全建筑工程起重机械专项安全检查安排表
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表起重机械安全检查表被检查单位：单位负责人：检查时间：年月日人员起重机械安全检查由机动部组织、相关专业管理人员参加。
目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查评价序号检查项目检查标准检查方法（或依据）符合不符合及主要问题1 技术文件和外观检查1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。
2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。
3) 消防设施是否有效、可靠。
4) 是否有自查和运行、维护保养记录。
5) 特种作业人员的资格和数量。
6) 安全距离和警示标志。
7) 起重机械现场不得有任何杂物检查档案、记录及现场现场直观检查8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。
9) 停止作业时是否按规定停放10) 各设备是否按照规定进行润滑 2 钢丝绳1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。
2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。
3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。
4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。
5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。
现场检查及档案检查 3 卷筒1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。
2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20％时应报废。
专项安全检查表1
检查情况
经检查，基本安全
经检查，存在一般安全隐患，责令限期整改
经检查，存在重大安全隐患，责令暂时停止施工
总监(签章）：项目监理机构（盖章)
年月日
建筑施工火灾隐患专项检查表
工程名称
施工单位
经检查,存在一般安全隐患，责令限期整改
经检查，存在重大安全隐患，责令暂时停止施工
总监（签章)：项目监理机构（盖章）
年月日
建筑工地消防安全专项检查表
工程名称
施工单位
监理单位
检查项目
内容和要求
检查结果
备注
建
筑
工
地
消
防
检
查
1.是否根据施工作业条件订立了消防制度或消防措施，落实专人负责；工程实行施工总承包管理的,总分包单位是否明确各自消防安全职责；
9、建筑起重机械安装、顶升、附着作业完成后的验收以及按有关规定进行检测情况。
10、施工总承包、专业承包单位是否制定预防建筑起重机械伤害措施和应急救援预案,配置应急救援物资，组织相关人员进行应急救援培训教育,并开展演练。
11、监理单位是否及时做好旁站监理;监理是否如实反映现场状况;验收合格前是否暂停使用；
5。电梯井口按定型化、工具化的要求制作安全防护门；电梯井内不超过10m应设水平防护;
6。阳台、楼板、屋面等临边防护；
7。通道口的防护，防护材质是否符合要求，防护棚的挑出长度是否符合要求;
8．安全带是否符合要求，是否定期检查安全带。
检查情况
经检查，基本安全
经检查,存在一般安全隐患，责令限期整改
经检查,存在重大安全隐患，责令暂时停止施工
建筑起重机械安全检查表
减速机工作正常，转动平稳，油量正常
田主电缆完好，电缆收集桶（滑车）及电缆护圈有效
电电控箱、控制、仪表、照明、报警系统完好可靠
气操纵装置动作灵活，
急停开关灵敏可靠
系电机工作正常，安装牢固
’专用开关箱符合规定，接地良好
防坠安全器灵敏可靠，在有效标定期限内
安超载保护装置灵敏可靠
全上、下限位开关灵敏可靠
及上、下极限开关灵敏可靠
当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气 时，应停止作业，并应将吊篮平台停放至地面
下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面。人员离 开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断，并将电 气柜中各开关置于断开位置并加锁
安装、
拆除
吊篮安装、拆除作业应编制专项施工方案，并审批
吊篮安装完毕，应进行验收，验收表应由责任人签字确认
+结构件无变形、开焊、裂纹
力口
架导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固，附着间距符合要求
体附墙架完好，符合规定；安装牢固，
符合要求
机
导导轨架垂直度符合要求，越程距离符合规定
不构
对重导轨平直，接头平整
钢丝绳完好，绳端固定符合规定
传齿条、齿轮、曳引轮完好，正常
动各部位滚轮转动、灵活常
6
起重机械产权备案、安装验收、使用登记、检测报告等齐 全有效
7
起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗
8
起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定
9
起重机械租赁、拆装安全技术交底等签字盖章齐全
10
起重机械运行安全检查、整改记录齐全
11
起重机械按规定进行维护保养，并留有记录
12
地面防护围栏符合规范要求
工程施工机械安全检查表
工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。
这些机械设备在施工中起着至关重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障施工中的工人安全，必须对工程施工机械进行定期的安全检查。
以下是一份工程施工机械安全检查表，供施工单位参考。
一、起重机械安全检查：1. 起重机械的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、变形等现象？2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？3. 起重机械的电气系统是否正常，电缆是否破损，控制按钮是否灵敏？4. 起重机械的限位、安全装置是否完好，是否能准确起到保护作用？5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有裂纹、变形等现象？7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中，是否存在过快、过慢等情况？二、挖掘机械安全检查：1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 挖掘机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？4. 挖掘机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形，是否能正常作业？6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好，是否符合安全要求？7. 挖掘机械的报警装置是否正常，是否能及时发出警报？三、压路机械安全检查：1. 压路机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 压路机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 压路机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠，是否有异常响声、震动？5. 压路机械的驾驶室是否安全，座椅是否调整到位，操纵杆是否正常？6. 压路机械的防护罩是否完好，是否能有效保护操作人员？7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常，是否能有效提醒附近人员？四、混凝土搅拌机械安全检查：1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损，是否存在疲劳断裂等问题？2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠，是否有异响、卡滞现象？3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常，电缆是否老化，按钮是否灵敏？4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳，皮带是否松动，齿轮是否磨损？5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形，是否能正常搅拌？6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑，是否存在漏油、过热情况？7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好，是否能保护操作人员不受伤害？五、塔吊安全检查：1. 塔吊的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、腐蚀等问题？2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油、异响等情况？3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有变形、磨损现象？4. 塔吊的电气系统是否正常，电缆是否老化，控制按钮是否灵敏？5. 塔吊的限位、安全装置是否完好，是否起到相应的保护作用？6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？7. 塔吊的整体结构是否稳固，是否存在倾斜、移位等危险情况？六、施工机械综合安全检查：1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求，是否存在安全隐患？2. 施工机械的操作人员是否持证上岗，是否具备相关操作经验？3. 施工机械的维护保养是否及时到位，是否存在漏检、漏修情况？4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当，是否能及时处置突发事件？5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度，是否进行了安全教育培训？6. 施工机械的临时用电是否符合规范，电线是否有遗漏、跨越现象？7. 施工机械的周边环境是否清晰，是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患？在施工现场，每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。
建筑工程施工现场机械设备检查表
建筑工程施工现场机械设备检查表复岗工人、特殊工种工人变换工作场所上岗前安全教育记载表塔吊使用申请表注：申请单位需提前24小时提出本申请。
制表：施工机具检查验收表年月日卷扬机安全技术点检查表点检人：井字架搭设验收使用安全检查表年月日井架塔吊电梯钢丝绳检查更换记录接地电阻测试记录表工程名称：编号：注：工作接地、重复接地、季度复查接地其电阻测试记录均使用本表。
电梯日检查记录表电梯型号：编号：年月日大型机械设备安装升高记录制表：机械设备检查验收统计记录机电设备绝缘测试统计表年月日食堂工作人员健康证登记表工程名称：施工单位：项目负责人：专职安全员：填表人：填表日期：年月日施工现场消防设施验收表填表说明1.施工现场应根据施工作业条件订立消防制度或消防措施。
按照不同作业部位，灭火器材设置的位置和数量等要求均应符合有关消防规定。
2.由项目技术负责人及专业管理工程师主持验收工作。
3.将检查情况填入验收表。
附件7.2-43安全警示标志平面布置图工程名称：施工单位：审批人：绘制人：日期：年月日填表说明1.安全标志平面布置图必须针对工程项目的作业环境、危险部位，按照禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志详细绘制。
当建筑物各层平面不一致时，按各层列表或绘制分层布置图。
安全警示标志平面布置图应有绘制人签名，经项目技术负责人审批。
施工现场应根据该图在醒目、与安全有关的地方悬挂安全标志，不能流于形式将全部标志牌不论该处是否需要并排挂设在一起。
2.施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯进口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志。
安全警示标志必须符合国家标准。
建筑施工起重机械专项检查自查表专项检查用
高处作业吊篮专项施工方案的编制、审核、审批手续齐全。吊篮支架支撑处的结构承载力应经过验算。方案实施前必须进行安全技术交底。
安全装置
吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效。防坠安全锁必须在有效标定期内使用，有效标定期不应大于一年。安全锁应由检测机构检验，检验标识应粘贴在安全锁的明显位置处。吊篮应设置为作业人员挂设安全带专用的安全绳和安全锁扣，安全绳应固定在建筑物可靠位置上，不得与吊篮上的任何部位连接。吊篮应安装上限位装置，并应保证限位装置灵敏可靠。
□有缺陷□完好；
金属结构连接螺栓紧固力矩应符合要求
□不合格□符合要求；
销轴连接应符合要求，不得使用其他部件替代开口销
□符合要求；□不合格
工作机构
各工作机构运行应平稳，不得有异响和漏油现象
□符合要求；□不合格
制动器应灵敏可靠，制动块磨损达到报废标准应更换
□□不合格符合要求；
零部件
钢丝绳应符合原机设计规定，磨损不得超过报废规定
零部件
□不合格符合要求；□钢丝绳应符合原机设计规定，磨损不得超过报废规定
□符合要求；□不合格导向轮齿轮齿条间隙应符合设计要求，磨损时严重应更换
□不合格符合要求；□0.5mm
背压轮与齿条间隙以及齿条挡块与齿条间隙应≤
安全装置
□超过有效期□符合要求；防坠安全应定期检定并在有效期内使用
□□不合格符合要求；围栏门电气联锁装置和机械联锁装置应灵敏、可靠
□有缺陷□完好；金属结构不得存在开裂、开焊、变形等现象
□符合要求；□不合格金属结构连接螺栓紧固力矩应符合要求
□不合格□符合要求；销轴连接应符合要求，不得使用其他部件替代开口销
传动机构
□符合要求；□不合格传动机构连接应牢固，运行应平稳，无异响和漏油现象
起重机械安全检查表
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改
起重机械月度安全检查表
起重机械月度检查表
设备名称：
设备型号：
注册代码：
产品编号：
工艺编号：
起重机械安全检查表
检查人：确认人：时间：年月日
注：（1）本表是起重机械月度检查的基本要求，使用单位可以根据本单位起重机械使用特性增加和调整有关检查项目。
（2）无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并且在备注中说明；实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”，或者按照实际的检查项目编制；无法检查的项目在检查结果栏中划“—”，并且在备注栏中说明原因。
起重吊装作业安全检查表
起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求，本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。
工程地址位于XX市XX工业园区内，主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。
工程规模大，吊装设备种类多，吊装作业环境复杂，因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场踏勘，编制吊装方案，明确吊装工艺，办理相关手续，组织吊装设备、工器具及人员进场。
2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门进行审查，根据审查意见进行修改，直至审批通过。
3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效、顺利进行。
4. 吊装作业完毕：对吊装作业现场进行清理，撤出吊装设备、工器具，办理吊装作业结束手续。
5. 吊装作业总结：对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后吊装作业提供借鉴。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。
3. 安全部：负责对吊装作业的安全进行检查、监督，发现问题及时整改。
4. 设备部：负责吊装设备的维护、保养、调度工作。
5. 采购部：负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效完成。
3. 安全部：对吊装作业全过程进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生。
4. 设备部：保障吊装设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护、保养。
5. 采购部：及时采购吊装作业所需的工器具、材料，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求，合理选用以下工器具：1. 起重机械：根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。
建筑起重机械安全检查表
日期：
项目负责人：
日期：
施工升降机专项安全检查表（表4）
项目名称
设备产权单位
产权备案号
设备型号
项目
检查内容和要求
检查情况及整改情况
基
础
地基稳定，无变形
预埋螺栓、预埋件完好，连接牢固
基础无积水，有排水措施
地面围栏及围栏门完好，封闭严密
架
体
机
构
结构件无变形、开焊、裂纹
导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固，附着间距符合要求
悬挂
机构
悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘
前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力
前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处
配重
配重标有质量标记
配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用有破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定
悬吊
平台
3
检查各减速器的油量，不足时加油，如有渗漏应排除
4
检查钢丝绳排列磨损情况，按报废标准处理；检查钢丝绳剩余长度（保护圈数3圈）
5
检查回转机构旋转与固定部位连接螺栓，齿轮合情况，重新涂抹新油脂
6
检查各安全保护装置应齐全完好（包括放脱钩装置、钢丝绳固定装置）
7
检查各制动器零件应完好无缺，制动摩擦片磨损或接触不均匀应修整或更换，调整拉杆行程
吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安装装置
吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置
吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置
吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效
建筑起重机械专项检查表格
2
建筑起重机械与外电架空线路之间的最小安全距离，应符合规定。
符合口不符合口
3
基础及地基应符合说明书或设计要求，基础周围应有排水措施，不应积水。
符合口不符合口
4
标准节与基础连接应采用预埋件或连接螺栓，预埋件或地脚螺栓应有防锈蚀措施，锈蚀程度不应超过规定。
符合□不符合口
5
建筑起重机械的主体结构构件应采用原厂的相应型号产品。各构件、零件无裂纹，变形量、破损量、磨损量不超过报废标准。
6
建筑起重机械安装完成，应自检合格后，应有检测合格报告。
符合口不符合口
7
检测合格后，使用单位应组织安装单位、监理单位、租赁单位进行联合验收，验收合格后方可使用，并在机械明显处悬挂验收合格标志牌。
符合口不符合口
8
使用单位应在联合验收合格之日起30日内到建设行政主管部门办理使用登记手续。
符合口
不符合口
9
符合口不符合口
22
回转限位器符合要求。
符合口不符合口
23
爬升装置防脱功能符合要求。
符合口不符合口
24
起重量限制器和起重力矩限制器符合要求。
符合口不符合口
25
塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动，但应可以向下运动。
符合口不符合口
工程名称:
建筑起重机械管理资料检查表
设备类型：
施工单位：安装单位:
序号
检查内容
检查结果
检查情况描述
1
特种设备制造许可证、产品合格证、产权备案证明、安装使用说明书。
符合口不符合口
2
签订租赁合同（附租赁单位营业执照）、施工升降机安装（拆卸）合同、安全协议。
起重机安全检查项目模版
起重机安全检查项目模版1. 检查机构和设备- 检查起重机的整体结构是否牢固，无明显变形或损坏。
- 检查起重机的所有连接件是否紧固可靠。
- 检查起重机的支脚或支撑系统是否稳定，并确保其处于正确的位置。
- 检查起重机的制动器、限位器、预警装置等安全设备是否正常工作。
- 检查起重机的电缆、管道、油管等是否存在磨损、破损或漏油等安全隐患。
2. 检查操作系统- 检查起重机的控制盘、按钮、拉线等操作装置是否清晰、完整，并保证其灵敏度。
- 检查起重机的控制系统是否正常，包括行走、起升、回转等动作是否平稳。
- 检查起重机的紧急停止装置是否正常工作，确保能够及时停止操作。
3. 检查起重机的起升机构- 检查起重机的起升机构的钢丝绳、链条、滑车、齿轮等是否磨损、断裂或变形，必要时应更换。
- 检查起重机的起升机构的各个滚轮是否正常，轴承是否紧固，润滑是否充足。
- 检查起重机的起升机构的减速机、电动机等是否存在异常噪音、过热等情况。
4. 检查起重机的行走机构- 检查起重机的行走机构的轮胎、履带、轴承等是否磨损、损坏或松动，必要时应更换或紧固。
- 检查起重机的行走机构的行走电机、减速机等是否正常运行，无异常噪音或过热现象。
- 检查起重机的行走机构的制动器是否灵敏可靠，能够及时停止行走操作。
5. 检查起重机的安全标志和警示标识- 检查起重机的安全标志是否清晰可见，包括额定载荷、工作半径等标志。
- 检查起重机周围是否设置了必要的警示标识，如禁止靠近、注意高空坠落等。
6. 安全操作规程和操作员培训- 检查起重机是否配备了操作手册和安全操作规程，操作员是否了解并遵守规程。
- 检查起重机的操作员是否具备相应的从业资格证书，是否经过专业培训。
7. 特殊工况下的安全措施- 检查起重机在恶劣天气条件下的使用情况，是否采取了相应的安全措施。
- 检查起重机在特殊工况下的使用情况，如高温、低温、潮湿等，是否采取了必要的预防措施。
8. 外部环境因素- 检查起重机工作场地的地基是否坚固，是否有倾斜、沉降等安全隐患。
建筑施工起重机械(塔式起重机)安全检查记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）安全检查记录表
注：首次安装及每次附着或顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收.
（续表）注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填写实测值.
2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收.
(续表）注：每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收.
（续表)
注:本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、产权单位、安拆单位各存一份.。
起重机械安全检查表
吊钩裂纹，特别是吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，如有裂纹是否报废。
吊钩危险断面的高度磨损量达原尺寸的10％，是否予以报废
开口度比原尺寸增加15％。是否予以报废．
扭转变形超过10°，是否予以报废
危险断面或吊钩颈部产生塑性变形，是否予以报废
各类起重机司机室，是否配备小型的消防器材
在有效使用期内，置放位置是否安全牢靠。
12
各类吊索具管理有序，状态完好
是否有吊索具管理制度，
各连接线、跨接线如用圆钢时，截面是否≥30mm2(直径为6-8ram)；
用扁钢时截面是否≥150mm2(3mrn~50mm或4mm~40mm)。
电气系统各部件是否确保达到设计功能的要求，
如有改动，是否事先论证和批准。
电器设备设施是否完好有效，工作时灵敏可靠，无缺陷或故障。
各种防短路、过压、过流、失压与互锁、自锁、联锁等保护装置是否齐全有效。
防护栏杆高度是否≥1050mm，
若＜850mm是否补焊增高；
单梁起重机若厂房限制时，装设高度是否距厂房150 mm。
栏杆立柱间距是否≤1000mm，
横杆间距是否为350-380mm。
防护栏杆的材质、联接方法与强度要求，是否符合第三章第24节"212业梯台(走台、平台)”中有关内容。
当司机室位于大车滑线端时，通向起重机的梯子、走台与滑线间是否设置防人员触电的滑线护板；
止档器是否能承受住起重机在满负荷运行时冲击能力，
≥50 t的起重机，轨道终端立柱是否不焊在轨道上，
是否在端部埋设水泥桩或钢板柱后，正对着轨道中心装设立柱；
止档立柱是否安装牢固。
额定起重量≥20t的起重机，是否视条件分批安装超负荷限制器，
起重吊装作业安全检查表
定期试验检查是否合格
7
作业环境
吊装作业区域是否已设置安全警戒并挂安全告知牌
吊装作业区域是否有专人监护
吊装区域内交叉作业双方是否已签订交叉作业安全协议
吊装区域内交叉作业是否已设置安全可靠隔离
高处作业工作面是否已设置通道、平台、栏杆、扶手绳、安全网、安全带悬挂点等安全设施并检查验收
被吊物空中移动路线上是否无障碍物
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm，
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备是否办理作业票
起吊爆炸品、危险品是否办理作业票
起重机械在输电线路下方或其附近作业是否办理作业票
起重机械安装、拆卸及负荷试验是否办理作业票
龙门架安装拆卸及负荷试验是否办理作业票
4
应急预案
危险吊装作业应急预案是否已审批、备案
相关人员是否经过预案培训
起重机械设备的安全检查模版
起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好，无明显损坏或变形。
2. 检查设备上的标志是否清晰可见，包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。
3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色，以便于识别和警示。
二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求，如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。
2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、传感器等。
3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。
三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。
2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。
3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。
四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作，如油液是否干净、油管是否有泄漏等。
2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。
3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。
五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、重载保护器等。
2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。
六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。
2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。
3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好，没有断裂或锈蚀等情况。
七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全，并且按照规定进行维护保养。
2. 检查设备的维修记录是否详细完整，维修过的部件是否符合标准要求。
3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。
八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全，包括培训课程、培训时间等。
建筑起重机械安全专项排查整治表
（注：每台机械一张排查表）共台，第台
工程名称
施工单位
监理单位
产权单位
安拆单位
设备名称
设备型号
备案所在地
备案编号
检测合格证编号
使用登记
编号
序号
排查重点
排查情况
1
建筑起重机械的产权备案、开工审查、安拆自检、检验检测、联合验收、使用登记等程序；
2
建筑起重机械顶升加节、增加附着后的验收；
项目负责人签字： 企业负责人签字：
（单位公章）
年 月 日年 月 日
起重机械
安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单位
项目负责人签字： 企业负责人签字：
（单位公章）
年 月 日年 月 日
监理单位
项目总监签字：企业负责人签字：
（单位公章）
年 月 日年 月 日
建设单位
项目负责人签字：
（单位公章）
年 月 日
3
建筑起重机械安全日常维护保养；
4
建筑起重机械的安全使用，安全距离、是否超载运行等；
5
建筑起重机械的司机、指挥、司索、安拆等特种作业人员是否执证上岗；
6
超过检测期限的建筑起重机械是否重新检测合格。
7
其他
排查整治
结论
施工单位
项目经理签字： 企业负责人签字：
（单位公章）
年 月 日 年 月 日
起重机械
租赁单位
起重吊装专项检查表
钢丝绳、索具端部固结方式是否符合国家标准要求
4
作业
环境
起重机作业处地面承载能力是否符合规定或采用有效措施
起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求
地面铺垫措施是否符合产品说明书及国家现行相关标准要求，支腿是否伸展到位
作业现场照明是否充足
5
作业
人员
起重吊装作业单位是否取得相应资质或特种作业人员是否持证上岗（操作工、信号指挥工）；
2
起 重 机 械
是否安装荷载限制装置或是否灵敏
是否安装行程限位装置或是否灵敏
吊钩是否设置钢丝绳防脱钩装置或设置不符合规范要求
进场后是否履行上报、验收，张贴验收责任牌、操作规程
是否按规定安装荷载、行程限制装置
3
钢丝绳
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳索具安全系数大于规定值
卷筒、滑轮磨损、裂纹是否达到报废标准
构件堆放高度是否超过规定要求
大型构件码放未采取稳定措施
10
信号
指挥
是否设置信号指挥人员
信号传递不清晰、不准确
11
警戒
监护
是否按规定设置作业警戒区检查，一式两份，监理机构、施工单位各一份。
起重吊装安全专项检查表
工程名称
合同段
施工单位
监理单位
检查时间
编号
序号
检查项目
检查内容
检查（验收）结果（不符合项说明原因）
1
方案与交底
是否编制专项施工方案或专项施工方案是否经审核完成
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程
专项施工方案实施前，是否进行安全技术交底及文字记录
特种设备安全专项检查内容及检查表(起重机、升降机)
特种设备安全专项检查内容及检查表一、特种设备专项安全检查内容：（一）特种设备安全管理检查1．安全管理机构的建立或专（兼）职管理人员配备情况；2．安全责任制建立和执行情况；3．教育培训、操作规程等制度建立和执行情况；4．设备安全技术档案、作业人员档案的建立和管理情况；5．建立事故报告、处理、责任追究制度和执行情况；6．隐患治理、监控情况；7．应急救援预案制定和演练工作情况。
（二）特种设备安全检查1．使用的特种设备是否经过制造监督检验和安装（改造、重大维修）监督检验，并检验合格；2．购买或租赁特种设备是否选择具有相应特种设备制造许可证资质单位制造的特种设备，购置或租赁是否存在严重事故隐患，无改造、维修价值，超过安全技术规范规定使用年限，或者已在特种设备监督管理部门办理注销手续予以报废的特种设备。
购置的特种设备是否附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。
3．特种设备安、拆队伍资质、人员配置及持证情况是否满足要求。
4．特种设备的使用是否按行政许可要求进行使用登记，并在检验有效期内；5．特种设备的操作人员是否经过安全教育培训，是否按规定持有有效证件；6．特种设备的安全附件和安全保护装置是否按规定进行检验（校验），是否灵敏可靠；7．特种设备的运行记录是否齐全且真实有效，是否在规定参数范围内运行；8．特种设备的维护保养是否有效落实，日常维护保养记录是否齐全，对维护保养中发现的问题是否得到及时、合理的处置；9．是否制定具有针对性的真实专项应急预案，是否具备应急救援能力，是否按预案要求进行演练，对应急救援装备和急救物品的配备、存放、检查维护是否符合要求；10．使用单位是否存在下列违规行为：（1）非煤矿山用桅杆起重机及载货升降机使用是否存在事故隐患。
（2）常压锅炉是否承压使用，小型汽水两用炉是否超压使用，是否存在非法改造行为。
（3）电梯及升降机使用单位是否制定电梯管理办法和三角钥匙管理制度。
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一般项目
基础与导轨架
基础的承载力、平整度不符合规范要求，扣5～10分
10
基础周边未设排水设施，扣5分
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%，扣5分
井架停层平台通道处的结构未采取加强措施，扣8分
7
动力与传动
卷扬机、曳引机安装不牢固，扣10分
10
卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度未设置排绳器，扣5分
4
检查起重机械设备安装、拆卸的专项方案的编制、审核、审批是否符合法定程序；
5
检查起重机械设备在使用过程中需要附着、提升、下降是否具有安全记录和验收记录；
6
检查施工单位组织租赁、安装、监理等有关单位对建筑起重设备安装后自检及检测验收情况
安装和使用单位移交手续的办理情况；
7
检查施工现场起重机械设备的各种安全保护装置是否安全可靠
10
未安装渐进式防坠安全器或防坠安全器不灵敏，扣10分
防坠安全器超过有效标定期限，扣10分
对重钢丝绳未安装防松绳装置或防松绳装置不灵敏，扣5分
未安装急停开关或急停开关不符合规范要求，扣5分
未安装吊笼和对重缓冲器或缓冲器不符合规范要求，扣5分
SC型施工升降机未安装安全钩，扣10分
2
限位装置
未安装极限开关或极限开关不灵敏，扣10分
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保证项目
安全
装置
未安装起重量限制器、防坠安全器,扣15分
15
起重量限制器、防坠安全器不灵敏,扣15分
安全停层装置不符合规范要求或未达到定型化，扣5～10分
未安装上行程限位，扣15分
上行程限位不灵敏，安全越程不符合规范要求，扣10分
物料提升机安装高度超过30m，未安装渐进式防坠安全器、自动
全市建筑工程起重机械专项安全检查安排表
（2018.5.12-5.19）
一组
二组
组长：唐铭
组长：周永红
颜鹰、向圣翔、李哲、邓秋华
刘志祥、葛南、余镭、贺大林
芦溪县、武功山
开发区、上栗县
市本级、安源区
湘东区、莲花县
附件2：
萍乡市建筑工程起重机械专项安全检查表
（通用表格）
序号
检查内容
检ห้องสมุดไป่ตู้情况
1
起重机械备案证明
钢丝绳在卷筒上排列不整齐，扣5分
滑轮与导轨架、吊笼未采用刚性连接，扣10分
滑轮与钢丝绳不匹配，扣10分
卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置，扣5分
曳引钢丝绳为2根及以上时，未设置曳引力平衡装置，扣5分
8
通信装置
未按规范要求设置通信装置，扣5分
5
通信装置信号显示不清晰，扣3分
9
卷扬机操作棚
未设置卷扬机操作棚，扣10分
未制定专项施工方案或未经审核、审批，扣10分
未履行验收程序或验收表未经责任人签字，扣5～10分
安装、拆除人员及司机未持证上岗，扣10分
物料提升机作业前未按规定进行例行检查或未填写检查记录，扣4分
实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分
物料提升机检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
10
操作棚搭设不符合规范要求，扣5～10分
10
避雷装置
物料提升机在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置，扣5分
5
避雷装置不符合规范要求，扣3分
小计
40
检查项目合计
100
检查人员:
年月日
施工升降机检查评分表
序
号
检查项目
扣分标准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保证项目
安全装置
未安装起重量限制器或起重量限制器不灵敏，扣10分
停层、语音及影像信号监控装置，每项扣5分
2
防护
设施
未设置防护围栏或设置不符合规范要求，扣5～15分
15
未设置进料口防护棚或设置不符合规范要求，扣5～15分
停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板，每处扣2分
停层平台脚手板铺设不严、不牢，每处扣2分
未安装平台门或平台门不起作用每处扣5～15分
平台门未达到定型化，每处扣2分
附墙架与建筑结构连接方式、角度不符合说明书要求,扣5～10分
附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度超过产品说明书要求，扣10分
5
钢丝绳、滑轮与对重
对重钢丝绳绳数少于2根或未相对独立，扣5分
10
钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准，扣10分
钢丝绳的规格、固定不符合产品说明书及规范要求，扣10分
起重机械使用登记
起重机械制造许可证
起重机械监督检验证明
起重机械产品合格证
起重机械使用说明书等原始资料
2
定期检验报告
定期自行检查记录
定期维护保养记录
维修和技术改造记录
运行故障和生产安全事故记录
累计运转记录等运行资料
3
检查起重机械设备安拆队伍是否具有相应的专业承包资质和安全生产许可证
安拆人员是否具有特种作业上岗证；
10
未安装上限位开关或上限位开关不灵敏，扣10分
未安装下限位开关或下限位开关不灵敏，扣5分
极限开关与上限位开关安全越程不符合规范要求，扣5分
极限开关与上、下限位开关共用一个触发元件，扣5分
未安装吊笼门机电连锁装置或不灵敏，扣10分
未安装吊笼顶窗电气安全开关或不灵敏，扣5分
3
防护设施
未设置地面防护围栏或设置不符合规范要求，扣5～10分
塔吊等起重机械设备金属结构及其连接、控制系统情况；
8
检查群塔作业是否有可靠的安全措施。
9
起重机械设备的安全管理制度，尤其是安全检查和维护保养制度的建立和落实；
10
塔吊操作、信号指挥、司索人员是否配备齐全，并经过培训持证上岗；
11
设备临时用电情况。
检查人员：
施工单位：
监理单位：
年月日
物料提升机检查评分表
10
未安装地面防护围栏门连锁保护装置或连锁保护装置不灵敏，扣5～8分
未设置出入口防护棚或设置不符合规范要求，扣5～10分
停层平台搭设不符合规范要求，扣5～8分
未安装层门或层门不起作用，扣5～10分
层门不符合规范要求、未达到定型化，每处扣2分
4
附墙架
附墙架采用非配套标准产品未进行设计计算，扣10分
10
地锚设置不符合规范要求，每处扣5分
4
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准，扣10分
10
钢丝绳绳夹设置不符合规范要求，每处扣2分
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳少于3圈，扣10分
未设置钢丝绳过路保护措施或钢丝绳拖地，扣5分
5
安拆与验收与使用
安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证，扣10分
10
吊笼门不符合规范要求，扣10分
3
附墙架与缆风绳
附墙架结构、材质、间距不符合产品说明书要求，扣10分
10
附墙架未与建筑结构可靠连接，扣10分
缆风绳设置数量、位置不符合规范要求，扣5分
缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接，扣10分
钢丝绳直径小于8mm或角度不符合45°～60°要求，扣5～10分
安装高度超过30m的物料提升机使用缆风绳，扣10分