的上方； 2 传感器宜垂直物料表面； 3 在信号波束角内不应有遮挡物； 4 物料的最高物位不应进入仪表的盲区 。 6.6.8 雷达物位计不应安装在进料口的上方 ，传感器应垂直物料表面。（增加） 6.6.9 音叉物位计的两个平行叉板应与地面垂 直安装，叉体不应受到强烈冲击。（增加）
1 仪表线路连接应为并联方式； 2 每条总线上的仪表数量、总线的最大距
离应符合设计文件规定
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6.1.14核辐射式仪表安装前应编制具体的安 装方案，安装中的安全防护措施应符合国 家现行有关放射性同位素工作卫生防护标 准的规定。在安装现场应有明显的警戒标 识。（原5.6.6移到一般规定中）
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1 应安装于被测流体完全充满的管道上； 2 宜安装于水平管道上。测量气体时，箱体管应 置于管道上方；测量液体时，箱体管应置于管道下方 ； 3 在垂直管道上被测流体为液体时，流体的流向 应自下而上； 4 支撑安装方式应符合设计文件的规定。 原5.5.1条4项为强制性条款 ，修改成6.5.1 4项非强 制性条款。原5.5.2为强制性条款 ，修改成6.5.2项非 强制性 6.6 物位检测仪表 本节修订为10条新增4条
7.5 电缆、电线及光缆敷设 （增加）
GB50093_2013自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格
仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件，特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固，附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态，锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定，并应包装良好，无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区，分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定，并应无残损或短缺，标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日压力取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3压力取源部件的安装位置应在介质流束稳定的位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁□合格□不合格6当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，取源部件的安装应符合本规范第5.3.4条的规定□合格□不合格7在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合本规范第5.3.5条的规定□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3流量取源部件上，下游直管段的最小长度，应符合设计文件的规定□合格□不合格4在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物□合格□不合格5在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范的5.4.4条的规定□合格□不合格6在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范第5.4.5条的规定□合格□不合格7 节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合本规范第5.4.6条的规定□合格□不合格8 孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合本规范第5.4.7条的规定□合格□不合格9 孔板采用法兰取压时，应符合本规范第5.4.8条的规定□合格□不合格10 孔板采用D和D/2取压时，应符合本规范第5.4.9条的规定□合格□不合格11 采用均压环取压时，取压孔的位置和数量应符合本规范第5.4.10条的规定□合格□不合格12 皮托管的丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3分析取源部件的安装位置，应符合本规范第5.6.1条的规定□合格□不合格4在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时，安装方位应符合本规范第5.3.5条的规定□合格□不合格5被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7仪表盘丶柜丶操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件的规定□合格□不合格8现场仪表箱丶保温箱和保护箱的位置应符合设计文件的规定□合格□不合格9仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间的连接应牢固，用于安装的紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.2条的规定□合格□不合格4仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.3条的规定□合格□不合格5单独的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条的规定□合格□不合格6成排的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条和第6.2.9条的规定□合格□不合格7 仪表箱丶保温箱丶保护箱的安装应符合本规范第6.2.10条的规定□合格□不合格8 接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号□合格□不合格9 不锈钢材质的接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计的温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日压力检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7 安装在操作岗位附件，测量高压的压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8 现场安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3 设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7 节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8 水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，排泄孔的位置应符合本规范第6.5.1条第5款的规定□合格□不合格9 节流件上“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致□合格□不合格10 差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接应正确□合格□不合格11 转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件的规定□合格□不合格12 电磁流量计的安装应符合本规范第6.5.7条的规定□合格□不合格13 椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 质量流量计的安装应符合本规范第6.5.11条的规定□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度□合格□不合格8钢带液位计的导向管应垂直安装，钢带应处于导向管的中心并滑动自如。
全国电力行业优秀QC小组等名单
附件：全国电力行业优秀QC小组等名单一、QC小组一等奖:1 廊坊供电公司调度所保护一班QC小组2 秦皇岛电力公司新坐标QC小组3 北京超高压供电公司纵横QC小组4 北京电力建设公司焊接公司宁电（二期）焊接工地QC小组5 天津电力建设公司宁海锅炉钢架QC小组6 衡水供电公司线路工区运检三班QC小组7 山西晋城供电分公司阳城供电支公司凤城供电所8 大唐太原第二热电厂锅炉工程部本体班9 河南省电力公司郑州供电公司计量中心同业对标QC小组10 河南省电力公司驻马店供电公司变电运行部试验二班QC小组11 河南第二火电建设公司防腐保温工程公司QC小组12 大唐洛阳热电厂输煤管理部电工班QC小组13 河南省电力公司洛阳供电公司安监QC小组14 河南省电力公司三门峡供电公司调度班QC小组15 国电九江发电厂发电部三值三控QC小组16 江西赣州供电公司电能计量中心QC小组17 湖南省电力公司超高压管理局运行分局系统维护班QC小组18 湖北省电力公司宜昌供电公司长阳县电力公司客服中心低维班QC 小组19 湖北省电力公司咸宁供电公司嘉鱼县供电公司信通中心QC小组20 齐齐哈尔电业局通讯工区线路班QC小组21 牡丹江水力发电总厂镜泊湖发电厂检修机械处QC小组22 吉林省电力有限公司吉林供电公司送电工区第一QC小组23 吉林省电力有限公司长春供电公司计量中心内勤二班QC小组―1―24 辽宁省电力有限公司沈阳供电公司负荷控制室QC小组25 重庆市电力公司沙坪坝供电局配网中心技术组QC小组26 重庆市电力公司江北供电局检修所继保班QC小组27 安徽省电力公司合肥供电公司庐阳运行中心QC小组28 安徽省电力公司淮南供电公司配电工区配网管理QC小组29 华东电网有限公司新安江水力发电厂检修部变电班QC小组30 上海市电力公司金山供电分公司线路运行班QC小组31 上海电力股份有限公司吴泾热电厂燃料部电气班奋进QC小组32 江苏无锡供电公司锡澄监控中心QC小组33 江苏徐州铜山县供电公司营销部金丝带QC小组34 江苏苏州供电公司电力调度中心区调班QC小组35 江苏南京供电公司95598呼叫中心QC小组36 江苏华电扬州发电有限公司化学分公司综合班QC小组37 江苏徐塘发电有限公司维修部电气保护班QC小组38 杭州市电力局桐庐县供电局生产技术科QC小组39 衢州电力局调度所调度科电力市场联合QC小组40 金华电业局调度所自动化科QC小组41 漳州电业局95598QC小组42 福建古田溪水电厂电力工程公司油变班QC小组43 山东电力集团公司淄博供电公司输电工区“善小”QC小组44 山东电力集团公司聊城供电公司保护一班QC小组45 山东电力集团公司枣庄供电公司输电工区带电班QC小组46 山东电力集团公司莱芜供电公司营销部电费结算中心QC小组47 西安供电局配网调度班QC小组48 渭南供电局修试工区保护二班QC小组49 陕西华电蒲城发电有限责任公司化学试验室QC小组50 甘肃兰州超高压输变电公司变压器班QC小组51 西宁供电公司变电检修工区保护二班QC小组52 国电集团公司大武口发电厂热控分部仪表班QC小组―2―53 宁夏马莲台发电厂电力之星QC小组54 宁夏电力公司吴忠供电局送电工区带电一班守望者QC小组55 宁夏电力公司银川供电局保护自动化所保护一班QC小组56 秦皇岛发电有限责任公司燃料部机务QC小组57 国网能源开发有限公司焦作发电厂发电部锅炉运行QC小组58 德阳电业局线路运行QC小组59 长春超高压局包家变电站QC小组60 新疆电力公司乌鲁木齐电业局变电检修工区检修、试验QC小组61 鄂尔多斯电业局开关班QC小组62 巴彦淖尔电业局前旗供电局输电所QC小组63 广东电网公司佛山供电局试验研究所高压四班QC小组64 广东电网公司中山供电局港口供电公司技术QC小组65 广东电网公司惠州博罗供电局巡维站QC小组66 广东粤电云浮发电厂有限公司维修部电一班QC小组67 广西电网公司南宁供电局营销稽查大队保供电QC小组68 广西送变电建设公司220KV定忠变电站工程QC小组69 云南电网公司昆明供电局修试所变检四班QC小组70 云南电网公司昭通供电局220kV变电站联合QC小组71 云南电网公司曲靖供电局“95598”联合抄收QC小组72 云南文山电力股份有限公司发电运行分公司东方红电站QC小组73 安顺供电局城区分局95598QC小组74 贵阳供电局乌当供电局抢修服务中心QC小组75 金元集团黔北发电总厂维护分场继电保护班QC小组76 北京京能热电股份有限公司运行丙值QC小组77 神华国华国际北京热电分公司设备维护部锅炉专业班QC小组78 浙江国华浙能发电有限公司A厂设备部热控机控班QC小组79 辽宁华电铁岭发电有限公司蒲公英QC小组80 河北西柏坡发电有限责任公司发电部技术室QC小组81 华电章丘发电有限公司运行分厂化学班水精灵QC小组82 国电谏壁发电厂化学专业QC小组83 国电双辽发电有限责任公司调速班QC小组―3―84 大唐长春第二热电有限责任公司维护分场程保QC小组85 国电吉林龙华长春热电一厂保护班QC小组86 大唐国际北京高井热电厂制粉队辅机二班QC小组87 浙江浙能嘉兴发电有限公司运行部34号机四值QC小组88 黄河电力检修工程公司宁电检修分公司发电水工班QC小组89 天津军粮城发电有限公司阀焊QC小组90 浙江火电建设公司华能井冈山项目电自工区QC小组91 丰镇发电厂热工检修队QC小组92 国电菏泽发电有限公司热工队主控QC小组93 内蒙古华电包头发电有限公司“草原之鹰”QC小组94 华电青岛发电有限公司锅炉风机QC小组95 杭州华电半山发电有限公司发电部燃机四班QC小组96 华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂检修公司秸秆班QC小组97 华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂燃料二期QC小组98 广西电力工业勘察设计研究院CAD电子文件管理QC小组99 中国水电顾问集团中南勘测设计研究院绿色能源QC小组100 浙江电力设计院发电热控QC小组101 上海电力设计院有限公司变电站设计QC小组102 中国电力工程顾问集团西南电力设计院调度自动化科QC小组A组103 东北电力设计院供电科QC小组104 北京国电华北电力工程有限公司通信自动化QC小组105 葛洲坝集团机电建设有限公司三峡右岸机电安装项目部卷线质量控制QC小组二、QC小组二等奖:1 廊坊供电公司安次供电部低压班QC小组2 华北张家口供电公司生技科QC小组―4―3 华北承德供电公司输电管理处生技科QC小组4 秦皇岛电力公司金扳手QC小组5 大同超高压供电公司保自班尖刀QC小组6北京电力建设公司建筑工程公司开封工地烟囱施工QC 小组7 天津电力建设公司禹州项目部主厂房框架QC小组8 北京送变电公司机电技术QC小组9 邯郸供电公司线路工区带电班QC小组10 河北省电力建设二公司修造厂生产部QC小组11 山西太原供电分公司检修公司高压班QC小组12 山西长治供电分公司调度所系统股加速度QC小组13 河南省电力公司焦作供电公司保护二班QC小组14 河南省电力公司许昌供电公司变电运行部继电保护班QC小组15 河南省电力公司洛阳供电公司嘉和变电站QC小组16 河南省电力公司三门峡供电公司变电运行部紫东集控站QC小组17 河南省电力公司濮阳县电业局信息中心QC小组18 河南省焦作电厂电机二班QC小组19 河南省电力公司郑州供电公司上街供电局远动QC小组20 河南省电力公司许昌供电公司变电运行部QC小组21 景德镇发电有限责任公司机运一班QC22 江西南昌供电公司千里眼QC小组23 湖南省电力公司岳阳电业局线路管理所运检二班QC小组24湖北省电力公司荆门供电公司京山县供电公司变电工区检修QC小组25 湖北省电力公司孝感供电公司输电工区施工队QC小组26 湖北省电力公司襄樊供电公司输电线路部运维工区QC小组27 哈尔滨电业局试验所油务QC小组28 吉林省电力有限公司白城供电公司发展QC小组29 吉林省电力有限公司辽源供电公司龙山和生产技术部联合QC小组30 吉林省电力有限公司四平供电公光缆架设施工QC小组―5―司31 辽宁省电力有限公司锦州供电公太和供电分公司配电二班司32 辽宁省电力有限公司盘锦供电公兴隆台供电分公司配电修理司33 重庆市电力公司超高压局修试所化学仪表班QC小组34 重庆市电力公司沙坪坝供电局配网中心QC小组35 重庆市电力公司江北供电局调度所通讯班QC小组36 重庆市合川区供电有限责任公司线路所巡线班QC小组37 华东电网有限公司富春江水力发发电部值班四值QC小组电厂38 安徽省电力公司蚌埠供电公司修试工区“精益”QC小组39 安徽省电力公司宿州供电公司调度所保护班QC小组40 安徽省电力公司滁州供电公司线路中心与电共舞QC小组41 上海超高压输变电公司500kv杨行电力狂人QC小组42 上海市电力公司市东电网运行中浦东运行QC小组心43 上海吴泾发电有限责任公司化学仪表班QC小组44 江苏淮安楚州供电公司营业业务QC小组45 江苏连云港灌云供电公司探索QC小组46 江苏南京供电公司220kV监控班QC小组47 江苏射阳供电公司220kV振阳变QV小组48 江苏盐城供电公司变电运行500kV盐都变QC小组49 江苏南通供电公司变电检修工区绝缘监督QC小组50 江苏苏州供电公司500kV监控中心QC小组51 厦门电业局变电检修部继保综自三班QC小组52 永安供电局修试班QC小组53 福建水口发电有限公司水工处水调中心QC小组54 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浙江浙能镇海发电有限责任公司维修电自一班QC小组95 浙江浙能温州发电有限公司维修自动班QC小组96 浙江浙能兰溪发电有限公司运行五值第一QC小组97 广东粤电靖海发电有限公司热控二班QC小组98 淮北国安电力有限公司炉控班QC小组99 吉林吉长电力有限公司四平热电热工仪表班QC小组分公司100 神华国华国际北京热电分公司发电运行四值QC小组101 国华绥中发电有限责任公司燃料部输煤五班QC小组102 浙江国华浙能发电有限公司长三角硫化脱硫班QC小组103 神华河北国华定洲发电有限责任汽机辅机QC小组公司104 内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公生产准备管理平台QC小组司105 神华内蒙古国华准格尔发电有限设备部脱硫QC小组责任公司106 中国长江电力股份有限公司检修三峡机组定子接线改造工程QC小组厂107 华电云南发电有限公司以礼河发经济调度QC小组电厂108 华电四川发电有限公司内江发电高坝电厂维修分公司QC小组厂―8―109 华电福建发电有限公司安砂水力发电厂竹洲项目部维护班QC小组110 华电潍坊发电有限公司锅炉队送粉班QC小组111华电四川发电有公司宜宾分公司电气专业公司电气保护仪表班QC小组112 福建华电邵武发电有限公司汽机维护二班辅机QC小组113 临河热电厂草根QC小组114 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院水机QC小组115 中国水电顾问集团昆明勘测设计研究院精测QC小组116 中国水电顾问集团成都勘测设计研究院造价中心三室QC小组117 中国水电顾问集团西北勘测设计研究院螺旋线QC小组118 中南电力设计院覆冰重现期研究QC小组119 河南电力设计院输电线路铁塔基础设计QC小组120 广西电力工业勘察设计研究院南捧河大丫口QC小组121 黑龙江省电力勘察设计研究院热机QC小组122 上海电力设计院发电室攻坚QC小组123 中南电力设计院汽机基础QC小组124 福建省电力设计院石油平台电力组网QC小组125葛洲坝集团第一工程有限公司海南戈枕枢纽工程施工项目部工程管理QC小组三、QC小组优秀奖1华北廊坊供电公司中心修试所开关二班星火QC攻关组2 华北廊坊供电公司调度所保护二班QC小组3 华北张家口供电公司检修二班QC小组4 华北张家口供电公司检修三班QC小组5 华北承德供电公司围场分公司牌楼供电所QC小组―9―6 华北承德供电公司输电管理处带电QC小组7 华北秦皇岛电力公司新动力QC小组8 华北秦皇岛电力公司幼儿园QC小组9 华北秦皇岛电力公司试金石QC小组10 华北秦皇岛电力公司修试检修QC小组11 大同超高压供电公司检修带电QC小组12 大同超高压供电公司浑源500kV开闭站QC小组13 北京超高压供电公司只要敢想QC小组14 北京超高压供电公司抚宁工区贝尔QC小组15 北京超高压供电公司输电处检修工区QC小组16 北京电力建设公司七台河电厂建筑工程施工QC小组17 沧州供电公司检修工区检修一班QC小组18石家庄供电公司变电检修桥西工区保护二班QC小组19 河北省超高压输变电分公司修试工区高压班QC小组20 山西忻州供电分公司输电一工区运检四QC小组21 山西大同供电分公司口泉供电支公司档案管理QC小组22 山西电力建设四公司漳山电气二次接线QC小组23 河南省电力公司周口供电公司配网中心明锐QC小组24 河南省电力公司平顶山供电公司线路工区带电一班QC小组25 河南省电力公司漯河供电公司漯河变电站QC小组26 河南省电力公司濮阳供电公司变电工区仓颉站QC小组27 河南省电力公司信阳供电公司人力资源部QC小组28 鹤壁万和发电有限责任公司运行三值汽机QC小组29 平顶山平东热电有限公司维护部锅炉专业QC小组30 南阳鸭河口发电有限责任公司设备部机控班QC小组31 新乡豫新发电有限责任公司发电运行部135MW机组QC小组32 河南省电力公司调通中心生产运行QC小组33 河南省电力公司新乡供电公司线路工区和谐QC小组34 河南省电力公司焦作供电公司远动班QC小组35 河南省电力公司商丘供电公司变电检修部保护一班QC小组36 江西丰城发电有限责任公司发电部一值QC小组―10―37 江西省送变电公司机电QC小组38 宜丰县供电有限责任公司信通中心QC小组39 南城县供电有限责任公司臭皮匠QC小组40 衡阳电业局变电检修管理所高试班QC小组41 湘潭电业局高压管理所鹤岭变电站ＱＣ小组42 湖北省电力公司超高压输变电公司变电修试公司继自室QC小组43 湖北省武汉供电公司硚口供电营业所QC小组44 湖北省黄石供电公司变电检修部继电班QC小组45湖北省电力建设第一工程公司大别山项目汽机本体班王磊QC小组46湖北省输变电工程公司送电三分公司1000kV特高压16标段QC小组47 黑河电业局通讯工区管理QC小组48 绥化电业局绥化用电营业部QC小组49 牡丹江电业局营销部电采QC小组50 黑龙江省火电第三工程公司土建QC小组51 松江河发电厂自动化QC小组52 吉林省电力有限公司白山供电公司信息中心QC小组53 吉林省送变电工程公司租赁公司QC小组54 吉林省电力有限公司延边供电公司图们供电分公司客户服务室QC小组55 吉林省电力有限公司通化供电公司党委宣传部活动QC小组56吉林省电力建设总公司现浇空心板施工施工工艺活动QC 小组57 辽宁省电力有限公司本溪供电公司变电一工区检修QC小组58 辽宁省电力有限公司营口供电公司调度运行QC小组59 辽宁省电力有限公司铁岭供电公通讯所光通信QC小组―11―司60 辽宁省电力有限公司大连供电公瓦房店供电分公司油务班QC小组司61 重庆市电力公司超高压局修试所继电保护班QC小组62 重庆市电力公司沙坪坝供电局线路所带电班QC小组63 重庆市电力公司沙坪坝供电局配网中心线路运行班QC小组64 重庆市电力公司江北供电局检修所带电班QC小组65 重庆市电力公司合川供电公司变电所QC小组66 重庆市电力公司电网检修分公司调试所高试班QC小组67 重庆市电力公司杨家坪供电局变电操作队QC小组68 华东电网有限公司新安江水力电检修部发电机班QC小组厂69 华东电网有限公司新安江水力电电气改造QC小组厂70 安徽省电力公司安庆供电公司计量中心现场作业班QC小组71 安徽省电力公司芜湖供电公司电费管理中心居民抄表班QC小组72 安徽省电力公司铜陵供电公司调度所远动班QC小组73 安徽省电力公司宣城供电公司变电工区广德集控站QC小组74 蚌埠电力工程总公司生产安全部QC小组75 上海市电力公司市东电网运行中南汇继保QC小组心76 上海市电力公司沪南供电分公司名匠QC小组77 上海市崇明电力公司电气继保QC小组78 华能上海石洞口第一电厂运行部QC小组79 上海外高桥第二发电有限责任公电气务实创新QC小组司80 上海吴泾第二发电有限责任公司发电部化学试验班QC小组81 江苏南京浦口供电公司用电检查QC小组82 江苏省电力公司江都供电公司配电线路班QC小组83 江苏省电力公司无锡供电公司电缆检修工区电缆四班QC小组84 江苏省电力公司南京供电公司变电检修中心兄弟连QC小组85 江苏省电力公司盐都供电公司继电保护班QC小组―12―86 江苏省电力公司镇江供电公司输电工区检修二班QC小组87 江苏省电力公司高邮供电公司变电检修班QC小组88 江苏新海发电有限公司热控分公司炉控班QC小组89 江苏射阳港发电有限公司发电部化学运行大班QC小组90 江苏盐城发电有限公司机化设备管理QC小组91 江苏华电戚墅堰发电有限公司发电部燃机分部集控二班QC小组92 湖州电力局三中心现场校验班QC小组93 温州电力局电力检修工区电气检修班QC小组94 莆田电业局生技部QC小组95 福州电业局送电部检修二班QC小组96 福建邵武发电有限公司电维二班QC小组97 厦门华夏国际电力发展有限公司运行五值青草地QC小组98 山东电力集团公司滨州供电公司继电保护QC小组99 山东电力集团公司临沂供电公司输电工区银线QC小组100 山东电力集团日照供电公司调度所通信QC小组101 山东电力集团公司泰安供电公司检修工区继保二班QC小组102 山东电力集团公司烟台供电公司营销部彩虹热线QC小组103 山东电力集团公司淄博供电公司淄川供电部南城供电所QC小组104山东电力集团公司青岛供电公司变电工区操作三队“扬帆2008”QC 小组105 山东电力集团公司枣庄供电公司山亭供电部变电检修QC小组106 西安供电局继电保护班QC小组107 西安供电局95598电力服务热线QC小组108 咸阳供电局计量中心计量班QC小组109 渭南供电局物资供应中心采运配送QC小组110 安康水力发电厂水轮机班QC小组111 咸阳供电局修试工区二次调试班QC小组112 甘肃定西供电公司校表班QC小组113 西宁供电公司大通供电公司管理QC小组114 海东供电公司民和供电公司运检部QC小组115 黄化供电公司330KV吉祥变电站QC小组116 宁夏电力建设工程公司建筑安装试验中心电气试验室QC小组―13―分公司117 宁夏电力公司固原供电局网信班QC小组118 宁夏电力建设工程公司建筑安装热工试验室QC小组分公司119 宁夏电力建设工程公司建筑安装检修公司热工班QC小组分公司120 宁夏电力建设工程公司送变电分变电处技术攻关QC小组公司121 天津市电力公司城东供电分公司变电所生产组QC小组122 天津市电力公司城南供电分公司生产技术科QC小组123 武汉电力设备厂技术中心工艺QC小组124 武汉电力设备厂液电车间QC小组125 武汉电力设备厂金工车间QC小组126 成都电业局城网管理所电缆运抢二队QC小组127 德阳电业局方式继保科QC小组128 成都电业局继电保护所继保班QC小组129 四川电力建设二公司松藻检修项目部冷渣机QC小组130 东北电力科学研究院有限公司调试所霍林河调试项目部QC小组131 东北电网有限公司赤峰供电公司乌丹送变电工区变电检修QC小组132 白山发电厂白山站照明设备维护QC小组133 新疆电力建设公司调试所QC小组134 新疆电力公司吉昌电业局调度中心通信班QC小组135 新疆电力公司奎屯电业局乌苏水电站高山流水QC小组136 兴安电业局高压实验班QC小组137 乌兰察布电业局抄表中心桥东抄表班QC小组138 鄂尔多斯电业局城郊所QC小组139 阿拉善电业局调度所通信QC小组140 广东电网公司广州天河供电局配电部光明QC小组141 广东北江开关厂有限公司技改QC小组142 广东电网公司梅州供电局输电部运检五班QC小组143 广东电网公司肇庆供电局通信中心通信调度攻坚QC小组144 广州市电力工程有限公司变三班QC小组―14―。
GB50093-2013自动化仪表工程施工及高质量验收要求规范配套表格45609
仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件，特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固，附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态，锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定，并应包装良好，无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区，分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定，并应无残损或短缺，标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3压力取源部件的安装位置应在介质流束稳定的位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁□合格□不合格6当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，取源部件的安装应符合本规范第5.3.4条的规定□合格□不合格7在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合本规范第5.3.5条的规定□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3流量取源部件上，下游直管段的最小长度，应符合设计文件的规定□合格□不合格4在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物□合格□不合格5在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范的5.4.4条的规定□合格□不合格6在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范第5.4.5条的规定□合格□不合格7节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合本规范第5.4.6条的规定□合格□不合格8孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合本规范第5.4.7条的规定□合格□不合格9孔板采用法兰取压时，应符合本规范第 5.4.8条的规定□合格□不合格10孔板采用D和D/2取压时，应符合本规范第5.4.9条的规定□合格□不合格11 采用均压环取压时，取压孔的位置和数量应符合本规范第5.4.10条的规定□合格□不合格12 皮托管的丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3分析取源部件的安装位置，应符合本规范第5.6.1条的规定□合格□不合格4 在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时，安装方位应符合本规范第5.3.5条的规定□合格□不合格5 被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3 设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7 仪表盘丶柜丶操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件的规定□合格□不合格8 现场仪表箱丶保温箱和保护箱的位置应符合设计文件的规定□合格□不合格9 仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间的连接应牢固，用于安装的紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10 仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.2条的规定□合格□不合格4仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.3条的规定□合格□不合格5单独的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条的规定□合格□不合格6成排的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条和第6.2.9条的规定□合格□不合格7仪表箱丶保温箱丶保护箱的安装应符合本规范第6.2.10条的规定□合格□不合格8接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号□合格□不合格9不锈钢材质的接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计的温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日压力检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7安装在操作岗位附件，测量高压的压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8现场安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，排泄孔的位置应符合本规范第6.5.1条第5款的规定□合格□不合格9 节流件上“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致□合格□不合格10 差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接应正确□合格□不合格11 转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件的规定□合格□不合格12 电磁流量计的安装应符合本规范第6.5.7条的规定□合格□不合格13 椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 质量流量计的安装应符合本规范第6.5.11条的规定□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度□合格□不合格8钢带液位计的导向管应垂直安装，钢带应处于导向管的中心并滑动自如。
仪器仪表出厂检验报告
仪器仪表出厂检验报告---1. 引言本报告对所评估的仪器仪表进行了出厂检验，并记录了检验过程、检验结果和评估结论。
本次出厂检验旨在确保仪器仪表符合相关标准和规范，并能够满足客户的需求和期望。
2. 检验标准和目的本次出厂检验的基准是《仪器仪表检验标准》（GB/T -2013）和相关行业标准。
检验的目的是验证仪器仪表的性能、可靠性和安全性，并确定其是否满足特定的技术要求和生产规范。
3. 检验过程3.1 仪器仪表的外观检验在此步骤中，仪器仪表的外观和表面状态被检查和记录。
包括仪器仪表的尺寸、外壳、标识和刻度等是否清晰可见，是否存在明显的缺陷或损伤。
3.2 仪器仪表的功能检验根据技术要求和规范，检验人员按照产品说明书和相关测试方法对仪器仪表的各项功能进行了测试和评估。
包括仪器仪表的测量精度、分辨率、灵敏度、响应时间等方面的性能。
3.3 仪器仪表的电气安全性检验仪器仪表的电气安全性是评估仪器仪表是否符合相关的电气安全标准的重要指标。
在此步骤中，对仪器仪表的外部电源接口、绝缘电阻、接地电阻等进行了检测和评估。
4. 检验结果4.1 外观检验结果根据本次检验的结果，所评估的仪器仪表的外观状态良好，无明显的损伤或缺陷。
4.2 功能检验结果根据所进行的功能测试，仪器仪表的测量精度、分辨率和灵敏度等性能指标均符合技术要求和规范。
4.3 电气安全性检验结果仪器仪表的电气安全性检验结果表明，其外部电源接口、绝缘电阻和接地电阻等指标均满足相关的电气安全标准。
5. 评估结论根据本次出厂检验的结果，我们认为所评估的仪器仪表符合相关标准和规范，并能够满足客户的需求和期望。
同时，我们推荐在使用过程中遵循产品说明书和相关的维护保养指导，以保证仪器仪表的长期稳定性和可靠性。
6. 扩展建议在使用仪器仪表过程中，建议用户定期进行校准和维护，以确保其性能和精度的长期稳定。
另外，应注意避免仪器仪表的过载使用和受潮等恶劣环境。
---以上是《仪器仪表出厂检验报告》的内容，详细记录了出厂检验的整个过程和评估结果。
2013化学仪表QC[1]
![2013化学仪表QC[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6198b8b5caaedd3383c4d3f3.png)
仪表测点 时间
五、现状调查
#2机组汽水化验站在线PH计偏差次数统计表
仪表测点 时间
五、现状调查
调查分析二：我们对导致在线PH表测量偏差大原因进行了分析归类，结果如 下：
六、目标确认
• 经过以上分析，本次QC活动的主要目标就是、 解决汽水化验站在线PH表测量偏差大的问题， 使在线PH表的每月准确率能够达到96%，确 保机组水汽品质合格可靠。
四、选题理由
• 我公司对在线仪表准确率做出了要求，要求在线仪表的准确率达到96%.
• 列仪表出的实准际确每率月=仪总表的正准确确运率行曲小线时数图/仪表投入运行小时数 ×100%
100
94.4
90
90.1
86.4
80
79.3
75.5
70
72.2
60
50
40
30
20
10
0
3月
4月
5月
6月
7月
8月
PH表准确率
十一、效果检查
100
90
80
P 70
H 60
计 准
50
确 40
率 30
20
10
0
72% 改前
93% 目标
99% 改后
从柱形图中可以看出，经过改造后，在线PH计的准确率有了显著的提高。
十二、 经济效益评估
•1 、投入费用：
• 连接管道：30元； • 连接接头：120元； • 滴定装置：30元； • 试验药品试剂：水化验配置：500元
十三、巩固措施
• 经过化学化验班QC小组成员的共同努力 ，我厂明显提高了汽水化验站在线PH表 的准确率，为了保持和巩固这一成果， 我们决定采取以下措施：
GB50093-2013自动化仪表工程建筑施工及质量验收守则配套表单
仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件，特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固，附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态，锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定，并应包装良好，无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区，分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定，并应无残损或短缺，标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第的规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日压力取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第的规定□合格□不合格3压力取源部件的安装位置应在介质流束稳定的位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁□合格□不合格6 当□合格□不合格7 □合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第的规定□合格□不合格3流量取源部件上，下游直管段的最小长度，应符合设计文件的规定□合格□不合格4在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物□合格□不合格5 □合格□不合格6在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范第□合格□不合格7节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合本规范第□合格□不合格8孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合本规范第□合格□不合格9 孔板采用法兰取压时，应符合本规范第□合格□不合格10 孔板采用□合格□不合格11采用均压环取压时，取压孔的位置和数量应符合本规范第□合格□不合格12皮托管的丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第的规定□合格□不合格3 分析取源部件的安装位置，应符合本规范第□合格□不合格4在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时，安装方位应符合本规范第□合格□不合格5被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7仪表盘丶柜丶操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件的规定□合格□不合格8现场仪表箱丶保温箱和保护箱的位置应符合设计文件的规定□合格□不合格9仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间的连接应牢固，用于安装的紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第□合格□不合格4仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第□合格□不合格5单独的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第□合格□不合格6成排的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第□合格□不合格7仪表箱丶保温箱丶保护箱的安装应符合本规范第□合格□不合格8接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号□合格□不合格9不锈钢材质的接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计的温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日验收结论压力检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7安装在操作岗位附件，测量高压的压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8现场安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日验收结论流量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，排泄孔的位置应符合本规范第□合格□不合格9节流件上“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致□合格□不合格10差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接应正确□合格□不合格11转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件的规定□合格□不合格12 电磁流量计的安装应符合本规范第□合格□不合格13 椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 □合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度□合格□不合格8 钢带液位计的导向管应垂直安装，钢带应处于导向管的中心并滑动自如。
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范1-5
9）增加了光缆敷设和连接的施工和质量验收规定， 增补了铝合金电缆桥架安装相关规定。
10）增加了低温管道施工及质量验收和真空管道 压力试验的规定。 11）删除了使用四氯化碳脱脂剂脱脂的规定。 12）增加了中间接线箱内屏蔽层连接的施工和质 量验收规定，增补了本质安全电路分支接线相关 规定。
7 《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置 施工及验收规范》GB50257 8 《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575 9 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683 附录A 自动化仪表分项工程质量验收记录 和国家现行标准《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252中附录B分项工程质量验收记录一致。提供一个 样表。
4）对强制性条文进行了筛选，调整为23条 （款）。
3、主要修订的技术内容
1）将国家标准《自动化仪表工程施工及验收规 范》GB50093-2002和《自动化仪表工程施工质 量验收规范》GB50131-2007合并，将名称修改 为《自动化仪表工程施工及质量验收规范》，质 量验收的规定调整到各相应章节中。 2）删除了原规范中符合产品技术文件要求的相 关内容。 3）修改了“就地仪表、电缆槽、保护管”术语 名称，删除了“管道”术语。
2、整体结构形式
1）规范名称：这次修订是将《自动化仪表工 程施工及验收验收规范》GB50131— 2007 两项标准合并，将规范名称调整为《自 动化仪表工程施工及质量验收规范》。
2）规范章节设置： 修订后的《自动化仪表工程施工及质量验收 规范》共13章、2个附录，分别是： 第一章 总则 第二章 术语 第三章 基本规定
GB50093_2013自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格
仪表设备和材料检验质量验收
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收
仪表线路配线质量验收
仪表管道安装一般规定质量验收
测量管道质量验收
气动信号管道质量验收
气源管道质量质量验收
液压管道质量验收
盘丶柜丶箱内管道质量验收
管道试验质量验收
脱脂质量验收
爆炸和火灾危险环境仪表装置质量验收
接地质量验收
隔离与吹洗质量验收
防腐丶绝热质量验收
伴热质量验收
仪表试验一般规定质量验收。
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2013)仪表安装检验批
一般项目
1
仪表位号、标志
6.1.3
√
2
保护措施
6.3.2、6.3.3
√
3
接线盒及接线
6.1.9
√
4
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表B.0.7电缆支架安装报审、报验表
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
支架安装、固定
7.2.2
√
2
3
4
一般项目
1
支架制作
7.2.1
√
2
金属材料支架间距≤2m
7.2.3
√
3
电缆水平支架间距≤0.8m
7.2.4
√
4
电缆垂直支架间距≤1m
√
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
朱承功
专业工长
曲宾
分包单位
项目负责人
施工班组长
施工执行标准名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
线槽安装附近的环境要求
7.1.6~7.1.9
√
2
电缆槽架安装、固定
7.3.2、7.3.3
√
3
拐弯安装
7.3.4
√
4
接地
10.2.1、10.2.5
JJG52-2013、JJG49-2013、JJG 927-2013宣贯-王孔祥
压力的 基本概念
压力的 单位
压力仪器 仪表的 分类
第一部分
Section 概述 header
压力基础知识
压力计量测试技术工作，不仅是控制和调 节生产和试验过程，保证安全，测量数据及数 据处理准确可靠。 而且更主要的是从基准器量值传递到标准 器和工作计量器具；对各种基（标）准器的研 制，对量值传递系统的研究；对检定方法、校 准方法、检测技术规范的试验研究、制定、宣 贯实施等；如何选用基（标）准器、选用工作 计量器具以及做好对基（标）准器和工作计量 器具的维护、保养、修理以及周检等工作。 如果上述工作做不好，将会直接或间接影响 生产产品，科研成果，人身安全以及国民经济 各领域的工作。由此可见搞好压力计量测试工 作是何等重要。
压力的 压力的 基本概念 基本概念
压力的 单位
第一部分
压力基础知识
概述
在固体中，当力作用于任何固定不动的物体上 时，就会产生由物体体积改变所引起的应力；而在 液体中，如将液体装在用活塞密封的容器中。当在 活塞上施力时，那么容器中产生的压力会均匀分布 到液体的所有质点（液体所占体积的各点），同时 液体又将压力垂直地传到它周围的器壁。 在气体中，压力也是传播到气体所占体积的所有 各点。气体的体积随压力不同而改变。同时，气体 的弹力，即恢复其原来体积的能力也随压力成比例 地改变。气体和液体一样，也能将压力传播到器壁， 而且一般是向限制它的表面传递
压力仪器 仪表的 分类
第一部分
压力基础知识
概述 相对压力P
压力的 压力的 基本概念 基本概念
c．差压Pd
两个压力之间的差值称为差压，或者以 大气压力以外的任意压力作为零点所表示的 压力，用Pd表示。
压力仪器 仪表的 分类
化工测量仪表的分类、品质指标、测量过程和测量误差
化工测量仪表的分类、品质指标,测量过程和测量误差化工测量仪表的分类凡是用来直接或间接将被测参数和测量单位作比较的设备，均称为测量仪表。
测量仪表的分类方法有以下几种：1、按仪表使用的能源分类Q)电动仪表：电动仪表以电为能源，信号之间联系比较方便，适宜于远距离传送和集中控制；便于与计算机联用；近年来，电动仪表也可以做到防火，防爆，更有利于电动仪表的安全使用。
但电动仪表一般结构较复杂；易受温度，湿度，电磁场，放射性等环境影响。
(2)气动仪表：气动仪表的结构比较简单，直观；工作比较可靠；对温度，湿度，电磁场，放射性等环境影响的抗干扰能力较强；能防火，防爆；价格比较便宜。
但气动仪表信号传递速度慢，传输距离短，管线安装与检修不便，不宜实现远距离大范围的集中显示与控制；与计算机联用比较困难。
2、按信息的获得，传递，反映和处理的过程分类(1)检测仪表：检测仪表的主要作用是获取信息，并进行适当的转换。
在生产过程中，检测仪表主要用来测量某些工艺参数，如温度、压力、流量、物位以及物料的成分，物性等，将被测参数的大小成比例地转换成电的信号(电压，电流，频率等)或气压信号。
(2)显示仪表：显示仪表的作用是将由检测仪表获得的信息显示出来，包括各种模拟量，数字量的电动，气动指示仪，记录仪和积算器，以及工业电视，图象显示器等。
(3)集中控制装置：包括各种巡回检测仪，巡回控制仪，程序控制仪，数据处理机，电子计算机以及仪表控制盘和操作台等。
(4)控制仪表：控制仪表可以根据需要对输入信号进行各种运算例如放大、积分、微分等。
控制仪表包括各种电动，气动的控制器以及用来代替模拟控制仪表的微处理机等。
(5)执行器：执行器可以接受控制仪表的输出信号或直接来自操作人员的指令，对生产过程进行操作或控制。
执行器包括各种气动、电动、液动执行机构和控制阀。
3、按仪表的组成形式分类(1)基地式仪表：这类仪表的特点是将测量，显示，控制等各部分集中组装在一个表壳里，形成一个整体。
化工仪表英文缩写及实例
PID仪表信息英文缩写标识名称AE 分析仪表AH 分析指标高报警AHH 分析指标高高报警AI 分析指示AIA 分析指示报警AIAS 分析指示报警连锁AL 指标低报警AND 模拟信号变数字信号AP 分析测试点AT 分析远传（变送器）C.S.0 铅封开C.S.C 铅封关ESD 紧急切断（停车）FALL 流量低低报警FE 流量检测元件FI 流量指示FIA 流量指示报警FIC 流量控制阀FICA 流量控制报警FICQ 流量累计FIQ 流量累计FIQA 流量计FT 流量变送器FV 流量控制阀FY 流量信号转换器I 电信号I/P 电信号转换成气信号KC 程序控制KQC 程序定量控制KQV 程序定量控制阀KQY 程序定量控制转换器KV 程控阀KY 程控阀信号转换器LAHS 液位高报警连锁LALL 液位低低报警LALS 液位低LC 锁定关报警连锁LG 液位计LI 液位指示LIA 液位指示报警LIAC 液位控制报警LIAS 液位指示连锁LIC 液位控制LICA 液位控制报警LICAS 液位控制报警连锁LIS 液位连锁LIT 液位显示信号变送LO 锁定开LSH 液位高连锁LSL 液位低连锁LT 液位信号远传LV 液位控制阀LY 液位信号转换器PAHH 压力高高报警PDG 数字压力表PDI 压差显示PDIA 压差显示报警PDICA 压差控制报警PDT 压差远传PG 压力表PI 压力显示PIA 压力显示报警PIC 压力控制信号PICA 压力控制报警PICAS 压力控制报警连锁PSV 压力安全阀PT 压力远传PV 压力控制阀PY 压力信号转换器SHH 速度高高报警SIAS 速度报警连锁ST 速度变速器STOP 停止按钮SV 安全阀TAHH 温度高报警连锁TE 温度检测元件TG 温度表TI 温度指示TIA 温度报警TICA 温度控制报警TIAS 温度报警连锁TIC 温度控制阀TICAS 温度控制报警连锁TT 温度变送器TV 气动薄膜控制阀TY 电气阀门定位器XV 两位控制阀门XY 两位控制阀转换器Y 信号转换器YL 指示灯ZI 阀位指示ZIC 阀位指示-关ZIO 阀位指示-开ZS 阀位连锁ZSC 阀位开关-关ZSO 阀位开关-开ZT 阀位变送常用仪表字母缩写英文名称英文缩写中文名称TEMPERATURE WELL TW 温升TEMPERATURE INDICATOR TI 温度表TEMPERATURE TRANSMITTER TT 温度变送器TEMP INDICATOR CONTROLLER TIC 温度显示控制器TEMPERATURE CONTROL VALVE TCV 温度控制阀TEMPERATURE SWITCH HIGH TSH 温度高开关TEMPERATURE SWITCH HIGH HIGH TSHH 温度高高开关TEMPERATURE SWITCH LOW TSL 温度低开关TEMPERATURE SWITCH LOW LOW TSLL 温度低低开关TEMPERATURE ALARM HIGH TAH 温度高报警TEMPERATURE ALARM HIGH HIGH TAHH 温度高高报警TEMPERATURE ALARM LOW TAL 温度低报警TEMPERATURE ALARM LOW LOW TALL 温度低低报警PRESSURE INDICATOR PI 压力表PRESSURE TRANSIMITTER PT 压力变送器PRESSURE INDICATOR CONTROLLER PIC 压力显示控制器PRESSURE CONTROL VALVE PCV 压力控制阀PRESSURE SWITCH HIGH PSH 压力高开关PRESSURE SWITCH HIGH HIGH PSHH 压力高高开关PRESSURE SWITCH LOW PSL 压力低开关PRESSURE SWITCH LOW LOW PSLL 压力低低开关PRESSURE ALARM HIGH PAH 压力高报警PRESSURE ALARM HIGH HIGH PAHH 压力高高报警PRESSURE ALARM LOW PAL 压力低报警PRESSURE ALARM LOW LOW PALL 压力低低报警PRESSURE DIFFERENT SWlCH HIGH PDSH 差压高开关PRESSURE DIFFERENT SWICH LOW PDSL 差压低开关PRESSURE DIFFERENT ALARM LOW PDAL 差压低报警PRESSURE DIFFERENT ALARM HIGH PDAH 差压高报警LEVEL INDICATOR LI 液位计LEVEL GLASS TUBE LG 液位玻璃管LEVEL TRANSIMITTER LT 液位变送器LEVEL INDICATOR CONTROLLER LIC 液位显示控制器LEVEL CONTROL VALVE LCV 液位控制阀LEVEL SWITCH HIGH LSH 液位高开关LEVEL SWITCH HIGH H1GH LSHH 液位高高开关LEVEL SWITCH LOW LSL 液位低开关LEVEL SWITCH LOW LOW LSLL 液位低低开关LEVEL ALARM HIGH LAH 液位高报警LEVEL ALARM LOW LOW 液位低报警LEVEL ALARM HIGH HIGH LAHH 液位高高报警LEVEL ALARM LOW LOW LALL 液位低低报警FLOW INDICATOR Fl 流量表FLOW TRNSIMITTER FT 流量变送器FLOW INDICATOR CONTROLLER FIC 流量显示控制器FLOW CONTROL VALVE FCV 流量控制阀PRESSURE SAFETY VALVE PSV 压力安全阀SHUT DOWN VALVE SDV 关断阀BLOW DOWN VALVE BDV 排空阀UNIT SHUT DOWN USD 单元关断PROCESS SHUT DOWN PSD 系统关断EMERGENCY SHUT DOWN ESD 紧急关断PROGRAMA．LOGICAL CONTROLLER PLC 可编程逻辑控制器仪表功能字母与常用缩写注：( 1 ) “首位字母”在一般悄况下为单个表示被测变量或引发变量的字母（简称变量字母），在首位字母附加修饰字母后，首位字母则为首位字母+修饰字母。
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2013)仪表安装检验批
表B.0.7 温度仪表安装报审、报验表
温度取源部件安装工程检验批质量验收记录
编号：
温度仪表安装工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆支架安装报审、报验表
支架制作、安装工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆桥架安装报审、报验表
电缆槽安装工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆保护管安装报审、报验表
电缆保护管加工、敷设工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆敷设安装报审、报验表
电缆敷设工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆接线工程报审、报验表
电缆接线工程检验批质量验收记录
编号：。
《Gb50770.2013石油化工安全仪表设计规》-7
«Gb50770.2013石油化工安全仪表设计规》1总则为了防止和降低石油化工工厂或装置的过程风险，保证人身和财产安全，保护环境，制定本规范。
本规范适用于石油化工工厂或装置新建、扩建及改建项目的安全仪表系统的工程设计。
2术语安全仪表系统：实现一个或多个安全仪表功能的仪表系统。
故障安全：安全仪表系统发生故障时，使被控制过程转入预定安全状态。
一安全仪表系统在保护层中的位置保护层模型（洋葱模型）“安全完整性等级SIL t Safely Integrity Level)；在规定的条件下,规定的时间内安全相美系统成功完成所要求的安全功能的可能性.也就是在要求安全系统动作时其功能先n安全完整性等级为SIL1-SIL4共四级。
石油化工工厂或装置的安全完整性等级最高为SIL3级。
SIL等级越高，安全仪表功能失效的概率越低。
SIL1级：很少发生事故，如发生事故，对装置和产品有轻微的影响，不会立即造成环境污染和人员伤亡，经济损失不大。
SIL2级：偶尔发生事故，如发生事故，对装置和产品有较大的影响，并有可能造成环境污染和人员伤亡，经济损失较大。
SIL3级：经常发生事故，如发生事故，对装置和产品将造成重大的影响，并造成严重的环境污染和人员伤亡，经济损失严重。
设计基本原则5.1 安全仪表系统应由测量仪表、逻辑控制器和最终元件等组成。
5.2 石油化工工厂或装置的安全完整性等级不应高于SIL3级。
5.3 安全仪表系统可实现一个或多个安全仪表功能，多个安全仪表功能可使用同一个安全仪表系统。
当多个安全仪表功能在同一个安全仪表系统内实现时，系统内的共用部分应符合功能中最高安全完整性等级要求。
5.4 安全仪表系统不应介入或取代基本过程控制系统的工作。
5.5 安全仪表系统应设计成故障安全型。
当安全仪表系统内部产生故障时，安全仪表系统应能按设计预定方式，将过程转入安全状态。
5.6 安全仪表系统的中间环节应少。
5.7 逻辑控制器的中央处理单元、输入输出单元、通信单元及电源单元等，应采用冗余技术。
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员下达控制 标准并制定 每日巡检表，
汽水化验 站
周亚杰 梁横力
保证流量控
制
在#1、2号机C检
修过程中给化
验站在线PH表
消除液接电 流通池入口管 汽水化验站 周亚杰
位影响 道改装软管连
梁横力
接并安装滴定
装置
2013. 7-
2013. 8
2013.9 _
2013.10
十、对策实施
•实施一：改装流通池入口软管
八、要因确认
•要因五：温度影响
非要因
原理分析：一般PH计都带有温度补偿功能，但这只能对温度 系数F/（2.3026RT)和参比电极电位进行补偿，但并不能补偿 溶液温度系数（电离平衡常数）受温度变化的影响。
确认方法：通过调整恒温冷却装置控制水温在23-27度，使经 高温冷却架的样品水经过恒温冷却装置冷却后，水样温度控制
3.将化学仪表维护项目列入《化学仪表检修规程》，保证检修 作业标准化、规范化。
十四、总结
总结：
此次QC活动，我们达到了既定的目 标，极大的提高了在线PH表的测量准确 性，在活动过程中，小组成员全员参与， 群策群力，极大的提高了大家工作的积 极性和创造力。同时，在活动过程中我 们也存在着实验数据存档不及时等问题。 但我们相信，随着QC活动的深入开展， 这些问题将会逐步解决。
十三、巩固措施
• 经过化学化验班QC小组成员的共同努力， 我厂明显提高了汽水化验站在线PH表的 准确率，为了保持和巩固这一成果，我 们决定采取以下措施：
1.按照化学仪表维护规程，每半月定期校验化学仪表。 2.日常巡检增加为每日2次，通过仪表测量值与手测值进行 对比和仪表参数的趋势分析，提前发现问题。
• 流速降低至20-40ml/min，并控制稳定。
确认结论：PH计测量纯水对流量变化非常敏感，PH值变化 较为明显。调整流速降低至20-40ml/min ，PH值与实验室 对比接近，但仍存在0.2PH -0.8PH的差距，且小流量较为难 控制。
要因！
八、要因确认
•要因八 ：液接电位的影响
。
• 原理分析： • 1、纯水中离子浓度很低，与参比电极盐桥溶液形成的浓度差远远大于纯水de的离子浓
9.42
9.40
9.41
9.41
9.42
#2 机
取样点
时 间
3日
4日
5日
6日
7日
8日 平均值
组 给
PH显示值 （PH）
9.52
9.47
9.45
9.4
9.43 9.42 9.45
水 PH
手工测量值 （PH)
9.50
9.47
9.49
9.45
9.从测量结果中可以看出，PH在线测量值和手工测量值的 平均值仅相差小于0.05PH，由此可以判断改造取得了预期的效 果
非要因
八、要因确认
•要因四：静电荷影响：
原理分析：电导率小于5us/cm水样接近于绝缘体，水样流动与电极表面产 生摩擦，可产生静电荷。
非要因
确认方法： 1、使用不锈钢的流通池，并将流通池进行接地。 2、将仪表入口水样流速降低并控制稳定，减少电极表面摩擦产生的静电荷。
确认结论:静电荷有部分影响，经过试验，有0.1-0.4PH的变化
在25±2度左右，消除温度影响。
• 结论：水汽PH控制指标是25度时测得的PH值，严格控制水温 在25±2度，可以消除样水温度的影响。
八、要因确认
•要因六：PH电极老化
非要因
• 原理分析：PH计出现响应滞后；灵敏度下降； 零点漂移，斜率降低则确认为老化
• 确认方法： 2013年6月，我们对1号机组汽水 化验站在线PH表的测量探头进行了检查，， 检查发现pH电极完好，测量回路无堵漏现象。 将电极用除盐水冲洗干净，将电极放入 5%HCL溶液中3分钟或1-2%HF溶液中浸泡30 秒，用大量除盐水冲洗，再用3mol/l氯化钾溶 液浸泡24小时，进行活化处理。
度的浓度，这就加大了盐桥溶液的渗透速度，加速了Cl-浓度的降低，也就是加大了盐 桥的损耗，从而会导致参比电极电位不稳定或漂移。
• 2、Cl-浓度的降低，使原本溶解在其中的AgCl因过饱和而沉淀，堵塞隔膜 。
•
。
八、要因确认
• 确认方法：1、用乙醇溶液或0.1mol/L盐酸清 洁隔膜
•
2、往流通池加入3mol/lkcl溶液
姓名
梁横力 周亚杰
白雪亮 贾丽芝
包丽丽
成绩
95
94
91
89
90
平均成绩
91.8
确认结论：经过对班组成员的培训和考试，使每个班组成员的理论 水平与现场实践经验得到了很大的提高。
非要因
八、要因确认
要因二：校验周期过长
在线PH表的校验维护工作，我们严格依据化学仪表 检修规程进行（每半月一次），如发现漂移，随时进 行标定或校验，并且填写详细的校验单，能够真实的 反映出仪表的运行状况。
七、原因分析
我们对导致在线PH计动态测量误差大的原因进行讨论和分析，并一一列 举在鱼刺图上：
静电荷
方法
地回路 二次表测量误差
选型不合适 电极污染 电极老化 液接电位
电极
人员
标定误差 校验周期较长
水样电导率小 流量影响大
水样中PH波动大
环境
维护人员接触设备时间短
维护人员
技术不熟练
电极维护不到位
测
量
误
确认结论：测量值与实验室对比实验很接近或 一致，且只要KCL溶液足够，受流量影响也较 小
要因！
主要原因
流量
主要原因
液接电位
化验站PH表测量偏差大
九、制定对策
序 号
要因
对策
目标
措施
地点
负责人
完成 时间
1
流量 影响
制定巡 检表
流通池
2
液接电 入口添 位影响 加KCL
溶液
保证流量 在2060ml
给运行值班人
时间
入口PH 口PH
PH
3月
8
3
4
4月
3
3
4
循环水 PH
1
1
合计
16 11
6月
5
3
3
1
12
合计
16
9
11
3
39
五、现状调查
调查分析二：我们对导致在线PH表测量偏差大原因进行了分析归类，结果如 下：
序 号
因素名称
1 流量影响
2 标定误差
3 二次表故障
3月 4月 5月 6月 7月 8月 合计
12 11 12 10 13 14 72 4 3 1 0 1 1 10 0 1 10 0 2 4
确认结论：对电极进行活化后，电极响应时间缩短，反 应快速，但测量误差依旧较大。
八、要因确认
•要因七： 流量的影响
• 原理分析：流量的变化会改变单位体积里的离子数量，从而改 变pH值。也就是说：参比电极不断地往外渗透离子，流量的变 化使水样带走的离子的数量发生了变化，从而影响了pH值。
• 确认方法：调整仪表入口浮子流量计将仪表入口水样
四、选题理由
• 我公司对在线仪表准确率做出了要求，要求在线仪表的准确率达到96%.
• 列仪表出的实准际确每率月=仪总表的正准确确运率行曲小线时数图/仪表投入运行小时数 ×100%
100
94.4
90
90.1
86.4
80
79.3
75.5
70
72.2
60
50
40
30
20
10
0
3月
4月
5月
6月
7月
8月
PH表准确率
2 、经济效益和社会效益：
• 延迟电极的使用寿命，节省了更换电极的 • 费用。 • 电极费用：1万元（带插接口） • 配套电缆：0.4元 • 相关配件：0.1万元 • 8支电极总费用：1.5×8=12万元
• 提高电厂在线化学仪表测量准确性和可靠性，提高化学监督的准确 • 性，及时发现水汽品质控制上的问题并加以解决，对机组安全经济运行 • 具有重要的意义，对节能降耗的显著效果。
十一、效果检查
• 经过改造后，我们分不同的时段手工测
量了#1、2给水PH值，并与在线PH表的
实时测量值做了对比 #1
时
机
取样点 间 6日
7日
8日
9日
10日 11日 平均值
组 给
PH显示值 （PH）
9.38 9.40 9.36
9.39
9.32
9.41
9.38
水 PH
手工测量值 （PH)
9.42
9.45
4 电极原因
3 6 8 2 10 10 39
合
计
19 21 22 12 24 27 125
六、目标确认
• 经过以上分析，本次QC活动的主要目标就是、 解决汽水化验站在线PH表测量偏差大的问题， 使在线PH表的每月准确率能够达到96%，确 保机组水汽品质合格可靠。
100
96%
80
72%
目标
现状
60
提高在线PH表准确率的柱状图
提高化验站在线PH表测量准确性
化学化验班
一、小组概况
小组名称 课题名称 课题类型 小组活动 时间 小组工作 范围
小组宗旨
盛发热电厂化学化验班QC小组
提高化验站在线PH电极的测量准确性
现场型 课题注册时间
2013年3月
2013.3-2013.10 活动次数 10次
负责化学在线水质分析仪表和实验室台式仪器 仪表的日常维护和维修
团结协作，解决实际问题