大倾角大采高倾斜长壁工作面快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术【摘要】大倾角综采工作面设备快速安装技术旨在提高设备安装效率和质量，为煤矿生产提供更大的支持。
本文从大倾角综采工作面设备快速安装技术的重要性、设备安装前的准备工作、具体安装步骤、常见问题及解决方法，以及技术的优势等方面进行了分析和介绍。
通过全面了解这些内容，可以更好地应用这项技术，提高设备安装效率，降低综采工作面设备安装过程中的风险。
未来，随着煤矿生产的不断发展，大倾角综采工作面设备快速安装技术也将继续不断创新和发展，以适应煤矿生产的不断变化和发展需求。
【关键词】大倾角综采工作面、设备快速安装技术、安装步骤、准备工作、常见问题、解决方法、优势、未来发展方向1. 引言1.1 大倾角综采工作面设备快速安装技术概述大倾角综采工作面设备快速安装技术是指在大倾斜角度的采煤工作面上，通过采用一系列先进的技术手段和设备，实现设备的快速安装和调试，以提高生产效率和降低安装成本。
随着煤矿深度加深和采场倾角增大，大倾角综采工作面设备安装技术面临着巨大挑战。
传统的设备安装方法往往需要消耗大量的人力和时间，效率低下，而且安全隐患多。
研究开发大倾角综采工作面设备快速安装技术，对于提高煤矿生产效率具有重要意义。
大倾角综采工作面设备快速安装技术主要包括设备的搬运、定位、安装和调试等环节。
通过优化设备结构和设计，采用自动化设备和机械手臂等先进技术，可以大大提高安装效率，缩短安装周期。
大倾角综采工作面设备快速安装技术是煤矿生产中的一项重要技术创新，可以有效提高生产效率，降低安装成本，提升安全性和稳定性。
在未来的发展中，该技术还有很大的发展空间和潜力，可以进一步完善和提升。
2. 正文2.1 大倾角综采工作面设备快速安装技术的重要性大倾角综采工作面设备快速安装技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。
快速安装技术可以大大提高设备安装的效率，节约时间成本，加快施工进度，提高生产效率。
在煤矿生产中，时间就是金钱，通过快速安装技术能够更快地完成设备的安装，从而减少生产中的停工时间，提高生产效率，增加生产能力。
大倾角煤层走向长壁综采工作面搬家安装实践
９￣ ０的弯 道 ） ，每 块滑 板 为 ３块 厚 ２ｍ ０ ｍ的 圆弧形 钢 板 组成 ，由 ３ ｌ 槽钢 在底 部 焊 接而成 ，并 在 中 根 ２
部 留有 两条 ５ ｍ ０ ｍ宽 的空 隙 ，相 距 ６０ ｍ。滑板 内 ０ｒ ａ
侧 与工 字钢焊 接 ，底 面相 平 ，上 面 留出 凸台防止 支
溶液循 环清 洗 ｌ ，排 除 清 洗液 后 用 给 水 冲洗 １ ｈ ０—
１ｒｎ ５ ｉ至出水水质合格即可投入运行。 ａ
４ 对反渗透 系统维护保养性清洗
一
效果 。值得借鉴和推广 。
参考文献 ：
［】 邵刚 ． １ 膜法水处理技术 ［ Ｍ】． 北京冶金工业出版社 ［】 张燮钧主编 ． ２ 水处理 ［ Ｍ】． 武汉水利 电力大学 ．
维普资讯
２ ６ 第６ ０年 期 ０
河 北 煤 炭
２ １
大 倾 角 煤 层 走 向 长 壁 综 采 工 作 面 搬 家 安 装 实 践
尚二考 ，张 帅
０４ｏ ） ５ｏ０
（ 河北金牛能源股 份有限公司 葛泉矿 。河北 邢台
摘
要 ：介 绍 了急倾斜 煤层 条件下 ，走 向长壁综 采 工作 面 的搬 家 安装 实践 ，采 用 优 化运 输 线路 、 、 文章编号：１ ７ １８ ２ｏ）０ — ０ １ ０ ０ — ０３（０６ ６ ０２ — ２ ０
般情况 下 ，反 渗透膜 元件 的污染 是一个 逐渐
的过程 ，不 同 的 污染 物 会 对 膜 造 成 不 同 程 度 的损
害，严重威胁反渗透装置的安全运行 ，因此每年对 反渗透系统进行维护保养性清洗 ，是保证反渗透装 置安全运行 ，提高服务年限的重要一环。在实践中 电厂采用美 国 Ｄｎ ｇ ｏｌ 公司生产的 Ｑ ａ Ｘ系列复合型水 溶性清洗剂 。Ｑ Ｘ一１ 为酸性复合型药剂 ，用于清洗 反渗透膜 面的钙 类 沉 积 物和 金 属 氧 化物 等 污 染物 ；
大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术摘要：综采工作面设备的安装、回撤、搬家是矿井安全管理的重点环节，特别是大倾角工作面的安装，更是重中之重。
怎样攻克坡度大、设备重量大、外形尺寸大等一系列技术难题，保证安装的质量、速度、施工安全，就成了实现工作面快速安装急需解决的问题。
鉴于此，本文主要分析探讨了大倾角综采工作面设备快速安装技术，以供参阅。
关键词：大倾角综采；工作面；设备；快速安装煤层埋藏倾角大于三十五度的煤层称为大倾角煤层。
近几年来，随着迅速发展的高产高效采煤技术，使得不少矿区开采条件好的煤层的储量急剧下降，而且不少矿井现在面临着储量枯竭的现状。
这就使不少矿井转变开采方向，大倾角煤层开采就提入日程。
要想保持矿井的高产高效和可持续发展，就必须要解决大倾角煤层的开采问题。
因此说，着力研究总结大倾角综采工作面设备配套及安装技术的应用，对于节约煤炭资源，促进煤炭行业持续稳定发展具有十分重要的现实意义。
1大倾角煤层的相关概述对于大倾角煤层的概念，目前还没有一个统一的概述，只是将大于35度倾角的煤层称之为大倾角煤层。
大倾角煤层目前是我国煤炭行业的主要开采项目，其综采技术也是人们关注的焦点，根据我国煤矿开采技术现状，以及开采设备的发展现状来看，急需要对现在的煤层倾角进行细分，尤其是对大倾角煤层，这样才能保证我国的综合机械化采煤技术的可持续发展。
大倾角综合工作面设备的安装技术主要包括支架安装技术和采煤技术，本文将对此进行一一的分析。
2大倾角综采工作面设备快速安装技术2.1大倾角综采工作面支架安装技术（1）下放支架工藝。
支架运到开切眼上口，由于支架重量大（21吨），用超吊装置不安全，用慢速绞车和滑轮将支架从平板车缷下，拉到“井字道”平台上，调正支架后。
主副慢速绞车用专用的绳扣与支架捆绑牢固。
将两根限位滑道梁安装在支架底座的四个Φ37mm的基础孔上，要求安装牢固可靠。
撤走平板车，在支架一侧用2根2.5m单体支柱顶压的方式将支架放到轨道上，利用限位滑道梁控制支架重心，保证下放支架时不偏移轨道。
大采高综采工作面设备快速安装工艺
链轮拉出， 最后在刮板槽上槽完成刮板链的对接 。 １ ． ３ ． ２液 压 支架 的安装 液压支架采用支架搬运车从地面运输 至安装 地点附近联巷 ， 再使 用铲 板车搬 运至安装地点进 行 安装 。支 架安装 按 照从 运 输 机机 尾 向机 头 的方 向， 和运输机刮板槽平行安装； 支架运输至安装地 点后 ， 使用铲板车配合完 成支架的掉向和安装工 作， 并将 支架放 至规定 位置 ， 然后接 通供 回液管 路， 将支架推移杆推 出与刮板运输机使用连接头 进 行连 接 ， 升起 支 架 ， 保 证 达 到 初撑 力 ， 最 后 安 装 支 架 电液控 系 统和 照 明系 统 ， 依 次 完 成 所 有 支 架 的安装 工作 。 １ ． ３ ． ３采煤 机 的安装 采煤机先在地面分解为前行走 、 前摇臂、 前滚 筒、 中间箱 、 后行走 、 后摇臂 、 后滚筒七大部分 ， 在 运输机刮板槽 安装至采煤 机安装位置后 ， 将采煤 机 各部件按照从后向前的顺序依次运输至安装位 置， 用支架 礼 浏链 配 合 将 中 间箱 吊起 ， 在 中间 箱 下 方 施 工木 垛 将 中 间 箱 支 设 稳 固 ， 依 次 将 前 后 行 走 部吊起与中间箱进行对接 ， 并安装连接螺栓 ， 然后 将前 后摇 臂 分 别 吊 起 与 前 后 行 走 部 进 行 对 接 ， 按 照 同样 的方式 安装好 采煤 机 前 、 后 滚筒 ， 最 后 接 通 １ ． ３设 备安 装 工 艺要 点 采煤机电源和冷却管路 。 １ ． ３ ． １刮板运 输 机的 安装 １ ． ３ ． ４转 载机 、 破碎 机 的安装 使用车辆将转载机刮板槽按 照从机尾向机头 刮 板运 输机 机头 和 机尾 部 由于 体积 和 重 量 较 与运输机机头对接 大， 采用分解运输的方式运至安装地点 ， 然后进行 的方 向逐节运输至安装位置 ， 后 ， 再依 次完 成 落 地 槽 、 爬 坡 槽 、 运 输 机 机 头 的对 组装 ； 刮板槽在地面组装好后 ， 按照两节为一组的 方式 ， 安装好 哑铃 销 和齿 条 ， 然 后 再 运输 至 安 装 地 接 ， 并安装哑铃 销和搭接板； 落地槽安装完 后 ， 将 点与已安装好 刮板槽 进行对接 ， 依 次完成从 机尾 转载机刮板链运至落地槽处 ， 使用 引绳将刮板链 向机头方向所有 刮板槽 的安装工作 ； 刮板链在 地 全部拉至刮板槽上槽并从机尾链 轮拉入底链道 ，
大倾角大采高综采工作面采煤设备安装的研究
一 安装 工作 面 刮 板 输 送 机 和 液 压 支 架 （ 板 输 送 机 刮 超 前 １ 液 压 支 架 安装 ） 安 装 采 煤 机 ， 压 支 架 ０组 一 液 换 车 时使用 的十 字 道 采 用 北 高 南 低 的方 式 预 制 （ 北
面高 于南 面 １ ｍ） 在 开 切 眼 内轨 道 与 十字 道 之 连 ５ｃ ， 接处 的加装 长 ４ｍ 的一 段调 节道轨 用 于减小 坡度 。 ４ ）新 方案 优 点 。 由于 刮 板输 送 机超 前 １ ０组 液
９７ 平 均 厚 度 ５ ７ 平 均 采 高 ４ ５ｍ， 构 复 ．７ｍ， ．７ｍ， ． 结
杂 ， ３—５层夹 矸 ， 矸互 层 １４～２ ５ｍ， 层 自 含 煤 ． ． ５ 煤 北 向南 逐 渐变 薄 。 煤层 倾 角大 ：８ ４ 。 平 均 煤 层 ３ 。～ ６ ， 倾角为 ４ 。 ３ 。无伪 顶 ， 直接 顶 厚度 为 ２ ３ Ｉ灰 白色 ． ２ １， Ｔ 粗粒 砂 岩 。老 顶 以石英 为 主 ， 抗风 化能力 强 的层 面发 育而 成 ， 老顶厚 度 为 １ ． ９ｍ，５ ２ ６ ５ ２ ２ １开切 眼倾 向长 度 １０ ｍ， １ 高度 ３ｍ， 向宽度 ９ｍ。 走 工作 面设 备 ： Ｇ ０ ／ ２ Ｍ ４ ０ ９ ０一Ｑ ＷＤ型 采 煤机 １台 ， Ｓ Ｚ ０／ Ｘ ０ Ｇ ８ ０ ２ ４ ０型 中双 链 刮 板 输 送 机 １台 ， Ｚ ７ ０ Ｓ Ｚ３ ／ １０型转 载 机 １台 ， Ｚ ５ ０ ２ ／ ８型液 压支 架 ５ １ Ｚ ６０／ ２４ ７组 ， Ｚ Ｇ ５ ０ ２ ／ ８型液压 支架 ３组 ， Ｌ ０ ０轮式破 碎 Ｚ ６０／ ２４ Ｐ Ｍ１ ０
第 ４期
２１ ０ ２年 ４月
・
大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术是指在大倾角综采工作面进行设备安装时，采用一系列快速高效的技术手段，以提高设备安装的效率和质量。
该技术对于加快大倾角综采工作面设备安装速度，提高生产效率具有重要意义。
以下将介绍大倾角综采工作面设备快速安装技术的具体内容。
大倾角综采工作面设备快速安装技术要求对设备进行优化设计，以降低设备重量和体积，方便运输和安装。
在设备的设计制造过程中，应考虑到工作面的实际情况，合理安排设备的布局，减少设备之间的干涉，提高安装效率。
大倾角综采工作面设备快速安装技术要求使用高效的安装工具和设备。
传统的设备安装通常需要人工操作，效率低下。
而采用高效的安装工具和设备可以大大提高安装速度。
比如采用吊装机械、液压工具、电动工具等，可以减少人工操作的时间和劳动强度，提高安装效率。
大倾角综采工作面设备快速安装技术要求采用预制装配式安装，即将设备在场外进行预制和组装，然后再整体搬运到工作面进行安装。
这种方法可以减少现场安装的时间和工作量，提高安装质量。
预制装配式安装还可以减少现场施工对矿井生产的影响，提高生产效率。
大倾角综采工作面设备快速安装技术还要求对人员进行培训和管理，确保安装过程的安全和顺利进行。
在设备安装前，应对操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作和安装流程。
在设备安装过程中，要加强现场管理，对设备安装进行监督和指导，确保安全和质量。
大倾角综采工作面的快速安装
大倾角综采工作面的快速安装【摘要】大倾角综采工作面与倾角较小的工作面设备的安装方法和工艺都截然不同，大倾角综采工作面设备的安装过程中也存在着较大的安全威胁，这就需要通过现场的勘察，通过地面试验后制定合适的方案来确保大倾角综采工作面设备的快速安装。
本文阐述了现代化大倾角综采工作面的快速安装，其中包括刮板输送机、支架、采煤机的快速安装，以及现代化大倾角综采工作面快速安装的安全技术策略。
【关键词】大倾角；综采工作面；快速安装0引言当综采工作面的煤层倾角大于或者等于35度时，就能综采工作面设备的安装提供很大的方便，并且还能在较大程度上提高煤矿的生产效益和经济效益，保证煤矿的高效安全生产。
本文就综采工作面的刮板输送机、液压支架和采煤机的安装为例，通过现场的实践经验，全面而细致的总结概括了大倾角综采工作面所使用的液压支架在整个安装程序中相对来说比较易于出现困难的地方，并且针对出现的具体问题，给出了相对来说比较有效的解决方案。
其中，解决问题的关键就在于克服综采工作面煤矿倾角相当大，而且相比其他工作面条件而言，施工条件极差，在此条件下，对于液压支架的运输、安装等诸多问题都有待于解决，更重要的是施工过程中的安全问题存在的困难，在本文中都有所阐述，这为以后众多条件类似的工作面的设备安装做出了好的榜样，从而有了更好的借鉴经验。
1现代化大倾角综采工作面的快速安装1.1刮板输送机的快速安装1.1.1刮板输送机的下放将溜子板下放的时候，组装好两块溜子板，成为一组，同时下放。
运至开切眼上口“井字道”的过程中，连接好溜子板和副机绞车钢丝绳，借助溜子板和锚链连接好起吊设备下端横梁，将绑车件撤掉，然后通过起吊设备将溜子板吊离平板车，将平板车抽出。
主机通过专门的绳扣在滑犁设备的中心下耳座下放滑离设备，通过专门的绳扣在滑犁中心上边耳座固定副机，在溜子板下方放置下放滑犁设备，借助起吊设备在把溜子板落至下方滑犁设备上，且借助锚链连接好下方滑犁设备和溜子板，需要牢固地安装，收起和松开起吊绳扣，借助下放滑犁设备，确保下放溜子板的过程中，溜子板的平稳。
大倾角综采工作面设备安装技术
大倾角综采工作面设备安装技术发表时间：2012-06-08T09:52:40.027Z 来源：《赤子》2012年第3期（下)供稿作者：刘洪亮[导读] 大倾角综采工作面设备安装方法、工艺与煤层倾角较小的工作面是截然不同的，同时安装过程中也存在着较大的安全威胁。
刘洪亮（沈阳煤业集团鸡东煤矿，黑龙江鸡东 158200）摘要：大倾角综采工作面设备安装方法、工艺与煤层倾角较小的工作面是截然不同的，同时安装过程中也存在着较大的安全威胁。
2010年1月份沈煤集团鸡东煤矿在西区-460右7#层工作面安装综采设备的成功，为大倾角工作面的成功安装取得了宝贵的经验。
本文详细介绍了大倾角综采工作面设备安装方法与工艺，并提出了相应的安全技术管理措施。
关键词：大倾角；综采；设备安装；运输机；采煤机前言鸡东煤矿大倾角综采工艺的实验，有安装；试采；到成功使用为提高原煤生产，加强安全管理，减轻功人大劳动强度具有较大的历史性的突破。
1 工程概况西区-460右7#层综采工作面东西走向长度610m，倾斜长度174m，煤层平均倾角35°，开开切眼倾角最大达到40°，考虑到煤层倾角较大，在安装方面存在较大隐患，所以初采阶段为炮采，当工作面采到煤层倾角在35°时，在同年12月实施大倾角工作面的安装准备工作，并于于2011年2月中旬完成工作面的安装。
工作面主要设备见表1。
表1 工作面主要设备2 工作面设备安装方法西区-460右7#层综采工作面采用由下向上后退式安装。
先工作面刮板输送机与工作面支架同步进行安装，支架安齐后安装采煤机最后安装运输机机尾，最后联合试运转。
2.1大倾角工作面安装准备工作。
（1）要求安装前，保证开开切眼上口“井字道”中心与主绳慢速绞车中心、起吊缸中心、切眼轨道中心相一致，保证限位滑道准确的扣在轨道上。
（2）考虑到液压支架重量为18t，在开切眼上口安设2台JH-14型慢速绞车，充分保障了安全，绞车安有制动闸装置，运输过程中存在的特殊情况需停车或断电等情况，绞车能停下。
大倾角综采工作面设备快速安装技术
２ 设 备 安 装 顺 序
工作 面三 机安 装均采 用 自下而 上后 退式 安装 方 式 …。设备 安装 顺序 为 ： 车一 供 电 、 液 系统 绞 供 一 机 头 ２架 端头 支 架一 胶 带 输送 机 及 设备 列 车 、
着 地 ， 用其 ４台葫芦交 替换 位 ， 机头 拉移 至早 再 将
已确 定 的安 装 位置 ， 使刮 板输 送 机头 准 确和 转载 机 尾二 节搭茬 ，机 头卸 载部 同转 载机溜 槽 中心线
破 碎 机 、 载 机一 刮板 机机 头 及 传动 部 、 渡槽 、 转 过 变 线 槽一 机 头 ３架 过 渡支 架 一 刮板 机 中部 槽 、 开
３ 作 业 方 式
此 次作业 方式 为三班 作业 ，三八 ” 业制 ； “ 作 三
好 的葫 芦拉 紧并分 别用 ２个 同绳径 规格 的绳 卡子 卡牢 固 ，机 头下方 再用 ２根单 体支 柱对 称地 抵住 机 头 ，单体另 一头抵 在 下顺槽 坚 固合适 的位 置 ， ２ 根 单 体 支 柱 均 用 ８ 铁 丝 拴 吊在 顶 板 锚 杆 上 ， 这 时 ， 可将 葫 芦 缓慢 松 劲 、 掉 ； 过渡 槽 的切 眼 方 摘 ⑤
头 推移底 座上 ，机 头架 与过渡 槽之 间依 靠两 个定 位销定位 ； 安装机头左 、 ⑥ 右挡 板 ， 渡左 、 挡 过 右 板， 过渡槽 左 、 右挡板 ； 安装过 渡推 移梁 ， ⑦ 所有 圆 垫及 螺栓 应齐 全并达 到规 定扭 矩 ； ⑧将 电机 、 速 减
基金项 目： 国家 自然科学基 金项 目（０ ０ ０ ３ ； ５ ９４ ６ ） 中国矿业
大 学 青 年科 技 基 金 （ ０ ８ ０ ３ ２０Ａ ０ ）
大倾角综采工作面快速安装工艺的研究应用
转 至 准 确 位 置 ， 除 卡轨 器 ， 绞 车 将 支 架 稳 稳 地 运 到 工 作 面 安 装 。 去 用
此调 向 法有 利 于 支 架 的 稳 定 ， 易发 生倒 架 里矿 业 有 限 责 任 公 司 ， ３ １工作 面 走 向 长 ７ ０ Ｎ３ ７ ｍ，切 眼 倾 斜 长 平均 １ ６ ， ８ ｍ 地质 条件 较 为复 杂 。工作 面 构 造位 于 葛 洼 向斜 的 西 翼 ， 体 上 呈 单 斜 构 造 ， 层 原 始 沉 积 稳 定 ， 构 简 单 一复 杂 ， 整 煤 结 夹矸 厚 度 ０～Ｏ７ ｍ ，平 均 ０２ ｍ０ 煤 层 总 厚 度 ０８ ｌ ０ ．６ ．０～２６ ｍ ， 平 均 ．０ １７ ｍ。煤层 倾 角 ２ 。 ， 眼上 部 地 段 煤 层 倾 角 ３ 。 ， 大 ４ 。 ， ．４ ５ 切 ６ 最 ２ 可 采 储 量 ２ ．８万 ｔ煤 层 直 接 顶 板 为泥 岩 ， 度 ２３ ９７ ， 厚 ．６—１ ．９ ０５ ｍ。 老 顶 为粉 砂 岩 ， 度 ３９ 厚 ． ９～５４ ｍ。煤 层 直 接 底 为泥 岩 ， 度 ０５ 一５０ ．７ 厚 ．Ｏ ．２ ｍ。 老 底 为砂 岩 ， 度 １ １ ２４ ｍ。 厚 ． —１ ．１ ４
大 倾角综采工作面快速 安装 工艺 的研究应 用
李庆 军 （ 徽理工大学能源 安 与安全学院）
摘 要 ： 文浅 析 朔 里 矿 业 Ｎ３ １工 作 面 采 场 地 质 条 件 、 采 工 作 面 快 速 接 支 架 卡 轨 器 ， 台 中 部 设 计 钢 珠 滑 道 ， 架 以平 台 中 轴 为 圆 心 旋 本 ３ 综 平 支 安 装 工 艺 背 景 、 架安 装工 艺 ， 支 以及 支 架 安 装 工 艺 效 果 分 析 等 。 关 键 词 ： 采工 作 面 综 快 速安 装工 艺 煤 矿
大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术随着煤炭资源的日益紧缺，煤矿生产企业对煤矿采掘效率的要求也越来越高。
为了提高大倾角综采工作面设备的安装效率，采用快速安装技术已成为煤矿生产企业的共识。
本文将从大倾角综采工作面设备的特点、快速安装技术的意义和关键技术要点等方面进行深入分析，以期为大家带来更多的启发和帮助。
一、大倾角综采工作面设备特点大倾角综采工作面设备主要包括割煤机、支护设备、输送设备等，它们的特点主要体现在以下几个方面：1.设备体积大、重量重：由于大倾角综采工作面设备是为了适应大倾角工作面条件而设计的，因此大多数设备的体积和重量都比较大，需要较多的人力和物力来进行安装。
2.设备结构复杂：大倾角综采工作面设备的结构通常比较复杂，需要进行多种组装和调试工作，安装周期较长。
3.设备安装空间狭小：由于大倾角煤层的空间比较狭小，工作面设备的安装空间也比较有限，需要采用适当的安装技术来提高安装效率。
二、快速安装技术的意义快速安装技术的提出和应用，主要是为了解决大倾角综采工作面设备安装周期长、效率低的问题，以提高煤矿生产效率和经济效益。
具体来说，快速安装技术的意义主要体现在以下几个方面：1.节约时间成本：采用快速安装技术可以缩短设备的安装周期，节约安装时间和成本，提高设备的使用效率。
2.提高生产效率：快速安装技术可以提高大倾角综采工作面设备的安装效率，进而提高煤矿的生产效率。
3.减少安全风险：采用快速安装技术可以减少工人在高风险条件下的作业时间，降低安全事故的发生概率，保障工人的人身安全。
要实现大倾角综采工作面设备的快速安装，关键在于掌握一些核心技术，下面就对这些技术要点进行详细介绍：1. 设备拆装模块化设计：为了提高设备的安装效率，可以将大倾角综采工作面设备进行模块化设计，使得设备能够快速拆装和组装，减少安装时间。
3. 增加辅助设备：在大倾角综采工作面设备安装过程中，可以增加一些适当的辅助设备，如滑轨、千斤顶等，来帮助设备的组装和调试工作，从而提高安装效率。
大倾角走向长壁综放工作面支架安全快速安装回撤及防倒防滑技术
大倾角走向长壁综放工作面支架安全快速安装回撤及防倒防滑技术发布时间：2022-03-23T03:34:16.827Z 来源：《科学与技术》2021年第25期作者：徐后居[导读] 在大倾角长壁综放工作面开采中，支架结构稳定性会对开采作业安全性和高效性产生直接影响徐后居徐州宝盛矿业工程有限公司 32032319810708****摘要：在大倾角长壁综放工作面开采中，支架结构稳定性会对开采作业安全性和高效性产生直接影响，因此，在支架安装和回撤施工中，需加强安全控制，并采用防倾倒技术措施，保证支架结果稳定性。
对此，本文首先对大倾角长壁综放工作面开采特征进行介绍，然后对大倾角长壁综放工作面支架结构安装、回撤技术以及所需应用的防倒防滑措施进行详细探究。
关键词：大倾角长壁综放工作面；支架；安装大倾角煤层指的是埋藏倾角在35°～55°之间的煤层，开采难度较大，风险因素多。
在大倾角煤层开采过程中，支架下滑、倾倒等问题均比较常见，可对回采安全性造成不良影响。
另外，当采高逐渐增加时，大倾角煤层工作面围岩位移运动空间也会显著增加，而支架结构和围岩之间的相互作用比较复杂，支架安装和稳定性控制难度较大。
因此，对大倾角走向长壁综放工作面支架安全快速安装回撤及防倒防滑技术进行深入探究迫在眉睫。
一、大倾角长壁综放工作面开采特征在大倾角长壁综放工作面开采中，需采用多种机械设备进行开采，而煤层倾角比较大，因此，在开采过程中，容易出现岩层破裂、底板移动等各类问题。
大倾角长壁综放工作面开采特征如下：（1）通常情况下，在近水平煤层开采中，工作面围岩变化以及顶板压力均将工作面走向中轴线作为中心，呈现对称分布形势，工作面稳定性比较强。
但是，在大倾角长壁综放工作面开采中，矸石比较多，堆积量大，而倾角也比较大，因此可能会造成碎岩滚动，进而导致围岩位移量增加。
（2）大倾角长壁综放工作面采场底板可向卸载空间发生移动，进而造成破坏变形，当底板受到破坏后，即可逐渐向下滑动，同时，随着时间的延长，滑移区可逐渐向上拓展，进而造成工作面底板破坏范围显著扩大，对围岩系统稳定性造成严重破坏[1]。
大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术【摘要】大倾角综采工作面设备快速安装技术在现代煤矿生产中具有重要意义。
本文探讨了该技术的主要内容，包括设备选择、安装方法等。
关键步骤包括提前准备、协同作业等。
应用场景包括大倾角矿井等。
效益分析涵盖减少安装时间、提高生产效率等方面。
该技术的发展前景充满希望，将为煤矿生产带来更多便利和效益。
通过本文的介绍，读者可以更好地了解大倾角综采工作面设备快速安装技术的重要性及优势，为煤矿生产提供了有益的借鉴和参考。
【关键词】大倾角综采工作面、设备、快速安装技术、重要性、主要内容、关键步骤、应用场景、效益分析、发展前景1. 引言1.1 大倾角综采工作面设备快速安装技术的重要性大倾角综采工作面设备快速安装技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。
随着煤矿深度的增加和矿压的增大，传统的安装方法已经无法满足生产需求，因此引入了大倾角综采工作面设备快速安装技术。
这项技术的重要性体现在以下几个方面：大倾角综采工作面设备快速安装技术可以极大地提高煤矿生产效率。
传统的安装方法需要花费大量的时间和人力，而通过快速安装技术，可以缩短设备安装时间，提升生产效率。
快速安装技术可以减少人员在安装过程中的安全风险。
煤矿作业环境复杂多变，安装设备时存在诸多安全隐患，采用快速安装技术可以尽量减少人员在危险环境下的暴露时间，保障安全生产。
快速安装技术还可以降低煤矿生产成本。
通过提高安装效率和减少安装人员数量，可以节约人力成本和时间成本，从而降低生产成本，提升企业经济效益。
大倾角综采工作面设备快速安装技术在煤矿生产中具有重要的意义，不仅可以提高生产效率，保障安全生产，还可以降低生产成本，提升企业竞争力。
2. 正文2.1 大倾角综采工作面设备快速安装技术的主要内容1. 设备选型：根据工作面的具体情况和需求，选择合适的设备，包括掘进机、支护设备、输送设备等，确保设备的性能和适用性符合实际需要。
2. 工作面布置：合理规划工作面的布局，确定设备的摆放位置和运行轨迹，确保设备之间的相互配合和协调，提高工作效率和安全性。
大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术作者：何小猛来源：《中国科技博览》2015年第20期[摘要]通过新疆焦煤（集团）有限责任公司2130煤矿26221大倾角综采工作面的安装技术实践，本文介绍了刮板输送机、支架、采煤机的快速安装安装，工艺，并采取了切实可行的安全措施，大大缩短了综采工作面面搬家的时间，经济效益可观。
[关键词]大倾角；综采工作面；快速安装工艺中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）20-0079-011、前言大倾角综采工作面与倾角较小的工作面设备的安装方法和工艺截然不同，同时安装过程中也存在着较大的安全威胁。
这就需要工程技术人员通过现场的勘察，通过地面试验后制定合适的方案来确保大倾角综采工作面设备的快速安装，从而提高采煤工作面生产能力，缓解综采面衔接紧张的局面，促进全矿生产任务的完成。
2、工作面概况26221工作面位于二采区西翼，上部以+2120m水平为界，下部以+2047m水平为界，6#煤层平均厚度为3m，煤层倾角为34°～51°，6#通风上山以西煤层逐渐变薄，直接顶厚度为0.21-0.6m，老顶厚度为14.93m。
6#煤层含夹矸2～3层。
运输巷标高为+2047m，回风巷标高为+2120m，工作面走向长度1017米，开切眼长度为145m，高度2.8m，宽度7.3m。
安装内容：工作面安装SGZ-800/2×400型刮板输送机一部，MG400/920-WD2型采煤机一台；工作面共安装83组支架及4架端头架：选用ZY7000/22/45Q两柱掩护式大倾角液压支架，及选用ZTHJ15200/15123型端头架。
3、大倾角工作面安装准备工作3.1起吊装置施工（1）起吊装置施工顺序敲帮问顶→定点→打注锚索→安装起吊装置（2）起吊装置施工参数锚索眼深8米，每眼6个锚固剂。
钢绞线直径为22mm，长度为8.3m，共8根钢绞线。
一字梁使用11#工字钢加工。
大倾角工作面快速搬家倒面关键技术研究
大倾角工作面快速搬家倒面关键技术研究大倾角工作面是指采煤机工作面的倾角大于25°的工作面，由于地质条件复杂，生产条件艰苦，所以其采煤工作难度较大。
在采煤机工作面快速搬家过程中，存在许多问题需要解决，如何提高搬家效率、降低搬家成本、保证搬家安全等都是当前研究的热点问题。
本文将从大倾角工作面快速搬家倒面的关键技术进行研究，旨在探索一种快速搬家倒面的新模式，提高煤矿生产效率和矿工工作安全。
大倾角工作面是目前我国煤炭开采的主要形式之一，其特点是煤层的倾角较大，地质条件复杂，传统的采煤方法已经不能适应这种工作面的采煤需求。
在传统的工作面搬家过程中，往往需要较长的时间和大量的人力物力，而且搬家过程中容易发生安全事故。
如何实现大倾角工作面快速搬家倒面成为当前煤矿采煤技术研究的一个重要方向。
实现大倾角工作面快速搬家倒面对于提高煤矿生产效率具有重要意义。
采煤机工作面的搬家速度直接关系到煤矿的生产能力和经济效益，提高搬家速度可以缩短采煤周期，提高生产效率，减少生产成本。
二、快速搬家倒面的关键技术采煤机工作面在快速搬家倒面过程中，机械化技术是关键。
目前，采煤机工作面的搬家大多依靠人工操作，这不仅效率低，还存在安全隐患。
引入先进的机械化技术，是实现快速搬家倒面的关键。
可以采用自动化搬家技术，配备大功率的移动设备，实现采煤机工作面的快速搬家倒面。
在大倾角工作面的快速搬家倒面过程中，安全问题是首要考虑的因素。
目前，传统的搬家方式存在安全隐患，如何保证搬家过程中的安全是当前研究的重点。
可以通过引入先进的安全技术，如遥控搬家技术、智能监测系统等，以确保搬家过程中的安全。
信息化技术在大倾角工作面的快速搬家倒面过程中起着重要作用。
通过引入先进的信息化技术，可以实现对搬家过程的实时监控和数据分析，为搬家过程提供科学的数据支持。
可以通过现代化的监控系统，实时监测搬家过程中的数据变化，及时发现问题并加以解决。
三、结语大倾角工作面快速搬家倒面是当前煤矿采煤技术研究的热点之一，实现快速搬家倒面对于提高煤矿生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
大倾角综采工作面设备快速安装技术研究
大倾角综采工作面设备快速安装技术研究发表时间：2018-12-05T14:32:13.887Z 来源：《科技新时代》2018年10期作者：杨兴龙[导读] 文章以某煤矿中的大倾角综采工作面切眼安装为例，介绍其综采工作面中比较重要的刮板输送机、液压支架以及采煤机等设备的快速安装技术以及相关的安装技术要求，并提出了安装过程中的安全技术措施，希望能给同行同类工作面设备安装提供一定的借鉴作用。
青海能源发展（集团）有限责任公司安全环保监察局 816200摘要：文章以某煤矿中的大倾角综采工作面切眼安装为例，介绍其综采工作面中比较重要的刮板输送机、液压支架以及采煤机等设备的快速安装技术以及相关的安装技术要求，并提出了安装过程中的安全技术措施，希望能给同行同类工作面设备安装提供一定的借鉴作用。
关键词：大倾角综采工作面；设备快速安装技术；切眼1工作面概况以某煤业有限公司的某煤矿生产为例，其设计生产能力为150万t/a，而且在灭狂，开采生产中采用的是两斜一立的开拓方式。
其中的某以工作面在其中一个煤层中布置，由于地质条件存在较大的变化的特点，而且经过现场实测之后表明工作面的切眼倾角在33°～42°的范围之内，属于大倾角的范围，这就增加了工作面设备的安装难度。
而且此工作面的设计采高为3m，走向长度超过1500m，此工作面的开切眼倾斜长度也在270m以上，切眼宽度为7900mm，高度为3.05m。
在对工作面设备进行安装时，需要对现场进行勘察以及及逆行地面试验之后进行具有方案的落实和优化，为了确保工作面设备的正常和快速安装，需要通过相应的快速安装技术措施的实施以及确保大倾角工作面切眼安全方案的落实来实现。
2大倾角综采工作面设备安装顺序在大倾角综采工作面中进行设备安装时，需要按照自下而上的方式采用后退式的方式来进行绞车、胶带输送机、刮板机以及采煤机等设备的安装，而且安装顺序需要按照以下顺序进行：绞车一供电、供液系统一机头2架端头支架一胶带输送机及设备列车、破碎机、转载机一刮板机机头及传动部、过渡槽、变线槽一机头3架过渡支架一刮板机中部槽、开天窗槽、附件一中间基本支架一采煤机一刮板机机尾变线槽、机尾及传动部一机尾3架过渡支架。
大倾角工作面快速搬家倒面关键技术研究
大倾角工作面快速搬家倒面关键技术研究
1. 大倾角工作面倒深度的控制。
大倾角工作面在倒面过程中挤压应力非常大，容易产生大量的塌陷煤层，进而导致倒深增大，加剧煤炭损失和安全问题。
因此，控制倒深度是实现安全快速倒面的关键。
2. 采用撑架或挡板进行支护。
大倾角工作面倒面过程中，要防止煤、瓦斯涌出和突水等危险事故。
为此，研究人员采用撑架或挡板进行工作面的支护，防止其垮塌，保证工人的安全。
3. 煤岩爆破技术的研究。
大倾角工作面倒面时，使用传统的爆破方法会导致工作杆的损失，进而影响倒面速度。
因此，需要研究采用水泥注浆、预应力技术等新技术来减少煤岩爆破过程中杆的损失。
4. 开发高效的采掘设备。
在大倾角工作面倒面过程中，采掘机械是关键的生产力和生产工具。
因此，研发高效的采掘设备对于实现快速搬家倒面至关重要。
5. 煤渣的处理技术。
在大倾角工作面倒面过程中，产生大量的煤渣。
研究人员需要研究如何高效地处理煤渣，使其不占用过多的空间，并且不会对周围的环境造成污染。
6. 智能化及自动化技术的应用。
在大倾角工作面快速搬家倒面过程中，智能化及自动化技术的应用可以减少人工干预，提高生产效率，缩短倒面时间。
综合来看，在大倾角工作面快速搬家倒面过程中，关键技术是多方面的，需要综合考虑各个环节的问题，通过技术改进和创新，以实现安全、高效、快速的倒面流程。
浅析大采高综采工作面快速安装技术
浅析大采高综采工作面快速安装技术摘要：当前现代化的大采高综采工作面的特点是体积大、吨位大，其安装质量的好坏直接关乎综采工作面的生产能力与回采速度。
为此，本文阐述了在大采高综采条件下工作面快速安装技术，对今后该种情况下的工作面安装具有一定的借鉴意义。
关键词：大采高；综采工作面；快速安装0 引言我国国有重点煤矿厚煤层储量占44%，而厚煤层产量占45%以上，绝大多数高产高效矿井是在以厚煤层开采为主的生产条件下实现的。
目前，我国重点煤矿厚煤层开采方法主要有综采放顶煤开采和大采高综采两种。
放顶煤开采虽然已经在我国发展成为一种厚煤层高产高效采煤方法，广泛应用于5-15m厚煤层一次采全高，但仍有许多难以解决的技术难题。
对于4-6m的稳定厚煤层，大采高综采具有更好的技术优势。
近几年来，大采高综采技术发展十分迅速，随着单一矿井综采工作面的单产能力也持续上升，综采工作面的设备与配套设施也向“装备重型化，工作面大型化”发展，综采工作面设备的吨位和体积也日益加大，对综采工作面的安装也提出了更高的要求，一个综采工作面的快速安装不但影响了整个矿井生产能力的发挥，也体现了“三新”在安装中的运用，在长期的安装实践中，结合矿井的特有模式，应用世界先进的无轨胶轮车技术，总结出了具有大采高的综采工作面安装新工艺，填补了这一领域的空白，解决了矿井生产的后顾之忧。
1 安装工作面转载机、运输机、破碎机技术（1）选用适宜的机尾和机头位置，将现场清理好。
（2）将溜槽根据顺序对接好，通过绞车拖到安装的地方。
（3）将机头架架好，由机头处一节一节地将溜槽对上，将一块开天窗槽装上。
通过钢丝绳穿过溜槽来对溜槽，进而利于底链的安装。
将上链铺上，将钢丝绳通过回柱机抽出。
在安装完采煤机之后，将电机和机尾架减速箱安装好，在安装支架的过程中，将挡煤板一起安装好。
（4）运输机的安装应当确保稳、直、平，链条的铺设应当确保下链条的焊口往下和上链条的焊口往上，链条不可以拧成麻花状，以及立着使用锯齿环，布置适宜的刮板间距，将大溜子机头架进行对接，根据要求将刮板上好且连接上链。
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中 图分类 号 ：Ｔ Ｄ ５ ３ ４
文献标 识码 ：Ｂ
文章编 号 ：１ ６ ７ １— ０ ９ ５ ９ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ － ０ ０ ４ ６ － ０ ３
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朱若军 ，李志华 ，杨 科
（ １ ．国投新集能源股份有 限公 司 刘庄煤矿 ，安徽 阜 阳 ２ ３ ６ ０ ０ ０； ２ ．安徽理工大学 能源 与安全学 院 ，安徽 淮南 ２ ３ ２ ０ ０ １）
摘
要 ：针 对 大倾 角大采 高倾斜 长壁 工作 面综 采设备 安装 速度慢 、周期 长等 问题 ，刘庄 煤矿
通过在 工作 面轨 道巷上 部施 工组 装硐 室 ，创 造 条件 只采 用 一 部 无极 绳 绞 车 打 运 。提 高 了打运 效
率 ．实现 了大倾 角 大采 高倾 斜 长壁 工作 面的 安 全 、经 济 、快 速 安 装 ，只 用 ４ ２ ｄ 时间 就安 装 完毕
３ ５ ０ ｍ 超 长 大采 高综采 工作 面。
第４ ６ 卷 第２ 期 ２ ０ １ ４ 年 第２ 期
ｄ ｏ ｉ ：１ ０．１ ｌ ７ ９ ９ ／ｃ ｅ ２ ０１ ４ ０２ ０ｌ ６
煤
炭 工 程
Ｖｏ １ ． ４ ６， Ｎｏ ． ２ Ｎｏ ． ２，２ ０１ ４
Ｃ ＯＡＬ Ｅ ＮＧＩ ＮＥ Ｅ ＲＩ ＮＧ
大倾 角大 采 高倾 斜 长壁 工作 面快 速 安装 技 术
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