安全监测方案说明

安全监测方案

一、工程概述

南干渠工程位于市南部地区，工程地点位于丰台区卢沟桥地区老庄子乡，沿五环路向南转向东，终点到亦庄水厂调节池，全长27.282km。南干渠上游与总干渠永定河倒虹吸相接，为Ⅰ等Ⅰ级建筑物，以京九铁路东侧桩号11+302为界分为上、下两段。上段长11.302km，为2条DN3400隧洞，采用浅埋暗挖法施工，共布置有15座暗挖竖井（不包括试验段2座竖井）。下段自京九铁路东11+302开始，终点桩号为27+282（亦庄调节池），长15.98km，为单条DN4700隧洞，采用盾构法施工，共有5座盾构始发井。上段设计流量30m3/s，加大流量35m3/s，下段设计流量27m3/s，加大流量32m3/s。

本合同段起自中心导线桩8+440.040，止于9+797.040，中心导线长1357m。左洞起至点桩号：8+444.231～9+798.775，全长1354.544米。右洞起至点桩号：8+457.181～9+816.637，全长1357.456米。主要工程容包括：浅埋暗挖隧洞、13号和14号排气阀井，黄村分水口、1号排空井。

本标工程开工日期为2010年5月21日，计划完工日期为2012年9月21日，工期为28个月。

二、规程规

《水利水电工程岩石试验规程》SL264；

《水利水电工程施工测量规程》SL52；

《混凝土坝安全监测技术规》DL/T 5178-2003；

《地铁工程监控量测技术规程》DB11/490-2007;

《岩土工程用钢弦式压力传感器国家标准》GB/T13606-92 《土石坝安全监测技术规》SL60-94

注：以上规程规均采用最新版本。

三、安全监测的目的及容

1．安全监测的目的

通过对暗涵围岩及其地表部位的变形监控量测，一是及时采取合适措施，确保施工过程中的安全和工作面的稳定；二是将现场实测结果及时反馈设计，对设计的安全性、经济性作出评价；三是对施工安全实行动态管理。

2. 安全监测的容

施工期主要的监控量测的容：竖井水平收敛，圈梁沉降、位移；基坑失稳、地表沉降；洞拱顶沉降、结构净空收敛、围岩压力、初期支护钢筋格栅应力监测、初期支护、二衬应力等为主。

四、安全监测的方法

1．结构应力、应变观测：在施工时在暗涵断面中埋设应力、应变计，并由电缆将信号传送至自动化监控系统。

2．沉降观测：一是顶拱沉降观测是在暗涵顶拱埋设沉降观测标点进行观测，二是地表沉降观测是在地面按规定间距设置沉降观测点观测地表沉降，沉降观测仪器必须是经过检定合格的精密仪器。沉降观测拟采用精密二等水准测量。

五、安全监测点的布置及监测频率

1．安全监测点的布置

1.1竖井、深基坑安全监测

竖井水平收敛，圈梁沉降、位移；基坑失稳、地表沉降点布置。

沉降观测点大样图

每个竖井自开挖到开挖至底每5米布置一组，布设2个监测

断面，每个断面设4个收敛挂钩即2组测线，呈十字形布置。 竖井

竖

井

竖井水平收敛布置图 1.2

原地面

线路中心线沉降标点沉降标点沉降标点

洞拱顶沉降、结构净空收敛布置图

施工时暗涵监测工作紧跟开挖、支护作业，按设计要求进行布点和监测，并根据现场情况及时进行调整或增加量测的项目和容，量测数据及时分析处理，并将结果反馈到施工过程中。在下一循环开挖前，必须完成支护变形值的读取。地面监测点视暗涵洞高和暗涵埋深情况，根据监测点与工作面相距的距离确定读取初始值的时间。

顶拱下沉监测断面间距为15m 设一个监测断面，根据地质情况随机增加监测断面。拱顶下沉监测与暗涵支护变形收敛监测在同一监测断面进行。

1.3地表下沉监测

地表下沉监测根据暗涵埋深、地质条件、地表有无建筑物及采用的开挖方式等因素确定，地表下沉监测的测点与净空水平的

收敛和顶拱下沉监测的测点应布置在同一横断面。

地表下沉监测断面横向测点布置见下图，在一个监测断面应设7个测点,纵向间距30米。穿越既有公路纵向间距5米，下穿仓储、物流及部分民房根据实际情况合理布置沉降标点。

当掌子面距测点距离为暗涵埋深+暗涵净高时开始监测，直到衬砌结构封闭、下沉基本停止时为止。

沉降标点沉降标点

沉降标点

地表沉降观测点布置图

本标段暗挖隧洞主要下穿仓储、物流及部分民房，安全监测等级定为Ⅲ级，其测量精度应满足下表。

沉降监测的技术要求和量测方法

1.4结构应力、应变观测

依据设计图纸（NGQSG-SD-JC-01a ）要求，9+100处永久观测断面设备布置：渗压计1枚，土压力计4枚，钢筋计8枚，混凝土应变计4枚，混凝土无应力计2枚，混凝土压力盒4枚。

9+100处浅埋暗挖段观测设备

1）渗压计安装

渗压计用于测量隧洞一衬砌外部水压力。

渗压计安装埋设前的准备工作：仪器检验合格后，取下透水石，在钢模上涂一层防锈油。按需要长度接好电缆。将渗压计放入水中浸泡2小时以上，使其充分饱和，排除透水石中的气泡。用饱和细砂袋将测头包好，确保渗压计进水口通畅，并继续浸入水中。

混凝土浇筑时渗压计的埋设：在混凝土埋设时，应将渗压计先装入细砂包。将准备好的渗压计固定在设计位置上，走好电缆，浇筑混凝土，应勿使水泥浆渗入渗压计部。

2）钢筋计安装

钢筋计尽量焊接在同一直径的受力钢筋并保持在同一轴线上，受力钢筋之间的绑扎接头应距仪器1.5m以上。钢筋计的焊接可采用对焊、坡口焊等。焊接时及焊接后，可在仪器部位浇水冷却（或在焊接部位线圈腔室间放置一些湿抹布），使仪器温度不超过60℃，但不得在焊缝处浇水。特别注意的是电缆头的金属线头不要搭接在待焊钢筋网上，以防止焊接时形成回路电弧打火损坏钢筋计。焊完后，仪器电缆应沿着钢筋走线，用尼龙扎带每隔1m绑扎，且避免用金属绑扎丝固定电缆，以免电缆被损坏。

二次衬砌中，选择环向主筋安装钢筋计。钢筋计的安装与二次衬砌的钢筋绑扎同时进行，并在混凝土浇注前完成焊接工作。安装步聚如下：

①在二次衬砌的钢筋绑扎完成后，根据钢筋计的长度及部位在钢筋上作出标记，用气割截取钢筋。

②测取钢筋计的空载读数和相关温度，将钢筋计焊接在环向钢筋上。

③钢筋计焊接完成并完全冷却后，测取各钢筋计在焊接完成后的读数和温度，并测量传感器部位的坐标和高程。

④将电缆引至顶拱部位并妥善保护，立模，现浇混凝土。