精馏岗位手指口述标准

精馏岗位手指口述标准
一、岗位描述
我是精馏岗位×××，主要任务是从加氢单元来的BTXS馏分经过预蒸馏之后，塔顶的BT馏分，经过萃取蒸馏塔将非芳烃从塔顶抽出，塔底富溶剂进入汽提塔，汽提塔塔底的贫溶剂经换热后回萃取塔，苯甲苯从汽提塔塔顶抽出送至BT分离塔，纯苯从BT分离塔塔顶采出送至油库纯苯槽，塔底采出甲苯送至油库甲苯槽，预蒸馏塔底的XS馏分进入二甲蒸馏塔，二甲塔塔顶全回流，侧线采出二甲苯，塔底馏分进入二甲残油槽。

确保本岗位生产、安全、环保、卫生等各项任务的完成。

主要操作内容有：预蒸馏塔、萃取塔、汽提塔、汽提塔真空机组、BT分馏塔、二甲蒸馏塔、塔底泵塔顶泵的开停车，系统工艺指标的调节，检修过程中的操作、停水停电等异常情况的操作，日常的取样等工作。

作业过程中的主要危险有：烃类物质泄漏引起着火爆炸或中毒、压力容器超压引起爆炸、安全设施失灵印发事故等。

二、手指口述标准
（一）进入现场前劳保用品确认标准
安全帽、劳保服、劳保鞋及其他劳保用品穿戴齐全，确认完毕。

（二）接班前岗位巡检确认标准
1.预蒸馏塔、萃取塔、汽提塔、真空机组、BT分离塔、二甲塔、放空放散系统、各泵等运行设备运行正常、备用设备完好备用，确认完毕。

2.各项工艺指标运行正常，确认完毕。

3.安全消防设施齐全完好，确认完毕。

4.环境卫生已打扫，确认完毕。

5.工器具齐全完好，确认完毕。

（三）正常生产过程中主要工艺指标巡检确认标准
预蒸馏塔顶温度98~101℃，预蒸馏塔灵敏板温度160~163℃，预蒸馏塔低温度
160~165℃，预蒸馏塔顶压力60kPa，萃取塔顶部温度95～105℃，萃取塔底部温度162～166℃，B层填料顶部温度126～128.5℃，萃取塔塔顶压力70kPa，汽提塔顶部温度55～62℃，汽提塔底部温度193～196℃，汽提塔顶压力30~40kPa(A)，BT塔顶部温度94～95℃，BT塔1~14层塔板温差≤1.5℃，BT分离塔灵敏板温度133.5～134.5℃，BT塔塔顶压力70kPa，二甲塔第25块板温度149~151℃，二甲塔顶压力45kPa（A），二甲塔进料板温度154~156℃，确认完毕。

（四）正常生产过程中设备运行巡检确认标准
1.运行设备声音正常，确认完毕。

2.进出口压力在指标范围内，屏蔽泵的轴承位移在指标范围内，确认完毕。

3.系统无漏点，确认完毕。

4.附属设施完好，确认完毕。

5.设备防护罩牢固完好，温度表、压力表完好，平台护栏完好，可燃气报警器正常，有毒有害气体监测报警系统运行正常，火灾报警系统运行正常，确认完毕。

（五）精馏单元开车前的确认标准
1.所有设备、管道均已吹扫干净，阀门、仪表灵活好用，阀门、盲板已按开车流程正常设置，确认完毕。

2.溶剂已注入萃取蒸馏系统，确认完毕。

3.放空放散系统已正常投用，真空机组完好，确认完毕。

4.化验分析人员，分析化验设备、物质等已准备到位，蒸汽、氮气、仪表气、循环水、消防水等公辅已经正常运行，确认完毕。

5.关闭各设备所有放空阀，开启所有保温蒸汽及其疏水系统的阀门，各设备处于备用状态，确认完毕。

6.电工到位，各电器设备送电，确认完毕。

7.导热油系统正常，确认完毕。

（六）精馏单元正常开车确认标准
1.预蒸馏塔开始进料，重沸器进导热油缓慢加热，确认完毕。

2.预蒸馏塔底液位达50%时，启动塔底泵，确认完毕。

3.根据预蒸馏塔塔顶温度以及回流槽液位上涨情况，启动回流泵，确认完毕。

4.萃取塔底泵启动，确认完毕。

5.汽提塔底泵启动，确认完毕。

6.真空机组溶剂循环泵启动，确认完毕。

7.真空机组启动，确认完毕。

8.萃取塔和汽提塔重沸器开始进导热油逐步升温至正操操作值，确认完毕。

9.溶剂空冷器启动，控制进萃取塔溶剂温度119.5℃，确认完毕。

10.汽提塔真空度调至正常操作值，确认完毕。

11.萃取塔开始从预蒸馏单元进BT馏分，萃取单元剂料比控制在7：1，确认完毕。

12.根据萃取塔和汽提塔回流槽液位，启动回流泵，确认完毕。

13.取样分析汽提塔回流槽中非芳烃含量，开始向BT分离塔进料，确认完毕。

14.维持BT分离塔塔底液位在1.5m，启动塔底泵，确认完毕。

15.BT塔重沸器进导热油开始升温，确认完毕。

16.根据BT塔顶温度以及回流槽液位情况，启动回流泵，确认完毕。

17.二甲塔开始进料，确认完毕。

18.二甲塔重沸器开始进导热油缓慢加热，确认完毕
19.根据二甲塔顶温度和回流槽液位上涨，回流泵启动，确认完毕。

20.根据侧线采出第25快板温度，启动二甲侧线采出泵，确认完毕。

21.将各控制点温度、压力、流量、液位等参数调至正常，确认完毕。

（七）精馏单元正常操作确认标准
1.调节控制进萃取塔贫溶剂温度，确认完毕。

2.控制萃取塔进料温度在75℃左右，确认完毕。

3.控制进萃取塔、汽提塔、BT分离塔导热油流量，保证塔底温度以及压力，确认完毕。

4.保证回流量在正常回流比，控制好各塔塔顶温度在正常操作值，确认完毕。

5.调节萃取塔B段填料顶部温度，保证非芳烃质量，确认完毕。

6.保证BT分离塔灵敏板温度在正常操作值，保证塔顶纯苯质量和塔底甲苯质量，确认完毕。

7.调节控制各塔塔底液位和回流槽液位，确认完毕。

8.控制真空机组溶剂温度，缓冲罐液位，确认完毕。

（八）精馏单元正常停车确认标准
1.接到停车指令，确认完毕。

2.萃取单元负荷降至60%并稳定，确认完毕。

3.将各蒸馏塔产品线切至不合格管线，确认完毕。

4.萃取单元停止BT馏分进料，确认完毕。

5.各回流槽液位不再上涨时，停回流泵，确认完毕。

6.逐步减小各重沸器导热油流量，确认完毕。

7.停BT分离塔、预蒸馏塔塔底泵，确认完毕。

8.停萃取单元真空机组，确认完毕。

9.萃取塔填料温度降至80℃左右，停溶剂空冷器，确认完毕。

10.停汽提塔塔底泵，确认完毕。

11.停萃取塔塔底泵，确认完毕。

12.预蒸馏塔、萃取塔、BT分离塔、二甲塔压力设置为20kpa自动，汽提塔充压至20kpa 保压，确认完毕。

13.如长期或冬季停工，需放净各设备、管道内存油、存溶剂、存水用氮气或蒸汽吹扫管道和设备，确认完毕。

（九）屏敝泵正常开车确认标准
1.接到开泵通知后，打开泵的进出口阀门。

确认物料入泵内后关闭出口阀门，确认完毕。

2.打开泵体排气阀及泵润滑系统排气阀，排除气体，无气体排出后关闭，确认完毕。

3.微开出口阀门，开启屏敝泵，调节出口阀门，同时注意上量情况（在最小允许流量与最大允许流量之间，出口压力与扬程相符），确认完毕。

4.TRG表指针应在绿区，确认完毕。

5.泵无异响，确认完毕。

（十）屏敝泵正常倒、停车确认标准
1.先开备用泵，待运转正常后再停原运转泵，倒泵过程中不能断料，确认完毕。

2.接到停泵通知后，关闭泵的出口阀，然后停泵，再关闭泵入口阀和原料槽出口阀，如停工时间长，应将泵内和管道放空，注意放空槽不得溢流，确认完毕。

（十一）真空机组正常开车确认标准
1.打开FV-51421对真空缓冲罐不溶剂，确认完毕。

2.真空机组溶剂循环泵灌泵排气，确认完毕。

3.启动真空机组溶剂循环泵，打开FV-51423平衡缓冲罐液位，确认完毕。

4.汽提塔压力调节阀开度30%,真空泵灌泵排气，确认完毕。

5.启动真空泵，缓慢打开真空泵气体进口阀，确认完毕。

6.调节汽提塔压力调节阀，汽提塔压力控制在38kpa左右，确认完毕。

（十二）真空机组正常操作确认标准
1.定时巡检泵出口压力正常，确认完毕。

2.检查液环正常，确认完毕。

3.定时检查真空泵温度，溶剂温度正常，确认完毕。

（十三）真空机组正常停车确认标准
1.关真空泵气相入口阀，确认完毕。

2.停真空泵，确认完毕。

3.停溶剂循环泵，确认完毕。

4.放空真空机组泵体及管线，确认完毕。

5.真空缓冲罐处冲入氮气，确认完毕。

（十四）突然停仪表气处理确认标准
1.首先与调度联系，按操作要求控制器设置手动，并将阀门开度设置在安全位置，确认完毕。

2.停止向各塔进料，确认完毕。

3.停止导热油输入，确认完毕。

4.开启塔顶压力放散阀，塔顶压力控制在安全水平，确认完毕。

5.预蒸馏塔塔顶塔底切至轻苯槽，二甲塔塔顶塔底切至XS槽，BT分离塔产品切至BT 中间槽，萃取塔塔顶和汽提塔塔顶切至BT槽，确认完毕。

6.停仪表气，尽量维持萃取单元溶剂系统正常循环，待仪表气恢复，确认完毕。

（十五）突然停电处理确认标准
1.关闭精馏单元的进料阀门，确认完毕。

2.关闭精馏单元的导热油阀门，确认完毕。

3.产品管线切至不合格管线进中间馏分槽，确认完毕。

4.液位流量控制阀门改成手动控制，确认完毕。

5.精馏区运行设备全部给出停止信号，确认完毕。

6.联系调度恢复供电，确认完毕。