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燕麦麸中β-葡聚糖的提取及荧光法测定

燕麦麸中β-葡聚糖的提取及荧光法测定

Ab ta t nti ep r n ,o t rnw su n sr c :I hs x ei t a a a sda a tr l ope aeB gu a i t df rn rc siga d me b i J h wo
低血 液 中低 密度 脂蛋 白胆 固醇 的 功效 后 ,导 致 许
并增 强 c cf o 的荧 光强度 ,荧 光强 度 的增强值 l l a our
多谷物科学 家工作者对燕麦产生 了浓厚 的兴趣 。
最近 的研究 表 明 ,起 作 用 的是 燕 麦 中水溶 性 的膳 食纤维 ,即 一葡聚糖 。燕麦 中 卢一葡 聚糖主要 存
聚糖 的含 量 。所 以 以燕 麦 麸 为原 料 提 取 一葡 聚
食 品工业 上 几 乎 没 有 什 么利 用 。直 到 近几 十 年 , 由于 发现燕 麦能够 提 供人 体 中所 需 膳 食纤 维 和 降
糖 可 以大 大提 高 一 聚糖综 合利用 价值 。 葡

葡聚糖 能 与 c cf o 高度 专 一 性 的结 合 l l a our
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燕麦麸中 一 葡聚糖的提取及荧光法测定
汪雪丽 ,杜先锋
( 徽农业 大学 食 品科 学与 工程 系 ,合 肥 安 203 ) 306

要 :以燕 麦麸 为原料 ,分别进行灭酶和不灭 酶处理 ,通过水 提法提取 ~葡聚糖 ,并采 用荧光光度
关键词 :燕麦麸 ;J B一葡聚糖 ;荧光法
中图 分 类 号 :T 2 2 1 S0 . 文 献 标 识 码 :A 文章 编 号 :10 2 1 (0 7 0 0 5 0 06— 5 3 20 ) 6— 18— 3

燕麦β-葡聚糖的提取纯化功能性及应用的研究展望

燕麦β-葡聚糖的提取纯化功能性及应用的研究展望

明 ,不 同剂 量 B一葡 聚糖 都 极 显 著 降 低 空 腹 血 浆
T , L — 和 A o 水 平 , 而 对 H L C, T 和 C DC pB D— G
HO
1 燕麦葡聚糖分子链结构
收稿 日期 :2 1一 1 1 02O— 6 作者简介 :王 娟 ( 6 一 1 7 9
AoI pA 无显著影响; B 葡聚糖可以改善餐后血脂分 一 布 ,降低肝脏脂质含量 ,不同剂量 之间具有一定 的 差异 性[ 3 1 。 另 外 ,他 们 还 研 究 燕 麦 B一葡 聚糖 对 实 验 性 高 胆 固醇 血脂 大 鼠的血脂 及生 长 的影 响 。5 8只雄性 S D 大 鼠随机 分 为基 础组 (= O 和模 型 组 (= 0 ,分 n 1) n4) 别饲喂基础饲料 和高脂饲料 ,饲养 3 周后 ,将造模
e h n ig i n a cn mmu i . S i s e e r h d n d v lp d y n y x e s T i ril s mma ie s b u e t cin, nt y o t r s a c e a d e eo e b ma e p l . h s t e u i a c r d a o t xr t z a o
第5 期 ( 总第 2 0 8 期)
21 0 2年 5月
农产品加工 - 刊 学
A a e cP r dcl f am Po ut Poes g cdmi ei i r rd c rcsi o ao F s n
No5 . Ma y
文 章 编 号 :1 7 — 6 6 (0 2 0 — 0 6 0 6 1 94 2 1) 5 0 8- 3
p ifc t n, f ncin p o e te n pp iain. uri ai o u t r p ri sa d a lc t o o

β-葡聚糖生产工艺

β-葡聚糖生产工艺

β-葡聚糖生产工艺
β-葡聚糖(beta-glucan)是一种重要的多糖类化合物,具有多种生物活性和药用价值。

它被广泛应用于食品、医药和化妆品等领域。

β-葡聚糖的生产工艺对其品质和产量具有重要影响,因此,研究和优化β-葡聚糖的生产工艺具有重要意义。

β-葡聚糖的生产工艺主要包括原料准备、微生物发酵、提取和精制等步骤。

首先,选择合适的原料是生产β-葡聚糖的关键。

常用的原料包括大麦、麦麸、酵母等,这些原料中含有丰富的β-葡聚糖前体物质。

其次,微生物发酵是生产β-葡聚糖的核心步骤。

选择高产菌株和优化发酵条件对提高β-葡聚糖的产量和纯度至关重要。

在发酵过程中,控制发酵温度、pH值、氧气供应等参数,可以有效地提高β-葡聚糖的产量和质量。

提取和精制是β-葡聚糖生产工艺中的关键环节。

传统的提取方法包括热水提取、酸碱提取等,但这些方法存在提取效率低、耗能高等问题。

近年来,超声波提取、酶解提取等新技术逐渐应用于β-葡聚糖的生产中,大大提高了提取效率和产品质量。

此外,精制过程中的膜分离、活性炭吸附等技术也对β-葡聚糖的纯化起到重要作用。

总的来说,β-葡聚糖的生产工艺涉及到多个环节,包括原料选择、发酵条件优化、提取和精制技术等。

通过不断的研究和创新,可以提高β-葡聚糖的产量和质量,推动其在食品、医药等领域的广泛应用。

随着生产工艺的不断完善,相信β-葡聚糖将在未来发展中发挥更加重要的作用。

贝塔葡聚糖提取

贝塔葡聚糖提取

贝塔葡聚糖提取全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:贝塔葡聚糖是一种天然多糖,广泛存在于海藻、菌类和植物细胞壁中。

它具有多种生物活性,如抗炎、抗氧化、抗肿瘤等,因此受到了越来越多的关注。

贝塔葡聚糖的提取方法有很多种,其中以酶法和酸碱法为主要方法。

本文将介绍贝塔葡聚糖的基本信息、提取方法以及在医药、食品和化妆品等领域的应用。

一、贝塔葡聚糖的基本信息贝塔葡聚糖(Beta-glucan)是一种异聚体,由β-D-葡萄糖单元通过1,3和1,4的糖苷键连接而成。

它主要存在于植物细胞壁、真菌、酵母和海藻等中,并且具有多种结构和性质。

根据β-葡聚糖分子链中1,3和1,4键的数量和排列方式的不同,可以分成不同种类,如线型β-葡聚糖、支链β-葡聚糖等。

贝塔葡聚糖具有多种生物活性,包括免疫调节、抗氧化、抗肿瘤、降血脂、降血糖等。

其中最为突出的是其免疫调节作用,能够增强机体的免疫力,抗病毒、抗菌和抗炎等。

贝塔葡聚糖被广泛应用于医药、食品、化妆品等领域。

二、贝塔葡聚糖的提取方法1. 酶法提取:酶法是目前贝塔葡聚糖提取的主要方法之一。

主要步骤包括原料处理、酶解、分离和纯化等。

首先将含有贝塔葡聚糖的原料(如海藻、菌类等)进行粉碎和提取,然后加入适量的酶(如纤维素酶)进行酶解,使贝塔葡聚糖释放出来。

接着通过分离和纯化步骤获得纯净的贝塔葡聚糖。

2. 酸碱法提取:酸碱法是另一种常用的贝塔葡聚糖提取方法。

该方法主要是利用酸碱对贝塔葡聚糖原料进行溶解和分离。

首先将原料进行预处理,然后通过酸碱处理使贝塔葡聚糖溶解到溶液中,再通过沉淀、洗涤等步骤得到纯净的贝塔葡聚糖。

以上两种提取方法各有优缺点,选择适合的提取方法取决于原料的性质、成本和对产品纯度的要求等因素。

1. 医药领域:贝塔葡聚糖在医药领域有着广泛的应用。

其免疫调节、抗炎、抗氧化等生物活性使其成为一种重要的免疫增强剂和抗肿瘤药物。

近年来,贝塔葡聚糖也被发现对心血管疾病、糖尿病、肥胖等具有一定的预防和治疗效果,因此备受关注。

燕麦中β-葡聚糖的提取及其微生物转化

燕麦中β-葡聚糖的提取及其微生物转化

燕麦中β-葡聚糖的提取及其微生物转化燕麦β-葡聚糖是主要存在于燕麦籽粒细胞壁中的一种非淀粉多糖,近年来的研究发现,它具有许多重要的生理功能。

本文以脱脂燕麦麸为原料,对燕麦麸中β-葡聚糖的提取工艺进行了优化,并对所得β-葡聚糖产品进行了理化性质分析及生物转化,为燕麦β-葡聚糖的产业化生产提供了有价值的参考。

首先建立了刚果红分光光度法测定β-葡聚糖含量的方法,并对该方法的准确度进行验证,确定该测定方法的准确度较高,可以作为一种简便、可行的检测β-葡聚糖含量的方法。

其次重点研究了燕麦麸中β-葡聚糖的提取工艺优化,包括浸提温度、反应时间、提取液pH值以及料液比对β-葡聚糖得率的影响,并在此基础上进行了正交实验,对关键影响因子进行优化,确定了提取β-葡聚糖工艺的最佳工艺条件:浸提液为0.01mol/L NaOH溶液、温度30℃、低温浸提2h;然后料水比1:25、温度80℃、pHH10.0、高温浸提3h,之后对浸提液进行等电点法除蛋白质、70%乙醇沉淀等处理。

在此工艺条件下,燕麦p-葡聚糖的得率可达8.28%,纯度为49.79%。

测定产品中其他组分的含量为:水分7.60%、蛋白质4.27%、灰分1.92%、脂肪0.43%等。

通过sepharaoseCL-4B琼脂糖凝胶柱层析测定最优工艺条件下制备的燕麦p-葡聚糖的相对分子质量,经过测定发现其主要分布在9.10×105-1.54×106Da 之间。

通过溶解度实验发现随着温度的升高,产品的溶解性变大。

产品的粘度实验证明,β-葡聚糖的粘度与温度和pH有关,温度越低,pH越大则粘度越大,反之越小。

随着加热时间的延长,β-葡聚糖粘度明显降低,超过2h 后不再出现明显变化。

运用从黑曲霉sp.48s中提取的多糖降解酶,对燕麦β-葡聚糖进行降解实验,采用凝胶色谱柱层析法测定降解后的β-葡聚糖的相对分子质量,发现经酶解后p-葡聚糖的相对分子质量明显降低,说明通过控制降解酶的反应条件可以将β-葡聚糖的相对分子质量控制在一定范围内,以便使其显示出突出的特性生理功能。

燕麦麸中_葡聚糖的提取及其分子量分布测定

燕麦麸中_葡聚糖的提取及其分子量分布测定

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莜麦麸中β-葡聚糖的提取与纯化宋雪梅,韩舜愈,祝 霞,何文兵(甘肃农业大学食品科学与工程学院,甘肃兰州 730070) 摘要:通过研究料液比、温度、p H值和提取时间等单因素对莜麦麸中β-葡聚糖提取率的影响,设计多因素试验,利用正交试验优化工艺,筛选出了提取β-葡聚糖的最佳组合:温度75℃、p H10、料液比1∶17、提取时间2h.同时,分别讨论了不同方法脱除蛋白质、不同溶剂沉淀β-葡聚糖以及不同酒精度下醇析β-葡聚糖等关键工艺. 关键词:莜麦麸皮;β-葡聚糖;提取;纯化 中图分类号:TS201.1 文献标识码:A 文章编号:100324315(2006)022*******Extraction and purification ofβ-glucan in oat branSON G Xue2mei,HAN Shun2yu,ZHU Xia,H E Wen2bing(College of Food Science and Engineering,G ansu Agricultural University,Lanzhou730070,China) Abstract:On t he base of test of single factor by ort hogonal table,t he optimal technology parameters were cho sen as75℃,10of p H,ratio of liquid to solid1∶17,and ext racting time for2h.Furt hermore, some important techniques were also discussed on p rotein removed met hods,β-glucan precipitated sol2 vent s and separation wit h different amount of alcohol respectively. K ey w ords:oat bran;β-glucan;ext raction;p urificatin 莜麦是我国高寒山区特有的优质杂粮之一,主要分布在内蒙古、山西、河北、甘肃等地.与其他谷物相比,莜麦除富含蛋白质、不饱和脂肪酸之外,还含有丰富的β-葡聚糖.β-葡聚糖是葡萄糖由β-(1→3)和β-(1→4)糖苷键连接而成的线性非淀粉多糖,主要分布在糊粉层和亚糊粉层.β-葡聚糖的水溶液具有粘性,可以作为增稠剂,此外,由于它还具有降血胆固醇,降血糖,改善肠道功能以及提高免疫力和抗肿瘤等作用[1,2],因此可以作为营养添加剂.由于莜麦的品种和生长环境的不同,莜麦中β-葡聚糖的含量也不同[3,4].本文选用甘肃省优质莜麦作为试验材料,进行β-葡聚糖提取的单因素和多作者简介:宋雪梅(1980-),女,甘肃天水人,在读硕士研究生,主要从事农产品加工及功能成分的研究.资助基金:甘肃省科技攻关(HS025-A41).通讯作者:韩舜愈,男,主要从事农产品加工工艺、果品蔬菜功能成分及分味物质研究.E-mail:lzhansy@收稿日期:2005-10-13因素试验,同时对β-葡聚糖的纯化进行了研究.1 材料和方法1.1 试剂和设备1.1.1 试剂 β-葡聚糖酶(NOVO公司)、β-葡聚糖苷酶(Wort hington公司)、葡萄糖氧化酶(AM RESCO公司)、过氧化物酶(BB I公司)、950mL/L 的食品级酒精、异丙醇、硫酸铵、葡萄糖、正丁醇、氯仿均为分析纯;胰蛋白酶(上海惠世生化试剂有限公司)、α-淀粉酶(北京奥博星生物技术有限责任公司)、牛血清白蛋白(国药集团化学试剂有限公司)均为生化试剂.1.1.2 设备 721型分光光度计(上海第三分析仪器厂);H H-W420数显三用恒温水箱(江苏省金坛市荣华仪器制造有限公司);LD4-2A低速离心机(北京医用离心机厂);FZ102微型植物试样粉碎机(北京市永光明医疗仪器厂);P HS-3型数字酸度计(金坛市自动化仪器厂);RE-5298旋转蒸发器2006年4月第2期83~87甘 肃 农 业 大 学 学 报J OU RNAL OF GANSU A GRICUL TURAL UNIV ERSIT Y第41卷双月刊(上海亚荣生化仪器厂);U-2800分光光度计(Hi2 tachi High-Technologies Corporation Tokyo J a2 pan).1.2 提取工艺 莜麦→清理筛选→粉碎→过筛→干燥→燕麦麸→去脂肪→灭酶→脱溶→粉碎→过筛(60目)→去淀粉→碱提取→离心(4000r/min)→上清液(粗提液)→去淀粉→去蛋白质→醇析→离心→沉淀→干燥→β-葡聚糖粗品.1.3 试验方法与设计1.3.1 β-葡聚糖含量的测定 参照AOAC995. 16[5]. 以葡萄糖为标准样品制作标准曲线,标准曲线为y=2.257x+0.003(y为吸光度值,x为葡糖的浓度mg/mL),R2=0.9998.1.3.2 多糖含量的测定 采用苯酚-硫酸法[6]. 以葡萄糖为标准样品制作标准曲线,标准曲线为y=0.0101x-0.0053(y为吸光度值,x为葡萄糖的浓度μg/mL),R2=0.9975.1.3.3 蛋白质的测定 采用考马斯亮蓝法[7,8]. 以牛血清白蛋白为标准样品制作标准曲线,标准曲线为y=2.47x+0.0197(y为吸光度值,x为蛋白质的浓度mg/mL),R2=0.9611.1.3.4 去淀粉 用中温α-淀粉酶,在50~70℃, p H5.5~7.5条件下,去淀粉2次,直到浸提液遇碘液不变蓝色为止.1.3.5 去蛋白质 Sevag法:取15mL浓缩液,加入0.2倍的氯仿和0.05倍的正丁醇,手摇25min,离心,除去有机相和蛋白质,反复进行,直到界面上没有蛋白质出现为止,重复5次.等电点法:取15 mL浓缩液,将p H值调至4.5,在4℃下静置1夜,离心除去蛋白质.酶法:取15mL浓缩液,在47℃、p H8条件下加入30g/L的胰蛋白酶酶解2.5h 后,灭酶,冷却,醇析,离心弃去上清液.Sevag法结合酶法:按照酶法酶解之后,加入0.2倍的氯仿和0.05倍的正丁醇,手摇25min,在4℃下,静置1夜,离心除去蛋白质.等电点法结合酶法:按照酶法酶解之后,再按照等电点法的方法除去蛋白质.1.3.6 不同溶剂沉淀β-葡聚糖的比较 硫酸铵:向提取液加入硫酸铵使其浓度达到300g/L,4℃下静置48h,离心,弃去上清液,定容,测定β-葡聚糖含量.异丙醇:向提取液加入异丙醇至600mL/L,4℃下静置1夜,离心,弃去上清液,定容,测定β-葡聚糖含量.酒精:向提取液加入950mL/L的酒精至700mL/L,4℃下静置1夜,离心,弃去上清液,定容,测定β-葡聚糖含量.1.4 提取单因素和多因素试验 精确称取10g原料,去淀粉,以碱液为溶剂,水浴控温,浸提.提取液离心30min(3000r/min),倾出上清液,去淀粉,去蛋白,醇析,离心,收集沉淀,定容,测定β-葡聚糖含量(β-葡聚糖的提取率=醇析后β-葡聚糖的质量/原料质量). 通过改变料液比、提取温度、p H值和提取时间进行单因素试验,研究各因素对β-葡聚糖提取率的影响.结合单因素试验结果和文献报道设计多因素试验,选取L9(34)的正交表,水平因素见表1.表1 正交试验的因素水平Tab.1 Factors and levels of orthogonal experimentp H值料液比温度/℃81ζ124591ζ1760101ζ22752 结果与分析2.1 原料的预处理 原料越细,表面积越大,传质越快,但是不利于后续处理.因此,先将原料粉碎后过60目筛,然后用无水乙醚脱脂.由于麸皮中存在β-葡聚糖酶,应在75%的乙醇中进行回流灭酶,这样可在一定程度上脱去部分色素并除去游离的小分子物质.2.2 单因素对β-葡聚糖提取率的影响2.2.1 料液比对β-葡聚糖提取率的影响 精确称取10g原料,在温度50℃,提取时间2h,H10的条件下进行试验,结果如图1所示.当料液比在1ζ10到1ζ13之间,β-葡聚糖提取率急剧增加,随后缓慢增加.根据液固萃取基本理论,提取液的增多,有利于溶质的析出.但当料液比到1ζ19之后,提取率有下降趋势.这可能是由于在溶剂比例的增加,后续处理难度增大,从而引起溶质的损失.2.2.2 p H值对β-葡聚糖提取率的影响 在温度50℃、时间2h,料液比为1ζ13的提取条件下进行48 甘肃农业大学学报 2006年试验,结果如图2所示.随着p H 值的升高,β-葡聚糖提取率增大.但随着p H 值的增大,溶液颜色也随之加深.当p H 值为11时,溶液的颜色呈现深褐色.当p H 值大于10时,蛋白质的溶出率急剧提高[9],导致污染β-葡聚糖的机率增大,给β-葡聚糖的后续纯化带来困难.图1 料液比对β-葡聚糖提取率的影响Fig.1 Effects of ratio of liquid to solid on the extractionrate of β-glucan2.2.3 温度对β-葡聚糖提取率的影响 在提取时间1h ,p H 10,料液比1ζ13的条件下进行试验,结果如图3所示.随着温度的升高,β-葡聚糖提取率显著增加.因为温度的升高,加快了溶质的溶解,有利于β-葡聚糖的溶出.但是,β-葡聚糖是一种亲和胶,温度过高,易导致提取液粘度的增加,加快溶剂的蒸发,因此不利于溶质的溶解,故在多因优选试验中,最高温度定为75℃.图2 pH 值对β-葡聚糖提取率的影响Fig.2 Effects of p H value on the extractionrate of β-glucan2.2.4 时间对β-葡聚糖提取率的影响 在p H 10、温度50℃、料液比1ζ13的提取条件下进行试验,结果如图4所示.β-葡聚糖提取率随着时间的延长而增大,但增加幅度不是很明显.因此,在做多因素试验时,选取时间2h.图3 温度对β-葡聚糖提取率的影响Fig.3 Effects of temperature on the extractionrate of β-glucan图4 时间对β-葡聚糖提取率的影响Fig.4 Effects of time on the extraction rate of β-glucan2.3 提取β-葡聚糖的最佳工艺和最佳因素 根据单因素试验结果,确定出影响β-葡聚糖提取率的主要因素为p H 值、料液比和温度.故选取L 9(34)的正交表.正交试验结果见表2.表2 正交试验结果Tab.2 Results of orthogonal test编号p H 值料液比温度/℃β-葡聚糖提取率/%181ζ1245 2.05281ζ1760 2.17381ζ2275 3.10491ζ1260 2.02591ζ1775 4.10691ζ2245 1.897101ζ1275 3.708101ζ1745 2.349101ζ2260 2.10K —1 2.44% 2.59% 2.09%K —2 2.67% 2.87% 2.10%K —32.71%2.36%3.63%极差0.27%0.51%1.54% 从表2可知,影响β-葡聚糖提取率的因素为温度>>料液比>>p H 值,最佳组合是温度7558第2期 宋雪梅等:莜麦麸中β-葡聚糖的提取与纯化 ℃,料液比1ζ17,p H10,时间2h.从表3可以看出,温度对β-葡聚糖提取率影响显著(α<0.05).表3 方差分析Tab.3 Variance analysis差异源自由度均方F值显著性检验p H2 1.541E-060.6900.450料液比2 1.132E-05 5.0680.215温度2 6.355E-032843.9950.0223 注:3表示P<0.05.2.4 脱除蛋白质 莜麦麸皮中含有大量蛋白质,随着β-葡聚糖的溶出而溶出,从而影响β-葡聚糖的纯度.本试验选取了几种不同的方法,对比脱除蛋白质的效果.由于,在脱除蛋白质的过程中,会影响多糖的得率,所以在脱除蛋白质时,应考虑多糖的保留率. 蛋白质的脱除率=(原液中的蛋白质含量-脱蛋白质后溶液的蛋白质含量)/原液中蛋白质含量. 多糖的保留率=(原液中的多糖含量-脱蛋白质后溶液的多糖含量)/原液中的多糖含量. 由表4可以看出,等电点+酶法脱去蛋白质的效果最好,而单独的酶法脱去蛋白质的效果最差,多糖保留率最低.可能是由于酶把连在多糖上的蛋白质降解之后,在醇析时,有一部分多糖没有析出来,导致多糖的保留率降低.从蛋白质脱除率和多糖保留率2方面分析,等电点+酶法是去除蛋白质的最佳方法.但是,等电点和等电点+酶法在脱去蛋白质的效果上,几乎无差别,只是多糖保留率不同.因此,在实际的应用中,可根据实际情况选择适当的方法.表4 不同脱除蛋白质方法的比较Tab.4 Comparison of deprotein by different methods 方法蛋白质脱除率/%多糖保留率/%等电点95.583.0Sevag680.382.8Sevag1+酶法71.890.4等电点+酶法95.890.6酶法59.460.0Sevag152.088.32.5 溶剂沉淀β-葡聚糖 异丙醇、酒精和硫酸铵是常用的沉淀剂.从图5可以看出,酒精醇析β-葡聚糖的效果最好,同时成本也较低.据报道,硫酸铵可以纯化β-葡聚糖,除去里面的戊聚糖.但本试验结果表明,硫酸铵单独沉淀β-葡聚糖的效果较差.图5 溶剂沉淀葡聚糖Fig.5 Effect of solvent on the extraction ofβ-glucan 2.6 酒精醇析β-葡聚糖 利用酒精计控制,向提取液中加入950mL/L 的酒精,使之分别达到300、500、700、900mL/L.从图6可以看出,β-葡聚糖的提取率随着酒精度的升高而增大,但当酒精度增至700mL/L时,β-葡聚糖提取率增加缓慢.所以,适宜选取700mL/L的酒精醇析β-葡聚糖.图6 酒精度对β-葡聚糖提取率的影响Fig.6 Effect of alcohol amount on the extraction ofβ-glucan 3 讨论与结论 1) 提取β-葡聚糖的最佳工艺参数为温度75℃、料液比1ζ17、p H10和时间2h.提取的β-葡聚糖胶呈灰色. 2) 多糖一般在碱性条件下稳定,在酸性条件下,水解.在大规模生产β-葡聚糖时,用等电点法(p H4.5)除去蛋白质的方法是可行的;而在精确分析β-葡聚糖时,等电点法除去蛋白质可能会使一部分β-葡聚糖分解. 3) 从几种不同溶剂沉淀β-葡聚糖的效果来68 甘肃农业大学学报 2006年看,酒精是沉淀β-葡聚糖的最佳溶剂,且当浓度为700mL/L时醇析效果最佳.参考文献[1] Wood P J ,Beer M U ,Butler G.Evaluation of role ofconcentration and molecular weight of oat beta 2glucan in determining effect of viscosity on plasma glucose and insulin following and oral glucose load [J ].British Journal of Nutrition 2000,84(1):19~23[2] Cheol 2Heui Yun ,Alberto Estrada ,Andrew Van Kes 2sel ,et al .β-glucan ,extracted f rom oat ,enhanced dis 2ease resistance against bacterial and parasitic infections [J ].FEMS immunology and medicial microbiology ,2003,35:67~75[3] 汪军妹,张国平,陈锦新,等.大麦β-葡聚糖含量的品种和环境效应[J ].作物学报,2000,26(6):969~972[4] 邓万方,王 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