纺织工艺流程机械简介
纺织工艺流程、设备及润滑状况
纺织工艺流程、设备及润滑状况一、纺织工艺流程清棉、梳棉、条卷工序、精梳、并条、粗砂、细砂、络筒、捻线、摇线、包装等步骤一清棉主要任务：1、开棉：将压紧的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行。
2、清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不易纺砂的短纤维。
3、混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混合，以利棉纱质量的稳定。
4、成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。
步骤二梳棉主要任务：1、分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状况。
2、除杂：清除棉卷中的细小杂质和短绒。
3、混合：使纤维进一步充分均匀混合。
4、成条：制成符合要求的棉条。
步骤三条卷工序主要任务：1、并合和牵伸：一般采用21根予并进行并合、牵伸，提高小卷中纤维的伸直平等程度。
2、卷成：制成规定长度和重量的小卷，要求边缘平整，退解时层次清晰。
步骤四精梳主要任务：1、除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。
2、梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。
3、牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。
4、成条：制成符合要求的棉条。
步骤五并条工序主要任务：1、并合：一般用6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。
2：牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。
3：混合：利用并合与牵伸，使纤维进一步均匀混合。
4：成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后序使用。
………………..二、主要机械设备及润滑状况自动抓棉机（混棉机械）、棉箱除杂机（棉箱机械）、混棉机（凝棉机）、开棉机（打手机械）、（刺辊、锡林、盖板、道夫）（梳棉步骤）、离心风机、并卷机、纱布机、络筒机。
纺织机械工作原理
纺织机械工作原理
纺织机械的工作原理可以大致分为以下几个步骤：
1. 纺织原料处理：纺织原料（如棉纱、毛线等）首先要进行预处理，包括清洗、剥脱、漂白等步骤，以达到纺织要求的干净度和色泽。
2. 纱线的纺制：经过预处理的纺织原料被送入纺纱机，经过拉伸和纺纱的过程，使纤维成为理想的纱线。
纺纱机的主要工作原理是通过纺纱器将纤维拉伸并扭转成纱线，同时将纱线卷绕在纱锭上。
纱锭的旋转速度和纺纱器的形状可以调节纱线的粗细和质量。
3. 织造：纱线经过纺纱机制成细长的纬纱和经纱，然后通过织机进行织造。
织机的主要工作原理是将经纱和纬纱疏密地交织在一起，并通过梭子或者综合装置将纱线穿梭过网孔，形成织物的图案和结构。
4. 成品处理：经过织造的织物需要进行后续的整理和处理。
这些工序包括漂白、印花、染色、整烫等，以达到所需的颜色、图案和手感。
以上是纺织机械的一般工作原理，不同类型的纺织机械可能有所不同。
同时，随着科技的进步，纺织机械的工作原理也在不断改进和创新。
纺织机器的工作原理和构造
纺织机器的工作原理和构造纺织机械是指用于纺织过程中的各种机械设备，包括纺纱机、织机、印花机、染整机等。
纺织机械的工作原理和构造因机器类型不同而有所差异，下面将以纺纱机和织机为例进行详细介绍。
纺纱机是将纤维成束的纱线加工成成炼纱工艺，包括剥开纤维束，组织纤维、伸长、捻合、撚合等几个纤维制造的一个全套的连续过程。
纺纱机的工作原理主要包括三个步骤：供纱、拉伸、捻合。
纺纱机的结构主要包括供纱装置、拉伸装置和捻合装置。
供纱装置一般由纱锭、粗纱齿轮、纱锭齿轮和布纱器等组成。
拉伸装置由拉紧轮、导纱器和曲柄连杆等组成。
捻合装置主要由小齿轮和摇杆组成。
在供纱装置中，由于纺纱速度较慢，旋转速度比较低，因此通过纱锭传递扭矩时，需要通过减速齿轮组来保持恒定的纺纱速度。
拉伸装置主要目的是进行纱线的拉伸，使纱线的细度均匀，提高纱线的强度和光滑度。
拉伸的主要方式是通过摇杆的摆动来实现拉伸。
在捻合装置中，主要由小齿轮和摇杆组成，小齿轮随机杆的工作摇摆，从而实现纱线的捻合。
织机是将纱线经过纵纱和横纱的交织，以形成织物的机器。
织机的工作原理主要包括供纱、上纱、下纱、穿梭、上横纱、下横纱和取织物等几个步骤。
织机的结构主要包括供纱装置、纱锭、穿梭器、梭体、织机床身、横纱机构等。
供纱装置包括浸式供纱、显纱器、出纱辊等组成。
浸式供纱是将纱线放入浸在水中的纱锭上，纱线逐渐湿润后，通过纱锭上的出纱辊取出。
显纱器则是将纱线用显纱盘固定，然后通过显纱器自动送出纱线。
纱锭主要用于支撑和张紧纱线，是织机上纱线的主要传送部件。
穿梭器是织机上横纱负责传送的部件，其结构包括梭体、圈轴、接梭器等。
织机床身是支撑织机各组件的主体部分，一般由立柱、横梁、底板等组成。
横纱机构是用来控制横纱的传递和穿插的部分，主要包括织机梭子、激瘫澡等。
通过供纱、上纱、下纱、穿梭、上横纱、下横纱等步骤，织机可以将纱线按照设定的规格和模式进行交织，形成不同的织物面料。
织机的工作原理和结构可以根据不同类型的织机进行相应的调整和改进，以适应不同的纺织工艺和需求。
纺织机械概述
化
非
纤
织
机
造
械
机
械
针 织 机 械
化学原料
化学纤维
非织造织物
棉,毛,麻
天然纤维
纱线
针织物
蚕茧
纺
机织物
纱
织
机
造
械
机
械
染 整 机 械
染色织物 印花织物 特殊整理
服装 其他纺织品
服 装 机 械
织物的加工原理与装备
织造机械
针织机械
机织物
机织物结构例样
针织物
针织物结构例样
非织造机械
非织造织物
纺织品在我国纤维加工量中占比达到23%。
纤维准备、针刺成
切 片 干 燥 、 纤 网、水刺法加固、
维 的 纺 丝 成 形 、 热粘合成形、化学
纺 丝 卷 绕 、 纤 粘合成形、纺丝成
维后加工。
网、熔喷
化
非
纤
织
机
造
械
机
械
化学原料
化学纤维
非织造织物
纺织工艺与装备
圆纬机 袜机 横机 经编机
针 织 机 械
预处理 染色 印花 整理
工
艺
流
程
与
装
备
纤维加弹机
切片
计
干燥
量
泵
↓
熔融 ↓
熔体
冷 却 装
置
纺丝
↓
卷
纺丝机
绕
后处理
头
纤维成品
短纤维后加工联合机
我国纺织工业的发展
布局向原料基地集中 设备的更新改造在不断进行 原料生产迅速发展
国内外纺织发展水平
纺织工艺流程机械简介课件
印染机械的工作原理
滚筒印花机
通过滚筒与织物之间的压力和摩擦力， 使染料从滚筒表面转移到织物上。
平网印花机
通过花版将染料吸附并从花版上的镂 空部分转移到织物上。
喷墨印花机
利用喷墨打印头将染料以微小液滴的 形式喷射到织物上，并通过控制液滴 的大小和位置实现印花。
圆网印花机
通过圆网上的花孔将染料从储浆筒中 转移至织物上。
片梭织布机
毛巾织布机
利用片梭在织布机上投射，可以织造出高 质量的细密织物，适用于生产高档服装面 料。
专门用于生产毛巾和毛毯等织物，具有特 殊的织造机构和工艺流程。
织布机械的工作原理
织布机械通常由多个机构组成，如开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构和卷取机构等。这些机构协同工作，完成织布 过程。
开口机构负责将经纱按照设定的规律上下交错分开，形成梭口，为引纬创造条件。引纬机构负责将纬纱引入梭口，与经纱交 织成布。打纬机构负责将纬纱打入经纱中，形成完整的织物。送经机构负责调节经纱张力，保持织造过程的稳定性。卷取机 构负责将织物以一定的速度和张力卷取成布匹。
织布机械的维护与保养
定期检查
对织布机械进行定期检查，确保各部 件正常运转，发现异常及时处理。
清洁保养
定期对机械进行清洁保养，保持机械 的整洁和良好的润滑状态。
更换磨损件
对磨损严重的部件进行更换，保证机 械的正常运转和使用寿命。
调整与校准
定期对机械进行调整和校准，确保机 械处于最佳工作状态，提高织造质量 和效率。
04
印染机械
印染机械的种类与功能
滚筒印花机
通过在滚筒表面雕刻图案，将染料转移到织物上 ，实现连续印花。
平网印花机
通过固定在平网上的花版将染料转移到织物上， 适用于小批量、多品种的印花生产。
纺织机械工艺流程
纺织机械工艺流程现代棉纺织生产的发展趋势就是生产出高、精、细产品和高附加值的产品，它是衡量一个企业能否在激烈的市场竞争中站稳脚跟的关键。
随着喷气织机引进生产，对纱线匀整质量的要求越来越高。
它对所纺纱线的要求不仅有足够的强力承受其高速引伸，还要求均匀的纱线截面，少节杂，少长粗、长细节，重不匀相对较低，才能提高其生产效率。
前纺车间是一个多工序且是控制纱线重量不匀率的主要车间，每个工序重量不匀都将影响成纱重量不匀率和成纱强力，因此，严格控制清、梳、并工序产品质量是保证后序生产的关键。
配棉前纺主要由清花、梳棉、并条、粗纱四道工序组成,但在这四道工序前还有一项非常重要的工作——配棉。
原棉的主要性质如长度、细度、强力、成熟度、含杂等,都随着棉花的品种、生长条件、产地、加工等情况的不同,而有较大的差异.原棉的这些性质同纺纱工艺和成纱质量有密切关系.因此,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,以达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的目的。
配棉的目的：1.保持生产和成纱质量的相对稳定。
2.合理使用原棉。
3.节约原棉和降低成本。
配棉时为保证纱线的品质指标,主要应考虑1.原棉的细度和成熟度。
2.地区、色泽、手感。
3.短绒含量及轧工条件。
清花工序清花工序是纺织工程的第一道工序，棉卷质量是纱布质量的基础，因此，改善棉卷质量也是保证提高成纱质量的重要措施，棉卷不匀率和正卷率是棉卷质量的重要指标，对成纱的重量不匀、条干强力、以及并条等都有影响。
清花工序的主要任务是：1.把棉包或化纤包中压紧的棉块或化纤块松解成小棉束或化纤束。
2.清除原料中的杂质和疵点以及原棉中的部分短绒。
3.使不同的原料充分混合。
4.均匀喂给,制成一定重量和长度的棉卷或化纤卷,以满足下道工序加工的需要。
清花工序主要有四种机械组成：1.抓棉机械2.混棉机械3.开棉机械4.清棉机械一.抓棉目前我厂主要采用的是环行式自动抓棉机。
其工艺流程如下：环行式自动抓棉机由抓棉打手小车、输棉管道、地轨等组成。
牛仔布生产过程及设备
牛仔布生产过程及设备牛仔布是一种经典的纺织品，其生产过程包括纺纱、染色和织造。
以下将详细介绍牛仔布的生产过程及所需设备。
一、纺纱牛仔布的纺纱过程通常使用纯棉纱线。
首先，从种植纺织棉花的棉木中收割棉花，并脱去棉籽。
随后，通过天然纤维纺纱机将棉花纤维加工成纱线。
纺纱机工作原理是将棉花纤维打散、清理后，由转动的锥形纺锭以高速旋转，将棉花纤维拉扯成纱线。
该过程中所需的设备包括梳理机、絮辊、精梳机和纺纱机。
1.梳理机：梳理机是将棉花纤维进行打散并清除杂质的设备。
它通过梳理操作使纤维排列整齐，方便后续处理。
2.絮辊：絮辊用于将打散的纤维进行梳理，进一步整理纤维条。
3.精梳机：精梳机是将经过絮辊处理的纤维进行进一步整理，并去除粗糙的短纤维和杂质的设备。
精梳机可使纤维具备较好的纯净度和细度，提高织布质量。
4.纺纱机：纺纱机是将经过精梳的纤维加工成纱线的关键设备。
纺纱机通过转动的锥形纺锭，将纤维拉扯成纱线，并卷绕在纱锭上。
二、染色经过纺纱的纱线通常是白色的，需要进行染色以制成不同颜色的牛仔布。
染色过程中使用的染料通常是环保染料，以确保对环境的影响最小化。
染色过程需要使用的设备包括梳理机、染色机和干燥机。
1.梳理机：染色前需要将纱线进行梳理，确保纤维排列整齐和清洁。
2.染色机：染色机用于将经过梳理的纱线浸泡在染料中，使染料充分渗透到纤维中。
染色机的主要部分包括染缸和加热系统，以确保染料的渗透和固定。
3.干燥机：染色后的纱线需要经过干燥处理，以使染料固定在纤维上，防止褪色。
干燥机通过热风将纱线中的水分蒸发掉。
三、织造经过染色的纱线将被用于织造牛仔布。
织造是将纱线通过交织形成织物的过程。
牛仔布通常采用斜纹布织造方式，以其独特的纹理和坚韧的特性而闻名。
织造过程使用的设备包括织布机和整理机。
1.织布机：织布机是将纱线进行交织，形成织物的设备。
它通过织纬线和经线的交织，将纱线编织成布匹。
织布机的工作原理类似于一台大型的编织机，纱线经过经纱机和纬纱机的引导，经由织布机的梭子来完成织造过程。
纺织品中的纺织机械有哪些类型？
纺织品中的纺织机械有哪些类型？一、机械织布机机械织布机是纺织领域中最常见的一种纺织机械，广泛应用于纺织品的生产过程中。
机械织布机主要分为经纱织造机和纬纱织造机两类。
1. 经纱织造机经纱织造机是一种将经纱与纬纱交织成布的机械设备。
经纱织造机采用先进的数字控制技术，具备高速织造、多种花型的织造能力。
经纱织造机的结构复杂，包括整经、浆纱、穿纱、上机等多个步骤。
2. 纬纱织造机纬纱织造机是一种将纬纱与经纱交织成布的纺织机械。
纬纱织造机的织造速度较快，质量稳定可靠。
纬纱织造机的织造花型多样，适用于生产各种纺织品。
二、纺纱机纺纱机是将纤维材料进行纺纱的设备。
纺纱是将棉花、麻纤维、毛线等纤维原料通过一系列加工工艺转化为纺织纤维的过程。
纺纱机通常包括锭子、牵伸装置、清梳装置等。
1. 干纺纱机干纺纱机适用于纤维原料含水量低的情况下纺纱。
干纺纱机通过拉伸纤维，使其成为一定长度和直径的纺纱法线，然后将法线卷绕成为纱线。
2. 湿纺纱机湿纺纱机适用于纤维原料含水量较高的情况下纺纱。
湿纺纱机通过浸湿原料纤维，加工成软硬适中的纱线。
三、印染机印染机是将颜料或染料印染在纺织品上的设备。
印染一般分为平面印染和圆网印染两种。
1. 平面印染机平面印染机通常用于印染纺织平面材料，如棉布、麻布等。
平面印染机采用先进的传感器和控制系统，能够实现多种花型的印染。
2. 圆网印染机圆网印染机主要用于印染纺织管织物、条带织物等。
圆网印染机具有染色均匀、效率高等特点，能够满足大批量生产需求。
四、整理设备整理设备是将印染后的纺织品进行整理、定型的设备。
整理设备主要包括热风定型机、定幅机等。
1. 热风定型机热风定型机适用于染色后的纺织品进行定型处理。
热风定型机通过控制温度和湿度，对纺织品进行加热和冷却，使其保持所需的形状和尺寸。
2. 定幅机定幅机用于将印染后的纺织品定幅，使其宽度符合要求并具有一定的强度。
五、其他纺织机械除了上述主要的纺织机械类型外，还有一些其他辅助设备在纺织生产中发挥重要作用。
FA503细纱机工艺流程与工序概述
FA503细纱机工艺流程与工序概述引言FA503细纱机是一种用于加工纺织原料的机械设备，通过一系列的工艺流程和工序，将原料加工成纱线，以供后续织布等工序使用。
本文将对FA503细纱机的工艺流程与工序进行概述，以帮助读者了解该机器的操作流程和加工过程。
工艺流程FA503细纱机的工艺流程主要包括以下几个步骤：原料准备、开杆、并条、粗纺、粗纱芯盘、合股、捻制、细纱、卷绕、整经。
原料准备在细纱机开始加工之前，首先需要准备好纺织原料，通常是以纱锭的形式存在的纤维。
原料可以是天然纤维如棉花、麻类，也可以是合成纤维如聚酯纤维、尼龙纤维等。
开杆开杆是将原料纤维从纱锭上解杆并整理成连续的纤维条的工艺过程。
其中，开杆的质量和纤维条的均匀性对后续工序的影响很大。
并条并条是将多个纤维条并在一起，形成更粗的条状物，以提高后续纤维处理的效率。
并条可以通过并条机进行，操作人员需要掌握并条机的调整和操作方法。
粗纺粗纺是将并条后的纤维条进行进一步的粗纺加工，以提高纤维条的质量和均匀性。
粗纺过程中，需要注意调整纺锭的转速和拉伸力，确保纤维条的拉伸和加密。
粗纱芯盘粗纱芯盘是将经过粗纺的纤维条进行卷绕和加密，形成更粗的纱线。
这一过程需要注意芯盘的调整和纤维条的均匀性，以确保纱线的质量。
合股合股是将多个纱线合并在一起，形成更细的纱线，以提高纱线的细度和强度。
在合股过程中，需要注意纱线的拉伸和均匀性，以避免纱线的断裂和偏差。
捻制捻制是将合股后的纱线进行捻合，形成细纱。
捻制的过程中，需要注意捻合的力度和速度，以确保纱线的捻合均匀和强度。
细纱细纱是捻制后的细纱线，也是最终产品。
细纱需要经过拉伸和卷绕，以固定纱线的形状和细度。
卷绕卷绕是将细纱卷绕在纱锭上，以便后续使用。
卷绕的过程中，需要注意卷绕的张力和速度，以避免纱线的断裂和松散。
整经整经是将卷绕好的纱线整理成经纱，以供织布等后续工序使用。
整经过程中，需要注意经纱的拉伸和整齐度，以确保织布的质量。
纺织机简介介绍
丝纺织
丝纺织是将蚕丝通过纺织机加 工成丝绸，用于制作高档服装 、饰品等。
麻纺织
麻纺织是将亚麻、大麻等麻类 植物纤维通过纺织机加工成麻 布，用于制作夏季服装、床品
等。
纺织机在其他领域的应用
家居用品
纺织机生产的布料可用于制作窗 帘、床单、沙发套等家居用品。
工业用布
纺织机生产的工业用布可用于制 作输送带、滤布、篷布等工业用
缎纹织机
织造缎纹布料，质地紧密柔软 ，但生产效率较低。
喷气织机
采用喷气技术，可快速牵引纬 纱，适用于高支数、高密度的 织造。
纺织机的主要功能
01
02
03
04
织造各种花型的布料。
织造不同材质的纤维，如棉、 麻、丝、毛等。
提高生产效率和降低成本。
提高产品质量和附加值。
CHAPTER 02
纺织机的结构与原理
近代机械纺织机
18世纪工业革命后，纺织 机开始采用机械操作，效 率得到提高。
现代数字纺织机
随着科技的发展，数字控 制技术被引入纺织机，提 高了生产效率和产品质量 。
纺织机的种类与特点
斜纹织机
可织造斜纹布料，有较高的生 产效率。
多臂织机
可同时织造多根纬纱，适用于 复杂花型的织造。
平纹织机
结构简单，操作方便，适用于 织造平纹布料。
纺织机在服装行业中被广泛应用，从棉纺织、毛纺织、丝纺织到麻纺织等各个 领域都有涉及。
纺织机在其他领域的应用
除了在服装行业的应用，纺织机还被广泛应用于家居用品、工业用布、汽车内 饰等领域。
纺织机在服装行业的应用
棉纺织
棉纺织是服装行业的基础，纺 织机将棉纤维纺成纱线，供下
游工序制作成衣。
简述机织物生产的工艺流程及其相应的设备
简述机织物生产的工艺流程及其相应的设备下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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纺织加工中的纺织品加工机械
纺织加工中的纺织品加工机械纺织加工是制造纺织品的一个过程，也是一个非常重要的行业。
在纺织加工中，纺织品加工机械是不可或缺的组成部分。
这些机械是用来处理和转换纺织品的，以便在生产过程中使纺织品达到所需的品质和外观。
本文将探讨纺织品加工机械的分类、用途和优点以及未来发展趋势。
一、纺织品加工机械的分类纺织品加工机械有各种各样的类型，每种类型都有特定的功能和目的。
以下是其中一些主要类型的介绍：1.纺纱机械纺纱机械是用来将纱线从原料中制造出来的一类机械。
这种机械可以被分为许多不同的类型，包括：锭子、环锭、气流轮和摩擦式纱机等。
这些机械都有自己的特点，比如生产速度、制造纱线的用途和品质等等。
2.织机织机是用来在织物上平面织出图案和纹路的一种机器。
在现代工业生产中，有很多种织机，包括各种手动操作的织机和全自动化的织机。
这些机械通常使用各种不同的纱线、线材和纤维处理技术，以便生产出不同材质和质量的织物。
3.缝纫机缝纫机是用来缝制织物和皮革的一类机械。
这些机械通常被广泛用于纺织品制造业和服装制造业中，以帮助缩短生产周期并提高生产效率。
缝纫机和缝补机等机械均依赖注重进口和技术的紫外技术。
4.印染机印染机是用来染色、印花和处理织物的一种机械。
这些机械通常使用各种不同的染料和印花技术，以便生产出不同的图案和颜色。
印染机在产品技术更新和技术创新方面有不小的突破，确保了产品质量和生产效率。
二、纺织品加工机械的用途和优点纺织品加工机械的用途和优点因机械类型而异。
在这一节中，我们将讨论每种机械的用途和优点。
1.纺纱机械纺纱机械的主要优点是能够轻松地制造各种规格的纱线，从而产生各种纤维材料。
这些纱线可以被用于生产各种纺织品，包括服装、家纺和工业用品等。
2.织机相比纱线，织机通常用于在织物上制造图案和纹路。
由于现代织机的技术不断进步，产量和质量都有了提高，从而使各种规格和材质的织物得以快速生产。
3.缝纫机缝纫机的主要优点是能够快速地完成缝制工作。
纺织品加工制作流程和设备汇总
纺织品加工制作流程和设备汇总
本文档旨在提供对纺织品加工制作流程和设备的简要概述。
纺织品加工是一个复杂的过程，涉及多个步骤和各种设备。
以下是纺织品加工的一般流程及所需的主要设备：
1. 纺纱
纺纱是将纤维转化为纱线的过程。
主要设备包括：
- 纺纱机：用于将纤维拉伸并形成纱线。
- 提条机：用于将纤维进行合并和清理。
- 旋锭机：用于将纤维纺成纱线的机器。
2. 织造
织造是将纱线编织成织物的过程。
主要设备包括：
- 织机：用于将纱线交织成织物的机器。
- 织布机：用于在织机上制造织物的机器。
- 自动穿织机：用于自动穿线和编织织物的机器。
3. 染色和印花
染色和印花是增强纺织品颜色和图案的过程。
主要设备包括：
- 染色机：用于将织物或纱线染色的机器。
- 印花机：用于将图案印刷到织物上的机器。
- 热转印机：用于将图案从纸上转移到织物上的机器。
4. 后整理
后整理是对纺织品进行各种加工和处理的过程。
主要设备包括：- 整理机：用于对织物进行整理和压光的机器。
- 烫平机：用于熨平织物的机器。
- 切割机：用于裁剪织物的机器。
除了上述设备外，纺织品加工还可能涉及其他设备，例如检验机、包装机等。
具体的流程和设备选择取决于纺织品的类型和加工
要求。
请注意，本文提供的信息只是对纺织品加工流程和设备的概述，并不涵盖详尽的细节。
在实际操作中，请遵循相关法规和标准，并
与专业人士咨询以获得准确的建议。
纺织加工的设备和工具
纺织加工的设备和工具在现代工业中，纺织加工作为一项重要的制造业运动，在许多国家中起着至关重要的作用。
英国、美国、德国、日本、中国等国家都拥有发达的纺织加工业，生产各种各样的产品。
作为纺织加工的基础设备和工具，各种机械和工具不断推陈出新，适应了现代化生产对精度、速度、效率和工艺的需求。
一、纺织加工设备1. 纱线箱纱线箱也被称为纱绕器，是纺织生产的基本机械设备。
纱线箱在纺织生产中起到较为重要的作用，它不仅直接影响着纱线的质量，同时也对加工效率具有很大的影响。
目前市面上的纱线箱大多采用电脑控制系统和针轮控制系统，使其具有较高的自动化程度和精度。
2. 织布机织布机作为纺织生产的另一种重要设备，它的基本功能就是按照设计要求将织物织出来。
目前市面上织布机种类繁多，有织机、上流式织机、综卷机等。
织布机在纺织生产中起着重要的作用，它的参数除了依赖生产环境和产品要求外，还会因材料、布型、织布结构、机头设计等方面的不同而有所不同。
3. 网带热风循环干燥机纺织生产中，布料的干燥是非常关键的一步。
除了自然风干，通常采用大型工业干燥设备。
在各种不同的干燥设备中，网带热风循环干燥机因其独特的干燥方式和效率，成为广泛使用的一种设备。
网带热风循环干燥机利用高效热风对布料进行加热干燥的同时，还具有循环除尘、节能等益处。
二、纺织加工工具1. 剪刀剪刀是纺织加工中常用的手动工具，它主要用于裁剪纱线、织物等。
纺织产品的制作需求看似简单，但精度和效率往往都非常关键。
在现代化的生产线中，剪刀与自动化剪切设备并存。
2. 针板针板是纺织机械中的一个关键零部件，广泛应用于各种织布机、经编机、织袜机、圆机和无纺布机等设备。
针板的作用是为针具提供一个支撑面，保证针具在工作过程中能够正常运动。
针板除了具有结构简单、制造容易等特点，针孔的形状、大小、间距及材质的选择，还会非常关键地影响着纺织产品的质量和生产效率。
3. 梭子梭子是织布机的辅助工具之一，它的主要作用是将纬线穿过经线，形成织物。
03第二章 纺纱工艺与设备
并合 牵伸 (2～3道) 并条
络筒
二、 精梳棉纺 1、纯棉精梳： 开清棉 梳棉 预并条 条卷 （精梳前准备） 粗纱 细纱 精梳
并条（三道）
络筒
2、棉与化纤混纺精梳： 棉：开清棉 涤：开清棉 混条 粗纱 梳棉 梳棉 精梳前准备 预并条 后加工 精梳
细纱
第二节 原料选配
一、配棉的目的
1、合理使用原棉，满足纱线质量要求。 2、保持生产和成纱质量相对稳定。 3、节约用棉，降低成本。
8
1
5
7 8
9
29 47
48
河北 海安
兴化
229 229
229
9 13
7
3 3
2
五 混棉机械 FA022多仓混棉机
1、时差混和：“逐仓喂入，阶梯储棉，不同时输 入，同步输出，多仓混和” 2、大容量混合
A006B、FA016A混棉机 1、混合作用 “横铺直取，多层混和” 2、扯松作用： 利用角钉等机件对棉块进行撕扯与自由打击，对纤 维损伤小，杂质也不易破碎。 3、除杂作用： ①角钉帘下方的尘格 ②剥棉打手下的尘格。
四 抓棉机械
FA002型环行式自动抓棉机
（1）排包： ①相同成分的原棉“横向分散、纵向错开”； ②棉包的松紧、高低要一致； ③回花、再用棉预处理后要打包后使用。 （2）上包：削高嵌缝、低包抬高、平面看齐. （3）抓棉小车运转率：“勤抓少抓”，运转率要 达到90%以上。
排包图举例：J11.7tex；J14.5tex；J18tex 配棉
2、什么是排队
排队就是在分类的基础上将同一类原棉排成几个队。 把地区、性质相近的排在一个队内，以便接批。
排队时应考虑的因素 ①主体成分：一般以地区、长度或细度为主体。主体原棉 应占70％左右。
纺织工艺流程机械简介
涂层机、磨毛机、剪毛机、培烘机、预缩整理机 主要厂家：德国布鲁克纳（BRUCKNER）、英国STRAYFIELD、 德国 第斯（THIES）
印染流程
织造流程
针织机械
1、圆纬机:主要用来加工各种结构的针织毛坯布。 单面圆维机、双面圆维机、人造毛皮机
2、横机 手摇横机、自动横机、电脑横机
3、经编机：用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有 工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称 为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。 特里科径编机、拉舍尔经编机、特殊经编机
纺织工艺流程
纺织工艺包括三个主要加工过程
1、纺纱加工：将纺织纤维（天然纤维和化学纤维）经纺纱工艺 制成纱线
2、织造加工：将纱线或纤维经编织工艺或非织造工艺制成各种 织物
3、染整加工：将纱线或织物经物理和化学处理，实现其色彩、 形态、实用等方面的效应，制成纺织成品。
纺纱加工
1、棉纺设备
1）开清棉设备：抓棉机、清棉机、梳棉机 2）精梳机 3）并条机：单条并条机、双眼并条机、高速并条机 4）粗纱机：粗纱机、电脑粗纱机 5）细纱机：环锭细纱机、棉纺细纱机、数控细纱机、
2、卷纬机、浆纱机、结径机
3、织带机 高速织带机、电脑织带机
4、剑杆织机、喷气织机、喷水织机、有梭织机 剑杆织机：德国多尼尔Dornier 、比利时必佳乐Picanol 意大利斯密特 Smit 喷气织机：日本津田驹、丰田织机、意大利PROMATECH、苏美特 喷水织机主要在日本、捷克、意大利 日本TEXSYS、日本津田驹、捷克伊利特克斯(Elitex)、意大利 TEXTAPE
转杯细纱机、喷气细纱机 6）纺纱机
2、毛纺机械 3、麻纺机械 4、丝绸机械
织造工艺流程设备介绍
织造工艺流程设备介绍
织造工艺流程主要设备及任务：
1、络筒工序：
络筒机：是将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点，从而提高后序工序的生产率。
2、整经工序：
整经机：按工艺设计要求，把一定根数的经纱，按规定的长度、幅宽，在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上。
3、浆纱工序：
浆纱机：为了让丝的单纤维相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造。
把整好的经轴放在浆纱机上，经过吸浆，通过烘箱烘干。
4、穿经工序：
穿经机：将经轴上的每一根经纱根据工艺设计要求，按照一定的次序穿入综丝和钢筘，并在经纱上插放停经片，已确定织造环节一切顺利。
5、织造工序：
梭织机（图5）：将经轴在梭织机上通过梭子导纬纱，按工艺要求交织成坯布，并卷绕成布卷。
（图5）
6、整理工序：
（1）验布机：对织造工序下机的布卷进行疵点检验。
(2)刷布机：对检验后的布坯进行整理除杂。
(3)折布机：按码长（折幅）对刷过的坯布进行折叠整理。
(4)打包机：对符合标准的布匹按品种、工艺、客户要求，将一定段数的坯布打包成包，以便于储存、运输及销售。
纺织机械简介演示
其他辅助机械
• 其他辅助机械包括纺织器材、纺织专用设备等，如纺织用钢筘 、针布、弯头等，这些辅助机械为纺织生产提供了必要的支持 和保障。随着纺织行业的发展和技术进步，辅助机械也不断更 新换代，提高性能和稳定性，满足纺织企业的生产需求。
其他辅助机械工作原理与特点
其他辅助机械是纺织机械中的一些辅 助设备，主要负责完成一些辅助性工 作，如输送、包装和仓储等。这些辅 助机械的特点包括高效性、自动化和 智能化等。
其他辅助机械种类繁多，包括输送带 、包装机、仓储设备等。这些辅助机 械在加工过程中需要与纺纱机械、织 造机械和印染机械等相互配合，形成 完整的纺织生产线。
针织机械工作原理与特点
针织机械是纺织机械中的另一重要组成部分 ，主要负责将纱线加工成针织品。针织机械 的工作原理主要涉及线圈的构造和相互串联 ，通过针筒或钩针等机构将纱线按照一定的 规律编织成针织物。针织机械的特点包括高 效率、自动化、连续化、精密化和智能化等 。
针织机械种类繁多，包括圆筒针织机、针织 横机、针织大圆机等。这些针织机械在加工 过程中需要与纺纱机械相互配合，形成完整
纺织机械的智能化与自动化
智能化纺织机械
智能化纺织机械能够通过传感器、控制器等设备实现自适应控制和自主决策，提高生产 效率和产品质量。
自动化纺织机械
自动化纺织机械能够通过自动化设备实现连续生产，减少人工干预，提高生产效率和降 低成本。
纺织机械的绿色环保发展
节能减排
纺织机械的节能减排是未来发展的重点，通 过采用高效节能技术和环保材料，降低能耗 和减少排放。
纺织流程工艺简介
纺织流程工艺简介 Final revision by standardization team on December 10, 2020.纺织工艺生产流程生产工艺流程图清棉工序1．主要任务：（1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
（3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。
（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。
2．在组成上可划分为六个作用区：1、开松区使用打手从排列好的各只棉包里抓取原棉，并将混合料送往前方机器进行加工。
现在所有用的大多是直行式自动抓棉机，其高速回转的打手从排列好的各棉包顶面移过即抓走一层原棉；然后，打手降位再抓走一层，一直到棉包被抓空为止。
2、粗开清区使用的机器为多仓混棉机。
原棉经初步开清之后在本区位进行混和。
3、细开清区使用豪猪开棉机或类似机器。
棉块在握持状态下受打手打击开松，打手上刀片轴向间距稍小，制成棉块的体积小、开松好，并能清除出细小杂质。
4、精开清区采用三翼梳针打手，甚至现代有一些准清棉机采用锯齿打手，目的使棉块在本区位变得更细小而成为棉束，同时进一步除去细小杂质和棉结。
5、成卷区棉卷做成定长和定重，而且保持在一定的精度范围内，做到均匀喂给。
梳棉工序1．主要任务经过开清棉加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%~50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等)，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。
梳棉工序的任务是：（一）分梳：在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。
（二）除杂：在纤维充分分离的基础上，彻底清除残留的杂质疵点。
织造流程所使用的仪器
织造流程所使用的仪器1. 概述织造是指通过将纱线或纤维在经纬方向交织在一起，形成布料或纺织品的过程。
在织造过程中，使用了许多不同的仪器帮助完成各个环节的操作和控制。
这些仪器的使用不仅提高了织造的效率，还提供了更高的质量和一致性。
2. 织造机织造机是织造流程中最重要的仪器之一。
它是用来实现纱线或纤维在经纬方向上的交织的机械设备。
常见的织造机包括： - 经编机：用于生产经编织物，通过在纱线上交叉编织来形成平面或立体的织物结构。
- 纬编机：用于生产纬编织物，将纱线按纬向排列，通过交织来形成织物结构。
- 喷水织机：利用喷射水流和噴射雾沙将纱线交织在一起，形成细密而均匀的织物。
- 梭织机：通过梭子的往复运动将纱线交织在一起，形成织物。
梭织机通常用于生产较重、坚固的织物。
3. 染色机在织造过程中，往往需要对纱线或纺织品进行染色。
染色机是用于将染料渗入纱线或纺织品中，使其获得所需的颜色的仪器。
染色机常见的类型包括： - 高温染色机：在高温下将染料与纱线或纺织品接触，通过热传导使染料渗入纤维中。
- 低温染色机：在低温下使用染料与纱线或纺织品接触，通过分子扩散使染料渗入纤维中。
- 染色流程控制系统：根据染色工艺要求进行操作控制，确保染色过程的准确性和稳定性。
4. 拉伸机拉伸是织造过程中的一个重要环节，通过将纱线或纺织品在特定的张力下进行拉伸，可以改变其物理性能。
拉伸机是用于进行纱线或纺织品拉伸的仪器，常见的类型有： - 单锭拉伸机：将纱线通过一对辊子进行拉伸，轻微改变纱线的物理性能。
- 多锭拉伸机：将多股纱线通过多对辊子进行拉伸，可以更大程度地改变纱线的物理性能，用于生产高强度、高韧性的纱线。
5. 检测仪器在织造过程中，需要对纱线或纺织品的质量进行检测。
检测仪器帮助我们对产品进行质量控制和改进。
常见的织造过程中使用的检测仪器包括： - 纱线强度测试仪：用于测量纱线的强度和韧性，以确保其满足产品要求。
- 纱线计数仪：用于测量纱线的细度和密度，以帮助控制纺纱过程和提高产品一致性。