大洲河桥板汽车吊吊装施工专项方案
汽车吊专项施工方案
汽车吊专项施工方案一、工程概况汽车吊专项施工是指使用汽车吊进行特殊工程任务的施工作业。
汽车吊是一种具有起重、吊装、悬挂等功能的机械设备，适用于各种场合的起重作业。
汽车吊专项施工需要具备专业的技术和操作经验，严格遵守相关的施工规范和安全操作流程。
二、项目目标本项目旨在安全、高效地完成汽车吊专项施工任务，并保证施工过程中的人员和设备的安全。
通过合理的组织和协调，确保施工进度和质量的达标。
三、施工准备1.设计：根据吊装任务的特点和要求，绘制吊装平面布置图、吊装方案和工作流程图。
2.材料准备：根据吊装任务的特点和要求，选购符合技术标准的吊装材料，并进行检查和验收。
3.人员培训：对从事汽车吊专项施工的人员进行培训，确保其掌握相关的技术知识和操作技能。
4.检查设备：对汽车吊进行全面检查和保养，确保其安全可靠地进行吊装作业。
5.安全措施：根据施工任务的特点和场地条件，制定安全措施，包括临时防护设施、作业区域的标识和警示等。
6.通知：及时通知相关人员和单位，确保施工任务的顺利进行。
四、施工步骤1.准备工作：根据吊装任务的要求，确保所需材料、工具和设备的准备完整，并进行检查和验收。
2.吊装准备：根据吊装任务的要求，对吊装现场进行布置和清理，确保施工环境的整洁和安全。
3.安装装置：根据吊装任务的要求，安装汽车吊和吊装系统，确保其稳固和可靠。
4.安全措施：根据施工任务的特点和场地条件，制定安全措施并执行，确保施工的安全进行。
5.吊装操作：根据吊装任务的要求，进行吊装作业，注意操作规范和安全操作流程，确保吊装作业的安全和高效。
6.检查和维护：对吊装设备进行定期检查和维护，保证其安全可靠地进行吊装作业。
7.结束工作：吊装作业完成后，进行设备的清理和归档，做好施工记录和相关文件的整理和存档。
五、质量控制1.严格按照设计和技术要求进行施工，确保施工质量的达标。
2.对吊装设备进行全面检查和维护，保证设备的正常使用和性能的稳定。
桥梁板吊装专项工程方案
桥梁板吊装专项工程方案
一、工程概况
1.1工程名称
1.2工程地点
桥梁建设现场
1.3工程内容
本工程主要承担桥梁板的吊装作业，完成桥梁板的安装、连接及悬挂
等作业。
1.4施工方案
本工程一次完成吊装工作，将桥梁板分批进行吊装。
二、材料准备
2.1所需设备
桥架吊装工具包括带索吊钩的吊索、悬吊装置、钢丝绳及吊索支架等。
2.2所需材料
桥梁板、螺栓、螺母、垫片等。
三、安全措施
3.1作业安全
a)建立安全警示标志，提醒人员远离高处危险作业区域；
b)按规定佩戴安全防护用具；
c)人员上屋顶时，安装四角安全网；
d)保护好设备及人员，防止物体掉落。
3.2质量控制
a)吊装前，对桥梁板进行查验，确保板梁质量符合要求；
b)确保吊装设备状态良好，及时检查调整和保养；
c)查验悬吊装置，确保安全，防止漏油；
d)按规定佩戴安全防护用具，以防意外发生。
四、施工过程
4.1施工步骤
a)安装悬吊装置；
b)安装吊索；
c)对板梁进行拆装；
d)将板梁吊装至悬吊装置上；
e)安装螺栓和螺母；
f)测量连接点，确保板梁连接稳定；
g)进行安全检查，确保桥梁板安装牢固；。
汽车吊吊装专项施工方案
汽车吊吊装专项施工方案一、前言汽车吊是一种用途广泛的吊装设备，可以用于各种吊装作业。
为了确保施工过程安全、高效进行，特制定此专项施工方案。
二、施工方案1.前期准备工作（1）确定吊装作业的具体要求和施工时间；（2）编制施工方案，并安排专业人员进行审核和评估；（3）组织施工人员进行安全培训，确保各人员了解操作规程和相关安全措施；（4）检查和保养吊装设备，确保其正常工作状态；（5）开展现场勘察，为后续作业提供必要的信息。
2.施工准备工作（1）确定吊装设备的放置位置，并确保其稳定；（2）设置施工安全区域，禁止无关人员进入；（3）检查起重器具的选用情况，确保其适用于吊装作业；（4）组织人员进行吊装设备的安装与调试；（5）备齐所需的工具和材料。
3.吊装操作（1）确保吊装设备安全、可靠地连接到吊装物体上；（2）根据物体形状和吊装要求选择合适的吊装方法；（3）确保吊装过程中各个环节的协调配合；（4）根据实际情况调整吊装角度和速度，保证吊装过程平稳；（5）设立专门的信号指挥人员，并确保吊装指令的准确传达和执行；（6）在吊装过程中不得进行非吊装作业，确保操作人员专注于吊装工作。
4.吊装结束（1）将吊装物体稳放在指定位置；（2）拆除和收回吊装设备，妥善保管；（3）检查吊装过程中可能造成的损坏和危险源，及时进行修复和处理；（4）组织人员进行总结和汇报，总结经验教训，为今后的吊装作业提供参考。
三、安全措施1.组织人员进行安全培训，确保操作人员具备吊装作业的相关知识和技能；2.制定吊装人员的安全操作规程，包括个人防护、紧急处置等方面；3.确保吊装设备的稳定放置，防止设备滑移或倾倒；4.设置安全警示标志和安全警示线，禁止无关人员进入吊装作业区域；5.确保起重器具的使用符合相关标准和规定；6.定期检查和保养吊装设备，及时发现并消除潜在隐患；7.设立专门的信号指挥人员，并与吊装操作人员之间建立有效的沟通机制；8.在吊装过程中使用专门的防护措施，例如安全网、防护罩等。
汽车吊吊装专项施工方案 (2)
汽车吊吊装专项施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行汽车吊吊装工作之前，需要做好充分的施工准备，确保工作顺利进行。
具体准备工作包括：
1.确认吊装的汽车型号、重量、尺寸等信息。
2.准备所需的吊装设备，包括吊车、吊具等。
3.安排施工人员，明确各自的工作任务和责任。
4.检查吊装设备和工具的完好情况，确保可以正常使用。
5.制定详细的施工方案，包括吊装过程、安全措施等。
二、吊装工作流程
1. 搭设吊装设备
在选择吊装点，搭设好吊装设备的基础上，根据实际情况调整吊装设备，确保平稳牢固。
2. 确认作业现场
在作业前，需要确认作业现场的环境情况是否符合安全要求，比如平稳度、无障碍物等。
3. 吊装操作
根据吊装方案，进行吊装操作，确保安全、稳定地将汽车吊起，并移动到目标位置。
4. 固定汽车
成功吊起汽车后，需要及时进行固定，以确保汽车不会滑动或翻倒。
三、安全注意事项
1.施工人员必须穿着安全帽、安全鞋，严格按照操作规程进行操作。
2.确保吊装设备和工具符合安全要求，并定期检查维护。
3.在吊装过程中，注意防潮、防火等安全措施。
4.遇到异常情况时，立即停止作业，及时报告领导并进行整改。
四、施工结束
施工结束后，需做好吊装设备的清理和归档工作，同时对施工过程进行总结和
评估，以便提升今后工作质量。
以上就是关于汽车吊吊装专项施工方案的内容，希望可以对相关工作提供帮助。
大桥梁板吊装安全专项方案范本(二篇)
大桥梁板吊装安全专项方案范本大桥上部为预应力混凝土连续T梁、箱梁结构，先简支后连续的结构体系，桥梁横坡为双向___%，纵坡___%。
左，右两半幅桥宽均有6片T梁组成，全桥共计14孔，梁片总数168片，T梁梁长___m，高度___m。
___mT梁采用双导梁法___，架桥机在桥的0#台位置进行架桥机拼装。
架桥机选用EBG200型。
一、架桥机的___1、架桥机___选择路基有足够的承载力，能够满足架桥机的___工作场地要求，同时也能够满足试运行荷载的要求。
首先进行定位和平整场地，然后进行___；2、架桥机___完后，检查各部位连接是否符合要求、电器接线是否正确、各液压系统是否漏油、各部位的润滑情况，然后试行液压系统。
观察液位计显示情况，向上油泵，在无负荷情况下进行运转，空运转5~___分钟。
转动换向阀拧紧溢流阀，千斤顶开始启动。
将两起吊车后退到后支腿的附近位置，检测导梁前端悬臂挠度，是否满足过防帽的要求。
然后将前支腿调整就位，将各部位调整至正常，做吊重T 梁试验。
运行距离在规定的范围内，天车吊重反复进行行走2~___次；3、架桥机运行正常后方可进行下一道工序。
二、梁板架设移梁:准备工作对特殊工作人（起重工、龙门吊司机、电工、电焊工、指挥人员）进行岗前培训，经考试合格后方可持证上岗。
施工前，需对轨道进行检查，达到标准，供电系统施工机械、电器设备等进行检查，保证施工需求，提前配好钢丝绳，加工铁瓦、备齐枕木，支撑等，做好相应措施，对龙门吊进行一次静载试验。
由管理人员和技术人员检查各项准备工作合格后，分配实施各项施工任务。
2、施工工艺1）起吊在梁的压浆强度达到设计规定要求或达到设计强度的___％时才能进行吊，穿绳时注意钢丝绳的顺直，排列整齐，不得出现挤压，死弯现象，以免各绳受力不均而挤绳，在梁底接触处，设专用铁丝、铁丝要放牢实，以免挤碎砼及割断绳，其它接触处亦应用有防止割断绳的措施，如垫木板、橡胶皮、角钢等，起吊绳的保险系数（大构件）应达到___倍，在起吊时，吊起20~___mm后，要检查各位有无不良变化，确认情况良好，其无障碍物，挂拌物后，方可继续提升一般起吊高度不能超过50cm，确保安全，特殊情况另决定前后高差一般不得超过___%（梁体）2）行走指挥人员口令，统一、正确、司机头脑保持清醒，熟练操作规程龙门吊四个角要有看护人员、除备有口哨、红黄旗外，并每侧至少备有两个铁鞋和三角板（三角板应多备，容易损坏）并且注意轨道两侧内的杂物，随时检查轨道两侧的距离，保证行车行进要求，走行轨道的轨距误差及左右高差，尽量控制在___mm之内，接头处，左右及高低等应不超过___mm，最多也不得大于___mm，轨缝下不得大于5~___mm。
汽车吊吊装施工方案 (2)
汽车吊吊装施工方案 (2)汽车吊吊装施工的过程是一项重要的工程，需遵循严谨的方案以确保施工顺利进行并保障施工安全。
以下是针对汽车吊吊装的施工方案：1. 施工前准备在进行汽车吊吊装施工前，需进行周密的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解地形、环境等情况，确保没有危险障碍物。
其次，需要准备好所需要的吊车、吊钩、安全带等施工器材，并对这些器材进行检查，确保其完好无损。
最后，施工人员需要进行安全培训，了解施工流程和安全操作规程。
2. 施工流程汽车吊吊装施工的流程一般包括以下几个步骤： - 预备工作：在施工现场进行一次全面的安全检查，确保各项准备工作就绪。
- 安装吊车：将吊车稳固地安装在施工位置，确保吊车平稳且牢固。
- 吊装准备：将吊钩连接到被吊物体上，并通过调整吊钩的位置确保吊装平稳。
- 吊装操作：由吊车操纵员根据指示将被吊物体吊升到指定高度并移动到目标位置。
- 固定及安全检查：将被吊物体固定好后，再次进行安全检查，确保吊装完毕。
3. 安全措施在汽车吊吊装施工过程中，安全始终是第一位的重要考虑因素。
为了保障施工人员和现场周围人员的安全，需遵循以下安全措施： - 人员分工：明确各个岗位的工作职责，确保各项工作有序进行。
- 安全带使用：施工人员需要佩戴安全带，并确保安全带牢固可靠。
- 警戒线设置：在施工现场周围设置警戒线，防止无关人员靠近施工区域。
- 定期检查：定期对吊车和吊装设备进行检查，确保其良好状态。
汽车吊吊装施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备专业的技能和严谨的作风。
通过严格遵循施工方案和安全措施，可以确保施工过程高效顺利，同时保障施工安全。
汽车吊吊装专项施工方案
汽车吊吊装专项施工方案一、前言汽车吊吊装专项施工是一项重要的工程，应当严谨规范地进行。
本文针对汽车吊车吊装的特殊性质，提出了专项施工方案，为吊装工程保驾护航。
二、施工前准备（一）施工前调查在进行吊装前，应先对施工现场的环境状况、吊装物体的参数、吊车的技术参数等进行全面调查。
尤其是要注意现场地形、场地大小、有无障碍物等因素。
（二）吊具检查吊车所用的吊具必须进行全面检查，确保使用前吊具无缺陷，没有严重的磨损或已经达到报废标准。
吊具的承载能力一定要比所吊重量大，以确保安全。
（三）安全做好手续上岗人员必须具备资格，严格遵守各项安全规定，保证作业人员的人身安全。
需要在现场设立隔离带，禁止无关人员进入施工现场。
三、吊装方案设计（一）吊装计算吊装前必须对设计吊装方案进行计算。
吊装图纸必须详细、准确，必须将吊装物体在空间中的三维位置完全考虑进去。
吊车不能违反最大工作半径和工作载重的限制范围，吊装力学计算必须按照规范要求进行。
（二）吊装方案的确定在计算后，根据吊装物体的参数和其它外部环境条件，综合考虑安全和效率两个方面的因素，确定最终的吊装方案。
吊装方案必须得到现场负责人和监理的审核和认可。
四、施工技术流程（一）标记吊装点按照图纸上的要求，给吊装物体与吊车分别标注吊装点，确保吊装过程中准确无误。
（二）放置吊具吊具放置是安装的重要环节。
吊具应该严格按照图纸索性将其吊到吊车上，每个吊环都应固定好，确保各处压力均衡并且不会滑动。
（三）进行调整在吊装前需要做好吊点调整工作。
如果需要调整吊点，必须以确保正常吊装为前提。
（四）开启吊装装置吊车必须按照计划进行调整，并开始吊装工作。
在吊装过程中需要对重点、高点等位置进行监控，确保吊装过程顺利完成。
（五）吊装完成在吊装完成后，必须检查吊具，确认吊具不会脱落或滑动。
将吊具放置在合适的位置，防止损坏。
五、施工注意事项（一）確保現場項目工程安全吊装作业过程中，在现场应组成严密的指挥者队伍，待完成吊装后，也需要由发指挥者检查确认，再确认可以讲吊装物体所处的区域开放给相关人员。
汽车吊专项施工方案
汽车吊专项施工方案汽车吊专项施工方案一、施工背景及目标在日常生活和工程施工中，由于各种原因，可能会出现需要将汽车吊用于施工作业的情况。
为了确保施工安全、高效完成施工任务，特制定本专项方案。
二、施工内容1. 汽车吊的选择：根据所需吊装物体的重量和尺寸，选择合适的汽车吊进行施工作业。
确保吊装物体不超过汽车吊的额定承载能力。
2. 制定作业计划：根据具体情况编制作业计划，包括施工时间、地点、吊装物体的位置、吊装高度、施工流程等。
确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，以保证吊装物体的下落安全。
同时对施工现场进行必要的防护措施，确保施工安全，如设置围栏、警示标志等。
4. 吊装准备工作：对汽车吊进行必要的检查和维护，确保其正常运行。
通过防滑措施，增加吊装物体与起重机之间的摩擦力，防止吊装物体滑脱。
同时，对吊装物体进行必要的加固和保护，确保其在吊装过程中不会受损。
5. 吊装操作：按照作业计划，使用汽车吊进行吊装操作。
在吊装过程中，严禁超载、超高、超远吊装，并确保吊装物体稳定。
同时，要注意吊装过程中的人员和设备安全。
6. 施工结束及清理：吊装作业完成后，对施工现场进行清理，确保场地恢复整洁。
对汽车吊进行必要的维护保养。
三、施工流程图施工流程如下：1. 确定所需吊装物体的重量、尺寸和位置；2. 选择合适的汽车吊，并将其调至适当位置；3. 对吊装现场进行清理和准备工作，确保施工安全；4. 对吊装物体进行加固和保护；5. 根据作业计划，进行吊装操作；6. 吊装作业完成后，对施工现场进行清理和整理。
四、施工安全措施1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过相关培训和考核合格后方可上岗操作；2. 在吊装过程中，必须设立专人负责引导和协调相关工作；3. 吊装现场必须设置围栏和警示标志，确保施工现场的安全；4. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防滑鞋等；5. 操作人员必须严禁超载、超高、超远吊装，确保吊装安全；6. 在吊装过程中，严禁站在吊装物体下方或吊装物体周围，以免发生意外伤害；7. 在吊装作业进行中，必要时可以设置吊装物体的挡板或防护罩，以防止物体滑落或飞溅；8. 操作人员必须随时关注施工现场的环境和风力等因素的变化，确保施工的安全进行。
桥板吊装专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关建筑安全规范和标准。
2. 桥梁工程设计文件及施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程。
2. 桥梁结构类型：XX（如：预应力混凝土T梁桥、钢梁桥等）。
3. 桥梁跨径：XX米。
4. 桥梁长度：XX米。
5. 桥梁宽度：XX米。
三、施工工艺1. 吊装前准备- 检查吊车、钢丝绳、吊具等设备是否完好，确保符合安全要求。
- 根据桥板尺寸、重量及吊装高度，选择合适的吊车及吊具。
- 设置吊装区域，确保吊装过程安全、顺畅。
- 制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊点位置、吊装速度等。
2. 吊装过程- 吊车缓慢起吊，确保桥板平稳上升。
- 吊装过程中，用缆风绳控制桥板移动，防止碰撞。
- 桥板到达预定位置后，进行临时固定。
- 对桥板进行校正，确保其位置准确。
3. 吊装后处理- 对桥板进行最终固定，确保其稳定。
- 清理吊装现场，恢复施工环境。
四、安全保证措施1. 人员管理- 吊装人员必须持证上岗，熟悉吊装操作规程。
- 吊装过程中，现场设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
- 定期对吊装人员进行安全教育培训。
2. 设备管理- 定期对吊车、钢丝绳、吊具等设备进行检查、保养，确保其完好。
- 吊装过程中，严格控制吊装速度，防止超载。
3. 环境管理- 吊装过程中，注意周围环境，防止对周边设施造成损坏。
- 雨雪天气，暂停吊装作业。
五、质量保证措施1. 材料管理- 选用符合设计要求的桥板材料。
- 对桥板进行检查，确保其质量符合要求。
2. 施工过程控制- 严格按照施工方案进行吊装作业。
- 定期对吊装过程进行检查，确保其符合质量要求。
3. 验收- 吊装完成后，对桥板进行验收，确保其位置、高度、倾斜度等符合设计要求。
六、应急预案1. 吊车故障- 吊车故障时，立即切断电源，防止事故扩大。
- 立即启动应急预案，将桥板安全降落到地面。
2. 钢丝绳断裂- 钢丝绳断裂时，立即停止吊装作业。
汽车吊吊装专项施工方案范本
汽车吊吊装专项施工方案随着社会的发展和经济的进步，汽车吊的需求越来越大，吊装作业也变得越来越复杂。
吊装不仅是一个技术活儿，更是一项风险极高的作业。
因此，在汽车吊装时，一定要进行严谨的施工方案制定，以确保吊装作业的安全性和成功率。
本文将从方案制定原则、施工流程、注意事项等几个方面详细介绍汽车吊吊装专项施工方案。
方案制定原则（1）安全第一在制定方案时，安全性应是最优先考虑的因素。
吊装作业一旦出现安全事故，后果不堪设想。
因此，在制定方案时，必须围绕安全展开，严格执行各项安全制度和规定，确保作业人员的人身安全和设备的完好。
（2）科学合理制定方案时，必须以科学和合理为原则。
在实际作业中，吊装设备必须按照自身的技术参数和操作规范来使用，以确保吊装作业的科学性和合理性。
（3）易于操作制定方案时，应该注重易于操作的原则。
操作人员必须清楚、明确地了解每一个操作环节和操作步骤，从而避免操作失误和安全事故的发生。
施工流程（1）竣工验收在吊装作业进行之前，需要对受承重物进行充分的检测，并确定吊装所需的吊装设备、工具、人员、场地等条件是否具备。
同时，也需要对施工现场进行检查，确保吊装作业的安全运行。
（2）布置吊装设备在确定吊装任务之后，需要进行吊装设备的摆放和调试。
吊装设备必须放置在平稳、坚固的地面上，并进行各项调试工作，以确保设备正常工作。
（3）吊装操作当所有准备工作都完成后，可以开始进行吊装作业。
在操作过程中，必须严格遵守作业规范和安全制度，确保吊装作业安全顺利进行。
（4）吊装结束在吊装作业结束后，需要对吊装设备进行拆卸和维护。
同时，还需要对现场环境进行清理，以确保施工场地的整洁和安全。
注意事项（1）保养设备，确保工作正常在吊装作业之前，必须对吊装设备进行充分的保养和维护工作。
这可以确保设备运行正常、吊装效率高，并且减少设备出现故障的风险。
（2）防止超载在吊装作业中，必须要注意防止超载现象的发生。
一旦发生超载，不仅会导致吊装设备受损，还会出现安全事故的风险。
大桥梁板吊装安全专项方案
大桥梁板吊装安全专项方案大桥梁板吊装是指在桥梁施工中使用板吊进行吊装作业的一种施工方法。
由于桥梁施工存在高空作业、复杂环境等风险因素，板吊装安全是桥梁施工中的一个重要环节。
本文将就大桥梁板吊装安全专项方案进行详细阐述。
一、安全管理措施1. 核心管理责任项目部应指派专人负责梁板吊装安全管理，负责安排监管，并落实现场工作人员的安全职责。
同时，项目部应建立安全管理制度，明确管理职责，并加强对梁板吊装人员的培训和教育。
2. 施工准备工作项目部应提前安排梁板吊装的施工准备工作，包括工程环境调查、施工方案制定、设备检查和维护等。
确保吊装设备的正常运作和施工现场的安全准备。
3. 现场管理项目部应设立专门的现场安全管控岗位，对施工现场进行安全监管，确保施工过程中的安全，包括工作人员的安全、吊装设备的安全和周边区域的安全等。
4. 吊装设备管理项目部应对梁板吊装设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，应对设备进行限高、限速等安全措施的设置，并设置设备使用标准操作规程。
二、技术措施1. 吊装方案制定在进行大桥梁板吊装时，应根据吊装重量、吊装距离和吊装高度等因素制定合理的吊装方案，确保吊装过程中的安全。
吊装方案应经专业人员评估和审查，并制定详细的操作流程和应急方案。
2. 吊装场地准备在进行大桥梁板吊装前，应对吊装场地进行详细检查和准备工作。
包括清理垃圾、固定杂物、标识危险区域、设置告示牌等。
确保吊装场地的平整和安全。
3. 吊装装备选择根据大桥梁板的重量和规格，选择适合的吊装设备和配件。
并确保吊装设备的质量和检验合格证明文件的完备，并对相关设备进行试吊和检测。
4. 吊装操作规范在进行大桥梁板吊装时，应按照规范的操作流程进行操作。
包括设置起重点、调整吊装索具、设置高度限制等。
同时，吊装人员应穿戴符合安全要求的防护用具，严禁站在梁板下方或高空作业。
5. 风力控制在进行大桥梁板吊装时，应根据当天的天气条件，组织专家对风力进行检测和评估，确保吊装作业在安全的风力范围内进行。
桥梁吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某跨河大桥工程，桥梁全长为800米，主桥为三跨连续梁，跨径布置为80米+160米+80米，桥面宽为30米。
本工程采用悬臂浇筑法进行施工，吊装施工是桥梁施工过程中的关键环节，为确保吊装施工的安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工方案编制、技术交底、技术指导、质量监督等工作。
（3）施工班组：负责具体施工操作。
2. 施工材料（1）钢材：主梁、桥面板等构件的钢材应满足设计要求，具有合格证。
（2）混凝土：混凝土应采用高性能混凝土，强度等级应符合设计要求。
（3）其他材料：钢筋、预应力锚具、支座等材料应符合设计要求。
3. 施工设备（1）吊装设备：履带式起重机、汽车式起重机、吊车等。
（2）运输设备：平板车、自卸车等。
（3）辅助设备：吊装平台、吊装索具、吊装绳索等。
4. 施工场地（1）施工场地应平整、坚实，满足吊装设备作业要求。
（2）施工场地应设置明显的警示标志，确保施工安全。
（3）施工场地应设置排水设施，防止积水。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：包括人员、材料、设备、场地等的准备工作。
（2）构件运输：将构件从生产场地运输至施工现场。
（3）构件吊装：利用吊装设备将构件吊装至指定位置。
（4）构件安装：将吊装的构件进行安装。
（5）施工验收：对施工过程进行质量验收。
2. 施工方法（1）构件运输：采用平板车、自卸车等运输设备将构件从生产场地运输至施工现场。
（2）构件吊装：1）吊装设备选择：根据构件重量、尺寸、吊装高度等因素选择合适的吊装设备。
2）吊装平台搭建：在施工现场搭建吊装平台，确保吊装过程中构件稳定。
3）吊装索具准备：根据吊装设备性能和构件重量选择合适的吊装索具。
4）吊装操作：吊装操作人员应熟练掌握吊装设备性能，确保吊装过程安全、高效。
（3）构件安装：1）定位：根据设计图纸和现场实际情况，确定构件安装位置。
汽车吊吊装施工方案
汽车吊吊装施工方案一、项目背景汽车吊吊装施工是指利用汽车吊进行吊装作业的一项工程活动。
它广泛应用于建筑工地、工厂、港口等各类场所，以便高效、安全地完成各类重物的搬运和安装工作。
本文将就汽车吊吊装施工方案进行详细探讨。
二、施工准备1. 设备准备为保证施工顺利进行，需要准备好质量可靠的汽车吊，并对其进行严格的检查和维护。
同时，还需要准备好所需的各类吊装配件和辅助工具。
2. 环境准备在施工现场，需要清理出足够的空间供汽车吊进行操作。
同时，还需评估现场的地基承载能力和地面平整度，确保在吊装作业中能够提供足够的稳定支撑。
三、施工步骤1. 施工方案设计根据吊装物体的形状、尺寸和重量等相关要素，制定合理的施工方案，明确吊装的操作流程和关键控制要点。
2. 吊装前准备将汽车吊稳固地停放在施工现场，并根据吊装物体的特点进行吊装绞车、固定索具等配备的装填和检查。
3. 吊装操作根据施工方案，合理安排吊装操作人员，确保各项操作按照要求进行。
操作人员应具备相关证件和丰富的吊装经验。
4. 安全防护在吊装作业过程中，需要加强对施工现场的安全管理，划定禁止通行区域，并设置相关警示标识。
同时，保证操作人员佩戴好安全防护用具。
5. 装卸过程控制在吊装物体运行到目标位置之前，需要通过合理操作控制装卸的速度，以确保吊装物体平稳安全地到达目标点。
四、施工注意事项1. 吊装人员应操作规范，服从指挥，确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 在施工现场设置临时警示标识，引导行车、人员的通行，并及时修复道路和地基。
3. 防止超载操作，根据吊装物体的重量和吊车的负载能力合理安排施工方案。
4. 汽车吊操作前后应进行设备检查，确保吊车的各项功能正常运行。
5. 强化现场人员的安全意识，提高事故应急处理能力。
五、施工总结本文根据汽车吊吊装施工需求，对施工方案、操作流程和注意事项进行了详细的介绍。
通过合理的规划和严格的执行，汽车吊吊装作业可以高效、安全地完成，为各类工程项目提供帮助。
汽车吊吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX工厂的厂房、办公楼、仓库等建筑物的吊装施工。
施工现场地形平坦，交通便利，具备吊装作业的基本条件。
工程总建筑面积约为XX万平方米，其中主要建筑物包括厂房、办公楼、仓库等。
本次吊装施工主要针对厂房内的设备进行吊装，包括大型设备、精密设备等。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场勘查，了解现场地形、地貌、地质、交通等情况，制定详细的吊装方案。
（2）组织施工人员学习吊装方案，确保施工人员熟悉吊装工艺、操作规程和安全注意事项。
（3）对吊装设备进行技术鉴定，确保其符合吊装要求。
2. 材料准备（1）准备吊装所需的索具、绳索、滑轮、吊钩等吊装材料。
（2）准备辅助工具，如千斤顶、撬棍、扳手等。
（3）准备防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
3. 人员准备（1）组织吊装施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）配备专业吊装工程师、吊装队长、吊装工等岗位人员。
4. 设备准备（1）选择合适的汽车吊进行吊装作业，确保吊装能力满足要求。
（2）检查汽车吊的吊钩、钢丝绳、液压系统等关键部件，确保其性能良好。
（3）准备辅助设备，如吊装平台、支架等。
三、施工方案1. 吊装区域划分（1）根据吊装设备的大小、重量和吊装要求，将吊装区域划分为若干个作业区。
（2）在每个作业区设置明显的警示标志，确保施工安全。
2. 吊装顺序（1）按照设备从重到轻、从高到低的顺序进行吊装。
（2）先吊装设备基础，再吊装设备本体。
3. 吊装方法（1）采用汽车吊进行吊装，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
（2）根据设备的特点，选择合适的吊装方法，如整体吊装、分段吊装等。
4. 吊装步骤（1）将设备放置在吊装平台上，检查设备与平台的连接是否牢固。
（2）启动汽车吊，将设备吊起，调整吊钩位置，确保设备水平。
（3）缓慢下降设备，使其与预定位置吻合。
（4）将设备固定在预定位置，检查设备是否平稳。
汽车吊吊装专项施工方案
汽车吊吊装专项施工方案一、引言二、施工准备1.组建施工队伍：根据吊装作业的具体要求，选择经验丰富的操作人员组成吊装队伍。
确保各人员都具备相应的资质和证书，并熟悉汽车吊的操作规程。
2.设计施工方案：根据实际吊装需求，进行详细的方案设计。
包括货物的尺寸、重量等信息，吊装时所需的吊具种类和规格，以及具体的作业流程等。
3.检查吊装设备：事先对吊车和吊具进行检查，并确保其完好无损、正常运行。
对吊车各项功能进行测试，包括吊装高度、负载能力等。
三、作业前准备1.实施现场勘查：对吊装作业现场进行勘查，评估现场的地势、基础条件等因素对吊装操作的影响。
确定合适的吊车位置和作业区域。
2.进行风险评估：根据作业现场的实际情况，评估吊装作业中可能出现的风险，并采取相应的措施进行防范和应对。
3.制定施工计划：根据方案设计和现场勘查的结果，制定详细的施工计划。
包括作业时间安排、队伍分工、吊装设备的调度等。
四、施工操作要点1.检查吊装设备：在作业前，对吊车进行全面检查，包括机械结构、液压系统、电气系统等方面。
确保吊装设备处于良好的工作状态。
2.安装吊具：根据货物的特点和大小，选择适当的吊具进行安装。
确保吊具的安装牢固可靠，能够承受所要吊装的重量和力矩。
3.调节吊装参数：根据具体情况，调节吊车的参数，使之适应所需的吊装高度和负载能力。
确保吊装过程中的稳定性和平衡性。
4.进行吊装作业：根据方案设计，按照操作规程进行吊装作业。
注意操作的稳定性和安全性，确保货物的安全和作业的顺利进行。
5.监控作业过程：在吊装作业过程中，要时刻监控吊装设备的工作状态，并及时调整吊装参数和作业动作。
避免吊装过程中发生意外情况。
五、施工安全要求1.安全防护措施：在施工现场设置必要的安全警示标志，明确施工区域，并设置警戒线。
作业人员必须戴好安全帽、工作服等个人防护用品。
2.工作人员配备：每个工作班组应有专业合格的人员负责吊装作业，并配备足够的人员进行协助和指挥。
汽车吊吊装专项施工方案范文
汽车吊吊装专项施工方案背景介绍汽车吊是一种广泛应用于建筑施工、交通运输等行业的机械设备，广泛应用于高空作业、现场吊装、大型设备的运输等领域。
在进行吊装作业时，需要严格按照相应的规范和标准进行施工，以确保作业过程中的安全和效率。
本文将介绍一种汽车吊吊装专项施工方案，该方案主要针对大型可拼装设备的吊装作业。
施工前准备在进行吊装作业前，必须进行一系列充分的准备工作，包括但不限于：1. 确定吊装场地并清理场地吊车应放置在平整的地面上，以确保吊车的稳定性和安全性。
施工前应对吊装场地进行彻底的清理，清除所有的障碍物和碎石等杂物。
2. 确定吊装路线吊装路线应事先确定并清理干净，以便吊装车辆畅通无阻地行驶。
3. 确定吊装方案根据吊装设备的尺寸和重量，以及场地条件和作业环境等因素，制定有效的吊装方案。
4. 确定安全防范措施在施工前，必须制定一系列有效的安全防范措施，包括但不限于：设置安全警戒带、确定指挥人员和监督人员、开展安全教育和培训等。
施工流程在施工过程中，应按照以下流程进行：1. 设备驶入吊装场地驾驶员应按照预先确定的吊装路线将设备驶入吊装场地，同时指挥人员需对场地进行仔细检查，确保场地符合吊装要求。
2. 安装吊钩和索具吊装车辆驶入场地后，应立即安装吊钩和索具，确保准确牢固。
3. 吊装设备在设备确保牢固、稳定的情况下，将吊钩和索具牢牢地固定在设备上，进行吊装作业。
此时，应配合指挥人员的操作，进行精确、稳定的吊装，确保设备平稳地放置在指定的位置。
4. 拆卸吊具和索具设备吊装完成后，应立即拆卸吊具和索具，放置在指定的储存区域内。
施工注意事项在进行吊装作业时，需注意以下事项：1. 吊装车辆应保持平稳在进行吊装作业时，吊车应尽量保持平稳，以确保吊装过程中不发生抖动或晃动。
2. 吊装过程中应配合指挥人员的操作吊装过程中应严格按照指挥人员的操作进行，确保设备在空中平稳悬挂，准确放置在指定的位置上。
3. 操作人员应熟悉各种操作流程和安全规范吊装作业过程中，操作人员应熟悉各种操作流程和安全规范，避免出现操作失误或违规操作。
2023年大桥梁板吊装安全专项方案
2023年大桥梁板吊装安全专项方案一、引言大桥梁板吊装是指在大桥梁建设过程中，使用吊车或起重机进行梁板的吊装工作。
这是大桥梁建设中重要且危险的环节，关乎工人的安全和建设的顺利进行。
为了确保2023年大桥梁板吊装工作的安全顺利进行，我们制定了本专项方案。
二、目标本专项方案的目标是确保2023年大桥梁板吊装工作的安全进行，防止工人伤亡事故的发生，保证工程的质量和进度。
三、方案内容（一）现场准备1. 检查和验收吊车和起重机的安全设备，确保其完好可用，符合相关标准和规定。
2. 在吊装现场设置必要的安全警示标志，包括现场围栏、警示牌等，提醒人员进入施工区域需戴好安全帽并佩戴安全带。
3. 制定应急预案，包括突发事件的处置、医疗救援等。
（二）人员安全培训和指导1. 组织专门的培训班，对参与吊装工作的工人进行必要的安全培训。
培训内容包括吊装操作规程、安全事故案例分析和应急处置等。
2. 指定专门的吊装操作人员，必须持有相关操作证件，并具备一定的工作经验。
3. 建立标准化的施工操作指导，对各个环节进行详细的操作步骤和注意事项的说明。
（三）安全保障措施1. 对吊车和起重机进行定期检查和维护，包括液压系统、电器系统等方面的检修，确保其正常工作。
2. 设立安全监测系统，包括吊装过程中的实时监控和数据记录，对可能出现的问题进行及时处理。
3. 建立合理的吊装方案，包括吊装点的选取、安全系数的计算等，确保吊装过程中的稳定性和可靠性。
4. 在吊装现场配备专门的安全指导员，负责指导和监督吊装作业的安全进行。
5. 强化施工现场的安全监控，确保施工现场的秩序和安全。
（四）事故应急处置措施1. 制定事故应急预案，包括事故报告、紧急救援和伤员送医的流程和指南。
2. 配备必要的急救设备和人员，包括急救包、急救车等，以便快速进行紧急救援。
3. 配备专业救援队伍和设备，进行事故现场的救援工作。
4. 成立事故调查小组，对事故原因进行详细调查，总结经验，避免类似事故的再次发生。
桥板汽车吊吊装施工专项方案
一、编制依据1、乐清湾港区双屿路（东杏路～虹蒲大道）建设工程施工设计图纸。
2、监管部门颁发的现行市政工程设计规范、施工规范、安全规范、试验规程验收标准及工程质量检验评定标准。
3、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳动力设备、技术能力以及长期从事该类工程所积累的丰富的施工经验。
二、工程概况1.工程设计概况乐清湾港区双屿路（东杏路～虹蒲大道）建设工程为一条东西走向的城市次干道，西起虹南公路(东杏路)，东至虹蒲大道，与兴商路、南蒲大道、下堡路、疏港公路、临海西路相交，全长2.217 公里，道路宽32 米，桥梁3 座。
1号桥：上部结构第一跨至第三跨均为13 米跨径的后张法预应力钢筋混凝土空心板，板厚均为60cm，单块板宽为1.25 米，边板悬臂37.5cm。
桥台支座采用四氟板式橡胶支座GJZF4 150×200×37mm，桥墩支座采用板式橡胶支座GJZ 150×200×35mm。
预应力钢筋混凝土空心板共75片，一片中板吊装重量为15.5t，一片边板吊装重量为18.4t。
下部结构：桥台采用桩接盖梁，桥台盖梁高度为120cm、宽度为150cm，桩基采用单排钻孔灌注桩，桩径均为120cm；桥墩采用桩柱式桥墩，盖梁高为130cm、宽度为160cm。
立柱及桩基直径均为120cm的单排钻孔灌注桩。
2号桥：上部结构第一跨和第三跨均为13 米跨径的后张法预应力钢筋混凝土空心板，板厚分别为60cm，第二跨为16跨径的后张法预应力钢筋混凝土空心板，板厚分别为80cm。
单块板宽为1.25 米，边板悬臂37.5cm和25cm两种类型。
桥台支座采用四氟板式橡胶支座GJZF4 150×200×37mm，桥墩支座分别采用板式橡胶支座GJZ 150×200×35mm（13m跨）及GJZ 200×200×35mm（16m 跨）。
预应力钢筋混凝土空心板共87片，其中13米预应力空心板58片、16米预应力空心板29片。
桥梁板吊装专项工程方案说明
桥梁板吊装专项工程方案说明一、工程概述本工程为桥梁板吊装专项工程，是为了进行桥梁板梁的吊装施工而制定的方案。
吊装施工是桥梁建设过程中非常重要的环节，需要严格按照规范和要求进行操作，以确保施工安全和质量。
本方案将从方案编制、施工准备、施工过程、质量控制等方面对桥梁板吊装专项工程进行详细说明。
二、方案编制1. 方案依据本方案编制依据国家相关法律法规、规范要求、施工单位内部管理制度和实际施工情况，充分考虑了桥梁板吊装的特点和施工环境。
2. 编制参与人员本方案由施工单位的技术部门负责编制，施工单位总工程师、项目经理、吊装工程师等相关专业人员参与编制，并经施工单位领导审批。
3. 方案内容本方案内容包括施工准备、吊装方案设计、吊装方案评审、施工组织设计、施工过程、安全措施、质量控制、应急预案等内容。
三、施工准备1. 施工前检查在进行桥梁板吊装之前，施工单位需要对吊装设备、现场环境、作业人员等进行全面检查和测试，确保设备完好，作业人员具备相应资质和技能。
2. 安全防护在施工现场进行吊装作业时，需要配备必要的安全防护设施，包括安全帽、安全绳、安全网、隔离挡板等，以保障吊装作业期间的安全。
3. 现场布置根据吊装方案设计要求，施工单位需合理布置施工现场，确保吊装设备稳固、作业空间畅通，以及施工人员的安全防护。
四、吊装方案设计1. 吊装方案制定吊装方案需要根据桥梁板的实际情况进行设计，包括吊点位置、吊装设备选择、起吊顺序、吊装参数计算等，确保吊装作业的准确、高效和安全。
2. 吊点位置确定根据桥梁板的结构和重量等参数，确定合理的吊点位置，以保证吊装过程中桥梁板的稳定和安全。
3. 吊装设备选择根据桥梁板吊装的实际情况和施工环境，选择合适的吊装设备，包括吊车、起重机、吊索等，以满足吊装作业的要求。
五、吊装方案评审吊装方案需要进行专业的评审，由施工单位技术部门的吊装工程师负责，评审内容包括吊装方案的合理性、安全性和实施可行性，确保吊装方案符合规范和要求。
大桥梁板吊装安全专项方案
大桥梁板吊装安全专项方案一、概述交通行业在城市建设中起到至关重要的作用。
大桥梁作为城市道路系统的重要组成部分，其建设与维护必不可少。
在大桥梁建设过程中，板吊装是一项关键性工作，其安全性对桥梁的结构和施工工人的生命安全至关重要。
因此，为了确保大桥梁板吊装的安全性，本文将从多个方面制定专项方案。
二、前期准备1.项目调研：在进行大桥梁板吊装前，需进行相关项目的调研工作。
了解板吊装的具体要求、所需设备和施工人员的技术水平，同时也需要了解桥梁的结构和设计方案，以便在实施板吊装时能更好地进行施工安排。
2.施工计划：根据项目调研的结果，制定详细的施工计划。
包括施工时间安排、板吊装的具体流程、各个环节所需的人力资源和设备要求等。
同时，还需考虑天气因素、交通状况等外部因素，并制定相应的预案。
三、人员管理1.技术培训：在板吊装前，必须对参与施工的各个岗位进行全面的技术培训。
施工人员需要了解板吊装的操作要点、安全事项和紧急情况的处理方法，以及各种设备的使用和维护方法等。
2.严格管理：设置专门的安全管理团队，对施工现场进行定期巡查和检查。
对违反安全规定、操作不当或存在安全隐患的人员进行纪律处分，并及时进行整改措施。
四、设备管理1.设备检测：在进行板吊装前，必须对各种设备进行全面的检测和维护。
包括吊车、吊钩、缆绳等。
检查设备的工作状态，确保各项指标符合要求，否则及时修理或更换。
2.设备操作：操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，并按照规定使用设备。
在操作过程中，要做到稳定操作、避免悬吊过重、及时补充润滑油等操作，确保设备的正常运行和吊装的安全性。
3.设备保养：定期对设备进行保养，清洁设备表面的积尘，检查设备的润滑系统和电气系统的工作情况，确保设备的正常运行。
五、施工现场管理1.周边环境整治：在施工期间，需要对施工现场周边的环境进行整治，保证施工区域的安全和整洁。
清理施工现场的杂物、积水等，确保施工过程中没有威胁到吊装的障碍物。
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丹灶镇大洲河（联沙至拾陈段）整治工程预制空心板吊装(交通桥）编制单位：湖南省德利建设工程有限责任公司 编 制 人: （项目技术负责人）审 核 人： （项目经理）批 准 人： （企业技术负责人） 编制日期： 年 月 日一、编制依据1、丹灶镇大洲河（联沙至拾陈段）整治工程施工设计图纸。
2、监管部门颁发的现行市政工程设计规范、施工规范、安全规范、试验规程验收标准及工程质量检验评定标准。
3、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳动力设备、技术能力以及长期从事该类工程所积累的丰富的施工经验。
二、工程概况1.工程设计概况丹灶镇大洲河（联沙至拾陈段）整治工程位于丹灶镇的联沙管理区。
金沙大洲河是丹灶专项施工方案镇金沙办事处的主干河涌，担负金沙罗行片与联安片区的排涝任务。
大洲河总长约19公里，本工程整治河涌总长度2450m。
现有河涌底标高+0.3~0.9m,宽度8.0~14.0m不等，主要为淤泥和沙质涌底，高低不平，宽窄不等；坡面平顺，坡比基本为1:1.5，河涌与支流成直线排水，形成较好的排水区域。
工程内有六座交通桥重建（1+245、1+662、1+845、1+978、2+212、2+442），基础均采用冲孔灌注桩加承台，桩径为1200mm，桩长25.9m~31m,单桩承载力为1700KN，桥板采用预制空心板吊装。
预制空心板共38片，其中边板12片，中板26片，一片总长度为12960mm,净跨为11100mm，单块中板重约12.5t，单块边板重约15.2t，下部结构：桥台采用桩接承台，宽度为8080mm，桩基采用单排钻孔灌注桩，桩径均为120cm。
2.参建单位建设单位：佛山市南海区水利投资建设有限公司设计单位：中水淮河规划设计研究院有限公司监理单位：广东华迪工程建设监理有限公司承包单位：湖南省德利建设工程有限责任公司3.工程目标质量目标：工程合格率100％；单位工程优良率90％以上，分项（工序）工程合格率100％；分项工程优良率90％以上。
安全生产目标：无重大伤亡事故，事故负伤率控制在0.5‰以下，无重大设备、火灾、管线交通事故。
文明施工目标：不发生各类污染环境事故。
工程进度目标：满足业主总进度计划要求，按时完成各节点形象进度计划。
三、吊装总体规划1.桥板架设规划由于本项目有六座桥梁，分别位于桩号K1+245、K1+662、K1+854、K1+978、K2+212、K2+442，六座桥梁各相距约300米。
预应力桥板预制场地在K1+662左侧100m处，根据施工计划结合现场六座桥梁施工完成情况，计划先安装K1+662桥梁预应力桥板。
预应力桥板运输线路的选择原则：方便施工、便于管理和不扰民的原则。
运输线路选择在本项目道路路基及施工便道上，用桥板运输专用车预先运至施工现场，放臵在桥梁两头接线道路上。
根据现场情况：桥板架设方法选择在路基面及已架设完成的空心板上进行架设。
结合现场路基填筑情况及下部结构施工进度，计划先架设第三跨与第一跨的12.96m预应力桥板，待第三跨与第一跨的12.96m预应力桥板架设完成后，再利用架桥机配合汽车吊架设第二跨的预应力桥板。
对于汽车吊的选型，两侧跨13m 预应力桥板采用1台90t汽车吊吊装，中间跨预应力桥板板采用一台90t与35t汽车吊进行抬吊桥板架设；架设每跨板的顺序为先架左1号和右1号中板，然后由1号中板向一侧架设其他预应力空心板。
架完第一跨与第三跨后，架设中间跨桥板时，为防止单板受力，架设汽车吊时采用2.5m长横木垫于汽车吊架腿下，并由架桥机配合汽车吊架设第二跨。
2.吊装准备工作⑴、确定吊机位臵及运梁车的运输路线，运输线路为预制梁场→本项目路基及施工便道→架梁场地。
⑵、架梁前对墩台间、两墩间跨度及台帽、盖梁长度及高程进行检查。
划出架梁的位臵线并请监理进行复核。
⑶、根据图纸定出支座平面位臵，支座垫石的平面应平整，如有不平应加以凿平、严格控制支座垫石面高程，加工一定数量的薄不锈钢板以备架梁时作衬垫使用。
⑷、在架梁前认真记录好每片桥板的编号、位臵，架设桥板完成后应及时整理好资料。
⑸、架梁前通知监理报请业主对盖梁及下部结构进行中间验收，认可后方可进行架梁。
⑹、结构复核、资料准备在架设桥板施工前除了要认真进行下部结构纵、横轴线、水准标高、断面尺寸的复检工作，还要确认混凝土结构的强度是否满足设计要求，以及施工规范对桥板架设时支承结构（墩台、盖梁）的强度。
检查各种质保资料是否齐全、合格。
然后进行各桥板橡胶支座的放样复核，在确定无误的前提下进行桥板架设，做到稳吊轻放，确保桥板构件的完好。
桥板架设时必须认真检查每块橡胶支座，每块橡胶支座与桥板接触面应严密。
3.吊装施工时间选择选择在白天进行架设，避免夜间架设，确保桥板架设施工安全。
四、预应力桥板运输1.临时支撑与稳固避震措施预应力桥板在运输车辆上的临时搁臵位臵应符合设计要求，不得出现支点受力不均、结构扭曲等情况。
临时支点构造物须满足强度与外形要求。
侧向定位装臵除限制预制桥板运输途中水平方向滑动外，不得有导致结构损坏的附加应力。
2.运输行驶速度控制要求为保证运输车辆能匀速、安全地行驶，速度限制要求见表。
运送预应力桥板采用专用的桥板运输车。
运输车辆通过路口时，应按指挥行驶，确保安全通行。
在指定道路上匀速行驶，不得急加速、换档和紧急制动。
五、吊装方案1.地基处理由于桥台背后为中心公路，适合汽车吊架设场地，为防止汽车吊在起吊桥板安装过程中发生倾倒事故，需对该处地基承载力进行验算：拟用12.96m边桥板放臵在汽车吊架设场地上，桥板两端垫放50×50×150cm方木，桥板放臵在垫木上后，垫木没有下沉现象，即为该处地基承载力达到要求。
⑴、12.96米桥板中板：15.2t，⑵、每根垫木底面积：0.5×0.5×1.5=0.375m2，该处地基承载力为：15.2/0.375×2=20.27t/ m2。
拟在汽车吊架设区域四个支撑点铺2.5m×2.5m×4cm厚钢板。
路基所承受的压力：吊装时，地基所承受压力：N＝27.1t（13米边板重）＋55（汽车吊自重）＝82.1t 汽车吊自带支撑点钢板的每块平面尺寸：S＝2.5×2.5＝6.25m2吊装时，地基所受压力：P＝N/4S＝82.1/（4×6.25）＝3.284t/m2桥板吊装时安全系数按1.5计算：3.284×1.5＜20.7路基在碾压完成后承载力能满足吊装施工要求。
同时在每一片预应力空心梁起吊时，可观察路基土是否有明显沉降，若有，则应立即停止施工，并对路基进行重新碾压、重新加固。
2.吊装施工⑴、桥板架设方法：两侧跨预应力桥板采用1台90t汽车吊吊装，中间跨预应力桥板采用1台90t与1台35t汽车吊进行抬吊架设；两侧跨的预应力桥板吊装时，汽车吊位于待架跨承台的后侧，进行单机吊装；架设每跨桥板的顺序为先架左或右中板，然后由该桥板依次向两侧分别架设其他预应力桥板。
⑵、正式开始起吊：由桥板安全员统一指挥起重设备起吊，收紧钢丝绳，待桥板离开地面（50cm～100cm），停一下保证桥板的稳定，然后起吊的桥板在安全员统一指挥下缓缓移至待架位臵，再慢慢调整桥板高度，待桥板底距离墩台的顶部50cm时。
调整预应力桥板对位后缓缓放下就位。
预应力桥板就位后应检查一下支座是否有松动、桥板是否平稳。
如不平稳应重新吊起桥板，用不锈钢板对支座进行找平，直到平稳为止。
第一片桥板架设完毕后，再按上述施工方法依次架设其他桥板，直到此跨的桥板全部架设完成为止。
⑶、架设桥板前对全体职工进行安全技术交底，桥板架设施工时有专人指挥，统一指挥信号，做好施工区域和非施工区域的隔离设施，设立必要的信号标志。
同时要做好以下工作：a、桥板吊装前对汽车吊及各参与施工的机械进行检查，检查各操作系统、制动系统、安全系统运转是否符合正常，同时检查钢丝绳、吊钩等是否满足本次吊装重量要求，发现有不符合要求或损坏的应立即更换。
b、作业前应了解熟悉作业环境情况，有否障碍物和高压输电线路，若有则必须采取有效措施，汽车吊司机必须持证上岗。
c、汽车吊架设工作场地应平整、坚实。
d、起重臂最大仰角不得超过规定值。
e、大梁吊点要牢固平稳，当满荷载起吊时，大梁吊起离原有承载面20cm～30cm 时应制动，检查机身是否平稳，吊点是否牢固，在情况良好的前提下，方可继续作业。
f、吊钩须有防止钢丝绳滑脱的保险装臵。
g、桥板起吊时及转向时速度要缓慢均匀，大梁要平稳，桥板下落时须慢速轻放，禁止或快或慢和突然制动。
3.吊装工况计算选择13m预应力桥板架设进行以下验算：⑴、工作半径计算⑵ 、起重量验算⑶ 、起重高度验算⑷ 、钢丝绳验算a 、吊车受力计算G 桥板自重 18.4吨（边板）。
q 索具重量 忽落不计。
K 动载系数 取1.1。
则吊车最大受力：F=（18.4+0）×1.1=20.24吨b. 选定吊车工作半径RI ：吊车转盘中心至吊车尾部距离为1.5m ，M ：桥板起吊时与吊车保持安全距离按2.0m ，H ：桥板吊点为13m 桥板中端取6.5m ，吊车工作半径R= I+ M +H=1.5+2.0+6.5=10m从90吨吊车性能工况表中查出 R （工作半径）为10m 时，吊车起重重量为21. 吨，即：21.6吨＞20.24t 吨，能满足吊装要求。
吊臂最大伸长L=18.0m 。
c ．起重高度验算根据90吨吊车性能工况表查得的吊臂伸长L 和桥板吊装时工作半径R 。
）（R L 22h -==m 150.100.1822=-）（ 计算吊钩最大升起高度为15m 。
按汽车吊转盘与桥台台帽齐平，吊索具高度6.1m ，吊钩高度0.5m ，安全距离0.5m ，13m 预应力桥板厚度为0.6m ，因此垂直吊升高度需为7.7m 。
起吊高度：6.1+0.5+0.5+0.6＝7.7m<15m 。
起重高度满足要求。
d 、以16m 桥板边板重量计算16m 桥板边板重量为27.1吨，汽车吊钢丝绳（主吊绳）拟选用4根，安全系数取2.0，即：T 1=27.1÷4×2=13.55吨。
钢丝绳Φ19mm 6×19（钢芯）钢丝绳：钢丝绳抗拉强度为1570Mpa 。
承载力T 2=直径×直径×钢丝绳抗拉强度×0.33÷1000÷9.8T2=19×19×1570×0.33÷1000÷9.8=19.09吨T2＞T1选用Φ19mm 6×19（钢芯）钢丝绳能满足要求六、安全生产及文明施工措施为了全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真执行国家有关安全生产、劳动保护和环境保护方针、政策、法令、法规，提高工程建设的安全管理水平，达到规范化、现代化、法制化，实现工程建设安全“双零”目标，并争创无事故工程。