瓦楞纸箱培训经典教材

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瓦楞纸箱性能及质量控制培训课件

瓦楞纸箱性能及质量控制培训课件

成品检验
外观检查:检查纸箱表面是否有破损、污渍、印 刷错误等
尺寸检查:测量纸箱的长、宽、高,确保符合设 计要求
强度检查:进行抗压、抗折、抗撕裂等强度测试, 确保纸箱能够承受运输过程中的压力
密封性检查:检查纸箱的封口是否严密,防止货 物在运输过程中泄漏或损坏
3
培 训 内 容
瓦楞纸箱基础知识
瓦楞纸箱的结构:瓦楞纸板、箱 体、封口等
03
瓦楞纸板的厚度: 根据纸箱的承重 和尺寸选择合适
的厚度
物理性能
抗压强度:瓦楞纸箱在承受压力时的能力 抗冲击强度:瓦楞纸箱在受到冲击时的承பைடு நூலகம்能力
抗撕裂强度:瓦楞纸箱在受到撕裂时的承受能力 抗弯强度:瓦楞纸箱在受到弯曲时的承受能力
抗湿性能:瓦楞纸箱在潮湿环境中的承受能力 耐热性能:瓦楞纸箱在高温环境中的承受能力
瓦楞纸箱的种类:单瓦楞纸箱、 双瓦楞纸箱、三瓦楞纸箱等
瓦楞纸箱的性能:抗压强度、抗 冲击强度、耐破强度等
瓦楞纸箱的质量控制:原材料控 制、生产工艺控制、成品检验等
质量控制要点
01
原材料质量控制: 选择优质瓦楞纸 板,确保强度和
耐久性
02
生产工艺控制: 严格遵循生产工 艺流程,确保产
品质量稳定
03
成品检验:对成 品进行严格检验, 确保产品符合质
量标准
04
仓储管理:合理 储存,避免产品 受潮、变形、损
坏等影响
案例分析与讨论
案例选择:选择具有代 表性的瓦楞纸箱质量控 制案例
讨论要点:讨论案例中 的质量问题、原因和解 决方案
分析方法:运用质量管 理工具和方法,如鱼骨 图、因果图等
案例总结:总结案例分 析与讨论的成果,提出 改进措施和预防措施

精选瓦楞纸箱工艺流程教材

精选瓦楞纸箱工艺流程教材
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3.1空箱抗压强度
定义:把纸箱压溃所需要的压力-----既纸箱能承受的最大压力。
影响纸箱抗压的因素: ★材质、楞型、尺寸 ★印刷压力 ★内装物形态 ★堆码方式 ★手提孔 ★堆码时间 ★气候环境(湿度)
40
3.1空箱抗压强度-理论计算
已知堆码层数、内装物重量,如何推算纸箱要求抗压? 抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1)*安全系数 ---计算出单位是kg ---安全系数取法:内装物起到支撑作用取1.65,内装
单面瓦楞纸
单瓦楞纸板(三层)
双瓦楞纸板(五层)
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2.1.5瓦楞纸板的压线类型和特点
➢ 凹凸压线(推荐使用此压线类型) 易成型,不易爆线,但不适合满版印刷 ➢ 尖尖压线(对角压线) ➢ 平面压线(铁板压线) 不易成型,容易爆线,适合满版印刷
19
2.2印刷机---主要实现在纸板上印上内容
20
31
2.6.1、A1纸箱尺寸设计
a=c
d=b-3mm(3mm为1/2开槽宽度)
搭接舌一般钉箱35mm以上,粘箱30mm以上。
e=1/2(b+瓦楞修正值)
B/BE楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mm
注:所有尺寸为压线到压 线距离
a
b
c
d
e
f
32
2.6.1、A1纸箱尺寸设计
11
1.5市面上常用原纸克重
瓦楞纸
国产高强瓦楞纸(90g、110g、120g、140g、160g)
箱纸板
进口箱纸板黄板(200g、250g、280g) 国产箱纸板黄板(140g、170g、200g、250g) 国产箱纸板白板(140g、170g)
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瓦楞包装培训教材新10089

瓦楞包装培训教材新10089

1.0 -1.2kg , 第二段次(190±1℃),蒸汽压力0.7kg。第 三段温度最低,(185±1℃),蒸汽压力为0.4 -0.5kg。
冷却部作用是使在加热部加热增湿了的瓦楞纸板不至 于发生翘曲,把纸板夹在上下传送带和压辊之间,自然冷 却、蒸发水分,从而提高纸板强度,减少变形。
双面瓦楞纸板生产设备图片 多重预热器 原纸
b、预热器主要是对不进行压制瓦楞的纸幅进行预热, 并提供一定的热量,蒸发其水分,从而调整纸幅的湿度, 使原纸含水量减少并均匀,调节纸张运行中的张力,达到 与瓦纸良好的粘合。
c、预调器结构与预热器大至相同,不同之处是增加了一 个喷雾装置,作用是在向原纸喷淋水分的同时,用蒸汽来 对原纸进行加热,喷淋过程是湿润和加热的双重过程,目 的是使原纸纤维吸收水分,便于压楞操作。原纸湿度控制 在9% -12%时瓦楞成型最好。
a、瓦楞辊的配合压力和中高;为了使原纸在上下瓦楞辊间 压楞成型,必须在上下瓦辊间施加一定的压力,称为配合 压力。配合压力是瓦楞成型的重要条件,压力的取值应在 满足的条件下应尽量减小,以提高瓦辊的使用寿命;预热 空转机器时,应适当的降低压力或解除压力并清洁辊面, 切忌用水冲洗高温辊面,防止辊变形或断裂。施压方式有 手动、气动、液压三种,后两种为最好。由于施压于上瓦 辊两端的轴承,所以辊筒受力后会产生变形,使上下瓦辊 之间不能得到均匀分布的线压力,加剧震动,影响瓦楞成 型和缩短瓦辊的使用寿命,而且会产生很高的噪音,所以 在加工瓦辊时,将上瓦辊加工成中凸形状以补偿受压后的
②双面机系统
双面机系统是将输送过桥送过来的单面瓦楞纸板经预热 后,在楞峰上涂上胶,然后与箱板纸贴合,最后经过干燥 后制成双面瓦楞纸板。
双面机系统的构造:多重预热器、上胶机、双面机(干 燥部、冷却部)

《瓦楞纸箱培训》课件

《瓦楞纸箱培训》课件

波状外观
瓦楞纸板是由一层或多层波纹芯 纸和两层面纸组成。
制造ห้องสมุดไป่ตู้程
瓦楞纸板的制造流程通常包括粘 接、模压和切割等步骤。
应用领域
瓦楞纸箱广泛用于包装和保护各 种消费品,如食品、日用品等。
瓦楞纸箱生产工艺
了解瓦楞纸箱的生产过程是非常重要的。专业生产商将为您提供高质量的产品,减少产品损坏和运输成本。
材料采购
1
物流与运输
瓦楞纸箱是保障产品品质、降低物流成本、提高运输效率的重要手段。
2
物品包装与保护
瓦楞纸箱有稳定性好、抗压性强、防震隔振等优点,能有效保护包装物品。
3
商品售卖与展示
瓦楞纸箱可通过设计和印刷进行装饰,塑造不同的品牌形象和陈列效果。
瓦楞纸箱的质量控制
瓦楞纸箱的质量与设计、原材料、生产工艺和检测等环节密不可分。 在生产和使用瓦楞纸箱的过程中,需要特别重视瓦楞纸箱的质量控制。
足够的原材料储备可以确保生产计划的顺利进 行。
制造加工
模压和切割是制造过程的核心步骤。这些步骤 需要管理人员的全程监督。
质量检测
生产结束后要进行全面的检测,以确保每个瓦 楞纸箱都符合国家标准。
售后服务
售后服务包括维修、退换货和保养等环节,以 确保产品使用效果。
瓦楞纸箱的用途
瓦楞纸箱是流通领域的重要物流包装,常用于包装、运输、储存、销售和展示各种商品。 了解瓦楞纸箱在不同阶段的作用,有利于根据不同需求来选择最合适的瓦楞纸箱。
国家标准
检测和评估
国家标准规定了瓦楞纸板的规格、 质量参数和检测方法等内容。
CAI考虑到实验条件、标准检测和 生产现场情况,选择合适的方法 和档案。
质量管理措施

瓦楞纸箱培训教材

瓦楞纸箱培训教材

瓦楞纸箱培训教材瓦楞纸箱是目前最常见的包装盒,其材料简单,价格低廉,同时能够提供基础的保护性能,因此在日常生活以及商业运作中被广泛应用。

随着电商和物流行业的发展,瓦楞纸箱使用量不断攀升,相关人员需要通过培训来掌握其制作及使用技能。

本文主要介绍瓦楞纸箱培训教材的相关内容。

一、瓦楞纸箱的基本构造瓦楞纸箱主要由内衬纸板、瓦楞纸芯和面层纸板三部分组成。

其中瓦楞纸芯为核心部分,决定了瓦楞纸箱的承重能力。

内衬纸板和面层纸板则主要起到保护、美观、打印等作用。

二、瓦楞纸箱制作流程1. 制作内衬纸板和面层纸板:内衬纸板和面层纸板都有不同的品质要求,可以根据需求选择不同的材质和厚度,然后通过切割、折叠、缠绕等方式制成。

2. 制作瓦楞纸芯:瓦楞纸芯有不同的瓦楞型号和厚度,选择不同的瓦楞型号和厚度可以根据需求和规格来确定。

制作瓦楞纸芯可以通过瓦楞纸机进行。

3. 将内衬纸板和面层纸板覆盖在瓦楞纸芯上:在制作过程中需要将内衬纸板和面层纸板覆盖在瓦楞纸芯上并且进行定位,确保每部分的位置正确并且粘贴牢固。

4. 打印标识和装箱:在纸箱制作完成后需要进行质量检测,之后可以在箱体上进行印刷标识或者条码,同时也需要根据需要对纸箱进行打包或者装箱。

三、纸箱的保护和使用在使用瓦楞纸箱的过程中,我们需要遵循以下几个原则:1. 根据包装品的特性选择合适的瓦楞纸箱。

2. 在装箱过程中注意包装品的摆放方向和规格,应该保持平衡和稳定。

3. 在长途运输过程中,应该注意避免暴力跌落和长时间的压力。

4. 在运输过程中,可以采用内填充材料、缓冲材料等方式进行保护。

四、瓦楞纸箱的回收和再利用瓦楞纸箱是可循环利用的产品,相关的回收工作也变得越来越重要。

在回收瓦楞纸箱的过程中,我们需要注意以下几个方面:1. 分类回收:瓦楞纸箱可以分为纯净瓦楞纸箱和混合瓦楞纸箱,在回收过程中应该进行分类。

2. 及时回收:回收瓦楞纸箱的工作要及时进行,避免堆积和占用资源。

3. 资源利用:回收的瓦楞纸箱可以进行再利用,例如制作更小的纸箱等。

瓦楞纸箱基础知识培训课件

瓦楞纸箱基础知识培训课件
纸箱基础知识培训系列
讲师:
2018年8月
目录
瓦楞包装概述 瓦楞纸板与瓦楞纸箱 瓦楞纸箱的制造与加工 瓦楞纸箱的检验 瓦楞纸箱的运输、贮存 瓦楞纸板/箱常见的异常情况
2
第一部分 瓦楞包装概述
1.1 纸的有关常识
1.2 1.3 瓦楞包装的作用与地位 瓦楞包装技术的发展历程
3
1.1
1.3 瓦楞包装技术的发展历程
1907年英国人在美国技术的导入后生产出首批瓦楞纸箱应市。 1909年日本也开始从西方引进瓦楞纸箱包装技术。1914年 开始在日本采用瓦楞纸箱逐步替代木箱包装。 本世纪20年代以后,瓦楞纸箱的制造技术迅速发展。第一次 世界大战临结束时,瓦楞纸箱在全部运输包装箱容器中所占比 例只有20%左右,其余的80%基本用木箱包装,到第二次世界 大战结束前夕,瓦楞纸箱的包装比例骤增到80%,其它包装则 下降到20%; 本世纪20年代,开始以单机生产来取代手工操作。 40年代有了连续轮转式的单面瓦楞机组问世。 50年代双面瓦楞纸板生产线问世,但每分钟仅60至100米, 幅宽只有1000至1600mm。 7
型号 瓦楞高度(mm) 瓦楞数(楞/300mm) 收缩率
A C
B E
4.5~5 3.5~4
2.5~3 1.1~2
34±3 41±3
50±4 93±6
1.60 1.50
1.40 1.25
11
2.1 瓦楞纸板
2.1.4 用纸层数 指的是用以瓦裱制成瓦楞纸板的原纸层数。 分为以下四种: 二层瓦楞纸板(又称单面瓦楞纸板) 三层瓦楞纸板(又称双面瓦楞纸板) 五层瓦楞纸板(又称双层瓦楞纸板) 七层瓦楞纸板(又称三层瓦楞纸板)
4
1.2

瓦楞纸板(箱)基础知识培训(1)

瓦楞纸板(箱)基础知识培训(1)

❖ 4.试验
❖ 4.1称重并记录试样及容器的重量;
❖ 4.2将试样及容器放入105±2℃的烘箱中烘干,容器盖子要打开;
❖ 4.3烘至2-4h,盖上盖子放入干燥器中冷却,称重;
❖ 4.4再将冷却的试样及容器放入烘箱中1-2h后,注意打开盖子;
❖ 4.5再将试样及容器放入干燥器中冷却后称重,如两次重量差不大于 2‰,则认为烘至恒重。
水分
❖ 1.定义:纸或纸板在规定的烘干温度下,烘至恒重时,所减少的质量 与试样原 质量之比,以百分数表示。
❖ 2.仪器: 电子天平、电热鼓风干燥器、纸张含水率测 定仪。
❖ 3.取样:将卷筒外部的损坏层取下弃去,如果定量小于225g/m2,至少 在去三层未 损坏层,如果定量大于225g/m2,至少要去一层损坏层,然 后沿卷筒横向取试 样若干,取好后应立即将试样装入容器中。
耐破指数 -
2.3-2.8 1.7-1.8 2.3-2.6 2.5-2.8 3.7-3.8 3.5-3.8 2.7-2.9 2.5-2.7 3.5-3.8 2.6-2.8 2.6-2.8
指标
环压指数 1.3-1.7 4.0-4.7 5.2-7.2 6.5-7.5 7.5-8.5 8.8-9.0 8.0-9.2 8.5-9.5 6.5-7.5 4.5-7.5 7.0-7.5 7.0-8.5 7.5-9.0 7.5-9.0
❖ 温湿处理 ❖ 定量 ❖ 紧度 ❖ 横向环压指数 ❖ 纵向裂断长 ❖ 耐破指数 ❖ 吸水性 ❖ 水分 ❖ 纸和纸板横纵向的测定
12
纸张与瓦楞纸板的介绍—纸张
温湿处理
❖ 1.定义:将试样与规定温度、相对湿度的大气之间 的水分达到平衡的过程。
❖ 2.标准大气:相对湿度(50±2)%,温度(23±1)℃. ❖ 3.温湿处理:将切好的试样悬挂起来,以便恒温恒

瓦楞纸箱基础知识讲义

瓦楞纸箱基础知识讲义

水份是紙或紙板的另一重要物理性能指標,是指紙或紙板在規定的溫度 (100±2)ºC下,烘幹至恆重時所減少的質量佔烘幹前試樣質量的比重,以%來表示. 一般水份保持在9%±2之間是比較合適的。
1.3瓦楞原紙和箱板紙的物理性能
5、環壓強度 環壓強度是指將規格12.7x152mm的試樣插入一試樣座內,形成圓環形,然後在
1.3瓦楞原紙和箱板紙的物理性能
7、耐破強度 耐破強度是指紙或紙板在單位面積上所承受的均勻增加的最大壓力值,以液壓力或氣
壓力表示.瓦楞紙板的耐破強度主要取決於箱紙板(瓦楞紙板的面紙和裡紙)的耐破強度.
1、橡膠膜 2、瓦楞紙
耐破強度测试示意图 8、耐折度
耐折度是指紙或紙板在一定張力下所能承受的往復折疊一定角度的次數,用次表示.
3.3瓦楞纸箱生产設備
測試項目
破裂強度 抗壓強度 跌落測試
3.4紙箱重要測試項目
測試設備
測試的重要性
瓦楞紙板在使用時會受到與耐破強度測 試時相似的應力,所以耐破強度是衡量 瓦楞紙板質量的一項重要指標
抗壓強度是瓦楞紙箱的一個至關重要的 性能指標,強度過低使保護商品的功能 喪失
將包裝商品後的紙箱按不同姿態從規定 高度跌落,檢驗達一定測試次數後紙箱 內商品的狀態
牛皮箱板紙
俗稱牛皮卡紙,配漿中硫酸鹽木漿佔80%以上、且正反面色澤相近的 箱板紙
箱板紙向低定量方向發展,從原標準的200~530 g/m2調整為125~360 g/m2,常用 的箱板紙有K、A、B紙。
1.3瓦楞原紙和箱板紙的物理性能
1、定量 定量是紙和紙板最基本的一項性能指標,是指在一定的溫濕度條件下紙或紙
大綱
一、瓦楞紙板常用原紙及性能 1.瓦楞紙板的基本結構 2.瓦楞紙板常用原紙分類 3.瓦楞原紙和箱紙板的物理性能

瓦楞纸箱培训教材(正式)

瓦楞纸箱培训教材(正式)

瓦楞纸箱培训教材瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器,具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。

多年来一直使用于运输包装和销售包装。

瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。

它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。

尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下,瓦楞纸箱具有可回收再利用的优点,它利于环保,利于装卸运输,利于节约木材等。

我公司常用的的包装箱就是瓦楞纸箱,技术人员在产品量产后都要为其制作《包装标准》,只有充分了解纸箱的相关知识,才能设计出好的包装标准,因此IE办公室特整理出部分内容,以供大家参考。

瓦楞纸板的结构瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。

各组成部分的材料规格1.面纸(底纸)常用的面纸和底纸有以下几种:K纸,基重200g,(美国进口的有240g,甚至是300g)A纸,基重160g 面纸瓦楞纸芯纸瓦楞纸里纸B 纸,基重120g W 纸(白色),基重125g纸质最好从K 起,然后是A ,然后是B ,然后是C 。

2. 瓦楞纸瓦楞纸箱一般用以下四种瓦楞型—A 型、B 型、C 型、E 型:注:A 型楞:单位长度内瓦楞数量最少,瓦楞最高,用于轻质产品包装时缓冲力很大,所以应用最普遍。

B 型楞:单位长度内瓦楞数量最多,瓦楞最低,其性能同A 型楞相反,用B 型楞纸板制作的瓦楞纸箱能承受较大平面压力,适合作罐头和瓶类的包装。

C 型楞:单位长度内瓦楞数量及楞高介于A 型和B 型之间,性能也介于两者之间,它起源于第二次世界大战期间,是由美国为运送军用物资而设计制造的,其他国家很少使用。

按楞形分类:U 形、V 形、UV 形;现在市场上通用UV 形; U 型瓦楞—楞顶是圆的,它的结构富有弹性,压时手感柔软,在弹性边压强度变形范围内具有很强的弹性恢复力。

U型楞的使用寿命比V型楞长,U型楞有利于提高机械粘合速度,粘合后瓦楞纸变化小,缺点是粘合剂用量大。

纸箱印刷工艺培训教材

纸箱印刷工艺培训教材

2) 水墨印刷机采用短墨路的输墨循环系统,如图所示。
水性油墨在此系统中形成一个封闭的循环,即:墨桶—吸墨管—隔墨泵—储墨罐—由橡胶辊与网纹辊相挤压而形成的墨槽—回墨管—(流回)墨桶。
01
因此,操作人员在进行油墨的准备时需要注意的是:先使网纹辊上升(与印版滚筒脱离接触),然后启动隔墨泵吸墨,最后启动橡胶辊电机工作。这样做的目的就是要避免橡胶辊与网纹辊之间无墨传动,磨损橡胶辊与网纹辊。
B.真空吸附装置图
真空吸附装置主要由风机、风箱、风门及真空吸箱、风管等组成。开启风机后,通过风箱吸气风管等将工作台上纸板下面吸箱内的空气抽去形成负压而吸平纸板,在风箱或吸箱处由吸力控制旁通风门,通过手动控制调整吸风量大小。旁通风门全闭时吸力最大,不需要全部吸力时可开启部分泄风,使用时应尽可能采用较小的风力,以减小进纸阻力。 真空吸附装置的使用不仅使快速送纸变得稳定可靠,而且还使用产生翘曲的纸板。当然过分弯曲的纸板使用会不尽如人意,同样使用向下弯曲的纸板比使用向上弯曲的纸板效果要好。
1) 压痕不清晰 原因: A. 压力不够 B. 压痕线低或底模凹槽太宽 C. 纸的克重有误 D. 压痕线成型后,输送时经过了重力压过,减弱了效果 E. 压痕辊凹槽中有异物 解决方法: A. 合理加压 B. 查明上下压痕辊,尺寸调节合理后紧固 C. 压痕成型纸张一般选择在230g以上 D. 合理调节压紧力 E. 每次上班前由专人清除压痕辊凹槽中的异物,保持清洁
纸板印刷面粘脏上一张纸板背面 原因: 墨层太厚,油墨干燥速度慢;堆积过多;印刷压力过大;速度太快;油墨黏度太大。 解决方法: 使用快干油墨,加快干燥速度;纸板减少堆积;适当减轻印刷压力;降低印刷速度; 适当加大网纹辊与墨斗辊之间的压力;延长油墨干燥时间,加水降低油墨黏性。

瓦楞纸板(箱)基础知识培训

瓦楞纸板(箱)基础知识培训
放下,不能有任何的冲击作用; ❖ 4.2记录数据:待数值稳定后记录数据。 ❖ 5.结果的表示:D=W/d; 式中:D--纸的紧度,g/m3;W--纸的定量, g/m2;
d--纸的厚度,um。
纸张与瓦楞纸板的介绍—纸张
横向环压指数
❖ 1.定义:横向环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压溃力,以 N.m/g 表示。 ❖ 2.仪器:环压专用取样刀,电脑测控压缩试验仪。 ❖ 3.取样:从样品中严格按照纵向切取长152.00±0.2mm,宽12.70±0.1mm的试样 10条。 ❖ 4.试验 ❖ 4.1量取试样厚度; ❖ 4.2试样插入:将试样插入与试样厚度匹配的中心模内; ❖ 4.3试样加压:将试样座放在压缩仪的下压板的中部,并加压; ❖ 4.4记录数据:记录试样所承受的最大压力。 ❖ 5.结果的表示 ❖ 5.1横向环压强度: R=P/0.152 式中:R--横向环压强度,N/m;P--横向环压力,N;
❖ 四大作用 :保护商品、方便储运、广告宣传 促进销售
纸张与瓦楞纸板的介绍—纸张
介绍内容:
❖ 纸张的分类 ❖ 纸张的特性、检测方法及工具
纸张与瓦楞纸板的介绍—纸张
以用途可分类为: ❖ 1. 文化用纸 : 如铜版纸、图书纸、新闻纸、复印
纸等. ❖ 2. 工业用纸 : 如牛皮纸、瓦楞芯纸、灰底纸板等. ❖ 3. 家庭用纸 : 卫生纸、面纸、纸巾、纸尿裤等. ❖ 4. 特殊用纸 : 宣纸、绝缘纸、果袋纸等.
护商品、美化商品、宣传商品的作用。
纸张与瓦楞纸板的介绍—纸张
瓦楞纸箱用的原纸
箱纸板种类:牛皮箱纸板和挂面箱纸板 牛皮箱纸板 ❖ 又称牛皮卡纸,是一种用于制造高档瓦楞纸箱的高级原纸。 ❖ 牛皮卡纸的原料配比,一般采用100%的化学木浆,表面经过施胶与 压光。 ❖ 它的特点:具有很好的耐压、抗张、戳穿、耐折和抗水性能等,表 面平滑,适合印刷。 挂面箱纸板 ❖ 用于制造中档、低档瓦楞纸箱的一般原纸。 ❖ 国产挂面纸的原料配比,一般采用40~50%的木浆挂面,用废纸浆、麦

瓦楞纸箱讲座

瓦楞纸箱讲座

三、瓦楞纸板原纸(2)
深圳地区所用的进口瓦楞原纸大多从澳大 利亚、荷兰、印尼、韩国、德国、台湾和 香港等地进口。 深圳地区所用瓦楞原纸的定量以112g/m2为 主,香港、深圳地区瓦楞原纸的代号为F或 3(B瓦楞或C瓦楞时)或9(E瓦楞时), 也有用127g/m2和160g/m2的。
三、瓦楞纸板原纸(3)
五、瓦楞纸箱(11)
瓦楞纸板的边压强度 1 kg/cm=980.665 N/m=5.06 lb/in 1 N/m=0.0010197 kg/cm=0.00571 lb/in 1 lb/in=0.1786 kg/cm=175.12 N/m
瓦楞纸板的戳穿强度 1 kg·cm=0.0980665 J=0.8681 lb·in 1 J=10.19716 kg·cm=8.852 lb·in 1 lb·in=1.152 kg·cm=0.113 J
瓦楞纸箱讲座
讲座内容
一、瓦楞纸板生产工艺 二、瓦楞纸箱生产工艺 三、瓦楞纸板原纸
1.瓦楞原纸 四、瓦楞纸板
1.瓦楞的形状 3.瓦楞纸板的种类 五、瓦楞纸箱 1.瓦楞纸箱的箱型 3.瓦楞纸箱的接受标准
2.箱纸板 2.瓦楞的楞型
2.瓦楞纸箱材质的测试项目 4.瓦楞纸箱的抗压力
一、 瓦楞纸板生产工艺
二、 瓦楞纸箱生产工艺
三、瓦楞纸板原纸(5)
B纸:牛皮箱纸板,定量为126g/m2; S纸:单面牛皮挂面箱纸板,定量为310g/m2; T纸:单面牛皮挂面箱纸板,定量为180g/m2; C纸:单面牛皮挂面箱纸板,定量为127g/m2; SW纸:白纸板,定量为220g/m2; W纸:白纸板,定量为140、160、180、 200g/m2;
舒服东身 西关替换为改变居住环境
学习和力善生活面舍貌。意义舍单义在

《瓦楞纸箱培训教材》课件

《瓦楞纸箱培训教材》课件

瓦楞纸板的制作
涂胶
将胶粘剂均匀涂布在纸张 表面,以保证瓦楞纸板粘 合牢固。
热压
通过高温高压将纸张压合 成瓦楞纸板,同时使胶粘 剂固化。
冷却
使瓦楞纸板充分冷却,以 保证其硬度和稳定性。
瓦楞纸箱的成型工艺
切纸
根据设计要求,将瓦楞纸板切 割成所需的形状和尺寸。
印刷
在瓦楞纸箱表面印刷所需的文 字、图案等信息。
瓦楞纸箱的发展趋势与未来展望
智能化
随着物联网、大数据等技术的发 展,瓦楞纸箱将逐步实现智能化
,如智能跟踪、智能识别等。
绿色化
环保要求日益严格,瓦楞纸箱将 更加注重环保材料的使用和生产 工艺的改进,以降低对环境的影
响。
个性化
随着消费者需求的多样化,瓦楞 纸箱将更加注重个性化设计,以 满足不同商品和消费者的需求。
06
瓦楞纸箱的运输与存储
瓦楞纸箱的运输方式与注意事项
运输方式:陆运、海运、 空运
选择合适的运输方式,考 虑成本、时间、距离等因 素。
注意事项
确保纸箱在运输过程中不 受潮湿、雨淋等环境影响 。
瓦楞纸箱的存储环境与堆放要求
堆放要求
存储环境:干燥、通风、阴 凉、无尘
01
保持堆放整齐,避免倾斜或
倒塌。
瓦楞纸箱的质量控制标准与检测方法
质量控制标准
制定详细的质量控制标准,包括尺寸、 外观、抗压强度等方面的要求。
不合格品处理
对不符合质量要求的瓦楞纸箱进行分 类、标识和处置,防止不合格品流入
市场。
检测方法
采用合适的检测工具和方法,对瓦楞 纸箱的各项质量指标进行检测,确保 符合标准要求。
质量追溯与改进
建立质量追溯体系,对出现的质量问 题进行分析、改进和预防,提高产品 质量。

瓦楞纸箱培训教材[1]

瓦楞纸箱培训教材[1]

三、印前技术(传统制版)
1、 彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片); 2、 背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光,形成 印版底基; 3、 主曝光:揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空 好后,用紫外线进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上; 4、 洗版:在洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形 成凹凸的印刷版。 5、 烘干: 6、 去粘:紫外线光源照射; 7、 后曝光:硬度调整。
八、瓦楞纸板的性能
(四)戳穿强度
瓦楞纸板戳穿强度是指在一定的实验条件下,用特定形状的角锥穿过纸板所需的功 (即包括穿刺、拉伸、撕裂、弯折成孔所需的能量)。由于瓦楞纸箱在日常使用中, 常常被尖硬的物体突然撞击而损坏。为了模拟试样的这种破坏,人们就设计了许多 种试验仪器,目前常用的是比奈式戳穿强度试验仪,在测试中,使用一个正三角形, 棱边长为60mm,高为25±0.7mm的三角锥体,由摆锤带动正三角锥体,冲破瓦楞 纸板时所失去的能量,就相当于三角锥体三条棱边撕裂瓦楞纸板的抵抗力,摆锤最 初抬高的角度与冲破纸板后挥起角度的差值,就与摆所失去的量相当。
六、瓦楞纸箱
3、瓦楞纸箱结构 3.1: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照
名称 长 宽 代号 L B 英文对照 Length Broad

侧面 端面 摇盖
H
Ps Pe F
Height
Side Panel End Panel FlaFo
Fi J
Outer Flap
Inner Flap Joint 表(1) 瓦楞纸箱各部名称
2)纸箱的接合方式的记号 S |||||||||||||||| 钉线接合 G 粘合剂接合 3)手提孔的记号
半切手孔 全切手孔

瓦楞纸箱基础培训)(精)

瓦楞纸箱基础培训)(精)

瓦楞纸板
箱板纸(面) 纵切 横切 纸板(堆码)
3/28/2019
瓦楞纸板生产线
3/28/2019
单面瓦楞机。
瓦楞生产线的心脏部件之一,是瓦楞成型的机器。主 要零件为瓦楞辊。 瓦楞辊的质量及进纸方式:(导纸板导纸、真空吸附 导纸、正压系统导纸) 单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质 量。 先进的设备配备瓦辊快换系统,以提高工作效率。
瓦楞楞型及特性
楞型 A C B E F G N O 楞高(mm) 4.5 3.5 2.5 1.1 0.75 0.55 0.45 0.30 楞数 34+2 38+2 50+2 96+2 138+2 185+2 185+2 266+2
运输包装常用的楞型为A型和B楞型
A型瓦楞高度和间距最大,柔软、富有 弹性,缓冲性能好。 B楞型的平压强度较高,适合包装较硬 的产品,同时由于瓦楞间距较小,而 纸比较平坦,印刷效果较好。 C瓦介于A瓦与B瓦二者之间,目前单 独使用较少。但在合适情况下,可用 BC瓦楞代替AB瓦楞。 E瓦以下,称为微瓦楞,目的是代替 厚纸板。
D级的为中强瓦楞原纸。
3/28/2019
原纸特性
箱板纸 定量 紧度 耐破强度/耐破指数 环压强度/环压指数 耐折度 吸水性 外观
3/28/2019
瓦楞纸 定量 紧度 环压强度/环压指数 裂断长 吸水性 外观
瓦楞的形状
瓦楞的基本形状有U形和V形,U形的楞 峰接近圆形,V形的楞峰接近尖形,如下 图所示。
面纸(外面) 里纸(内面)
瓦楞芯纸
3/28/2019
双瓦楞纸板----面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共 五层, 五层纸板-----主要用来包装重量较大的易损 产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而 成。 一般将A瓦放置在纸箱内侧,用来缓冲,B瓦 楞放置在外侧,使箱面印刷更美观。 三瓦楞纸板----面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共 计七层, 七层纸板------主要用来包装超重型产品。

瓦楞纸箱培训

瓦楞纸箱培训
此类纸板是由两张单面瓦楞纸板贴合,再 与第三张裱面纸板贴合,其构造包括三层 裱面纸板、两层瓦楞,双层瓦楞纸板以A 瓦楞和B瓦楞组合而成者,称为AB瓦楞纸 板,除此以外,亦能够与A-C、B-C、A-E、 B-E等组合,但我们企业A、C、E在同一 组车上,固只能构成A-B、B-C、B-E坑型 纸板,双层瓦楞纸板强度较单层瓦楞纸板 高,所以,都使用于装载较重之货品。
17
4、三层瓦楞纸板
此类纸板由三种单面瓦楞纸板、外加一张 裱面纸板贴合而成,这种构造包括四张裱 面纸板、三张瓦楞芯纸,三层瓦楞纸板具 有高度之耐压性与耐冲击强度,重量在 100公斤以上旳产品,均已逐渐采用此类 纸箱,以取代木箱包装。一般组合有BAB、 BCB、CAC、EBA、BAA等,目前最一般 使用以AAA为主,但我们企业只能做BAB、 BCB、BEB。
特别纸类 275燕靓
250石头 (8.0)
250威候沙(7.7)
250燕靓
250海龙(6.4) 250海文(6.6)
230振隆 (6.0) 230泰昌 175布拉茨克 (6.3)
161欧加 (8.0) 150紐西蘭(6.1)
140雅清致 (6.2) 175 优潘
150澳洲
175宝单善 160振隆(4.5)
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四、保 证 章
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确保章资料:
■ Name and location 生产商名称及地点; ■ Burst (Lb/in2) or ECT(Lb/in),耐破及边压; ■ Combination Weight of Facings (Lb/MSQFT),
纸板基重; 1Lb/MFT2=4.884g/m2 , 1kg/cm2=14.2Lbs/in2 ,
1、平口紙箱 即國際紙箱類型中旳0201型,是一種很一般旳紙箱。它 旳面和底旳兩對搖蓋對齊,要求不搭口,不留縫。

生管的瓦楞纸箱培训课件

生管的瓦楞纸箱培训课件
4.3.1半自动粘箱机: 纸板堆积在升降平台上--- 平台升至最适送纸的高度---将升降平台上最上一张纸板折成欲粘状---推送至上糊轮给搭接舌上糊---粘合边压轮使之粘合。 粘好纸箱由输送皮带带入整形区---整形拍使粘合纸箱摇盖对齐---防止剪刀差,整形风箱启动加快粘合速度。 感应器感应纸箱堆积高度---由输送皮带输出纸箱堆积在排出导辊---计数器计数达到指定数量时---导辊滚动---排出堆积的纸箱。计数器归零,开始下一循环。 4.3.2半自动订箱机:纸板堆积在升降平台上---平台升至最适送纸的高度---将升降平台上最上一张纸板折成欲钉状送至送纸轮。 送纸轮将纸板夹送至碰及后挡板---后挡板会自动开启并开始打钉---钉好的纸箱被送至后方输送皮带上---并自动计数,接着进行下一循环。
2.1.1瓦楞类型&楞别选择
瓦楞纸板的楞型选择:一般情况下,单瓦楞纸箱为保证其具有足够的抗压强度,应选择垂直抗压能力强的A型瓦楞。双瓦楞纸箱选用AB型、BC型相结合的瓦楞最为理想,瓦楞纸板的外面一层采用B型瓦楞,抗冲击能力强,瓦楞纸板表面平整,印刷效果好,里面一层采用A楞或C型瓦楞,缓冲性能好,垂直抗压强度高,能起到保护商品的作用,这样使纸箱的物理性能发挥了两种楞型的优点。 。
底纸
纸板长:L
纸板宽(W)
芯纸
面纸
2.2箱型图解
A1型纸箱 摇盖=(箱宽+加分)/2 注:L=箱长,W=箱宽,H=箱高,D=加分. 80%的纸箱都是A-1.
2.2箱型图解
A2型纸箱 摇盖=(箱宽+加分)/2 注:L=箱长,W=箱宽,H=箱高,D=加分. 只有上(或下)摇盖 常见于水果、蔬菜、机械配件(自动装配线)等产品的包装
备注:1.以上为一般的转换规律;有特殊要求或要求较高的客户,则依实际需要而定. 2.对其它非异型箱之尺寸转换,亦可参照以上规律进行相应的变化.
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戳穿强度与耐破度的区别在于耐破度是均匀地施加压力而把试样打破,从物理意义 上讲是静态强度,而戳穿强度是突然施加一个撞击力于瓦楞纸板,把其戳穿,属于 动态强度。
戳穿强度明显地随着瓦楞压扁程度而降低。
八、瓦楞纸板的性能
(五)厚度 厚度是指一定单位面积的压力下,瓦楞纸板两个表面的垂直距离。厚度是瓦 楞纸板最基本特性之一。厚度直接影响瓦楞纸板的边压、戳穿、抗压等各种 强度性能。 厚度测试一般用接触测量法,因为瓦楞纸箱的基本材料是纸板构成的,而纸 是一种结构疏松有一定的压缩性物质,而且它的表面高低不平,各处厚薄不 均,测量时需施加一定压力,并在一定面积下测量其厚度。厚度的测量面积 为10±0.2cm2,测量压力为20±0.5kPa。这与纸张测厚仪不同。 (六)含水率 瓦楞纸板含水率直接影响到其各项性能指标。含水率增高,边压强度、耐破 强度等都明显下降。含水率测定法有快速水分测定法和烘箱测定法。前者是 用快速水分仪在每个样箱不同部位测量4个点,最后求其5个样箱的平均值。 使用快速水分测定仪时,仪器应事先进行校正。烘箱测定法是从每一个样箱 的不同部位,称取约50g试样(精确到_0.001g),撕成小薄片置于已知质量 的称量瓶(或铝盒)中,在100~105℃的烘箱中,烘干至恒重,每次称量应准 确到0.001g。 检验规程规定出口商品用瓦楞纸箱的含水率范围在8%~16%。
七、纸箱强度设计
3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/ 纸箱宽 。 4、纸箱、纸板的粘合强度(瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘 箱的粘合强度)。分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。 单位:N/m楞。行业标准统一规定为大于588 N/m楞. 5、堆码强度与抗压强度。 纸箱所需抗压强度=[ 纸箱毛重*(堆码层数-1)]*安全系数K。前部 分为纸箱的静态堆码强度。K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、 内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。 K值一般取2—5。
1.3:戳穿强度:新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的 要求。(原标准GB6544-1986)
七、纸箱强度设计
2、瓦楞纸箱强度要求:
2.1:边压、耐破、戳穿同纸板。
纸箱边压强度会比纸板边压强度要低(因制造过程的瓦楞损失)。
2.2:纸箱抗压强度:
(普通箱型,对应国际箱型代号:0201) 抗压强度 = 边压强度(N/cm)*凯里卡特常数F F 值取决于纸箱的周边长,2*(长+宽)cm. 以及瓦楞楞型。 两项目确定后,F 值可以查表。 实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。 同样周边长、同样材质楞型的纸箱:高度越高、抗压越小; 长*宽的底面积越大,抗压越大。
L
表(1) 瓦楞纸箱各部名称
六、瓦楞纸箱
3.2:瓦楞纸箱型式的国际表示方法
瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂,为求简化,国际瓦楞纸箱协会采用 并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下:
1)裁切、压线及开槽的记号 A A:裁切线 B B:开槽切除线 C C:内折线(压痕线) D D:外折线(点划线) E E:修边压痕线(间断压痕线、锯齿线) F F:压双线;
楞型 楞高 楞数 个/30mm 缩比 平压强度 边压强度
A C B E
4.5-5.0 3.5-4.0 2.5-3.0 1.1-2.0
34+2 38+2 50+2 96+2
1.55 1.47 1.36 1.26
4 3 2 1
1 2 3 4
五、瓦楞纸板
2、瓦楞纸板生产工艺流程
单面机 双面机 单面机 烘干部 冷却部 横切割 纵切 堆 码 部
四、印刷材料----原纸
1、原纸分类 1.1:瓦楞原纸(corrugating medium) 国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场 淘 汰,很少厂家购买使用。 1.2:箱板纸(linerboard)
1.2.1:牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶,物理强度 高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。 1.2.2:仿牛皮卡纸。特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC; 纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整,不同程度施胶 (吸水性30—55g/m2不等)、表面染色处理。 简称:国产牛卡。 1.2.3: 白卡纸。白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆。 (俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为 脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。 1.2.4: 再生纸。全部为OCC组成,但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC 挂面并经过染色处理)。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。
2)纸箱的接合方式的记号 S |||||||||||||||| 钉线接合 G 粘合剂接合 3)手提孔的记号
半切手孔 全切手孔
七、纸箱强度设计
1、瓦楞纸板强度要求 1.1:边压强度:顺着瓦楞方向,单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受 力。单位:N/m. 边压强度 = 表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率 一般边压计算依原纸最低环压强度计算(安全可靠),实际测试值会适 当大于理论计算值。 1.2:耐破强度:单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。 单位:Kg/cm2。 纸板破裂强度 = 面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度 *因制造过程会有一定强度损失,实际测试的破裂强度会小于计算值 1 Kg/cm2左右。
八、瓦楞纸板的性能
(四)戳穿强度
瓦楞纸板戳穿强度是指在一定的实验条件下,用特定形状的角锥穿过纸板所需的功 (即包括穿刺、拉伸、撕裂、弯折成孔所需的能量)。由于瓦楞纸箱在日常使用中, 常常被尖硬的物体突然撞击而损坏。为了模拟试样的这种破坏,人们就设计了许多 种试验仪器,目前常用的是比奈式戳穿强度试验仪,在测试中,使用一个正三角形, 棱边长为60mm,高为25±0.7mm的三角锥体,由摆锤带动正三角锥体,冲破瓦楞 纸板时所失去的能量,就相当于三角锥体三条棱边撕裂瓦楞纸板的抵抗力,摆锤最 初抬高的角度与冲破纸板后挥起角度的差值,就与摆所失去的量相当。
瓦楞纸箱培训教材
唐际科
Date: 2011.5
一、概述

印刷包装行业的印刷方式主要有: 平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印 刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、 成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩 印,广泛适用于产品的运输包装。

瓦楞纸箱主要生产工序 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序; 目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包 装一次成型自动化作业。
六、瓦楞纸箱
2、瓦楞纸箱尺寸
2.1:内尺寸:箱 排列方式、内包装物的种类。 2.2:外尺寸:量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离; 2.3:制造尺寸:即纸箱未成型前的展开尺寸,测量展开后的底纸面。 2.4:尺寸间相互关系:
a) 外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失) b) 制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质)。 c) 实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差; d) 纸箱尺寸设计一般有两种途径:依据内包装物的最大外径及排列方 式设计纸箱的内径;依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。
八、瓦楞纸板的性能
(三)耐破度 瓦楞纸板在一定的实验条件下,在瓦楞纸板一定的单位面积上加 压,使瓦楞纸板伸长到某个限度发生破裂,这时的压力,就是瓦 楞纸板耐破强度,它表达了瓦楞纸板耐外压的能力。 耐破强度决定于所使用的原纸的耐破强度,一般是面、里、芯的 耐破强度之和。 测试瓦楞纸板耐破强度的仪器与测试纸板的相同。 耐破强度的测量结果受加压速度的影响,此外夹紧试样压力的大 小,液压系统中是否有气泡,小孔边缘的锋利程度,胶膜的性质 等对测量结果的影响也很大。
八、瓦楞纸板的性能
瓦楞纸板的性能检验项目包括边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度等。 做性能试验同样要求要先进行预处理,预处理方法是在温度23℃±2℃,相 对湿度50%±5%环境中预处理24小时,并要求在此条件下进行试验。 (一)边压强度 一定宽度的试样,在单位长度上所能承受的压力叫边压强度,单位为N/M。 国家标准所指的边压强度是指垂直边压强度,即瓦楞纸板承受平行于瓦楞方 向压力的能力。运输、储运过程中纸箱要求有一定抗压力,纸箱抗压强度与 瓦楞纸板边压强度密切有关,边压强度的试样尺寸为25(±0.5)×100 (±0.5)mm,瓦楞方向为短边。 边压强度测试原理是将试样放于测试仪器(通常用电子压缩仪)的上下两压 板中间,使瓦楞方向垂直于压板上,压板受机械传动系统控制,以一定匀速 向下移动接近试样,使试样承受匀速增加的负荷,当负荷达到一定值时,试 样被压溃,此时的值为试样的边压强度。 影响瓦楞纸板边压强度的原因归纳有以下几点: 原纸的环压强度、纸板含水率、粘合质量、瓦楞成形状况、瓦楞高度、试样 形状误差和尺寸精度及切口情况。
八、瓦楞纸板的性能
(二)粘合强度
纸板粘合强度又称剥离强度,测试值是指一定长度瓦楞纸板的面、 里纸与瓦楞原纸粘合的牢度,其测试原理是用两排金属针杆插入楞 纸和面纸之间,然后对有试样的针形附件施加压力,使其相对运动, 直至被分离为止。试验仪器也是采用电子压缩仪。 影响粘合强度的因素有:粘合剂问题、纸板含水率、施胶量、与纸 有关的一些指标。(如施胶度、光洁度、表面吸水及吸水速度、伸 缩率、紧度等) 瓦楞纸板粘合强度固然重要,但粘结强未必一定质量好,因为过量 的粘合强度往往用的粘合剂过多,施胶大,瓦楞含水率高,影响瓦 楞纸形状,也会降低纸箱的抗压强度。
六、瓦楞纸箱
3、瓦楞纸箱结构 3.1: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照
名称 长 宽 代号 L B 英文对照 Length Broad

侧面 端面 摇盖
H
Ps Pe F
Height
Side Panel End Panel Flap
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