纸箱相关检测技能培训资料

螺 旋 测 微 仪
纸张检测-横向环压指数
定义：环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力，以kN/m表示。
环压强度指数：平均环压强度除以定量，以N· m/g表示。
意义：
→从瓦楞纸箱的组成结构来看，其抗压强度由箱纸板和瓦楞纸的横向承受抗压
能力决定，所以需要测量瓦楞原纸的横向环压强度和箱纸板的横向环压强度。
定义：将摩擦纸固定在摩擦块上，将待测试样固定在摩擦台上，启动仪器，摩
擦体以43次/min（有不同速度可调）的速度对试样进行摩擦，每走完一个往复计 数器计数一次，达到设定的摩擦次数，测试结束后检查白纸上的染色情况。
意义：
→主要用于分析印刷油墨、光油的耐磨性能。
仪器：
耐磨试验机
纸箱检测-表面能
定义：由叫电晕值、表面张力，纸箱经过不同工艺的表面处理后会产生不同
仪器：
标准切纸刀
电脑抗张试验机
纸张检测-吸水性
定义：试验前称量试样，当试样的一面与水接触达到规定时间后，吸干试样上
的多余水分，并立即称量。以单位面积试样增加的质量来表示结果，单位为克每 平方米。
意义：
→吸水性太差的原纸，会抑制黏合剂的渗透粘合；吸水性太强的原纸，会造成
胶未糊化或产生透胶现象； →油墨是通过渗透和挥发与纸张达到结合的。若纸张的吸水性不好，油墨便难 以与纸张结合。
仪器：
戳穿强度测定仪
第三部分 瓦楞纸箱检测技术
纸箱检测
外观质 量 抗压强度 材质分 析 ……
光泽度、附着力 表面能
边压强度
纸箱
跌落性 能 耐破度
堆码强度
纸箱滑动角
耐磨性 能
纸箱检测-抗压强度和堆码强度
定义：
→抗压试验：将试验样品放置于压力机的压板之间，进行加压直至试验样品损
坏或达到预定载荷和位移值为止。 →堆码试验：将试验样品放置于压力机的压板之间，施加预定载荷直至试验样 品损坏或达到预定的时间为止。
水分
纸张检测-定量/克重
定义：定量是指纸和纸板单位面积的质量，以克每平方米表示（g/m2）。 意义：
用于区分纸张的不同规格； → 用于计算横幅定量差、紧度、横向环压指数、耐破指数、纵向裂断长 等各项技术指标； → 客户对纸箱的原纸定量的控制要求。 仪器：
→
定量取样器
电子天平（精度0.01克）
定义：将两个内装实物的试样层叠放在一平台上，平台以一定的角速度转动，
当两个试样发生相对滑动时，记录此时的倾斜角度，为该试样的滑动角。
意义：
→该测试可以了解包装箱堆码运输时，允许倾斜的最大角度。如果该磨擦角度
太小，易造成滑落，通过本机试验，用于了解包装防滑性能。
仪器：
纸箱滑动角测定仪
纸箱检测-耐磨性
仪器：
标准切纸刀
纸和纸板耐折度测定仪
纸张检测-水分
定义：纸和纸板中的含水量，即按规定方法烘干后，纸和纸板所减少的质量与
取样时的质量之比，一般以百分比表示。（烘干法，比较标准的测定方法）
意义：
→不论是瓦楞芯纸还是瓦楞纸板，水分的含量都至关重要，直接影产品的质量，
水分含量高则柔软，强度降低；水分含量低则原纸干燥，压楞或者成型容易 爆裂。 →瓦楞纸板水分不均匀会导致曲翘等。
定义：光泽是指物体表面方向性选择反射的性质，这一性质决定了呈现物体表
面所能见到的强反射光或物体镜像的程度。
意义：
→
→
印刷品的光泽度是指印刷品表面对入射光的反射能力与完全镜面反射能力 的接近程度。一般印刷品的光泽度越高，其表面越能像镜子似的反射光线， 越能造成鲜亮或具有光辉的外观特性。 印刷前选用高光泽的纸张，更能显示出新亮的外观特性，印刷品墨色越鲜 艳，视觉效果越好。
仪器：
压缩强度测定仪
电脑槽纹仪
纸张检测-纵向裂断长
定义：假设将一定宽度的纸或者纸板一端悬挂起来，计算由其因自重而断裂的
最大长度，单位用m或km表示。裂断长可以消除定量不同的影响，便于不同纸张 之间抗张强度的比较。
意义：
→抗张强度是衡量纸张抵抗外力拉伸的能力，为了消除定量的影响，引入裂断
长指标。 →在瓦楞芯纸经瓦楞机起楞成形过程中，瓦楞芯纸纵向会受到较大的拉伸力， 抗张强度不足的纸张容易产生断裂，影响瓦楞纸板的强度。
意义：
→粘合强度是瓦楞纸板的一个重要物理性能，它反映了瓦楞纸与面纸、里纸之
间结合的牢固程度，它的大小直接影响瓦楞纸板的边压强度和瓦楞纸箱的抗 压强度。
仪器：
剥离试验架
压缩强度测定仪
纸板检测-戳穿强度
定义：在规定的试验条件下，用符合标准规定的戳穿头穿透纸板所消耗的能量，
以焦耳（J）表示。
意义：
充分发挥出来，印刷后呈现的色彩越真实，颜色也越鲜艳，表现的色域越广。
仪器：
白度测定仪
第二部分 瓦楞纸板检测技术
纸板检测
楞数 厚度 交货 水分
边压强 度
纸板
耐破度
粘合强 度
戳穿强 度
纸板检测-边压强度
定义：25*100mm瓦楞纸板试样置于压缩强度测定仪的两压板之间，并使试样
的瓦楞方向（25方向）垂直于压缩强度测定仪的两压板，然后对试样施加压力， 直至试样压溃为止。测定每一试样所能承受的最大压力。（N/m）
的表面能，纸箱的表面能会影响胶水在纸箱表面的浸润效果，即液体（胶水、油 墨等）在固体（纸张、膜、胶片等）表面的附着和渗透效果。
意义：
→ →
表面能越大，胶水/油墨在纸箱表面的附着和渗透效果越好。 根据实际测试结果，对于裹包纸箱， 纸张/膜/胶片表面能越大，粘合效果 就越。
仪器：达因笔（电晕笔）
纸箱检测-光泽度
仪器：
60度角光泽度测定仪
纸箱检测-附着力
定义：附着力光油、油墨、纸张、纸张各层及填料之间的结合强度。 意义：
→
附着力检测用于控制纸箱储运过程中箱体擦伤、光油或油墨脱落、掉粉、 面层纸张擦破等纸箱损伤情况。
仪器：3M-610测试胶带
THANKS
→戳穿强度是用来衡量瓦楞纸箱受到物品冲击发生损坏时的抵抗能力，它是一
个综合性的指标。 →面纸的纵横两个方向的撕裂强度和瓦楞楞芯纸的平压强度对瓦楞纸板的戳穿 强度有重要影响。 →和耐破的区别，耐破是对瓦楞纸板施加均匀增大的压力，采用柔性胶膜顶破 纸板过程中的最大压力，是个压强的概念；戳穿强度时用角锥戳破纸板，进 而由戳穿头撕开纸板所做的功。这两个实验都是反映纸板纤维间结合强度的 指标有一定的相关性。
仪器：
耐破度测定仪
纸张和纸板的 耐破度测试过 程类似
纸张检测-耐折度
定义：耐折度是指纸或纸板在一定张力下所能承受往复135°的双折次数，以往复折叠
的双折叠次数或按以10为底的双折次数对数值表示。
意义：
→耐折度是一个可以反映纤维平均长度，纤维结合力的指标，随着打浆度的提高而有
所提高。 →耐折度还与纤维本身的强度和弹性有关。
意义：
→边压强度与组成瓦楞纸板的箱纸板和瓦楞芯纸的横向环压强度、纸板的楞型
组合及纸板的粘合强度有关，对纸箱的抗压强度有着重要意义。 →可以通过相关公式推算整箱的抗压强度值。
仪器：
边压取样器
压缩强度测定仪
纸板检测-粘合强度
定义：在规定的试验条件下，分离单位长度瓦楞纸板粘合棱线所需的力，以牛
顿每米（N/m）表示。
纸张检测-厚度
定义：纸或纸板在两个测量面间承受一定压力，从而测量出的纸或纸板两面间
的距离，结果以毫米或微米表示。 意义： →区分不同的厚度规格； →计算纸或纸板的紧度。
仪器：
纸板的厚度测试过程与纸张类似
先读小盘（每格1mm）
再读大盘（每格0.01mm）
厚度仪
纸张检测-（常用卡尺）
游 标 卡 尺
仪器：
环压取样器
试验中心盘
压缩强度测定仪
纸张检测-平压强度
定义：切取试样，在槽纹仪上经加热起楞后，放置在整形座上，用整形梳梳理，
然后用单面胶粘成单面瓦楞（贴胶带是为了仿效单面纸板，确保芯纸从整形座以 及整形梳上移开后不发生变形），在压缩仪上进行压缩，直至瓦楞压溃，读取试 样承受的最大力，即为该试样的平压强度。 意义： → 瓦楞芯纸的平压强度是影响瓦楞纸板的平压强度重要因素，通过测试瓦楞 芯纸的平压强度可以判断制成瓦楞纸板后的平压强度是否能满足要求。
（KPa）。（正反面） 意义： →通过对瓦楞纸板耐破度的检测来预测瓦楞纸板抵抗受到外力挤压的 能力，是瓦楞纸板一种静态抗挤压能力的反应。 →耐破强度反映了纸板单位面积上在垂直方向所能承受均匀增大的最 大压强，反映了纸箱在运输的过程中，静态境况下，受挤压时保护产 品的能力。 仪器：
纸箱检测-纸箱滑动角
仪器：
可勃取样器
吸水性测定仪
纸张检测-耐破指数
定义：由液压系统施加压力，当弹性胶膜顶破试样圆形面积时的最大压力。注：破损压
力的显示值包括在测试时胶膜延伸所需的压力。耐破指数，耐破度除以定量。（正反面）
意义：
→耐破度是一项综合性强度指标，瓦楞纸板的耐破强度与箱纸板(瓦楞原纸)的耐破度、
瓦楞纸板的厚度、粘合强度等有着密切关系。 →可以认为是各层面（里/中）纸耐破度值的总和，它是一项公认的具有重要意义的性 能指标。 →瓦楞纸箱在使用和运输过程中难免要遭受冲撞作用，为保护内装物，瓦楞纸箱应有 足够的耐破强度。
意义：
→抗压试样用于测定样品能够承受的最大压力，如果在该样品上方放置的重物
超出该最大压力则会损坏纸箱，压到内装物品。 →始终有一定的重物，并 且规定了堆放的时间，在该时间内，样品不能损坏，否则会压到内装物品。
仪器：
整箱抗压试验机
纸箱检测-耐破强度
定义：耐破度是纸板在单位面积上所承受的均匀增加的最大压力
纸箱相关检测 技能培训
祖珽