(附件2)09.04进厂物资质量管理办法1
公司物资出入厂管理制度
第一章总则第一条为加强公司物资管理，确保物资出入厂流程规范、高效，提高物资使用效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物资的出入厂管理，包括原材料、半成品、成品、备品备件等。
第三条公司物资出入厂管理应遵循“统一领导、分级管理、责任到人、规范操作”的原则。
第二章管理职责第四条物资管理部门负责制定和组织实施本制度，并对物资出入厂管理工作进行监督和检查。
第五条仓库管理部门负责物资的入库、出库、盘点和保养工作。
第六条采购部门负责物资的采购、验收和供应商管理。
第七条使用部门负责物资的领用、使用和报废工作。
第八条质量管理部门负责物资的质量监督和检验工作。
第三章物资出入厂流程第九条物资入库流程1. 采购部门收到供应商送货单和货物后，进行初步验收，确认货物符合合同要求。
2. 仓库管理部门对货物进行详细验收，包括数量、规格、型号、质量等，并填写入库单。
3. 验收合格后，仓库管理部门将货物入库，并更新库存信息。
4. 入库单经采购部门、仓库管理部门和使用部门负责人签字确认后，归档备查。
第十条物资出库流程1. 使用部门根据生产计划和物料需求，填写出库单，并经部门负责人审批。
2. 仓库管理部门根据出库单进行出库，并核对出库物资的规格、型号、数量等。
3. 出库物资经使用部门确认无误后，由仓库管理部门开具出库单，并签字确认。
4. 出库单经采购部门、仓库管理部门和使用部门负责人签字确认后，归档备查。
第十一条物资盘点流程1. 仓库管理部门定期进行库存盘点，确保库存数量与实际数量相符。
2. 盘点过程中发现差异，及时查明原因，并进行处理。
3. 盘点结果经仓库管理部门负责人签字确认后，上报物资管理部门。
第四章纪律与考核第十二条物资出入厂管理人员应严格遵守本制度，对违反规定的行为，视情节轻重给予警告、记过、降职等处分。
第十三条物资出入厂管理人员应定期接受业务培训，提高业务水平。
第十四条公司对物资出入厂管理工作进行考核，考核结果与绩效挂钩。
工厂物料管控办法制度范本
工厂物料管控办法制度范本一、总则第一条为了加强工厂物料的管理，确保生产顺利进行，提高生产效率，降低生产成本，制定本办法。
第二条本办法适用于工厂内所有物料的采购、入库、领用、退库、报废等环节的管理。
第三条物料管理应遵循科学、规范、节约、安全的原则。
第四条工厂物料管理部门负责组织实施本办法，并对物料管理进行监督和检查。
二、物料采购第五条物料采购应根据生产计划和库存情况，提前进行计划，确保物料的及时供应。
第六条采购部门应选择有资质、信誉良好的供应商，并与供应商签订采购合同，明确物料的质量、价格、交货期等要求。
第七条采购部门应定期对供应商进行评估，对不合格的供应商应采取措施进行处理。
三、物料入库第八条物料入库前，应由采购部门负责对物料进行验收，确保物料的质量、数量、包装等符合要求。
第九条物料入库时，应由仓库管理员及时进行登记，建立物料档案，确保物料的来源、数量、规格等信息清晰可查。
第十条物料应按照分类、分区、分层的原则进行存放，确保物料的安全、整齐、方便查找。
四、物料领用第十一条物料领用应提前进行申请，由生产部门根据生产计划和实际需要提出申请，经批准后由仓库管理员发放物料。
第十二条物料领用时，应由领用部门填写领用单，经审批后由仓库管理员发放物料，并进行登记。
第十三条物料领用应遵循先进先出的原则，确保物料的新鲜度，避免物料的浪费。
五、物料退库第十四条物料退库应由领用部门提出申请，经批准后由仓库管理员接收退库物料。
第十五条物料退库时，应由领用部门填写退库单，经审批后由仓库管理员接收退库物料，并进行登记。
第十六条物料退库的物料应进行分类、分区、分层存放，确保物料的安全、整齐、方便查找。
六、物料报废第十七条物料报废应由领用部门提出申请，经批准后由仓库管理员进行报废处理。
第十八条物料报废时，应由领用部门填写报废单，经审批后由仓库管理员进行报废处理，并进行登记。
第十九条物料报废的处理应符合国家相关法律法规和企业规定，确保环境保护和安全。
物资管理制度办法
物资管理制度办法第一章总则第一条为了规范和加强物资管理工作，提高物资利用效率，制定本制度。
第二条物资管理制度适用于单位内部各部门、各单位的物资管理工作。
第三条物资管理应坚持节约和优化使用的原则，做到合理配置、合理使用、合理保管。
第四条物资管理应实行分类管理，建立健全现代化的物资管理制度。
第五条物资管理应遵循“用户需求、财务管理、供应保障、信息技术”四大原则，实行物资一体化管理。
第六条物资管理应建立健全的责任制度，明确各级物资管理人员和使用人员的职责和权利。
第七条物资管理应加强安全保障，保证物资使用过程中不发生事故。
第八条物资管理应重视信息化建设，建立健全的物资信息系统，实现物资的全程可视化管理。
第二章物资统一采购管理第九条单位应设立统一的采购管理机构，统一负责单位的物资采购工作。
第十条对重要的物资采购项目，需经过严格的招标程序，确保采购活动的公开、公平、公正。
第十一条在采购过程中，必须遵循节约和效益最大化的原则，确保物资采购合理、合法。
第十二条对存在大额投资或战略性重要的物资采购项目，需经过领导审批，并做好相关决策的文书材料。
第十三条对采购过程中出现的违规行为，应当进行严肃查处，并追究相关人员的法律责任。
第十四条单位应建立健全的物资供应商数据库，定期对供应商进行绩效评价，维护优质的供货渠道。
第十五条单位应注重对采购人员的培训和考核，确保采购工作的规范进行。
第三章物资库存管理第十六条单位应根据工作需要合理确定物资库存的数量，确保库存物资能够满足使用需求。
第十七条对库存物资应建立定期盘点制度，确保库存物资账务的准确性。
第十八条对过期或损坏的库存物资应及时处理，避免造成不必要的浪费。
第十九条对高价值、易损耗的库存物资需加强监管，确保库存物资的安全。
第二十条对库存物资的入库、出库须建立健全的审批流程，杜绝滥用职权。
第二十一条对库存物资的储存场所，需进行定期的清洁和消毒，保证库存物资的卫生。
第四章物资使用管理第二十二条单位应建立健全物资使用申请流程，确保物资使用的合理、有序。
物资入厂出厂管理制度
第一章总则第一条为加强物资管理，确保物资供应的及时性、准确性和安全性，提高物资管理水平，降低物资成本，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物资的入厂、出厂数据管理，包括原材料、辅料、设备、备品备件等。
第三条物资管理应遵循以下原则：（一）统一管理，分级负责；（二）以需定购，合理储备；（三）手续完备，责任明确；（四）严格验收，确保质量；（五）高效运转，降低成本。
第二章物资入厂管理第四条物资入厂应办理以下手续：（一）采购申请：由使用部门填写采购申请单，经部门负责人审批后报采购部门。
（二）采购订单：采购部门根据采购申请单编制采购订单，经采购负责人审核后报公司领导审批。
（三）验收报告：物资到厂后，使用部门应进行验收，填写验收报告，经部门负责人签字确认。
（四）入库手续：验收合格后，物资管理员办理入库手续，登记物资台账。
第五条物资入厂验收标准：（一）数量：与采购订单一致；（二）质量：符合国家标准、行业标准或合同约定；（三）包装：符合规定要求，无破损、污染；（四）外观：无锈蚀、变形等影响使用的现象。
第六条物资入厂注意事项：（一）验收人员应具备一定的专业知识，确保验收质量；（二）验收过程中，如发现质量问题，应及时与供应商联系，协商处理；（三）验收报告应真实、准确、完整，并及时上报。
第三章物资出厂管理第七条物资出厂应办理以下手续：（一）领料申请：使用部门填写领料申请单，经部门负责人审批后报仓库管理员。
（二）出库手续：仓库管理员根据领料申请单办理出库手续，登记物资台账。
（三）发货手续：仓库管理员将物资发往指定地点，填写发货单，经部门负责人签字确认。
第八条物资出厂注意事项：（一）领料人员应凭有效证件领取物资；（二）出库物资应按需领用，不得随意领取；（三）发货过程中，确保物资安全，防止丢失、损坏；（四）发货单应真实、准确、完整，并及时上报。
第四章物资台账管理第九条物资台账应包括以下内容：（一）物资名称、规格、型号、数量、单价、总价；（二）采购日期、供应商、验收日期、验收人员；（三）领用日期、领用人、使用部门、使用数量；（四）出库日期、发货地点、发货人员、发货数量。
工厂物品管理规章制度内容
工厂物品管理规章制度内容第一章总则第一条为规范管理工厂物品，确保生产经营秩序的正常进行，保护工厂财产安全，根据国家有关法律法规，制定本规章制度。
第二条工厂物品管理规章制度适用范围：本规章制度适用于工厂内所有物品的管理，包括生产设备、原材料、产品配方、半成品、成品等。
第三条工厂物品管理的原则：依法、规范、科学管理，严格监督，保障工厂物品的正常使用和安全保护。
第四条工厂物品管理部门：工厂应设立专门的物品管理部门，负责工厂所有物品的管理工作。
第五条保密原则：严格遵守国家保密法规，对涉密物品实行特殊管理。
第二章工厂物品管理第六条工厂物品管理的分类：根据工厂物品的不同性质，将其分为固定资产、流动资产、易耗品等。
第七条固定资产管理：1. 固定资产应统一编制台账，记录资产的名称、型号、购置日期、价格、使用部门等信息。
2. 固定资产包括生产设备、办公设备等，对固定资产定期进行清查，确保资产的完好性。
3. 固定资产的调拨、处置等手续必须经过物品管理部门审批。
第八条流动资产管理：1. 流动资产包括原材料、半成品、成品等，需统一编制物品清单，确保物品来源、去向的可追溯性。
2. 对于流动资产的采购、入库、出库等环节需有明确的操作流程，严格保证物品的安全。
3. 对于生产部门使用的流动资产，在使用完毕后应及时归还或处理。
第九条易耗品管理：1. 易耗品包括工具、劳保用品等，应建立台账，进行定期盘点。
2. 对于易耗品的使用应根据需要分发，避免浪费和滥用。
第十条物品分发制度：1. 物品管理部门应根据生产需求和部门申请，合理分发物品。
2. 部门领取物品后应签订领用单，保证物品使用的规范和追踪。
第十一条物品使用记录：1. 对于存放在生产车间和仓库的物品应建立使用记录，确保物品的使用情况可追溯。
2. 对于易耗品和流动资产的使用，应实行记账制度，确保物品的使用情况真实可靠。
第三章物品安全倡议第十二条物品安全意识的普及：1. 物品管理部门应开展物品安全知识的培训，提高员工对物品管理的重视。
工厂进出物资管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强工厂物资管理，确保生产、维修、科研等各项工作的顺利进行，提高物资利用率，降低生产成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于本工厂所有进出物资的管理，包括原材料、半成品、成品、设备、备品备件、办公用品等。
第三条物资管理应遵循以下原则：（一）计划性原则：根据生产计划和实际需求，合理编制物资采购计划；（二）节约性原则：提高物资利用率，减少浪费，降低生产成本；（三）安全性原则：确保物资质量，保障生产安全；（四）及时性原则：确保物资及时供应，满足生产需求。
第二章物资采购管理第四条物资采购计划：（一）各部门根据生产计划、库存情况和实际需求，编制物资采购计划；（二）物资采购计划应包括物资名称、规格、型号、数量、单价、金额、供应商、交货日期等内容；（三）物资采购计划需经部门负责人审核后报财务部门审批。
第五条物资采购流程：（一）根据审批通过的物资采购计划，采购部门负责联系供应商；（二）采购部门与供应商进行价格谈判，签订采购合同；（三）采购部门按照合同约定的时间、数量、质量等要求，组织物资采购；（四）采购部门对采购的物资进行验收，确保质量符合要求。
第六条物资采购价格管理：（一）采购部门应通过市场调研，了解同类物资的市场价格；（二）采购部门在签订采购合同前，应与供应商进行价格谈判，争取优惠价格；（三）采购价格应纳入企业成本核算体系。
第三章物资入库管理第七条物资入库流程：（一）采购部门将采购的物资送至仓库；（二）仓库管理员对物资进行验收，核对数量、规格、型号、质量等；（三）验收合格后，仓库管理员填写入库单，办理入库手续；（四）入库单经采购部门、财务部门审核后，交仓库管理员归档。
第八条物资入库要求：（一）物资入库时，仓库管理员应核对物资数量、规格、型号、质量等；（二）物资入库后，仓库管理员应将物资按类别、规格、型号等进行分类存放；（三）仓库管理员应定期对库存物资进行盘点，确保库存数据的准确性。
第四章物资出库管理第九条物资出库流程：（一）各部门根据生产计划、维修计划等需求，填写物资领用单；（二）物资领用单经部门负责人审核后，报仓库管理员；（三）仓库管理员根据物资领用单，核对物资数量、规格、型号等；（四）核对无误后，仓库管理员办理出库手续，将物资发放给领用人；（五）出库单经采购部门、财务部门审核后，交仓库管理员归档。
物资质量管理实施细则
物资设备质量管理实施细则第一章总则第一条为确保（以下简称本项目）的物资设备质量，根据国家法律法规、铁道部相关规定和办法，结合本项目实际，制定本办法。
第二条本项目物资设备采购、供应实行“源头把住，过程控制，精细管理”的原则。
第三条本项目物资设备实施全面质量管理。
项目经理部对物资设备质量管理负总责，其他参建单位在各自责任范围内对物资设备质量负责。
第四条重要物资设备实行驻厂监造、监装、监运制度。
第二章职责范围第五条项目经理部负责制定职责范围内的合格生产（供应）商准入条件，并组织审核；负责审核物资设备的技术标准和质量要求；负责组织、指导、检查、监督物资设备质量管理活动。
物资设备部、安质部、中心试验室负责本管段物资设备质量的日常监督检查。
第六条工程部对物资设备技术性能指标以及参数的选用负责。
第七条中心试验室对进场物资设备质量检验、试验的真实性、准确性负责。
第八条安质部和中心试验室加强对物资设备质量巡查和抽检，对甲供、甲控、自采的物资设备质量检验、试验的最终结果负责。
第九条各分部对自购物资设备的采购质量负责；对所有进场物资设备因管理不严导致物资设备质量不合格以及使用不合格物资设备造成工程质量责任事故负全责。
第三章制度与措施第十一条项目经理部和各分部要建立健全物资设备质量责任制，建立健全物资设备质量跟踪、追溯制度，针对不同物资设备建立质量监测系统，特别是针对新技术产品，加强质量监测，保证物资设备质量。
第十二条按照铁道部有关物资设备储存保管规定，加强进场物资设备的储存保管工作。
制定并严格执行物资设备采购供应中的质量管理程序。
项目经理部有权随时抽查。
第十三条工程所需物资设备必须严格按照有关规定检验、试验，合格后方可投入使用。
第十四条项目经理部和各分部应建立工地中心试验室，对工程物资设备质量负责，并实行质量一票否决制。
第十五条各分部不得违反物资设备有关规定，擅自采购应公开招标的物资设备。
第十六条安质部和质量检测部门要切实履行质量监督职能，坚决杜绝不合格物资设备使用到工程中。
工厂物资进仓管理制度
第一章总则第一条为了规范工厂物资进仓管理，确保物资质量、数量和库存安全，提高物资管理水平，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有物资的进仓管理，包括原材料、半成品、成品、备品备件、办公用品等。
第三条物资进仓管理应遵循以下原则：（1）质量第一，确保物资质量符合国家规定和工厂要求；（2）数量准确，确保物资数量与采购订单相符；（3）分类存放，便于物资的查找和领用；（4）安全保管，确保物资不受损坏和丢失；（5）节约成本，合理控制库存，降低物资损耗。
第二章组织机构与职责第四条成立物资进仓管理小组，负责物资进仓管理的组织实施和监督。
第五条物资进仓管理小组职责：（1）制定物资进仓管理制度；（2）组织物资进仓的验收、分类、存放等工作；（3）监督仓库管理人员的操作，确保物资进仓管理制度的执行；（4）定期对仓库进行盘点，确保库存数据的准确性；（5）处理物资进仓过程中的问题，提出改进措施。
第六条仓库管理人员职责：（1）按照物资进仓管理制度进行物资验收、分类、存放等工作；（2）负责仓库的日常管理，确保仓库环境整洁、安全；（3）做好物资领用登记，及时反馈库存情况；（4）定期对仓库进行盘点，确保库存数据的准确性；（5）对物资进仓过程中的问题及时上报，协助物资进仓管理小组进行处理。
第三章物资验收第七条物资验收应按照采购订单、供应商提供的质量证明文件、国家相关标准进行。
第八条验收程序：（1）物资到货后，仓库管理人员应立即进行验收；（2）验收人员应核对物资的品种、规格、数量、质量等，与采购订单和供应商提供的质量证明文件进行比对；（3）对不合格的物资，应立即通知采购部门进行处理；（4）验收合格后，由验收人员、供应商代表和仓库管理人员共同签字确认。
第四章物资分类与存放第九条物资分类应按照国家相关标准和工厂内部规定进行。
第十条物资存放应遵循以下原则：（1）分类存放，便于查找和领用；（2）按照物资性质、用途和存放要求，选择合适的存放地点；（3）易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险品应单独存放，并采取相应的安全措施；（4）定期检查物资存放环境，确保物资不受损坏和丢失。
工厂物资进仓管理制度范本
第一章总则第一条为加强本厂物资管理，确保物资进仓的规范化和制度化，提高物资使用效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有物资的进仓管理，包括原材料、半成品、成品、工具、设备等。
第三条物资进仓管理应遵循以下原则：1. 严格验收，确保物资质量；2. 规范操作，提高工作效率；3. 严格记录，确保信息准确；4. 保障安全，预防事故发生。
第二章物资进仓流程第四条物资采购部门根据生产计划，向供应商发出采购订单，并要求供应商在约定的时间内将物资送达指定地点。
第五条物资到厂后，仓库管理员应与采购部门共同进行验收，确认物资的数量、质量、规格等是否符合要求。
第六条验收合格后，仓库管理员将物资按照类别、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。
第七条仓库管理员在进仓时，应填写《物资进仓登记表》，详细记录物资的名称、规格、数量、单价、金额等信息。
第八条仓库管理员应定期对物资进行盘点，确保库存与实际相符。
第三章物资验收第九条验收人员应具备一定的专业知识，能够准确判断物资的质量、规格、型号等是否符合要求。
第十条验收人员应严格按照以下程序进行验收：1. 检查物资包装是否完好，是否存在破损、变形等情况；2. 核对物资的数量、质量、规格、型号等是否与订单一致；3. 对部分物资进行抽样检查，确保其质量符合要求；4. 验收合格后，填写《物资验收单》。
第十一条验收不合格的物资，应及时通知采购部门与供应商协商处理。
第四章物资保管第十二条仓库管理员应按照物资的性质、用途、存储条件等进行分类存放，并确保物资的通风、防潮、防虫蛀、防污染等。
第十三条仓库管理员应定期检查物资的存储情况，发现问题及时处理。
第十四条仓库管理员应做好物资的防潮、防尘、防火、防盗等工作，确保物资安全。
第五章物资出仓第十五条仓库管理员应根据生产部门的领料申请，及时办理物资出仓手续。
第十六条出仓物资应与领料单核对，确保出仓物资与申请一致。
第十七条仓库管理员应填写《物资出仓登记表》，详细记录出仓物资的名称、规格、数量、单价、金额等信息。
厂物资管理制度(3篇)
厂物资管理制度第一章总则第一条为规范厂物资管理工作，提高物资利用效益，保障厂正常生产经营活动的进行，制定本制度。
第二条本制度适用于厂内所有物资的管理和使用。
第三条物资管理工作应依法、合规、透明、高效进行，坚决杜绝任何形式的浪费和贪污行为。
第四条厂物资管理分为采购、入库、出库、核销和台账管理等环节。
第二章采购管理第五条厂物资采购应遵循公开、公平、公正的原则，确保采购过程的透明度和公信力。
第六条厂物资的采购应根据实际需求制定采购计划，并依法组织招标、比选等采购方式。
第七条采购人员应具备相应的专业知识和技能，严守职业道德，不得参与与本职工作无关的利益输送。
第八条采购人员应严格按照采购法规定的采购流程进行操作，保障供应商公平竞争。
第九条采购合同应编制完整、准确，明确约定双方权责和标的物的规格、数量、质量、价格等信息。
第三章入库管理第十条入库物资应经过验收、清点、质检等程序，确保质量合格、数量准确。
第十一条验收人员应核实物资是否满足采购合同的约定，如有问题应及时与供应商沟通解决。
第十二条已验收入库的物资应专门存放于仓库，按规定分类、标识、编号，并建立相应的储物清单。
第十三条入库物资的储存条件应符合物资特性要求，定期检查、维护，并保障物资的安全和完整。
第四章出库管理第十四条出库物资应经申请审批，并按出库计划进行操作。
第十五条出库物资应与实际需求相符，数量准确，质量合格，如有问题应及时报告并采取相应措施。
第十六条出库物资的保管、运输和交接应严格按照规定操作，防止损失、污损和损坏。
第十七条出库物资的领用人员应按规定填写领用单，并经过相应的审批程序，确保出库物资的合法性。
第五章核销管理第十八条核销物资应严格按照核销程序进行，确保核销的准确性和及时性。
第十九条核销人员应详细核对核销物资的清单，如有问题应及时报告并采取相应措施。
第二十条核销物资的核销单据应进行备份和归档，便于日后查询和核实。
第二十一条核销物资的报废处理应符合相关法律法规的要求，不得随意处理或私自占用。
进货物资检验管理制度范本
进货物资检验管理制度范本第一章总则第一条为规范企业进货物资的质量，确保产品质量符合国家标准和企业要求，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有相关部门的进货物资检验工作。
第三条进货物资检验应严格按照国家标准和企业要求进行，确保产品质量符合标准。
第四条质检部门负责本制度的实施和监督。
第五条质检部门应对进货物资供应商进行定期评估，并建立合格供应商库。
第六条对进货物资进行检验不代表可以放松承揽商的检验和控制，应建立合格承揽商库。
第七条质检部门应与进货物资供应商的质量管理部门密切配合，共同推动进货物资的质量提升。
第二章进货物资检验的程序第一条进货物资检验应严格按照以下程序进行：申请检验，样品送检，检验结果处理。
第二条申请检验1.进货部门在自主选定供应商及物资型号后，向质检部门提出申请检验的申请。
2.申请内容包括：供应商信息、产品型号、采购订单号、送检数量等。
第三条样品送检1.经质检部门验收合格的进货物资，进货部门按照质检部门要求将样品送检。
2.样品送检应注意保持样品的完整性和准确性，并标明相应的标识信息。
第四条检验结果处理1.质检部门按照国家标准和企业要求进行检验，将检验结果及时向进货部门反馈。
2.如果进货物资质量不符合标准和要求，质检部门应立即通知供应商，并采取相应的措施，如暂停供应商资格等。
3.进货部门应根据检验结果做出相应的决策，包括接受、拒绝、退换货等。
4.对于连续多次进货物资质量不合格的供应商，应纳入质检部门的供应商评估体系中，做出相应的处理。
第三章进货物资检验的要求第一条检验人员应具备良好的专业素质和相关技能，负责检验工作的准确性和可靠性。
第二条检验设备和仪器应符合国家标准和企业要求，要定期进行检定和维护。
第三条进货物资的检验应包括外观检验、尺寸检验、材质检验、性能检验等。
第四条外观检验主要包括：表面平整度、颜色、标志标牌、包装、防潮、完整等的检查。
第五条尺寸检验主要针对与进货物资的尺寸要求进行检验。
工厂物质管理制度
工厂物质管理制度一、总则为规范工厂物质管理，提高使用效率和安全生产水平，制定本制度。
二、责任部门1. 物资管理部门：负责制定和执行工厂的物资管理政策、规章制度和管理制度。
2. 物资采购部门：负责工厂物资的采购工作，按照物资管理部门的要求进行采购计划的编制、入库验收、存储管理、发放等工作。
3. 物资使用部门：负责物资的领用、使用和保管。
4. 质量管理部门：负责物资的质量检验和质量管理工作。
5. 安全管理部门：负责物资的安全管理工作。
三、物资管理1. 物资管理政策（1）严格执行国家法律法规和公司规章制度，建立健全物资管理体系。
（2）制定并实施合理的物资管理政策，建立统一的物资采购、使用、保管和管理制度。
（3）加强质量管理，做好物资的质量验收、质量管控和质量评估。
（4）加强安全管理，做好物资的安全保障和安全使用。
2. 物资管理原则（1）合理使用，确保物资的合理使用和充分利用。
（2）标准管理，严格按照国家标准和公司标准进行物资管理。
（3）严格验收，加强物资的质量验收，确保物资的质量符合标准。
（4）合理储存，做好物资的储存管理，确保物资的安全和完整。
（5）安全使用，确保物资的安全使用，保障员工人身安全和工厂设备的安全。
（6）保护环境，做好物资管理过程中的环境保护和节能减排工作。
3. 采购管理（1）采购计划，物资采购部门根据生产计划和库存情况，编制物资采购计划，报物资管理部门批准后实施。
（2）供应商选择，物资采购部门根据公司的采购政策，选择合格的供应商，签订采购合同，确保物资的质量和供应日期。
（3）质量验收，物资采购部门接收物资后，进行质量验收，确保物资的质量符合标准。
4. 使用管理（1）领用管理，物资使用部门根据生产计划和物资采购计划，领用所需物资，并登记领用台账。
（2）使用管理，物资使用部门严格按照使用要求，合理使用和保管所领用的物资。
（3）保养管理，物资使用部门做好对物资的定期保养和维护，确保物资的使用寿命。
工厂物资管理制度
第一章总则第一条为加强工厂物资管理，提高物资使用效率，降低成本，确保生产、科研、办公等活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有物资的采购、领用、保管、报废等环节。
第三条工厂物资管理应遵循以下原则：1. 经济性原则：合理采购，降低成本，提高效益。
2. 效率性原则：简化流程，提高工作效率。
3. 规范性原则：严格执行管理制度，确保物资管理规范有序。
4. 责任性原则：明确责任，落实责任追究。
第二章物资分类与编码第四条工厂物资分为以下类别：1. 原材料：用于生产产品的原料。
2. 辅助材料：在生产过程中辅助原材料使用的材料。
3. 通用物资：广泛应用于生产、科研、办公等领域的物资。
4. 设备及工具：用于生产、科研、办公等活动的设备、工具。
5. 低值易耗品：使用寿命较短，价值较低的物资。
第五条物资编码采用统一编码规则，编码格式为“类别码+序号”。
第三章物资采购第六条物资采购应遵循以下程序：1. 需求计划：各部门根据生产、科研、办公等需求，编制物资需求计划，经相关部门审核后报物资管理部门。
2. 采购申请：物资管理部门根据需求计划，编制采购申请，经主管领导审批后进行采购。
3. 供应商选择：选择具备相应资质、信誉良好的供应商进行采购。
4. 采购合同：与供应商签订采购合同，明确采购物资、数量、质量、价格、交货期限、付款方式等条款。
5. 采购执行：按照合同约定，进行采购执行。
6. 采购验收：物资到货后，由相关部门进行验收，确认物资数量、质量符合要求。
第七条物资采购应遵循以下要求：1. 合理定价：采购价格应低于市场平均水平，确保采购价格合理。
2. 质量保证：采购的物资应满足生产、科研、办公等活动的需求，确保质量。
3. 供货及时：确保物资按时到货，满足生产、科研、办公等活动的需求。
第四章物资领用第八条物资领用应遵循以下程序：1. 领用申请：使用部门填写领用申请单，经主管领导审批后报物资管理部门。
2. 物资发放：物资管理部门根据领用申请单，办理物资发放手续。
工厂物资管理制度范文
工厂物资管理制度范文工厂物资管理制度第一章总则第一条为规范工厂的物资管理工作，提高物资利用效率，降低物资损耗，制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内的物资管理工作，包括采购、储存、使用、报废等环节。
第三条物资管理的目标是确保工厂的正常生产经营，合理利用物资资源，提高经济效益和社会效益。
第四条物资管理工作应遵守国家法律法规和工厂相关规章制度，并严格按照质量、安全、环保的要求进行物资管理。
第五条物资管理应注重科学管理，合理规划，形成完善的物资管理制度，不断优化物资管理流程和方式方法。
第六条工厂应建立健全物资管理组织机构，明确各职能部门的责任和权限，实行科学的管理模式。
第七条工厂应建立物资管理专职岗位，拥有专业的物资管理人员，进行专业化、制度化的物资管理工作。
第二章采购管理第一节物资采购计划第八条工厂应每年制定物资采购计划，按照实际需要量、质量要求和预算限额进行合理分配。
第九条物资采购计划应事先与有关部门进行沟通和确认，确保各部门需求的准确性和合理性。
第十条物资采购计划应进行风险评估和市场调研，选择合适的供应商，确保采购质量和供货稳定。
第二节采购合同管理第十一条物资采购应依法签订合同，并明确合同的内容、价格、数量、交付日期等重要条款。
第十二条采购合同一经签订，应由委托人、供应商、物资管理人员等三方共同确认，并存档备查。
第十三条对于涉及工程项目、重要设备等特殊物资的采购，应加强监管，确保物资的质量和安全。
第十四条工厂应确保采购资金的正常运转，防止采购资金被挪用或滞留，确保采购工作的正常开展。
第三节采购验收管理第十五条对于入库物资，工厂应进行验收，并在验收单上进行记录，并及时与供应商沟通问题和异议。
第十六条物资验收应根据合同的要求和实际情况进行，如发现不符合合同要求的物资，应及时追责并退货。
第十七条物资入库后应进行严格的技术核对和数量核对，确保物资的准确性和完整性。
第十八条在验收物资时，应将不合格的物资分类存放，并妥善保管和处理，避免对其他物资造成污染或损害。
工厂物资管理制度范本
工厂物资管理制度范本第一章总则第一条为了加强工厂物资管理，规范物资采购、储存、使用和处置行为，保障工厂的正常生产运营，提高经济效益，制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有物资的管理工作，包括原材料、成品、半成品、设备及其它物资。
第三条工厂物资管理应遵循合法、合规、节约、高效的原则，确保物资安全、完整、准确、及时。
第二章组织机构与职责第四条工厂应设立物资管理部门，负责全厂物资的管理工作。
物资管理部门设经理一名，采购员、保管员、发放员等职务。
第五条物资管理部门的职责：（一）制定和实施物资管理制度，建立健全物资管理流程；（二）组织采购计划的编制和实施，确保物资供应；（三）负责物资的验收、储存、发放、回收和处置工作；（四）监督物资的使用情况，确保物资安全、完整、准确、及时；（五）建立健全物资账务体系，做到账物相符；（六）完成上级领导交办的其他工作。
第三章采购管理第六条采购计划应根据工厂生产计划、库存状况和市场行情等因素编制。
第七条采购员应按照采购计划进行采购，选择合格的供应商，确保物资质量。
第八条采购员应签订采购合同，明确采购物资的品种、规格、数量、质量、价格、交货时间等内容。
第四章储存管理第九条物资保管员应按照物资的特性进行分类储存，确保物资安全、防潮、防虫、防盗。
第十条物资保管员应建立物资保管账，详细记录物资的名称、规格、数量、进货时间、出库时间等信息。
第十一条物资保管员应定期进行库存盘点，确保账物相符。
第五章使用管理第十二条工厂各部门应按照物资管理部门的规定，合理使用物资，防止浪费。
第十三条工厂各部门应在物资发放员处办理领用手续，领取所需物资。
第十四条工厂各部门应建立健全物资使用管理制度，确保物资安全、完整、准确、及时。
第六章处置管理第十五条工厂应建立健全物资处置制度，对废旧物资进行分类、整理、打包、标识，交由专业处置公司处理。
第十六条物资处置所得款项应上缴财务部门，纳入工厂统一财务管理。
第七章监督与考核第十七条工厂应设立物资管理监督机构，对物资管理工作进行监督、检查和考核。
厂内货物管理制度
厂内货物管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司厂内货物管理工作，提高工作效率和管理水平，保障货物的收发、储存和分发的安全和有效性，特制订本制度。
第二条本制度适用于公司生产经营的各类货物的进出、仓储、分发等管理工作。
第三条公司各部门及相关人员必须遵守本制度，做好货物的管理工作。
第四条本制度的内容应与国家法律法规、公司规章制度相一致、相补充。
第五条本制度的具体内容由厂务部门负责领导和管理，具体执行由相应部门负责人负责。
第二章货物的接收第六条公司进货部门接收货物时，必须仔细核对货物的数量、品种和质量，根据货物的性质，选择合适的承运人和运输工具。
第七条进货部门接收货物后应立即办理验收手续，检查货物是否有破损、变形等情况，并填写货物验收单。
第八条进货部门接收货物后，应及时将货物送至相应的库房或仓库，进行分发或储存。
第九条进货部门应将货物的相关信息录入货物管理系统，并及时报告相关部门和领导。
第三章货物的储存第十条公司的库房和仓库必须有专人管理，保证货物的安全储存。
第十一条货物储存时必须按照规定的货架和储存设备，进行分类、整理、标识，确保货物的容易取用和管理。
第十二条对易腐烂、易破损和易损坏的货物，必须采取相应的防护措施，保证货物的质量和保质期。
第十三条对特殊条件下需要存储的货物，必须按照相关规定进行特殊处理，确保货物的质量和安全。
第四章货物的分发第十四条公司的分发部门必须根据货物的种类、数量和质量，进行合理的分发计划，并按照计划进行分发工作。
第十五条分发部门必须加强对货物的跟踪管理，及时掌握货物的分发情况，并及时报告相关情况。
第十六条分发部门必须确保货物的安全分发，防止货物丢失和损坏。
第十七条对特殊要求的货物，必须按照要求进行特殊处理和分发，确保货物的质量和安全。
第五章货物管理的监督检查第十八条公司的领导和相关部门必须加强对货物管理工作的监督检查，确保货物管理工作的规范和安全。
第十九条对出现的货物管理问题，必须及时进行调查和整改，并加强对相应责任人的管理和培训。
物资进厂管理制度
物资进厂管理制度为了规范和加强物资进厂管理工作，提高物资进厂效率和质量，确保公司生产经营活动正常进行，特制订本制度。
第一条进厂管理的范围1、本制度适用于公司所有进厂物资的管理工作。
2、物资进厂范围包括原材料、零部件、成品、机器设备等所有物资。
第二条进厂物资的分类1、按照不同属性、用途和特性，物资按功能分类，不同分类的物资进厂管理方式不同。
2、原材料类：原材料入库后，要按照规定对其进行分类存放，防止混淆使用。
3、零部件类：零部件的入库前要进行分类，并确保零部件的整体性和完好性。
4、成品类：成品入库前要对其进行分类存放，并确保成品的包装完好，避免产品受到损坏。
5、机器设备类：机器设备入库前要进行分类存放，并做好相应的记录，以便后续管理工作。
第三条进厂物资的验收标准1、进厂物资的验收标准应符合国家相关标准和公司要求。
2、对于原材料类物资，要根据物资的质量和数量对其进行检验，确保原材料符合生产要求。
3、对于零部件类物资，要对其进行外观检查和实际使用检验，确保零部件的性能和质量符合要求。
4、对于成品类物资，要进行外观检查、功能检验和包装检查，确保成品完好无损。
5、对于机器设备类物资，要进行外观检查、功能检验和配件确认，确保机器设备的正常运转。
第四条进厂物资的入库管理1、进厂物资的入库管理要按照规定程序进行，确保物资的安全、完整和可用性。
2、入库物资要进行严格的登记和分类存放，确保物资能够及时取用和查询。
3、入库物资要进行标识和包装，确保物资的识别和保护。
4、入库物资要进行定期检查和清点，确保物资的安全和稳定。
第五条进厂物资的保管管理1、进厂物资的保管管理要进行分类存放，确保物资能够及时取用。
2、对于易损耗的物资，要进行特殊保管，以确保其长期保存。
3、对于有质量问题的物资，要进行特殊处理，以便追溯和处理。
4、对于高值物资，要加强安全措施，确保其安全性和完整性。
第六条进厂物资的使用管理1、进厂物资的使用要按照规定程序进行，确保物资的正确和有效使用。
进厂物资质量检验管理制度
进厂物资质量检验管理制度1、范围本制度的目的是保证物资符合质量标准，规定了购入物资检验的责任、权限、内容、要求和程序，适用于本厂所有购入物资与外协产品的检验管理。
2、引用文件进货检验和试验规范3、职责物资总库负责外购物资、外协产品的到货通知，提供到货名称、规格、型号及不合格品的退换。
质检科负责外购物资、外协件的质量检验。
生产技术科负责提供外购外协产品的技术标准、工艺图纸。
4、管理内容4.1检验范围4.1.1购入设备4.1.2购入的钢板、圆钢、型钢(材)等一类物资，电机、减速器、标准件等二类物资，消耗材料、办公用品等三类物资。
4.1.3外委、外协产品。
4.2检验程序4.2.1购入物资到货后，由物资总库通知质检科，并根据相应的产品名称、规格、型号、合同条款中的质量标准。
4.2.2技术部门提供相关物资的技术标准、工艺图纸等技术资料。
4.2.3质检科对购入物资依据相关标准进行检验。
4.2.4验收合格后，购入物资检验员在物资验收单上签署验收产品状况，物资总库方可办理入库手续。
4.3检验内容4.3.1成套设备的检验a 检验各生产厂家出具的设备合格证、说明书、生产许可证、产品售后服务保修单、装箱明细单。
b 对我公司无检测手段的产品，由该设备使用单位按试验要求进行检验，试验合格后由使用单位管理人员在设备验收单上签字。
4.2.2设备的零件、配件的检验a 依据技术资料、合格证、出厂验收报告进行检验。
b 依据技术标准的抽样比例进行抽样检验几何尺寸及相关数据。
c 需进行性能检验的产品由理化计量部门进行相关理化试验。
d 对电器产品、安全件要检验相应生产厂家的生产许可证、煤安标志准用证及相关性能报告，对无法提供相关资质的产品一律拒检。
e 对我公司无检测手段需委托检验的，在委托检验合格后方可办理入库手续。
4.2.3原材料的检验a 校检生产厂家供货合格证及化学成份分析报告单。
b 检验原材料规格、型号及供货合格证是否相符。
c 规格、型号、化学成份均验收合格后方可办理入库手续。
物资质量安全管理制度
第一章总则第一条为了加强公司物资质量安全管理，确保公司物资质量，提高公司整体运营效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物资采购、储存、使用和报废等环节。
第三条公司物资质量管理遵循以下原则：1. 符合国家标准、行业标准和企业内部规定；2. 优先选用优质、安全、环保的物资；3. 强化物资质量监督，确保物资质量稳定；4. 建立健全物资质量追溯体系，提高物资质量管理水平。
第二章物资采购第四条物资采购应遵循以下程序：1. 需求部门提出采购申请，明确物资名称、规格、数量、质量要求等；2. 采购部门根据需求部门申请，进行市场调研，选择合格供应商；3. 采购部门与供应商签订采购合同，明确物资质量要求、交货时间、验收标准等；4. 采购部门将合同抄送相关部门，包括质量管理部门、财务部门等。
第五条采购物资应符合以下要求：1. 具有合法的生产资质、产品质量认证证书；2. 物资质量符合国家标准、行业标准；3. 物资包装完好，标识清晰；4. 物资价格合理，性能稳定。
第三章物资验收第六条物资验收应遵循以下程序：1. 验收部门根据采购合同，对物资进行外观检查、数量核对、质量检测；2. 验收部门将验收结果填写验收记录，并及时通知采购部门；3. 验收部门对不合格物资提出退换货要求，并跟踪处理结果。
第七条物资验收标准：1. 外观检查：物资表面无划痕、裂纹、变形等；2. 数量核对：实际数量与合同数量相符；3. 质量检测：物资质量符合国家标准、行业标准。
第四章物资储存第八条物资储存应遵循以下要求：1. 选择合适的储存场所，确保物资储存安全；2. 储存场所应通风、干燥、防潮、防尘、防虫、防鼠；3. 储存物资应分类存放，标识清晰，便于查找；4. 定期检查物资储存情况，发现异常情况及时处理。
第五章物资使用第九条物资使用应遵循以下要求：1. 使用部门根据实际需求，提出物资领用申请；2. 仓库管理员根据领用申请，发放物资；3. 使用部门应妥善保管使用物资，防止损坏、丢失；4. 使用完毕的物资应按规定退库。
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附件2
Q/LH 龙化化工公司企业标准
QG/LH 09.04－2015 进厂物资质量管理办法
2015-01-15 发布 2015-01-30实施
龙化化工公司发布
龙化化工公司企业标准
进厂物资质量管理办法
QG/LH 09.04-2015
1 主题内容与适用范围
本标准规定了进厂物资的质量管理办法、质量管理组织机构、质量管理职责、物资检验依据、检验方式、不合格品处置、质量事故鉴定、质量追溯及检查考核等相关事宜。
本标准适用于公司除原料煤外所有在生产过程中使用的物资（辅助原材料、化工产品、设备、备品备件、电气仪表、消防器材、劳保用品、办公用品）等进厂物资管理工作。
2 组织机构
2.1公司成立进厂物资质量管理领导小组，总经理担任管理小组组长，生产副总经理、经营副总经理、纪委书记、总工程师为成员。
负责进厂物资质量管理工作，听取相关部门对质量管理工作的汇报，协调解决进厂物资存在的重大问题。
2.2公司成立在用物资质量鉴定小组，以生产副总经理、总工程师为组长，相关专业部室技术人员、物资使用单位相关专业人员为成员。
负责对在用物资出现质量问题时进行责任认定。
2.3公司成立联合验证工作小组，由技术部负责组织，机动设备部、安全监察部、公司办公室、仪表化验检测中心、各使用单位相关技术人员组成。
要求各相关职能部室和使用单位选派技术水平高、责
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任心强的人员参加。
负责对专业性强的进厂物资进行联合验证。
联合验证小组成员在每次验证结束后，须在验证记录上填写验证意见和签名，并负相应的责任。
3 各部门职责
3.1技术部主要职责
3.1.1是公司进厂物资的质量管理业务部门，负责接收物资供应中心提供的进厂物资报检单并分类管理。
3.1.2索取供应商资质并审核。
3.1.3对进厂物资验证或组织联合验证。
3.1.4对验证不合格物资与龙化物资供应中心进行沟通处理。
3.1.5负责进厂物资信息反馈工作。
3.2机动设备部主要职责
配合技术部对设备、主要备品备件质量性能与技术规格书或采购合同中要求的符合性进行专业验证。
3.3安全监察部主要职责
配合技术部对劳保用品、消防器材质量性能与技术规格书或采购合同中要求的符合性进行专业验证。
3.4公司办公室主要职责
配合技术部对办公用品质量性能与技术规格书或采购合同中要求的符合性进行专业验证。
3.5仪表化验检测中心主要职责
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3.5.1依据相关标准对化工产品进行抽样检验和判定。
3.5.2对仪器仪表进行检测、检定，并做好检验、检定记录，向技术部出具相关报告。
3.6检修分公司主要职责
负责进厂阀门的打压试验，填写打压记录，定期报送技术部。
3.7物资使用部门职责
3.7.1参与本单位使用物资的验收。
3.7.2负责对使用中物资质量状况进行记录，并及时向技术部反馈物资使用质量信息。
3.8公司进厂物资质量管理业务专业办公室设在技术部质量监督科。
4 物资验证依据
相应的国家标准、行业标准、地方标准、企业标准；《中华人民共和国产品质量法》；《中煤龙化（集团）质量管理办法》；化工公司《检验和试验标准》及国家其他相关的法律法规。
5 物资验证
5.1供应商及生产厂家资质验证内容：
5.1.1国内进厂物资：产品合格证、生产许可证、危险化学品经营许可证、ISO 9001质量管理体系认证证书、行业检测报告、3C认证证书、LA认证证书、材质证明书、物资技术规格书、图纸、样品及装箱单等。
5.1.2进口商品要符合以下要求方可验证通过：
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中华人民共和国海关进口货物报关单、原产地证书和国外厂商授权中间商的代理授权书（从中间商购买时应出具的证明）、海关商检报告等。
5.2物资现场验证内容：
5.2.1产品外观（包括外包装）是否符合要求。
5.2.2产品型号（包括品名、规格、技术参数）是否与合同（技术规格书）和验收标准相符。
5.2.3 产品所附带各种质量证明资料是否齐全、有效。
5.2.4 其他方面是否符合相关要求。
5.2.5化工类产品需要抽样化验。
5.2.6阀门类产品打压试验。
5.2.7必要时，对公司无法检验、检测的物资，可委托国家认可的机构检验、检测。
5.3经验证合格的物资，由技术部通知使用部门方可使用，并在ERP 系统上予以确认通过。
5.4物资使用单位应建立物资领取、使用记录，以便在使用过程中出现问题时进行质量追溯，并定期向技术部反馈物资使用情况。
6 不合格及急需物资处理
6.1经检验不合格的物资不得使用。
如确需让步接收使用的经评审后由总经理批准方可。
由技术部做好记录。
6.2对生产急需的物资，必须经生产副总经理审批后方可投入使用，
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对主要原材料（如化工产品等）应留样检验，对所放行的物资进行特殊标识并记录，以便需要时进行追溯。
7 质量追溯
7.1追溯时限为从物资接收至使用期间的全过程。
7.2追溯种类
7.2.1因材料、设备、备品备件等物资质量问题，造成公司停产、发生事故或造成重大损失的。
7.2.2物资在有效保存期间发生质量变化时。
7.2.3未满足合同、法律法规要求及其他需要追溯的。
7.3追溯依据
7.3.1物资报检单、检验验证依据和验证记录。
7.3.2领料凭证、使用过程质量记录。
7.3.3使用过程中存在的质量问题说明。
8 质量责任
8.1技术部质量责任
8.1.1未及时通知仪表化验检测中心取样化验、检验验证不及时影响生产的。
8.1.2错检、漏检、不检给生产造成损失的。
8.1.3发现质量问题不及时处理且未向有关领导汇报而造成损失的。
8.1.4弄虚作假，出具虚假验证报告的。
8.1.5验证记录及台账不完整的。
QG/LH 09.04-2015
8.2机动设备部、安全监察部、办公室质量责任
8.2.1未按要求选派相关专业技术人员参加联合验证的。
8.2.2参加联合验证的相关专业技术人员不负责任、弄虚作假的。
8.3仪表化验检测中心质量责任
8.3.1不按要求及时进行抽样检验影响生产的。
8.3.2不做样、作假样，上报虚假数据造成损失的。
8.4检修分公司质量责任
8.4.1未按要求对需打压阀门进行打压试验造成损失的。
8.4.2编造虚假阀门打压实验记录及记录不全的。
8.5物资使用单位质量责任
8.5.1未按要求建立物资领取、发放台账及使用记录的。
8.5.2未按要求选派专业技术人员参加物资联合验证的。
8.5.3参加联合验证的相关专业技术人员不负责任、弄虚作假的。
9 支持性文件
QG/LH 08.02-2010质量手册（见质量管理体系文件单行本）
QG/LH 08.03-2010程序文件（见质量管理体系文件单行本）10 检查和考核
本标准由公司进厂物资质量管理领导小组进行考核，考核结果纳入公司QG/LH 29.01-2012《绩效管理考核标准》实施，经营管理部定期组织检查本规定执行情况。
11 附录
QG/LH 09.04-2015
附录A 不合格品处理表
附录B 联合验证记录
附录C 物资质量检验流程
附加说明：
本标准由公司标准化办公室提出
本标准由技术部起草并负责解释
本标准起草人：戴伟商兆海谷文彦本标准编审人：刘辉
本标准审核人：何贵祥孟庆军
本标准审定人：杨洪文王建国
本标准批准人：赵长林
本标准首次发布日期：2015-01-15
附录A 不合格品处理表LH JL 16/01
报送单位：龙化公司物资供应中心
附录B
进厂物资（联合）验证工作记录LH JL 27/01
附录C
进厂物资检验验证流程图
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