数控专业毕业设计图纸
数控技术毕业设计范文
西安技师学院西安技师学院毕业设计学生:班级:12GSJ3班学号:指导教师:2012年4月西安技师学院毕业设计专业班级数加2班姓名学号一、题目轮廓凹槽型腔零件数控铣削二、报告工作自 2011年 10 月 8日起至 2012 年4月5日止。
1.按照规定的写作格式和排版格式进行提交;2.论文正文字数要求一般在5000字以上。
指导教师:轮廓凹槽型腔零件数控铣削的加工工艺分析:图1-1所示的轮廓凹槽型腔零件,材料为L Y20毛坯尺寸(长×宽×高)为125×85×19mm,未注尺寸公差为IT13,锐边去毛刺,小批量生产,分析其数控铣床加工工艺过程如下:西安技师学院目录:1:零件图工艺分析2:选择加工方法3:确定定位及装夹方案4:确定加工路线和走刀路线5:刀具的选择6:切削用量的选择7:拟定数控铣削加工工艺卡片8:安全操作规程9:程序10:实习心得1.零件图工艺分析该零件主要有平面,外轮廓,型腔,以及孔组成。
其中2×Φ12H7和2×Φ10四个内孔的表面粗糙度要求较高,为Ra1.6;而Φ12H7内孔的表面粗糙度要求较更高,为Ra0.8。
平面,以及外轮廓的深度为4mm,型腔的深度为7mm, 且保证偏差为2道。
铣型腔时保证4×R7和2×C4的尺寸完整。
内孔表面对A面有垂直度要求,零件上表面对A面有平度要求。
该零件的其余表面粗糙度为Ra6.2,材料为L Y20,切削加工性能较好。
根据上述分析应粗精分开进行,以保证表面粗糙度及偏差要求。
同时以底面定位,提高装夹刚度以满足个凹型腔的平行及同轴要求。
2.选择加工方法(1)上下表面及台阶面的粗糙度要求为表面粗糙度为Ra6.2,可选择粗---精方案。
(2)孔加工方法的选择。
孔加工之前,为便于钻头引正,先用中心钻加工中心孔,然后再钻孔。
内孔表面的加工方案在很大程度上与内孔表面的尺寸精度和粗糙度I西安技师3Ra 有关, 如图分析知,孔的加工要求较高,所以不能直接加工到正常尺寸,而要划分加工阶段逐步进行。
毕业设计(论文)-毕业设计(论文)-数控专业毕业设计-毕业论文(设计)--杯轴零件的数控加工工艺编制
毕业论文(设计)题目杯轴零件的数控加工工艺编制学生姓名学号 09020348班级 090203专业数控技术专业分院工程技术分院指导教师2013年 12 月 16 日目录绪论 (1)第1章杯轴零件的加工工艺分析 (3)1.1杯轴零件图 (3)1。
2零件的结构工艺性分析 (4)1.3毛坯的确定 (4)1.4主要加工表面方法的确定 (6)1。
5定位基准和夹紧方案的确定 (6)1。
6工艺路线的拟定 (8)1。
7数控加工工序与普通工序的衔接 (10)第2章杯轴零件的数控加工工序设计 (12)2。
1加工余量的确定 (12)2.2切削用量的确定 (12)2.3刀具的选择 (13)2。
4夹具的选择 (15)2.5加工设备的选用 (16)2。
6工序与工步的划分 (16)2.7工序1:为装夹零件右端加工零件左端内外型面 (17)2.8工序2:掉头装夹零件左端加工零件右端内外型面 (19)第3章杯轴零件加工程序 (22)结论 (29)参考文献 (30)致谢语 (31)摘要在数控编程中,工艺分析和工艺设计是至关重要的,无论是手工编程还是自动编程,在加工前都要对所加工零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择加工设备、刀具、夹具,确定切削用量,安排加工顺序,制定走刀路线等。
在编程过程中,还要对一些工艺问题(如对刀点,换刀点,刀具补偿等)做相应处理。
因此程序编制中的工艺分析和工艺设计是一项十分重要的工作。
本设计的零件为杯轴,它是用于减震装置上的一个连接件,从其外形特征来看,它是一个典型的轴类零件。
本文根据该零件的图纸及技术要求,对该零件进行了详细的数控加工工艺分析,依据分析的结果,确定了该零件的加工方法、装夹方式、定位基准、使用刀具、加工顺序安排、工步划分,走刀路线和切削用量等,并编制了零件的数控加工工艺卡片、数控加工工序卡片和刀具卡片等,最后,采用手工编程编制了该零件的数控加工程序.关键词数控加工工艺分析工艺设计绪论数控加工就是采用数控程序控制机床进行零件加工的一种加工方法,相对于普通机床加工,数控加工具有加工效率高、劳动强度低、加工精度高、柔性好等一系列优点.数控机床加工中,数控程序(数控加工程序)是不可缺少的一部分,数控机床之所以能加工出各种形状、不同尺寸和精度的零件,就是因为编程人员为它编制了不同的加工程序.编写数控加工程序的过程就是将加工零件的工艺过程、工艺参数(进给速度、主轴转速和背吃刀量等)、位移数据及开关命令(换刀、切削液开/关和工件装卸等)等信息用数控系统规定的功能代码和格式按加工顺序编写成加工程序单,并记录在信息载体上,再通过信息载体将数控加工程序输入机床数控装置,从而指挥数控机床按数控程序的内容加工出合格的零件。
数控专业毕业设计
前言随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈,机械产品的更新速度越来越快,数控加工技术作为先进生产力的代表,在机械及相关行业领域发挥着重要的作用,机械制造的竞争,其实质是数控技术的竞争。
本次设计就是进行数控加工工艺设计织机导板零件,侧重于设计该零件的数控加工夹具,主要设计内容有:完成该零件的工艺规程(包括工艺过程卡、工序卡和数控刀具卡)和主要工序的工装设计。
并绘制零件图、夹具图。
用G代码编制该零件的数控加工程序,在则学习计算机辅助工艺设计(CAPP)相关知识,并编制其构架。
限于编者的水平有限,对书中的不妥之处,敬请读者批评指正。
第一章 工艺设计说明书1.零件图工艺性分析如图1.1所示零件图,其生产规模为中批量生产,试根据零件图分析其加工工艺。
图1.1 轴套零件图1.1零件图的完整性和正确性经审查,该零件视图准确、完整,表达直观清晰,符合国家标准,尺寸、公差以及技术要求的标注齐全、合理。
1.2零件技术要求分析零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度要求等,这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。
进行零件技术要求分析,主要是分析这些技术要求的合理性,以及实现的可能性,重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求,为制定合理的加工方案做好准备。
同时通过分析以确定技术要求是否过于严格,因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂,加工难度大,增加不必要的成本。
该零件的尺寸精度要求有:¢93142.0120.0++精度等级为IT6、¢106142.0120.0++精度等级为IT6、¢107034.0012.0++精度等级为IT6、¢110034.0012.0++精度等级IT6、¢123039.0014.0++精度等级为IT6,其余精度等级为IT10;形状精度有:¢107G6的圆跳动为0.03mm ;位置精度:端面A 对¢167的跳动允差0.03mm 、¢93G6对¢107G6的跳动允差0.10mm ;表面粗糙度:¢93142.0120.0++表面粗糙度Ra1.6um 、¢107034.0012.0++表面粗糙度Ra1.6um 、¢5和¢9两斜孔表面粗糙度6.3、¢164表面为不加工表面,其余表面粗糙度为Ra3.2um 。
数控专业毕业设计(论文)-数控车床加工工艺设计
数控车床加工工艺设计摘要:数控车削加工设计以机械制造中的工艺基本理论为基础,结合数控机床高精度、高效率和高柔性等特点综合多方面的知识,解决数控加工中的工艺问题.对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用.在比较数控车床加工工艺与传统加工工艺的基础上,对数控车床加工工艺中的关键问题进行了深入分析,总结了数控车床的工艺设计方法。
通过实例,证明了正确地进行数控车床加工工艺分析与设计有助于提高零件加工质量和生产效率。
本文通过对零件图样分析、工艺路线的拟订、切削用量的选择等几方面进行了介绍.关键词:数控加工工艺分析图样分析工艺路线目录摘要 (I)引言.......................................................................................II 第1章数控加工概述 (1)1。
1 数控加工原理........................................................................11.2 数控加工的特点 (1)第2章数控加工工艺分析 (3)2。
1机床的合理选用 (3)2。
2 数控加工零件的工艺性分析 (3)2。
3 加工方法的选择与加工方案的确定.............................................32。
4 工艺与工步的划分 (3)2.5 零件的安装与夹具的选择 (4)2.6 刀具的选择与切削用量的确定 (5)2.7 对刀点和换刀点的确定 (5)2.8 工艺加工路线的确定 (6)第3章数控车床加工实例 (7)3。
1 零件图样分析 (7)3。
2 工艺措施 (7)3。
3 确认定位基准和装夹方式 (7)3。
4加工路线及进给路线 (8)3.5 刀具选择 (9)3.6 工艺卡片…………………………………………………………………103.7切削用量选择.....................................................................10 3。
数控技术毕业设计
吉林工业职业技术学院学生毕业设计(论文)报告系别:化工机械系专业:数控技术班号:3101 ********学生学号:21 设计(论文)题目:传动轴数控加工工艺设计********设计地点:吉林工业职业技术学院起迄日期:2013.4.24~2013.5.8毕业设计(论文)任务书专业数控技术班级 3101 姓名阴向明一、课题名称:传动轴加工工艺设计二、主要技术指标:1 大批量生产2 Ф60和Ф32轴段公差等级较高分别要达到6级和7级公差。
3 Ф32Ф60轴段表面粗糙度要求较高要达到1.6。
4 Ф60的轴心线相对于Ф32的轴心线的同轴度公差为Ф0.03。
三、工作内容和要求:1零件图分析2 结构与工艺分析3 数控加工工艺过程卡片和工序卡片4 零件图一张轴的三维造型四、主要参考文献:[1]李志华主编.数控加工工艺与装备[M].第一版本.出版地:清华大学出版社,2006[2]孙学强主编.机械加工技术[M]. 第一版本.出版地:机械工业出版社,2007[3]赵长旭主编.数控加工工艺西安[M]. 第一版本.出版地:电子科技大学出版社,2009[4]宋书善主编.数控加工工艺[M]. 第一版本.出版地:电子科大出版社,2008[5]王凡主编.实用机械制造工艺设计手册[M]. 第一版本.出版地:机械工业出版社,2008[6]邱坤主编.MasterCAM数控自动编程[M]. 第一版本.出版地:中国林业出版社 ,2007学生(签名)年月日指导教师(签名)年月日教研室主任(签名)年月日系主任(签名)年月日毕业设计(论文)开题报告目录摘要 (6)第一章零件图样分析 (8)1.1零件精度及加工内容分析: (8)1.2零件的形状分析: (8)1.3零件完整性、合理性分析 (9)二.零件的工艺分析 (9)2.1安装与定位方式分析: (9)2.2确定加工顺序及进给路线 (9)2.3零件的毛坯选择: (9)三、零件的机床、夹具、刀具、量具以及切削用量的选择 (10)3.1机床的选择 (10)3.2夹具的选择 (12)3.3刀具的选择 (13)3.4量具的选择 (13)3.5切削用量的选择 (14)四、编制输出轴的数控加工过程卡和数控加工工序卡 (15)4.1编制输出轴的机械加工过程卡片 (15)4.2编制机械加工工序卡片 (15)4.3编制程序 (16)结论 (18)参考文献 (20)毕业设计(论文)成绩评定表 (21)传动轴的加工工艺设计摘要本设计对象为传动轴的数控加工工艺。
数控技术专业毕业设计
数控技术专业毕业设计1更多资料请访问.(.....)09级数控技术专业毕业设计课题一、设计目的:数控编程设计是在完成了<机械制造基础>、<数控加工工艺>、<数控编程>等课程的学习并进行实习后,进行的一个重要教学环节。
经过设计,一方面能获得综合运用过去所学的知识进行工艺分析的基本能力,另一方面,也2是对数控加工过程进行的一次综合训练。
经过此次设计,学生能够在以下各方面得到锻炼:1、能熟练地运用已学过的基本理论知识,以及在生产实习中学到相应的实践知识,掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤、方法。
2、提高编程能力。
学生经过设计训练,能够根据被加工零件的技术要求,选择合理的工艺,编制出既经济又合理,又能保证加工质量的数控程序。
3、学会使用各类设计手册及图表资料。
查找与本设计有关的各类资料的名称及出处,并能做到正确熟练运用。
二、设计内容及步骤 :1、对零件进行工艺分析1)、分析技术要求零件技术要求主要指尺寸精度、形状精度、位置精度、粗糙度及材料和热处理等。
要分析主要和关键技术要求有哪些?加工难度如何?是否适合数控加工?材料的切削加工性能好不好?2)、分析结构工艺性结构工艺性是指零件的形状、尺寸大小等制造的可行性和经济性。
要分析其结构是否合理?夹紧是否方便可靠?有无统一基准以便在一次安装中加工尽量多的表面?2、编程尺寸的确定编程尺寸理论上应为该尺寸的误差分散中心。
一般可先采用平均尺寸,最后根据试切结果修正。
决不可简单地直接采用名义尺寸、基本尺寸来编3程。
1)将基本尺寸核算成平均尺寸。
2)将尺寸标注改编成集中坐标式标注。
集中坐标标注法采用同一标注基准或直接给出尺寸的坐标值。
这种标注方法即方便编程,又利于设计基准,测量基准和编程原点的统一,是符合数控加工特点的优选标注法。
3)计算各基点的坐标尺寸根据零件的几何形状关系按一定数学方法(如三角、几何等)计算编程所需要的有关基点的坐标值。
D11数控毕业设计指导书
机电信息系2012——2013年度第二学期D11数控班《数控专业毕业设计》指导书学分:9学时:180适用专业:数控技术(数控加工)专业一、毕业设计的目的与任务毕业设计是一个综合性、创造性的教学实践环节,是对学生在校期间所学基础理论、专业知识和实践技能的全面总结,是对学生综合能力和素质的全面检验,也是学生毕业及学位资格认定的重要依据。
毕业设计环节的教学目的是:1.培养综合运用所学知识和技能,独立分析和解决问题的能力。
2.培养并提高学生的绘图、计算机辅助三设计应用、熟悉设计手册和图册资料的使用、查阅文献等基本技能;实验研究的能力;技术经济分析和组织工作的能力;正确运用国家标准和技术语言阐述理论和技术问题的能力;3.培养调查、收集、加工各种信息的能力和获取新知识的能力;4.培养创新意识、严肃认真的治学态度和严谨求实的工作作风。
二、毕业设计选题1.选题原则选题必须符合本专业的培养目标及教学基本要求,使学生在所学专业知识的基础上能够综合运用所学的知识和技能,培养独立工作能力。
2.选题基本要求题目应选择工程设计类课题,课题要求完成小型机器或机构的设计工作,或完成机器或机构的技术改造工作。
具体要求:①查阅文献5篇以上。
②完成设计图纸3张以上,图纸包括机械图、电路图、液压控制图中两种,鼓励在设计过程中利用CAD画图。
③撰写毕业设计说明书 8000字以上,说明书包括方案论证、原理结构、零件校核等内容。
3.毕业设计题目:CA6140普通车床的数控化改造毕业设计的主要内容包括以下几个方面:总体方案设计,机械部分的设计,数控系统的设计。
三、时间与内容进度安排1. 时间与内容进度安排(1)设计准备工作1)熟悉任务书,明确设计的内容和要求。
2)熟悉设计指导书、有关资料、图纸等。
3)了解数控车床的性能、结构特点。
(2)总体方案设计1)总体方案的论证。
2)机械部分的改造。
3)数控部分的改造。
4)普通车床主要结构的数控改造。
(3)机械部分的设计1)主传动系统的改造。
数控加工中心毕业设计[2]
济源职业技术学院毕设计题目CNC加工中心编程与操作设计系别机电工程系专业机电一体化技术班级机电0808班姓名Xxx学号Xxx指导教师Xxx日期2010年12月设计任务书设计题目:加工中心铣削编程与设计设计要求:1、设计安全要求由教师和实验室指导教师组织学生进行毕业设计动员和安全教育。
要求学生在毕业设计时要做到以下几点:(1)进行编程操作前,应熟悉加工中心的操作说明书,并严格按照操作规程操作。
(2)检查加工中心各部分机构是否完好,各按钮是否能自动复位。
(3)车间工具都应放在固定位置,不可随意乱放,爱护工具、经常保持量具的清洁,用后擦净,涂油后放入盒中;工作位置周围应经常保持整洁清洁。
(4)数控加工时精力应高度集中,出现问题时应立即切断电源,并向指导教师报告。
(5)操作过程中出现铣床故障时,应及时向指导教师反映。
2、设计质量要求(1)毕业设计过程中要认真学数控毕业设计指导书,并按照内容要求进行毕业设计,保证毕业设计进度,按时保质完成毕业设计。
(2)毕业设计过程中要勤思考、勤问、勤做、勤总结,不断积累编程经验技巧,提高对数控加工工艺分析和编程能力。
(3)按要求撰写毕业设计说明书。
(4)按要求的精度加工出给定零件3、零件图及技术要求加工零件如图所示,料为45#钢,毛坯尺寸:长X宽X高为50mmX50mmX50mm。
设计进度要求:第一周:毕业调查实习,与指导老师交流设计事宜;第二周:查阅文献、收集资料;第三周:确定系统的设计方案,撰写开题报告;第四周:总体设计、结构设计、详细计算、编程与调试等内容;第五周:编写毕业设计;第六周:毕业答辩。
指导教师(签名):摘要大家都知道,数控加工是目前的一门新的专业,热门专业,正在高速发展,数控加工程序是有多道复杂的程序组成的,这就为我们学习带来不便,为了使学习更方便,使用更加有条理,我编写了这份典型加工中心铣削编程与操作设计,希望为大家的工作、学习带来方便。
我的这份毕业设计包括设计任务书、摘要、前言、设计说明书等多个部分。
MasterCAM数控铣床的加工毕业设计含示意图
摘要数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。
数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。
数控铣床是目前功能强大、简便、高效的加工机床,只需输入加工程序便可自动加工的自动化程度很高的数控加工中心之一。
MasterCAM软件是美国的CNCSoftware公司开发的基于PC平台的CAD/CAM 系统,现已广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域。
采用MasterCAM软件能方便的建立零件的几何模型,迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,特别对复杂零件的数控程序编制,可大大提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。
烟灰缸是日常用途广泛的环保工具,为了彰显烟灰缸的个性化和功能性,因此希望利用现有知识和能力,制造一个外观美丽并且实用的烟灰缸。
为此,用PROE 做出烟灰缸零件图,将其导入MasterCAM软件中进行模拟仿真加工,利用MasterCAM自动编程功能,导出烟灰缸数控加工程序,并在FANUC仿真软件中仿真模拟加工,最后将导出的数控加工程序输入数控铣床中,加工出我们需要的烟灰缸凸模实体模型。
关键词:数控铣床,MasterCAM,烟灰缸,仿真,加工AbstractCNC milling machine is in the common milling machine with integrated digital control system in the program code, can control accurately for milling machine. CNC milling machine by the general NC system, main transmission system, feed servo system, cooling and lubrication system of several major components. CNC milling machine is the most powerful, simple, efficient processing machine, only need to input the processing program can automatically processing, high degree of automation of CNC machining centers.MasterCAM software is belong to the United States of America CNCSoftware company,which developed the PC platform based on CAD / CAM system,now it has been widely used in machining, mold manufacturing, automobile industry and the aerospace industry and other fields。
数控技术专业毕业设计(论文)题目
数控技术专业毕业设计(论文)题目课题一:数控加工工艺与编程综合设计指导教师:倪祥明一、设计内容:1、零件图如图所示:2、技术要求如下:(1)小批量生产条件编程;(2)不准用砂布及锉刀等修饰表面;(3)未注公差尺寸按GB1804-M;(4)热处理:调质处理,HRC25~35;(5)毛坯尺寸:∅65x165mm;(6)未注倒角1X45°;3、设计内容及步骤(1)对零件进行工艺分析(2)编程尺寸的确定(3)毛坯选择(4)工艺过程设计(5)选择机床、工艺装备等(6)确定切削用量(7)填写工艺文件(8)编制加工程序单(9)编写设计说明书未注粗糙度部分表面光洁度为Ra6.3。
二.设计要求:零件图 1张数控加工进给路线图 1张数控加工工序卡片 1套数控加工刀具卡片 1张设计说明书 1份三、指导老师联系方式邮箱:*********************手机:135****7973(67973)课题二:小车运卸料PLC 控制系统的设计指导老师:马中秋一、设计内容用PLC 设计一个小车运卸料控制系统,如下图1所示,小车运卸料控制系统在A 、B两地自动的完成装料、卸料等工作,具体控制要求如下:图1 运料小车结构示意图(1)小车可在A 、B 两地分别起动。
A 地起动后,小车先返回 A 点,停车1min 等待装料;然后自动驶向B 点;到达 B 点后停车1min 等待卸料;然后返回A 点,如此往复。
小车若从 B 地起动,先返回B 点,停车1min 等待卸料;然后自动驶向A 点,停车1min 等待装料;如此往复。
(3)小车运行到达任意位置,均可用手动停车开关令其停车。
再次起动后,小车重复1中内容。
(3)小车前进、后退过程中,分别由指示灯指示其行进方向。
二、设计要求(1)大量阅读国内外文献,通过各种途径搜集资料。
(2)阅读搜集的相关资料,完成开题报告。
(3)完成总体设计方案(设计组成框图),进行控制系统硬件的选择和软件的设计。
数控铣床工作台毕业设计
毕业设计(论文)普通铣床数控化改造设计学生姓名:刘欢学号:0725012218所在系部:机械工程系专业班级:07数控专2班指导教师:周俊荣日期:2010年5月26日毕业设计(论文)任务书此表由指导教师填写由所在系部审核毕业设计(论文)学生开题报告毕业设计(论文)学生申请答辩表学生签名:日期:毕业设计(论文)指导教师评审表毕业设计(论文)评阅人评审表毕业设计(论文)答辩表毕业设计(论文)答辩记录表(不足加附页)7毕业设计(论文)成绩评定总表学生姓名:刘欢专业班级:07gz数控2毕业设计(论文)题目:普通铣床数控化改造设计注:成绩评定由指导教师、评阅人和答辩组分别给分(以百分记),最后按“优(90--100)”、“良(80--89)”、“中(70--79)”、“及格(60--69)”、“不及格(60 以下)”评定等级。
其中,指导教师评定成绩占40%,评阅人评定成绩占20%,答辩组评定成绩占40%。
学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学院有关保管、使用学位论文的规定,同意学院保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。
本人授权省级优秀学士学位论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
本学位论文属于1、保密□,在年解密后适用本授权书。
2、不保密□。
(请在以上相应方框内打“√”)作者签名:年月日导师签名:年月日摘要20世纪中叶数控技术和数控机床的诞生标志着生产和控制领域的一个崭新时代的到来。
科学技术和社会生产力的迅速发展,对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。
(完整版)数控机床轴类零件加工工艺分析的毕业设计
毕业设计(论文)课题名称数控机床轴类零件加工工艺分析院系机械制造系专业机械设计与制造班级学号学生姓名指导教师毕业论文(设计)任务书课题名称数控机床轴类零件加工工艺分析院系机械制造系专业机械设计与制造学号学生姓名指导教师毕业论文(设计)任务书一、毕业论文(设计)的目的与要求:大学三年的时间匆匆而过,在这三年的学习中,掌握了一定的专业知识,毕业设计是对我们前两年专业知识的综合考验也是一次回顾,把所学的理论知识灵活的运用到实践操作中来这样更能强化学生对专业知识更深一步的理解。
针对本课题总结目的三点如下:(1)毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分。
(2)毕业设计是运用数控原理、、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床的一次综合实训练习。
(3)对教学计划和课程设计的一次总结。
毕业设计使学生能够把三年所学到的知识灵活运用、融会贯通,以巩固和提高所学过的知识。
在设计过程中,培养学生的资料检索、知识综合应用、团队合作等方面能力,提高学生处理问题及时做出应变的能力。
在设计过程中,争取与实际机械设备的生产相结合,完善各个环节的设计内容,要做到内容详实可靠,各环节正规严谨。
二、毕业论文(设计)的内容:1.主要内容:(1)确定加工方法的选择与加工方案;(2)确定零件的安装与夹具的选择;(3)工步与工序的划分;(4)刀具的选择与切削用量的确定;(5)对刀点和换刀点的确定;(6)加工路线的确定;(7)编程误差及其控制;(8)通过编程及加工出满足题目所要求精度的零件。
2拟重点解决的问题(1)零件的装夹(2)刀具的对刀(3)工艺路线的制订(4)工序与工步的划分(5)刀具的选择(6)切削用量的确定三、毕业论文(设计)进程的安排序号论文(设计)各阶段名称日期备注1 召开系部毕业设计运动大会2 查阅文献、收集资料,与指导教师交流设计事宜3 总体设计、结构设计,确定系统的设计方案及进行毕业论文的撰写4 修改设计并将设计上交指导老师评阅5 毕业答辩四、任务执行日期:自起,至止学生(签字)指导教师(签字)__________系主任(签字)__________毕业设计(论文)成绩评定表系部:机械制造系专业:机械设计与制造班级:姓名设计(论文)总成绩:设计(论文)题目数控机床轴类零件加工工艺分析指导教师评语评定成绩:签名:年日评阅人评语评定成绩:签名:年月日答辩小组评语答辩成绩:组长签名:年月日注:设计(论文)总成绩=指导教师评定成绩(30%)+评阅人评定成绩(30%)+答辩成绩(40%)济南职业学院毕业设计(论文)答辩记录表姓名学号毕业届别应届专业机械设计与制造毕业设计(论文)题目数控机床轴类零件加工工艺分析答辩日期、时间答辩组成员(签字):答辩记录:记录人(签字):年月日答辩小组组长(签字):年月日(系部盖章)目录封皮 (1)任务书 (2)成绩评定表 (6)答辩记录表 (7)摘要 (9)第一章设计概述 (11)第二章零件图车削加工工艺分析 (12)2.1数控加工工艺基本特点 (13)2.2设备选择 (14)2.3确定零件的定位基准和装夹方式 (15)2.3.1粗基准选择原则 (15)2.3.2精基准选择原则 (15)2.3.3定位基准 (16)2.3.4装夹方式 (16)2.4加工方法的选择和加工方案的确定 (18)2.4.1加工方法的选择 (18)2.4.2加工方案的确定 (18)2.5工序与工歩的划分 (18)2.5.1按工序划分 (18)2.5.2工歩的划分 (19)2.6确定加工顺序及进给路线 (20)2.6.1零件加工必须遵守的安排原则 (20)2.6.2进给路线 (20)2.7刀具的选择 (22)2.8切削用量选择 (23)2.8.1背吃刀量的选择 (24)2.8.2主轴转速的选择 (24)2.8.3进给速度的选择 (24)2.9编程误差及其控制 (26)2.9.1编程误差 (26)2.9.2误差控制 (27)第三章.编程中工艺指令的处理 (27)3.1常用G指令代码功能表 (27)3.2常用M指令代码功能表 (28)第四章程序编制及模拟运行、零件加工或精度自检 (29)4.1程序编制 (29)4.2模拟运行 (30)4.3零件加工 (31)4.4精度自检 (31)致谢 (31)设计小结 (32)附录 (34)主要资料及参考文献 (35)摘要世界制造业转移,中国正逐步成为世界加工厂。
两年制数控专业的毕业设计
检查( 查指导教师 的三次检 查情况 、学生进度 、预答辩结果) 检 座 谈( 调查 、召开指导教师及学生座谈会) 问卷 、评议( 开专家 、督导评 议会) 改( 整 与指导教师交换意见, 出整改措施 ) 提 ”的方法, 保证毕 业设计有序地朝着正确的方向运 行, 高了管理效率和管理质量 。 提
缓解当前高级技能型 人才短缺的局面 ,但不利于学生的后续发展和 就业拓宽 。现行 的三年制高职生状况是学 习两年半左右 ,最后半年 般是 毕业 设 计 或者 找 工作 ,改 为两 年 制后 ,在 校 时 间减 少 了 1 ,学 习时间也 相应减 少 ,学校只能相 应压缩公 共基础 课或 专业 / 3 基础课 。这两 大块 课程是有关学生的长远发展和后续发展 的,是使 高职生不 同于 各种技 能培 I 的基本素质提高的课程 ,砍掉这些课程
数控技术应用专业毕业设计主要是零件的数 控h T T艺设 汁, U_ 设汁装夹工 具以及数控加工工艺过程。指 导教师组织学生到相应的 生产单位实习和调查研究 ,搜集与数控加工有 关的各种技术资料 , 确定毕业设计课题 ;了解企业的生产数控设备现状 , 技术水平和工 艺过程 ; 习生产巾采用的新技术 、 工艺 、 学 新 新材料 、 新设备 ,开 阔视野 ,扩 大知 识面 ,掌握科 技动 态 ;联系实 际进 一步理解 、消
节 。 ”然而 ,两年制毕业生 由于其学制 等多方面 原因 ,普遍 存在 毕业设汁质量不高的问题。
1 两 年 制 毕 业 生 面 临 的现 状 及 问题
化 、巩固和提 高基础 理论知识和专业知识 ; 与借鉴现有成果 ,为 参 提出新颖创新的毕 业设计( 论文) 想打下基础 ,同时提 高调研 能力 思
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职 业 教 育
数控技术专业毕业设计
毕业设计论文加工中心的基本加工方法及编程专业:数控技术班级:06大专数控设备班学号: 05姓名:于朋导师姓名: 卞洪元2010年11月摘要立足国内实际,加速发展具有较强竞争能力的国产高精度数控机床,不断扩大市场占有率,逐步收复失地,便成为我国数控机床研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。
为完成这一任务,必须攻克若干关键技术,本次毕业设计课题主要从数控机床的定义和特点、典型零件的工艺分析和零件的加工以及总结和参考文献几部分组成。
但其中最关键的一项就是典型零件的加工工艺分析。
它本次毕业设计课题的主题部分,它关系本次毕业设计任务的成功与否。
因此,我将几年内在学校所学的科目一一复习,从数控机床到加工编程到质量分析进行了系统研究,并以此为基础加强本次毕业设计课题的可研究性和可探讨性。
关键词:加工中心、FANUC、孔、圆弧、直线目录摘要 ······································································································错误!未定义书签。
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数控毕业设计课题图纸设计题目1 图纸x 343235R1 I处30 . 000-5φ30.050-2.83φ30.000-3φ30. 3060- φ3φI处放大y=a*sin〔x〕g62 73M361022.524.541I处339183167.5R2.545#调质HRC25~35M33x2-6g大径32.962~32.682件1与件2协作加权评分螺纹以顶径、牙型或两件协作为考评依据件1I处放大y=a*sin(x)R29 4) H6R27363057 63 -229 73 34 540 .0 5φφx3 ( M φφφφ0-φφII处放大R1500.312 5 1224 25.25613.5 II处件 214.94R4 R4(9.29)30. 579 000- φφφ5φ30.0+003φ2530. 18090- φφ4φ件3与件1协作加权评分3.5 1022.530设计题目2 图纸〔三件配〕-设计题目3 图纸材料:45#调质材料:45#调质设计题目4 图纸椭圆段 长轴120,短轴90R8R100 8φ 7φ 2 08φ24° 5.19φ7φ25°8 7φ55550 67.548 28R1 156.5771材料:45# 调质处理设计题目 5 图纸φ0.025 A-B 24±0.02 0.8R1 R31.6 抛物线: X 2 =10ZR3R50+80-30.0 93 3 1.60 0 4 φφ 6-+ 5.0 .0 0 0 3 23φ 61 82 8 φR2φ φ 4φ 0 4 φ 0+ 84- φ201.6R10 3X2R10R1022±0.1AB101520 3 830±0.03 40±0.05104±0.05材料:45# 调质设计题目 6 图纸A 2 : 1 AR41×45°45°4R5 30°1.5 0.5×45°R 803 φ 2φ4.5 4φ5.2 01 1φφ11317R21.52.52.51.52 6 3.53.5 4551045材料:45# 调质处理设计题目 7 图纸3.2铣削类零件的数控加工工艺设计及程序设计主要内容:1、编制生产类型为小批生产的铣削类零件的数控加工工艺。
(1)生疏零件图纸,分析其加工工艺性。
(2)拟定合理的加工工艺,分析其装夹定位要求。
(3)选择各工序所用的设备、刀具、量具以及有关关心工具。
(4)编制数控加工工艺文件〔加工工艺卡和刀具配置卡、检验卡〕。
2、利用手工编程或自动编程软件编制铣削零件的数控加工程序。
(1)手工计算轮廓节点或绘制其CAD 图形,构建3D 模型。
(2)正确选择加工方式进展程序设计或刀路设计,合理的选用加工工艺参数。
(3)利用HNC-22M、MCU 和宇龙仿真软件验证刀路,对不合理的刀路进展改进。
(4)优化刀路、使用简化编程技术处理程序。
试切削加工。
3、撰写毕业设计论文。
设计题目1 图纸3 48 01 62104 8 5)2(31 38φ20R10R10541.5R1061φ3φ163R243 R241632φ31638R1031R5 R61.5R10R4192118R102128130材料:LY1261设计题目 2 图纸114 85.7 406040600418954φ34φ380445 95 59400 0 7.540 2840 04 95400440200φ264099.84040952009514 7. 0 85999.8材料:LY12 惯性基座. 679.4±0.0568.2±80.1 4.12-φ21.1+0.4φ28.570 8+0.14-5/16-24TAP1/4-28N.F.TPA孔深17.牙5深9.5(处3 )7.1425.4底孔φ6.9沉孔φ8.7 3.4142-φ40.18+0.18.87.316.7.94 8φ-2 2 1 37°7.4 6 2.1刻线间距4.5°14.76 A面7/16-20TAP 76.6R20.77.7 12.8+30.0445 6.3638.2±0.0555.59±0.0360.337.122 2214-5/16-24TAP底孔φ6.94-R1.6 65.963P AT 9.55.51.F 6φ.N 孔54.5842 底-6 6.1/ 5深5- 牙218.2φ4.758 45.54.0φ9.5φ6.35+0.0245 38.0537.122.18.1材料:45#正火设计题目3 搓丝机座体图纸R2φ24+0.02 155. 0 4141A 2 : 110203φ8φ10+0.012R10 02°φ1062.1120°45°45°R26R4021A5018+0.03 -0.06φ104145 160材料:LY12 设计题目 43.3 拌浆车用橡胶阀芯型腔模的实体构建及其数控编程加工工艺设计 主要内容:1、利用CAD 软件进展橡胶阀芯零件的 3D 建模和构建上下模腔。
(1) 分析橡胶阀芯零件图纸,选择CAD 软件,确立建模思路。
(2) 正确构建阀芯零件的 3D 实体模型。
(3) 利用阀芯的 3D 模型,翻制出上下模腔的 3D 图形。
2、利用自动编程软件编制上、下模腔零件的NC 程序,在数控机床上进展切削加工。
(1) 正确选择加工方式进展 3D 刀路设计,合理的选用加工工艺参数。
(2) 利用仿真软件验证刀路,对不合理的刀路进展改进。
(3) 生成NC 程序,利用加工中心机床进展试切削加工,评估验证刀路设计效果。
3、撰写毕业设计论文。
论文方向:〔1〕橡胶阀芯零件的 3D 建模和上下模腔的构建(2) 橡胶阀芯零件上模构建及其加工刀路设计 (3) 橡胶阀芯零件下模构建及其加工刀路设计3.2R3φ38R 363. R 39 5R146 .7R1.6416SR63.5SR63.5126.4R6R6橡胶阀芯零件图上模图下模图32013.1 )9 6 48(SR63.5R6.5φ25+0.021 0054-R63020 .0 5 2. 2.32 714 1.83 3φ06 26 28.8 20.3 12-R1040.3φ20+0.021 082.6147 207R41.350 58.4126.4170.882.63.4MasterCAM 数控自动编程软件的后置处理技术分析与探究主要内容:1、MasterCAM 数控自动编程软件后置处理的原理分析及其对NC 程序的影响。
(1)默认后置处理情形下,各工艺参数的设定对生成NC 程序的影响因素分析。
(2)后置处理〔*.PST〕文件的意义及文件构造剖析。
了解MasterCAM 后置处理时自动生成程序时的流向把握关系。
(3)探究转变后置处理〔*.PST〕文件的主要参数项设置对生成NC 程序的影响。
如:程序番号与行号的输出把握;圆弧插补的程序输出格式把握;第四轴数据输出的把握;换刀指令的输出把握;自定义变量及其算法把握等。
(4)了解现代制造中心现有数控机床系统的程序编写特点,分析改进后置处理文件的可行性,构思改进方案。
针对现有的数控机床系统〔HNC、FANUC、MITSUBISHI、MAZAKA等〕,完成其相适应的后置处理文件的修改。
(5)调试验证改进的后置处理程序。
2、撰写毕业设计论文。
论文方向:(1)MasterCAM 后置处理文件构造剖析、根本输出把握及其应用(2)MasterCAM 后置处理与机床适应性探究(3)MasterCAM 后置处理中自定义变量及其算法把握应用3.5宏编程技术探究及其在数控加工中的应用主要内容:1、以华中数控系统为根底,了解把握宏编程的技术根底及编程规章。
(1)了解宏变量的概念、设置及其赋值运算、算术运算等根本规章。
(2)生疏宏程序的挨次、分支选择和循环把握的三大根本构造。
(3)了解在数控加工中使用宏编程的意义。
2、利用宏编程技术解决数控加工中的实际问题。
(1)利用宏编程技术简化加工程序。
(2)利用宏编程传值技术实现数控加工的粗、精加工。
(3)利用宏编程技术实现非圆方程曲线轮廓的加工。
(4)了解宏编程技术扩大数控系统的编程加工功能。
3、撰写毕业设计论文。
论文方向:〔1〕宏编程技术探究及其在数控车削加工中的应用〔2〕宏编程技术探究及其在数控铣削加工中的应用〔3〕利用宏指令实现各类非圆方程曲线轮廓加工的编程技术探究〔4〕利用宏编程扩大数控系统的编程加工功能的技术探究。