17配电板及户表板的安装工艺

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低压配电柜组装规程2017

低压配电柜组装规程2017

低压配电柜组装规程一、组装准备:(一)、设备及材料要求1、设备及材料均符合国标或现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

设备有铭牌,并注明厂家名称、附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

2、配电柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度,配电柜体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。

3、柜内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜箱内保护导体的最小截面积S不应小于表1规定。

4、柜内低压电器组合应符合下列规定:(1)、发热元件安装在散热良好的位置;(2)、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;(3)、压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻的压板;(4)、信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、事故电钟等动作和信号显示准确;(5)、外壳需接地(PE)和接零(PEN)的,连接可靠;(6)、端子排安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。

5、柜内配线:(1)、除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm 2的铜芯绝缘电线或电缆;(2)、二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

(3)、配线严禁使用开口鼻子。

6、配电柜上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:(1)、采用多股芯软线,敷设长度留有适当裕量;(2)、线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;(3)、与电器连接时,端部绞紧,补能有松散、断股且不能有开口的终端端子或搪锡;(4)、可转动部位的两端用卡子固定。

7、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。

8、安装使用材料:(1)、应无明显锈蚀,并有材料证明;(2)、其它材料:镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌等均应符合质量要求。

配电箱安装施工工艺

配电箱安装施工工艺

配电箱安装施工工艺在建筑物的电力系统中,配电箱起着将电能分配到各个电器设备的重要作用。

正确的配电箱安装施工工艺是保障电力系统正常运行的关键之一。

本文将介绍配电箱的安装施工工艺,以确保安全可靠的电力供应。

一、前期准备工作在进行配电箱安装施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。

首先,要对建筑物的电力系统进行详细的设计和规划,确保配电箱的位置合理,满足电力系统的需求。

其次,需要准备所需的安装材料和工具,例如配电箱、导线、接线端子、螺丝刀等,以及相关的安全防护用品,如手套、护目镜等。

最后,要进行现场勘测,确认安装位置,并清理安装区域,确保没有杂物和障碍物。

二、安装位置选择选择合适的安装位置对于配电箱的安装至关重要。

一般来说,配电箱应安装在干燥通风的室内环境,远离易燃易爆危险品。

同时,要确保配电箱的安装位置便于维护和操作,并且要满足电力系统的布线需求。

三、安装固定在进行配电箱的安装之前,需要先进行安装固定。

根据配电箱的尺寸和重量,选择适合的安装固定方式。

通常使用膨胀螺栓或者膨胀螺丝将配电箱固定在墙壁或地面上。

安装过程中要注意固定件的选择和使用,确保配电箱安装牢固可靠。

四、导线接入导线接入是配电箱安装施工的关键步骤。

首先,要将进线导线和出线导线与配电箱上的接线端子相连接。

接线过程中要按照电路设计和标识要求进行正确连接,注意导线的截面积和标准。

接线完成后,要进行接线端子的紧固,确保连接牢固可靠。

同时,还要进行绝缘处理,使用绝缘胶带或绝缘套管对导线进行包裹,提高电气安全性。

五、安全保护措施在配电箱安装施工过程中,要注意做好相关的安全保护措施。

首先,在进行导线接入之前,要切断配电箱所在区域的电源,确保工作环境的安全。

其次,操作人员要戴好防护手套和护目镜,以防止意外触电和导线刺伤。

此外,要确保操作人员具备相关的电气安全知识,熟悉安全操作规程,以确保施工过程安全可靠。

六、验收和测试配电箱安装施工完成后,需要进行验收和测试工作。

配电箱安装施工方案及工艺方法

配电箱安装施工方案及工艺方法

配电箱安装施工方案及工艺方法1、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测2、操作工艺2.1配电箱安装要求(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。

(2)导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。

如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。

(3)导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。

一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:1)指示灯配线;2)控制两个分闸的总闸配线线号相同;3)一孔进多线的配线。

(4)配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。

(5)配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。

(6)配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。

(7)配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

(8)配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。

(9)配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

(10)在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。

当采用TN~C~S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。

电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N 线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。

(11)配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。

配电箱安装施工工序

配电箱安装施工工序

配电箱安装施工工序一、准备工作配电箱安装施工前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下几个方面:1. 确定安装位置:根据设计图纸和工程要求,确定配电箱的安装位置,以满足供电及安全要求。

2. 检查材料和设备:确认所用的配电箱、线缆、开关和接线端子等材料和设备的品质和数量是否符合要求。

3. 清理施工场地:清理施工区域,确保场地干净整洁,并为安装和接线工作提供良好的环境。

二、安装配电箱按照以下步骤进行配电箱的安装:1. 固定配电箱底座:根据设计要求和实际情况,选择合适的方式和位置,将配电箱的底座牢固地固定在安装位置上。

2. 安装配电箱:将准备好的配电箱安装在固定好的底座上,确保箱体平稳且紧固可靠。

3. 连接电源线缆:根据设计要求和相关规范,将电源线缆连接到配电箱的主干电缆接线端子上,并进行牢固的固定。

三、接线工作在完成配电箱的安装后,需要进行相应的接线工作,按照以下步骤进行:1. 检查电缆规格和负荷要求:确保电缆的规格符合设计要求,并能满足所需负荷的传输要求。

2. 进行电缆终端加工:根据电缆的规格和接线需求,对电缆进行剥皮、绞线和端子加工等操作,确保电缆终端连接可靠。

3. 连接电缆:根据电气图纸和设计要求,将电缆逐一与相应的开关和接线端子进行连接,并进行牢固的固定。

4. 进行接地工作:确保配电箱及所连接的设备能够安全接地,以保障使用过程中的安全性。

5. 完善标识:在接线完成后,为便于管理和维护,为各个接线端子进行正确的标识,以便于日后的操作和维护。

四、安全检查与测试在配电箱安装施工完成后,进行必要的安全检查和测试工作,以确保配电箱的安全性和可靠性:1. 检查接线:通过视觉和仪器等手段,检查配电箱接线是否正确、稳定,并排除可能存在的接线错误或松动情况。

2. 测试开关功能:使用合适的测试仪器或设备,对各个开关进行测试,确保其开闭动作可靠、灵活,并排除潜在的故障隐患。

3. 测试电气性能:使用专业检测设备,对配电箱的电气性能进行测试,包括但不限于电压、电流、绝缘电阻等,以确保其符合相关规范和要求。

配电室安装工程施工工艺及主要施工流程

配电室安装工程施工工艺及主要施工流程

配电室安装工程施工工艺及主要施工流程
第一节施工顺序
一、施工阶段划分
按主要工序分为六个施工阶段:
第一阶段:预留孔预埋件(管)的工作。

第二阶段:10KV/0.4KV变配电房土建工程、高压电缆管道埋设工程。

第三阶段:配电房高低压系统、接地及等电位系统安装工程。

第四阶段:高压外线电缆敷设工程;
第五阶段:高低压系统调试、检测。

第六阶段:竣工报验。

二、配合土建工作
在土建结构区域配合土建结构施工,要做好电气予埋工作:电气暗配管,各种固定支架及构件的予埋,防雷接地的地下及结构中隐蔽工作。

第二节施工工艺流程
一、主要系统施工工艺流程
1、配电系统施工工艺流程
2、防雷接地系统施工工艺流程
二、主要分项工程施工工艺流程
1、电缆敷设施工工艺流程
2、高、低压配电柜安装施工工艺流程
3、变压器施工工艺流程。

配电箱(盘)安装工艺、配电板及户表板的安装工艺

配电箱(盘)安装工艺、配电板及户表板的安装工艺

配电箱(盘)安装1 范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱(盘)安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

2.1.2 塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。

周边平整无损伤,塑料二层底板厚度不应小于5mm,并有产品合格证。

2.1.3 木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm。

2.1.4 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

2.1.5 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.6 其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。

2.2 主要机具:2.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。

2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3 作业条件:2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

2.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

2.3.3 安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

3 操作工艺3.2 配电箱(盘)安装要求:3.2.1 配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。

在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。

05-3 配电板及户表板的安装质量管理

05-3 配电板及户表板的安装质量管理

配电板及户表板的安装质量管理依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。

2、施工准备2.1材料要求:2.1.1塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm,并具有一定强度,断合闸时不颤动,板厚一般不应小于8mm(有助成型的合格产品除外),不得刷油漆。

并有产品合格证。

2.1.2木制表板:不应有劈裂、变形现象,油漆均匀,绝缘嘴齐全并牢固,其板厚不应小于15mm。

2.1.3瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢固,动静刀口接触良好。

带电部位不得明露,应采用绝缘物封填严实,并有产品合格证。

2.1.4熔丝:熔丝的规格应符合本支中负荷的容量要求,一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。

2.1.5漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.6绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,产菜产品合格证。

2.1.7护口:应根据管径的大小选择相应的护口。

2.1.8其它材料:镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝,防腐剂、绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。

2.2主要机具:2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。

2.2.2手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻工具袋、高凳等。

2.3作业条件:2.3.1抹灰前已按预定位置埋好木砖。

2.3.2屋顶、墙面喷浆全部完成。

2.3.3木表板已预刷油漆。

并做防火处理。

3、操作工艺3.1工艺流程:闸具组装要求——闸具组装——固定点测定——表板固定3.2闸具组装要求:3.2.1在干燥无尘埃的场所,可装木制配电板,导线引出版面均应加套绝缘嘴。

3.2.2表板应固定牢固,紧贴墙面,固定表板的螺丝应在四角均匀对称,螺帽应与板面平齐。

3.2.3表板应避开暖卫管、窗亮及顶柜门。

配电箱安装施工方案及工艺方法

配电箱安装施工方案及工艺方法

配电箱安装施工方案及工艺方法一、施工前准备1.确定施工方案和设计图纸,明确施工要求和技术要求。

2.采购所需的材料和设备,保证施工进度和质量。

二、安装配电箱1.根据设计图纸确定配电箱的安装位置,确定固定方式。

2.根据固定方式,进行地面或墙面的准备工作,确保基础牢固可靠。

3.进行配电箱的安装,首先确定配电箱的位置和高度,使用水平仪进行水平校准,安装并固定固定件。

4.安装箱体部件,首先安装箱盖,确保箱体整体密封性能,然后按照设计要求安装分隔板、导线槽等。

三、接线与布线1.根据设计要求进行进线、出线和分线的接线,确保连接的牢固可靠,导线的规格和数量要符合设计要求。

2.进行导线的布线工作,根据设计要求确定导线的走向和长度,进行导线的搭设和固定。

3.使用导线夹或端子连接器进行导线的连接,确保导线间的连接牢固可靠,并进行绝缘处理。

四、设备和仪表安装1.根据设计要求和技术规范进行设备和仪表的安装,首先进行设备的定位和固定,然后进行仪表的连接和固定。

2.连接设备和仪表的导线,确保连接牢固可靠,并进行绝缘处理。

3.进行设备和仪表的调试和试运行,检验其正常工作。

4.根据需要对设备和仪表进行标识,方便维护和管理。

五、防护与安全1.安装完毕后,对配电箱进行外观和内部的清洁,确保配电箱的干净整洁。

2.对配电箱进行防护,包括配电箱的防尘、防水、防火等防护措施,确保配电箱的安全运行。

3.对施工现场进行整理,清除垃圾和杂物,保持施工环境的整洁和安全。

六、施工质量控制1.在施工过程中,进行验收工作,确保施工进程和质量符合设计要求。

2.进行施工过程的监督和检查,及时解决施工中的问题和难点。

3.施工完毕后进行整体验收,对施工质量进行评估和检查,保证施工质量达到设计要求。

4.编写相关施工记录和报告,进行施工档案的整理和归档。

以上是配电箱安装施工方案及工艺方法的一些基本步骤,施工单位在具体施工过程中应根据设计要求、技术规范和现场实际情况进行调整和操作。

配电柜的安装工艺及规范

配电柜的安装工艺及规范

配电柜的安装工艺及规范
配电柜的安装工艺及规范
配电柜的安装是重要的一步,它的安装必须确保配电柜的正确、
安全和稳定,从而使其长期正常运行。

首先,选择合适的配电柜安装地点。

在选择地点时,应多方考虑,确保安装环境符合技术要求,避免高温、强电磁场、强机械振动等可
能破坏配电柜的影响。

其次,对于挂墙式的配电柜,首先要在墙体上钻孔,以确保墙体
足够强度,以确保安全性。

然后将钢架根据墙体尺寸定位,附着支架,将安装物联合起来。

再次,安装框架或地板时,首先要确定安装位置,应确保与设备
相适应,并考虑未来附件配置。

框架要求平直,即使受外力影响,也
不能移位和变形。

最后,要确保光纤路由正确,设备线路接线规范,装置必须考虑
接地,绝缘,排风和排水的要求,设备的安装完毕后,应进行调试和
投入使用前数据记录,检查是否符合安装规范要求。

如果按照以上安装步骤操作,就可以确保配电柜的安装安全、稳定、长期运行。

因此,在安装配电柜时,应按照相关标准严格执行安
装步骤和要求,确保安装的准确性,以达到最佳的效果。

017_配电板及户表板的安装工艺

017_配电板及户表板的安装工艺
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号 交底内容:
日期
配电板及户表板的安装 1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 塑料表板: 其规格应为 300mm×250mm×30mm, 并具有一定强度, 断合闸时不颤动, 板厚一般不应小于 8mm(有肋成型的合格产品除外) ,不得刷油漆。并有产品合格证。 2.1.2 木制表板:不应有劈裂、变形现象,油漆均匀,绝缘嘴齐全并牢固,其板厚不应小于 15mm。 2.1.3 瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢固,动静刀口接触良好。带 电部位不得明露,应采用绝缘物封填严实,并有产品合格证。 2.1.4 熔丝:熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求,一般选择不得大于本支路负荷的 1.5 倍。 2.1.5 漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.6 绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.7 护口:应根据管径的大小选择相应的护口。 2.1.8 其它材料:镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝,防腐剂、绝缘 嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。 2.2.2 手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 抹灰前已按预定位置埋好木砖。 2.3.2 屋顶、墙面喷浆全部完成。 2.3.3 木表板已预刷油漆。并做防火处理。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日期
3.3 闸具组装: 3.3.1 实物排列: 将闸具在表板上首先作实物排列,预留出安装电表的位置,量好间距,画出水平线,均分线 孔位置,然后划出固定闸具和表板的孔径。 3.3.2 钻孔: 撤去闸具进行钻孔,钻孔时,先用尖錾子准确点冲凹窝,无偏斜后,再用钻进行钻孔。为了 便于螺丝帽与面板表面平齐,再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头,进行第二次扩孔,深度 以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。 3.3.3 固定闸具: 先检查闸具是否完整,然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔,并套上绝缘嘴,然 后剥去导线的绝缘层,并与闸具的接线柱压牢。 3.4 固定点测定: 在需要安装表板处,用尺子量好标高,再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定 时,应弹线定位,找出固定点位置进行钻孔,预埋塑料涨管与墙面平齐。 3.5 表板固定: 采用木砖固定表板: 先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔,并套好绝缘嘴,导线预留适当余量。首先用 长短适当的木螺丝固定一点,再用线坠进行平直校对,找平找正后再固定其它各点。固定后,将 进户线端头削好、压牢,并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时, 应钻孔,孔不应钻在砖缝中间,如在砖缝中间应做处理,可将孔扩大后,再把塑料胀管或木砖用 水泥砂浆稳注。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求,定型产品必须有产品合格证。 4.1.2 瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象,绝缘耐压等级符合要求。 4.1.3 表板上导电部件必须接触紧密。 检验方法:观察检查。 4.2 基本项目: 表板固定牢固,导线与电器或端子排的连接紧密,排列整齐,回路清晰,标明用电回路名称。 检验方法:观察和试操作检查。 4.3 允许偏差项目: 4.3.1 表板的安装标高应符合设计要求,一般为表板底口距地面不得小于 1.8m,允许偏差 10mm,全部标高应一致。 4.3.2 表板垂直度允许偏差不应大于 3m。 检验方法:观察和尺量检查。 5 成品保护 5.1 安装表板时应注意保持墙面整洁。

【施工方案】配电板及户表板的安装交底记录

【施工方案】配电板及户表板的安装交底记录
3.3.1实物排列:
将闸具在表板上首先作实物排列,预留出安装电表的位置,量好间距,画出水平线,均分线孔位置,然后划出固定闸具和表板的孔径。
3.3.2钻孔:
撤去闸具进行钻孔,钻孔时,先用尖錾子准确点冲凹窝,无偏斜后,再用钻进行钻孔。为了便于螺丝帽与面板表面平齐,再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头,进行第二次扩孔,深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。
4、质量标准
4.1.1配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求,定型产品必须有产品合格证。
4.1.2瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象,绝缘耐压等级符合要求。
4.1.3表板上导电部件必须接触紧密。
检验方法:观察检查。
表板固定牢固,导线与电器或端子排的连接紧密,排列整齐,回路清晰,标明电回路名称。
分项工程名称
配电板及户表板的安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
2.3.2屋顶、墙面喷浆全部完成。
2.3.3木表板已预刷油漆。并做防火处理。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
闸具组装要求——闸具组装——固定点测定——表板固定
3.2闸具组装要求:
3.2.1在干燥无尘埃的场所,可装木制配电板,导线引出版面均应加套绝缘嘴。
2、施工准备
2.1材料要求:
2.1.1塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm,并具有一定强度,断合闸时不颤动,板厚一般不应小于8mm(有助成型的合格产品除外),不得刷油漆。并有产品合格证。
2.1.2木制表板:不应有劈裂、变形现象,油漆均匀,绝缘嘴齐全并牢固,其板厚不应小于15mm。
2.1.3瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢固,动静刀口接触良好。带电部位不得明露,应采用绝缘物封填严实,并有产品合格证。

配电板及户表板的安装交底记录

配电板及户表板的安装交底记录
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
配电板及户表板的安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。
6.5闸具松动、铜件松动,应重新紧固所有固定螺丝。
6.6导线压接不牢、线芯受损且线芯过长,应按要求留取线芯,剥线时不应损伤线芯,压接时要牢固。
6.7板后导线杂乱,长短不齐,应将导线留有适当余量,长短一致,绑扎成束。
6.8漏电开关不能起到安全保护作用,应及时查出原因。如因质量问题,应用合格产品予以更换。
7、质量记录
7.1各种配电板、户表板、瓷闸盒、瓷插保险、漏电开关产品合格证。
7.2配电板及户表板的安装工程预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4电气照明器具及其配电箱<盘)安装分项工程质量检验评定记录。
7.5电气绝缘电阻测试记录。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
交底内容:
3.4固定点测定:
在需要安装表板处,用尺子量好标高,再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时,应弹线定位,找出固定点位置进行钻孔,预埋塑料涨管与墙面平齐。
3.5表板固定:
采用木砖固定表板:
先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔,并套好绝缘嘴,导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝线固定一点,再用线坠进行平直校对,找平找正后再固定其它各点。固定后,将进户线端头削减好、压牢,并将明露配线调顺直。在专墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时,应钻孔,孔不应钻在砖缝中间,如在砖缝中间应做处理,可将孔扩大后,再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。

05-3 配电板及户表板的安装质量管理

05-3 配电板及户表板的安装质量管理
3.8.1.6试验项目全部合格,并有试验报告单。
3.8.1.7继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。
3.8.2送电:
3.8.2.1由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。
3.8.2.2由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3.8.2.3合变压器柜子开关,检查变压器是否有电。
3.7.4.5模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。
3.7.4.6拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。
3.8送电运行验收:
3.8.1送电前的准备工作
3.8.1.1一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
3.8.2.4合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。
3.8.2.5按上述2~4项,送其它柜的电。
3.8.2.6在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。用同样方法,检查其它两相。
成套配电柜及动力开关柜(盘)安装质量管理
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。
2、施工准备
2.1设备及材料要求:
盘、柜安装的允许偏差表3.4.2.1
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
<1.5
水平偏差

配电板及户表板的安装交底记录

配电板及户表板的安装交底记录
3.2.2表板应固定牢固,紧贴墙面,固定表板的螺丝应在四角均匀对称,螺帽应与板面平齐。
3.2.3表板应避开暖卫管、窗亮及顶柜门。
3.2.4配线应正确,表尾线无交叉,一孔只准穿一根导线,表尾线长度应取100mm左右为宜。
采用塑料制品配电板时,在板上要装电器元件,必须用镀锌木螺丝拧装牢固。
3.3闸具组装:
4.1.3表板上导电部件必须接触紧密。
检验方法:观察检查。
表板固定牢固,导线与电器或端子排的连接紧密,排列整齐,回路清晰,标明电回路名称。
检验方法:观察和试操作检查。
4.3.1表板的安装标高应符合设计要求,一般为表板底口距地面不得小于1.8m,允许偏差10mm全部标高应一
致。
4.3.2表板垂直度允许偏差不应大于3mm
3.3.3固定闸具:
先检查闸具是否完整,然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔,并套上绝缘嘴,然后剥去导线的绝缘 层,并与闸具的接线柱压牢。
交底单位
接收单位
交底人
人收接
技术交底记录
2008年10月15日施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
配电板及户表板的安装
施工单位
中天宝业集团
技术交底记录
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
配电板及户表板的安装
施工单位
交底内容依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。
2、施工准备

配电板安装策划

配电板安装策划

配电板安装策划1. 确定安装位置首先,我们需要确定配电板的安装位置。

通常情况下,配电板应该安装在离电源接入点较近的地方,以便于电源线路的布置和连接。

同时,配电板应该安装在干燥、通风良好的地方,避免受到潮湿和高温环境的影响。

2. 测量和准备工作在安装配电板之前,需要进行一些测量和准备工作。

首先,测量安装位置的尺寸,确保配电板能够完全安装在该位置上。

接下来,检查并准备所需的安装材料和工具,例如螺丝刀、电动钻、螺丝、墙钉等。

确保这些材料和工具的质量和适用性。

3. 安装配电板根据上述准备工作,我们可以开始安装配电板。

首先,使用电动钻在预定位置上钻孔,然后使用螺丝将配电板固定在墙上。

确保配电板安装牢固,不会晃动或松动。

4. 连接电源线路安装配电板后,我们需要连接电源线路。

首先,将主干线从电源接入点引入配电板内部。

根据需要,将电源线路划分为不同的回路或分支,例如照明回路、插座回路等。

在连接电源线路时,要注意使用正确的电线规格和连接方式,确保安全可靠。

5. 进行接地连接配电板的接地是非常重要的,它可以确保电流的安全回流和保护人身安全。

在配电板安装过程中,我们需要进行接地连接。

首先,确保配电板本身具有可靠的接地装置。

然后,将接地线连接到配电板的接地螺丝或接地线端子上。

最后,将接地线连接到地线系统,例如室外接地或接地网。

6. 进行电气测试安装完配电板后,我们需要进行电气测试以确保安装质量和安全性。

使用电气测试仪器,例如电压表、电阻表等,检测电源线路的电压、电阻和绝缘情况。

确保所有的电气参数符合国家标准和安全要求。

7. 标识和文档最后,我们需要对配电板进行标识和文档。

在配电板上标明每个回路或分支的用途和额定功率,以便于后续维护和管理。

同时,制作详细的文档,包括配电板的安装日期、安装位置、电气测试结果、连接图等信息,以备将来参考。

通过以上步骤,我们可以完成配电板的安装策划。

在实际操作中,我们需要严格遵守相关安全标准和规范,并注意安装质量和电气安全。

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配电板及户表板的安装
1 范围
本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。

2 施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm,并具有一定强度,断合闸时不颤动,板厚一般不应小于8mm(有肋成型的合格产品除外),不得刷油漆。

并有产品合格证。

2.1.2 木制表板:不应有劈裂、变形现象,油漆均匀,绝缘嘴齐全并牢固,其板厚不应小于15mm。

2.1.3 瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢固,动静刀口接触良好。

带电部位不得明露,应采用绝缘物封填严实,并有产品合格证。

2.1.4 熔丝:熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求,一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。

2.1.5 漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.6 绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.7 护口:应根据管径的大小选择相应的护口。

2.1.8 其它材料:镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝,防腐剂、绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。

2.2 主要机具:
2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。

2.2.2 手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。

2.3 作业条件:
2.3.1 抹灰前已按预定位置埋好木砖。

2.3.2 屋顶、墙面喷浆全部完成。

2.3.3 木表板已预刷油漆。

并做防火处理。

3 操作工艺
→→→
3.2 闸具组装要求:
3.2.1 在干燥无尘埃的场所,可装木制配电板,导线引出版面均应加套绝缘嘴。

3.2.2 表板应固定牢固,紧贴墙面,固定表板的螺丝应在四角均匀对称,螺帽应与板面子齐。

3.2.3 表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。

3.2.4 配线应正确,表尾线无交叉,一孔只准穿一根导线,表尾线长度应取100mm左右为宜。

采用塑料制品配电板时,在板上要装电器元件,必须用镀锌木螺丝拧装牢固。

3.3 闸具组装:
3.3.1 实物排列:
将闸具在表板上首先作实物排列,预留出安装电表的位置,量好间距,画出水平线,均分线孔位置,然后划出固定闸具和表板的孔径。

3.3.2 钻孔:
撤去闸具进行钻孔,钻孔时,先用尖錾子准确点冲凹窝,无偏斜后,再用钻进行钻孔。

为了便于螺丝帽与面板表面平齐,再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头,进行第二次扩孔,深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。

3.3.3 固定闸具:
先检查闸具是否完整,然后固定端正。

将板后的配线穿出表板的出线孔,并套上绝缘嘴,然后剥去导线的绝缘层,并与闸具的接线柱压牢。

3.4 固定点测定:
在需要安装表板处,用尺子量好标高,再用水平尺画出底平线找出木砖。

如用塑料胀管固定时,应弹线定位,找出固定点位置进行钻孔,预埋塑料涨管与墙面平齐。

3.5 表板固定:
采用木砖固定表板:
先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔,并套好绝缘嘴,导线预留适当余量。

首先用长短适当的木螺丝固定一点,再用线坠进行平直校对,找平找正后再固定其它各点。

固定后,将进户线端头削好、压牢,并将明露配线调顺直。

在砖墙上采用塑料胀管。

用木螺丝紧固表板时,应钻孔,孔不应钻在砖缝中间,如在砖缝中间应做处理,可将孔扩大后,再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。

4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求,定型产品必须有产品合格证。

4.1.2 瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象,绝缘耐压等级符合要求。

4.1.3 表板上导电部件必须接触紧密。

检验方法:观察检查。

4.2 基本项目:
表板固定牢固,导线与电器或端子排的连接紧密,排列整齐,回路清晰,标明用电回路名称。

检验方法:观察和试操作检查。

4.3 允许偏差项目:
4.3.1 表板的安装标高应符合设计要求,一般为表板底口距地面不得小于1.8m,允许偏差10mm,全部标高应一致。

4.3.2 表板垂直度允许偏差不应大于3m。

检验方法:观察和尺量检查。

5 成品保护
5.1 安装表板时应注意保持墙面整洁。

5.2 表板安装后,不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。

6 应注意的质量问题
6.1 表板标高不一致,超出允许偏差时,应检查预埋木砖和胀管的位置是否正确,或是由于地面高低不平等原因造成的。

然后进行修正。

6.2 木砖埋注位置不准,固定螺丝不均匀对称,在表板四角的螺帽倾斜不平。

螺丝拧进深度应均匀对称;拧固螺丝时应拧平正,螺帽应垂直受力,不应歪斜,并应紧固到位。

6.3 表板不平正,垂直度超出允许偏差。

用吊线找平表板垂直度,使其在允许偏差之内。

6.4 表板距离暖卫管,窗亮或项柜门等太近或相碰,应根据实际情况调整间隔距离,一般表板应避开暖卫管300mm,否则应采取措施。

6.5 闸具松动、铜件松动,应重新紧固所有固定螺丝。

6.6 导线压接不牢、线芯受损且线芯过长,应按要求留取线芯,剥线时不应损伤线芯,压接时要牢固。

6.7 板后导线杂乱,长短不齐,应将导线留有适当余量,长短一致,绑扎成束。

6.8 漏电开关不能起到安全保护作用,应及时查出原因。

如因质量问题,应用合格产品予以更换。

7 质量记录
7.1 各种配电板、户表板、瓷闸盒、瓷插保险、漏电开关产品合格证。

7.2 配电板及户表板的安装工程预检、自检、互检记录。

7.3 设计变更洽商记录、竣工图。

7.4 电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。

7.5 电气绝缘电阻测试记录。

使用说明(使用时删除):
1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构,主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。

2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整,该表格作为使用模板参考使用。

3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。

《合同条件》是根据《中华人民共和国合同法》,对双方权利义务作出的约定,除双方协商同意对其中的某些条款作出修改、补充或取消外,都必须严格履行。

《协议条款》是按《合同条件》的顺序拟定的,主要是为《合同条件》的修改、补充提供一个协议的格式。

双方针对工实际情况,把对《合同条件》的修改、补充和对某些条款不予采用的一致意见按《协议条款》的格式形成协议。

《合同条件》和《协议条款》是双方统一意愿的体现,成为合同文件的组成部分。

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