混凝土搅拌站各项操作规程(2篇)
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混凝土搅拌站各项操作规程
一、启动前的检查和准备:
1、检查配电柜所有开关是否合上;
2、检查配料站急停按钮及皮带是否正常;
3、检查待料斗是否有料;
4、检查搅拌机贮油罐是否有油;
5、检查骨料、粉料、水、外加剂等原材料是否够用;
6、
7、检查各原料输送及各物料秤是否正常;
8、检查控制台按钮及指示灯是否正常。
二、启动和运行操作:
1、打开强电柜电源,启动空压机,打开工控机电源,启动控制系统;
2、根据实验室下达的《配合比通知单》建立任务并核校配合比;
3、确认配料站、皮带机、主机及螺旋输送机无人操作后,响铃三次启动主机和皮带机;
4、下达配合比并再次核校;
5、试生产。
根据试生产样品由试验室调整配合比后启动生产;
6、生产中应集中精力随时校正称量误差,整车方量及超差,注意数据保存;
7、最后一盘料放完后响铃一次,如五分钟内无生产任务应停主机。
三、洗机操作:
1、生产结束后或停主机超过半小时必须清洗主机;
2、清洗主机可手动或自动清洗,但严禁水秤超量程秤水;
3、放水时,必须确认下料口无人且响铃一次。
四、交接班:
1、连续生产超过____小时必须交接班;
2、换班时必须如实填写交接班记录;
3、当班人必须对受班人进行生产交底,必要时可采用书面形式
搅拌站维修工操作规程
一、进入搅拌机内操作
1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成,并设立监护人;
2、进入搅拌机操作必须有部门负责人同意方可操作;
3、进入搅拌机先通知控制室;
4、拉开1#、2#电机斜皮带、电机断路器,并悬挂“有人操作”标识牌;
5、按下急停开关;
6、搅拌机有人操作时严禁外人进入机房,操作手不能任意操作上位机及操作台;
7、作为监护人,此操作未完成时严禁离开现场;
8、机内有水泥块时,应人工清除。
二、螺旋输送机保养
1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成,并设立监护人;
2、高空作业必须系好安全带及采取必要的安全防范措施;
3、拉下水泥、粉煤灰螺旋电机断路器,并悬挂标识牌。
三、进入配料站、斜皮带机内操作
1、进入以上地方先通知控制室;
2、进入配料站前按下配料站急停开关;
3、维修气动元件前应关闭相应主气路并放气;
4、在称上进行电焊操作时应短路传感器;
5、在气缸附近实施电焊操作时先用湿布包裹气缸。
混凝土搅拌站各项操作规程(2)
混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备,其操作规程是确保搅拌站能正常高效运转,并确保生产出的混凝土质量符合要求的重要保证。
以下是混凝土搅拌站各项操作规程的详细内容。
一、设备操作前的准备工作
1. 检查设备是否处于正常工作状态,包括设备的外观、电气系统、润滑系统等。
2. 检查混凝土配料系统是否正常运转,包括配料机、输送带、称量系统等。
3. 确保水泵和输送带的水系统正常运作,确保水源充足。
4. 检查搅拌机的设备是否正常工作,包括搅拌机的主轴、刀架、剪刀、切刀、电机等。
5. 清理混凝土搅拌站周围的杂物和灰尘,确保工作区域干净整洁。
二、设备操作时的安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 搅拌站周围必须设置明显的安全警示标志,并严禁无关人员进入工作区域。
3. 在操作过程中,不得进行高空作业和悬空作业,确保设备和人员安全。
4. 搅拌机停机或维护时,必须切断电源,并设置明显的停机标志。
5. 当设备出现异常情况(如冒烟、异响等)时,应立即停机并报告相关人员进行检修。
三、设备操作的步骤和要求
1. 打开混凝土配料系统的电源,确保配料机和输送带工作正常。
2. 检查水泵和输送带的水系统,确保水源充足。
3. 打开搅拌机的电源,按照搅拌机的预设参数设置搅拌时间和转速。
4. 将预先称好的水泥、骨料、矿渣粉等原材料按照配比放入配料斗,并启动配料机进行送料。
5. 使用操作台上的按钮控制搅拌机的开关,搅拌机开始工作。
6. 在搅拌过程中,要时刻关注搅拌机的运转情况,确保搅拌机工作正常。
7. 当混凝土搅拌时间到达设定时间后,关闭搅拌机的电源,停止搅拌。
8. 使用输送带将搅拌好的混凝土送入搅拌车或预制构件模具中。
9. 关闭混凝土配料系统和水泵的电源,清理设备周围的残渣和杂物。
10. 完成作业后,对设备进行常规保养和维护,包括清洗、润滑、检修等。
四、设备操作的质量控制要求
1. 混凝土搅拌站的原材料必须符合相关标准,并进行必要的试验和检测。
2. 在操作过程中,要定期对混凝土进行抽样检测,确保各项指标符合要求。
3. 混凝土的配比必须按照设计要求进行,不得随意调整。
4. 搅拌时间和转速必须按照设定值进行,确保混凝土充分搅拌均匀。
5. 混凝土的运输、浇注和养护必须按照相应的规程进行,确保混凝土质量。
总结:
通过以上的混凝土搅拌站各项操作规程,可以使操作人员在实际操作中严格按照规程要求进行,确保混凝土搅拌站的正常运行和混凝土质量的稳定性和可靠性。
操作人员需要牢记操作步骤和安全注意事项,做到精确操作、安全操作,以提高工作效率和生产质量。