辽河石化脱硝施工方案(实际、改)
脱硝施工方案-(2)
脱硝施工方案-(2)一、前言近年来，随着环保意识的提高，脱硝技术在各种工业领域中得到广泛应用。
为了降低氮氧化物排放对环境的影响，脱硝施工方案至关重要。
本文将介绍脱硝施工方案的具体内容，以帮助工程师和相关人员更好地理解脱硝施工过程。
二、脱硝原理脱硝是指通过一系列化学和物理过程将氮氧化物（NOx）转化为无害的氮气（N2）和水蒸气。
脱硝主要分为烟气脱硝和氨法脱硝两种方式，其中氨法脱硝是目前比较成熟和广泛应用的方法之一。
三、氨法脱硝施工方案1. 工艺流程氨法脱硝的工艺主要包括入口脱硝催化剂、脱硝反应器、除尘器、脱硝后处理系统等部分。
在施工过程中，需要确保设备之间的紧密连接，保证脱硝反应的高效进行。
2. 设备布置脱硝设备的布置对整个脱硝系统的效果至关重要，合理的设备布置可以有效提高脱硝效率。
在施工中，需要根据现场条件进行设计和排布，确保设备之间的通风顺畅。
3. 操作规程脱硝施工过程中，操作规程的制定和执行是非常重要的环节。
操作人员需要严格按照规定的操作步骤进行施工，确保脱硝设备的正常运行。
四、脱硝施工质量控制1. 施工前检查在进行施工前，需要对脱硝设备进行全面检查，确保设备完好无损。
同时，需要对施工现场环境进行评估，确保施工过程中不会受到外界干扰。
2. 施工过程监控在脱硝施工过程中，需要对设备运行状态进行监控，并及时调整操作参数，以保证脱硝效果达到预期要求。
3. 施工后验收脱硝施工完成后，需要对整个脱硝系统进行验收，确保设备运行正常、脱硝效果符合标准要求。
五、总结脱硝施工方案的制定和执行对降低氮氧化物排放、保护环境具有重要意义。
通过合理设计工艺流程、设备布置和操作规程，以及严格质量控制，可以实现脱硝过程的高效运行和良好效果。
希望本文介绍的脱硝施工方案能为相关人员提供一些参考，并促进环保工作的开展。
脱硝环保工程施工方案
脱硝环保工程施工方案一、施工方案1.1 工程概况脱硝环保工程是对燃煤锅炉或其他工业燃烧设备进行改造，安装脱硝设备，减少氮氧化物排放的过程。
工程包括燃煤锅炉或工业燃烧设备的改造、脱硝设备的安装、管道的连接、电气控制系统的改造等内容。
1.2 工程内容脱硝环保工程的主要内容包括以下几个方面：（1）燃煤锅炉或工业燃烧设备改造：对燃煤锅炉或其他工业燃烧设备进行结构改造，以适配安装脱硝设备。
（2）脱硝设备的选型和安装：根据工程要求，选用合适的脱硝设备，并进行安装。
（3）管道连接：将脱硝设备与锅炉或工业燃烧设备的烟气排放管道进行连接，并进行密封处理。
（4）电气控制系统改造：对原有的电气控制系统进行改造，以适配新安装的脱硝设备。
1.3 施工流程脱硝环保工程的施工流程主要包括以下几个阶段：（1）工程准备阶段：包括设计、选材、订货、施工组织设计、施工图纸编制等工作。
（2）设备到货阶段：脱硝设备到货后，需要进行验收、通知各相关部门协调安排，并进行仓库管理、防潮防污等工作。
（3）施工准备阶段：包括现场勘察、安全防护计划的编制、施工方案的制定、现场设施搭建等工作。
（4）施工阶段：主要包括设备安装、管道连接、电气控制系统改造等工作。
（5）施工调试阶段：脱硝设备安装完成后，需进行设备调试和系统联调。
（6）工程交付阶段：包括工程竣工验收、文件资料验收等工作。
1.4 施工注意事项在进行脱硝环保工程施工时，需注意以下事项：（1）施工期间需要严格遵守相关的环保法律法规，保护环境，做好施工现场的环保工作。
（2）施工过程中需加强现场管理，确保施工安全，做好安全防护工作。
（3）施工过程中要加强与相关部门的沟通和协调，确保施工进度和质量。
（4）施工完成后，需要对脱硝设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
以上就是脱硝环保工程的施工方案，工程内容，施工流程和施工注意事项等内容，希望能对相关人员有所帮助。
脱硝管道施工方案
目录1.编制说明 (2)2.工程概况 (2)3.编制依据 (2)4. 施工准备 (3)5.施工方法 (5)6. 施工进度计划 (13)7.各种资源计划表 (13)8.工期保证措施 (13)9.质量保证措施 (14)10.安全环保技术措施 (14)11. 文明施工保证措施 (15)辽阳石化分公司热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目工艺管道工程施工方案1.编制说明1.1 本工程为辽阳石化分公司热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目工艺管道工程。
为了高效、优质、安全地完成此次改造任务，特编制本方案。
1.2 本施工技术方案根据施工图纸及现场实际情况编制；1.3 本工程方案本着加快施工进度、保证工程安全和质量、降低工程成本、确保文明施工为宗旨进行编制；1.4 本施工方案按节假日不休息施工进行安排，敬请建设单位给予配合并监督指导；1.5 本施工所包括的工程量、材料需用量以图纸为准，措施材料以方案及现场实际为准；2.工程概况2.1 烟气脱硝项目公用管路部分压缩空气管道：φ133×6，140米；管件DN125，8个。
氮气管道：φ57×3.5，480米；管件DN50，178个。
低压蒸汽管道：φ108×4，400米；管件DN100，175个。
Φ89×4，60米；管件DN80，4个。
低压蒸汽疏水管道：φ57×3.5，400米；弯头DN50，170个。
2.2 #2#3锅炉烟气脱硝项目管道部分：还原剂稀释系统管道：φ57×3.5，φ45×3，φ32×3，120米；管件，112个。
不锈钢管道：φ32×3，50米，φ14×2,15米；管件20个。
吹灰压缩空气系统管路道：φ57×3.5，24米；φ45×3，60米；管件，35个。
3.编制依据3.1 《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》 DLT 5047-95《电力建设施工及验收技术规范-管道篇》 DL 5031-94电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组 DLT 5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统 DLT 5210.2-2009 《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89《建筑施工高处作业安全技术规范》 JG80-91《炼油、化工施工安全技术规程》 HGJ233-83《化工建设起重工程施工及验收规范》 HGJ201-833.2 企业工艺标准的名称及编号：《施工技术方案管理规定》 Q/JH223.22101.02-2007《施工技术通用管理标准》 Q/JH222·21100.01-2007《施工质量通用管理标准》 Q/JH223·21500.01-2007《质量、环境、职业安全健康综合管理手册》 Q/JH223·20001.05《安全生产责任管理规定》 Q/JH223·21801.013.3 现场勘察情况。
脱硝施工方案
脱硝施工方案脱硝是指将烟气中的硫氧化物（SOx）转化为硫酸氢盐（H2SO4）或硫酸根（SO4^2-），以实现减少大气污染物的排放的技术过程。
下面是一种脱硝施工方案：一、方案目标本方案旨在将燃煤电厂烟气中的硫氧化物（SOx）的排放浓度控制在国家标准规定的限值范围内。
二、方案内容1. 采用湿法脱硝技术，主要包括脱硝剂喷射系统、反应器和有害废气处理系统。
2. 脱硝剂喷射系统采用氨气喷射方式，将氨气与烟气充分混合，与烟气中的硫氧化物（SOx）发生反应生成硫酸氢盐（H2SO4）或硫酸根（SO4^2-）。
喷射系统属于闭路循环工艺，通过控制氨气的喷射流量，实现脱硝效果的调节。
3. 反应器采用填料式反应器，反应器内填充有稀释剂和反应剂。
稀释剂主要是水，用于稀释烟气和稳定脱硝反应温度；反应剂主要是含钒或铁的盐溶液，用于催化脱硝反应的进行。
4. 有害废气处理系统用于处理脱硝过程中产生的有害气体，主要包括氨气、硫酸氢盐和氨基酸等。
通过吸收、吸附和催化等方式，将有害气体转化为无害气体或固体物质，然后进行处理和排放。
三、施工流程1. 确定施工范围、工期和预算。
2. 设计并搭建脱硝设备，包括脱硝剂喷射系统、反应器和有害废气处理系统。
3. 安装脱硝设备，并进行调试和试运行。
4. 进行脱硝效果的监测和评估，确保脱硝效果符合要求。
5. 撤离施工现场，进行设备运行和维护的培训。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴相应的个人防护装备，如口罩、手套和安全帽等。
2. 工地要设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。
3. 施工设备必须符合相关的安全标准，并进行定期检修和维护。
4. 严禁在无通风设备的封闭空间内进行施工，以防止有害气体的堆积和危险事故的发生。
五、环保效益本方案采用湿法脱硝技术，能够有效降低燃煤电厂烟气中的硫氧化物（SOx）的排放浓度，减少大气污染物的排放，提高环境质量。
同时，通过有害废气处理系统的处理，能够将有害气体转化为无害气体或固体物质，实现了资源化和无害化的处理方式。
脱硝施工进度表Microsoft Word 文档
工程量
2 0 1 7年工期人工
分项工程
6月7月天
单位
数量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
一
消防管线
1
DN150埋地
m
53
2
DN100埋地
m
112
3
DN150喷淋干线
分项工程
6月7月天
单位
数量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
四
防雨棚钢结构
1
C型钢制作、安装
根
46
2
拉条、撑杆制作安装
套
86
3
隅撑
组
20
4
系杆（XG1、G2）
套
14
5
屋面支撑（ZC-1）
#2炉脱硝SCR改造施工方案
中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司热电厂#2炉脱硝S C R改造施工方案动力公司热电厂编写：审核：审核：会签：批准：批准：南京扬子动力工程有限责任公司二○一一年十月目录一、工程概况二、施工执行规范标准三、工期安排四、施工准备及交底五、施工作业程序六、施工技术措施七、QHSE管理八、作业危害、环境因数分析表九、焊接工艺卡十、检修进度网络表#2炉脱硝S C R改造施工方案1.工程概况1.1 设备概况热电厂#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉，于1987年6月建成投产。
上次大修时间为2009年10月，上次小修时间为2008年9月。
本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要，需要对烟气进行脱硝处理，在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置SCR催化反应装置，用以降低烟气NOx的含量，达到烟气达标排放的目的。
1.2 SCR概况SCR反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间，其基本构成为框架结构上装设20只催化剂箱，催化剂通过小车进行移位和安装，炉外乙侧23米高处设置催化剂吊装平台，便于检修和安装。
SCR 下部安装在锅炉框架结构钢上，上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。
SCR同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1只声波清灰器，用以清除反应器顶部积灰；配套设置氨气检测装置2套，置于电袋入口烟道两侧砼框架上。
2.施工执行规范标准《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）96版《电业安全工作规程》（热力和机械部分）电安生[1994]227号《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993《SCR改造设计方案》北京中电联环保工程有限公司《#2锅炉、电袋除尘器中修、锅炉提效、脱硝检修方案》3.工期安排3.1计划工期时间：2011年10月27日~ 2011年12月20日3.2网络进度安排见《#2炉中修、提效及脱硝改造计划进度网络图》4.施工准备及交底4.1人员准备4.1.1根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。
脱硝施工方案
脱硝施工方案脱硝技术是大气污染治理的重要措施之一，针对工业生产中产生的氮氧化物排放，通过脱硝施工方案可以有效降低氮氧化物的排放浓度，减少对环境的污染。
本文将介绍一种常见的脱硝施工方案，以期提供一种有效的解决方案。
施工方案如下：1. 确定脱硝技术：根据不同的工况和排放要求，选择适合的脱硝技术。
常见的脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）法、选择性非催化还原（SNCR）法等，可以根据实际情况灵活选择。
2. 方案设计与施工准备：根据工程规模和要求，进行方案设计和施工准备。
包括确定脱硝装置的位置、布置和容量，设计脱硝系统的管路和电气控制系统，并准备所需的设备和材料。
3. 脱硝装置安装：按照方案设计进行脱硝装置的安装。
包括设备的吊装和定位、管路的布置和连接，以及电气设备的安装和调试。
确保装置的正常运行和施工安全。
4. 催化剂的选择和投放：对于SCR法，催化剂是必不可少的。
根据脱硝装置的类型和规模，选择合适的催化剂，并按照要求进行投放。
催化剂的正确选择和投放量的控制对系统的运行效率和脱硝效果至关重要。
5. 现场调试与优化：脱硝设备安装完成后，进行现场调试和优化。
包括设备的通水试运行、气流调节、催化剂的活性测试和氧化剂的投放控制等。
通过现场调试和优化，确保脱硝系统的正常运行和达到预期的排放效果。
6. 运行维护与监测：脱硝设备投入使用后，进行运行维护和监测。
包括定期检查设备的运行状况，保养和更换部件，监测排放浓度和排放数据，并及时处理设备故障和异常情况。
7. 系统升级与改造：根据实际需要和环境要求，对脱硝系统进行升级和改造。
通过技术创新和设备改进，优化脱硝系统的性能，提高脱硝效果，降低排放浓度。
通过上述的脱硝施工方案，可以有效降低氮氧化物的排放浓度，减少对环境的影响和污染。
脱硝技术的应用不仅符合环保要求，也提高了工业生产的可持续性和竞争力。
因此，科学的施工方案和系统的运行维护非常重要，以确保脱硝技术的有效实施和长期可持续性。
脱硫脱硝改造工程方案
脱硫脱硝改造工程方案一、背景随着环境保护意识的逐渐增强，大气污染已成为人们关注的焦点。
作为大气污染的主要来源之一，工业废气中的硫氧化物和氮氧化物排放成为严重的环境问题。
因此，脱硫脱硝工程成为了工业企业必须进行的重要环保改造工程，不仅可以降低大气污染排放，还可以提高企业的环保形象，避免因环境违规而导致的罚款和停产等问题。
二、工程项目概况1. 工程名称：脱硫脱硝改造工程2. 工程内容：对现有的工业废气处理系统进行改造，安装符合标准的脱硫和脱硝设备，以降低硫氧化物和氮氧化物的排放浓度。
3. 工程地点：工业厂区4. 工程单位：环保设备制造商/环保工程公司5. 工程投资：根据实际情况确定三、脱硫脱硝技术概述1. 脱硫工艺：常见的脱硫工艺包括喷雾吸收法、干法脱硫法和生物脱硫法等。
其中，喷雾吸收法是目前应用最为广泛的一种脱硫方法，通过注入适量的碱性吸收剂，使废气中的二氧化硫与吸收剂发生化学反应，生成硫酸盐并被捕集下来，从而达到脱硫的目的。
2. 脱硝工艺：脱硝方法主要有选择性催化还原法和选择性非催化还原法两种。
选择性催化还原法是目前应用最为广泛的一种脱硝方法，通过将氨水或尿素溶液喷入燃烧废气中，与氮氧化物发生化学反应，生成氮和水，从而达到脱硝的目的。
四、脱硫脱硝改造工程流程1. 现场勘察：脱硫脱硝工程的第一步是对现场进行勘察，了解工业废气的排放情况、流量、温度和压力等参数，以便确定脱硫脱硝设备的选型和布局。
2. 设计方案：根据现场勘察结果，制定脱硫脱硝改造工程的设计方案，包括脱硫和脱硝设备的选型、布局、管道连接、控制系统等。
3. 设备采购：根据设计方案，采购符合标准的脱硫和脱硝设备，并确保设备的质量和性能符合要求。
4. 现场施工：对现有的工业废气处理系统进行改造，安装脱硫和脱硝设备，进行管道连接、设备调试和运行测试。
5. 现场调试：对改造后的脱硫脱硝设备进行调试和性能测试，确保设备的正常运行和达标排放。
6. 项目验收：完成脱硫脱硝改造工程后，进行环保部门的验收，确保排放达到相关环保标准。
脱硝施工方案
脱硝施工方案脱硝施工方案一、背景分析随着工业化进程的加快和人们生活水平的提高，大量的燃烧过程产生了大量的氮氧化物（NOx）排放，这对大气环境和人体健康带来了严重危害。
因此，脱硝技术的开发和应用变得至关重要。
本文将针对一种烟气脱硝施工方案进行详细讲解。
二、脱硝施工方案1. 设备选型：根据现场氧化锅炉的特点和性能要求，选择合适的脱硝设备。
常见的脱硝设备有选择性催化还原法（SCR）、非选择性催化还原法（SNCR）等。
2. 方案设计：根据现场条件和脱硝要求，设计合理的脱硝施工方案，包括设备安装位置、管道敷设、控制系统设计等。
3. 材料采购：根据施工方案所需，采购相应的材料，如SCR 反应催化剂、管道材料等。
4. 设备安装：按照设计要求，进行设备的安装工作，包括设备固定、管道连接等。
5. 验收测试：在设备安装完成后，进行验收测试，确保设备安装合格，满足脱硝效果要求。
6. 联调运行：设备安装合格后，进行联调运行，确保各项设备运行正常，互相配合良好。
7. 运维管理：设备正常运行后，进行定期运维管理，及时清洗催化剂，保证其良好的脱硝效果。
8. 故障排除：在设备运行过程中，如遇到故障，及时排除，恢复设备正常运行。
三、施工流程1. 前期准备：制定施工计划，组织人员、材料和设备等准备工作。
2. 施工准备：安装施工区域的临时围挡，确保施工区域干净、整洁。
3. 设备安装：根据设计要求，进行设备的安装工作，包括设备固定、管道连接等。
4. 联调运行：设备安装合格后，进行联调运行，确保各项设备运行正常。
5. 施工完工：设备安装和联调运行后，进行施工完工，清理施工现场，保持干净整洁。
6. 验收测试：在施工完工后，进行验收测试，确保设备安装合格，满足脱硝效果要求。
四、注意事项1. 施工期间，注意确保施工人员的安全，采取必要的安全措施，如戴好安全帽、穿防护服等。
2. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。
3. 施工完工后，要清理施工现场，保持干净整洁，避免对周围环境造成污染。
脱硝项目精品工程策划方案
脱硝项目精品工程策划方案一、项目背景随着工业化进程的加快，大气污染问题日益严重。
其中，氮氧化物（NOx）是造成大气污染的主要来源之一。
脱硝技术作为解决这一问题的有效手段，受到广泛关注和推广。
在此背景下，本方案拟定了一项脱硝精品工程，旨在提高企业脱硝处理的效率，并降低对环境的影响。
二、项目概况1. 项目名称：脱硝精品工程项目2. 项目地点：某工业区3. 项目范围：包括脱硝设备采购、安装调试、运行维护等工作4. 项目投资：预计总投资1000万元5. 项目期限：预计实施周期为1年6. 项目目标：通过新技术和先进设备的引进，达到高效脱硝、低排放的效果三、项目可行性分析1. 市场前景：大气治理是国家重点工作，脱硝行业市场需求稳定增长。
2. 技术分析：脱硝技术的成熟度较高，市场上已有多种成熟的脱硝设备和解决方案供选择。
3. 经济效益：脱硝工程可减少企业的环保成本，提高生产效率，符合可持续发展理念。
4. 社会效益：脱硝项目有利于改善环境质量，减少大气污染，对促进当地经济和社会健康发展有积极作用。
四、项目实施方案1. 技术引进：选择脱硝技术先进、成熟的设备和工艺流程，确保脱硝效果符合国家标准。
2. 设备采购：严格按照标准进行设备采购，确保设备质量和性能。
3. 设备安装：择期安排专业团队进行设备安装、调试和技术培训，确保设备正常运行。
4. 质量控制：实施全过程质量控制措施，保证工程建设质量。
5. 运行维护：建立健全的运行维护机制，确保设备长期稳定运行。
五、项目实施进度1. 项目准备阶段（1个月）：完成项目可行性研究、技术方案选择和设备采购准备。
2. 设备安装调试阶段（6个月）：进行设备安装、调试和培训等工作，确保设备正常运行。
3. 运行维护阶段（5个月）：建立运行维护机制，确保设备长期稳定运行。
4. 项目验收阶段（1个月）：对项目实施成果进行验收并整理相关资料。
六、项目风险及对策1. 技术风险：采用成熟的脱硝技术和设备，减少技术风险。
脱硝改造实施方案
脱硝改造实施方案脱硝是指通过化学和催化技术将燃煤烟气中的氮氧化物（NOx）转化为氮气（N2）的技术，是大气污染防治的关键环节之一。
下面是一个脱硝改造实施方案，从技术、投资和实施等方面进行了详细介绍。
一、目标和要求：1. 资源消耗少、效果明显：通过脱硝改造，使燃煤发电厂的氮氧化物排放浓度达到国家限值标准，其中以低浓度和小排放为目标，减少氮氧化物的排放对环境的污染。
2. 改造投资合理：在改造过程中要尽量控制改造投资，使脱硝设备的投资与其应用效果相匹配。
3. 设备性能稳定可靠：改造后的脱硝设备在长期运行中性能稳定可靠，不影响发电厂的正常生产运行。
二、技术选择和方案设计：针对燃煤发电厂的特点，可以选择以下技术进行脱硝改造：1. 燃烧改造技术：优化燃烧过程，采用低氮燃烧技术，减少燃煤过程中产生的氮氧化物。
2. SCR（Selective Catalytic Reduction）技术：采用催化剂将烟气中的氮氧化物与还原剂（如氨）反应，生成氮气和水蒸气。
3. SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）技术：在燃烧工况下加入尿素等还原剂，通过烟气与还原剂的化学反应将氮氧化物转化为氮气。
在方案设计过程中，需要考虑以下几个方面：1. 设备选型：选择符合发电厂实际情况的脱硝设备，包括SCR和SNCR设备等。
2. 设备布置：合理规划脱硝设备的布置，充分利用发电厂现有场地和设备空间，确保设备的安装和维护方便。
3. 操作维护：设立专门的操作维护团队，负责脱硝设备的操作和维护工作，制定操作规程和检修计划，确保脱硝设备的正常运行。
三、投资估算和经济分析：脱硝改造的投资估算主要包括设备购置费用、工程安装费用、运行维护费用等。
在经济分析中，需要考虑以下几个因素：1. 政策支持：脱硝改造项目可能获得政府的扶持和补贴，从而降低改造的成本。
2. 燃煤成本：脱硝改造会造成一定的燃煤成本增加，需要进行经济分析，确定是否可以与发电价格相匹配。
脱硝施工方案
脱硝施工方案1. 引言本文档旨在提供一种脱硝施工方案，用于减少燃煤电厂等工业设施中污染物氮氧化物（NOx）的排放。
通过实施脱硝施工方案，可以降低空气污染，保护环境和人民的健康。
2. 脱硝技术选择在选择脱硝技术时，需要考虑设备的效率、成本和可行性。
常见的脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）、选择性非催化还原（SNCR）和吸收法等。
根据不同的工程需求和设备特点，选择合适的脱硝技术进行施工。
3. 设备选型和布置根据工程规模和要求，选择适当的脱硝设备进行安装和布置。
在选择设备时，需要考虑设备的效率、适应能力和维护成本等因素。
同时，根据设备的尺寸和布局要求，合理规划设备的摆放位置和管道布置。
4. 施工流程脱硝施工包括设备安装、管道连接、电气接线和系统调试等过程。
施工人员需要按照标准操作程序进行施工，确保设备和系统的安装质量和施工进度。
4.1 设备安装根据设备安装图纸和说明书，进行设备的安装工作。
施工人员需要熟悉设备安装要求，遵守相关安全规定和操作规程，确保设备的安全性和稳定性。
4.2 管道连接根据施工图纸和设计要求，进行管道连接工作。
施工人员需要确保管道连接的紧密性和密封性，避免漏气和泄漏情况的发生。
4.3 电气接线根据电气图纸和系统要求，进行电气接线工作。
施工人员需要熟悉电气标准和接线要求，遵守相关安全规定，确保电气系统的可靠性和安全性。
4.4 系统调试完成设备安装和管道连接后，进行系统调试工作。
施工人员需要按照调试方案，逐步调试设备和系统的各个部分，并进行性能测试和运行参数的监测。
5. 运行和维护脱硝设备的运行和维护是保证脱硝效率和使用寿命的关键。
运行期间，需要监测设备的运行参数和效果，及时处理异常情况。
同时，定期进行设备的维护和保养工作，清洗和更换关键部件，延长设备的使用寿命。
6. 结论通过脱硝施工方案的实施，可以有效降低燃煤电厂等工业设施中氮氧化物的排放。
仔细选择合适的脱硝技术和设备，并按照标准的施工流程进行安装和调试，能够保证施工质量和脱硝效果的稳定性。
脱硝施工方案-(2)
1 概述1 工程简况：1 项目名称：嘉兴新嘉爱斯热电有限公司4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程。
2 项目地址：浙江省嘉兴市秀洲区王江泾镇。
3 标段名称：4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程范围内的全部安装工程的施工。
2 施工总平面布置施工现场平面布置的基本原则是：能形成足够的满足施工需要的生产能力，能极大的加快工程进度，能满足当前生产生活的基本水平，且平面上紧凑合理、工艺上符合流程、协调上快捷方便、用地上精简节约、感观上文明整齐。
施工现场总平面布置包括以下内容：A. 主要施工机械布置；B. 施工临建布置；C. 施工力能布置；2.1主要施工机械布置本工程改造4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫装置。
根据工程进度、设备和施工场地情况，经综合考虑，应投入起重机械2台。
50t汽车吊一台、25t汽车吊一台。
2.1.1 50T汽车吊50t汽车吊应是本工程脱硫岛施工的主力吊车，全厂机动布置。
脱硫岛施工时，吊车布置于脱硫岛靠近吸收塔和GGH区域，用于GGH和部分烟道的吊装和升压风机、烟气挡板门及附属设备的吊装。
待脱硫岛大件吊装完后，吊车退至脱硫岛GGH边，用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装，之后用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装。
2.1.225t汽车吊25t汽车吊一台，全场机动布置。
主要用于设备的装车和卸车，协助其他吊车进行设备的组合2.2生产及生活场地布置2.2.1生产临建根据本期工程招标施工内容，现场生产临建以切实结合施工场地实际情况，充分利用有限空间，节约占地及紧邻建筑、安装施工区域，减少二次搬运距离的原则布置。
生产临设布置场主要用作烟道的制作场地和设备的堆放点。
用钢管和彩钢板搭设围护。
以后根据工程进展与主标段施工单位协调可作适当调整。
办公室紧邻布置于现场空地上，以便于进行施工工作的技术指导。
设备组合、非标加工场采用砖墩架空钢板平台，脱硫岛设备施工时，布置扩建端脱硫岛所在位置以外。
脱硝施工方案
脱硝施工方案摘要：脱硝是对燃煤、燃气等工业排放中的氮氧化物进行减排的关键环节。
本文将介绍一种脱硝施工方案，旨在帮助工程师和相关人员了解脱硝过程中的技术和步骤，并为实际施工提供指导。
引言：随着工业化进程的不断推进，人类对能源需求的持续增长导致了大量的燃煤和燃气的使用，这又给环境带来了严重的污染问题。
氮氧化物是煤燃烧过程中产生的一种主要污染物，对大气环境和人体健康都具有重要影响。
因此，脱硝技术的研究和应用变得尤为重要。
一、脱硝技术概述脱硝技术是通过各种方法将烟气中的氮氧化物转化为无害物质以减少其对环境的影响。
常见的脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种。
SCR是通过将烟气中的氮氧化物与还原剂在催化剂的作用下进行化学反应，生成氮气和水蒸气。
SNCR则是在高温下通过将还原剂喷射到烟气中，使其与氮氧化物发生反应，进而实现脱硝。
二、脱硝施工步骤1. 方案设计脱硝施工的第一步是进行方案设计。
在设计过程中，需要考虑烟气的特性、硫酸盐和氧化物的浓度、催化剂选择等因素。
同时，需要按照国家标准和相关法规要求进行设计，并确保方案的可行性和可持续性。
2. 催化剂选择根据脱硝技术的不同，需要选择适合的催化剂材料。
常见的催化剂材料有铁、铜、钒等。
催化剂的选择需综合考虑催化剂的价格、活性、耐温性以及对其他污染物的影响。
3. 施工准备脱硝施工前，需要进行施工准备工作。
包括清理设备表面的杂质，检查设备的工作状态和保修情况，确保施工过程中的安全。
4. 催化剂喷射根据脱硝技术的不同，催化剂的喷射方式也不同。
在SCR脱硝过程中，催化剂通常以液态和固态形式喷射到烟气中。
而在SNCR脱硝中，催化剂则以氨气或尿素的形式喷射到烟气中。
5. 反应和转化在催化剂喷射后，烟气中的氮氧化物与催化剂发生反应和转化。
这一过程需要确保烟气和催化剂的充分接触，并控制温度、氧气含量等条件，以获得最佳的脱硝效果。
6. 烟气处理脱硝后的烟气还需要经过一系列处理步骤，以去除其中的颗粒物和其他污染物。
脱硝工程 方案
脱硝工程方案一、脱硝工程方案的基本原理脱硝工程主要利用催化剂或者还原剂将 NOx 进行催化还原分解，使其转化成氮气和水蒸气，达到减少 NOx 排放的目的。
常见的脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）、非选择性催化还原（SNCR）和氨水湿法脱硝等。
二、脱硝工程方案的技术选型1. SCR 技术SCR 技术是目前应用最为广泛的脱硝技术之一，其基本原理是利用催化剂将还原剂（一般为氨气）与 NOx 进行催化还原反应，将其转化成氮气和水蒸气。
SCR 技术具有高脱硝效率、适用范围广、操作灵活等优点，但是需要额外投入催化剂和还原剂，成本较高。
2. SNCR 技术SNCR 技术是利用还原剂（一般为氨气或尿素溶液）在高温条件下与燃料中的 NOx 进行非选择性催化还原反应，将其转化成氮气和水蒸气。
这种技术适用于燃煤锅炉、焚烧炉等高温燃烧设备，其脱硝效率和操作稳定性较好，但对温度和还原剂的投加量有一定要求。
3. 氨水湿法脱硝氨水湿法脱硝是利用氨水溶液和烟气直接接触，在一定温度下将 NOx 还原成氮气和水蒸气。
它适用于低温燃烧设备脱硝，具有设备简单、投资和运营成本低的优势，但对氨水的投加量和温度控制有一定要求。
根据实际情况，选择适合的脱硝技术是进行脱硝工程方案的基础。
三、脱硝工程方案的设计方案脱硝工程的设计方案需要充分考虑设备的选型、布局、控制方式等多个方面，以确保脱硝效率和设备运行的稳定性。
1. 设备选型根据脱硝工艺的选型，选择适合的反应器、催化剂、脱硝剂和其他辅助设备。
对于 SCR 技术可选用蜂窝催化剂，对于 SNCR 技术可选用高温喷雾式还原装置，对于氨水湿法脱硝可选用塔式吸收器等。
2. 布局设计根据工厂现场的实际情况和空间限制，合理布局脱硝设备，确保设备整体运行效率和人员的便捷操作。
3. 控制系统脱硝工程方案还需要结合自动控制系统，对脱硝设备的运行工艺参数、投加量、温度等进行实时监控和调节，以保证脱硝效率和设备的安全运行。
脱硝工程施工方案
脱硝工程施工方案一、脱硝工艺流程二、主要设备转运泵（共2台）尿素可以采用农用尿素颗粒，选择标准含氮量的优质尿素为好。
尿素溶颗粒在溶解时大量吸热，所以在配制尿素溶液时尽量使用热水或者通入蒸汽，以免尿素溶液在低温的情况下结晶堵塞管路或者喷枪。
配制尿素溶液要采用软化水或者除盐水，防止结晶结垢堵塞喷嘴，要经常查看搅拌罐和储存罐的液位，及时配制，防止转运泵、计量泵无水运转。
尿素转运泵在抽完搅拌罐的溶液后，要在搅拌罐里加适量清水继续抽到储存罐里，目的是清洗一下转运泵，防止尿素在泵的机封里结晶。
转运泵不出水的原因主要是泵内有空气，需要打开放气孔，让溶液充满泵即可。
喷淋泵（共2台）喷枪（共2台）喷枪的喷嘴材质为310S，耐高温耐摩擦，喷嘴通常距离炉墙2-5厘米，安装时切记不能缩在炉墙里或者结焦里，也不能伸入炉膛太长。
固定和保护枪杆喷嘴，设置了保护套管，保护套管上有保护气。
喷枪上有一个定位螺丝，是用来确定喷枪插入的深度，要保持拧紧状态，不可随意松动。
喷枪为易拆卸快速卡箍。
为了保持喷雾扇形水平方向，要调整好尿素进口垂直向上后及时旋紧卡箍。
喷枪在不用时要及时松开快查街头，打开卡箍，取出喷枪。
防止喷枪在炉膛里干烧。
三、施工方案：设计原则脱硝系统的设计脱硝率应满足国家和当地政府的排放标准；采用的脱硝工艺应具有技术先进、成熟，设备可靠，性能价格比高工程要求脱硝工艺采用SNCR 法；脱硝效率按不小于65%设计；SNCR 在锅炉内实施；采用以尿素作为SNCR烟气脱硝系统的还原剂；施工工艺喷枪安装首先审核施工图纸的位置，是否满足图纸要求，是否有合适平台满足运行检修人员日常工作需要，如果现场不满足图纸位置或是有其他设施阻碍，提交设计核实，重新布置位置。
如果现场平台不能满足日常工作要求，更具实际情况现场改造。
按照图纸位置定位放线，在锅炉停火彻底冷却以后，在锅炉外壁喷枪安装位置拆除保温隔热层，在喷枪安装位置用磁力钻等工具开孔，然后把套筒用螺栓固定的改造后的强式支架上。
脱硝工程施工组织方案
脱硝工程施工组织方案1. 引言脱硝工程是指对燃烧过程中生成的氮氧化物进行去除的过程。
脱硝工程的施工组织方案是为了保证施工的高效进行，确保工程质量和安全，在工程施工前制定的重要文档。
本文将针对脱硝工程的施工组织方案进行详细说明，包括工程概况、工程组织架构、工期安排、施工方法和安全管理等内容。
2. 工程概况2.1 工程背景脱硝工程是为了减少工业燃烧过程中产生的氮氧化物排放而进行的重要措施。
本工程位于某工业厂区，主要任务是对燃烧排放中的氮氧化物进行去除。
2.2 工程规模•名称：某工业厂区脱硝工程•总投资：XXX万元•工程面积：XXX平方米•脱硝装置数量：XXX个3. 工程组织架构3.1 项目部组织架构本工程设立项目部，项目部下设总工程师、项目经理、施工管理员、安全员等职务，各岗位职责如下：•总工程师：负责工程的设计、技术支持和技术方案的制定等工作。
•项目经理：负责项目的实施、施工过程管理和进度控制等工作。
•施工管理员：负责对施工现场进行管理，协调施工人员和材料进场等工作。
•安全员：负责安全管理工作，确保施工过程中的安全。
3.2 施工队伍组织架构施工队伍按照施工任务和工种进行划分，包括工程技术人员、施工人员和技术监督等人员，各岗位职责如下：•工程技术人员：负责工程的技术支持和技术指导等工作。
•施工人员：负责具体的施工作业，包括设备安装、管道连接等工作。
•技术监督：负责对施工工艺和质量进行监督和检查。
4. 工期安排4.1 施工阶段划分本工程分为前期准备阶段、主体施工阶段和后期收尾阶段。
•前期准备阶段：包括工程调研、方案设计和施工准备等工作，预计耗时5天。
•主体施工阶段：包括设备安装、管道连接和测试等工作，预计耗时60天。
•后期收尾阶段：包括设备调试、工程验收和资料归档等工作，预计耗时10天。
4.2 施工进度计划根据工期安排，制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
5. 施工方法5.1 设备安装根据工程设计方案，安排专业的施工人员进行设备安装。
加油站油气脱硝处置预案
一、预案编制目的为有效预防和控制加油站油气脱硝过程中可能发生的突发事件，保障人民群众的生命财产安全，减少环境污染，提高加油站安全运营水平，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于加油站油气脱硝过程中可能出现的各类突发事件，包括但不限于油气泄漏、设备故障、火灾、爆炸等。
三、预案组织机构及职责1. 预案领导小组负责组织、协调、指挥加油站油气脱硝处置工作，制定处置方案，监督实施，对处置效果进行评估。
2. 技术支持组负责对加油站油气脱硝设施进行技术指导，对突发事件进行风险评估，提供应急处置技术支持。
3. 应急救援组负责加油站油气脱硝事故的现场救援，包括人员疏散、消防灭火、环保处理等。
4. 信息保障组负责收集、整理、分析加油站油气脱硝事故相关信息，及时向领导小组报告，确保信息畅通。
5. 后勤保障组负责为应急处置提供物资、装备、交通等后勤保障。
四、应急处置程序1. 事故报告加油站工作人员发现油气脱硝事故后，应立即向预案领导小组报告，并启动应急预案。
2. 现场处置（1）人员疏散：立即组织加油站内人员迅速疏散至安全区域。
（2）切断事故源：迅速切断油气供应，关闭相关设备阀门，防止事故扩大。
（3）灭火：使用灭火器材对火源进行灭火，确保火势得到控制。
（4）环保处理：对泄漏的油气进行收集、中和、降解等环保处理，防止环境污染。
3. 应急救援（1）医疗救护：对受伤人员进行救治，确保伤者生命安全。
（2）消防灭火：使用消防器材对火源进行灭火，确保火势得到控制。
（3）环保处理：对泄漏的油气进行收集、中和、降解等环保处理，防止环境污染。
4. 事故调查事故发生后，立即成立事故调查组，对事故原因、损失、责任等进行调查，查明事故原因，制定整改措施。
5. 信息发布根据事故情况，及时向相关部门、媒体和社会公众发布事故信息，做好舆论引导。
五、应急处置措施1. 油气泄漏（1）迅速关闭泄漏点附近的设备阀门，切断油气供应。
（2）使用防爆工具对泄漏点进行修复。
脱硝施工设计方案
施工方案1. 烟道钢支架安装方案钢结构构架为全钢结构桁架体系，由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、各层平台楼梯组成。
各钢结构部件之间连接形式采用焊接。
1.1 施工程序1。
2 安装步骤1。
2.1烟道钢架基础划线烟道钢架基础划线时先复查土建移交的施工尺寸，以烟道钢架中心线为基准，在各列2基础的前后两颗地脚螺栓的中心线作好标识，并作好一固定架，用细钢丝将前后固定架连接，可用线锤对准已划好的中心线来调整钢线的位置,各钢线拉好后测量各基础中心线到烟道钢架柱中心线的实际尺寸,如与图纸尺寸偏差超过规范要求,按实际尺寸调整偏差的基础中心线尺寸，直至各基础中心线到烟道钢架中心线的尺寸达到规范要求. ✧ 钢架立柱安装前先将在各立柱上的柱底板的中心线标识好，要求从两地脚螺栓孔中心确定柱底板的中心线，并打洋铳眼标识；钢架立柱安装时要保证钢架立柱上的柱底板的中心线与基础中心线（复查后的中心线位置）相对应,并按图纸要求保留钢架立柱上的柱底板与基础之间的间隙等于50mm ，立柱上柱底板调整时用水准仪在柱底板上打四个角的标高及钢架立柱垂直度的测量，根据基准标高点的数值和立柱垂直度的数值查看偏差，通过斜垫铁将柱底板调平。
1.2。
2钢结构安装✧ 钢结构在运输到施工现场后对立柱和立柱间的连梁进行尺寸复查,同时检查设备外观情况,并作好原始记录。
✧ 对第一层钢架立柱要预先画好一米标高线，对应平台图纸将不缓装的平台撑架在地面焊接在立柱上，同时可将部分平台的支撑件焊接在横梁上，以减少高空施工作业量。
✧ 烟道钢架吊装遵循分层、分区域吊装、平台楼梯同步起的原则。
钢架应吊装一层，找正一层，经联合验收合格后方能往上吊装，以免造成无法纠正的偏差.整个吊装由右往左,由下至上的顺序进行。
在钢结构吊装过程中合理的安排脱硝烟道的存放和SCR 反应器的存放.✧ 为了保证结构稳定，应先吊装一个四方格，即当四根立柱及横梁、支撑等连接件形成整体后，再扩大拼装。
立柱吊装前,临时螺栓不得少于1/3总数，横梁、斜撑吊装脱钩前螺栓的安装数不得少于1/3总数，且不少于2只。
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辽河石化公司催化再生烟气脱硝项目供氨单元工程施工方案编制人：审核人：江苏中阳建设集团有限公司2017 年 5月4 日目录第一章、工程概况 (3)第二章、施工准备 (3)第三章、编制依据 (4)第四章、施工总体部署 (5)1、组织机构 (6)2、机械设备 (7)3、劳动力安排 (8)第五章、主要项目施工技术方案 (9)第六章、质量保证措施 (24)第七章、安全保证措施 (27)第八章、安全文明施工目标 (30)第九章、施工工期保证措施 (31)第十章、HSE管理 (33)第十一章、雨季施工措施 (38)第十二章、合理建议………………………………………………………39.第一章、工程概况1、工程名称：辽河石化公司催化再生烟气脱硝项目供氨单元工程(土建部分)2、施工范围：建筑及附属安装、构筑物、钢结构、给排水等。
3、工程地点：辽河石化公司厂内。
4、建设单位：中国石油辽河石化公司5、工程工期：开工日期：2017年5月2日，竣工日期：2017年7月12日。
第二章、施工准备2.1、施工技术准备1、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施，并尽快安排施工机械进场。
2、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。
3、编制施工组织设计和施工方案：阐明施工工艺和主要项目施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
4、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。
技术交底采取“双层三级制”，即技术负责人同班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。
班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。
第三章、编制依据1、辽河石化公司催化再生烟气脱硝项目供氨单元工程(土建部分)施工范围、工程数量、工期、质量要求及技术规范；2、现场勘察资料；3、我单位的人员状况、设备状况以及类似工程施工经验；4、我单位制定的《管理手册》及质量保证体系等程序文件；5、我单位制定的《施工方案编制控制程序》；6、辽河石化公司有关安全生产、文明施工、环境保护方面的法律、法规和规定等；7、国家和行业现行的施工质量验收规范：《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）《工程测量规范》（GB50026-2007）《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002（2011版))《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2010）《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）《钢筋焊接及验收规范》 (JGJ18-2012)《组合钢模板技术规范》 (GB50214-2013)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)第四章、施工总体部署1、现场布置本工程为改扩建项目，施工现场位于装置区域内，施工场地空间相对狭小，而且车间装置仍处于运行状态，安全隐患较多。
1.1针对现场空间相对狭小的情况，我公司计划不在现场设置大型加工区，钢筋、铁件等需要加工的材料和构件，均在场外我公司制作基地制作完成后，运入施工现场安装。
对于确需现场加工的材料及构件，在现场临时围墙范围内，设置1处小型加工区域。
（详见施工现场平面图）1.2 对于水泥、砂、石子等施工材料，按施工进度分批采购进场，尽量做到随用随进，不占用大面积现场场地，以确保现场有足够的施工空间和车辆通道。
2、施工组织机构我公司抽调有多年施工经验的技术骨干力量组建项目部，全权负责施工现场的组织、协调、控制和管理业务。
（附施工组织机构图）1、组织机构图2、主要施工机具计划3、人力资源计划4、施工进度计划根据我公司施工类似工程积累的数据，结合现场实际情况，综合分析我公司的施工力量，制定了本工程的施工进度计划（见附表）。
第五章、主要项目施工技术方案施工顺序：土建：1、废水池-打降水井-降水-挖土、垫层底板钢筋-模板（底板上500mm）-混凝土浇筑-安装膨胀止水条-脚手架安装-池壁模板-池壁混凝土浇筑-衬里施工-脚手架拆除-钢盖板-回填混砂并灌水振实。
2、液氨储罐防雨棚、液氨蒸发器防雨棚、2#桥架制作。
3、液氨储罐防雨棚、液氨蒸发器防雨棚、2#桥架基础挖土、垫层—底板钢筋-底板模板-底板混凝土浇筑-柱模板-柱给你听浇筑（地脚螺栓安装）。
同时防火堤基础挖土、垫层—防火堤基础钢筋-基础模板-混凝土浇筑（待CJ2-CJ4、CJ6、CJ6a及防火堤底板混凝土同时浇筑完成后安装膨胀止水条，柱、防火堤墙同时浇筑）。
4、设备基础方法同上。
5、脚手架安装-液氨储罐防雨棚、液氨蒸发器防雨棚、2#桥架安装。
6、液氨储罐防雨棚、液氨蒸发器防雨棚抗渗混凝土地面。
一、废水池一）概况1、基础垫层底标高-3.8m,混凝土标号C20；基础底板厚度400mm，基础底板、池壁钢筋为Φ14@150双层双向网片；混凝土标号为C30P8；四周池壁厚200mm；内砌65mm厚耐酸砖，用环氧树脂胶泥砌筑2 、废水池池壁施工缝留设于底板与池壁连接的上部500mm处，施工缝采用遇水膨胀止水条进行止水。
3、池内设爬梯，钢筋φ20@300，每端锚入池壁内不少于300mm。
二）、施工准备1 现场施工条件准备1.1 施工现场用水、用电接至现场，保证夜间照明。
1.2施工场地应进行平整，并清除地上的一切障碍物:2 技术准备接到图纸后，技术负责人组织有关技术人员熟悉图纸，了解设计与规范要求，如图纸会审工作，制定方案，向施工班组进行技术交底。
3 劳动力准备根据现场实际情况，蓄水池计划安排劳动力总计30人。
4 机具准备：根据实际情况选择施工机具设备。
三、）进度计划安排：见施工进度表四）、基础底板施工1 施工工艺顺序：定位放线→土方开挖→垫层→基础底板钢筋→基础底板模板→基础底板混凝土→蓄水池上部结构施工2 土方开挖：储水池基槽土方采取大开挖作业施工。
四周均放坡，放坡比例1：1.5，工作面留设宽度为1.0m。
集水井底标高为-4.3m，由于基槽较深，现场土质较软，放坡比例适当加大，开挖前由测量人员放出开挖边线，并用白灰清晰可见的撒出，自然地坪标高详见各方现场签证。
2.1 土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机进行开挖，用两辆8t自卸汽车将土方运至业主指定地点。
2.2 挖掘机开挖的同时，设专人在基坑侧架设水准仪随时观测坑底标高，当挖至距设计槽底标高以上200mm时，为防止扰动基层土，以下的土方用人工挖除、归堆，再用反铲挖掘机挖出、装车、运走。
人工挖土时在坑底间距2m洒白灰点，确定各点标高槽底标高，保证槽底标高的准确，严禁出现挖掘机超挖现象，以致使基底土受到扰动等现象。
施工期间正逢雨季，需做好雨季施工措施。
3 、地基钎探根据设计要求，本工程采用自动钎探仪打钎的方式进行地基钎探，探点间距1.5m，梅花点布置钎探有效深度为2.1米。
4 垫层施工4.1垫层采用100×100㎜的木方做模板，模板安装固定采用Ф12，L=300mm钢筋间距600mm钉入土层中固定。
4.2 支模时，模板顶面标高为垫层的顶面标高。
4.3浇筑砼之前应将模板内的杂物清理干净同时组织验完槽。
垫层砼采用商品C20砼，采用砼输送泵进行输送砼。
砼入模后先用铁锹均匀摊开，然后用平板振动器充分振捣密实，振捣时振动器移动的速度不宜过快，且应循序渐进，行行相连，振捣时间应以砼表面出现浮浆不再下沉为止。
并留设砼试块。
4.4砼振捣完后及用木刮杠刮平，然后用木抹子找平、铁抹子收面至设计标高。
4.5垫层砼浇筑完后12小时之内须进行养护，养护应由专人负责，每天的洒水应保证砼表面具有充分的湿润状态。
待垫层强度达1.2Mpa,能上人作业时,在其上弹出轴线,以便下一步工序施工。
5 基础底板：5.1基础钢筋工程5.1.1钢筋预先在钢筋加工棚内集中加工，下料尺寸应准确，并按规格、部位分类堆放整齐。
然后运至现场进行绑扎。
5.1.2钢筋绑扎前应复核成品钢筋的级别、直径、形状和尺寸等是否符合设计和施工规范要求。
经检查无误后方可进行钢筋绑扎工作。
5.1.3基础钢筋搭接采用绑扎连接，绑扎时应逐点绑扎牢固，保证钢筋绑扎牢固、不变形，受力钢筋不位移。
基础钢筋底部保护层按设计要求留设，采用同标号混凝土垫块垫起，间距1.0米，梅花形式布置。
5.1.4基础钢筋绑扎完后，与上部池壁相连的插筋应准确无误的插入。
5.2基础底板模板工程5.2.1模板在木工棚内加工制作，模板选用δ=12mm厚的竹胶模板，背楞50×100mm木方组装。
5.2.2模板外侧加设方木背楞间距100mm，钢管小楞间距@500㎜，垂直于模板长度方向布置，钢管大楞间距@500，平行于模板长度方向布置，并有足够的支撑系统。
池壁和底板转角斜坡处支撑，如下图5.3基础混凝土工程5.3.1本工程混凝土采用商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，砼输送泵或泵车将砼送入模板内。
砼入模后用振动棒及时振捣，振捣时应分层进行，每层厚度为300㎜，并在浇上一层砼时应在下一层砼初凝前进行。
振捣上一层砼时应使振动棒插入下一层砼内不少于50㎜。
5.3.2砼浇筑完后，砼表面及时用木抹子找平，铁抹子压实赶光，同时将柱内划毛、清除浮浆。
5.3.3砼在浇完12小时之内应及时进行覆盖浇水养护；在施工过程中，蓄水池池壁底板与池壁连接的斜托上部300mm处留设施工缝，施工缝采用遇水膨胀止水条止水，止水条应安装准确，固定牢靠，保证浇筑混凝土时不出现位移。
五）、水池竖壁施工1 储水池主体结构池壁施工工艺：搭设脚手架→绑扎池壁筋→安装池壁模板→浇筑混凝土→回填土。
2 模板工程：2.1 模板在木工棚加工，模板选用12mm竹胶板作模板主材料，肋采用50×100方木，柱箍采用双脚手管。
支撑体系结构采用满堂脚手架，模板安装时应先安装柱子模板，然后安装梁底模板，最后安装板底模板。
2.2安装柱子模板时，在竹胶模板背面加上50×100㎜木方作竖向背楞，背楞间距@500，沿柱高间距500mm设置双脚手管柱箍2.3池壁模板采用木模板拼装组合,以50×100的方木作为竖向龙骨且间距不超过300毫米,Ф48×3.5钢管竖向放在50×100的方木龙骨的外面。