瓦斯管道抽采操作规程
瓦斯抽采管路工操作规程
瓦斯抽采管路工操作规程一、瓦斯抽采管路安装标准:(一)基本要求:⑴、瓦斯抽采管路安装应平直,转弯时角度不应大于50°;⑵、瓦斯抽采管路的外缘距巷道壁不宜小于0.1米;⑶、瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一巷帮内;⑷、瓦斯抽采管路主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置;⑸、瓦斯抽采管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离(一般为200—300米,最大不超过500米)均应设置放水器;⑹、处于工作面巷口的瓦斯抽采管路的应设置除渣装置和测压装置;⑺、瓦斯抽采管路分岔处应设置控制阀门,阀门规格应与管径相匹配;⑻、在急倾斜巷道中,瓦斯抽采管路应设防滑卡,其间距可根据巷道坡度确定;⑼、瓦斯抽采管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防静电等措施。
(二)、工作面预抽管路安装标准:工作面预抽管路有:PE400、PE280、PE160⑴、PE400管路安装标准:①管路应安装在巷道的帮角上,管路上缘距巷道顶板距离不大于200mm,管路距巷帮距离不小于100mm(以200mm为宜);②管路采用专用起吊锚杆(若顶锚杆强度够,可以采用顶锚杆)进行吊挂,吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料,每2米一个起吊点,对于三通、阀门需增加一个起吊点;③主管路每500米安装1个主控阀门,每100米安装1个PE400/160三通及阀门(DN150),用于连接支管路;每50米安装1个PE400/110三通及阀门(DN100),用于超前钻孔及割断钻孔抽放;如遇普通钻场则在钻场方向安装1个PE400/110三通及阀门(DN100),如遇千米钻机钻场则在钻场方向安装1个PE400/280三通及阀门(DN250);④管路低洼处必须安装放水三通,无明显低洼处的巷道每300米安装一放水器三通;⑤顺槽巷道口在管路平直段安装涡街流量计及人工参数测点。
⑵、PE160管路安装标准:①管路沿巷帮进行安装(每100米为一组),要求距巷帮距离不大于100mm,管路底缘距巷道底板距离为1-1.5米;②管路采用专用起吊锚杆(若顶锚杆强度够,可以采用顶锚杆)进行吊挂,吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料,每2米一个起吊点,对于阀门处需增加一个起吊点;③管路低洼处必须安装放水器三通;④与主管连接处必须安装人工参数测点。
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。
为了确保安全、正常地进行瓦斯抽放工作,提升瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在安全和组织管理方面合计了以下制度。
1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。
所有人员必必需经过培训合格后才能上岗。
2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应建立定期检查维护制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。
处理管路积水和漏气,以确保管路畅通无阻。
4、对抽放方法及其有关参数,必需在抽放施行中进一步视察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔,提升抽放效果。
5、抽放泵站的值班司机必必需经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。
为了强化矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。
这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为:1、技术管理人员:负责井下瓦斯抽放的管理、制定、技术指导工作。
2、井下打钻施工人员:负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。
3、管线工程施工、修理人员:负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、修理、调整、改换等。
4、检测人员:负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。
1、抽放泵房距进风井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房四周20m 范围内禁止有明火和堆积易燃物,泵房必需用栅栏或围墙保护。
2、泵房必必需用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶3m。
3、泵房必必需有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。
4、抽放瓦斯泵及其附属设施,至少应有一套备用。
5、泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采纳矿用防爆型。
瓦斯抽采打钻工操作规程
瓦斯抽采打钻工操作规程MK-6 钻机一、开工准备:1、检查施工现场顶板支护是否完好,通风是否良好,供电、供水系统是否可靠正常,电器设备是否完好,不能出现失爆现象。
2、检查压固钻机的单体液压支柱支撑是否牢固,单体柱与棚梁或单体柱间用8#铁丝进行可靠连接,以防柱倒伤人。
3、检查钻机及各部是否紧固。
4、给需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂。
5、检查各油管连接是否无误,更正错误的连接。
6、主泵和副泵的泵量均调至额定排量的25%左右(副泵参照泵头端部的指示牌;主泵按变量手轮的箭头先将泵量调至最小,然后反转5-8 圈即可)。
7、将操纵台上副泵的功能转换手把置于调压阀位,其它的操纵手把均放在中间位置;背压调节手轮顺时针调到极限位置,减压阀,溢流阀手轮调至最小位置。
马达变量手轮按需要调节,一般调在中等排量。
8、打开油箱上的截上阀,截止阀未打开前不准启动电动机。
9、接通电源,试转电机,检查转向与油泵的要求是否一致。
10、启动电机,观察油泵是否正常运转,检查各部件是否渗漏油,否则,立即处理。
11、使主、副油泵空转3--5 分钟后再进行操作。
如油温过低,空转时间应加长,待油温升高至20C左右时,才可调大排量进行工作。
12、油马达正转、反转双向试验,运转应平稳、无杂音,最低转速时系统压力表读数不超过4Mpa。
13、反复试验回转器的前进、后退,以排除给进油缸中的空气,直到运转平稳为止,此时系统压力不应超过2.5Mpa。
14、试验卡盘,夹持器,开闭要灵活,动作要可靠。
15、检查各工作机构的动作方向与指示牌的指示方向是否一致,如不一致应及时调换相应油管。
16、在以上各项试运转过程中,各部分应无漏油现象,如发现应及时停机排除。
17 、开机前,首先检查瓦斯,只有瓦斯浓度在1%以下时,方可开机。
二、开机操作:1、钻机角度调整:根据需要接上支撑杆短节,松开机身与前,后横梁上及支撑杆与横梁上的锁紧轴瓦螺钉,然后用支撑油缸,将机身缓缓顶到钻孔参数要求角度,拧紧所有螺钉。
4煤矿瓦斯抽采泵工操作规程及手指口述上墙
4煤矿瓦斯抽采泵工操作规程及手指口述上墙一、基本要求:1.熟悉瓦斯抽采泵的结构、性能、工作原理和维修保养方法;2.具备使用瓦斯抽采泵的安全常识和操作技能;3.遵守煤矿安全生产规章制度,正确佩戴相关安全防护用品。
二、操作准备:1.到岗前,必须穿好劳动防护服,戴好安全帽,并检查安全带、呼吸器等安全装备;2.检查瓦斯抽采泵是否完好,各部位是否紧固,电缆是否磨损;3.清理工作区域,确保操作环境整洁。
三、操作步骤:1.根据工作需要,选择合适的瓦斯抽采泵,保证其性能能够满足要求;2.连接电源,确保电压符合要求,操作前应先进行绝缘测试;3.检查瓦斯抽采泵的介质管道和电气连接线路,确保连接牢固可靠;4.操作瓦斯抽采泵启动按钮,将其启动,在启动过程中,要仔细观察泵的工作状态,如有异常应及时停机检查;5.确认瓦斯抽采泵正常工作后,根据现场情况,选择适当的运行参数,如流量、压力等;6.在操作过程中,要随时观察瓦斯抽采泵的工作情况,如有异常要及时采取应对措施;7.在日常维护保养中,要定期进行检查、清洗、润滑等工作,确保瓦斯抽采泵的正常运行;8.工作结束后,要首先切断电源,然后进行清理工作区域,并对瓦斯抽采泵进行检查,确保其安全可靠。
手指口述上墙:我是煤矿瓦斯抽采泵工,我主要负责操作和维护瓦斯抽采泵的工作。
在操作瓦斯抽采泵之前,我首先要做好准备工作。
我穿上劳动防护服,戴上安全帽,并检查一下安全带、呼吸器等安全装备。
然后,我会检查一下瓦斯抽采泵是否完好,各个零部件是否紧固,电缆是否磨损。
接着,我会清理一下工作区域,确保操作环境整洁。
在操作瓦斯抽采泵时,我需要先选择合适的瓦斯抽采泵,确保其性能能够满足要求。
然后,我会连接电源,确保电压符合要求,并进行绝缘测试。
接下来,我会检查一下瓦斯抽采泵的介质管道和电气连接线路,确保连接牢固可靠。
最后,我会操作瓦斯抽采泵的启动按钮,将其启动。
在启动过程中,我会仔细观察泵的工作状态,如有异常情况,我会及时停机检查。
瓦斯抽采打钻工操作规程
瓦斯抽采打钻工操作规程一、引言瓦斯抽采打钻工是煤矿生产中的一项重要工作,它对于保障矿井安全、提高矿井生产效率具有重要意义。
为了确保瓦斯抽采打钻工作的安全、高效进行,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于煤矿瓦斯抽采打钻工作的操作人员。
三、工作职责1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应具备煤矿安全生产相关知识和技能,负责组织、协调和监督瓦斯抽采打钻工作的实施。
2. 瓦斯抽采打钻工作操作人员应具备煤矿安全生产知识和技能,严格按照规程要求进行作业,确保作业安全。
四、作业前准备1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应对作业现场进行安全检查,确保作业区域无瓦斯泄漏、无可燃物积聚等安全隐患。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等,并检查装备是否完好。
五、操作流程1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应根据矿井瓦斯抽采打钻工作计划,组织操作人员进行作业。
2. 操作人员应按照规定的作业流程进行操作,包括准备设备、连接管线、开启抽采设备等。
3. 在操作过程中,操作人员应密切观察瓦斯抽采设备的运行情况,如发现异常应立即停止作业并上报负责人。
4. 操作人员应定期检查瓦斯抽采设备的运行状态,如发现问题应及时维修或更换设备。
六、安全措施1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应制定安全操作规程,并进行培训,确保操作人员掌握安全操作技能。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改操作流程或使用不合格设备。
3. 在作业现场,应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
4. 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
七、事故处理1. 如发生瓦斯泄漏、火灾等事故,操作人员应立即采取紧急措施,包括停止作业、报警、撤离现场等。
2. 瓦斯抽采打钻工作负责人应及时组织事故处理,保障人员安全,并进行事故原因分析,采取措施避免类似事故再次发生。
八、操作记录1. 操作人员应按照规定填写操作记录,包括作业时间、瓦斯抽采设备运行情况、发现的问题等。
矿井瓦斯抽采作业安全操作规程
矿井瓦斯抽采作业安全操作规程一、引言矿井瓦斯是矿井作业中常见的一种有害气体,不仅对矿工健康造成危害,还容易引发火灾和爆炸事故。
为了保障矿井作业的安全,制定和执行矿井瓦斯抽采作业安全操作规程是非常重要的。
二、作业前准备1. 对作业区域进行勘测和分析,确认瓦斯赋存情况,了解瓦斯压力、瓦斯浓度变化规律以及作业区域的通风状况。
2. 审核瓦斯检测设备的性能,确保设备正常工作。
所有相关人员应该知道如何正确操作检测设备,并了解报警信号的含义。
3. 了解瓦斯抽采设备的性能和操作方法,确保设备能够正常运行。
三、瓦斯抽采作业操作规程1. 安全检测a. 在进入作业区域之前,必须进行瓦斯检测。
检测的位置应遍布整个作业区域,包括进气、回风和采煤工作面。
检测频率应根据瓦斯浓度的变化而定,至少每小时检测一次。
b. 若检测到瓦斯浓度超过规定的安全限值,应立即采取紧急措施,停止作业并撤离。
2. 防火防爆a. 所有作业人员应穿戴符合防火防爆要求的工作服装和防护装备,如劳动防护鞋、防爆头盔、防静电工作服等。
b. 作业区域应禁止吸烟,防止火源引发瓦斯爆炸。
3. 通风a. 作业区域的通风系统应保持畅通,确保瓦斯能够及时排出。
通风机的运行状况应定期检查,风压和风量监测装置应随时工作正常。
b. 作业开始前应进行通风预冲,消除潜在的瓦斯积聚。
4. 抽采操作a. 操作人员应熟悉瓦斯抽采设备的使用方法,并按照标准操作程序进行操作。
b. 瓦斯抽采设备应随时监测和记录抽采效果,确保瓦斯浓度保持在安全限值以下。
c. 在抽采作业过程中,如发现设备故障或异常,应及时报告并采取相应的措施修复。
5. 作业人员的安全a. 作业人员应定期接受瓦斯抽采安全操作培训,了解瓦斯的性质、危害以及相关操作规程。
b. 作业人员应具备自救互救能力,熟悉应急逃生通道和设备的使用方法。
四、事故应急处理1. 瓦斯爆炸事故a. 爆炸发生后,首先应停止作业,立即报警并通知紧急救援机构。
b. 作业人员应迅速撤离事故区域,避免二次灾害。
瓦斯抽采各工种操作规程
煤矿瓦斯抽采工程各工种操作规程泸县鑫福煤业有限公司狐狸坡煤矿二○一○年四月目录瓦斯抽采泵(水环式真空泵)操作规程 (2)钻孔施工操作规程 (4)瓦斯抽采检测、放水和对孔作业规程 (8)钳工操作规程 (12)管道安装工操作规程 (14)焊工操作规程 (16)气焊、气割工操作规程 (18)电工安全操作规程 (20)循环水泵操作规程 (23)瓦斯抽采泵(水环式真空泵)操作规程一、启动前的准备工作1检查站内闸门是否完好。
2检查高位水池水量是否达到2/3以上;检查循环水泵是否完好能抽水;检查补给水管路中是否有水。
3检查供电是否正常。
4检查真空泵是否完好。
用手拉动皮带,转动皮带轮数圈,检查是否转动灵活。
第一次或检修过后的真空泵投入运行前应用水冲洗泵体。
二、起动:1打开真空泵进气管的闸阀和排气管上的闸阀;2打开进水管上的阀门,关闭气水分离器的排水阀,等待气水分离器中的水位达到规定水位后再打开气水分离器的排水阀;3启动电动机;4调整进水阀和气水分离器排水阀使气水分离器的水位保持在规定水位附近(±30mm);5调整循环阀,使抽采负压达到井下抽采要求。
三、停车:1关小真空泵进气阀和进水阀;2关闭电动机电源;3关闭进水管闸阀、真空泵进气阀、排气阀和气水分离器排水阀;4停泵时间较长,必须放净真空泵及气水分离器里的余水。
四、真空泵运转观察及日常管理1经常观察及调整气水分离器水位,确保水位在规定的水位附近(±30mm)。
2每小时检测1次抽采参数(负压、压差、管道内温度、大气压、泵温,电机温度和供电状况等),并做好记录。
抽采瓦斯浓度低于25%时,应停止抽采,并向矿调和通风部门汇报;瓦斯浓度低于30%应停止向用户输送瓦斯,同时通知用户和向有关单位汇报.3每小时观察1次泵站内管网系统和隔爆和防回火器的水位,发现隔爆和防回火器的水位不在规定水位,应通过放水或加水,调整水位在规定水位范围内。
4随时检查低位水池水位,发现水位达2/3时,必须启动循环水泵向高位水池供水,水池水位低至泵进水口200mm时必须关闭水泵电源。
瓦斯抽放安全技术操作规程
瓦斯抽放安全技术操作规程瓦斯抽放安全技术操作规程第一条实施瓦斯抽放工作的规定1、生产矿井凡符合下列条件之一者必须建立抽放系统,开展瓦斯抽放工作:(1)一个回采工作面的瓦斯涌出量每分钟大于5m3,或一个采煤掘进工作面的瓦斯涌出量每分钟大于3m3,且难题装配通风方法解决瓦斯问题不合理。
(2)矿井绝对瓦斯涌出量大于15m3/min,年产量等于零或小于40万t。
矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3/min,年产量0.4~0.6Mt。
矿井绝对塞克涌出量大于25m3/min,年产量0.6~1.0Mt。
矿坑绝对瓦斯涌出量大于30m3/min,年产量1.0-1.5Mt。
矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
(3)开炼钢与瓦斯突出危险煤层。
2、凡符合以上条件,要建立(地面抽放站)无限期抽放系统的矿井,应同时具备下列两个条件:(1)瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2m3/min以上。
(2)瓦斯资源可靠、储量丰富,预计今年瓦斯抽放服务年限在10年以上。
3、矿井新建地面永久房顶抽放系统,必须经国家授权的专业科研机构进行可行性论证,由集团公司总工程师瓦斯抽放工程设计,报省煤炭厅备案,经审批的抽放设计如有重大修改,必须重新应履行审批手续。
4、符合抽放规定,不具备确立地面永久抽放系统电脑系统条件的,应建立井下采区抽放系统或建立局部抽放系统(移动抽放泵站)。
5、矿井瓦斯抽放工作由总工程师负全面技术责任,应定期检查、平衡抽放工作,解决所需设备、器材和资金;负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽放工作长远规划、年度计划和安全管理技术措施,保证瓦斯抽放工作面的一般来说衔接。
局、矿行政正、正职负责落实和检查所分管范围内的瓦斯抽放工作;局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放工作负责。
抽放所需的费用、材料和设备等,必须列入集团公司、矿供应计划和生产计划。
第二条瓦斯机械设计抽放工程设计的规定1、瓦斯抽放建筑设计应遵循安全第一、技术经济合理的原则,并切实可行要因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
瓦斯抽放工操作规程
瓦斯抽放工操作规程1. 引言本规程旨在确保瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时,能够严格按照操作要求进行,确保工作安全和高效。
2. 负责人员瓦斯抽放工操作由瓦斯抽放工负责,必须经过专业培训和持有相关证书。
3. 前期准备在进行瓦斯抽放作业之前,瓦斯抽放工需要进行以下准备工作: - 检查抽放设备和工具的完好性并做好维护工作; - 准备好工作所需的防护用品,包括呼吸器、安全帽、防护手套、防护鞋等; - 确保抽放现场周围没有易燃易爆物品,并设置明显的警示标志; - 确定瓦斯抽放的具体位置和抽放方法; - 与其他相关人员进行沟通,确保作业的协调进行。
4. 瓦斯抽放作业流程瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时,需要按照以下流程进行操作:4.1 检查设备瓦斯抽放工需要仔细检查抽放设备的各项参数,确保设备正常工作,包括但不限于: - 确保抽放设备通气畅通,无堵塞现象; - 确保抽放设备的安全阀正常,无泄漏现象; - 检查抽放设备的电源是否正常,以及开关、按钮是否灵活可用; - 检查抽放设备的压力表是否准确,无损坏现象。
4.2 确定抽放位置根据现场情况,瓦斯抽放工需要确定瓦斯抽放的具体位置,确保抽放的效果最佳,并使用标志牌或标志线进行标记。
4.3 配置工具和装备瓦斯抽放工需要根据抽放作业的具体要求,配置好所需的工具和装备,并保证其完好和正常使用。
4.4 安全防护措施瓦斯抽放工需要佩戴好个人防护装备,包括但不限于: - 戴上质量合格的呼吸器,并确保正常使用; - 穿戴好安全帽、防护手套和防护鞋等个人防护用品; - 设置好警示标志,确保现场人员能够识别瓦斯抽放作业区域。
4.5 进行瓦斯抽放作业瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时,需要按照以下步骤进行: 1. 打开抽放设备的电源,并调整好抽放设备的工作参数; 2. 将抽放设备插入瓦斯埋藏地点,并确保设备固定牢固; 3. 按照工作要求,打开抽放设备,并调整好抽放流量; 4. 监测瓦斯抽放作业过程中的工作参数,并及时调整; 5. 在瓦斯抽放作业结束后,关闭抽放设备,并将设备拔出。
煤矿瓦斯抽放操作规程
煤矿瓦斯抽放操作规程《煤矿瓦斯抽放操作规程》一、概述煤矿瓦斯是煤矿生产中一种常见的有害气体,它不仅对矿工的健康和安全构成威胁,还可能引发矿井事故。
为了防止瓦斯爆炸和矿井事故的发生,煤矿需要进行瓦斯抽放操作。
本规程旨在规范煤矿瓦斯抽放操作,保障矿工的安全和矿井的生产。
二、操作人员1. 瓦斯抽放作业必须由经过专业培训并持证上岗的矿工进行。
2. 抽放操作人员必须严格遵守操作规程,确保作业安全。
三、设备及工具1. 抽放设备和工具必须经过定期维护和检修,确保其正常运转。
2. 抽放设备和工具的使用必须符合相关安全标准,包括防爆等级、耐高温等级等。
四、抽放操作1. 在进行瓦斯抽放前,必须对矿井的瓦斯情况进行详细的检测和分析。
2. 抽放作业必须按照矿井安全生产计划和相关程序进行。
3. 抽放操作人员必须配戴好相关的防护设备,包括防毒面具、防爆服等。
五、应急预案1. 瓦斯抽放作业中,如发现瓦斯浓度超标或异常情况,必须立即停止作业,并通知相关部门进行处理。
2. 在发生矿井事故时,抽放操作人员必须按照矿井安全应急预案进行相应处置。
六、操作记录1. 抽放作业必须做好详细的操作记录,包括抽放设备的运行情况、瓦斯浓度、操作人员等信息。
2. 操作记录必须保存完整,作为事故调查和责任追究的依据。
七、其他1. 瓦斯抽放操作规程必须定期进行审查和修订,确保其符合煤矿安全生产的要求。
2. 抽放操作人员必须不断提高安全意识,加强安全培训,不断提高瓦斯抽放作业的安全水平。
总之,瓦斯抽放操作是煤矿安全生产中的重要环节,必须严格按照操作规程进行,保障矿工的安全和矿井的稳定生产。
煤矿瓦斯抽采安全操作规程
煤矿瓦斯抽采安全操作规程煤矿瓦斯是一种常见的可燃气体,其积聚和泄漏会引发严重的安全事故。
为了保障煤矿工人的生命安全和煤矿生产的稳定进行,制定了一系列的瓦斯抽采安全操作规程。
本文将对煤矿瓦斯抽采的相关安全操作进行详细介绍。
1. 瓦斯抽采设备的日常检查和维护瓦斯抽采设备是保证煤矿瓦斯抽采安全的关键环节。
在开始每天的工作之前,必须对瓦斯抽采设备进行检查和维护。
首先,检查电源是否正常,电缆是否完好无损;其次,检查各个设备的运行是否正常,如风机、管道、控制系统等。
对于发现问题的设备,应及时予以修复或更换,确保设备的稳定运行。
2. 瓦斯抽采操作的防爆措施瓦斯抽采作业是一项高风险的工作,必须做好防爆措施。
首先,作业人员必须穿戴符合规范的防爆工作服和防爆鞋,保证自身的安全。
其次,对于使用电器设备的操作,必须使用防爆型电器,并确保正确使用。
在能够替代电力的情况下,优先选用非电力工具,降低爆炸风险。
工作现场必须设置足够的通风设备,确保瓦斯能够及时被抽采和排出,减少积聚的可能性。
3. 瓦斯抽采现场的安全检查在瓦斯抽采作业过程中,定期进行现场安全检查是必不可少的。
检查员必须对抽采井下游高风险区域进行检查,包括瓦斯浓度、风流速度、通风系统运行情况等。
同时,对瓦斯浓度较高的区域,要立即采取措施进行瓦斯抽采,确保作业安全。
对于存在问题的地方,必须立即进行整改,确保现场的安全。
4. 瓦斯抽采操作人员的培训和考核瓦斯抽采操作人员是保证煤矿瓦斯抽采安全的关键。
瓦斯抽采操作人员必须接受相关的培训,了解瓦斯抽采的操作规程和安全注意事项。
培训内容包括瓦斯的性质、防爆措施、抽采设备的使用等。
定期进行培训考核,确保操作人员的安全意识和操作技能。
未经培训和考核合格的人员不得从事瓦斯抽采作业。
5. 应急预案的制定和实施事故和意外是无法完全避免的,因此制定应急预案是必不可少的。
煤矿必须制定瓦斯抽采作业的应急预案,并确保所有操作人员都清楚应对方法。
瓦斯抽放工操作规程
瓦斯抽放工操作规程1.引言瓦斯抽放工是矿井开采中必须的工种之一,工作任务是将矿井内积聚的瓦斯抽放至地面,确保矿井内部安全稳定。
为确保瓦斯抽放工作的顺利推进,保证生产和生命安全,制定本操作规程,以规范瓦斯抽放工作,保证操作过程中的安全性与有效性。
2.责任范围瓦斯抽放工的责任范围如下:1.负责矿场内的瓦斯抽放工作。
2.负责工作场所的安全和环境保护,并负责检查瓦斯抽放设备的工作状态。
3.负责记录相关数据,并定期递交给主管人员。
4.负责协助制定瓦斯抽放计划。
3.操作规程1.操作人员必须持有相关证件并进行瓦斯防治培训,掌握瓦斯抽放工作安全操作规程和处理突发事件等相关知识。
2.操作前要对设备进行检查,确认设备的工作状态,一旦发现异常,应及时报告。
3.进入工作场所前,应佩戴相应的防护装备,如安全帽、鞋、手套等,并检查设备运行是否正常,强制通风是否启用。
4.在操作过程中,必须保证设备的运行在瓦斯爆炸限度范围内,并保证周围环境的清洁、整齐、无杂物。
5.每日必须对瓦斯抽放设备进行清洁和维护,并在操作结束后完成记录工作。
6.操作人员要随时注意瓦斯浓度值,一旦发现瓦斯浓度超标,立即停止操作,并及时报告主管人员。
7.下井作业前,要在检修室或井口办公室接受安全尺规定和安全教育,获得下井批准后,方可下井操作。
8.作业中发现地质异常情况或设备故障,应采取相应措施,并及时上报有关领导。
9.操作完毕后,应关闭设备和瓦斯管道,清理现场和设备,并保持设备的内部和外部清洁,确保下一次操作的安全性。
10.本操作规程需经过主管领导审核并得到确认后方可实施。
4.注意事项1.瓦斯抽放工作要遵循安全第一、预防为主的原则,严格执行操作规程,任何不合规定的情形都必须立即进行处理,以防止意外事故发生。
2.瓦斯抽放作业人员要时刻谨记安全知识,加强安全意识,认真履行职责,保障矿井生产和生命安全。
3.瓦斯抽放作业人员要认真履行岗位管理职责,定期检查、维护设备,发现问题及时整改,确保设备处于良好工作状态。
瓦斯抽放技术规程8篇
瓦斯抽放技术规程8篇【导语】瓦斯抽放技术规程怎么写受欢迎?本为整理了8篇优秀的瓦斯抽放技术规程范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的瓦斯抽放技术规程,仅供参考,盼望对您有所关心。
名目第1篇瓦斯抽放观测工平安技术操作规程第2篇瓦斯抽放工技术操作规程(钻工)第3篇瓦斯抽放工制氮机司机平安技术操作规程第4篇瓦斯抽放泵司机平安技术操作规程第5篇瓦斯抽放钻机工平安技术操作规程第6篇瓦斯抽放工平安技术操作规程第7篇瓦斯抽放工技术操作规程(制氮机司机)第8篇瓦斯抽放工钻工技术平安操作规程【第1篇】瓦斯抽放工平安技术操作规程第1条必需持有效证件上岗。
第2条必需熟识瓦斯泵的结构、性能。
第3条瓦斯泵司机负责泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向通风区调度汇报。
第4条启动前检查泵站各种阀门、基础、机电设备、瓦斯管路、供水系统及附属装置,保证完好。
第5条用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。
第6条先启动供水系统,开关有关阀门保证水位达到规定要求。
第7条启动瓦斯泵时,要一人监护、一人操作。
第8条瓦斯泵的启动挨次:1、关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门;2、开启瓦斯泵;3、缓缓开启进气阀门;4、调整各阀门,使瓦斯泵正负压达到合理要求。
第9条瓦斯泵互换、并联运行操作挨次:1、互换运行时首先开启备用泵和运转泵系统间的联络门,关闭其放空门。
停止原抽放泵运转,并开关有关阀门调整备用泵的流量。
2、并联运行时先启动一台瓦斯泵,再启动另一台瓦斯泵。
瓦斯泵运转正常后,再进行带负荷操作。
第10条瓦斯泵启动后,各种参数每小时观测一次,并监听抽放泵的运转声。
第11条当抽放瓦斯浓度达到30%以上,接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时调整放空阀门。
第12条瓦斯泵的停机操作挨次:1、开启放空门、循环门,关闭总供气门和总进气门,使瓦斯泵运转3~5分钟;2、操作电气系统,停止瓦斯泵运转;3、停止供水,将管路和设备中的水放净。
操作规程瓦斯抽采钻孔
操作规程瓦斯抽采钻孔一、前期准备工作1.负责人与相关人员在进行瓦斯抽采钻孔前应进行必要的技术交底,明确任务目标和工作要求。
2.确认钻孔位置和深度,并进行现场勘测,了解瓦斯分布情况和相关地质情况。
3.清除钻孔周围的杂物和障碍物,确保施工安全和顺利进行。
4.核对和准备好所需的施工设备、工具和材料。
二、现场操作步骤1.组织施工人员进行现场安全技术交底,确保所有人员明确了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
2.在钻孔位置布置好作业区域,设置好安全警示标志,确保作业区域周围的安全通行。
3.钻孔机械设备要进行检查和试运行,确保设备正常运行、应急停止和自动保护装置可靠有效。
4.进行岩屑及气体抽取装置的检验,各个管路通畅,确保无渗漏。
5.使用合适的锁块进行加锁,确保钻杆固定牢固。
6.启动钻孔机械设备,钻孔过程中要严格遵守操作规程,不得超负荷运行。
7.检测钻孔过程中的瓦斯含量,及时采取安全措施,确保操作人员安全。
8.掌握钻孔设备的温度和振动情况,确保设备正常运行。
三、应急处理1.施工过程中如发现异常情况,如钻孔机械设备异常声音、瓦斯含量超标等,应立即停机,采取相应的安全措施,并及时上报负责人。
2.在发生紧急情况时,要进行迅速有效的应急处理,保障施工人员的生命安全。
包括疏散人员,停机,启用相应的灭火器材进行灭火等。
四、施工验收1.钻孔施工结束后,对施工现场进行清理,将杂物、岩屑等妥善处理。
2.检查钻孔设备和工具,确保归位妥善。
3.通过瓦斯抽取装置检测钻孔地下瓦斯含量,确保质量合格。
4.整理施工记录和相关资料,做好档案归档工作。
五、安全注意事项1.严禁在瓦斯抽采钻孔位置附近进行明火作业。
2.施工人员要穿戴正确的劳动防护用品,并做好安全教育。
3.操作人员要熟悉瓦斯抽取装置的使用方法和操作规程,并定期接受培训。
4.钻孔过程中,发现瓦斯浓度超过安全限值时,应立即停止作业,并采取有效措施进行瓦斯处理。
5.钻孔机械设备和工具要定期进行维护保养,确保设备运行良好。
瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工安全技术操作规程瓦斯抽放工是指在矿井和工程中负责瓦斯抽放工作的人员。
瓦斯抽放工作是一项危险性较高的工作,因此需要严格遵守安全技术操作规程,以确保人员和设备的安全。
下面是关于瓦斯抽放工安全技术操作规程的详细内容。
一、工作前的准备1. 了解工作区域的瓦斯情况。
在进行瓦斯抽放工作之前,必须了解工作区域的瓦斯含量和分布情况,以便制定合理的操作方案。
2. 检查工作设备和工具。
确保瓦斯抽放设备和工具处于正常工作状态,无损坏和松动现象,保证安全可靠。
3. 制定工作方案。
根据工作区域的瓦斯情况,制定瓦斯抽放工作方案,明确工作目标和步骤,并进行风险评估。
二、瓦斯抽放工作操作规程1. 佩戴个人防护装备。
进行瓦斯抽放工作时,必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 确保通风系统正常运行。
在进行瓦斯抽放之前,必须确保通风系统正常运行,通风管道畅通无阻,风机在正常工作状态下。
3. 确保工作区域安全。
瓦斯抽放工作区域必须进行安全检查,确保没有易燃物品和有害气体存在。
4. 使用专业工具进行瓦斯抽放。
在进行瓦斯抽放工作时,必须使用经过专业培训的工具和设备,并按照操作手册指导进行操作。
5. 定期检查抽放设备和管道。
定期对瓦斯抽放设备和抽放管道进行检查,发现问题及时修复或更换,保证抽放设备的正常运行。
6. 进行定期培训和演练。
瓦斯抽放工作人员必须定期接受安全培训和演练,了解最新的安全知识和操作技术,提高应急处置能力。
7. 禁止单人作业。
在进行瓦斯抽放工作时,严禁单人作业,必须有操作人员配合。
并保持通讯畅通,及时沟通。
8. 注意瓦斯抽放过程中的安全风险。
瓦斯抽放过程中,要特别注意瓦斯泄漏、瓦斯爆炸、设备故障等安全风险,及时采取应急措施。
三、工作结束后的安全措施1. 关闭瓦斯抽放设备。
在工作结束后,必须关闭瓦斯抽放设备,并进行设备检查,确保设备处于安全状态。
2. 清理工作现场。
清理工作现场,包括清除杂物、检查和修复破损的管道等,确保工作现场干净整洁,减少安全隐患。
煤矿瓦斯抽采泵工操作规程
煤矿瓦斯抽采工操作规程(一)开机前准备工作1、检查泵站各种气门,保证处于正常状态2、检查抽采泵地脚螺丝、各部连接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
3、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
4、各部位温度计应齐全。
5、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
6、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。
7、用手转动泵轮1—2周,要求泵内应无障碍物。
配电设备应完好。
(二)启动操作1、接到启动命令后,抽采瓦斯泵工应一人监护、一人准备操作。
2、启动带有润滑系统和冷却系统的抽采泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。
3、启动带有供水系统的抽采泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
4、回转式抽采泵的启动顺序如下:(1)开启泵的出进气门、循环门、配风门和放空门。
(2)操作电气系统,使抽采泵空载运行5-15 min。
(3)抽采泵空载运行正常后,打开联通井下的总进气门,同时关闭配风门,并逐步关闭循环门,使抽采泵带负荷运行。
5、真空泵的启动顺序如下:(1)关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门。
(2)操作电气系统,使抽采泵投入运行。
(3)缓缓开启进气阀门。
(4)调节各阀门,使抽采泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
6、抽采泵启动后,应及时观测抽采正负压、流量、瓦斯浓度、轴承温度和电气参数等,并监听抽采泵的运转声。
7、当抽采泵抽采的瓦斯浓度达到30%以上时,向本矿调度汇报。
(三)瓦斯抽采泵的停机操作1、接到停止抽采泵运行的命令后,应一人监护,一人准备进行停机操作。
2、抽采泵的停机操作顺序是:(1)开启放空门、循环门,井下总进气门,同时开启配风门,使抽采泵运转3-5 min,将泵体内和井下总进气门间管路内的瓦斯排出。
(2)操作电气系统,停止抽采泵运转。
(3)停止供水、供油。
3、抽采泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
瓦斯抽采钻机工操作流程及注意事项
瓦斯抽采钻机工操作流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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瓦斯管道抽采操作规程
瓦斯管道抽采操作规程
一、操作目标:
保证瓦斯管道系统正常运行,防止瓦斯泄漏,确保瓦斯安全。
二、操作流程:
1. 检查工具和设备:
- 确保所有工具和设备均在完好无损的状态下,并具备相关使用证书。
- 检查抽采仪、抽油泵、抽油管、安全阀等设备是否符合要求。
2. 人员准备:
- 所有参与操作的人员必须经过专业培训,并持有操作证书。
- 所有人员必须穿戴好防护装备,包括防爆服、防滑鞋、防毒面具等。
3. 施工准备:
- 在瓦斯管道周围设置相关警示标志,确保周围人员远离作业区域。
- 切断瓦斯供应,并进行相应的准备工作,如消防设备检查、安全阀设置等。
4. 抽采操作:
- 使用抽采仪将管道内的瓦斯抽出,确保管道内压力降低至安全范围。
- 操作人员需按照规定时间和频率进行采样,并进行相应记录和标记。
5. 安全处理:
- 抽采过程中,如发现异常情况,如瓦斯泄漏、设备故障等,应立即采取应急措施,并报告相关负责人。
- 当抽采完成后,应及时关闭所有设备,并进行清理和维护工作。
6. 监控记录:
- 根据要求,对抽采过程中的瓦斯浓度、压力等指标进行监测和记录。
- 记录应包括抽采开始和结束时间、抽采速率、抽样点位置、瓦斯浓度等信息。
三、安全措施:
1. 使用符合标准的工具和设备,确保安全和正常操作。
2. 严格遵守操作规程,不得超出设定的操作参数范围。
3. 在操作过程中及时发现并处理设备故障和瓦斯泄漏等异常情况。
4. 所有作业人员必须穿着防护装备,包括防爆服、防滑鞋、防毒面具等。
5. 确保作业区域周边人员不受影响,设置相关警示标志。
6. 抽采作业结束后,保持现场清洁,并进行设备维护和备案工作。
四、操作风险及应急措施:
1. 瓦斯泄漏风险:
- 在抽采操作过程中,可能出现瓦斯泄漏的风险。
- 一旦发现瓦斯泄漏,应立即采取应急措施,如切断瓦斯供应、进行紧急排气等。
2. 设备故障风险:
- 设备故障可能导致操作不正常,需要及时进行维修或更换设备。
- 操作人员应定期检查设备状态,确保设备正常运行。
五、操作记录与信息管理:
1. 每次操作都应记录操作开始和结束时间、抽采速率、抽样点位置、瓦斯浓度等信息。
2. 所有操作记录应按规定进行保存和备案,确保相关信息可追溯和查阅。
六、操作评估与反馈:
1. 定期对操作人员进行评估并提供相应的培训,确保操作技能和安全意识得到提高。
2. 定期召开安全会议,总结操作过程中的风险和问题,并提出改进建议。
以上就是瓦斯管道抽采操作规程的内容,希望能对您有所帮助。
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