工业废水处理过程中的浮泥泡沫问题
污水处理中关于泡沫、浮渣的常见问题及解决对策（二）
污水处理中关于泡沫、浮渣的常见问题及解决对策（二）问题21：工业废水，二沉池表面浮泥MLSS8000进水COD1200左右池容15000m3出水：COD200TSS55PH值8.5氨氮0.8。
如何去浮渣？回答：（1）根据进水有机物浓度和活性污泥浓度，可以排些泥，降低些污泥浓度，毕竟你的氨氮出水压力不大，不会因为污泥负荷高导致硝化效果差。
（1）另外，如果你是工业废水，也要考虑水质对浮渣的影响。
可以看看是否有悬浮物质流入生化系统导致浮渣产生。
问题22：原水-调节池-气浮-载体流动床-活性污泥池-二沉池，进流到载体流动床COD为500，SS230，电导10720，载体流动床DO 为0.8，活性污泥池 DO为3.2，MLSS4536，MLVSS2828。
最近活性污泥池上面有很多泡沫，而且二沉池飘泥，水体呈红色，出水有细泥。
不知道什么原因，怎么才能消除活性污泥池泡沫和二沉池飘泥？回答：泡沫（浮渣）产生后，如果你的好氧池污泥浓度下降明显，那么，这个浮渣就是你的活性污泥。
产生原因多半是气浮池处理效果不佳，有未被去除的固体颗粒流入生化池，导致系统内流入过多惰性物质所致。
也可能是进水成分变化，对系统产生冲击，活性污泥发生解体，受曝气的气体提升，导致液面浮渣堆积。
问题23：设计水量210m3/h，由于调节池不够大，水量调节功能不能实现，水量经常变化，70、150、180、200都出现过。
有如下问题：1.当废水经过调节池打到气浮反应池，加入硫酸亚铁废酸、氢氧化钠、PAM后，搅拌，流入到气浮池。
但是气浮出水经常带泥，不够清澈，出水槽还经常漂有泡沫。
气浮压力0.52，水泵出口压力0.53。
不知道什么原因？2.活性污泥出水呈红褐色，而且二沉池跑泥。
SV30只有35，MLSS4700,MLVSS3000。
曝气池有很多泡沫，像是死泥。
怎么解决？回答：（1）可能投药过多了，导致絮体大而不实，气浮适合小絮体。
（2）比较进水浓度，你的MLSS过高了，适当调整后看看变化，如有变化则继续调整下。
污水处理中关于泡沫、浮渣的常见问题及解决对策
污水处理中关于泡沫、浮渣的常见问题及解决对策2018-02-02 17:00问题1：哪些原因可能造成二沉池池面浮粘性泡泡呢？回答：粘性泡沫可能原因如下：（1）高负荷废水流入生化系统（白色粘性）（2）丝状菌膨胀（活性污泥色泡沫，粘性强，易成浮渣）（3）活性污泥老化（易成浮渣，粘性一般）问题2：能否阐述污泥老化形成粘性泡沫的机理？回答：粘性泡沫的产生主要以下两个方面（进水含洗涤剂除外）（1）进水有机物过高，是经过曝气后的水体呈现表面张力加大，形成泡沫，因夹杂高有机物，泡沫显得带粘性，这个从水跃发生时，周围聚结的泡沫程度可见一斑，如，自然水体发生水跃时，泡沫堆积有限，通常不超过半米，而废水处理设施排口存在水跃的话，泡沫堆积超过半米是常有的事情。
而我们知道自然水体有机物含量很低（25mg/L左右）。
（2）活性污泥老化后会产生解体，细小的活性污泥颗粒会黏附在产生的泡沫上，助长了泡沫的不易破裂性。
由于泡沫黏附了解体的活性污泥，自然粘性会加强。
（3）泡沫产生的原因较多，需要综合其他控制参数来进行分析确认的。
问题3：我的标准标放口有时带着大量的白色泡沫，有粘性，测COD也在50mg/L，是什么原因呢？生化池里都没这种现象的。
回答：（1）主要是因为排放口的水跃明显，所以泡沫容易堆积；另外COD为50mg/L 较一般河流高了1倍，所以，也较河流内容易堆积。
（2）不是所有泡沫的出现都代表系统有问题。
问题4：我们现在的曝气池里出现了黄褐色粘性泡沫，:请问要如何才能消除这些泡沫呢？回答：1、丝状菌膨胀产生的泡沫，治本的话自然是消除丝状菌膨胀现象。
2、降低活性污泥浓度也可在一定程度上给与缓解。
3、喷水消泡在丝状菌膨胀初期产生的泡沫有效问题5：沉淀池上面死泥多，一个星期左右，就变少了。
请问是什么原因？回答：如果是沉淀池的话，通常有如下原因：（1）反硝化导致的污泥上浮（曝气池无浮渣）。
（2）丝状菌膨胀导致污泥黏度增加，继而进入沉淀池后，夹气上浮（此时曝气池也会有同样的液面浮渣）（3）污泥中毒导致污泥上浮（通常伴随出水浑浊）（4）pH值变化过大导致污泥上浮。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因污水处理过程中，经常会出现泡沫现象，这给正常的处理效果带来了一定的困扰。
泡沫的形成原因是多方面的，涉及到水质、处理工艺等多个因素。
本文将从不同角度解析污水处理中泡沫产生的原因，并提出相应的解决方案。
一、水质因素引起的泡沫泡沫在污水处理过程中主要是由于水质中的有机物、悬浮物和溶解物质等引起的。
其中有机物是泡沫产生的主要原因之一，因为有机物容易分解产生大量的气体，进而形成泡沫。
特别是当有机物过多时，气体的产生会更加剧烈，导致泡沫严重。
解决水质因素引起的泡沫问题的方法主要包括调整进水水质、加大曝气设备和增加污泥回流等。
调整进水水质可以通过改变水质来源，减少有机物的含量。
加大曝气设备可以增加曝气量，将有机物中的气体排出，减少泡沫的产生。
增加污泥回流可以提高处理效果，减少有机物对处理系统的影响。
二、工艺因素引起的泡沫除了水质因素外，污水处理中的工艺因素也会引起泡沫的。
一方面，处理工艺中的沉淀池出口泡沫是由于水流速度过大、气泡被卷入水流而形成的。
另一方面，混凝剂和絮凝剂的不适当使用也会导致泡沫的。
解决工艺因素引起的泡沫问题的方法主要包括调整处理工艺、控制水流速度和合理使用混凝剂、絮凝剂等。
调整处理工艺可以改变沉淀池的结构和布置，减少泡沫的产生。
控制水流速度可以通过增加缓冲设备或调整池体的流速来实现。
合理使用混凝剂、絮凝剂可以使其充分发挥作用，减少泡沫的。
三、其他因素引起的泡沫除了水质和工艺因素外，其他因素也可能引起泡沫的。
其中包括污水中的界面活性物质、微生物的产生等。
界面活性物质可以改变液体的表面张力，使气体在液体中形成泡沫。
微生物的产生会产生气体，进而形成泡沫。
解决其他因素引起的泡沫问题的方法主要包括减少或去除污水中的界面活性物质、控制微生物的生长等。
减少或去除污水中的界面活性物质可以通过化学物质的添加或物理方法的应用来实现。
控制微生物的生长可以通过调整污水处理系统中的环境条件、增加消毒设备等来实现。
污水处理中关于泡沫、浮渣的常见问题及解决对策（三）
污水处理中关于泡沫、浮渣的常见问题及解决对策（三）问题40：厂里有两套清水处理系统，工艺都是斜管沉淀＋沙滤＋离子交换，不同之处是其中一套距离抽水泵较另一套远大约300米，管道都是连通的。
水源取水方法有两个：一个是直接抽河水，抽河水是加液氯消毒，同时投加混凝剂；另一个是将河水抽到厂里的水塘（水塘有明显的腥臭味，个人认为是藻类引起）后再抽到清水系统，但没投加消毒剂。
平时较常用后者的方式抽水过来。
所加药剂：硫酸铝＋pam，反应池进水ph≈6.7～7.0。
最近厂里的清水系统出现以下问题：其中的一套距离抽水泵较近的清水系统出现较为严重的浮渣现象，呈黄色，反应池都有，能积到10厘米厚，打烧杯观察，浮在水面的浮泥粘附有小气泡。
打水塘水面的水做烧杯实验，将PH调到7.5-8.0，硫酸铝130ppm，沉淀效果还行，液面有少许浮渣（个人认为这是混凝反应的正常现象），无小气泡。
问题描述：主要问题是，在抽水塘水源的时候，厂外清水系统在混凝反应池就产生浮渣，黄色，幼细，斜管沉淀池也有，但厂内的清水系统却无此现象。
在抽取河水时，厂外清水系统浮渣现象明显改善，但还是有一点点，厂内系统依然没有此现象。
1.有哪些原因可能引起以上描述的浮渣现象，在反应池就有。
2.浮泥粘附的小气泡哪里来的？3.为何两套系统共用水源，共用抽水泵与管道，所加药剂一样，情况却不同呢？回答：1、天气炎热，河水内有机物容易发生腐化，导致你在投加絮凝剂后，浮渣增加（一般来说，腐化质即使被絮凝也不容易沉降）；2、如果投加了消毒剂（液氯等），则部分原水中有机物被氧化，故腐化质减少，不易出现浮渣。
3、气泡来自你管道内压力变化析出，出水口水跃等。
其实，这些气泡一直有的，只是你有了浮渣产生，才会被吸附上去的。
问题41：我厂近几天调节池出现很多泡沫，溢出池体，后面的水解池也出现大量泡沫溢出，较粘。
请问这是什么原因？（调节池通过曝气搅拌，水解池近期改为好氧，供氧量比以前大）。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因标题：污水处理中泡沫原因引言概述：污水处理是环保工程中非常重要的一环，然而在实际操作中，时常会浮现污水处理过程中产生泡沫的现象。
本文将深入探讨污水处理中泡沫产生的原因及解决方法。
一、污水处理中泡沫产生的原因1.1 污水中有机物浓度过高- 有机物浓度过高是污水处理中泡沫产生的主要原因之一。
- 有机物在处理过程中容易产生泡沫，导致处理效果下降。
- 需要通过调节处理工艺和添加辅助药剂来解决有机物浓度过高导致的泡沫问题。
1.2 污水中存在表面活性剂- 表面活性剂是一种常见的泡沫形成物质，存在于污水中会导致泡沫产生。
- 表面活性剂通常来自于日常生活用品和工业生产过程中的废水。
- 采用适当的物理或者化学方法去除污水中的表面活性剂可以有效减少泡沫产生。
1.3 污水处理设备不合理设计- 污水处理设备设计不合理也是导致泡沫产生的原因之一。
- 设备设计不当会导致气体在处理过程中无法充分释放，从而形成泡沫。
- 需要对污水处理设备进行优化设计，确保气体顺利释放，减少泡沫产生。
二、污水处理中泡沫的危害2.1 影响处理效果- 泡沫的产生会影响污水处理的效果，导致处理效率下降。
- 大量泡沫会影响废水的沉淀和过滤过程，降低水质处理效果。
2.2 污染环境- 泡沫中可能含有有害物质，会对周围环境造成污染。
- 泡沫的飘散会影响周围空气质量，对环境和人体健康造成危害。
2.3 增加处理成本- 处理泡沫需要额外的人力物力成本。
- 处理泡沫会增加污水处理的复杂性和成本，影响整体运营效率。
三、减少污水处理中泡沫的方法3.1 优化处理工艺- 通过优化处理工艺，减少泡沫产生的可能性。
- 调整处理过程中的参数，确保污水处理过程稳定进行。
3.2 添加抑泡剂- 在污水处理过程中添加抑泡剂可以有效减少泡沫的产生。
- 抑泡剂可以破坏泡沫表面膜，降低泡沫的稳定性。
3.3 增加气体释放设备- 在污水处理设备中增加气体释放设备，确保气体充分释放。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因污水处理中泡沫原因的标准格式文本：一、背景介绍污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。
然而，在污水处理过程中，经常会遇到泡沫问题。
泡沫的产生不仅会影响处理效果，还可能对设备和工作人员造成安全隐患。
因此，深入研究和解决污水处理中泡沫问题的原因至关重要。
二、泡沫产生的原因及解决方法1. 有机物质的积累有机物质是污水中常见的成分，当有机物质积累到一定程度时，容易形成泡沫。
解决方法可以是增加曝气设备的通气量，提高曝气效果，加强有机物质的降解。
2. 溶解氧不足溶解氧是污水中微生物生长和降解有机物质的重要条件。
当溶解氧不足时，污水中的微生物会产生大量的泡沫。
解决方法包括增加曝气设备的通气量，提高氧气传递效率，增加曝气时间等。
3. 污水中的表面活性剂表面活性剂是许多工业生产过程中使用的化学物质，它具有降低液体表面张力的作用。
在污水处理过程中，如果污水中含有过多的表面活性剂，就会导致泡沫的产生。
解决方法可以是加入适量的抗泡剂，降低表面活性剂的浓度。
4. 污水pH值的变化污水的pH值对污水处理过程有很大的影响。
当污水的pH值过低或过高时，都容易产生泡沫。
解决方法可以是通过调节酸碱度，使污水的pH值保持在适宜的范围内。
5. 污水中的悬浮物污水中的悬浮物是泡沫产生的另一个重要原因。
当污水中的悬浮物浓度过高时，容易形成泡沫。
解决方法可以是增加沉淀池的容积，加强悬浮物的沉降，减少泡沫的生成。
6. 污水中的氨氮含量氨氮是污水中常见的有机氮化合物，当氨氮含量过高时，容易产生泡沫。
解决方法可以是增加硝化池的容积，提高氨氮的降解效率，减少泡沫的产生。
7. 污水处理设备的故障污水处理设备的故障也是泡沫产生的一个重要原因。
设备的故障可能导致曝气不均匀、氧气传递不充分等问题，进而促使泡沫的产生。
解决方法是定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
三、结论污水处理中泡沫的产生是多种因素综合作用的结果。
要解决泡沫问题，需要综合考虑污水的成分、处理工艺和设备运行等方面的因素，并采取相应的措施进行调整和优化。
污水处理中关于泡沫、浮渣的常见问题及解决对策
污水处理中关于泡沫、浮渣的常见问题及解决对策2018-02-02 17:00问题1：哪些原因可能造成二沉池池面浮粘性泡泡呢？回答：粘性泡沫可能原因如下：（1）高负荷废水流入生化系统（白色粘性）（2）丝状菌膨胀（活性污泥色泡沫，粘性强，易成浮渣）（3）活性污泥老化（易成浮渣，粘性一般）问题2：能否阐述污泥老化形成粘性泡沫的机理？回答：粘性泡沫的产生主要以下两个方面（进水含洗涤剂除外）（1）进水有机物过高，是经过曝气后的水体呈现表面张力加大，形成泡沫，因夹杂高有机物，泡沫显得带粘性，这个从水跃发生时，周围聚结的泡沫程度可见一斑，如，自然水体发生水跃时，泡沫堆积有限，通常不超过半米，而废水处理设施排口存在水跃的话，泡沫堆积超过半米是常有的事情。
而我们知道自然水体有机物含量很低（25mg/L左右）。
（2）活性污泥老化后会产生解体，细小的活性污泥颗粒会黏附在产生的泡沫上，助长了泡沫的不易破裂性。
由于泡沫黏附了解体的活性污泥，自然粘性会加强。
（3）泡沫产生的原因较多，需要综合其他控制参数来进行分析确认的。
问题3：我的标准标放口有时带着大量的白色泡沫，有粘性，测COD也在50mg/L，是什么原因呢？生化池里都没这种现象的。
回答：（1）主要是因为排放口的水跃明显，所以泡沫容易堆积；另外COD为50mg/L 较一般河流高了1倍，所以，也较河流内容易堆积。
（2）不是所有泡沫的出现都代表系统有问题。
问题4：我们现在的曝气池里出现了黄褐色粘性泡沫，:请问要如何才能消除这些泡沫呢？回答：1、丝状菌膨胀产生的泡沫，治本的话自然是消除丝状菌膨胀现象。
2、降低活性污泥浓度也可在一定程度上给与缓解。
3、喷水消泡在丝状菌膨胀初期产生的泡沫有效问题5：沉淀池上面死泥多，一个星期左右，就变少了。
请问是什么原因？回答：如果是沉淀池的话，通常有如下原因：（1）反硝化导致的污泥上浮（曝气池无浮渣）。
（2）丝状菌膨胀导致污泥黏度增加，继而进入沉淀池后，夹气上浮（此时曝气池也会有同样的液面浮渣）（3）污泥中毒导致污泥上浮（通常伴随出水浑浊）（4）pH值变化过大导致污泥上浮。
工业废水处理过程中的浮泥泡沫问题
工业废水处理过程中的浮泥泡沫问题A、生化系统浮渣、泡沫的产生原因及对策生化池产生浮渣原因：来自活性污泥系统的不正常代谢，也可能是无机颗粒上浮导致。
二沉池浮渣：来自生化系统的浮渣、二沉池活性污泥硝化后污泥上浮、二沉池缺氧严重导致厌氧污泥上浮。
泡沫成因：水体黏度增加，主要由于：水体有机物含量过高、曝气混合液活性污泥老化、进水含有过量的洗涤剂或表面活性剂、死状菌膨胀等。
泡沫种类：1．棕黄色：活性污泥老化，污泥老化而解体，悬浮在混合液中，附在泡沫上，导致泡沫破裂时间延长，形成浮渣。
2．灰黑色：活性污泥缺氧，出现局部厌氧反应。
另外可分析进水中是否带有黑色无机物质。
3．白色：粘稠不易破碎泡沫，色泽鲜白，堆积性较好，原因是进水负荷过高；粘稠但容易破碎，色泽为陈旧的白色，堆积性差，只有局部堆积，原因过度曝气；4．彩色：进水带色而且负荷高；进水带洗涤剂或表面活性剂。
浮渣种类：1．黑色稀薄的液面浮渣：活性污泥缺氧2．黑色而且堆积过度的液面浮渣：污泥严重缺氧或厌氧。
3．棕褐色稀薄的浮渣：不堆积就正常。
4．棕褐色而且堆积过度的浮渣：污泥内部产生硝化反应；严重丝状菌膨胀。
泡沫浮渣结合分析故障：一 .棕黄色泡沫：代表活性污泥处于或将进入污泥老化状态。
1．结合沉降比测定是否小于8，污泥颜色是否色泽暗淡，沉降速度是否过快，结合泡沫颜色为棕黄色可判断污泥出现老化。
2．结合SVI小于40，根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化。
3．结合镜检菌胶团比较致密，后生动物大量出现，根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化。
二．灰黑色泡沫：代表活性污泥系统出现了缺氧或厌氧状态。
重点需要对溶解氧进行综合判断。
对池体均匀布点进行溶解氧测定，如果出现DO 小于 0.5mg/L,需要重点进行确认。
在考虑区域污泥是否搅拌混合充分，是否存在沉淀死区。
三 .白色泡沫：代表活性污泥负荷过高，曝气过量，洗涤剂进入等。
1.F/M 与白色泡沫：如果 F/M 大于 0.5 可以确认高负荷运行状态，培菌初期出现泡沫正常 .2.DO 与白色泡沫： DO 大于 5.0mg/L 就是曝气过量，导致污泥过氧化而出现解体，一般控制 DO 不小于 2mg/L 就可以了。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，但在实际操作中，我们往往会遇到污水处理中浮现泡沫的问题。
泡沫的产生不仅会影响处理效果，还可能对设备造成损坏。
本文将从五个大点来阐述污水处理中泡沫的原因，并提供相应的解决方法，以匡助解决这一问题。
正文内容：1. 污水中有机物含量过高1.1 污水中的有机物含量过高是泡沫产生的主要原因之一。
有机物在处理过程中会被微生物降解，产生大量气体，从而形成泡沫。
1.2 解决方法：加强预处理工作，如沉砂池、格栅等，减少有机物进入处理系统。
同时，可以增加曝气池的通气量，提高微生物的降解能力。
2. 污水中的表面活性剂含量过高2.1 表面活性剂是造成泡沫的另一个重要原因。
表面活性剂具有降低液体表面张力的作用，导致气泡难以破裂，从而形成泡沫。
2.2 解决方法：可以采用物理方法，如增加搅拌设备，提高液体的剪切力，破坏泡沫的稳定性。
此外，也可以选择使用低泡性的表面活性剂，减少泡沫的产生。
3. 污水中的氮、磷含量过高3.1 污水中氮、磷含量过高也是泡沫产生的原因之一。
氮、磷在处理过程中会被微生物吸收，产生大量气体，从而形成泡沫。
3.2 解决方法：加强氮、磷的去除工艺，如增加硝化、反硝化等处理单元，减少氮、磷的含量。
此外，也可以增加曝气池的通气量，提高微生物的降解能力。
4. 污水处理设备故障4.1 设备故障也可能导致泡沫的产生。
例如，曝气系统的故障会导致气泡无法正常排出，从而形成泡沫。
4.2 解决方法：定期检查设备运行状况，及时修复故障。
同时，可以增加备用设备，以防止设备故障导致处理效果下降。
5. 污水处理工艺不合理5.1 不合理的处理工艺也是泡沫产生的原因之一。
例如，曝气池的通气方式不合理，导致气泡无法正常排出。
5.2 解决方法：优化处理工艺，根据实际情况调整曝气池的通气方式，确保气泡能够顺利排出。
同时，可以增加曝气池的容积，提高处理能力。
总结：综上所述，污水处理中泡沫的产生原因主要包括污水中有机物含量过高、表面活性剂含量过高、氮、磷含量过高、设备故障以及处理工艺不合理等。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因引言概述:污水处理是保护环境和人类健康的重要措施。
然而，污水处理过程中往往会浮现泡沫现象，这不仅影响处理效果，还增加了处理成本。
本文将详细阐述污水处理中泡沫的原因和解决方法。
一、污水处理中泡沫的原因1.1 污水中有机物含量过高有机物是污水中常见的成份之一，当有机物的浓度过高时，容易引起污泥的泡沫化。
这是因为有机物在处理过程中会分解产生大量气体，使得污泥中的气泡增多，从而形成泡沫。
1.2 污水中含有表面活性剂表面活性剂是一种常见的化学物质，广泛应用于洗涤剂、清洁剂等产品中。
然而，当污水中含有过多的表面活性剂时，会破坏污水处理系统中的气液平衡，导致泡沫的产生。
1.3 污水处理过程中氧气过多氧气是污水处理过程中必不可少的因素，它能够促进有机物的分解和氧化反应。
然而，如果过量添加氧气或者氧气供应不均匀，会导致气体在处理系统中的堆积，从而形成泡沫。
二、污水处理中泡沫的影响2.1 降低处理效果泡沫的存在会占领处理系统中的有效容积，降低了处理系统的负荷能力，导致处理效果下降。
泡沫还会妨碍气体和液体的交换，影响氧气的供应和有机物的降解。
2.2 增加处理成本泡沫的产生会导致处理系统中的液位升高，增加了处理设备的负荷，从而增加了能耗和运行成本。
此外，泡沫还会附着在管道和设备表面，增加了清洗和维护的难度和费用。
2.3 环境污染风险泡沫中可能含有有害物质，如重金属、有机污染物等，如果泡沫溢出或者泡沫液体与外界环境接触，有可能造成环境污染，对周围生态系统和人类健康造成潜在威胁。
三、污水处理中泡沫的解决方法3.1 控制有机物浓度通过合理的预处理措施，如沉淀、过滤等，可以有效降低污水中的有机物浓度，减少有机物分解产生的气体，从而减少泡沫的产生。
3.2 控制表面活性剂的投加量在生产过程中，可以优化表面活性剂的使用量，避免过量投加。
此外，选择低泡型表面活性剂，也可以减少泡沫的产生。
3.3 控制氧气的供应合理控制氧气的供应量和供应方式，确保氧气均匀分布，避免气体堆积和泡沫的产生。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因污水处理中浮现泡沫的原因是多方面的，主要包括以下几个方面：1. 污水中的物质含量：污水中含有大量的有机物、油脂、蛋白质等，这些物质在处理过程中容易产生泡沫。
有机物在水中分解时会释放出大量的气体，导致泡沫的产生。
2. 污水pH值：污水的pH值对泡沫的产生也有一定的影响。
当污水的pH值较低时，酸性物质容易形成泡沫。
同时，当污水中存在过多的碱性物质时，也容易导致泡沫的产生。
3. 污水中的表面活性剂：污水中可能含有一些表面活性剂，这些物质具有降低液体表面张力的作用，使得污水中的气体容易会萃形成泡沫。
4. 污水处理设备故障：污水处理设备的故障也是导致泡沫产生的原因之一。
例如，曝气系统的不正常运行、曝气管道阻塞等都会导致曝气效果不佳，从而引起泡沫的产生。
针对污水处理中泡沫的原因，可以采取以下措施进行处理：1. 加强预处理：在进入污水处理系统之前，对污水进行充分的预处理，去除其中的油脂、有机物等。
可以采用物理方法如沉淀、过滤等，也可以使用化学方法如添加凝结剂、絮凝剂等。
2. 调整污水pH值：根据实际情况，可以通过添加酸性或者碱性物质来调整污水的pH值，以减少泡沫的产生。
同时，定期检测污水的pH值，及时调整处理措施。
3. 控制表面活性剂的使用：在生产过程中，尽量减少或者替代使用表面活性剂，以降低泡沫的产生。
如果无法避免使用，可以选择低泡型表面活性剂，并控制使用量。
4. 定期检查设备运行情况：定期检查污水处理设备的运行情况，确保曝气系统正常运行，曝气管道畅通无阻塞。
及时清理设备中的积累物，保证设备的正常运转。
5. 使用抗泡剂：在污水处理过程中，可以添加抗泡剂来控制泡沫的产生。
抗泡剂能够破坏泡沫的稳定性，使其破裂消散。
综上所述，污水处理中泡沫的产生是由多种因素共同作用的结果。
通过加强预处理、调整污水pH值、控制表面活性剂的使用、定期检查设备运行情况以及使用抗泡剂等措施，可以有效地减少泡沫的产生，提高污水处理效果。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因污水处理过程中浮现泡沫问题是一个常见的挑战，泡沫的存在可能会影响处理效果，甚至导致设备故障。
本文将详细介绍污水处理中泡沫产生的原因，并提供相应的解决方案。
一、泡沫的产生原因1. 污水中的有机物含量过高：有机物是泡沫产生的主要原因之一。
当污水中的有机物含量超过处理系统的处理能力时，微生物在分解有机物的过程中产生大量的气体，从而形成泡沫。
解决方案：加强预处理工艺，如增加格栅和沉砂池的数量，以减少有机物进入处理系统。
此外，可以考虑增加曝气设备的容量，提高处理系统的氧化能力。
2. 污水中的油脂含量过高：油脂是另一个常见的泡沫产生原因。
当污水中的油脂含量超过处理系统的处理能力时，油脂会在曝气池中形成气泡，进而产生泡沫。
解决方案：加强预处理工艺，如设置油水分离器或者增加沉砂池的数量，以去除污水中的油脂。
此外，可以考虑使用抗泡剂来控制泡沫的产生。
3. 曝气设备故障：曝气设备是污水处理过程中氧化反应的关键。
如果曝气设备存在故障，如气泡分布不均匀或者曝气量不足，就会导致污水中的气体无法充分释放，从而形成泡沫。
解决方案：定期检查和维护曝气设备，确保其正常运行。
如果发现故障，及时修复或者更换设备。
4. 污水pH值过低：污水的pH值过低会导致污水中的气体无法充分释放，从而形成泡沫。
解决方案：通过加碱剂或者中和剂来调节污水的pH值，使其处于适宜的范围内。
5. 污水中的表面活性剂含量过高：表面活性剂是一种常见的化学物质，常用于清洁剂和洗涤剂中。
当污水中的表面活性剂含量过高时，会降低污水的表面张力，导致泡沫的产生。
解决方案：加强预处理工艺，如增加沉砂池的数量，以去除污水中的表面活性剂。
此外，可以考虑使用抗泡剂来控制泡沫的产生。
二、泡沫问题的解决方案1. 加强预处理工艺：通过增加格栅、沉砂池等设备的数量，可以有效地去除污水中的有机物、油脂和表面活性剂等泡沫产生的原因。
此外，还可以考虑使用化学药剂来去除有机物和油脂。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。
然而，污水处理过程中时常会浮现泡沫的问题，这不仅影响了处理效果，还增加了运营成本。
本文将详细探讨污水处理中泡沫产生的原因，并提出相应的解决方法。
二、泡沫产生的原因1. 溶解氧过高：溶解氧是污水中的氧气含量，过高的溶解氧会促使细菌在处理过程中产生过多的泡沫。
这可能是由于进水中含有大量氧气，或者处理过程中的曝气系统工作不正常导致的。
2. 氨氮含量过高：氨氮是污水中的一种有机氮化合物，过高的氨氮含量会导致处理系统中的细菌过度生长，从而产生大量的泡沫。
3. 污水中的表面活性剂：污水中的洗涤剂、清洁剂等表面活性剂会破坏水的表面张力，使水变得容易产生泡沫。
4. 污水中的油脂：油脂是污水中常见的污染物之一，它们会附着在水的表面形成薄膜，破坏水的表面张力，导致泡沫的产生。
5. 污水中的有机物质：有机物质的降解过程中会产生大量的气体，这些气体味在处理系统中形成泡沫。
三、解决方法1. 控制溶解氧含量：合理调整进水中的氧气含量，避免过高的溶解氧对处理系统的影响。
同时，检查曝气系统是否正常工作，确保氧气的供应均匀。
2. 降低氨氮含量：通过合理的预处理和调节处理工艺，降低污水中的氨氮含量，减少细菌过度生长的可能性。
3. 减少表面活性剂的使用：在污水处理过程中，尽量减少使用洗涤剂、清洁剂等表面活性剂，以减少泡沫的产生。
4. 油脂的去除：采用适当的油脂分离技术，将污水中的油脂去除，减少油脂对处理系统的影响。
5. 优化处理工艺：根据实际情况，优化处理工艺，选择合适的处理设备和工艺参数，以降低有机物质的降解产生的气体量。
6. 加强监测和调控：定期监测污水处理系统中的关键参数，及时发现问题并采取相应的调控措施，以避免泡沫问题的发生。
四、结论污水处理中泡沫的产生是多种因素综合作用的结果。
通过合理控制溶解氧含量、降低氨氮含量、减少表面活性剂的使用、去除油脂、优化处理工艺以及加强监测和调控，可以有效解决泡沫问题，提高污水处理系统的处理效果和运营效益。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因污水处理中泡沫原因及解决方案一、背景介绍污水处理是保护环境和人类健康的重要环节，但在处理过程中，常常会出现泡沫问题。
泡沫的产生不仅影响处理效果，还增加了处理成本。
因此，了解泡沫产生的原因，并采取相应的解决方案，对于提高污水处理的效率和质量至关重要。
二、泡沫产生的原因1. 水中的表面活性物质：污水中含有大量的有机物和洗涤剂等表面活性物质，这些物质在水中形成泡沫。
2. 水中的油脂和脂肪：工业废水和生活污水中含有大量的油脂和脂肪，这些物质在水中形成泡沫。
3. 水中的溶解气体：污水中溶解的气体在处理过程中释放出来，形成气泡，进而形成泡沫。
4. 水中的悬浮物和颗粒物：污水中的悬浮物和颗粒物在处理过程中容易聚集形成泡沫。
三、泡沫问题的解决方案1. 降低表面活性物质含量：可以通过加入化学药剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铝等，来降低污水中的表面活性物质含量，减少泡沫的产生。
2. 油脂和脂肪的去除：可以采用物理方法，如沉淀、过滤和浮选等，将污水中的油脂和脂肪去除，减少泡沫的形成。
3. 溶解气体的除去：可以采用曝气、通气等方法，将污水中的溶解气体释放出来，减少气泡的形成，从而减少泡沫的产生。
4. 悬浮物和颗粒物的去除：可以通过沉淀、过滤和离心等方法，将污水中的悬浮物和颗粒物去除，减少泡沫的形成。
四、案例分析某污水处理厂在处理过程中出现了严重的泡沫问题，导致处理效果不佳。
经过调查和分析，发现泡沫产生的原因主要是污水中的表面活性物质含量较高。
针对这一问题，采取了以下解决方案：1. 加入聚合氯化铝：根据污水的特性，选择了适量的聚合氯化铝作为化学药剂，在污水处理过程中加入，降低了污水中的表面活性物质含量。
2. 增加油脂和脂肪的去除工艺：在原有的处理流程中增加了油脂和脂肪的去除工艺，通过沉淀和浮选等方法，有效地将污水中的油脂和脂肪去除。
3. 引入曝气装置：在处理过程中增加了曝气装置，通过曝气将污水中的溶解气体释放出来，减少气泡的形成，从而减少泡沫的产生。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因1.有机物的存在有机物是污水中最常见的成分之一，它们包括蛋白质、油脂和碳水化合物等。
当这些有机物进入污水处理系统时，它们可能在消化过程中产生大量的气体，从而导致泡沫的产生。
这些气体主要是由于细菌和其他微生物分解有机物所产生的。
解决方法：（1）合理控制进水中有机物的浓度：通过预处理等方式减少有机物的含量，减少有机物在污水处理过程中分解产生气体的机会。
（2）加装阻隔装置：可以在处理污水的过程中加装阻隔装置，如隔油池、格栅等，以阻拦进入处理系统的有机物。
2.化学物质的存在污水中通常存在各种化学物质，例如洗涤剂、清洁剂和化学处理剂等。
这些化学物质可能具有表面活性剂的特性，这会导致表面张力降低，从而使气泡的形成更容易。
此外，一些化学物质还可能具有泡沫稳定剂的特性，也会增加泡沫的稳定性。
解决方法：（1）使用低发泡性的化学物质：在污水处理过程中，可以使用低发泡性的化学物质，以减少泡沫的产生。
（2）匹配适当的处理剂：根据实际情况选择合适的处理剂，以减少或消除泡沫的形成。
3.物理因素物理因素也是导致泡沫产生的原因之一、污水系统中的搅拌和曝气作用会产生空气和气泡，这些气泡会通过废水体系进入气泡层，从而形成泡沫。
此外，高气压、低温和高湿度等物理因素也会增加泡沫的形成。
解决方法：（1）改善搅拌和曝气方式：优化搅拌和曝气设备的运行方式和参数，以减少气体和气泡的产生。
（2）优化气体排放系统：合理设计气体排放系统，包括管道、通风设备等，以减少气体和气泡的滞留和堆积。
4.操作问题操作问题在泡沫产生中也起到了一定的作用。
操作不当、负载过高、过度加药等都可能导致处理过程中的泡沫产生。
解决方法：（1）优化操作参数：合理设置操作参数，包括负载、回流比、搅拌速度等，以减少泡沫的生成。
（2）加强运行管理：加强运行管理，定期检查设备的运行状态，及时发现和处理操作问题。
总结起来，污水处理中泡沫的产生原因可以归结为有机物的存在、化学物质的存在、物理因素和操作问题等方面。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，但在实际操作中，我们常常会遇到泡沫问题。
泡沫不仅会影响处理效果，还会增加处理成本。
本文将详细介绍污水处理中泡沫的原因，并提出相应的解决方法。
一、污水中有机物质的存在1.1 污水中有机物质的含量过高污水中含有大量的有机物质，如油脂、蛋白质等，这些物质容易形成泡沫。
当有机物质的含量超过一定范围，污水处理过程中产生的气泡会聚集形成泡沫。
1.2 有机物质的降解不完全在污水处理过程中，有机物质的降解需要一定的时间和条件。
如果处理设备的运行不稳定，或者处理工艺不合理，有机物质的降解不完全，残留的有机物质会导致泡沫的生成。
1.3 污水中有机物质的种类和性质不同不同种类和性质的有机物质对泡沫的生成有不同的影响。
例如，脂肪类物质容易形成稳定的泡沫，而蛋白质类物质容易形成不稳定的泡沫。
因此，在污水处理中，需要根据不同的有机物质采取相应的措施。
二、污水中的表面活性剂2.1 工业废水中的表面活性剂工业废水中常含有大量的表面活性剂，这些物质具有良好的起泡性能，容易形成泡沫。
表面活性剂的存在会破坏污水处理设备中的气液分离，导致泡沫的产生。
2.2 生活污水中的洗涤剂生活污水中的洗涤剂也是一种常见的表面活性剂。
当洗涤剂的浓度过高或者处理设备无法有效去除洗涤剂时，洗涤剂会进入后续处理单元，引起泡沫问题。
2.3 表面活性剂的降解不完全表面活性剂的降解需要一定的条件，如适宜的温度、氧化还原电位等。
如果处理设备运行不稳定，或者处理工艺不合理，表面活性剂的降解不完全，残留的表面活性剂会导致泡沫的生成。
三、处理设备的问题3.1 设备的设计和运行不合理处理设备的设计和运行不合理是导致泡沫问题的一个重要原因。
例如，设备内部的气液分离装置设计不合理，或者设备运行时的液位控制不准确，都会增加泡沫的产生。
3.2 设备的堵塞和积存处理设备在运行过程中容易出现堵塞和积存问题。
这些堵塞和积存物会影响气液分离效果，导致泡沫的产生。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因污水处理中泡沫原因及解决方法污水处理是一项重要的环境保护工作，但在处理过程中，我们时常会遇到污水中浮现泡沫的问题。
这些泡沫不仅影响处理效果，还可能对设备和环境造成伤害。
因此，了解污水处理中泡沫的原因并采取相应的解决方法是至关重要的。
一、泡沫的原因1. 污水中的有机物质含量过高：当污水中的有机物质含量超过处理设备的处理能力时，有机物质容易在处理过程中被氧化，产生大量的气体，从而形成泡沫。
2. 污水中的表面活性剂含量过高：表面活性剂是一种具有降低液体表面张力的化学物质，它们往往被用于清洁剂、洗涤剂和工业制剂中。
当污水中的表面活性剂含量过高时，它们会破坏水的表面张力，导致泡沫的产生。
3. 污水中的油脂含量过高：油脂是一种不溶于水的物质，当污水中的油脂含量过高时，它们会浮在水面上形成一层薄膜，妨碍气体的释放，从而促进泡沫的产生。
4. 污水中的氮和磷含量过高：氮和磷是污水中的营养物质，当它们的含量过高时，会导致污水中的微生物过度繁殖，产生大量的气体，从而形成泡沫。
二、泡沫的解决方法1. 减少有机物质的排放：通过加强污水预处理工作，减少有机物质的排放量，可以有效降低污水中有机物质的含量，从而减少泡沫的产生。
2. 控制表面活性剂的使用量：在生产和生活中，应尽量减少表面活性剂的使用量，选择环保型的清洁剂和洗涤剂，以降低污水中表面活性剂的含量。
3. 加强油脂的处理：对于含有大量油脂的污水，可以采用物理方法（如沉淀、过滤）或者化学方法（如添加沉淀剂）进行处理，将油脂从污水中去除，从而减少泡沫的产生。
4. 控制氮和磷的排放：通过合理调整生产工艺，减少氮和磷的排放量，避免过度繁殖微生物，从而降低泡沫的产生。
5. 使用抗泡剂：在污水处理过程中，可以添加一定的抗泡剂，如硅油类、聚合物类等，来抑制泡沫的产生和扩散。
6. 加强设备维护和管理：定期对污水处理设备进行检查和维护，保持设备的正常运行，及时清洗和更换附着在设备上的泡沫，以保证处理效果和设备的寿命。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因污水处理中泡沫的原因及解决方法污水处理是一项重要的环保工作，但在实际操作过程中，我们往往会遇到污水处理中浮现泡沫的情况。
泡沫的产生不仅会影响处理效果，还会增加处理成本。
因此，了解泡沫产生的原因，并采取相应的措施进行处理，对于提高污水处理效率具有重要意义。
一、泡沫产生的原因1. 污水中的有机物含量过高：当污水中的有机物浓度超过一定范围时，微生物在分解有机物的过程中会产生大量的气体，从而形成泡沫。
2. 污水中的表面活性剂含量过高：表面活性剂是一种具有降低液体表面张力的物质，常用于清洗和去污。
当污水中的表面活性剂含量过高时，会破坏污水中的气液界面平衡，导致泡沫的产生。
3. 污水中的油脂含量过高：油脂在污水中的存在会增加气液界面的稳定性，使泡沫更加持久。
4. 污水中的硬度过高：硬度是指水中含有的钙、镁离子的浓度，硬度过高会导致污水中的钙、镁离子浓度增加，从而促进泡沫的产生。
5. 污水处理设备故障：污水处理设备中的搅拌机、曝气机等设备故障，会导致气体无法充分溶解在水中，从而形成泡沫。
二、解决泡沫问题的方法1. 控制污水中的有机物含量：通过加强前处理工序，如沉淀、过滤等，去除污水中的悬浮物和有机物，减少有机物浓度，从而降低泡沫的产生。
2. 控制污水中的表面活性剂含量：可以采用合适的处理工艺，如生物处理、化学处理等，去除污水中的表面活性剂，降低表面活性剂的浓度，减少泡沫的产生。
3. 采用适当的油水分离技术：对于含有大量油脂的污水，可以采用物理方法或者化学方法进行油水分离，将油脂从污水中去除，从而减少泡沫的产生。
4. 适量添加硬度调节剂：根据污水的硬度情况，适量添加硬度调节剂，如氢氧化钙、氢氧化钠等，调节污水的硬度，降低泡沫的产生。
5. 定期检查和维护设备：定期检查和维护污水处理设备，确保设备正常运行，避免设备故障导致泡沫的产生。
6. 使用抗泡剂：在污水处理过程中，可以适量添加抗泡剂，如硅油、阻泡剂等，抑制泡沫的产生。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
然而，在污水处理过程中，我们时常会遇到泡沫问题。
泡沫的产生可能会影响处理效果，增加处理成本，并对设备和工艺造成伤害。
因此，了解污水处理中泡沫产生的原因，对于解决这一问题具有重要意义。
二、泡沫的定义和特点泡沫是由气体包裹在液体中形成的一种多孔物质。
在污水处理中，泡沫通常表现为大量的白色或者灰色泡沫浮在污水表面，而且泡沫的稳定性较高，不易消散。
三、泡沫产生的原因1. 有机物质的存在有机物质是泡沫产生的主要原因之一。
在污水中，存在大量的有机物质，如油脂、蛋白质、淀粉等，这些有机物质在处理过程中容易形成泡沫。
有机物质的存在会降低污水的表面张力，使气体在液体中更容易形成泡沫。
2. 气体的存在气体的存在是泡沫形成的另一个重要因素。
在污水处理过程中，气体可以通过气泡、气体释放温和体进入等方式进入污水中，与有机物质相结合形成泡沫。
常见的气体有空气、二氧化碳等。
3. 污水pH值的影响污水的pH值对泡沫的产生有一定的影响。
当污水的pH值偏低时，酸性物质会降低污水的表面张力，使气体更容易形成泡沫。
此外，当污水中存在大量的酸性物质时，也容易形成泡沫。
4. 污水中的悬浮物和胶体物质污水中的悬浮物和胶体物质也是泡沫产生的原因之一。
这些物质在污水中存在，容易与气体结合形成泡沫。
悬浮物和胶体物质的浓度越高，泡沫的产生就越容易。
5. 污水处理工艺和设备问题污水处理工艺和设备的问题也可能导致泡沫产生。
例如，曝气池中的曝气设备如果不合理安装或者运行不正常，就容易形成大量的气泡，从而导致泡沫产生。
此外，曝气池中的曝气时间和曝气量的不合理设置也会增加泡沫的产生。
四、泡沫的危害和解决方法1. 危害泡沫的产生会影响污水处理的效果，使处理效率降低。
泡沫的存在还会增加处理成本，因为需要额外的处理步骤来去除泡沫。
此外，泡沫还会对处理设备和工艺造成伤害，加速设备的磨损和腐蚀。
2. 解决方法（1）加强污水预处理：通过加强污水的预处理工作，如沉淀、过滤等，可以减少有机物质和悬浮物质的存在，从而降低泡沫的产生。
污水处理中泡沫原因
污水处理中泡沫原因1。
水中含有表活性物质2 丝状菌过量生长会导致菌胶团携带大量空气从而在水面形成稳定的，难以去除的浮渣泡沫,现在已证明丝状菌的过量生长是生成泡沫的主要原因3如果废水中含有过量的脂肪酸,系统的污泥停留时间较长,污泥回流率较低，较低的F/M 比会造成丝状菌的过量生长,导致泡沫产生消除和控制:常用的有:表面高速流喷射，控制污泥停留时间提高回流比和F/M比消泡剂的使用对生物相的补充：应该树立这样一个基本思想：每种废水的生物相均有所不同！找出稳定运行时常见的几种微动物数量变化来指导运行管理或是预测,才是最佳的方法。
意思就是：每种废水，不论是废水的种类或是相同种类的不同水质情况下,生物相是有所不同的，不能互相套用。
看虫相应以类来看，不能片面看某种，这样会让你发神精的。
但总有一规律：就是生物相在不同的阶段总是由某种或说某类虫相占优势的，在处理稳定的情况下变化不是很大，但如果出现很大的变化:质的变化（另一类虫相占优势)或量的变化（某种异常活跃，个体非常饱满），这应该引起重视，并同时与测出的数据和水的表观结合起来看（如颜色,味道，SV 或是膜观),这样方便判断。
罗嗦半天其实想说的就是两个：综合看,结合看.再一个尊重：生物自身!！强调的一点就是每种废水在处理稳定时的生物相是不同的，意思就是说只有自己工程运行稳定后，才能根据自己的平时的虫相来判断和指导运行,别人的只能当作参考，特别是工业废水巡视一，色,味道正常运行无色的工业废水厂或是城污厂，污泥一般呈黄色，如果进生化的水有颜色,相应的污泥就可能呈其它的颜色.如有臭皮蛋,污泥发黑，臭，说明负荷过高或是有抑制物，然后才导致DO不足，如果颜色转淡，则是负荷过低,然后才是DO过高,这是污泥自氧化所致。
以上污荷是因。
二，二沉池观察活性污泥的性能可以从二沉池表现出来，上清液清澈而且透明--—-———--—---—运行正常，污泥状态好上清液混浊--—————-——-----负荷过高，对有机物氧化，分解不完全泥面上升，SVI高——---—————污泥膨胀，污泥沉降性能差污泥成层上浮-—--—-———-污泥中毒大块污泥上浮——————沉淀池局部厌氧,导致污泥反硝化,污泥腐败细小污泥飘泥-———-—--—-水温过高，C/N比不适，营养比失调这是用眼观察的,我认为最好对生化池的污泥先进行沉淀观察并与SV结合起来分析的好。
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工业废水处理过程中的浮泥泡沫问题A、生化系统浮渣、泡沫的产生原因及对策生化池产生浮渣原因：来自活性污泥系统的不正常代谢，也可能是无机颗粒上浮导致。
二沉池浮渣：来自生化系统的浮渣、二沉池活性污泥硝化后污泥上浮、二沉池缺氧严重导致厌氧污泥上浮。
泡沫成因：水体黏度增加，主要由于：水体有机物含量过高、曝气混合液活性污泥老化、进水含有过量的洗涤剂或表面活性剂、死状菌膨胀等。
泡沫种类：1．棕黄色：活性污泥老化，污泥老化而解体，悬浮在混合液中，附在泡沫上，导致泡沫破裂时间延长，形成浮渣。
2．灰黑色：活性污泥缺氧，出现局部厌氧反应。
另外可分析进水中是否带有黑色无机物质。
3．白色：粘稠不易破碎泡沫，色泽鲜白，堆积性较好，原因是进水负荷过高；粘稠但容易破碎，色泽为陈旧的白色，堆积性差，只有局部堆积，原因过度曝气；4．彩色：进水带色而且负荷高；进水带洗涤剂或表面活性剂。
浮渣种类：1．黑色稀薄的液面浮渣：活性污泥缺氧2．黑色而且堆积过度的液面浮渣：污泥严重缺氧或厌氧。
3．棕褐色稀薄的浮渣：不堆积就正常。
4．棕褐色而且堆积过度的浮渣：污泥内部产生硝化反应；严重丝状菌膨胀。
泡沫浮渣结合分析故障：一.棕黄色泡沫：代表活性污泥处于或将进入污泥老化状态。
1．结合沉降比测定是否小于8，污泥颜色是否色泽暗淡，沉降速度是否过快，结合泡沫颜色为棕黄色可判断污泥出现老化。
2．结合SVI小于40，根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化。
3．结合镜检菌胶团比较致密，后生动物大量出现，根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化。
二．灰黑色泡沫：代表活性污泥系统出现了缺氧或厌氧状态。
重点需要对溶解氧进行综合判断。
对池体均匀布点进行溶解氧测定，如果出现DO小于0.5mg/L,需要重点进行确认。
在考虑区域污泥是否搅拌混合充分，是否存在沉淀死区。
三.白色泡沫：代表活性污泥负荷过高，曝气过量，洗涤剂进入等。
1. F/M与白色泡沫：如果F/M大于0.5可以确认高负荷运行状态，培菌初期出现泡沫正常.2. DO与白色泡沫：DO大于5.0mg/L就是曝气过量，导致污泥过氧化而出现解体，一般控制DO不小于2mg/L就可以了。
3. 外入物质的问题：洗涤剂或表面活性剂进入。
检测DO和污泥负荷可反推断是否有外入物质进入。
四.彩色泡沫：与进入带颜色、洗涤剂、表面活性剂有关。
通过观察物化区处理出水是否带有颜色可判断是否有颜色水进入；观察物化区水跃是否产生泡沫可判断是否洗涤剂进入。
五.黑色稀薄液面浮渣：控制DO值，判断是否存在溶解氧相对不足或局部不足。
需要全面进行测定确认。
对于由于废水本身缺氧过度导致色泽变黑可以通过加强回流废水缓解浮渣大量出现。
六.黑色堆积过度液面浮渣：镜检没有发现活性污泥类原生动物，污泥颗粒分散不絮凝，沉降性能不好，上清液浑浊，污泥沉淀色泽暗淡偏暗黑。
原因：溶解氧不足，局部出现厌氧或缺氧。
七.棕褐色稀薄液面浮渣：结合沉降比发现上清液略显浑浊，含有解体的细小颗粒物质，间隙水清澈，浮渣具备粘性，不易搅动下沉。
原因：F/M小于0.05 ，而且持续时间长。
八.棕褐色堆积过度液面浮渣：1.与丝状菌有关；结合镜检和SVI或者结合SV进行判断是否丝状菌膨胀。
2.与活性污泥反硝化有关：结合SV，发现细小污泥絮团向上浮起，堆积液面，通过搅拌后可以快速下沉；在测定C/N，确定进水是否含有过量的N，在碳源不足的情况下，污泥容易发生反硝化，同时确保溶解氧大于3mg/L。
浮渣与泡沫的预防与控制：1、污水自身控制问题导致：A。
排泥不及时，污泥龄过长：出现棕黄色稀薄；控制污泥老化；可结合F/M、SV以及镜件进行确认。
B。
污泥浓度控制过低，负荷偏高：结合镜检和F/M进行确认。
发现是否有非活性污泥类生物出现，F/M是否大于0.5.C。
丝状菌未能有效控制：D。
曝气方式不正确：过量曝气。
E。
营养剂投加相对不足：浮渣泡沫消除对策：采用用水进行喷洒。
B、二沉池污泥漂流原因：10%在二沉池，90%在曝气池1。
曝气池冲击负荷过高：A。
污泥负荷过高：判断是否二沉池出水浑浊。
B。
表面负荷过高：进水量大，停留时间不够。
2。
曝气池污泥老化：排泥不及时，进水污水浓度过底，污泥浓度控制过高。
3。
曝气池污泥中毒：判断出水的效果明显变差。
4。
二沉池反硝化作用：控制曝气池尾端的DO以及加大回流速度。
5。
生化系统大量无机颗粒进入：强化物化效果6。
曝气池曝气过度：检测DO。
C、二沉池污泥上浮原因：污泥腐化、污泥脱氮、污泥膨胀1。
污泥腐化：缺氧造成厌氧分解，产生大量气体。
2。
污泥脱氮：反硝化作用（硝酸盐在反硝化菌作用DO小于0.5mg/L还原成氨和氮），产生气体。
3。
丝状菌膨胀：活性污泥絮团内夹带过量细小气泡，导致污泥比重降低。
指标表现：1。
镜检：活性污泥菌胶团内有细小光亮点。
2。
肉眼观察：菌胶团内有细小气泡，阳光下气泡受热膨胀。
3。
SV测定：出现气泡，并膨胀上升。
处理对策：1。
反硝化问题：A。
增加污泥回流或及时排泥，减少沉淀池内污泥；B。
减少曝气量或时间，降低硝化作用；或者提高出水端溶解氧的含量。
C。
减少沉淀池进水量，以便减少进泥量。
2。
污泥腐化问题：保证曝气设备低故障；降低污泥浓度；避免污泥冲击负荷。
3。
丝状菌问题：；D、丝状菌膨胀原因：1。
外围原因：A。
接种活性污泥丝状菌感染；B。
进水水质成分影响；进水成分单一，缺少营养剂以及微量元素2。
内部控制原因：A。
长期低负荷运行；B。
长期低溶解氧或局部缺氧运行；C。
营养剂投加失衡；D。
酸性废水环境对丝状菌的诱发作用指标表现：1。
F/M：小于0.05长时间；2。
缺氧或局部厌氧状态存在；3。
进水成分单一影响控制难度：1。
丝状菌和正常菌胶团对环境和食物要求区别性不高；2。
工艺调整对丝状菌膨胀的稳定控制不足；3。
丝状菌自身特点，适用环境强，可变异；4。
彻底灭杀的难度高；处理对策：1。
工艺控制参数严格管理：对于轻度、中度早期膨胀可采用A。
溶解氧：控制池进水端不小于1mg/L;池尾不小于3mg/L。
结合溶解氧适当调整污泥回流量。
B。
食微比：控制F/M在0.15，不低于0.05；C。
营养要求：保持营养均衡，足量均匀补充NP。
2。
引入惰性物质抑制：对于高度膨胀可采用，具体办法是降低物化阶段沉淀效果，通过测定SV从90降到70后可考虑减少惰性物质进入，严格控制排泥，确保日污泥浓度变化不超过15%。
3。
高PH污水抑制膨胀。
适用于高度膨胀。
具体办法控制pH在10左右，持续时间4-8小时，进行过程中要求充分调节，均匀排放，严格监视各段不超过10.5。
控制污泥回流5%；结合镜检观察和SV测定检测效果。
一般2天后系统会恢复正常。
4。
利用漂白粉抑制和杀灭丝状菌。
投加量70-90g/m3，投加时间每袋（50Kg）间隔5分钟，总时间不超过停留时间的1/2，结合镜检和SV测定确认效果，一般3天后系统恢复正常。
丝状菌受打击后表现：如果不彻底，可能出现变异，具体办法：1。
制定周全计划，确保一次成功；2。
灭杀三天前停止排泥，避免丝状菌进入物化系统并再次进入生化系统；3。
一次不成功，交替使用杀灭方法；4。
彻底失败后，进行排空杀毒处理后重新培养。
E、污泥老化指标表现：1。
SV测定A。
沉降速度：快，时间比正常快1.4倍；B。
污泥絮团：大，比较松散，絮凝速度也快；C。
污泥颜色：深暗、灰黑、不具有鲜活光泽；D。
上清液清澈度：有好的清澈度，游离较多细小絮体。
E。
液面浮渣：有浮渣和泡沫产生。
2。
镜检观察后生动物数量占优，污泥菌胶团粗大色深。
3。
F/M确认长期处于低水平，小于0.05。
原因：1。
排泥不及时，污泥龄长。
2。
进水长期处于低负荷状态。
3。
过度曝气。
4。
污泥浓度控制过高。
控制方法：1。
确保污泥浓度在一定范围，通过F/M确定，同时确保排泥的均匀性。
2。
曝气的均匀性和防止过曝气。
通过检测DO，控制出水端2.5mg/L。
3。
避免低负荷运行；控制F/M=0.15-0.25之间。
必要时补充外加碳源。
指标控制：1。
F/M:控制0.15-0.25。
2。
DO：大于4mg/L属于过曝气。
3。
污泥龄：7-10天。
F、污泥中毒判断方法：1。
观察SV：污泥活性降低，原生动物死亡，菌胶团解体细小化，有大量不沉降细小颗粒，污泥絮凝性变差，絮凝时间长。
2。
镜检：A。
原生动物死亡或消失：以楯形虫为代表的爬行类原生动物消失。
持续6小时后原生动物消失B。
后生动物活动减弱。
C。
菌胶团：出现解体，大量细小菌胶团颗粒。
D。
液面浮渣：色泽晦暗，稀薄松散；镜检浮渣发现无原后生动物，菌胶团松散，细小部分过多。
指标表现：1。
溶解氧变化：逐渐上升2。
出水变化：有机物浓度不断升高。
处理对策：1。
阻止进一步进入；中断源头；2。
稀释已进入的混合液，加大污泥回流；3。
利用排泥抗击冲击。