塑料材料选用配方设计成型技术与模具设计及设备选用维修技术参数实用手册
塑料工程技术手册
塑料工程技术手册一、引言塑料是一种重要的工程材料，广泛应用于各行各业。
为了更好地了解塑料工程技术，本手册将介绍塑料的基本知识、加工技术、设计原则以及质量控制等方面的内容。
二、塑料的基本知识1. 塑料的分类塑料按来源可以分为合成树脂、天然树脂和再生塑料三类；按照物理性质可分为热塑性塑料和热固性塑料；根据树脂的化学结构可分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等多种类型。
2. 塑料的性能塑料具有轻质、绝缘、耐低温、耐腐蚀等特性，常用于制造各类容器、管道、电线等产品。
三、塑料的加工技术1. 塑料的成型方法塑料的成型方法包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压塑成型等。
注塑成型是最常用的方法，可以制造出各种尺寸和形状的塑料制品。
2. 塑料的改性技术塑料的改性技术可以改善塑料的物理性能，常用的改性技术包括填充剂增强、增韧剂掺入、改性剂添加等。
3. 塑料的表面处理技术塑料的表面处理技术可以提高塑料制品的外观质量和耐用性，常用的表面处理技术有喷涂、电镀、印刷等。
四、塑料制品的设计原则1. 强度设计原则塑料制品在设计时需要考虑到其受力情况，合理选择塑料材料和结构设计，确保制品的强度满足要求。
2. 尺寸设计原则塑料制品的尺寸设计需考虑到塑料材料的收缩率，以确保成型后的尺寸符合设计要求。
3. 壳体设计原则塑料制品的壳体设计需要满足结构强度、制造工艺和装配要求，合理选择壳体的厚度和型腔结构。
五、塑料制品的质量控制1. 塑料原料的质量控制塑料原料的质量对最终制品的性能有重要影响，应选用合格的原料并进行严格的质量检测。
2. 加工工艺的质量控制加工工艺的合理控制可以确保塑料制品的尺寸、外观等质量要求，需进行严格的加工工艺检验。
3. 成品质量的控制成品质量的控制包括外观检验、物理性能测试等，确保塑料制品能够满足使用要求。
六、未来发展趋势塑料工程技术在不断发展，未来的趋势包括绿色环保塑料的研发、智能制造技术的应用以及废弃塑料的回收利用等。
七、结论本手册从塑料的基本知识、加工技术、设计原则和质量控制等方面介绍了塑料工程技术的相关内容。
(数控模具设计)塑料材料选用配方设计成型技术与模具设计及设备选用维修技术精编
（数控模具设计）塑料材料选用配方设计成型技术与模具设计及设备选用维修技术塑料材料选用、配方设计、成型技术和模具设计及设备选用、维修、技术参数实用手册..作：廉正光北京化学工业出版社2005年16开精装4册光盘：1CD定价：998元优惠：468元..详细：............................................................................................《塑料材料选用、配方设计、成型技术和模具设计及设备选用、维修、技术参数实用手册》目录：第壹篇塑料材料的概况第壹章塑料材料的发展第二章塑料材料的分类第三章塑料材料的应用第二篇塑料材料的特性第壹章通用热塑性塑料的特性第二章通用工程塑料的特性第三章通用热固性塑料的特性第四章壹般用途类塑料的特性第五章特殊用途类塑料的特性第三篇塑料材料的选用第壹章塑料材料的选用原则第二章塑料材料的选用方法第三章按塑料制品性能的选用第四章按塑料制品种类的选材第四篇塑料材料的配方设计第壹章塑料配方设计基础第二章塑料加工配方设计第三章塑料力学性能改性配方设计第四章塑料热学性能改性配方设计第五章塑料电学性能改性配方设计第六章塑料耐环境性能改性配方设计第七章塑料光学性能改性配方设计第八章塑料其他性能改性配方设计第九章塑料交联、接枝配方设计第十章塑料着色配方设计第十壹章塑料母料配方设计第十二章废塑料回收配方设计第十三章纳米塑料配方设计第五篇塑料的成型技术第壹章塑料成型基础第二章注射成型技术第三章压缩成型技术第四章压注成型技术第五章挤出成型技术第六章其他塑料成型技术第六篇塑料模具设计计算及结构第壹章塑料模具概述第二章单分型面注射模设计及结构第三章双分型面注射模设计及结构第四章其他类型注射模设计及结构第五章侧分型和抽芯注射模设计和结构第六章压缩模和压注模设计和结构第七章挤出模设计和结构第八章气动成形模具设计和结构第九章塑料注射模具设计、制造实例第七篇塑料挤出成型设备结构、选用、技术参数第壹章塑料挤出成型设备概述第二章塑料挤出成型设备技术参数第三章挤出机的结构第四章挤出机的故障判断和维修第五章管材挤出成型设备选用和维护第六章吹塑薄膜挤出成型设备、选用和维修第七章板(片)材挤出成型设备选用和维护第八章异型材挤出成型设备选用和维护第八篇塑料注塑成型设备结构、选用、技术参数和维修第壹章塑料注塑成型设备概述第二章塑料注塑成型设备技术参数第三章注塑机的结构组成第四章注塑机的使用和维护修理第五章注塑机中主要零部件的维护保养第九篇塑料制品压延机结构、选用、技术参数和维修第壹章压延机概述第二章压延机技术参数第三章压延机结构第四章压延机成型塑料制品生产线上的辅机选用第五章压延机的安装及维修第十篇塑料机械中通用零部件使用和维修第壹章滚动轴承使用和维修第二章V形带传动使用和维修第三章同步带传动使用和维修第四章链传动使用和维修第五章齿轮传动使用和维修第六章齿轮泵使用和维修第七章减速器使用和维修第八章传动轴使用和维修第九章联轴器使用和维修第十章齿链适级变速器的使用和维修第十壹篇塑料及塑料设备标准规范汇编塑料材料选用、配方设计、成型技术和模具设计及设备选用、维修、技术参数实用手册《塑料材料选用、配方设计、成型技术和模具设计及设备选用、维修、技术参数实用手册》目录：第壹篇塑料材料的概况第壹章塑料材料的发展第二章塑料材料的分类第三章塑料材料的应用第二篇塑料材料的特性第壹章通用热塑性塑料的特性第二章通用工程塑料的特性第三章通用热固性塑料的特性第四章壹般用途类塑料的特性第五章特殊用途类塑料的特性第三篇塑料材料的选用第壹章塑料材料的选用原则第二章塑料材料的选用方法第三章按塑料制品性能的选用第四章按塑料制品种类的选材第四篇塑料材料的配方设计第壹章塑料配方设计基础第二章塑料加工配方设计第三章塑料力学性能改性配方设计第四章塑料热学性能改性配方设计第五章塑料电学性能改性配方设计第六章塑料耐环境性能改性配方设计第七章塑料光学性能改性配方设计第八章塑料其他性能改性配方设计第九章塑料交联、接枝配方设计第十章塑料着色配方设计第十壹章塑料母料配方设计第十二章废塑料回收配方设计第十三章纳米塑料配方设计第五篇塑料的成型技术第壹章塑料成型基础第二章注射成型技术第三章压缩成型技术第四章压注成型技术第五章挤出成型技术第六章其他塑料成型技术第六篇塑料模具设计计算及结构第壹章塑料模具概述第二章单分型面注射模设计及结构第三章双分型面注射模设计及结构第四章其他类型注射模设计及结构第五章侧分型和抽芯注射模设计和结构第六章压缩模和压注模设计和结构第七章挤出模设计和结构第八章气动成形模具设计和结构第九章塑料注射模具设计、制造实例第七篇塑料挤出成型设备结构、选用、技术参数第壹章塑料挤出成型设备概述第二章塑料挤出成型设备技术参数第三章挤出机的结构第四章挤出机的故障判断和维修第五章管材挤出成型设备选用和维护第六章吹塑薄膜挤出成型设备、选用和维修第七章板(片)材挤出成型设备选用和维护第八章异型材挤出成型设备选用和维护第八篇塑料注塑成型设备结构、选用、技术参数和维修第壹章塑料注塑成型设备概述第二章塑料注塑成型设备技术参数第三章注塑机的结构组成第四章注塑机的使用和维护修理第五章注塑机中主要零部件的维护保养第九篇塑料制品压延机结构、选用、技术参数和维修第壹章压延机概述第二章压延机技术参数第三章压延机结构第四章压延机成型塑料制品生产线上的辅机选用第五章压延机的安装及维修第十篇塑料机械中通用零部件使用和维修第壹章滚动轴承使用和维修第二章V形带传动使用和维修第三章同步带传动使用和维修第四章链传动使用和维修第五章齿轮传动使用和维修第六章齿轮泵使用和维修第七章减速器使用和维修第八章传动轴使用和维修第九章联轴器使用和维修第十章齿链适级变速器的使用和维修第十壹篇塑料及塑料设备标准规范汇编作者：廉正光出版社：北京化学工业出版社出版日期：2005年开本：16开精装册数：4册光盘数：1CD定价：998元。
塑料成型工艺及模具设计（第2版）
塑料成型工艺及模具设计（第2版）绪论0．1 塑料成型在塑料工业中的发展概况0．1．1 塑料及塑料工业的发展概况0．1．2 塑料成型在塑料工业生产中的地位0．1．3 塑料成型技术的发展方向0．1．4 塑料模具设计及加工技术的发展方向0．2 塑件的生产工序0．2．1 塑件的生产0．2．2 塑件的生产工序流程0．3 本课程内容、目标和学习要求0．3．1 本课程的主要内容0．3．2 学习本课程应达到的目标0．3．3 本课程学习要求第1章塑料概述1．1 高聚物的分子结构与特性1．1．1 树脂简介1．1．2 高分子与低分子的区别1．1．3 高聚物的分子结构与特性1．1．4 结晶型与非结晶型高聚物的结构及性能1．2 塑料的热力学性能及在成型过程中的变化1．2．1 塑料的热力学性能1．2．2 塑料的加工工艺性能1．2．3 高聚物的结晶1．2．4 塑料成型过程中的取向行为1．2．5 高聚物的降解1．2．6 聚合物的交联1．3 塑料的组成与分类1．3．1 塑料的组成1．3．2 塑料的分类1．4 塑料的工艺性能1．4．1 热塑性塑料的工艺性能1．4．2 热固性塑料的工艺性能1．5 常用塑料1．5．1 热塑性塑料1．5．2 热固性塑料1．6 复习思考题第2章塑料成型原理与工艺2．1 注射成型原理与工艺2．1．1 注射成型原理和特点2．1．2 注射成型工艺过程2．1．3 注射成型工艺条件选择2．2 压缩成型原理与工艺2．2．1 压缩成型原理和特点2．2．2 压缩成型工艺过程2．2．3 压缩成型工艺条件的选择2．3 压注成型原理与工艺2．3．1 压注成型工作原理和特点2．3．2 压注成型的工艺过程和工艺条件2．4 挤出成型原理与工艺2．4．1 挤出成型原理2．4．2 挤出成型的工艺过程2．4．3 挤出成型工艺参数2．5 塑料成型工艺的制订2．5．1 塑件的分析2．5．2 塑料成型方法及工艺过程的确定2．5．3 成型设备和工具的选择2．5．4 成型工艺条件的选择2．5．5 工艺文件的制定2．6 复习思考题第3章塑料模具设计基础3．1 塑件的结构工艺性3．1．1 塑件的尺寸、精度和表面质量3．1．2 塑件的几何形状3．1．3 塑料螺纹和齿轮3．1．4 带嵌件的塑件设计3．2 塑料模的分类和基本结构3．2．1 塑料模的分类3．2．2 塑料模的基本结构3．3 塑料模分型面的选择3．3．1 分型面及其基本形式3．3．2 分型面的数量3．3．3 分型面选择原则3．4 成型零件的设计3．4．1 成型零件的结构设计3．4．2 成型零件的工作尺寸计算3．5 结构零件的设计3．5．1 合模导向装置的设计3．5．2 支承零件的设计3．6 塑料模的设计程序3．6．1 接受任务书3．6．2 搜集、分析和消化原始资料3．6．3 设计模塑成型工艺3．6．4 熟悉成型设备的技术规范3．6．5 确定模具结构3．6．6 模具设计的有关计算3．6．7 模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制3．6．8 模具结构总装图和零件工作图的绘制3．6．9 校对、审图后用计算机出图3．7 复习与思考第4章注射模具设计4．1 注射模的分类及典型结构4．1．1 概述4．1．2 注射模的结构组成4．1．3 注射模的分类及典型结构4．2 注射模与注射机的关系4．2．1 注射机的分类及技术规范4．2．2 注射机有关参数的校核4．3 浇注系统的设计4．3．1 普通流道浇注系统设计4．3．2 热流道浇注系统的设计4．3．3 排气和引气系统的设计4．4 推出机构的设计4．4．1 推出机构的结构组成4．4．2 简单推出机构4．4．3 二次推出机构4．4．4 双推出机构与顺序推出机构4．4．5 点浇口浇注系统凝料的自动推出机构4．4．6 带螺纹塑件的脱模机构4．5 侧向分型与抽芯机构的设计4．5．1 概述4．5．2 斜导柱侧向分型与抽芯机构4．5．3 斜滑块分型与抽芯机构4．5．4 其他形式的侧向分型抽芯机构4．6 热固性塑料注射模设计简述4．6．1 概述4．6．2 模具设计要点4．7 模具加热与冷却系统设计4．7．1 概述4．7．2 冷却系统设计4．7．3 冷却系统的结构设计4．7．4 冷却水道的计算4．7．5 加热系统设计4．8 思考与练习第5章压缩模设计5．1 压缩模结构及分类5．1．1 压缩模的基本结构5．1．2 压缩模的分类5．2 压缩模与压力机的关系5．2．1 压力机种类5．2．2 压力机有关参数的校核5．3 压缩模的设计5．3．1 塑件在模具内加压方向的确定5．3．2 凸凹模配合形式5．3．3 凹模加料室尺寸的计算5．3．4 压缩模脱模机构设计5．3．5 压缩模的侧向分型抽芯机构5．4 复习与思考第6章压注模设计6．1 压注模类型与结构6．1．1 压注模类型6．1．2 压注模结构6．2 压注模结构设计6．2．1 加料室设计6．2．2 浇注系统设计6．2．3 排气槽设计6．3 复习思考题第7章挤塑模设计7．1 概述7．1．1 挤塑成型机头典型结构分析7．1．2 挤出成型机头分类和设计原则7．1．3 挤出成型机及辅助设备7．2 管材挤出成型机头7．2．1 挤出成型机头结构7．2．2 工艺参数的确定7．2．3 管材的定径7．3 异型材挤出成型机头7．3．1 板式机头7．3．2 流线型机头7．4 复习思考题第8章其他成型模具8．1 中空吹塑成型模具8．1．1 中空吹塑成型工艺分类8．1．2 吹塑塑件设计8．1．3 吹塑模具设计8．2 真空成型模具8．2．1 真空成型工艺分类8．2．2 真空成型塑件设计8．2．3 真空成型模具设计8．3 压缩空气成型模具8．3．1 压缩空气成型工艺8．3．2 压缩空气成型模具设计8．4 复习与思考附录附录1 常用塑料名称中英文对照表附录2 内陆与港台（珠三角）地区模具与加工设备术语对照表附录3 常用塑料的收缩率附录4 常用热塑性塑料的软化或熔融温度范围附录5 常用塑料的质量（密度或比重）附录6 国产注塑机型号及主要技术性能参数（1）附录7 国产注塑机型号及主要技术性能参数（2）参考文献。
塑料加工技术手册
塑料加工技术手册在现代工业中，塑料材料已经成为最为常用的材料之一。
在各类机械设备、家电产品和日常用品中，塑料制品随处可见。
因此，提高塑料加工技术已经成为了现代工业发展的一个重要方向。
本文将详细介绍塑料加工的各种方法和技术。
一、注塑成型技术注塑成型技术是目前最为常用的塑料加工方式之一。
这种方式是通过将熔化的塑料材料注入成型模具中，经过冷却硬化后取出成品。
注塑成型技术能够制造出各种形状和大小不同的产品，而且生产效率高，生产周期短。
注塑成型技术在生产中的应用非常广泛。
在汽车零部件、家电产品、玩具制品等领域，注塑成型技术都有着广泛的应用。
二、吹塑成型技术吹塑成型技术是一种利用空气压力将加热的塑料材料吹成型的加工方式。
这种方法主要用于生产中空体和薄壁体的产品，如瓶子、容器、桶等。
吹塑成型技术生产产品的周期较短，而且能够大量生产符合要求的产品。
同时，吹塑成型技术能够制造出形状规则、壁薄、重量轻、透明度高的产品。
三、挤出成型技术挤出成型技术是将塑料材料推入挤出机中，经过熔化和加工后，通过模头挤出制成成品的加工方式。
挤出成型技术广泛应用于生产各种管材、棒材、板材以及各类异型材料等。
挤出成型技术的特点是可以生产出连续性的成型产品，而且产品尺寸可以根据需要进行调整。
挤出成型技术的应用范围非常广泛，在建筑、自行车、包装等行业都有着广泛的应用。
四、热熔焊接技术热熔焊接技术是指将两个或多个物体通过加热使它们的接触表面部分熔化，然后冷却成型后制成焊接部分的过程。
对于塑料材料的加工和制造过程中，热熔焊接技术应用非常广泛，尤其是在各种管道和容器的制造和修复中更受重视。
通过热熔焊接技术可以对塑料材料进行加工和制造，从而制成符合工业要求和使用要求的塑料制品。
五、压延成型技术压延成型技术是指将加热的材料通过辊子的挤压和冷却制成各种板材状的制品的加工方式。
压延成型技术应用非常广泛，在建筑、家电以及日常用品制造的过程中都有着重要的作用。
介绍塑料材料的书籍
介绍塑料材料的书籍塑料是一种广泛应用于各个领域的常见材料，它具有轻盈、可塑性好、耐腐蚀等特点，因此在现代工业和日常生活中得到了广泛的应用。
对于塑料材料的学习和了解，可以通过阅读相关的书籍来获得更深入的知识。
下面将介绍一些经典的塑料材料书籍。
1. 《塑料加工工艺实用技术》（王尘编著）该书系统地介绍了塑料的成型工艺、加工方法和设备，包括热塑性塑料的注塑成型、挤出成型、吹塑成型等，热固性塑料的压缩模塑、挤出成型等。
同时还介绍了塑料的模具设计、产品结构设计等相关内容。
这本书内容丰富，适合从事塑料加工和相关行业的技术人员和学生阅读参考。
2. 《大杂烩塑料材料学》（李奇勇著）这本书以通俗易懂的语言系统地介绍了塑料材料的组成结构、加工技术及应用，详细介绍了各类常见塑料材料的性能、工艺、用途等，并结合实际应用案例进行讲解。
该书侧重于理论知识的普及和实践应用的指导，为不同层次的读者提供了全面的塑料材料知识。
3. 《塑料材料工程手册》（王启美等编著）该书系统地介绍了塑料行业的基本知识，包括塑料的化学结构、物理性质、加工技术、设备和应用等方面。
书中精选了大量的实例和图片，生动形象地描述了塑料材料的原理和应用。
除此之外，该书还介绍了塑料材料的环保要求和未来发展方向等内容，是一本较全面的塑料材料参考手册。
4. 《塑料加工工程设计手册》（赵桐山等编著）该书主要介绍了塑料加工工艺的设计原理、方法和实用技术。
内容包括塑料的特性、成型工艺、模具设计、工艺参数计算等，同时还涵盖了一些高级加工技术，如注射成型技术、吹塑技术等。
此外，该书还以工程设计案例为依托，详细阐述了不同工程背景下的塑料材料选择和加工工艺设计，适合从事塑料加工设计工作的人员阅读。
5. 《塑料材料与加工技术》（曾建武等编著）这本书介绍了塑料的基本知识、加工工艺和应用技术。
内容包括热塑性塑料、热固性塑料、工程塑料等不同类别的塑料材料；各种塑料加工技术，如注塑成型、挤出成型、吹塑成型等；塑料制品的设计、模具设计等。
注塑方面比较好的书籍-概述说明以及解释
注塑方面比较好的书籍-概述说明以及解释1.引言1.1 概述注塑是一种常用的制造技术，广泛应用于各个行业。
它是将熔化的塑料注入模具中，通过冷却后形成所需产品的工艺过程。
在注塑过程中，需要掌握一定的知识和技能，以确保产品质量和生产效率。
为了帮助读者更好地了解注塑技术，本文将介绍一些在注塑方面比较好的书籍。
这些书籍涵盖了注塑工艺基础和注塑机械设备等关键领域，对于想要深入学习注塑技术的人来说，是非常有帮助的参考资料。
在注塑工艺基础方面，有一本名为《注塑工艺技术手册》的书，由国内知名的专家编写。
该书系统地介绍了注塑工艺的基本原理、工艺参数的选择和调整、模具设计等内容。
它通过大量的实例和图表，使读者能够更好地理解和掌握注塑工艺的关键要点。
另外一本推荐的书籍是《注塑技术与工程模拟》，它主要介绍了现代注塑模具设计和优化的方法。
该书结合了理论和实践，通过案例分析和仿真模拟，帮助读者了解注塑过程中的各种问题，并提供解决方案和优化方法。
在注塑机械设备方面，有一本名为《注塑机械设备与维护》的书，它全面介绍了注塑机械设备的结构、工作原理和常见故障处理方法。
该书内容详实，适合初学者和从业人员使用。
除了以上推荐的书籍，还有一些其他的专业书籍和参考资料，可以根据自己的需求和兴趣进行选择。
同时，还可以通过网络资源、行业论坛和培训课程等途径，继续提升自己的注塑技术和知识水平。
总之，注塑是一门需要熟练掌握的技术，而读书是提高自己的重要途径。
通过阅读好的注塑书籍，我们可以更好地理解和应用注塑技术，提升自己的工作能力和竞争力。
在未来的发展中，注塑行业将面临更多的挑战和机遇，我们应该不断学习和进步，与时俱进。
1.2文章结构文章结构是指文章在整体上的组织和安排方式。
在本文中，结构分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分是文章的开端，主要包括概述、文章结构和目的三个方面。
首先，我们需要对注塑方面的书籍进行概述，说明注塑是一种常见的塑料加工技术，广泛应用于工业生产中。
塑料模具课程设计实例
塑料注射模具设计与实例
本章基本内容
（２）模具钢
3Cr2Mo(P20)钢：可预硬化的塑料模具钢，预硬化后
硬度为36～38 HRC，适用于制作塑料注射模具型腔，其 加工性能和表面抛光性较好。 10Ni3CuAIVS(PMS)钢：析出硬化钢。预硬化后时效 硬化，硬度可达40～45 HRC。热变形极小，可做镜面抛 光，特别适合于腐蚀精细花纹。可用于制作尺寸精度高， 生产批量大的塑料注射模具。 6Ni7Ti2Cr钢：马氏体时效钢。在未加工前为固熔体 状态，易于加工。精加工后以480℃～520℃进行时效， 硬度可达50-57 HRC。适用于制造要求尺寸精度高的小 型塑料注射模具，可做镜面抛光。 8CrMnWMoVS(8CrMn)钢：为易切预硬化钢，可做镜面 抛光。其抗拉强度高，常用于大型注射模具。调质后硬 度为33-35 HRC，淬火时可空冷，硬度可达42-60 HRC。 25CrNi3MoAI钢：适用于型腔腐蚀花纹，属于时效硬 化钢。调质后硬度23 25 HRC，可用普通高速钢刀具加 工。时效后硬度38～42 HRC。可以做氮化处理，氮化处 理后表层硬度可达1100 HV。 Crl6Ni4Cu3Nb(PCR)钢：耐腐蚀钢。可以空冷淬火，
塑料注射模具制造特点 塑料注射模具零件常用加工方法和材料 塑料注射模具装配 塑料注射模具设计与制造实例
重点、难点
塑料注射模具制造特点 塑料注射模具零件常用加工方法和材料 塑料注射模具设计
塑料模具设计说明书【范本模板】
湖南工学院课程设计设计课题注塑模具设计设计学院机械工程学院设计班级成型1001班设计者姓名原育民设计时间2013 年 12月目录1. 塑件的工艺分析 (4)1。
1塑件的成型工艺性分析 (4)1。
1.1 塑件材料ABS的使用性能 (5)1.1。
2 塑件材料ABS的加工特性 (5)1.2 塑件的成型工艺参数确定 (6)2 模具的基本结构及模架选择 (6)2。
1 模具的基本结构 (6)2.1.1 确定成型方法 (6)2。
1。
2 型腔布置 (7)2.1.3 确定分型面 (7)2.1。
4 选择浇注系统 (8)2。
1。
5 确定推出方式 (8)2。
1.6 侧向抽芯机构 (9)2.1。
7选择成型设备 (9)2.2 选择模架 (11)2.2.1 模架的结构 (11)2。
2。
2 模架安装尺寸校核 (11)3 模具结构、尺寸的设计计算 (12)3.1 模具结构设计计算 (12)3。
1.1 型腔结构 (12)3.1.2 型芯结构 (12)3。
1.3 斜导柱、滑块结构 (12)3.1。
4 模具的导向结构 (12)3。
2 模具成型尺寸设计计算 (13)3。
2.1 型腔径向尺寸 (13)3。
2。
2 型腔深度尺寸 (13)3.2。
3 型芯径向尺寸 (14)3.2.4 型芯高度尺寸 (14)3。
3 模具加热、冷却系统的计算 (15)3。
3。
1 模具加热 (15)3.3.2 模具冷却 (15)4. 模具主要零件图及加工工艺规程 (16)4。
1 模具定模板零件图及加工工艺规程 (16)4.2 模具侧滑块零件图及加工工艺规程....... 错误!未定义书签。
4.3 模具动模板(型芯固定板）零件图及加工工艺规程 (17)5 模具总装图及模具的装配、试模.......................... 错误!未定义书签。
5。
1 模具的安装试模。
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185.2。
《最新塑料与塑料制品配方设计及产品检验技术标准实用手册》2004年5月出版
《最新塑料与塑料制品配方设计及产品检验技术标准实用手册》
2004年5月出版
佚名
【期刊名称】《中国塑料》
【年(卷),期】2004(18)7
【总页数】1页(P89-89)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ
【相关文献】
1.《最新塑料与塑料制品配方设计及产品检验技术标准实用手册》2004年5月出
版 [J],
2.《最新塑料与塑料制品配方设计及产品检验技术标准实用手册》2004年5月出
版 [J],
3.《最新塑料与塑料制品配方设计及产品检验技术标准实用手册》2004年5月出
版 [J],
4.《最新塑料与塑料制品配方设计及产品检验技术标准实用手册》2004年5月出
版 [J],
5.《最新塑料与塑料制品配方设计及产品检验技术标准实用手册》2004年5月出
版 [J],
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注塑成型实用手册
注塑成型实用手册
《注塑成型实用手册》是一本介绍注塑成型工艺的实用指南。
该手册主要内容包括注塑成型的基本原理、设备和工艺参数的选择、模具设计和制造、材料选择和加工、注塑工艺中常见问题的解决方法等方面的知识。
该手册旨在帮助读者了解注塑成型的基本原理和流程，了解不同材料的特性和加工要求，以及掌握解决注塑过程中常见问题的技巧和方法。
通过学习《注塑成型实用手册》，读者可以提高注塑成型的工艺水平，提高产品质量，降低生产成本。
该手册内容生动详实，图文并茂，便于理解和操作。
同时，手册还包括案例分析和实践操作指导，有助于读者从实践中提高技能和解决问题的能力。
总体而言，《注塑成型实用手册》是一本对注塑成型工艺感兴趣的人士，尤其是相关从业人员的实用指南，对于增加专业知识、提高技能水平和解决实际问题都有很大的帮助。
塑料材料及制品设计参考书籍
塑料材料及制品设计参考书籍
以下是 8 条关于塑料材料及制品设计参考书籍：
1. 《塑料材料大全》这本书简直就是塑料设计的宝库啊！例子：就像一个装满各种奇珍异宝的箱子，你打开它，就能发现无数关于塑料的奥秘，多有意思呀！
2. 《塑料制品设计秘籍》哇，读这本书就像有个大师在手把手教你怎么玩塑料呢！例子：想想看，跟着它的指导，你能设计出多酷的塑料制品呀！
3. 《塑料设计从入门到精通》，这可是带你在塑料世界畅游的好帮手呀！例子：就如同给你配备了一艘快艇，快速带你驶向塑料知识的彼岸，难道不吸引人吗？
4. 《创意塑料设计》，哎呀，这本书能给你带来超多新奇的塑料设计点子呢！例子：好比给你打开了一扇通往奇幻塑料世界的大门，你不想进去瞧瞧吗？
5. 《塑料材料与制品创新设计》，读它真的会让你惊叹不已呢！例子：仿佛给你的大脑注入了一股创新的力量，让你在塑料设计上突飞猛进呀。
6. 《塑料设计实战指南》，哈哈，这可是实战的宝典呀！例子：如同在战场上给你递上了一把锋利的武器，帮助你在塑料设计领域大杀四方啊。
7. 《塑料造型设计指南》，哇塞，这本书能让你的塑料作品造型别具一格！例子：好似给你配备了一双神奇的双手，让你塑造出独一无二的塑料造型，是不是超棒？
8. 《全能塑料设计书》，这绝对是塑料设计的不二之选啊！例子：就像是拥有了一个全能的伙伴，随时为你解决塑料设计中的难题，多厉害呀！
我觉得这些关于塑料材料及制品设计的参考书籍，真的能为大家打开一个充满创意和可能性的世界，让大家更好地去探索和创造塑料设计的奇妙之处呢！。
塑料模具设计书籍
塑料模具设计书籍
以下是一些塑料模具设计相关的书籍推荐：
1. 《塑料模具设计实用手册》：该书由工业出版社出版，详细介绍了塑料模具的设计原理和实践技巧，内容涵盖了模具材料、结构设计、制造工艺、检测方法等方面。
2. 《塑料模具CAD/CAM技术实用指南》：该书由机械工业出版社出版，介绍了塑料模具CAD/CAM技术的基本概念、应用方法和设计工具等内容，可供模具设计师和制造工程师参考。
3. 《塑料模具结构设计及材料选用手册》：该书由电子工业出版社出版，从材料、结构、加工、组装等多个角度详细解析了塑料模具的设计原理，提供了实用的设计方法和示例。
4. 《塑料模具设计与制造技术》：该书由清华大学出版社出版，介绍了塑料模具的设计和制造过程，包括模具CAD/CAM技术、塑料产品设计和制造原理等方面，适合各类塑料制品制造企业和工程师使用。
5. 《塑料成型模具设计与制造》：该书由高等教育出版社出版，从实际应用出发，详细介绍了塑料成型模具的设计、加工和管理等方面，对提高模具设计和制造技
术有很好的指导作用。
塑料配方与制备手册
塑料配方与制备手册一、塑料材料与性质塑料是一种由高分子化合物组成的材料，具有重量轻、易加工、耐腐蚀、绝缘、美观等优点。
塑料的种类繁多，根据其分子结构的不同，可以分为聚合物、树脂、橡胶、纤维等。
常见的塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
二、塑料分类与识别根据应用领域的不同，塑料可以分为通用塑料、工程塑料、特种塑料等。
通用塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，主要用于包装、建材等领域；工程塑料包括聚碳酸酯、尼龙、聚甲醛等，具有较高的强度和耐热性，用于机械、电子等领域；特种塑料具有优异的性能，如聚苯硫醚、聚砜等，用于航空、医疗等领域。
三、塑料原料与助剂塑料的原料包括基础树脂、填料、助剂等。
基础树脂是塑料的主要成分，填料可以降低成本、改善性能，助剂则可以改善塑料的加工性能、提高耐热性、增强阻燃性等。
常见的助剂有增塑剂、稳定剂、润滑剂、抗氧剂等。
四、塑料配方设计塑料配方设计是制备高品质塑料的关键环节，需要考虑原料的性质、加工工艺、产品性能等因素。
设计者需要根据产品的性能要求，选择合适的原料和助剂，通过实验确定最佳配方，以保证产品的质量和使用性能。
五、塑料制备工艺塑料的制备工艺主要包括混合、塑化、成型等环节。
混合是将原料和助剂均匀混合；塑化是将混合后的原料加热熔融，形成均一稳定的熔体；成型是将熔体冷却固化，形成所需形状的制品。
具体的制备工艺和方法根据不同的塑料种类和用途而定。
六、塑料加工技术塑料加工技术包括注塑、挤出、压延、吹塑等。
注塑是将熔融的塑料注入模具中，冷却固化后得到制品；挤出是将塑料颗粒加热熔融后通过模具挤出成条状；压延是将熔融的塑料通过压延辊筒制成薄膜或片材；吹塑是将塑料颗粒加热熔融后吹制成薄膜或瓶状制品。
这些加工技术的应用范围根据所需制品的形状和性能而定。
七、塑料性能测试为保证塑料制品的质量和使用性能，需要对塑料的性能进行测试。
测试的内容包括力学性能（如拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等）、热学性能（如热变形温度、耐热性等）、电学性能（如绝缘电阻、耐电压等）、环境适应性（如耐腐蚀性、耐候性等）等方面。
(完整)《塑料成型工艺及模具设计》课程
《塑料成型工艺及模具设计》课程标准一、课程基本情况开课单位:华天学院机电系课程编码:1103B101总学时:60总学分:3修课方式：必修考核方式：考试先修课程:《机械制图》、《机械设计基础》、《公差配合与测量技术》、《机械制造技术》、《模具数控加工及编程》适合专业:模具设计与制造专业教材：《塑料成型工艺与模具设计》高汉华、廖月莹主编，大连理工大学出版社参考书:《塑料成型工艺与模具设计》陈志刚主编，机械工业出版社《塑料成型工艺与模具设计》屈华昌主编,机械工业出版社二、课程简述本课程是模具设计与制造专业的主要专业课之一，也是模具设计与制造专业的核心课程之一。
本课程是在前序机械类课程:机械制图、公差配合与技术测量、机械基础学习基础上，以塑料模具为典型对象，为完成在实际岗位中对塑料模具设计的真实应用为目的的综合性、应用性的复合型课程。
为学生后续职业生存合发展奠定职业基础，是养成良好职业素养合严谨工作作风的整体能力的必须环节。
三、学习成果（1）能力目标①总体目标：通过本课程的学习，使学生能运用课程的基本原理和方法，具备设计中等复杂程度的注塑模具的能力.②具体目标：●模具工艺编制人员,具备分析塑料产品的工艺性，并能找出工艺难点，提出解决方法的能力；能编制常用的注塑成型工艺条件。
●模具设备维修人员，能选择合适的成型设备。
●模具设计人员，掌握塑料模具常用的几种分类和典型塑料模具结构,具备读图能力；能根据产品确定塑料模具的结构方案；能独立设计中等程度的注塑模具。
●模具钳工,能独立拆装简单的注射模具（2）知识目标●了解塑料的物理性能、流动特性，成型过程中的物理、化学变化情况.●掌握塑料的组成、分类以及常用塑料的特性。
●了解塑料成型的基本原理和工艺特点，正确分析成型工艺对模具的要求.●掌握注塑成型设备对注射模具的要求●掌握常用注射模具的结构特点及相关零件的设计计算方法.●掌握注射模具拆装的基本常识。
掌握注射模具基本零件的英文专业词汇。
塑料配方设计
标来体现的，在确定各项性能指标时要充分利
用现有的国家和国际标准，使之尽可能实现标
准化。
性能指标也可根据供需双方的要求协商制
定。在制定性能指标时，务必要对各项指标的
含义及使用条件有深刻的理解，并考虑配方所
要适应的环境因素，防止不切实际的性能指标
出现。 2021/10/10
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（3）对日用品要关注现阶段消费者的具 体要求，使产品具有鲜明的时代特征。
树脂和各组分用量均以占总量的百分数来
表示。
这种配方表示法可直接由基本配方导
出，用于计算配方原料成本和配方分析较
为方便。生产配方便于实际生产实施，一
般根据混合塑化设备的生产能力和基本配
方的总量来确定。
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制品
配方举例
LDPE/LLDPE ：50～75/50～25 ；
抗老化 抗氧剂1076 : 0.2； 抗氧剂168 : 0.2； 大棚膜 GW-480 : 0.2； UV-531: 0.2
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稳定体系：
①由于增塑剂具有改善加工性能的作用，软 PVC 稳 定 体 系 相 对 简 单 ， 稳 定 剂 用 量 可 适当减少。
②注重稳定剂间的协同作用：如三盐/二盐、 Ca/Zn、Ba/Pb、Ba/Cd/Zn；金属皂 与 环 氧类、金属皂与亚磷酸酯类等。
③不同制品性能要求对热稳定剂的选择性：
即属于此类。
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7
二、塑料配方设计原则 1.满足制品的使用性能要求
：
（1）充分了解制品的用途 要满足制 品的使用性能要求，首先要充分了解制 品的用途，只有这样才能合理选择树脂 和助剂，科学地制定出塑料配方。
塑料制品配方
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&*% 6 &*)
聚乙烯蜡
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钛白粉
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碳酸钙
&*% 6 -*%
&*% 6 -*%
配方说明
（&）对于硬制品挤出，一般选用“中等”分子量的 !"# 树脂。根据 5 值与粘数的关系，
· .6- ·
第三编 塑料制品配方设计工艺
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
()(’ + ()(&
金红石型钛白粉
*)( + ,)(
*)(
配方说明
（’）按照国家规定（%9 &1,/)’ : ;’），建筑排水用管材的主要物性为：维卡软化温度!
0;<，拉伸屈服强度!-,=!>，断裂伸长率!1(? ，扁平试验无破裂，落锤冲击试验（*(<）
@AB"’(? 。纵向回缩率"&)(? 。为了达到这些指标，配方应按未增塑聚氯乙烯设计，不 能含增塑剂，在保证力学强度下，可添加填充剂。在填充剂中，以碳酸钙为最常用。考虑
（!）稳定剂的选择决定于国家对饮水管的规定所采取的限度。美国允许选用硫醇锡
稳定剂和钙 " 镁 " 锌复合无毒稳定剂。在欧洲某些国家（德、荷兰、英国）中，铅稳定剂是准
用的，只要用水对管材萃取时萃取液中的铅盐量尚不至成为明显的毒性因素，但目前禁止
使用重金属盐的呼声很高，禁用只是时间问题。
#$ 给水用管材（双螺杆）
的外润滑性强于内润滑性（>，?）。
./ 填充管和排水管（双螺杆）
塑料成型工艺及模具设计实验指导书
塑料工艺及模具设计实验指导书湖南理工学院机械工程学院目录实验一塑料熔融指数的测定实验二注射模具折装实验实验三压缩模具折装实验实验四注射模具安装实验实验五塑料注射成型工艺实验实验六压缩模具压缩工艺实验实验一塑料熔融指数的测定一、实验目的1、掌握测定塑料熔融指数的方法2、了解塑料流动性对塑料成型工艺的影响二、实验设备、工具及原料1、XNR-400B型熔体流动速率仪2、秒表3、原料：聚乙烯ABS4、天秤（感量0.1g 规格1kg）三、实验要求实验前必须预习实验指导书和阅读教材中有关章节,掌握测定塑料熔融指数的方法,并学会分析实验结果。
四、实验原理塑料流动性是指在成型过程中塑料熔体(或分散体)在一定的温度与压力作用下充填模腔的能力，流动性的好坏,在很大程度上影响着成型工艺的许多参数,如成型温度，压力，模具浇注系统的尺寸及其它结构参数。
在决定零件大小与壁厚时，也要考虑流动性的影响。
在工业生产中，对塑料流动性的好坏采用统一的方法测定，对热塑性塑料常用的方法有熔融指数测定法和螺旋长度试验法，熔融指数测定法是将被测塑料装于标准装置中，在一定的温度和压力下，通过测定熔体在10分钟内通过的标准毛细管的塑料重量值来确定其流动性的状况，该值叫熔融指数，熔融指数为克／10分钟，通常用MI代表。
五、熔融指数测定仪简介本实验采用熔融指数测定仪，测定仪的关键部位是标准毛细管，长度为8.0+0.025mm，内径为2.095+0.0015mm并要求直而光滑。
熔融指数测定仪主要技术数据如下：压料杆加荷总重2160 g料筒内径9.544mm压料杆与料筒间隙0..75+0.015mm毛细管口模内径0.095+0.015mm毛细管长8.000+0.025mm六、实验步骤和方法1、接通电源，将圆筒和活塞加热到选定的温度（树脂的选定温度见附表）2、将树脂在选定温度下保温15分钟，取出活塞，把试样装入圆筒中，用活塞将料压实，再将活塞插入筒内。
3、经4分钟后，在活塞杆顶部装上选定砝码，在20分钟内将通过毛细管挤出熔融体切取几个切割段（第一切割和含气泡的切割弃掉）连续取至少3个切割段分别称重，按下式计算熔融指数：W600MI=——————克／10分钟t式中：W：三个切割段重量的算术平均值单位：克t：切割段所需时间单位：秒1、什么叫熔融指数，其在塑料成型工艺中有什么意义2、对实验结果进行分析，说明影响塑料流动性的因素有哪些?实验二、注射模具拆装实验一、实验目的：1、了解注射模的结构特点及各零件的作用2、了解注射模具的浇注系统，顶出机构的构特点3、掌握正确拆装注射模具的方案二、实验设备及工具1、注射模具（2——4套）2、各种工具（2——4套主要有六方板手、铜锤、活板子6寸、8寸螺钉刀、6寸、8寸克丝钳等）三、实验要求实验前必须认真预习实验指导书和阅读教材中有关章节，了解注射模的结构特点、掌握正确的拆装注射模具的方法。
塑料成型工艺和模具设计课程设计说明书
塑料成型工艺和模具设计课程设计说明书设计课题_________________________________________ 系部现代制造工程系专业模具设计和制造班级学生姓名指导教师2012 年 5 月18 日塑料成型工艺和模具设计任务书_现代制造工程_系_模具设计和制造_专业__________班姓名__________一、设计课题_________________________________________二、设计工作自_2012_年5月_14_日起至_2012_年5月_18_日三、设计进行地点：___CAD/CAM机房______________四、课程设计的内容要求：1.对教师指定的塑料件进行工艺设计，包括塑件成型工艺分析、分型面及浇注系统的确定、塑料模具设计的方案论证、主要零部件的设计计算、注射机有关参数的校核；2.完成一套塑料模的设计，包括确定模具结构尺寸、绘制该塑料模的总装配图和主要零件图；3. 编写设计计算说明书（20～25页）。
第一章塑件工艺分析1、塑件的原始材料分析该材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS塑料）ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成，收缩率为0.3%~0.8% 。
ABS无毒、无味、呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽。
从使用性能上看，该塑料具有极好的抗冲击强度，有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。
从成型性能上看，该塑料在升温时粘度增高，所以成型压力较高，故塑件上的脱模斜度宜稍大；ABS易吸水，成型加工前应进行干燥处理；ABS易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度对收缩率影响极小。
在要求塑件精度高时，模具温度可控制在50~60℃，而在强调塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在60~80℃。
2、塑件的结构、尺寸精度及表面质量分析1、结构分析从零件图上分析，该零件总体形状为回转体，在一个直径为38mm高为17mm的圆柱中间有一个直径为16mm高为11mm和一个直径为19mm高为6mm的台阶孔，然后留壁厚为 1.5mm。
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塑料材料选用配方设计成型技术与模具设计及设备选用维修技术参数实用手册..
作：廉正光
北京化学工业出版社
2010年01月01日
16开
4册
光盘：1CD
定价：998元
优惠：499元
..
详细：..............................................
.............................................. 第一篇塑料材料的概况
第一章塑料材料的发展
第二章塑料材料的分类
第三章塑料材料的应用
第二篇塑料材料的特性
第一章通用热塑性塑料的特性
第二章通用工程塑料的特性
第三章通用热固性塑料的特性
第四章一般用途类塑料的特性
第五章特殊用途类塑料的特性
第三篇塑料材料的选用
第一章塑料材料的选用原则
第二章塑料材料的选用方法
第三章按塑料制品性能的选用
第四章按塑料制品种类的选材
第四篇塑料材料的配方设计
第一章塑料配方设计基础
第二章塑料加工配方设计
第三章塑料力学性能改性配方设计
第四章塑料热学性能改性配方设计
第五章塑料电学性能改性配方设计
第六章塑料耐环境性能改性配方设计
第七章塑料光学性能改性配方设计
第八章塑料其他性能改性配方设计
第九章塑料交联、接枝配方设计
第十章塑料着色配方设计
第十一章塑料母料配方设计
第十二章废塑料回收配方设计
第十三章纳米塑料配方设计
第五篇塑料的成型技术
第一章塑料成型基础
第二章注射成型技术
第三章压缩成型技术
第四章压注成型技术
第五章挤出成型技术
第六章其他塑料成型技术
第六篇塑料模具设计计算及结构
第一章塑料模具概述
第二章单分型面注射模设计及结构
第三章双分型面注射模设计及结构
第四章其他类型注射模设计及结构
……
第五章侧分型与抽芯注射模设计与结构
第六章压缩模与压注模设计与结构
第七章挤出模设计与结构
第八章气动成形模具设计与结构
第九章塑料注射模具设计、制造实例
第七篇塑料挤出成型设备结构、选用、技术参数与维修第一章塑料挤出成型设备概述
第二章塑料挤出成型设备技术参数
第三章挤出机的结构
第四章挤出机的故障判断与维修
第五章管材挤出成型设备选用与维护
第六章吹塑薄膜挤出成型设备、选用与维修
第七章板(片)材挤出成型设备选用与维护
第八章异型材挤出成型设备选用与维护
第八篇塑料注塑成型设备结构、选用、技术参数与维修第一章塑料注塑成型设备概述
第二章塑料注塑成型设备技术参数
第三章注塑机的结构组成
第四章注塑机的使用与维护修理
第五章注塑机中主要零部件的维护保养
第九篇塑料制品压延机结构、选用、技术参数与维修第一章压延机概述
第二章压延机技术参数
第三章压延机结构
第四章压延机成型塑料制品生产线上的辅机选用
第五章压延机的安装及维修
第十篇塑料机械中通用零部件使用与维修
第一章滚动轴承使用与维修
第二章 V形带传动使用与维修
第三章同步带传动使用与维修
第四章链传动使用与维修
第五章齿轮传动使用与维修
第六章齿轮泵使用与维修
第七章减速器使用与维修
第八章传动轴使用与维修
第九章联轴器使用与维修
第十章齿链适级变速器的使用与维修
第十一篇塑料及塑料设备标准规范汇编
塑料材料选用配方设计成型技术与模具设计及设备选用维修技术参数实用手册第一篇塑料材料的概况
第一章塑料材料的发展
第二章塑料材料的分类
第三章塑料材料的应用
第二篇塑料材料的特性
第一章通用热塑性塑料的特性
第二章通用工程塑料的特性
第三章通用热固性塑料的特性
第四章一般用途类塑料的特性
第五章特殊用途类塑料的特性
第三篇塑料材料的选用
第一章塑料材料的选用原则
第二章塑料材料的选用方法
第三章按塑料制品性能的选用
第四章按塑料制品种类的选材
第四篇塑料材料的配方设计
第一章塑料配方设计基础
第二章塑料加工配方设计
第三章塑料力学性能改性配方设计
第四章塑料热学性能改性配方设计
第五章塑料电学性能改性配方设计
第六章塑料耐环境性能改性配方设计
第七章塑料光学性能改性配方设计
第八章塑料其他性能改性配方设计
第九章塑料交联、接枝配方设计
第十章塑料着色配方设计
第十一章塑料母料配方设计
第十二章废塑料回收配方设计
第十三章纳米塑料配方设计
第五篇塑料的成型技术
第一章塑料成型基础
第二章注射成型技术
第三章压缩成型技术
第四章压注成型技术
第五章挤出成型技术
第六章其他塑料成型技术
第六篇塑料模具设计计算及结构
第一章塑料模具概述
第二章单分型面注射模设计及结构
第三章双分型面注射模设计及结构
第四章其他类型注射模设计及结构
……
第五章侧分型与抽芯注射模设计与结构
第六章压缩模与压注模设计与结构
第七章挤出模设计与结构
第八章气动成形模具设计与结构
第九章塑料注射模具设计、制造实例
第七篇塑料挤出成型设备结构、选用、技术参数与维修第一章塑料挤出成型设备概述
第二章塑料挤出成型设备技术参数
第三章挤出机的结构
第四章挤出机的故障判断与维修
第五章管材挤出成型设备选用与维护
第六章吹塑薄膜挤出成型设备、选用与维修
第七章板(片)材挤出成型设备选用与维护
第八章异型材挤出成型设备选用与维护
第八篇塑料注塑成型设备结构、选用、技术参数与维修第一章塑料注塑成型设备概述
第二章塑料注塑成型设备技术参数
第三章注塑机的结构组成
第四章注塑机的使用与维护修理
第五章注塑机中主要零部件的维护保养
第九篇塑料制品压延机结构、选用、技术参数与维修第一章压延机概述
第二章压延机技术参数
第三章压延机结构
第四章压延机成型塑料制品生产线上的辅机选用
第五章压延机的安装及维修
第十篇塑料机械中通用零部件使用与维修
第一章滚动轴承使用与维修
第二章 V形带传动使用与维修
第三章同步带传动使用与维修
第四章链传动使用与维修
第五章齿轮传动使用与维修
第六章齿轮泵使用与维修
第七章减速器使用与维修
第八章传动轴使用与维修
第九章联轴器使用与维修
第十章齿链适级变速器的使用与维修
第十一篇塑料及塑料设备标准规范汇编
作者：廉正光出版社：北京化学工业出版社出版日期：2005年01月01日开本：16开册数：4册光盘数：1CD 定价：998元。