矿用支护网焊网机安全技术操作规程
矿用支护网焊网机安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A46809矿用支护网焊网机安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑矿用支护网焊网机安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1：焊网机操作工必须通过专门安全技术培训，熟知该设备性能与构造，并且能够熟练掌握所生产的产品工艺与质量要求合理操作。
2：焊网机的使用（1）采用闭合电源开关，给焊网机供电。
（2）检查拉网平台是否在起时位置，否则必须按“前进”或“后退”键将其调整正确位置。
（3）将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置。
（4）放入径丝。
（5）按“启动”按钮，启动主轴电动机。
（6）旋转“调速”钮使机器转动。
（7）机器转动放下第一根緯丝，先打开“焊网控制”开关，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接。
（8）焊接完成后，机器将自动停止。
（9）取下网片，再窜入下一片焊网用的径丝。
（10）重复6-10步骤进行操作。
注意：焊网机断电前，拉网平台必须要返回起初拉网位置。
煤矿支护工安全操作规程
支护工安全操作规程一、操作准备1、施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
2、检查支架质量，不同型号的金属支架，不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错位装置。
3、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
4、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
5、上、下山架棚时，必须先停止车辆运行，架棚地点下方不得有人行走或逗留，上山架棚地点下方设好挡矸卡子。
6、施工前，要掩护好风、水、电等到管、线设施；施工设备要安放到规定地点。
二、架设梯形金属材料棚时应遵守一列规定：1、严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用。
2、严禁按中、腰线施工，要做妻高矮一致、两帮整齐。
3、柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。
4、梁、腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。
5、按作业规程规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉钩和打上撑木。
6、固定好前探梁及防倒器。
三、架设拱形棚应遵守的规定：1、拱梁两端与柱腿搭接吻合后，可先在两侧各上一只卡缆，然后背紧帮、顶，再用中腰线检查员支架支护质量，合格后即可将卡缆上齐。
卡缆拧紧扭矩不得小于150N/m。
2、U型钢搭接处严禁使用单卡缆。
其搭接长度、卡缆中心距均要符合作业规程规定，误差不得超过10%。
3、架设无腿拱形架时，应先根据设计要求打好生根梁孔，再安设生根梁桩，并浇注混凝土稳固，7天后才可上梁。
四、锚杆支护时应遵守一列规定：1、一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3、用长把工具敲帮问顶时，应防止岩矸顺杆而下伤人。
4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
支护安全技术操作规程
支护安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保矿井支护施工高效、安全、稳定进行，减少事故发生，本规程制定。
第二条本规程适用于所有煤矿企业的支护工程施工作业。
第三条支护施工必须遵守国家有关法律法规和煤矿安全规程的要求。
第四条本规程由全体参与支护施工作业的人员必须遵守。
第二章支护施工前的准备工作第五条支护施工前需要进行合理的规划和准备工作。
第六条施工前必须搞清楚煤层的地质条件和构造，制定合理的支护方案。
第七条施工前必须进行安全技术交底，确保施工人员理解任务、了解操作规程。
第八条施工前必须检查、维修支护施工设备和工具的完好性，确保安全可靠。
第九条施工前必须检查、维修使用的安全防护装置，确保有效。
第十条施工前必须布置好现场警示标志，提醒周围人员进入工地。
第11条施工前必须对地下环境进行检测，确保施工条件安全。
第三章支护材料及设备的选择和准备第12条支护材料需选择符合规范，并经过合格检测。
第13条支护材料的选择必须满足所处环境的特点和要求。
第14条使用的支护材料必须符合国家有关法律法规的要求。
第15条支护设备必须经过合格检验，并保持良好的状态。
第四章支护施工的基本要求第16条支护施工必须按照支护方案进行，不能随意变更。
第17条施工前必须进行现场标高测量，并作好详细的记录。
第18条在施工过程中，必须做好消防防护工作，防止火灾事故发生。
第19条施工过程中必须保持通风良好，防止因缺氧导致突发事故。
第20条施工现场必须保持整洁，垃圾必须及时清理，避免滋生病菌。
第21条施工工作必须熟练操作，严格遵守相关规定。
第五章支护施工的安全措施第22条施工人员必须佩戴符合要求的安全帽，并正确佩戴。
第23条施工人员必须佩戴防护鞋，防止受到物品砸伤。
第24条施工人员必须佩戴防护眼镜，防止眼部受伤。
第25条施工人员必须佩戴防护手套，防止手部受到伤害。
第26条施工人员必须佩戴防护面具，防止吸入有害气体。
第27条施工人员必须佩戴防护耳塞，防止噪声对耳朵产生伤害。
2024年支护安全技术操作规程
2024年支护安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强煤矿支护工作，保障煤矿生产安全，根据国家相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于我国煤矿的支护施工工作。
第三条煤矿支护施工应按照“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则进行，确保支护工程的安全可靠。
第四条煤矿支护施工应符合国家有关法律法规、标准和规范的要求，必须由具备相应资质的专业技术人员组织实施。
第五条煤矿支护施工应进行严格的组织、计划、指导和检查，确保施工过程中的安全。
第六条煤矿支护施工涉及的机械设备、材料购进、施工过程等必须符合安全要求，并进行严格的质量管理。
第七条煤矿支护施工必须进行安全教育和培训，保障施工人员具备必需的技能和知识。
第八条煤矿支护施工过程中，如发生事故或突发事件，必须及时报告、处理并采取措施进行整改。
第二章支护设施第九条煤矿支护施工应根据矿井开采方式、煤层地质条件、矿井水文地质条件等因素，选择合适的支护设施。
第十条煤矿支护施工应使用符合国家标准的支护材料和设备，且材料的质量必须符合相关标准。
第十一条支护设施的设计应符合工程力学和结构设计的基本原理，确保支护的稳定性和安全性。
第十二条支护设施的施工必须符合设计要求，且施工过程中应进行严格的监控和检测。
第十三条支护设施的维护和保养应定期进行，确保设施的完好性和可靠性。
第十四条对支护设施的检测、评估和加固等工作，必须由具备相关资质的检测单位进行。
第三章支护施工第十五条煤矿支护施工的组织和策划必须符合施工方案，确保施工工艺的正确和施工效果的达到。
第十六条煤矿支护施工人员应持有相应的工作证件，且必须进行煤矿工作人员安全教育和培训。
第十七条煤矿支护施工前必须进行现场勘查，并根据矿井实际情况确定支护方案。
第十八条煤矿支护施工前，必须制定详细的施工组织设计和安全技术措施。
第十九条煤矿支护施工必须按照工艺流程和操作规程进行，禁止超范围施工和违规操作。
第二十条煤矿支护施工期间必须配备相应的施工机具和设备，并进行必要的维护和保养。
2023年矿用支护网焊网机安全技术操作规程
2023年矿用支护网焊网机安全技术操作规程第一章：总则第一条：为确保矿用支护网焊网机的安全操作，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条：本规程适用于矿用支护网焊网机的操作和维护人员，具体实施单位和个人应严格执行。
第三条：矿用支护网焊网机的操作和维护人员应具备相应的操作培训证明或职业资格证书。
第四条：矿用支护网焊网机的操作和维护人员应遵循本规程的规定，并按照相关的标准和规范进行操作。
第二章：设备操作规程第五条：矿用支护网焊网机的操作人员在操作前应对设备进行全面检查，确认设备运行正常后方可操作。
第六条：矿用支护网焊网机的操作人员应随时注意设备的运行状态，如发现异常情况应及时停止操作，并上报维修人员。
第七条：矿用支护网焊网机的操作人员应保持设备周围的整洁，避免杂物阻碍设备正常运行，特别是焊接区域要保持清洁。
第八条：矿用支护网焊网机的操作人员应按照设备说明书的要求进行操作，不得随意修改设备参数，且应遵守相关的安全操作规程。
第九条：矿用支护网焊网机的操作人员在操作过程中，应穿戴好防护装备，特别是焊接面部应佩戴面罩，并配戴防护手套、防护鞋等。
第十条：矿用支护网焊网机的操作人员应定期对设备进行维护保养，并及时修理故障设备，确保设备的正常运行。
第三章：安全措施第十一条：在操作过程中，矿用支护网焊网机的操作人员应严格按照相关的安全操作规程进行操作，确保人身安全。
第十二条：矿用支护网焊网机的操作人员应经常检查焊接区域，及时清理焊接渣，避免渣堆积引发火灾。
第十三条：矿用支护网焊网机的操作人员应定期检查设备的电气线路，确保线路的完好，避免电路故障引发火灾。
第十四条：矿用支护网焊网机的操作人员应加强设备周边的安全防护措施，确保设备周围人员的安全。
第十五条：矿用支护网焊网机的操作人员应随时保持清醒的头脑，严禁酒后和疲劳驾驶设备，减少操作中的事故风险。
第四章：事故应急处理第十六条：在操作过程中发生事故时，矿用支护网焊网机的操作人员应立即采取紧急措施，保护自身安全，并及时报告有关部门。
矿用支护网焊网机安全技术操作规程范本
矿用支护网焊网机安全技术操作规程范本一、总则本规程是为确保矿用支护网焊网机的正常运行和人身安全，制定的操作规程。
所有操作人员必须严格按照本规程进行操作，以确保作业安全。
违反本规程造成的事故，由操作人员自负责任。
二、设备检查1. 操作人员在使用矿用支护网焊网机前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 检查焊接机的电源线是否完好无损，漏电保护是否正常。
3. 确认设备电源开关处于关闭状态。
4. 检查焊丝是否充足，电极是否磨损，需要及时更换。
5. 检查设备连接螺丝、紧固件是否松动，必要时进行紧固。
三、工作环境准备1. 清理作业现场，确保作业区域内无明火、易燃物品，保持通风良好。
2. 布置好焊接区域，设立安全警示标志，确保周围人员不靠近焊接区域。
3. 检查周围是否存在电气设备或线路，确保与焊接设备保持安全距离。
4. 确保地面平整，避免因不稳定的地面造成操作困难或设备倾覆。
四、操作步骤1. 打开设备电源开关，检查设备运行指示灯是否正常，确认设备处于工作状态。
2. 根据焊接要求调整焊接机的电流大小和焊接速度。
3. 按下设备的电极开关，开始进行焊接。
4. 在进行焊接时，应注意控制焊丝的均匀供给，保证焊丝的稳定焊接。
5. 当需要更换焊接位置时，应先关闭设备电源开关，确保设备安全停止运行，然后才能进行位置调整。
6. 完成焊接后，应关闭设备电源开关，断开焊机电源。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时必须佩戴防护眼镜、手套，并穿戴工作服。
2. 禁止在设备运行时触摸电极和焊接区域，以免触电或烫伤。
3. 焊接过程中，禁止将焊丝和设备的焊枪接触到身体或其他物体，防止触电和短路。
4. 若发现设备发生故障或异常，应立即停止操作，切断电源，并及时联系维修人员进行检修。
5. 操作人员在操作过程中禁止离开岗位，必要时可由其他操作人员接替。
六、紧急处理1. 若发生火灾或火花飞溅，操作人员应立即停止操作，切断电源，并采取灭火措施，确保火灾迅速得到控制，防止火势蔓延。
矿用支护网焊网机安全技术操作规程
矿用支护网焊网机安全技术操作章程1：焊网机操作工必须通过专门安全技术培训，熟知该设备性能与构造，并且能够熟练掌握所生产的产品工艺与质量要求合理操作。
2：焊网机的使用（1）采用闭合电源开关，给焊网机供电。
（2）检查拉网平台是否在起时位置，否则必须按“前进”或“后退”键将其调整正确位置。
（3）将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置。
（4）放入径丝。
（5）按“启动”按钮，启动主轴电动机。
（6）旋转“调速”钮使机器转动。
（7）机器转动放下第一根緯丝，先打开“焊网控制”开关，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接。
（8）焊接完成后，机器将自动停止。
（9）取下网片，再窜入下一片焊网用的径丝。
（10）重复6-10步骤进行操作。
注意：焊网机断电前，拉网平台必须要返回起初拉网位置。
3：机器保养（1）齿轮齿条，每周须加油一次（黄油较好）。
（2）链轮链条.拉杆活节.上梁运转轨道应当保持清洁并及时加油润滑。
（3）变速箱须六个月检查1次机油量。
发现不足应当及时添加。
（4）经常检查机器有否螺丝松动.焊口开焊等，发现问题时快速进行处理。
4：安全注意事项（1）机器长时间停用必须切断电源，并将拉网平台返回起初位置。
（2）拉网平台运转时操作人不得将手或手臂放在齿条上，防挤压伤。
（3）操作时必须配戴防护眼镜，防止火花溅入眼睛，造成伤害事故。
（4）保养与维修机器前应当切断电源使机器运动部件停稳方可进行。
（5）机器必须防潮和腐蚀性气体，电源须用漏电保护器（250A-400A）。
机体须有可靠接地并定期检测对地绝缘（每周1到2次）。
（6）机器在长期阴雨天或严重受潮和被水浸泡后须全面检测合格之后方可继续使用。
（7）每班下班前须清除机器表面浮尘和电极头.电极座的焊渣以及周边地面卫生清扫，保持良好的工作环境。
矿用支护网焊网机安全技术操作规程
矿用支护网焊网机安全技术操作规程矿用支护网焊网机是矿山工程施工中常用的设备之一，用于焊接矿用支护网的焊接机械设备。
为了确保焊网机的安全操作，防止事故发生，特制定本安全技术操作规程。
请使用人员仔细阅读并按照规程进行操作。
一、一般规定1. 使用焊网机的人员必须经过培训，并持有相应的证书。
2. 在操作焊网机之前，必须仔细检查机器是否完好无损，各部位是否正常运转。
3. 严禁未经许可私自更改机器结构或参数设置。
4. 焊网机应放置在宽敞平整的地面上，保证机器的稳定性。
5. 操作者必须穿戴符合安全要求的劳动防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
6. 禁止在机器运行过程中擅自将手或脚伸入机器内部。
二、机器操作规程1. 启动操作（1）检查电气线路是否正常，电源开关是否已关闭。
（2）通电前检查控制电源箱内各线路的连接是否牢固。
（3）确认机器设置参数与焊接要求相符。
（4）按下启动按钮，等待机器运行正常后进行下一步操作。
2. 焊接操作（1）根据焊接要求，将待焊网片垂直平放于工作平台上，调整夹持装置将其固定。
（2）设置焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。
（3）将焊接枪沿焊接线路轨迹移动，使电极与待焊网片进行接触，并按下焊接按钮进行焊接。
（4）焊接结束后，松开焊接按钮，将焊接枪移开。
（5）将焊接好的网片从夹持装置上取下，进行下一步操作。
3. 故障处理在操作过程中，如发现任何异常情况，如机器异常响声、冒烟等，应及时停止操作，切断电源，并联系维修人员进行检修。
4. 关机操作（1）焊接结束后，将电流调节旋钮降至零。
（2）切断电源，关闭电源开关。
（3）清理焊接残渣，保持机器干净整洁。
三、安全注意事项1. 操作者应注意身体姿势，保持稳定，防止因操作失误导致意外摔倒。
2. 严禁操作者将手指伸入机器内部，以免发生夹伤事故。
3. 在操作焊网机时，严禁携带易燃易爆物品进入作业区域。
4. 如机器出现异常情况，应立即停机，并将故障情况告知维修人员。
焊网机操作规程
焊网机操作规程焊网机操作规程一、操作前准备1.1 确保焊网机安全运行，检查设备是否完好，如发现异常情况应立即报修。
1.2 准备设备所需电源，保证电源稳定并符合要求。
1.3 检查焊工人员是否穿戴完整的安全防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
二、设备操作2.1 确定焊网机的工作范围，设置好工作区域，并规划好材料存放位置。
2.2 操作人员应熟悉焊网机的各个部件和功能，根据设备说明书正确操作设备。
2.3 事先准备好需要焊接的网格材料，检查材料是否符合要求，批次是否一致。
2.4 将网格材料放入焊网机的进料端，并调整好进料机构，确保材料能够顺利进入焊接位置。
2.5 启动焊网机，根据设备的工作要求和焊接的材料调节好焊接参数，包括焊接电流、焊接时间等。
2.6 当焊接开始后，注意观察焊接过程中的运行情况，如有异常应及时停机检查。
2.7 定期检查设备的润滑情况，确保设备运行的顺畅。
三、安全注意事项3.1 在操作焊网机时，应保持集中注意力，严禁分心或进行其他无关任务。
3.2 严禁将手或其他物品伸入焊网机的工作区域，以免造成人身伤害。
3.3 使用焊网机时，应确保周围环境干燥通风，并远离可燃物。
3.4 在焊接过程中，应遵守焊接安全操作规程，防止火花飞溅引起火灾。
3.5 当焊网机发生故障或其他异常情况时，应立即停机，并通知相关维修人员进行检修。
3.6 禁止未经培训的人员操作焊网机，确保专业人员操作。
四、周检和定期保养4.1 每周对焊网机进行检查，包括电气设备、润滑系统、冷却系统等，确保其正常工作。
4.2 定期清理焊网机内部和外部的灰尘和杂物，保持设备干净整洁。
4.3 定期对焊网机进行润滑保养，确保其各个部件顺畅运转。
4.4 定期对焊网机进行维护，及时更换磨损严重的部件，延长设备使用寿命。
五、紧急情况处理5.1 当焊网机出现紧急情况时，如火灾、设备故障等，应立即按照紧急处置预案进行安全撤离和报警。
5.2 紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照预案指示操作，以保证人员的安全。
矿用支护网焊网机安全技术操作规程（三篇）
矿用支护网焊网机安全技术操作规程矿用支护网焊网机是矿山行业中常用的设备之一，它主要用于焊接矿用支护网。
然而，由于焊接作业涉及到高温、电气和机械等多种危险因素，必须高度重视安全操作。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定了以下矿用支护网焊网机安全技术操作规程。
一、操作人员要求和安全培训1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的资格证书，熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2. 进入作业区域前，操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋和防护手套，并佩戴安全帽、防护眼镜和口罩等。
3. 操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全规程，并定期进行安全培训和考核，以保持技能的熟练度。
二、现场安全措施1. 在作业区域设置明显的警示标识，明确禁止未经许可的人员进入。
2. 确保作业区域通风良好，避免积聚有害气体和烟尘，减轻工作人员的身体负担。
3. 检查焊网机的电源线和接地线是否完好，避免电气故障引起的安全事故。
4. 定期检查焊网机的绝缘性能，以确保设备的电气安全。
5. 配备灭火器、消防器材和急救箱，以应对可能发生的火灾、意外伤害等紧急情况。
三、操作规程1. 在开机前，检查设备的各个部件是否正常，确保焊网机处于可靠的工作状态。
2. 操作人员必须正确使用焊接电源和焊接工具，禁止擅自更改电气参数。
3. 在焊接前，必须确认焊丝和气体的供给是否正常，避免焊接质量不合格。
4. 在焊接作业过程中，操作人员必须佩戴防护面罩和焊接手套，以免因高温和弧光造成伤害。
5. 在焊接后，关闭焊机电源，断开电源线，并清理焊接区域的焊渣和残余物。
四、维护保养1. 定期检查焊网机的电缆、导电件和焊网设备是否磨损或损坏，及时更换和修复。
2. 定期清洁焊网机的内部和外部，保持设备的良好工作状态。
3. 使用专用的防锈剂对焊网机进行防护，避免因腐蚀导致设备失效和安全事故。
4. 定期进行焊网机的维护保养，包括润滑部件、检查电路、清理通风系统等。
结语：矿用支护网焊网机的安全操作对于保障工作人员的人身安全和设备的正常运行至关重要。
矿用支护网焊网机安全技术操作规程模版
矿用支护网焊网机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障矿用支护网焊网机的安全操作和使用，预防事故的发生，提高施工效率，制定本规程。
第二条本规程适用于矿用支护网焊网机的安全技术操作。
第三条矿用支护网焊网机操作人员应严格按照本规程进行操作，确保机器的安全运行。
第四条矿用支护网焊网机的操作人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作证书。
第五条矿用支护网焊网机的使用单位应对机器进行定期检查和维护，确保机器的正常运行。
第六条矿用支护网焊网机的操作人员必须具备足够的安全意识和责任心，严禁违章操作。
第二章矿用支护网焊网机的基本要求第七条矿用支护网焊网机应具备稳定的结构和可靠的电气系统，确保操作人员的安全。
第八条矿用支护网焊网机应具备自动保护装置，如过载保护、短路保护等。
第九条矿用支护网焊网机应具备防护罩，避免操作人员被电弧、火花等伤害。
第十条矿用支护网焊网机应具备防滑装置，确保机器在施工过程中稳定运行。
第三章矿用支护网焊网机的安全操作要求第十一条操作人员在进行矿用支护网焊网机操作前应检查机器的各项功能是否正常。
第十二条操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括防护面罩、防护眼镜、防护手套等。
第十三条操作人员应确保工作环境干燥、通风良好，避免发生火灾、爆炸等事故。
第十四条操作人员应正确连接电源和焊条，确保电源供应稳定，焊条规格符合要求。
第十五条操作人员应正确设置焊接参数，包括焊接电流、焊接时间等，确保焊接质量。
第十六条操作人员应熟悉矿用支护网焊网机的操作手册，掌握机器的操作步骤和注意事项。
第十七条操作人员应定期检查矿用支护网焊网机的各项安全装置，确保其正常工作。
第四章矿用支护网焊网机的维护和保养要求第十八条矿用支护网焊网机在使用过程中应定期进行维护和保养，确保机器的正常运行。
第十九条矿用支护网焊网机的操作人员应掌握机器的日常维护和保养方法。
第二十条矿用支护网焊网机的维护和保养包括机器的清洁、润滑、紧固、电气系统的检查等。
矿用支护网焊网机安全技术操作规程范文
矿用支护网焊网机安全技术操作规程范文矿用支护网焊网机是用于矿山支护工程中的一种重要设备，它主要用于焊接矿用支护网的生产，它的操作安全对保证工作人员的人身安全和设备的正常运行具有重要意义。
为此，针对矿用支护网焊网机的安全操作，制定了以下规程，以确保操作人员的安全并保证设备的正常运转。
一、操作人员要遵守安全操作规定，严禁违章操作。
1.操作人员必须具备熟练的焊接技能，并经过专门培训，并持有相关岗位的合格证书方可操作。
2.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括焊接面罩、防火服、焊接手套、耐高温鞋等，确保人身安全。
3.操作人员应熟练掌握焊网机的使用方法和设备结构，正确使用焊接电源和其他焊接设备。
4.严禁操作人员在未确定安全的情况下擅自启动设备，要仔细检查设备的各项参数是否正常。
5.操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
二、设备操作规范。
1.矿用支护网焊网机必须安装在平稳的地面上，确保设备的稳定性。
2.设备连线必须正确接好，严禁乱接乱拉。
3.机器工作前，必须对焊接网丝进行检查，发现有破损、变形等问题时应及时更换。
4.机器工作时，焊接电源应稳定，电流电压应符合规定范围。
5.操作人员在开关机器时应注意，先将总电源切断，等机器停止运转后再切断焊接电源。
6.焊网机在正常工作时应保持清洁，严禁将杂物堆放在机器上。
7.设备在运转过程中，操作人员应将注意力集中在机器上，禁止接电话、聊天等分散注意力的行为。
8.严禁用手直接接触焊丝、矿用支护网以及机器上的运动部件。
三、可能出现的故障及应对措施。
1.设备在工作中，如出现异常，操作人员应立即切断电源，并及时通知维修人员进行检查维修。
2.设备发现有放电、严重振动、电流过大、异响等异常情况时，应停止使用，排除故障后方可重新启动。
3.设备出现故障时，严禁将其返修给不具备维修资质的人员，应找专业的维修人员进行检修。
四、急救处理。
1.如操作人员在使用设备时发生电击等意外事故，应立即切断电源，并进行人工心肺复苏术等急救处理。
支护安全技术操作规程
支护安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障支护操作的安全性和有效性，规范支护作业人员的操作行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于各类矿井中支护工作环节的操作，包括道路支护、顶板支护、煤壁支护等。
第三条支护操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法治矿”的原则。
第二章作业人员安全要求第四条支护作业人员应经过岗前培训，具备相应的支护操作技能，并熟悉本规程的内容。
第五条支护作业人员应佩戴符合标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第六条支护作业人员应经常进行身体检查，不得患有各类严重疾病。
第七条不符合安全要求的人员不得参与支护作业。
第三章支护设备及工具第八条所有支护设备及工具应经过检验合格，定期进行维护保养，确保安全可靠。
第九条支护设备及工具在使用前应进行检查，如有损坏或存在安全隐患的应及时修理或更换。
第十条禁止使用损坏的、非标准的支护设备及工具。
第十一条支护作业人员应熟练掌握各种支护设备及工具的正确使用方法。
第四章支护作业操作流程第十二条支护作业前，应对煤矿井巷道环境进行全面检查，发现危险因素应立即采取相应措施。
第十三条在进行支护作业前，应制定详细的支护作业方案，明确操作步骤和注意事项。
第十四条支护作业人员应按照作业方案进行操作，严禁违反规定，私自变更作业内容。
第十五条在进行支护作业时，应注意操作顺序，先进行临时支护，再进行永久支护。
第十六条支护作业人员在进行支护作业时，应保持沟通畅通，配合默契，确保作业的协调进行。
第五章危险因素及应急措施第十七条支护作业人员应熟悉各类危险因素，包括顶板垮落、墙壁冒落等，并在作业前进行安全交底。
第十八条在支护作业过程中，如发现有危险隐患，应立即采取应急措施，保障作业人员的安全。
第十九条支护作业人员应掌握遇到火灾、瓦斯爆炸等突发情况时的应急处理方法。
第二十条支护作业前应制定相应的应急预案，以备不时之需。
第六章违规处理及责任追究第二十一条违反本规程的，应按照矿井安全生产管理规定进行相应处理。
焊网机操作规程
焊网机操作规程
《焊网机操作规程》
1. 焊网机的基本操作
a. 在操作焊网机之前，需确保设备周围的环境安全，没有杂
物堆积及其他危险物品。
b. 需要进行开机前的检查，确保设备各部件完好无损。
c. 操作人员需穿戴好防护装备，包括手套、护目镜等。
2. 焊网机的操作步骤
a. 打开电源开关，确保焊网机处于正常工作状态。
b. 调整焊接参数，包括焊接电流和电压等。
c. 将焊接材料放置在需要焊接的位置，并将焊枪移动到合适
的位置。
d. 按下焊接按钮，开始进行焊接作业。
e. 焊接完成后，关闭电源开关，清理焊接残渣和杂物。
3. 焊网机的安全注意事项
a. 在操作焊网机过程中，需严格遵守设备的使用规程，防止
发生事故。
b. 焊接过程中，需要注意周围的工作人员和设备，确保不会
对其造成危险。
c. 在进行焊接作业前，需对焊接电路进行检查，确保安全可靠。
4. 焊网机的日常维护
a. 焊网机需要定期进行检查和清洁，确保各部件的正常运转。
b. 对焊接工具和焊接电路进行定期的保养和维修，确保设备
的长期稳定运行。
总之，操作焊网机需要严格遵守规程，确保设备的正常使用和人员的安全。
同时，对于设备的维护保养工作也是至关重要的，只有将焊网机不断保持在良好的状态，才能保证其长期稳定的工作。
支护安全技术操作规程范本
支护安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保工程安全施工，规范支护安全技术操作，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于地下工程、隧道工程等支护安全施工操作。
第三条施工单位应按照国家相关法律法规和技术标准，制订支护安全技术操作方案，并制定相应的操作规程，保证施工作业安全。
第四条施工人员应具备相应的技术知识和安全意识，严格遵守本规程的操作规定。
第五条施工单位应加强对施工人员的培训，提高施工人员的技能水平和安全意识。
第六条施工单位应配备相应的支护安全设备，并定期进行检查和维护。
第七条施工单位应建立健全的安全管理制度，完善安全监督机制，确保施工作业的安全、顺利进行。
第八条本规程由施工单位负责实施，并不断进行更新和完善。
第二章支护设备操作规程第九条支护设备的安装、调试和拆卸，应由具备相应资质的人员进行操作。
第十条支护设备的安装前，应对设备进行检查，确保设备完好、无损坏、无缺陷。
第十一条安装支护设备时，应按照设备的安装图纸和操作规程进行操作，确保设备的安全、牢固。
第十二条支护设备安装完成后，应进行检查，确保设备的安全性能符合要求。
第十三条支护设备的调试前，应进行设备的功能测试，确保设备正常运行。
第十四条支护设备的调试应按照设备的操作手册进行，确保设备的各项参数符合要求。
第十五条支护设备的拆卸前，应关闭设备的电源，并进行相应的防护措施。
第十六条支护设备的拆卸过程中，应严格按照设备的操作规程进行，确保设备的完整性。
第十七条支护设备的拆卸完成后，应进行检查，并对设备进行分类、整理和存放。
第三章施工工序操作规程第十八条施工工序的操作应严格按照工程施工图纸和技术方案进行。
第十九条施工工序的操作人员应具备相应的技术资质和安全意识，在施工前应进行岗前培训。
第二十条施工工序的操作人员应熟练掌握施工工艺，按照操作规程进行施工。
第二十一条施工工序的操作人员应对施工现场进行巡查，发现问题及时报告，并采取相应的措施进行处理。
2024年矿山施工中电焊机的安全操作技术（三篇）
2024年矿山施工中电焊机的安全操作技术为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生，焊工应按下列几点要求操作电焊机。
1、作业人员电焊作业属于特种作业，作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，并按规定穿戴绝缘防护用品；2、电焊钳使用合格电焊钳。
能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可靠，这是保持焊钳不异常发热的关键。
焊钳要有良好的绝缘性能，禁止使用自制简易焊钳；3、为避免弧光对人体的辐射，不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看；多台焊机作业时，应设置不可燃或阻燃的防护屏；采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射；保证工作场所的照明，消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生；不得任意更换滤光片色号；改革工艺，变手持焊为自动或半自动焊，使焊工可在远离施焊地点作业；4、对金属烟尘和有害气体的防护，根据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品；在技术措施上选择局部和全面通风方法；在工艺上选用污染环境小或机械化。
自动化程度高以及采用低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性；5、为防止焊接灼烫，应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。
工作服应选用纯棉且质地较厚，防烫效果好的。
注意脚面保护，不穿易溶的化纤袜子。
焊区周围要清洁，焊条堆放要集中，冷热焊条要分别摆放。
处理焊条渣时，领口要系好，戴好防护眼镜，减少灼烫伤事故；6、焊接现场事先移去易燃易爆物品，高空焊接下方应设置接火盘。
房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业；可燃气体的管道和设备与其它设备互相连接时，应将连接管道拆除或阻绝；7、为避免触电事故的发生，焊机接地及各接线点要接触良好。
电绝缘外套无破损，改变焊机接头需要改接两次回线；转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套；在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时，应采用橡胶垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋；电焊钳外壳绝缘要可靠；雨雪天不能在露天作业；不得将自身与机器传动部分等作为焊接回路的一部分；电焊设备安装、修理及检查由电工进行；不得擅自拆修或更换保险丝；8、焊接电缆①焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆时，与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实，防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象。
支护安全技术操作规程（3篇）
支护安全技术操作规程一、前言支护安全技术操作是矿山、隧道、地下工程等施工过程中重要的安全环节，它涉及到矿工和工程人员的生命安全以及工程质量的保障。
为了确保支护工作的安全性和有效性，制定本规程旨在规范支护安全技术操作，提高工作人员操作水平，减少事故发生。
二、施工前的准备工作1. 安全教育培训：施工前，所有参与支护工作的人员进行安全教育培训，重点包括支护工作的基本知识、操作规程、紧急事件处理等内容。
2. 工作票制度：执行工作票制度，确保每一项支护工作都有明确的任务书和指导书，明确工作内容和操作要求。
3. 安全装备和工具：检查和准备好必需的安全装备和工具，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套、安全绳等。
4. 工作现场检查：对工作现场进行全面检查，排查潜在的安全隐患，确保施工现场的安全性。
三、支护技术操作流程1. 现场布置（1）清理施工现场，确保地面平整干净，清除杂物和障碍物。
（2）根据设计要求确定固定点、固定线和起点，为支护工作的进行提供准确的参照物。
（3）根据要求安装起洞眼，提供进一步施工所需的支撑。
（4）根据设计要求确定支撑形式和尺寸，选择合适的材料和工具。
2. 支护材料的选择和准备（1）根据工程要求，选取合适的支护材料，如钢筋、混凝土、石材等，确保其质量符合标准要求。
（2）检查支护材料的状况，确保其完好无损，无明显的裂纹、腐蚀等缺陷。
（3）预先对支护材料进行加工处理，如切割、折弯、焊接等，确保其符合施工的需要。
3. 支护施工操作（1）根据支护工作的要求，选择合适的施工方法，如钻孔、打砌、浇注等。
（2）按照支护设计要求进行施工，确保支护结构的稳定性和安全性。
（3）在施工过程中，严格按照工序和操作规范进行操作，确保施工的规范和质量。
（4）对支护结构进行定期检查和保养，确保其持久性和稳定性。
4. 施工后的清理工作（1）支护工程施工完毕后，进行清理工作，清除施工现场的杂物和残留物。
（2）清理支护工具和设备，确保其完好无损，放置在指定的存放区域。
支护安全技术操作规程
支护安全技术操作规程一、前言支护是煤矿工程中重要的安全防护措施之一，其作用是保护工人和设备的安全，降低煤矿事故的发生率。
为了保障支护系统的稳定运行，需要制定相应的技术操作规程，规定支护的安全使用方法和维护保养措施，以确保支护系统的正常工作和人员生命财产的安全。
二、安全技术操作规程2.1 支护系统的安全使用方法1.在使用支护系统之前，需要检查支架的质量和数量，确保支撑足够而且稳固，以保证工作面的安全。
2.支架数量不足或者质量不好的情况下，应该调整切割加工。
3.使用时要保持支护架与工作面垂直，不得倾斜；支架底座要垫平，支护架中心不能位于煤层顶部，以免对工作面造成损坏。
4.支护架需要根据工作面的实际情况，采用正确的支护方法，避免因错误使用导致支护系统出现损坏。
5.支护过程中要注意控制支架深度和力度，保持支架的牢固性，防止因力度过大导致支护系统损坏。
2.2 支护系统的维护保养措施1.定期对支梁、滚轮、支座、链条、液压油品等进行检查，及时发现和解决问题，保障支护系统的正常运转。
2.检查支架空气压力的泄漏情况，保持支架的稳定性。
3.定期对支护灯进行检查，保障照明设备的正常工作和作业安全。
4.对支护系统的每个部件，进行定期加油润滑，确保支护系统的正常使用寿命和性能。
5.支护系统的维护保养一定要做到有计划、有系统、有管理，确保随时可以发挥出良好的效果。
三、安全技术操作规程的执行为了确保支护系统的安全使用，需要根据操作规程进行操作指导和操作值班培训，定期组织技术人员对操作人员进行安全课程培训和安全技术操作纪律教育，以提高操作人员的安全意识和责任感。
操作人员需要认真执行操作规程，严格遵守安全操作纪律，发现问题及时上报，并尽快进行处理，以保护人员生命财产安全。
四、结论煤矿工程中，支护是保障工人和设备安全和降低煤矿事故发生率的重要措施。
为了确保支护系统的稳定性和效果，需要制定相应的技术操作规程，并且加强操作培训和安全教育，提高操作人员的安全意识，严格执行操作规程和安全操作纪律，为保障工人和设备安全做出积极贡献。
矿用排焊网机安全操作规程
矿用排焊网机安全操作规程
1．操作工必须经过学习，掌握设备的机构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可后方可进行操作。
2．操作工必须身穿工作服，戴防护手套，穿绝缘鞋，不能穿化纤类服装。
3．正确使用设备上操作按钮和控制装置，不得随意改动控制柜各项设置参数。
4．检查设备各传动、连接、润滑等部位及防护装置是否正常，上下电极部分固定螺钉必须牢固，不得松动。
5．设备在工作前应检查冷却水是否正常，电极头表面是否清洁干净，工作台表面是否有异物，气源处理的二联体组件内是否有水需要排除，润滑油是否缺少，设备不得在缺水缺油下运转。
6．开车前要注意直线轨道、齿轮齿条等零部件的润滑，必须取下床面上工具等的一切浮放物品。
7．设备在工作过程中，操作者站立要恰当，手和头部应与设备运动部件保持一定的距离，并时刻注意拖板运动情况，及时检查纬丝储料仓内材料是否充足，工作中严禁与他人闲谈。
8．焊接控制按钮与处理应急情况的操作者必须是一个人，不可以两人同时操作，避免事故发生。
9．焊接过程中出现纬丝甩不到位等情况时，必须迅速在手工处理补上纬丝后方可继续运行。
10．带自动拉网拖网机构的半自动焊网机，拉网拖网机构行走空间内不能站人，也不能放置其他杂物，以确保人身安全和设备正常工作。
11．设备必须保证在有钢筋的情况下才可以执行焊接操作，不能空载焊接。
12．焊接完毕的钢筋网片焊点处温度很高，在取下网片时手要远离焊点位置，避免烫伤。
13．工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
支护安全操作规程
支护安全操作规程一、前言支护是矿山工程中很重要的一道工序，其安全操作规程的实施对于保障工人的人身安全及保证产量、提高效益具有重大的作用。
下面，就支护的安全操作规程做具体的介绍。
二、安全操作规程1、施工前的准备工作（1）施工前必须制定详细、全面的施工方案，包括施工进度、材料配比及搭设支护体系等。
（2）对支护材料进行检查，各部位结构件的接头应平直、擦洗干净，必要时要调整砌体的尺寸尽量保证施工制度的牢固性。
（3）必须配备完善的安全设备，并在现场张贴明显的安全警示。
（4）设立支护前检查检验制度，并按照检验记录及时处理不合格情况。
2、支护材料的存放（1）支护材料应就地储存，要防雨、防晒、防震，防止支护材料变形、气泡、减弱使用性能。
（2）支护材料的储存应放平整，并将垫物分层叠放存储，保证材料可靠性。
3、支护材料的配制（1）配制支护材料前应对原材料进行试验、检验，确认其材料性能达到要求后方可使用。
（2）支护材料的搅拌应按材料说明书上的要求进行，配比、搅拌时间、搅拌顺序都应按照材料说明书要求操作。
4、支护体系的搭设（1）支护体系的搭设，应按照图纸规定进行，严禁随意更改搭设方式。
（2）支护体系的砌筑应先由专业工人在地面车间内制作支护体系的结构件，并进行整体拼装，拼装好的支护体系才能安装到支护切眼内。
（3）支护体系安装时，应保证全部支护体系构件的尺寸、形状、技术指标等符合图纸要求，减小的误差范围应在规定内。
5、支护体系的传力（1）支护体系的传力，必须按照设计方案进行，并对其进行设置挂板、架子等工艺措施来保证传力的均衡性。
（2）施工过程中，应随时观察支护体系是否变形、破裂、上挠等情况，并及时解决。
6、施工安全措施（1）施工过程中，应严格按照现场安全规定，做好必要的安全防护，着离岗服、穿安全带，不得高空作业。
（2）要根据特定工况采取相应安全措施，采取必要的措施保护老顶。
7、现场管理（1）现场应配备专门的工班长或施工领班，实行计划管理，提供技术技能支持，对施工现场进行管理，做好施工记录。
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矿用支护网焊网机安全技术操作规程
1：焊网机操作工必须通过专门安全技术培训，熟知该设备性能与构造，并且能够熟练掌握所生产的产品工艺与质量要求合理操作。
2：焊网机的使用
（1）采用闭合电源开关，给焊网机供电。
（2）检查拉网平台是否在起时位置，否则必须按“前进”或“后退”键将其调整正确位置。
（3）将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置。
（4）放入径丝。
（5）按“启动”按钮，启动主轴电动机。
（6）旋转“调速”钮使机器转动。
（7）机器转动放下第一根緯丝，先打开“焊网控制”开关，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接。
（8）焊接完成后，机器将自动停止。
（9）取下网片，再窜入下一片焊网用的径丝。
（10）重复6-10步骤进行操作。
注意：焊网机断电前，拉网平台必须要返回起初拉网位置。
3：机器保养
（1）齿轮齿条，每周须加油一次（黄油较好）。
（2）链轮链条.拉杆活节.上梁运行轨道应保持清洁并及时加油润滑。
（3）变速箱须六个月检查一次机油量。
发现不足应及时添加。
（4）经常检查机器有否螺丝松动.焊口开焊等，发现问题及时处理。
4：安全注意事项
（1）机器长时间停用必须切断电源，并将拉网平台返回起初位置。
（2）拉网平台运行时操作人不得将手或手臂放在齿条上，防挤压伤。
（3）操作时必须配戴防护眼镜，防止火花溅入眼睛，造成伤害事故。
（4）保养与维修机器前应切断电源使机器运动部件停稳方可进行。
（5）机器必须防潮和腐蚀性气体，电源须用漏电保护器（250A-400A）。
机体须有可靠接地并定期检测对地绝缘（每周一次）。
（6）机器在长期阴雨天或严重受潮和被水浸泡后须全面检测合格后方可继续使用。
（7）每班下班前须清除机器表面浮尘和电极头.电极座的焊渣以及周边地面卫生清扫，保持良好的工作环境。