油罐施工方案

油

罐

施

工

方

案

班级：建工08-6 *名：***

学号：********** 日期：2010/4/20

目录

1.工程概括

2.编制依据

3.施工准备

3.1. 技术准备

3.2.机具准备

4.油罐施工

4.1.油罐施工工序

4.2.底板与环槽施工

4.3.构建吊装

4.4.壁板与环槽灌缝

4.5.预应力绕丝

5.油罐试水

6.油罐施工要点

6.1.降低地下水措施

6.2.底板施工要点

6.3.灌顶施工要点

6.4.罐壁抹灰施工要点

7.油罐的防渗、防腐处理

1.工程概括

本工程为XX投资建设的工程项目，该项目是施工容积2000吨的油罐，本工程采用预制装配式油罐施工，油罐内壁做好防腐处理。

2.编制依据

1、Q/SY GD0040.3－2001《立式圆筒形钢制焊接油罐修理规程》

2、GBJ128-90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

3、SY/T0319-98 《钢制油罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》

4、GB1720-79 《漆膜附着力测定法》

5、GB/T8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

6、SY5858-93 《石油企业工业动火安全管理规定》

7、GB3550-83 《石油开发工业水污染物排放标准》

8、SY5225-1994 《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》

9、GBJ93-86 《工业自动化仪表工程及验收规范》

10、SY/T4102-95 《阀门的检查与安装规范》

11、GB50204-92 《混凝土结构工程施工及验收规范》

12、SY4026-93 《石油建设工程质量检验评定标准储罐工程》

12、SY/T4102-95 《阀门检查与安装规范》

13、SYJ4043—89 《常压钢制焊接油罐渗透探伤技术标准》

14、SYJ4044—89 《常压钢制焊接油罐磁粉探伤技术标准》

15.GB50236 – 98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

16、HGJ201 - 83《中低压化工设备施工及验收规范》

17、SHJ3505 – 99《石油化工施工安全实施规程》

18、JB/T 4735-1997《钢制焊接常压容器》

19、SHJ514-90《石油化工安装工程质量检验评定标准》

20、SH3503-93《工程建设交工技术文件规定》

21、GB3323-87《钢融化焊对接接头射线照和质量分级》

3.施工准备

3.1技术准备

（1）根据施工图和设计有关文件，编制施工方案并报送监理审批。

（2）施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储运建设工程相关专业配合要求。

（3）根据现行的《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708）和《石油化工焊接工艺评定》（SHJ509-88）的规定进行储罐焊接工艺评定。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺平定编制焊接工艺卡，经焊接责任工程师审批后实施。

（4）储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书。

（5）施工前应进行技术交底，技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。

（6）应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。

3.2．机具准备

油罐制作施工工机具

油罐制作安装检测设备计划表

4.油罐施工

4.1.油罐施工工序

土方开挖——浇注混凝土垫层——绑扎底板钢筋——浇注底板、环槽、柱基杯口混凝土——蓄水养护——就地预制柱、园弧梁、中心园板——环槽、柱基杯口找平——壁板、柱、圆弧梁、顶板吊装——壁板竖向灌缝——环槽内侧石棉水泥嵌缝——罐壁预应力绕丝——环槽外

侧面石棉水泥嵌缝——油罐充水——罐外壁喷涂水泥砂浆——灌外防潮层涂刷——灌内防腐层处理——回填土——灌顶找平层、防潮层施工——灌顶覆土——建成交付使用

4.2.底板与环槽施工

（1）板底环槽支模时，严禁在板底上留设模板支架槽孔，同时也不得使用贯穿板底和环槽的铁件，板底的上、下层钢筋，可用铁撑脚加以固定。

（2）底板混凝土应连续浇筑，不留施工缝。直径较大的油罐底板，施工时可留后交缝，施工缝的位置不应留在板底的环形处，应留在板底的直径方向上。

在停止浇筑混凝土后，施工缝应立即覆盖，并经常浇水，保持湿润养护。

4.3.构建吊装

（1）首先检查壁板、柱子、圆弧梁、中心圆板和预制扇形板的尺寸、质量、预留孔、预埋件是否符合设计图纸。

（2）弹线。环槽应弹出环向中心线及每块壁板安装位置的中性线，柱基和中心圆板均应弹出纵横曲线；柱子应弹出三面中心线；圆弧梁应在顶面及端口弹出中心线；并弹出每跨梁的长度；顶盖扇形板应标明吊装方位。环槽底和柱基杯口底，应根据每块壁板及个跟柱子的相应长度，用1:2水泥砂浆预先找平到需要标高，随后即弹线。

（3）吊装顺序。吊装时，1台起重机进入罐内进行吊装，另配备1台起重机在罐外，按照吊装需要随时配合供应构件。其吊装顺序是先外圈后内圈。1台起重机在罐外沿圆周开行吊装壁板，另一台起重机在罐内从圆形外圈开始，由一侧开行到另一侧，按螺旋形吊装的路线，进行柱子、圆弧梁、扇形板的综合吊装。