检验人员基础知识、基本技能培训资料
产品检验基础知识(检验员培训资料含试题及答案)
精心整理产品检验基本知识一、检验基础知识1、什么是检验(QC)?定义:检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验,将其检查结果与检验标准进行比较,最终判定产品是否合格的过程。
2、检验三要素1)产品---?检验的对象。
品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责的区域内的质量特性对后工序的影响,从这个意义上讲,真正一个称职QC你还应当了解生产流程;2)工具;3)31.2.1)2)3.与确认)二、1.2检验方式:采取全检还是抽检1.3检验手段:使用什么工具和仪器1.4判断准则:经过检查后,如何判定该项目是否合格(分为单件质量和批质量)1.5试验环境:温度、湿度、电磁干扰等,1.6引用的文件信息:如AQL标准、国家标准、企业标准等2.适用的检验标准有哪些?1)产品检验规范(检验标准书)2)产品图纸、技术规格书3)生产指令说明4)客户订单5)产品样板/图片/菲林等,建议尽可能多采用实物标准,作为标准体系的重要补充;6)色板(偏通卡)7)抽样标准(GB2828.1-2003)?三、产品检验的分类1.按产品形成的阶段分类:来料检验包括采购物料和委外加工产品的检验。
过程检验包括首件检查、中间检查和完工检查。
最终检验包括产品检查和出货检查。
2.按岗位分工:IQC即来料检验,可采取抽检或全检。
线上QC一般在特定的关键的工序设置,由线上检查人员对本工序形成的质量进行全检;IPQC即巡检,目的是控制过程的稳定性。
采取抽检,要确定检查频率和抽样量。
FQC即完工检查,在产品包装前执行,一般对特定的关键的项目实施全检,一般在包装之前。
OQC即出货检查,一般采取抽检。
QA即品质保证,一般企业通常情况下指成品检验。
需要说明的是:后三种检验方式不一定要求同时具备的。
一般情况下,采用一种也就足够了。
如果一家公司三种方式全部同时采用,一定不是好事,除非是某个产品客户要求特别严格。
3.生产过程中的检查:首件检查目的:保证下线正式生产的产品符合规定要求,防止批量出错。
检验员技能培训资料(DOC 48页)
检验员技能培训资料第一章检验入门一.国民经济的发展对轴承产品质量的要求滚动轴承是一种精密的机械元件,也是各种机械中通用性极强的基础件,凡作旋转运动的机械都离不开轴承,因此,轴承制造是机械制造工业系统中重要组成部分。
随着国民经济的发展,科学技术向高、精、尖方向迈进,对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出新的要求,在某种程度上来说滚动轴承起着举足轻重的作用,如我们现在生产的摩托车曲轴轴承,对轴承提出了可靠性、高寿命及低摩擦;如家电产品,对轴承提出了低噪声、高精度的质量要求。
在我国,轴承产品不仅装在各种机械上出口,而且也单独作为一种产品大量出口。
轴承产品质量是反映我国科学技术和工业现代化水平的重要标志之一,就现在来说,我国许多高精度、低噪声的轴承还依赖进口,因此,轴承行业应努力提高轴承产品质量,适应国民经济发展的需要。
特别是我们公司,生产的轴承基本上还属于大众化、低档次的产品,只有不断地开发高档产品,不断地提高产品质量才能生存、才能发展。
二.轴承检查在轴承制造中的重要地位轴承属于大批量专业化生产的产品,公司除了内、外圈这两大件是自已生产外,其余都是商品零件,最后才装配成一套轴承。
为了保证轴承生产各工序的正常进行和产品的质量要求,轴承质量检查十分重要,它是保证轴承产品达到各种等级标准的手段。
轴承零件的尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等常使用轴承量仪来检测。
从轴承生产流程来看,一套轴承的内外圈加工需几十道工序,需几十种检查量仪,进行上百次的检查。
在轴承生产中的检查人员一般占生产工人的10% ~ 16%。
而且只有通过检查人员的检查才能评定轴承零件、成品的质量,可见轴承检查在轴承行业中的重要地位。
三.轴承检查工在轴承生产中的作用及学习要求轴承检查工在轴承生产中的作用主要有三个方面:第一,检查工对产品质量起到把关的作用。
检查工按技术标准进行严格的检查,漏检率控制在规定范围内,保证产品的合格率;第二,检查工对产品质量起到监督的作用。
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二、检验常用量器具
电子数显千分尺
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二、检验常用量器具 3、百分表
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二、检验常用量器具
内径百分表
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二、检验常用量器具
4、划格器(百格刀)
划格器主要适用于有机涂 料划格法附着力的测定。不仅适 用于实验室,也可用于各种条件 下的施工现场。 工作原理和适用范围: 仪器以一定规格的工具,将涂层 做格阵图形切割并穿透,划格完 成的图形按六级分类,评定涂层 从底材分离的抗性。
二、检验常用量器具
3).测量沟槽宽度时,也要放正游标卡尺的位置,应使卡尺两 测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则,量爪若在如下图所示的错 误的位置上,也将使测量结果不准确(可能大也可能小),同时还要 注意如用左下图所示的游标卡尺测量内尺寸,在读取测量结果时,一 定要把量爪的厚度加上去。
正确的方法
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二、检验常用量器具
6、涂层厚度检测仪
磁性测厚方法,可无损地测量磁性 金属基体( 如钢、铁、合金和硬磁性 钢等 )上非磁性覆盖层的厚度(如铝、 铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)。本 仪器能广泛地应用在电镀、防腐、 航天航空、化工、汽车、造船、轻 工、商检等检测领域。是材料保护 专业必备的仪器。 涡流测厚方法,非磁性金属基体(如 铜、铝、锌、锡等)上非导电覆盖层 的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料 等)。本仪器能广泛地应用在电镀、 防腐、航天航空、化工、汽车、造 船、轻工、商检等检测领域。是材 料保护专业必备的仪器。
受到不必要的磨损,同时会
使尺框走动,影响测量精度
。图为带有刀口形量爪和带
有圆柱面形量爪的游标卡尺
,在测量内孔时正确的和错
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检验员培训资料检验员培训资料一第一部分产品检验工作得基本要求产品质量就是企业得生命,就是企业在竞争中取胜从而求得自身发展得根本保证。
我们从事检验工作,为了保证产品质量,首先必须对产品与质量有一定得认识,同时了解检验工作得基本要求,才能做好检验工作。
第一节产品及其质量特性一产品得含义与分类1、产品得含义过程或服务得结果,它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件;以及它们得组合.它们可以就是有形得,也可以就是无形得,但最普通存在得则就是介于二者之间得有形与无形得组合。
2、产品得分类我们将上述四种产品类型进行分类,将硬件、软件与流程性材料称为有形产品,而将服务视为无形产品。
依据就是因为硬件、软件、流程性材料尽管就是不可避免得含着无形得服务得内容,但从本质上瞧,仍然就是有形得可感知得物质性产品,因此,我们称之为有形产品,即通常我们所说得产品,而服务通常表现为产出得无形产品或与有形产品得生产过程活动有关得活动,体现得就是无形得特性.二产品得质量特性1、质量得定义反映实体满足明确或隐含需要能力得特性总与。
也就就是产品得使用价值。
通俗得说,就就是产品能够满足人们(包括社会与个人)得不同需要所具备得那些自然属性,其本质就是一种客观事物具有某种能力得属性.产品得自然属性区别产品得不同用途,在不同程度上满足人们得不同需要。
1、1 明确需要:在合同环境下,供需双方通过具体合同作出得明确规定。
1、2隐含需要:指用户、社会对产品使用性能得期望,以及公认得、不言而喻得,作出规定得使用性能方面得需求.2、产品得质量特性主要包括以下几个方面:2、1 性能:产品满足使用目得所具备得技术特性。
2、2 寿命:产品在规定得条件下,完成规定功能得工作时间总与。
2、3 可靠性:产品在规定得时间内,在规定得条件下,完成规定功能得能力。
2、4 安全性:受伤害(指人)或损坏得风险被限制在可接受水平得状态。
2、5 经济性:产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期得成本最小. 2、6可销性:产品能够在市场上销售出去,从而完成其价值得实现。
检验员培训知识一
检验员培训知识一1. 培训目的检验员是负责进行产品质量检验和评估的专业人员,在保证产品质量和符合相关标准的前提下,为企业提供重要的技术支持。
本文将介绍检验员培训的必备知识,包括培训的目的、培训内容和培训方法。
2. 培训内容2.1 产品知识检验员需要了解所检验产品的基本知识,包括产品的构造、功能、特性以及生产工艺。
只有了解产品的相关知识,才能准确判断产品的质量状况和存在的问题。
2.2 检测方法和标准检验员需要熟悉各种常用的检测方法和标准,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。
不同的产品和行业有不同的检测方法和标准,检验员需要根据具体情况选择合适的方法和标准,并能正确操作相关的检测设备和工具。
2.3 检测设备和工具的使用和维护检验员需要熟悉各种常用的检测设备和工具,例如显微镜、计算机辅助检测设备、尺子、千分尺等。
同时,还需要了解这些设备和工具的使用方法和正确的维护保养方式,以保证设备的正常运行和检测结果的准确性。
2.4 检验过程管理检验员需要掌握良好的检验过程管理能力,包括检验计划的制定、检验样品的准备、检验记录的填写和报告的编写等。
良好的检验过程管理能够提高工作效率和减少出错的可能性,保证检验结果的可靠性和精确性。
2.5 质量管理体系和标准检验员需要了解质量管理体系和相关标准,例如ISO9001质量管理体系和相关行业的标准。
了解质量管理体系和标准可以帮助检验员更好地理解和履行自己的工作职责,确保产品的质量符合要求。
3. 培训方法3.1 理论培训理论培训是培训检验员知识的基础,通过讲解和演示等形式,向检验员传达产品知识、检测方法和标准等内容。
理论培训可以采用课堂教学、在线教育平台等方式进行,以帮助检验员全面了解培训内容。
3.2 实践培训实践培训是培养检验员实际操作能力的重要环节,通过实际操作检测设备和工具,进行产品的检验和评估。
实践培训可以结合实际工作岗位进行,让检验员在工作中学习和实践,提高实际操作能力。
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三、质量检验常犯的错误
3.2 多一事,不如少一事;这次就算了
基本上,所有的检验员都不喜欢开不良报告,因为开了不 良报告后,要拿着不良品找这个上司签字,那个上司签字, 还要通知采购;供应商来返工时还要对返工方式确认,返工 完后还要重新按照标准抽验。等等,拒收一批,比正常检验 三批的时间还多。所以,很多时候,检验员在抽到不良品数 少的情况下,但不良数已达到了AQL拒收的标准,仍然贴合 格标签上线。 基本上,每个新的检验员都要吃一次这样的亏:在检验的 时候只发现了几个不良品,结果在生产过程中,不良品批量 地爆发,导致生产停线等现象发生。所以,当抽检达到AQL 的拒收水准,一定要开单,拒收。
2.1.4 工艺
§编制工艺的依据 ①有关工艺工作的各类规章制度、标准和法规; ②产品的合同及技术协议; ③产品图样和技术条件; ④产品标准和与其相关的各种标准; ⑤产品有关的法规和规程; ⑥产品的工艺试验和工艺评定结果; ⑦产品的质量特性分级及缺陷的分级。
二、质量检验的依据
2.1.5 合同
当没有技术标准或标准的规定满足不了要求时,供需双方 可以签订合同在购销合同中,需包括以下主要条款:
明确标准 测量或试验 比较 判定 处理 记录反馈
质量检验过程
一、质量检验的基础知识
1.2 质量检验的目的
• 判定产品质量合格与否; • 确定产品缺陷(不合格情况)的严重程度; • 监督工序质量; • 获取质量信息; • 仲裁质量纠纷。
一、质量检验的基础知识
1.3 检验的主要工作内容及要求
一、质量检验的基础知识
二、质量检验的依据
2.1.3 产品图样
§定义: 在工程技术中,根据几何投影的方法绘制成具有工程施工 或产品制造等用途的工程图,简称图样。
检验员培训资料—
第一篇检验基础知识一,检验的定义:检验就是通过观察和判断,适时结合测量和试验所进行的符合性的评价。
检验的七大要素:定标,抽样,测量,比较,判定,处理与记录。
二,质量检验的基本职能:(!)把关的职能:(2)预防的职能(3)报告的职能(4)改进的职能三,质量检验的三性:(1)公正(2)科学(3)权威四,质量检验的三检测:(1)自检(2)互检(3)专检五,签名制——责任制。
六,不合格品的管制:(1)“三不放过”的原则,是质量指导思想。
A:不查清不合格的原因不放过。
B:不查清责任者不放过。
C:不落实改进措施不放过。
(2)“三不允许”的原则,是质量方针:A,不生产不良品B,不传递不良品C,不放过不良品(3)两种“判别”职能A,符合性判断B,适用性判别(4)不合格品的分类:A,报废B,返工C,返修D,让步使用001(5)不合格品的管理:A,标识B,隔离七:质量检验的方法:(1)按检验的数量划分:A ,抽样检验B ,免检C:全检(2)按质量特性值划分:A, 计数检查B, 计量检查(3)按检验性质划分A, 理化检验B , 功能检验(4)按检验后完整性能(后果性能)划分A , 破坏性检验:比如,17P09A塑胶壶身B, 非破坏性检验(5)地点划分A, 固定检验B ,流动检验(6)按检验的目的划分:A, 验收性质的检查B,监控性质的检查八:判定性检验的工作内容及要求:(!)熟悉和掌握规定的要求(质量检验标准)(2)测量产品的数据正确性(3)产品与样板相互比较(4)判定产品是否满足要求(5)对不良品(现象)处理的实施及处理结果。
(6)对所检验的产品进行表单记录。
九:质量检验的目的:A, 判定产品和物质是否合格。
B , 证实它的符合性。
C , ,质量评审结果D, 考核过程质量E, 获取产品质量信息十:检验的分类(1)按生产过程的顺序进行分类A :进货检验B, 过程检验①首检②巡检 002C: 成品检验(2)按检验的目的分类A 生产检验B 验收检验C 复查检验十一:质量检验信息的作用(1)为调节控制产品质量提供依据。
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4,不合格:指单位产品的任何一个质量特性不满足规范要 求。根据严重程度可以分为 A类不合格:认为最被关注的一种不合格. B类不合格:认为关注程度比A类稍低的一种不合格。 C类不合格:关注程度低于A类和B 类的一类不合格。 5,不合格品 具有一个或一个以上的不合格的单位产品。 A类不合格品:有一个或一个以上A 类不合格,同时还包括 B类和C 类不合格的产品 B类不合格品:有一个或一个以上B 类不合格,同时包括C 类不合格但不包括A类不合格. C 类不合格品:有一个或一个以上C类不合格,但没有A 类,B 类不合格.
GB/T2828.1-2003的使用程序
1,确定AQL .一经确定不能更改. 2,检验水平:有两个,一般检验水平和特殊 检验水平。 3,检验严格程度的规定:三种检验分别是正 常,加严和放宽 4,抽样方案类型的选取。 GB/T2828.12003中规定了一次,二次和五次抽检方案类 型。 22 上海越明质保部
上海越明质保部
8
质量检验的几种形式
一,查原始质量凭证 二,实物检验 三,派员驻厂验收
上海越明质保部
9
检验的分类
按检验数量分: 全数检验、抽样检验; 按流程分: 进货检验、过程检验、最终检验、 出货检验; 按判别方法分: 计数检验、计量检验; 按产品检验后产品是否可供使用来分:破坏性检验、 非破坏性检验。
≥Re2 批不接受
Re2=Ac2+1
批接受 二次抽检方案程序
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17
P L(P)
0 1
0.005 0.94
0.01 0.81
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2
检验员被授予一定旳不合格品处置放行权,应按要求旳要求进
行评审和放行—主要针对外协件不合格品;
3
当检验要求没有完毕而需要紧急放行时,应推行紧急放行旳审
批手续,不然不能放行。
二 、检验员应遵守旳程序
一)产品检验程序
检验过程旳实施 让步接受旳审批权限(修订后):
1、质量管理部外检科科长旳审批权限:零部件质量计划等级中拟定 旳Ⅰ类轻微不合格、一般不合格、Ⅱ类件旳轻微不合格;
2、产品监视 经过首检、自检、巡检、抽检等检验,随时监视产品旳质量波动情 况,以到达及时监视、及时发觉、及时纠偏旳目旳,以预防因过程、产 品旳波动造成旳批量不合格。 3、预防 经过多种检验旳层层把关,有预防不合格旳发生和预防批量不合格 发生旳作用。
— 、检验和检验员
二)检验员
检验员旳四大职责 1、鉴别----按检验文件旳要求对产品进行检验,做出合格是否旳 结论。 2、把关----对不合格品进行把关,没有评审放行旳手续,不能放行。 3、统计----对检验旳成果进行统计。 4、报告----对检验成果进行报告,尤其对不合格品,应按要求进行 报告。
当实施固定抽样时,还应拟定组批旳措施。
二 、检验员应遵守旳程序
一)产品检验程序
检验活动旳筹划
4、筹划检验文件时应注意: 1
)要确保产品符合要求旳要求;
2 要主要满足顾客和法规旳要求;
3 要注意检验成本和所承担旳风险相适应。
5、 检验过程:
1 进货检验(采购件入厂交验批次合格率、采购件上线批量退库率);
2
过程检验(涂装件一次交验合格率、自制件一次交验合格率、整机
下线单台不合格项次);
3 最终检验(整机终检单台不合格项次) ;
最完整的检验员培训资料
介绍随机抽样的基本原理和实施方 法,包括随机数表法、系统抽样法 、分层抽样法等。
量具使用与维护
量具的选择
介绍如何根据产品特性和测量 需求选择合适的量具,包括量 具的精度、稳定性、可靠性等
方面的考虑。
量具的使用方法
详细介绍常用量具的使用方法 和测量技巧,包括卡尺、千分 尺、百分表、千分表等,同时 介绍如何进行测量读数和数据
检验安全
了解实验室安全规范和危险品管理 规定,正确使用检测设备和化学试 剂。
02
产品检验流程
进货检验
原材料检验
核对原材料的规格、型号、数量、质量等信息,确保符合生 产要求。
供应商评估
对供应商的生产能力、质量保障能力、交货期等综合评估, 确保供应商的稳定性。
制程检验
首件检验
对每个班次开始时的首件产品进行检查,验证产品符合性和生产稳定性。
说明如何有效执行检验文件,并 对执行过程中的问题及时反馈和 处理。
检验记录的管理与分析
检验记录的重要性
介绍检验记录在质量管理中的重要性 ,包括可追溯性、数据分析等。
检验记录的内容与格 式
说明检验记录的基本内容,包括产品 信息、检验项目、检验结果等,并给 出常见的记录格式。
检验记录的管理与分 析方法
检测设备的使用方法
以具体的检测设备为例,介绍其使用方法和操作技巧,包括使用前的准备工作、操作步骤和数据处理等。
测量误差与数据处理
要点一
测量误差的来源与影 响
介绍测量误差的来源和影响,包括系 统误差、随机误差和过失误差等,同 时说明如何减小和消除误差。
要点二
数据处理的基本原则
介绍数据处理的基本原则和方法,包 括数据的收集、整理、分析和表达等 方面的内容。
检验员培训资料
检验员培训资料1. 培训目标本文档旨在为检验员提供必要的培训资料,帮助其掌握相关知识和技能,从而有效地开展检验工作。
2. 培训内容2.1 检验员职责作为一名合格的检验员,需要清楚了解自己的职责,并且能够有效地履行这些职责。
以下是一些常见的检验员职责:•坚持遵守国家法律法规和检验规范;•准确理解和执行检验计划;•正确选择和运用合适的检验仪器和设备;•熟悉检验操作规程,并按照规定操作;•准确记录检验过程和结果;•检查和控制检验过程中的风险,并采取相应的措施保障安全;•及时向上级报告异常情况,并提出改进措施。
2.2 检验流程检验流程是一系列有序的活动,旨在保证检验的准确性和可靠性。
以下是一个常见的检验流程:1.确定检验目标和要求;2.制定检验计划,包括测试方法、检验设备和材料准备;3.进行样品采集,确保样品的代表性和完整性;4.准备检验设备和工具,校准和调试仪器;5.按照检验计划进行实验或测试;6.对实验数据进行分析和处理,得出检验结果;7.撰写检验报告,包括检验目的、方法、结果和结论;8.保存检验数据和相关文件,定期备份;9.根据需要进行结果验证和再检验。
2.3 检验标准和规范检验标准和规范是评价产品质量的重要依据,也是检验员必须熟悉和遵守的文档。
在进行检验工作时,检验员应根据相应的标准和规范进行操作。
以下是几种常见的检验标准和规范:•国家标准:由国家相关部门制定的适用于全国范围的标准;•行业标准:由行业协会或组织制定的行业内适用的标准;•企业标准:由企业自行制定的适用于企业内部的标准;•国际标准:由国际标准化组织(ISO)或其他国际组织制定的适用于全球范围的标准。
2.4 检验技术和方法为了能够准确地进行检验工作,检验员需要具备相应的检验技术和方法。
以下是一些常见的检验技术和方法:•目视检查:通过肉眼观察和判断样品的外观、颜色、形状等特征进行检验;•物理性能测试:通过对样品进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试来评估样品的物理性能;•化学分析:通过化学试剂和仪器对样品中的成分进行分析和检测;•光学显微镜检查:使用光学显微镜对样品的显微结构进行观察和分析;•无损检测:通过使用超声波、射线、磁粉等无损检测技术来评估样品的缺陷和质量。
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3、按规定取样或制备样品,置小烧杯中,用 供试液淋洗电极数次,将电极浸入供试液 中,轻摇供试液平衡稳定后,进行读数。
2、“精密称定”系指称取重量应准确至所取重量的千分之一;“称定” 系指称取重量应准确至所取重量的百分之一;“精密量取”系指量取 体积的准确度应符合国家标准中对该体积移液管的精度要求;“量取” 系指可用量筒或按照量取体积的有效数位选用量具。取用量为“约” 若干时,系指取用量不得超过规定量的±10%。
3、恒重,除另有规定外,系指供试品连续两次干燥或炽灼 后称重的差异在0.3mg以下的重量。干燥至恒重的第二次 及以后各次称重均应在规定条件下继续干燥1小时后进行; 炽灼至恒重的第二次称重应在继续炽灼30分钟后进行。
附录中常用测定方法
一、相对密度测定法
1、简述 1.1 相对密度系指在相同的环境条件下(如同一温度等)某
物质的密度与参考物质(水)的密度之比 1.2 组成一定的药品具有一定的相对密度,当其组分或纯度
变更,相对密度也随之改变;因此,测定相对密度,可 以鉴别或检查药品的纯杂程度。 1.3 测定相对密度的方法有比重瓶法和韦氏比重秤法。一般 用比重瓶法,采用此法时的环境(指比重瓶和天平的放 置环境)温度应略低于20℃,或各品种项下规定的温度。
密闭 密封
系指将容器密闭 系指将容器密封
以防止尘土及异物进入 以防止风化、吸潮、挥发或异物进入
熔封或严封 系指将容器熔封或用适宜的 材料严封
阴凉处 凉暗处 冷处 常温
系指不超过20℃ 系指避光并不超过20℃ 系指2~10℃ 系指10~30 ℃
以防止空气与水分的侵入并防止污染
检验方法和限度
• 药材和饮片、植物油脂和提取物的含量(%)均按 重量计。成方制剂与单味药制剂的含量,除另有 规定外,一般按每一计量单位(1片、1丸、1袋、 1ml等)的重量计;单一成方制剂如规定上限为 100%以上时,系指用本版药典规定的分析方法测 定时可能达到的数值,它为药典规定的限度或允 许偏差,并非真实含量;如未规定上限时,系指 不超过101.0%。
精确度
1、试验中供试品与试药等“称重”或“量取”的量,均以阿拉伯数码表 示,其精确度可根据数值的有效数位来确定,如称取“0.1g”系指称 取量可为0.06~0.14g;称取“2g”,系指称取量可为1.5~2.5g;称 取“2.0g”系指称取量可为1.95~2.05g;称取“2.00g”,系指称取 量可为1.995~2.005g。
计量
• 本版药典使用的滴定液和试液的浓度,以mol/L(摩尔/ 升)表示者,其浓度要求需精密标定的滴定液用“XXX滴 定液(YYY mol/L)”表示;作其他用途不需精密标定其 浓度时用“YYYmol/L XXX溶液”表示,以示区别。
• 溶液后标示的“(1→10)”等符号,系指固体溶质1.0g或 液体溶质1.0ml加溶剂使成10ml的溶液;未指明用何种溶 剂时,均系指水溶液;两种或两种以上液体的混合物,品 名间用半字线“-”隔开,其后括号内所示的“:”符号, 系指各液体混合时的体积(重量)比例。
5 、比重瓶法注意事项
5.1 比重瓶必须洁净、干燥(所附温度计不能采用加温干 燥),操作按顺序为先称量空比重瓶重,再装供试品称重, 最后装水称重。
5.2 装过供试液的比重瓶必须冲洗干净。 5.3 供试品及水装瓶时,应小心沿壁倒入比重瓶内,避免产
生气泡,如有气泡,应稍放置待气泡消失后再调温称重。 5.4 将比重瓶从水浴中取出时,应用手指拿住瓶颈,而不能
药品的近似溶解度以下列名词术语表示:
极易溶解
易溶
溶质1g (ml) 溶质1g (ml)
在溶剂不到1ml中溶解 在溶剂1~不到10ml中溶解
溶解
溶质1g (ml) 在溶剂10~不到30ml中溶解
略溶 微溶
溶质1g (ml) 在溶剂30~不到100ml中溶解 溶质1g (ml) 在溶剂100~不到1000ml中溶解
4 、当pH值不需很精确时,可使用pH试纸或 指示剂进行粗略比较。
注意事项:
1、配制标准缓冲液与供试液用水,应是新沸 放冷除去二氧化碳的蒸馏水或纯化(pH 5.5~7.0),并应尽快使用,以免二氧化碳 重新溶入,造成测定误差。
4、试验中规定“按干燥品(或无水物,或无溶剂)计算” 时,除另有规定外,应取未经干燥(或未去水,或未去溶 剂)的供试品进行试验,并将计算中的取用量按[检查]项 下测得的干燥失重(或水分,或溶剂)扣除。
5、试验时的温度,未注明者,系指在室温下进行;温度高 低对试验结果有显著影响者,除另有规定外,应以 25℃±2℃为准。
4、 药品检验工作的基本要求
• 药品检验人员应熟知《药品管理法》,对人民健 康有着高度的责任感和严密的科学态度,检验结 果正确与否使检验人员的责任心和科学态度的棕 褐体现。在检验之前,应全面了解有关检验的质 量标准规定,检验方法和仪器的使用方法及注意 事项。
• 检验过程中,认真做好检验记录。检验记录是指 检验人员在检验过程中所作的原始记录,是检验 工作的重要依据,检验人员必须认真负责的进行 记录,记录内容必须真实填写、字迹清晰、具体、 完整,并对检验环境应有详细的记录。
4.3 水重量的测定 按上述求得供试品重量后,将比重瓶 中的供试品倾去,洗净比重瓶,装满新沸过的冷水,再照 供试品重量的测定法测定同一温度时水的重量。
4.4 计算公式 m3-m1
相对密度=--------------------m2-m1
式中:m1:比重瓶的重量(g); m2:比重瓶及水的重量(g); m3:比重瓶及供试品的重量(g)。
极微溶 溶质1g (ml) 在溶剂1000~不到10000ml中溶解; 解
几乎不 溶或不 溶
溶质1g (ml)
在溶剂10000ml中不能完全溶解。
[贮藏]项下的规定,系对药品贮藏与保管的基本 要求,除矿物药应置干燥洁净处不作具体规定外,一 般以下列名词术语表示:
避光
系指用不透光的容器包装
例如棕色容器、黑色包装材料包裹的 无色透明或半透明容器
2.2 药品检验的目的是通过检验才能进行判定:药 品生产工艺条件的改进,也是通过对中间体、半 成品及成品的检验来评价该改进是否合理;新药 研究过程中,科学合理的分析方法是研究过程中 的关键,通过检验来的数据,来选择合理的工艺 路线和检测方法、选择合理的原辅料,通过对药 品的稳定性试验考察,可以制定出合理的存储条 件和药品有效期。
2.3 药品检验的任务是对生产、保管、使用过程的药品进 行检验,来评价药品质量的优劣。
3 、药品的质量标准
• 药品质量是对某种药品区别与其他药品的特性值所作出的 规定。药品质量标准就是对这些特性值所作出的定性或定 量的限度。为了确保药品质量,国家食品药品碱度管理局 制定了严格的药品质量标准,作为药品检验工作所遵循的 准则和判定药品质量是否合格的法律依据。习惯上称为法 定标准。 3.1 药品法定标准种类 中国药典 地方要不标准上升国家标准(化学药品1-16册) 注册标准,即国家视频药品监督管理局批准的制、 修订标准及新药转正标准 3.2 其他企业的内控标准、国外的先进标准
检验人员基础知识、基本技能培训
药典凡例 药品检验 附录中常用测定方法
凡例
凡例共四十九条,十二部分:
总则 正文 附录 名称与编排 项目与要求 检验方法和限度 对照品、对照药材、对照提取物、标准品 计量 精确度 试药、试液、指示剂 动物试验 说明书、包装、标签
一、总则
• 一、《中华人民共和国药典》简称《中国药典》,依据 《中华人民共和国药品管理法》组织制定和颁布实施。 《中国药典》一经颁布实施,其同品种的上版标准或其原 国家标准即同时停止使用。
2、药品检验的性质、目的、任务
2.1 性质
• 药品检验是通过应用药品的质量标准守在的科学合理的化 学、物理、仪器和生物鉴定等分析方法对药品的性状、理 化、性质、真伪鉴别、纯度检查以及其有效成分的含量灯 各项质量特性值进行定性、定量的检验来判断是否符合法 定标准,即是否符合规定。
• 其范围包括药品生产中所使用的原辅料、中间体、半成品 的质量控制,成品的质量评价,新药开发中的方法试验研 究,工艺改进的合理性评价。药品质量稳定性考察,筛选 新的检验方法和技术,药品保管使用过程中的质量考察灯 检验分析工作。
• 《中国药典》由一部、二部、三部及其增补本组成,内容 包括凡例、正文和附录。除特别注明版次外,《中国药典》 均指现行版《中国药典》。
• 二、国家药品标准由凡例与正文及其引用的附录共同构成。 本部药典收载的凡例、附录对药典以外的其他中药国家标 准具同等效力。
二、附录
附录主要收载制剂通则、通用检验方法和指导 原则。制剂通则系按照药物剂型分类、针对剂型特 点所规定的基本技术要求;通用检测方法系各正文 品种进行相同检查项目的检测时所应采用的统一的 设备、程序、方法及限度等;指导原则系为执行药 典、考察药品质量、起草与复核药品标准等所制定 的指导性规定。
拿瓶肚,以免液体因手温影响体积膨胀外溢。 5.5 测定有腐蚀性供试品时,为避免腐蚀天平盘,可在称量
时用一表面皿放置天平盘上,再放比重瓶称量。 5.6 当室温高于20℃或各品种项下规定的温度时,必须设法
调节环境的温度至略低于规定的温度。
pPH值h值测测定定法法
pH值测定法时测定水溶液中氢离子活度的一种方法。 测定方法: 1、测定之前,按各品种项下的规定,选择两种标准
试药、试液、指示剂
• 试验用水,除另有规定外,均系指纯化水。 酸碱度检查所用的水,均系指新沸并放冷 至室温的水。
• 酸碱性试验时,如未指明用种指示剂, 均系指石蕊试纸。
药药品品检检验验
1、药品检验基础知识 药品系指用于预防、治疗、诊断人的