储罐吊装方案

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立式储罐吊装方案

立式储罐吊装方案立式储罐是一种常用的工业设备，广泛应用于石油化工、化工、制药等行业。

储罐的吊装是其安装过程中的重要环节，合理而安全的吊装方案对于确保储罐的稳定性和工作效果至关重要。

本文将针对立式储罐吊装方案进行论述，介绍几种常见的吊装方法及其特点，以供参考。

1. 直立式吊装方法直立式吊装是最常见和常用的吊装方法之一。

其特点是将储罐垂直放置，并通过吊装设备将储罐从地面吊装到设定好的位置。

直立式吊装方法适用于储罐重量较轻、高度适中的情况。

具体操作步骤如下：（1）确定好吊装点，并进行充分的准备工作，包括保证吊装点的牢固性和充分的预埋固定点。

（2）使用适当的吊装设备，如起重机、吊车等，将储罐垂直吊装到设定位置，并确保吊装平稳。

（3）吊装到位后，进行储罐的固定，确保其稳定性。

可以采用焊接或者螺栓连接的方式进行固定，具体方法取决于现场情况和需求。

直立式吊装方法的优点是操作相对简单，适用范围广泛，但对于较大、较重的储罐来说，直立式吊装可能存在吊装高度受限、悬臂过长等问题，需要相应的解决方案。

2. 斜卧式吊装方法斜卧式吊装方法是针对一些高度较大且重量较大的立式储罐而设计的一种吊装方案。

其特点是在吊装过程中将储罐放置在一个斜卧的角度，通过吊装设备将储罐从地面吊装到指定位置。

具体操作步骤如下：（1）选取合适的斜卧角度，并根据储罐的尺寸和重量确定斜卧角度的大小。

（2）进行充分的准备工作，包括预埋固定点的设置和吊装点的设定。

（3）使用适当的吊装设备，控制好吊装过程中的斜卧角度，在保证平稳吊装的同时，确保吊装安全。

斜卧式吊装方法的优点是可以有效解决储罐重量和高度受限的问题，同时避免直立式吊装中悬臂长度过长导致的不稳定因素。

但斜卧式吊装在施工过程中可能需要占用更大的空间和更复杂的操作步骤。

3. 分段吊装方法对于一些超大型立式储罐，采用分段吊装方法是一种较为常见的解决方案。

此方法是将储罐根据尺寸和重量分成若干个部分，分别进行吊装，然后再进行组装。

大型储罐吊装方案资料

大型储罐吊装方案资料大型储罐是工业领域中常见的设备之一，其安全的吊装和安装对于整个工程的顺利进行至关重要。

下面是一份关于大型储罐吊装方案的详细资料，包括吊装的步骤、安全注意事项以及各种设备和工具的使用说明。

1.吊装方案的制定吊装方案是根据具体的储罐尺寸、重量、建筑布局和现场环境等因素来制定的。

吊装方案应由专家进行设计和审核，确保吊装过程安全可靠。

方案中应包含储罐吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施和吊装后的验收标准等内容。

2.吊装前的准备工作在进行吊装之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：-清理现场，确保周围没有杂物和障碍物，以便吊车操作。

-检查吊车的工作状态，包括起重机械的性能、安装和稳定性。

-准备必要的吊装工具和设备，如钢丝绳、吊钩、吊车等。

-制定应急预案和应对措施。

3.吊装过程中的安全措施在吊装过程中，需要注意以下安全措施：-确保工作人员穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。

-使用合适的吊装工具和设备，确保其性能和质量符合要求。

-严格遵守操作规程和安全操作规范。

-定期检查吊车、吊装工具和设备的工作状态，确保其安全可靠。

-吊装过程中，应有专人指挥和监督吊装操作，确保其按照预定方案进行。

4.吊装后的验收标准完成吊装后，应对吊装过程进行验收，确保吊装质量符合要求。

验收标准包括但不限于：-储罐的位置和朝向是否正确。

-储罐的固定和支撑是否牢固可靠。

-吊装过程中储罐是否受到损坏。

-吊装工艺中的数据记录是否完整和准确。

以上是大型储罐吊装方案的一些基本资料，大型储罐的吊装过程需要经过认真的制定、严格的实施和详细的验收。

在吊装过程中，必须高度重视安全问题，确保工作人员的人身安全和设备的完整性。

储罐吊装方案小型储罐吊装方案

储罐吊装方案小型储罐吊装方案储罐吊装方案是在储罐的安装和拆卸过程中必不可少的，需要进行详细的规划和实施。

本文将介绍一个小型储罐的吊装方案，具体内容如下：一、储罐的规格与准备工作本次吊装的储罐为小型储罐，容量为5立方米，重量在吊装前为500kg。

在进行吊装前，需要进行以下准备工作：1. 确认吊装的起点和终点吊装的起点应该考虑到储罐运输到现场的难度和道路情况，选择一个比较宽敞、平整的区域进行吊装。

终点应该是储罐需要安装的位置，需要考虑到该位置的基础承重能力和平稳性，以确保安装后不会因为储罐位置不稳而造成安全隐患。

2. 确认吊装设备和人员吊装设备需要保证质量和可靠性，符合国家安全标准。

吊装人员需要具备专业的吊装技能和经验，保证整个吊装过程的顺利和安全。

3. 确认储罐的重心和重心距离建议在储罐正式吊装前对储罐进行称重，并确认储罐的重心和重心距离。

在吊装过程中需要准确掌握这些参数，以确保储罐能够平稳地吊装到指定位置。

二、吊装方案设计根据储罐的规格和准备工作，制定如下吊装方案：1. 吊装工具的选择钢丝绳、吊钩和链条是常见的吊装工具，具体选择要根据储罐的规格和重量来决定。

本次吊装选择了钢丝绳和吊钩。

钢丝绳直径为12mm，长度为10米。

吊钩的负荷容量为1吨。

2. 吊点和支撑点的设置吊点需要设置在储罐中心，在安装吊钩之前，需要采用支撑点稳定储罐。

本次吊装采用4个支撑点，用4个木板或者多根钢管压在储罐底部，稳定储罐。

3. 连接吊具和储罐储罐的中心点通过钢丝绳连接吊钩，然后钢丝绳与吊机相连。

4. 吊装的具体步骤（1）起重机就位并打开，在确认位置、安全后，向上升起吊钩、钢丝绳和链条。

（2）起重机向储罐运输，同时确保钢丝绳紧绷不松。

（3）将吊钩降低，直到储罐和吊钩距离不超过20厘米。

（4）缓慢提升吊钩和储罐，提升过程中需要控制提升速度，并注意感应到吊钩受到的重量变化情况。

（5）提升到指定高度，慢慢平稳地将储罐移到指定位置上，直到吊钩和钢缆全部松开。

储罐吊装方案

储罐吊装方案储罐是一种用于储存液体或气体的容器，广泛应用于石油、化工、能源等行业。

在储罐的建设和维护过程中，吊装是一个不可或缺的环节。

一个成功的储罐吊装方案可以大大提高工作效率，降低风险，保证工作的顺利进行。

本文将介绍储罐吊装的一些常见方案，并对其特点进行分析。

一、储罐吊装前的准备工作在进行储罐吊装前，需要对吊装过程进行仔细的规划和准备。

首先，要根据储罐的具体情况，制定吊装方案。

吊装方案应包括吊装的具体流程、选用的吊装设备、吊装过程中的安全措施等内容。

其次，需要评估吊装的风险和难度，确定吊装方式。

最后，应对现场进行勘察，确保吊装设备的稳定性和施工环境的安全性。

二、常见的储罐吊装方式1. 顶吊装法：顶吊装法是指使用起重机将储罐从顶部进行吊装。

这种方式适用于储罐高度较低而且没有固定支架的情况。

在顶吊装过程中，需要注意控制吊装速度，避免储罐因受力过大而发生破裂。

2. 底吊装法：底吊装法是指使用起重机将储罐从底部部分进行吊装。

这种方式适用于储罐高度较高而且有坚固的支撑结构的情况。

底吊装需要选择合适的吊装点，以保证储罐在吊装过程中的平衡和稳定。

3. 气垫吊装法：气垫吊装法是指在储罐底部安装气垫，利用气压产生的浮力来实现吊装。

这种方式适用于特殊情况下的吊装，例如储罐底部有吊装困难或无法直接接触地面的情况。

三、储罐吊装方案的特点与选择1. 安全性：储罐吊装是一个高风险的操作，需要确保吊装设备的安全性和可靠性。

吊装设备的选择应符合吊装工艺要求，能够承受储罐的重量和受力。

同时，需要注意施工过程中的安全措施，如是否需要进行现场隔离、安全警示等。

2. 效率：储罐吊装方案的选择应考虑工作效率。

合理安排吊装流程，减少吊装时间，提高施工效率。

同时，对吊装过程中的其他工序进行优化，如吊装前的准备工作、吊装后的交接等，以提高整体工作效率。

3. 稳定性：储罐吊装需要保证储罐在整个吊装过程中的平衡和稳定。

应选用适当的吊装方式和设备，结合具体情况，确保储罐在吊装过程中不出现倾斜、摇晃等问题。

立式储罐吊装方案

立式储罐吊装方案随着现代化工业的发展，立式储罐作为一种重要的储存设备，其吊装过程显得尤为重要。

本文将详细介绍立式储罐的吊装方案，以确保吊装过程的安全、顺利进行。

一、前期准备1.检查储罐：在吊装开始之前，必须对待吊装的立式储罐进行全面的检查。

检查包括储罐的整体结构、焊接质量、防腐措施以及操作装置的完好性等方面。

如发现任何问题，应及时修复或更换。

2.计算重心：准确计算立式储罐的重心位置是吊装过程中的重要环节。

根据储罐的几何形状和材料重量，通过重心计算方法（如几何法或数值计算法）确定重心位置。

3.选择吊装设备：根据储罐的重量和安装高度，选择适当的吊装设备（如起重机、吊车），确保其工作负荷能够满足吊装需求。

同时，检查吊装设备的工作状态、安全性以及操作人员的合格证书。

二、吊装方案1.确定吊装点：根据储罐的结构和重心位置，确定吊装点的具体位置。

吊装点应放置在储罐的上部结构中心位置，以确保吊装平稳。

2.安装吊装钢丝绳：将吊装钢丝绳连接到吊装点，并进行牢固的绑扎。

确保吊装钢丝绳处于拉直状态，避免发生扭曲或断裂。

3.提升储罐：在起重机或吊车的协调操作下，通过慢慢提升储罐，使其离开地面。

操作过程中，应保持吊装设备的平稳运行，且提升速度要适中，避免对储罐产生过大的震动。

4.水平移动：在提升到一定高度后，根据实际情况进行水平移动。

操作过程中，要特别小心，避免储罐与其他设备或障碍物发生碰撞，造成意外事故。

5.精确定位：当储罐接近预定位置时，停止提升并进行微调。

通过校准吊装设备的方向和高度，确保储罐能够准确安放在目标位置。

三、安装固定1.储罐下降：当储罐准确安放在目标位置后，通过逐渐降低提升速度，将储罐缓慢下降。

在下降过程中，要特别注意地基的稳定性和储罐的垂直度。

2.校正位置：当储罐接触地面后，将其调整到准确位置。

使用调整装置，比如液压千斤顶等，对储罐进行微调以确保其垂直度与水平度。

3.固定储罐：根据设计要求，使用固定装置（如螺栓、焊接等）将储罐与基础牢固地连接起来。

储罐吊装方案

三、设备吊装3.1安装简述在设备安装前，准备工作都必须完成,特别是吊装作业场地必须轧实。

设备就位前准备工作如下图所示：设备就位前准备工作3.2设备安装前的准备注：吊装前，吊装作业场地防雷接地施工开挖的沟槽必须必须回填并用压路机碾压密实。

3.2.3设备基础的处理要求，见下表。

3.2.4设备基础尺寸及位置的允许偏差，见下表。

3.3储罐设备吊装：3.3.1该类设备应以下列基准点为基准，结合补充测点进行安装、找平和找正。

设备安装基准点，见下表。

设备安装基准点3.3.2设备安装允许偏差,见下表。

注：h ——立式设备两端测点距高；L ——卧式设备两端距离；D ——卧式设备的壳体外径。

3.3.3设备安装施工程序3.4 LNG低温真空储罐安装3.4.1 LNG储罐吊装1)根据现场和图纸平面尺寸以及设备技术参数，选用110吨吊车主吊65吨吊车溜尾，将储罐缓慢立直然后就位。

吊装示意图见图一。

65T 吊车110T 吊车图一2)吊装设备的主要参数：名称：真空绝热低温LNG储罐设备直径：3520mm㎜设备高度：17177mm吊装重量：40500kg3.4.2设备吊装吊点的选定主吊机吊点选择设备顶部吊耳处，辅助吊机吊点选择在设备支腿部位。

3.4.3吊车的选用根据基础定位及储罐载面尺寸，经计算拟用110吨汽车吊及65吨汽车吊双机抬吊竖起。

吊装时吊车工作幅度为7米的情况下，起重机在臂长为22.3米情况下，查110吨吊车承载性能表，可知此吊车起重量为48.7吨，所以吊点可选择顶部吊耳，从而千斤绳与储罐水平夹角增大，千斤绳受力与卸车时相比减小，而在实际吊装工作中还有副机辅助，又增大了安全系数。

而设备吊装时吊车所承受最大载荷F=1.1G+0.1+0.5=1.1*40+0.6=44.6吨。

其中：1.1为动载系数G为设备总重0.1为钢丝绳重量0.5为起吊用钩头重量110吨吊车在该工况下额定起吊能力为48.7吨>44.6吨。

吊装时钩头起吊高度（110吨）：H=17.49+1+1.5+0.15=20.14米其中：1为钩头高度1.5为索具垂直高度0.15为预埋螺栓的高度110吨吊车在该工况下额定起吊高度：22.3米>20.14米起吊高度足够。

储罐吊装方案安全技术交底模板

一、交底目的为确保储罐吊装作业的安全顺利进行，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 施工单位：____________________- 施工地点：____________________- 储罐类型：____________________- 储罐尺寸：____________________- 吊装重量：____________________2. 安全目标- 遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

- 实现吊装作业零事故、零伤害的目标。

3. 安全责任- 施工单位负责制定吊装方案，并对吊装作业过程进行全程监督。

- 作业人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

4. 安全技术措施- 人员配备：- 吊装指挥：具备吊装指挥资格，熟悉吊装作业流程和安全操作规程。

- 吊车司机：具备吊车操作资格，熟悉吊车性能和安全操作规程。

- 信号工：熟悉信号传递方式，确保信号准确无误。

- 作业人员：具备相应的作业技能，熟悉安全操作规程。

- 设备检查：- 吊车、吊索具、安全防护设施等设备必须经过严格检查，确保安全可靠。

- 吊车司机必须对吊车进行全面检查，确认无误后方可进行吊装作业。

- 吊装区域：- 吊装区域应进行封闭，禁止无关人员进入。

- 吊装区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

- 吊装作业：- 吊装前，必须对吊装方案进行详细说明，确保作业人员了解吊装流程和安全注意事项。

- 吊装过程中，吊车司机、信号工、作业人员必须密切配合，确保吊装过程安全。

- 吊装过程中，严禁超载、超范围作业。

- 吊装完成后，必须对吊装设备进行检查，确保设备安全可靠。

- 应急措施：- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。

- 配备必要的安全防护设施和救援设备。

5. 安全培训- 对作业人员进行安全培训，使其了解吊装作业的安全操作规程和注意事项。

立式储罐吊装方案

立式储罐吊装方案立式储罐是一种常见的储存设备，广泛应用于石化、化工、冶金等行业。

在储罐的安装过程中，吊装是一项重要而复杂的工作。

本文将介绍立式储罐吊装的方案和操作步骤。

一、方案概述立式储罐吊装方案的核心目标是保证储罐的安全、高效地吊装到预定的位置。

为了实现这一目标，我们需要考虑以下几个重要因素：1. 储罐的结构和重量：根据储罐的尺寸、材料和容量确定其重量和吊装要求。

同时，需要了解储罐的结构特点，包括底座形式、支撑方式等。

2. 吊装设备的选择：根据储罐的重量和工作场地条件选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等。

确保吊装设备的额定起重能力和稳定性能，以满足吊装需求。

3. 吊装方案的设计：根据储罐的具体情况，设计合理的吊装方案。

包括吊装点的确定、吊装梁的设置、吊装绳索的选择等。

确保吊装方案的安全性和操作性。

二、操作步骤1. 装卸准备：在吊装前，需要对工作场地进行准备。

清理场地，确保没有杂物和障碍物。

检查吊装设备的工作状态和安全性能，做好相关检修和维护工作。

2. 吊装点确定：根据吊装方案，确定储罐的吊装点。

吊装点应选择在储罐结构强度较高且能够承受吊装力的位置。

通常选择在储罐顶部中心位置或其它适当的位置。

3. 吊装设备布置：根据吊装方案，将吊装设备布置在储罐附近。

确保吊装设备的平稳和稳定。

4. 吊装准备：根据吊装方案，进行吊装绳索、吊钩、吊梁等具体设备的准备工作。

检查吊装绳索的张力和连接情况，确保吊装设备的安全运行。

5. 吊装操作：根据吊装方案，操作吊装设备进行吊装。

慢慢提升储罐，确保吊装过程平稳和安全。

需设置监控人员全程监控吊装过程，及时发现问题并及时解决。

6. 吊装完成：当储罐吊装到预定位置后，进行最后的固定和连接工作。

检查吊装设备和储罐的状态，确保无异常情况。

完成吊装任务后，撤离吊装设备和工作场地。

三、注意事项在进行立式储罐吊装时，需要注意以下几点：1. 安全第一：吊装过程中，严格遵守相关安全规定和操作规程。

储罐吊装方案小型储罐吊装方案

储罐吊装方案小型储罐吊装方案小型储罐的吊装方案需要根据储罐的具体尺寸、重量及现场环境等因素综合考虑，以下是一种可行的小型储罐吊装方案。

1. 储罐吊装前的准备工作1）确定吊装点：应根据储罐倾斜角度、空间限制、地面承载能力等因素选择合适的吊装点。

常用的吊装点有储罐底部和截面的中心点。

2）确认吊装设备：根据储罐的尺寸和重量，确认适当的吊装设备，比如起重机、吊车、钢丝绳等。

3）拆除管道和阀门：在储罐吊装前，应先拆除相关管道和阀门，防止对吊装过程造成干扰或危险。

2. 储罐吊装过程1）吊装前检查：对吊装设备进行检查，确定无故障、无损坏后再开始吊装。

检查吊装点的承载能力，以确保储罐安全吊装。

2）悬挂储罐：通过起重机将储罐悬挂起来，悬挂点应均匀分布在两端，以保证储罐平衡。

3）慢慢提升储罐：逐渐提高储罐高度，同时进行调整，确保储罐不倾斜或晃动。

在吊装过程中，要确保吊装设备和钢丝绳有足够的垂直距离，避免储罐和吊装设备发生碰撞。

4）吊装至安装位置：当储罐吊装至安装位置时，要对储罐进行调整，以确保它的底部在平面内处于水平位置。

然后拆卸储罐下端的绑扎绳索，并进行检查，确保储罐的支撑、储液和内部设备安全无误。

5）安装管道和阀门：将储罐安装在位后，应立即恢复原有的管道和阀门。

管道和阀门的安装必须按照储罐的设计要求和相关标准进行。

3. 储罐吊装后的安全措施1）定期检查：储罐吊装后，应定期检查储罐本身的安全性和管道系统的连接情况。

特别是对容易受到腐蚀和损坏的部位，如密封件、放空阀、排气口等进行检查。

2）安装防护设施：在储罐周围设置有效的安全防护设施，以防止工人或其他人员误入危险区域。

3）组织安全教育：在储罐吊装过程中，要加强对工人进行安全教育，严格培养各种安全意识，灵活应用安全技术，掌握安全管理常识。

总之，小型储罐的吊装方案需要做好充分的准备工作，选择合适的吊装设备和吊装点，严格控制吊装过程的安全性，以确保储罐能安全、稳定地进行吊装。

厂房内罐专项吊装方案

一、工程概况本项目位于某工业园区，厂房内需安装一大型储罐，罐体体积大、重量重，安装位置较高，施工环境复杂。

为确保吊装作业安全、高效，特制定本专项吊装方案。

二、吊装方案1. 吊装方法（1）采用双机抬吊方式进行吊装。

（2）两台起重机分别位于储罐两侧，同步进行吊装作业。

2. 起重机选择（1）根据储罐重量、高度及现场条件，选择两台同型号、同规格的起重机，起重量应大于储罐重量。

（2）起重机应具备良好的性能和稳定性，能够满足吊装作业要求。

3. 起重机开行路线（1）起重机从现场道路进入吊装区域，停在预定位置。

（2）吊装前，对起重机进行试吊，确认吊装路线和停放点。

4. 构件平面布置（1）将储罐放置在吊装区域内的预定位置。

（2）在储罐底部设置四个吊耳，用于起重机吊装。

5. 吊装前的准备工作（1）对储罐进行外观检查，确保无损坏。

（2）对起重机进行技术检查，确保其性能良好。

（3）在储罐底部铺设防滑垫，防止吊装过程中发生滑动。

6. 吊装过程（1）起重机同时启动，缓慢将储罐吊起。

（2）吊装过程中，密切关注储罐平衡，防止倾斜。

（3）吊装至预定高度后，缓慢将储罐放置在安装位置。

三、安全措施1. 人员安全（1）吊装作业前，对全体人员进行安全教育培训。

（2）吊装过程中，设置安全警戒线，防止无关人员进入作业区域。

（3）吊装人员配备安全帽、安全带等防护用品。

2. 设备安全（1）对起重机进行定期检查和维护，确保其性能良好。

（2）吊装过程中，密切关注吊索具状态，防止断裂。

（3）吊装完成后，对储罐进行外观检查，确保无损坏。

3. 环境保护（1）吊装过程中，注意保护施工现场环境，避免污染。

（2）吊装完成后，对现场进行清理，恢复原状。

四、进度安排1. 吊装准备：1天2. 吊装作业：2天3. 吊装验收：1天五、总结本专项吊装方案针对厂房内罐的吊装作业，从吊装方法、起重机选择、安全措施等方面进行了详细规划。

通过严格执行本方案，确保吊装作业安全、高效、顺利完成。

储罐吊装方案

储罐吊装方案前期准备工作：1.安排专业人员进行储罐吊装工作，包括吊装队伍、安全人员和现场监督人员等。

2.对储罐进行详细的检查，确保储罐没有损坏或其他问题，以便进行吊装。

3.确定吊装目的地的位置，并测量相关尺寸，以确保吊装过程中没有阻碍物或空间限制。

4.建立吊装方案和时间表，确定吊装的步骤和顺序，并计算所需的吊装设备和人力。

吊装方案：1.确定适用的吊装设备，可以选择起重机、吊车或其他合适的设备来进行吊装。

根据储罐的重量和尺寸，选择适当的吊装设备。

2.在吊装现场设置吊装区域，并确保吊装区域的空间足够，以便吊装设备和储罐的操作。

3.根据吊装方案的要求，安装并测试吊装设备，确保其稳定性和安全性。

4.配备必要的工具和装备，如安全绳、吊杆、螺栓等，以便在吊装过程中使用。

安全措施：1.在吊装现场设置标识，并清除可能存在的障碍物和危险品，确保吊装过程中的安全。

2.配备专人负责现场安全管理，确保吊装过程中的安全操作，并提供紧急救援措施。

3.严格按照吊装方案进行吊装，确保吊装设备和储罐的稳定性，避免因操作不当而导致事故发生。

4.在吊装过程中，注意储罐与建筑结构、管道、设备等的安全距离，避免发生碰撞或其他危险。

5.在吊装过程中，根据需要进行检查和维护吊装设备，确保其正常运行。

后续工作：1.在储罐吊装完成后，对吊装设备进行检查和维护，确保其安全可靠。

2.将储罐移动到指定位置后，进行固定和连接工作，以确保储罐的稳定性和正常使用。

3.进行储罐的测试和验收，确保储罐满足使用要求，并能正常工作。

4.清理吊装现场，包括清除吊装设备、工具和其他杂物，归整工作区域。

总结：储罐吊装方案需要提前做好准备工作，包括选择适当的吊装设备、测量尺寸、建立吊装方案和时间表等。

在吊装过程中，必须严格遵守安全措施，确保吊装操作的安全性和顺利进行。

吊装完成后，还要进行后续工作，如固定和连接储罐，测试和验收等。

通过以上的方案，可以确保储罐的安全、快速地移动到指定位置，并顺利进行后续工作。

储罐吊装方案

LNG储罐吊装方案编制：审核：批准：年月日目录2、编制依据和执行规范：3、工程概况：4、吊装方案确定原则：5、吊装方案的选择：6、吊装前的准备工作：7、设备吊装岗位分工：8、LNG储罐吊装（安装）顺序：9、LNG储罐安装：10、设备吊装参数一览表：11、吊装用钢丝绳选择：12、主要吊装机具及材料一览表：13、安全技术要求：本工程共有2台V=150立方米的LNG储罐。

为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方案。

1.1、本方案涉及的设备参数依据1.2、吊装平面布置按照平面布置图编制。

1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装设备用的绳索具重量，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。

1.4、设备重量为储罐全部组件的重量，并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。

2、编制依据和执行规范：2.1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。

2.2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.3、《化工工程建设起重施工规范》SH/T35362.4、《石油化工施工安全技术规程》SH35052.5、《起重机械安全规程》GB60673、工程概况：本工程为**门站及LNG应急储配站工程（安装部分）。

LNG总储存量为600m³（4*150 m³），气化能力0.9*104 m³/h门站设计规模为20000m³/h。

4、吊装方案确定原则：4.1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。

4.2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。

4.4、充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。

4.5、满足总体施工部署，并尽量避免对相关工程的影响，减少对区域内平面的影响并不对周边生产装置和生产设施产生影响。

5、吊装方案的选择：5.1、按照上述原则，确定一台吊车（即主吊车）吊设备头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部，主吊车提升设备头部，溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面，并随着主吊的起升将设备尾部向主吊的位置递送，直至设备呈垂直状态，再由主吊车将设备吊装就位。

卧式储罐吊装方案

卧式储罐吊装方案一、项目背景卧式储罐是一种广泛应用于石油、化工、水处理等行业的储罐类型。

由于其体积庞大、重量较大，安全有效地进行卧式储罐的吊装是非常重要的。

二、吊装准备1.设计合理的吊装方案：根据卧式储罐的重量、大小和吊装环境等因素，设计合理的吊装方案。

吊装方案需要包括吊装设备的选择、吊装点的确定、吊装过程中的安全措施等。

2.安全考虑：在吊装前，需要对卧式储罐进行全面的安全检查，确保储罐本身没有损坏或存在安全隐患。

同时，要确保吊装设备的安全可靠，进行必要的维护和保养。

3.卧式储罐的定位：对于较大的卧式储罐，需要进行定位工作，确保吊装过程中储罐的稳定和平衡。

三、吊装过程1.吊装设备选择：根据卧式储罐的重量和大小，选择适当的吊装设备，如大型吊车、起重机等。

确保吊装设备的能力能够满足吊装要求。

2.吊装点确定：根据卧式储罐的结构特点，确定吊装点。

一般来说，可以选择储罐的底座或卧式储罐的支撑点作为吊装点。

吊装点需要具备足够的强度和稳定性。

3.吊装前准备：在吊装前，需要进行必要的防护工作。

对于易燃易爆储罐，需要采取相应的防火措施。

同时，要确保吊装现场没有障碍物，并且有足够的工作空间。

4.吊装过程：吊装过程中，需要注意以下几点：(1)在吊装过程中，严禁站在卧式储罐下方或附近，以防意外伤害发生。

(2)使用吊装设备进行平稳起吊，避免较大的冲击力。

(3)控制吊装速度，避免储罐的倾斜或晃动。

(4)吊装过程中，应有专人负责指挥和监督，并保持与吊装工人之间的有效通讯。

(5)在吊装过程中，随时进行检查，确保吊装的安全和储罐的稳定。

四、安全注意事项1.吊装前需要充分了解卧式储罐的特性和结构，制定合理的吊装方案。

2.选择合适的吊装设备，并确保其安全可靠。

3.吊装现场需要保持整洁和安全，避免障碍物干扰吊装过程。

4.吊装过程中需要有专人负责指挥和监督，并与吊装工人之间进行有效的通讯。

5.吊装过程中要定期检查吊装设备和卧式储罐的安全状况，确保吊装的顺利进行。

储罐罐壁板吊装方案

储罐罐壁板吊装方案1. 引言储罐是一种广泛应用于石油、化工、制药等行业的储存设备，其罐壁板是储罐的主要组成部分之一。

罐壁板的吊装是储罐制造过程中的关键环节，对于储罐质量和安全性具有重要影响。

本文将介绍储罐罐壁板吊装方案，包括吊装工艺、吊装设备、吊装步骤等内容。

2. 吊装工艺储罐罐壁板吊装的一般工艺包括以下几个步骤：2.1. 准备工作在吊装开始之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定吊装方案、选择吊装设备、检查设备状态和安全性等。

2.2. 吊装设备选择储罐罐壁板的吊装通常使用起重机械进行，常见的吊装设备包括：•塔式起重机：适用于吊装较大尺寸的罐壁板，起重量较大，结构稳定。

•桥式起重机：适用于吊装中小尺寸的罐壁板，可以实现多点吊装。

•移动式起重机：适用于吊装无固定轨道的罐壁板，具有灵活性和机动性。

•升降机：适用于吊装高度较小的罐壁板，结构简单、操作方便。

在选择吊装设备时，需要考虑罐壁板的尺寸、重量、吊装高度以及工地环境等因素，并确保设备的负载能力和安全性。

储罐罐壁板吊装的步骤一般包括以下几个阶段：2.3.1. 吊装准备在吊装开始之前，需要对吊装设备进行检查和调试，确保其正常工作。

同时需要将罐壁板的吊装点进行标记，并安装好吊装具。

2.3.2. 吊装预备将吊装设备移动到适当位置，并调整吊装设备的高度和角度，以便与罐壁板的吊装点对应。

2.3.3. 吊装操作由专业的吊装人员操作吊装设备，根据吊装计划和管控人员指引进行吊装。

吊装过程中需要注意保持吊装平稳，避免罐壁板与周围设备或结构发生碰撞。

吊装完成后，需要对设备进行检查，确保吊装设备和吊装具的安全性和可靠性，同时对吊装点进行拆卸和清理。

3. 注意事项在储罐罐壁板吊装过程中，需要注意以下事项以确保吊装的安全和顺利进行：•吊装设备和吊装具的安全性和可靠性需要经过严格检查和测试，确保其能够承受罐壁板的重量和吊装高度。

•吊装过程中需要有专业的吊装人员操作，保持通讯畅通，配合指挥进行吊装操作。

储罐吊装方案范文

储罐吊装方案范文一、项目概述本项目是将一座储罐从一个地点搬迁至另一个地点，涉及到储罐的拆卸、运输和装配等工作。

本方案旨在通过合理安排施工流程和制定科学可行的吊装方案，确保储罐在搬迁过程中的安全和顺利完成。

二、施工准备1.储罐的测量与设计，包括储罐的尺寸、重量、中心重心和重心距离等参数的测量与计算。

2.施工人员的培训与技术指导，确保参与施工的人员具备相应的专业知识和操作技能。

3.安全检查与风险评估，对工作场所进行安全检查，识别与评估潜在的风险，制定相应的应急措施和防护措施。

三、拆卸工作1.根据储罐的结构和特点，合理安排拆卸工作的顺序和方式。

2.拆除储罐周围的搭建物和工艺管道等，清理现场，确保施工场地整洁、通畅。

3.拆卸储罐时，使用适当的工具和设备，如切割机、起重机等，进行块状拆卸，确保无残留物。

4.拆卸过程中，设专人负责监督和指挥，确保施工过程安全有序。

四、运输工作1.选择适当的运输工具，如平板拖车、低底盘车等，根据储罐的尺寸和重量进行合理选择。

2.将拆卸好的储罐进行定位和固定，确保储罐在运输过程中的安全稳定。

3.运输过程中要注意避免道路拥堵、坡道、桥梁等地形的限制，确保运输路径畅通无阻。

五、装配工作1.根据储罐的设计图纸和要求，进行相应的安装和组装工作。

2.使用合适的吊装设备和工具，进行储罐的下降和定位。

3.通过精确的计算和调整，使储罐的重心和基础之间保持平衡，确保装配工作的成功完成。

4.装配过程中要注意防护措施的落实，以及安全操作规程的执行，确保施工人员的安全。

六、安全保障1.制定详细的安全操作规程，确保施工人员严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作。

2.配备合格的吊装设备和工具，定期进行检修和维护，确保设备的安全可靠性。

3.设专人负责现场的安全监控和指挥，掌握施工进展情况，及时处理突发安全事件。

4.加强安全教育和培训，在施工前培训工作人员的安全意识和应急处置能力。

七、工期及成本预算根据实际情况和施工要求，进行合理的工期安排和成本预算。

储罐吊装方案

储罐吊装方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：目录1.工程概况2.编制依据3.作业环境4.吊装物体说明5.吊装方案确定原则6.吊装方案的选择7.起重机的选型8.钢丝绳的选用9.吊装程序图10.施工准备11.吊装人员配备及岗位责任制12.安全技术措施13.应急救援1.工程概况工程名称：项目工程地点：建设单位：有限公司施工单位：有限公司工程内容：罐体的现场建造2.编制依据甲方提供的有关设计技术文件；国家及有限公司相关规程、规范、标准等；工程所在地区的起重机械配置及额定性能；.HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》；SH 3536-2002-T 《石油化工工程起重施工规范》；GB8919-2006 重要用途钢丝绳。

3.作业环境3.1现场作业情况说明：储罐就位现场存在交叉施工情况，吊车通行及吊装现场存在其他设施立柱基础施工情况。

施工现场的开挖基坑必须进行相应的回填碎块石、平整夯实硬化处理。

本工程吊装主要为中小型设备及储罐，需使用中型起重机械，须保证地基的承载能力。

施工前必须在对应的吊装方案中编制详细的处理方法及程序，而且该项目工期紧，任务重，需合理安排设备吊装顺序与时间，并做好交叉施工单位的协调工作。

3.2施工现场平面图及技术要求（见附图）。

4.吊装物体说明4.1本工程由一个冷盐储罐和一个热盐储罐组成，就位现场附近平台上制作完成后由卡车运至现场吊装就位。

设备明细如下：5.吊装方案的确定原则（1）安全可靠、稳妥可行、紧急合理。

（2）根据本工程的具体情况，合理选用吊车进行吊装设备。

（3）充分利用地区配套的吊装工具和我公司成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。

（4）满足本工程总体施工部署，尽量避免对设备吊装区域内其它设施施工的影响。

6.吊装方案的选择依照吊装方案的确定原则，现以设备（储罐直径8米、高7.35米、实际就位重量27吨）为例，介绍此设备吊装需选用的吊车型号。

（1）依照设备的外型尺寸、重量，可以制定该设备的吊装方案：考虑到施工现场吊车展开位置受限较多及储罐实际就位重量，选择一台或两台具备足够吊装能力的吊车进行吊装。

立式储罐吊装方案

立式储罐吊装方案一、工程概述本次工程涉及到的立式储罐为具体规格型号，用于具体用途。

储罐的材质为具体材质，总重量约为具体重量。

施工现场的条件为详细描述现场的地形、周边环境等情况。

二、编制依据1、相关的设计图纸和技术规格书。

2、《起重吊运指挥信号》GB 5082-85。

3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515-2017。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

计算储罐的重心和吊点位置，确保吊装过程中的平衡和稳定。

2、人员准备成立吊装指挥小组，明确各成员的职责和分工。

配备足够的起重工、司索工、焊工等专业人员，并确保其具备相应的资质和经验。

3、机具准备根据储罐的重量和尺寸，选择合适的起重设备，如吊车。

吊车的起重能力应满足储罐吊装的要求。

准备好吊索、吊具、钢丝绳等吊装工具，并对其进行检查和校验，确保其安全可靠。

4、现场准备清理施工现场的障碍物，确保吊装通道畅通无阻。

在储罐基础上设置好测量控制点，用于储罐就位后的测量和调整。

四、吊装工艺流程1、储罐运输使用运输车辆将储罐运输至施工现场指定位置。

在运输过程中，要采取有效的固定和防护措施，防止储罐发生晃动和碰撞。

2、吊车就位根据计算确定的吊车位置，将吊车就位，并支好支腿。

对吊车进行全面检查，确保其性能良好。

3、吊索具安装将吊索具与储罐的吊点连接牢固，并调整好吊索的长度和角度。

在吊索具安装过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保安全。

4、试吊吊起储罐离地面约 200mm 后，停止起吊，检查吊车的稳定性、吊索具的受力情况以及储罐的平衡状态。

如发现问题，应及时进行调整和处理。

5、正式吊装确认试吊无误后，继续起吊储罐，将其缓慢吊起至指定高度。

吊车旋转，将储罐吊运至基础上方。

6、储罐就位缓慢下降储罐，使其准确就位在基础上。

利用测量控制点对储罐的位置进行测量和调整，确保其安装精度符合要求。

7、吊索具拆除储罐就位并固定好后，拆除吊索具。

储罐吊装方案

储罐吊装方案概述储罐是常见的工业设备，用于储存不同类型的液体或气体。

在某些情况下，需要将储罐进行吊装，以便进行安装、维修或搬迁。

储罐吊装方案是指针对特定储罐的吊装操作计划，包括选取合适的起重机械、制定安全措施和实施步骤等内容。

吊装前准备工作在进行储罐吊装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保操作的安全和顺利进行。

准备工作包括但不限于以下内容：1.检查储罐：检查储罐的结构完整性和稳定性，确保没有明显的损坏或渗漏问题。

2.测量尺寸：测量储罐的尺寸和重量，并记录相关数据，以便选取适合的起重机械。

3.确定吊装点：根据储罐的结构和重心，确定合适的吊装点，以确保储罐能够平稳地被吊装和移动。

4.制定吊装计划：根据储罐的特点和实际情况，制定详细的吊装计划，包括起重机械的选取、安全措施和实施步骤等。

5.安全培训：对参与吊装操作的人员进行安全培训，明确各自的责任和操作规范，提高操作安全性。

起重机械的选取选择合适的起重机械是储罐吊装方案的重要环节。

起重机械的选择应考虑以下因素：1.储罐的尺寸和重量：根据储罐的尺寸和重量，选择具有足够吊装能力的起重机械。

常用的起重机械包括吊车、塔吊、龙门吊等。

2.工作空间条件：考虑储罐周围的工作空间条件，选择适合的起重机械，确保操作的安全性和效率。

3.操作难度：储罐的吊装可能受到一些限制条件的影响，如狭窄的通道、复杂的地形等。

根据实际情况，选择适应性强、操作灵活的起重机械。

4.安全性和稳定性：储罐属于比较大型且重量较大的设备，起重机械的安全性和稳定性是选取的重要考虑因素，应选择具备良好可靠性和稳定性的起重机械。

安全措施储罐吊装过程中，应采取一系列的安全措施，以确保操作的安全性和顺利进行。

常见的安全措施包括但不限于以下几点：1.安全防护措施：对吊装现场进行安全区域的划定，并设置警示标志，以保持周围的通行道路畅通，并防止未经授权的人员靠近。

2.现场勘察：在吊装前进行现场勘察，检查周围环境的安全状况和潜在风险，采取相应的防范措施。

立式储罐吊装方案1

立式储罐吊装方案1为了将立式储罐安全、高效地进行吊装，我们设计了以下方案。

一、方案概述本方案适用于立式储罐的吊装工作，旨在确保吊装过程安全可靠，减少风险。

方案主要包括吊装前的准备工作、吊装过程的控制措施以及吊装后的处理工作。

二、吊装前的准备工作1. 储罐检查与准备在吊装前，必须对储罐进行全面检查，确保储罐结构完好无损，没有严重的腐蚀、裂纹等问题。

同时，需要对储罐进行清洗，并将其内部完全排空。

2. 环境评估在吊装地点进行全面的环境评估，确保地基承载能力满足吊装所需的荷载要求。

若需要，可以进行地基加固工作。

3. 吊装设备选择与准备根据储罐的重量和尺寸，选择适当的起重设备，如起重机、吊车等。

检查起重设备的工作状态和相关证书，确保设备安全可用。

三、吊装过程的控制措施1. 吊装计划与布置根据储罐的重心和吊装点，制定合理的吊装计划，并在吊装现场进行标记。

同时，根据实际情况布置临时支撑物，以保证储罐在吊装过程中的稳定性。

2. 吊装过程的监督与控制在吊装过程中，由专业人员监督操作，并通过无线通讯手段与吊装机械司机进行沟通。

遵循专业的吊装操作规范，确保吊装过程安全可靠。

3. 风险评估与应对措施在吊装前，进行全面的风险评估，识别吊装过程中的潜在风险，并采取相应的应对措施。

例如，安装防倾斜装置、设置安全警戒线等，以确保吊装过程中人员和设备的安全。

四、吊装后的处理工作1. 吊装结束后的检查吊装结束后，进行储罐的再次检查，确保储罐没有发生损坏或变形。

同时，对吊装设备进行检查，确保设备完好并退场。

2. 清理与恢复清理吊装现场，将吊装时使用的辅助工具和设备进行整理和存放。

恢复吊装地点的正常使用，消除吊装过程中可能对现场造成的影响。

五、安全注意事项1. 严禁超载作业，按照设备的额定载荷进行吊装。

2. 吊装现场应设置安全警戒线，并派专人负责监督和引导。

3. 在吊装过程中，禁止人员进入吊装范围内，以确保工人的安全。

4. 吊装前必须对吊装设备进行全面检查，确保设备安全可用。