机械制图 零件图PPT课件
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CAD机械制图之零件图
一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给消
费部门的重要技术文件，也是停止技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
1.一组视图
缩小(suōxiǎo)本图
表达零件的内外结构外形(wài xínɡ);
2.完整的尺寸
制造、检验零件所需的全部定形、
定位尺寸;
3.技术要求
加工零件的一些技术要求，如表
⑴ 基本尺寸 设计时选定 的尺寸；
⑵ 实践尺寸 零件完工后 实践测量所的尺寸；
⑶ 极限尺寸 设计时确定 的允许零件尺寸变化范围的 两个界限值。因此极限尺寸 又分为最大极限尺寸和最小 极限尺寸。
第十八页，共43页。
图8-13 公差(gōngchā)的术语及 定义
⑷ 尺寸(chǐ cun)倾
向
尺寸倾向又分上倾向和下倾向： 上倾向=最大极限尺寸-基本尺寸；
外表(wàibiǎo)粗糙度标注例如一、例如二。
第十七页，共43页。
二、极限(jíxiàn) 与配合
1.零件的互换性概念 在已加工的一批零件中，任取一件都能顺利装配运用，并能到达规则的技术要求，零件 具有这种性质就称零件具有互换性。 2.极限与配合的概念 零件的实践加工尺寸是不能够与设计尺寸相对分歧的，因此设计时应允许零件尺寸有一 个变化范围，尺寸在该范围内变化时，相互(xiānghù)结合的零件之间能构成一定的关系 ，并能满足运用要求。这就是〝极限与配合〞的概念。 3.极限与配合术语
CAD机械制图(jī xiè zhì tú)之零件图
2021/11/10
第一页，共43页。
概 述：任何机器或部件都是由许多零件组成的。表达单个零件的
结构外形、尺寸大小及技术要求等外容的图样称为零件图。本 章主要引见零件图的有关内容及其绘制与阅读方法。
机械制图完整ppt课件
图纸分析在机械设计中的应用
了解图纸分析在机械设计中的作用，掌握图纸分析的基本方法和技巧，提高解决实际问题的能力。
THANKS
建立绘图环境
设置图纸大小、图层、单位等基本参数 。
创建三维模型
通过拉伸、旋转、扫掠等操作，将二维 图形转化为三维模型。
绘制二维图形
使用线、圆、弧等基本绘图命令，构建 所需图形。
添加尺寸和标注
对图形和模型进行尺寸标注和注释，确 保准确性和可加工性。
CAD在机械制图中的应用实例
零件设计
使用CAD软件进行零件的三维建模，确保零件 的几何形状、尺寸和公差等符合设计要求。
熟悉标准件与常用件的图样表示方法 掌握标准件与常用件的简化画法
04
机械图样的识读
零件图的识读
零件图识读要点
了解零件的名称、材料、用途，明确零件的尺寸、公差、表面粗糙度等要求， 熟悉零件的结构特点。
零件图识读步骤
先看标题栏，了解零件的基本信息；再分析视图，想象零件的结构形状；然后 分析尺寸标注和技术要求，明确零件的制造要求。
应用
剖视图常用于表达复杂物体的内部结 构，局部视图则常用于表达物体的某 一特定部分或细节。
03
机械图样的绘制
零件图的绘制
01
零件图绘制步骤
02
确定视图布局
03
绘制零件轮廓
零件图的绘制
正确表达零件的结构形状
零件图绘制要点
标注尺寸和技术要求
01
03 02
零件图的绘制
01
完整、清晰地标注尺寸
02
准确书写技术要求，包括表面粗糙度、公差与配合等内容
实践项目二：装配图的绘制与识读
装配图绘制要点
掌握装配图的视图布局、表达方法、标注要 求等，提高绘制装配图的能力。
了解图纸分析在机械设计中的作用，掌握图纸分析的基本方法和技巧，提高解决实际问题的能力。
THANKS
建立绘图环境
设置图纸大小、图层、单位等基本参数 。
创建三维模型
通过拉伸、旋转、扫掠等操作，将二维 图形转化为三维模型。
绘制二维图形
使用线、圆、弧等基本绘图命令，构建 所需图形。
添加尺寸和标注
对图形和模型进行尺寸标注和注释，确 保准确性和可加工性。
CAD在机械制图中的应用实例
零件设计
使用CAD软件进行零件的三维建模，确保零件 的几何形状、尺寸和公差等符合设计要求。
熟悉标准件与常用件的图样表示方法 掌握标准件与常用件的简化画法
04
机械图样的识读
零件图的识读
零件图识读要点
了解零件的名称、材料、用途，明确零件的尺寸、公差、表面粗糙度等要求， 熟悉零件的结构特点。
零件图识读步骤
先看标题栏，了解零件的基本信息；再分析视图，想象零件的结构形状；然后 分析尺寸标注和技术要求，明确零件的制造要求。
应用
剖视图常用于表达复杂物体的内部结 构，局部视图则常用于表达物体的某 一特定部分或细节。
03
机械图样的绘制
零件图的绘制
01
零件图绘制步骤
02
确定视图布局
03
绘制零件轮廓
零件图的绘制
正确表达零件的结构形状
零件图绘制要点
标注尺寸和技术要求
01
03 02
零件图的绘制
01
完整、清晰地标注尺寸
02
准确书写技术要求，包括表面粗糙度、公差与配合等内容
实践项目二：装配图的绘制与识读
装配图绘制要点
掌握装配图的视图布局、表达方法、标注要 求等，提高绘制装配图的能力。
2024版机械制图三视图PPT课件
公差要求
对于零件的重要尺寸，应给出相应的公差要求，以保证零件的加工精度和装配 精度。
简化画法应用场景探讨
简化画法的概念
在不引起误解的情况下，省略部分投影线或简化作图方法的画 法。
简化画法的应用场景
当零件的结构比较简单，或者某些结构在投影时会产生重影或 虚线时，可以采用简化画法。例如，对于肋板、轮辐等结构， 在投影时可以采用省略画法或规定画法进行简化。
斜投影法
投影线倾斜于投影面。
三视图之间关系解析
位置关系
以主视图为准，俯视图在主视图的正下方，左视图在主视图的正右方。
投影关系
主视图反映物体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视图反映物体的高度和宽 度。
方位关系
主视图上物体的左、右方位与俯视图一致，而左视图上物体的左、右方位与主视图和俯视图 相反；主视图上物体的上、下方位与左视图一致，而俯视图上物体的上、下方位与主视图和 左视图相反。
盘盖类零件
盘盖类零件左视图呈现为 圆形或椭圆形，反映零件 的厚度和直径信息。
叉架类零件
叉架类零件结构较为复杂， 左视图能够反映其主要轮 廓和支撑部分的结构。
尺寸标注和公差要求说明
尺寸标注
在左视图中，需要标注物体的长度、宽度和高度等尺寸信息，以及必要的直径、半径等细节尺寸。
公差要求
根据零件的精度要求，在左视图中标注出相应的公差等级和数值，以确保加工和装配的精度。
01
轴套类零件
以轴线水平放置作为主视图，并 采用全剖视图画出其内部结构。
02
03
叉架类零件
叉架类零件形状不规则，结构比 较复杂，需要选择最能反映其形 状特征的方向作为主视图的投影 方向。
04
尺寸标注和公差要求说明
对于零件的重要尺寸，应给出相应的公差要求，以保证零件的加工精度和装配 精度。
简化画法应用场景探讨
简化画法的概念
在不引起误解的情况下，省略部分投影线或简化作图方法的画 法。
简化画法的应用场景
当零件的结构比较简单，或者某些结构在投影时会产生重影或 虚线时，可以采用简化画法。例如，对于肋板、轮辐等结构， 在投影时可以采用省略画法或规定画法进行简化。
斜投影法
投影线倾斜于投影面。
三视图之间关系解析
位置关系
以主视图为准，俯视图在主视图的正下方，左视图在主视图的正右方。
投影关系
主视图反映物体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视图反映物体的高度和宽 度。
方位关系
主视图上物体的左、右方位与俯视图一致，而左视图上物体的左、右方位与主视图和俯视图 相反；主视图上物体的上、下方位与左视图一致，而俯视图上物体的上、下方位与主视图和 左视图相反。
盘盖类零件
盘盖类零件左视图呈现为 圆形或椭圆形，反映零件 的厚度和直径信息。
叉架类零件
叉架类零件结构较为复杂， 左视图能够反映其主要轮 廓和支撑部分的结构。
尺寸标注和公差要求说明
尺寸标注
在左视图中，需要标注物体的长度、宽度和高度等尺寸信息，以及必要的直径、半径等细节尺寸。
公差要求
根据零件的精度要求，在左视图中标注出相应的公差等级和数值，以确保加工和装配的精度。
01
轴套类零件
以轴线水平放置作为主视图，并 采用全剖视图画出其内部结构。
02
03
叉架类零件
叉架类零件形状不规则，结构比 较复杂，需要选择最能反映其形 状特征的方向作为主视图的投影 方向。
04
尺寸标注和公差要求说明
《机械制图讲义》课件
等制造业领域。
机械制图对于产品设计和开发、生产制造、质量控制、维修维
03
护等都起着至关重要的作用。
机械制图的基本原则和标准
机械制图遵循“投影理论”和“ 图示方法”，使用正投影法将三
维物体转换为二维平面图形。
机械制图的标准包括图纸幅面与 格式、比例、字体、图线、剖面 线等，这些标准确保图纸的可读
性和一致性。
05
机械制图的标注与符号
尺寸标注
尺寸标注的基本原则尺寸标注应准确、清晰、整，遵循国家标准和 行业规范。
尺寸标注的方法
根据零件的结构特点，选择合适的尺寸标注方法 ，如线性标注、角度标注、直径标注等。
ABCD
尺寸标注的组成
尺寸标注由尺寸线、尺寸界线、尺寸数字和箭头 等组成。
尺寸标注的注意事项
注意避免尺寸标注的矛盾和冲突，如不要封闭标 注，避免重复标注等。
透视投影法
定义
透视投影法是一种通过透视原理将三维物体转换为二维图形的方法 ，通过观察者和物体之间的距离和角度来计算透视效果。
特点
透视投影法能够表达物体的立体感和空间感，但投影面上的图形与 物体的真实形状存在较大的失真。
应用
透视投影法常用于绘画、摄影、电影等领域，创造出具有空间感的艺 术效果。
轴测投影法
机械制图的标准和规范是国际上通用 的，以确保图纸的可读性和互操作性 。
机械制图是工程界通用的技术语言， 是机械工程领域中必不可少的交流工 具。
机械制图的重要性和应用领域
01
机械制图是机械工程领域中最重要的基础技能之一，是机械工 程师必备的技能。
02
机械制图广泛应用于汽车、航空、船舶、重型设备、电子产品
点
原点
机械制图全部ppt课件精选全文
2.3 尺规基本几何作图
2.3.1 过点作直线的平行线
边与线重合
A
两边对齐
A
沿边移动
A
过点C作直线
A
C
C
C
C
B
B
B
B
步骤1
《机械制图》
步骤2
步骤3
第1章 绪论
步骤4
33
2.3.2 过点作直线的垂直线
边与线重合
C A
B
两边对齐
过点C作直线
C
C A
A
B
B
步骤1
步骤2
步骤3
《机械制图》
第1章 绪论
34
每张图纸上必须画出标题栏。标题栏的格式和尺 寸按GB/T 10609.1的规定。学习时暂采用下列各式：
标题栏置于图纸右下角，并使底边、右边分别与图 框线重合。
《机械制图》
第1章 绪论
19
2.1.3 比例（GB/T 14690—1993）
图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。
比值为1的比例，即1:1，为原值比例；
平行、垂直、45度角……
6.绘图用具：
• 绘图铅笔（H、HB），削笔刀，砂纸 • 橡皮，毛刷、抹布 • 一副三角尺（200-250 mm） • 圆规
《机械制图》
第1章 绪论
7
要点小结
• 本课程的任务和主要内容
《机械制图》
第1章 绪论
8
1.2 投影的基本概念
1.2.1 基本概念
空间几何元素
投射中心 S
c
P
2．缺点—一般情况下，投影不反映物体的真
实大小，度量性不好，无等比性，无平行性。
《机械制图》教学课件 6-零件图
2)正确、完整、清晰、合理地表示零件形状大小的尺寸。
3)注写保证零件质量的各项技术要求。
4)完整地填写标题栏的内容。
螺纹结构
螺纹结构
零件结构形状的表达
第1节
螺纹结构的画法与标注
在圆柱（或圆锥）表面沿着螺旋线形成的，具有相同断面的连续凸起和凹槽，
称为螺纹。
螺纹分内螺纹和外螺纹两种，成对使用。
加工在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹；
均为7mm，单线；中径公差带为7c；中等旋合
长度；右旋（省略旋向代号）。
管螺纹
管螺纹标记的规定格式如下，其规定格式如下:
螺纹特征代号 尺寸代号
公差等级代号
旋向代号
管螺纹查表
非螺纹密封的管螺纹，尺寸
代号为1英寸，右旋，外螺纹，
其公差等级为A级
螺纹密封的管螺纹，尺寸代号
为1.5英寸，右旋，圆锥内螺纹。
轴线水平放置，使其符合加工位置或工作位置。
轮盘类零件常由轮辐、辐板、键槽和连接孔等结构组成，一般用两个基本视
图表达其主要结构形状，其中主视图一般为剖视图，再选用剖视、断面、局部
视图和斜视图等表达零件的局部细节结构。
轴承端盖的表达方案
轴承端盖
3. 叉架类零件的视图表达分析
叉架类零件的形状一般较为复杂且不太规则，常具有不完整和倾斜的几何形体。其
(3) 工作位置原则
选择主视图时，应尽可能与零件在机器或部件中的工作位置一致，以便与装配
图直接对照。支座、箱体等非回转体类零件，通常是按工作位置画主视图。
2.选择其他视图
(1)主视图确定以后，要分析该零件还有哪些结构形状需表示清楚，如何将主视图未
表达完整的部分用其他视图表达，并使每个视图都有表达重点。
机械制图PPT(第十章 零件图)
C
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⒉ 轴类零件
分析形体、 1）分析形体、结构 2）选择主视图 安放位置： 安放位置： 加工位置，水平放置。 加工位置，水平放置。 投射方向:
如图所示
3）选择其它视图 用断面图表达阀杆的方头端。 用断面图表达阀杆的方头端。
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选择表达主体结构的其他 基本视图。 基本视图。 添加辅助视图 车刀移动
加工轴
车床
检查、比较、调整、 ⒋ 检查、比较、调整、修改
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三、典型零件的视图表达
箱体、 ⒈ 箱体、叉架类零件
装油杯孔 螺钉孔 轴承孔 肋 板 轴 承 座 轴 承 座 端盖 轴承 齿轮 轴
b× α × b
α
倒角宽度b按轴（ 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 径查标准确定。 中英文日报导航站
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 退刀槽和砂轮越程槽
在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽， 在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，这种 结构称为退刀槽和越程槽。 作用： 使刀具或砂轮能够加工至终点。 作用：1. 使刀具或砂轮能够加工至终点。 便于安全退出刀具。 2. 便于安全退出刀具。 装配时可保证与相邻零件靠紧。 3. 装配时可保证与相邻零件靠紧。
过渡线
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2） 两等直径圆柱相交
铸造圆角
切点附近断开
平面与平面、 3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法
A
过渡圆弧与A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
Байду номын сангаас
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4）圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
二、视图选择的方法及步骤
机械制图零件图ppt课件
②套类零件普通是空心的，所以主视图多采用全剖视图或 半剖视图，对其上的沟槽、孔洞可采用移出断面或部分放 大图，如下图。
2.盘盖类零件的表达方法
〔1〕构造特点：盘盖类零件的主体构造是同轴线的回转 体，常带有各种外形的凸缘、均布的圆孔和肋等构造。
盘类零件普通是用来传送运动或动力的，如齿轮、带轮等； 盖类零件普通用来作为轴承孔等的端盖。如图
因此，配置其他视图时应留意以下几个问题： (1)每个视图都有明确的表达重点，各个视图相互配合、 相互补充，表达内容尽量不反复。 (2)根据零件的内部构造选择恰当的剖视图和断面图。 (3)对尚未表达清楚的部分外形和细小构造，补充必要的 部分视图和部分放大图。 (4)能采用省略、简化画法表达的要尽量采用。 二、典型零件的表达方法 零件的外形繁多,但按其构造外形,大体可归纳为四大类, 即轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零件和箱体类零件。
南山学院
齿轮
尾架端盖
电机端盖
〔2〕主视图选择：盘盖类零件主要也是在车床上加工， 选择主视图时，应遵照加工位置原那么，即应将轴线程度 放置画图，并用剖视图表达内部构造及相对位置 。
〔3〕其他视图选择：这类零件的根本外形是扁平的盘状， 通常需用两个根本视图来进展表达，除外主视图，另一根 本视图主要表达其外轮廓以及零件上各种孔的分布。如图
〔3〕其他视图选择：根据零件的构造特点，表达时至少 需求三个根本视图。俯视图常采用视图表达箱壁构造外形
阀体
支座
泵体
左视图常采用全剖或半剖视图表达内部构造及相对位置， 其它没有表达清楚的构造〔如：肋、凸台等〕采用移出断 面、部分视图和斜视图等。如下图 〔4〕阐明：蜗轮蜗杆减速器箱体零件图，如下图。 主视图采用任务位置，且采用全剖视图，主要表达了蜗轮 轴孔的构造外形以及各形体的相互位置； 俯视图主要表达了箱壁的构造外形；左视图主要表达了蜗 轮轴孔与蜗杆轴孔的相互位置。 C-C剖面图主要表达了肋板的位置和底板的外形，D、E向 部分视图表达了左右凸缘的外形。 几个视图配合起来，完好地表示了箱体的复杂构造。
2.盘盖类零件的表达方法
〔1〕构造特点：盘盖类零件的主体构造是同轴线的回转 体，常带有各种外形的凸缘、均布的圆孔和肋等构造。
盘类零件普通是用来传送运动或动力的，如齿轮、带轮等； 盖类零件普通用来作为轴承孔等的端盖。如图
因此，配置其他视图时应留意以下几个问题： (1)每个视图都有明确的表达重点，各个视图相互配合、 相互补充，表达内容尽量不反复。 (2)根据零件的内部构造选择恰当的剖视图和断面图。 (3)对尚未表达清楚的部分外形和细小构造，补充必要的 部分视图和部分放大图。 (4)能采用省略、简化画法表达的要尽量采用。 二、典型零件的表达方法 零件的外形繁多,但按其构造外形,大体可归纳为四大类, 即轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零件和箱体类零件。
南山学院
齿轮
尾架端盖
电机端盖
〔2〕主视图选择：盘盖类零件主要也是在车床上加工， 选择主视图时，应遵照加工位置原那么，即应将轴线程度 放置画图，并用剖视图表达内部构造及相对位置 。
〔3〕其他视图选择：这类零件的根本外形是扁平的盘状， 通常需用两个根本视图来进展表达，除外主视图，另一根 本视图主要表达其外轮廓以及零件上各种孔的分布。如图
〔3〕其他视图选择：根据零件的构造特点，表达时至少 需求三个根本视图。俯视图常采用视图表达箱壁构造外形
阀体
支座
泵体
左视图常采用全剖或半剖视图表达内部构造及相对位置， 其它没有表达清楚的构造〔如：肋、凸台等〕采用移出断 面、部分视图和斜视图等。如下图 〔4〕阐明：蜗轮蜗杆减速器箱体零件图，如下图。 主视图采用任务位置，且采用全剖视图，主要表达了蜗轮 轴孔的构造外形以及各形体的相互位置； 俯视图主要表达了箱壁的构造外形；左视图主要表达了蜗 轮轴孔与蜗杆轴孔的相互位置。 C-C剖面图主要表达了肋板的位置和底板的外形，D、E向 部分视图表达了左右凸缘的外形。 几个视图配合起来，完好地表示了箱体的复杂构造。
机械制图ppt课件
3
箱体类零件
箱体类零件包括各种变速箱、泵体、阀 体等，其主要结构是封闭的空心结构。 在绘制时，需要注意俯视图和主视图的 投影方向，正确表达内部结构和孔洞的 形状。
装配图的绘制
装配图的绘制方法
装配图是表示各零件之间的装配关系、工作原理和性能要 求的图样。在绘制时，需要注意各零件之间的配合尺寸、 装配顺序和标注方法。
其他制图软件介绍
CATIA
法国达索公司开发的软件，广泛应用于机械、汽车、航空等领域 ，支持参数化设计和三维建模。
Fusion 360
美国Autodesk公司开发的云端软件，支持三维建模、仿真和分析 ，适用于机械、电子等领域。
SketchUp
美国Trimble公司开发的软件，主要用于建筑和室内设计领域，支 持三维建模和材质贴图。
05
制图工具与技术
制图软件介绍
AutoCAD
美国Autodesk公司开发的软件 ，广泛应用于机械、建筑、电子 等领域，支持二维和三维绘图。
SolidWorks
法国Dassault公司开发的软件， 主要用于机械设计，具有强大的
三维建模功能。
Pro/Engineer
美国PTC公司开发的软件，广泛 应用于机械、电子、航空等领域 ，支持参数化设计和三维建模。
AutoCAD的基本操作
界面与工具
详细介绍AutoCAD的界面布局 、常用工具和命令快捷键。
文件格式与输出
介绍AutoCAD支持的文件格式 以及如何将文件输出为其他格式 。
01
02
安装与启动
介绍AutoCAD软件的安装过程 和启动方法。
03
04
绘图操作
介绍如何使用AutoCAD进行二 维绘图和三维建模。
机械制图零件图
02
零件图绘制基本原则与方法
视图选择原则及实例分析
01
02
03
主视图选择
应最能反映零件的形状特 征。
其他视图选择
配合主视图，完整表达零 件的结构。
实例分析
如轴类零件，主视图通常 选择轴线水平放置的视图 ；盘类零件，主视图常选 择过轴线的全剖视图。
尺寸标注方法及注意事项
标注方法
应完整、清晰、合理，符合国家标准。
行业发展趋势分析
数字化与智能化
随着计算机技术的发展，机械制图将越来越数字化和智能 化，如CAD/CAM/CAE等技术的应用将进一步提高制图的 效率和准确性。
三维建模与仿真
三维建模技术可以更加直观地表达零件的结构和形状，同 时可以进行运动仿真和有限元分析等，为设计提供更加全 面的信息。
标准化与模块化
主要结构为叉形或架形，常有工 作部分、连接部分和支撑部分等 。
零件图尺寸和技术要求解读
尺寸标注
包括定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸，需注意尺寸基准的选择和标 注的合理性。
技术要求
包括表面粗糙度、公差与配合、形位公差、热处理等要求，需根据 零件的功能和加工工艺进行合理选择。
解读方法
先了解总体尺寸和形状，再分析各部分的相对位置和大小关系，最后 阅读技术要求并理解其对零件加工和装配的影响。
零件图作用
在生产过程中，根据零件图样进行单一零件的生产准备、加工制造及检验，零件图是指导零件生产的重要技术 文件。
零件图在机械设计中的地位
机械设计基础
零件图是进行机械设计的基础， 只有掌握了零件图的相关知识， 才能进一步进行装配图和部件图 的设计。
机械设计核心
零件图作为机械设计中的核心部 分，其准确性和合理性直接影响 到整个机械产品的性能和质量。
机械制图-第八章零件图
6．表面结构要求在图样中的简化注法
图8－36 大多数表面有相同表面结构要求的简化注法 图8－37 在图纸空间有限时的简化注法 图8－38 多个表面结构要求的简化注法
二、极限与配合
1．尺寸公差
2．配合
间隙配合
过渡配合
过盈配合
3．标准公差与基本偏差
标准公差确定公差带大小，基本偏差确定公差带位置
4．配合制
零件的加工位置 零件的工作位置
2．确定零件主视图的投射方向
主视图的投射方向 应该能够反映零件的主 要形状特征，即表达零 件的结构形状以及各组 成部分之间的相对位置 关系。
图8－4 分析主视图投射方向
二、选择其他视图
三、零件表达方案选择举例
【例8－1】分析比较图示轴承架的三种表达方案。
轴承架的表达方案（一） 轴承架的表达方案（二） 轴承架的表达方案（三）
般只需测量出它的基本尺寸，其配合性质和相应的公差 值应在仔细分析后再查阅相应的标准确定 对螺纹、键槽、齿轮轮齿等标准结构的尺寸，应将测量 结果与标准值核对，采用标准结构尺寸
传输带仅注出一个截止波长值（本例0.8表示λc值）时， 另一截止波长值λs应理解为默认值，由GB/T 6062中查知 λs=0.002 5 mm。
表示不允许去除材料，双向极 限值，两极限值均使用默认传输 带，R轮廓。上限值：算术平均 偏差为3.2 μm，评定长度为5个 取样长度（默认），最大规则。 下限值：算术平均偏差为0.8 μm， 评定长度为5个取样长度（默 认），16%规则（默认）
配合制——在制造互相配合的零件时，使其中一种零 件作为基准件，它的基本偏差固定，通过改变另一种非基 准件的基本偏差来获得各种不同性质的配合制度。
基孔制配合 基轴制配合
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11
（3）选择其它视图
用断面图表达键槽 结构
（1）分析轴的结构形状
该轴为阶梯轴，并有2键槽 （2）主视图选择
符合加工位置，水平放置
12
2020/1/1
2. 轮(盘)类零件 作用：轮类零件一般通过键、销与轴联接来传递扭矩；盘类零件可起支承、 定位和密封等作用。
结构：盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小 得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。
6
12.2 典型零件的视图选择 一、零件图视图选择的基本原则
完整 零件各部分的结构、形状及其相对 位置表达完全且唯一确定
正确 视图之间的投影关系及表达方法要正确
清晰 所画图形要清晰易懂
7
1、主视图的选择 ▲形状特征原则 主视图应能充分反映零 件的结构形状
▲工作位置原则 主视图应尽量表示零件在机 器上的工作位置或安装位置
3
主动齿轮轴 螺钉
若干零件按一定的 要求装配成机器
或部件
※ 用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术 要求的图样。 ※零件图是加工制造零件的依据，反映了设 计者的意图，表达了机器或部件对零件的要 求，是生产中最重要的技术文件之一。
4
M12×1.5－6h
一组视图
完整的尺 寸标注
A—A
技术要求
技术要求
1、 齿 轮 在 粗加 工 后 进 行 调 质 处理 2~02050HBS。
零件图
1
2020/1/1
零件图
1 零件图的作用和内容 2 典型零件的视图选择 3 零件上常见的工艺结构 4 零件图的尺寸标注 5 零件图的技术要求 6 读零件工作图
2
2020/1/1
1 零件图的作用和内容
从动齿轮轴
闷头 弹簧 螺母
泵体 填料
填料压盖
调节螺钉
钢球 泵盖 螺钉
垫片
泵体、泵盖、主、从动齿 轮及轴、螺钉、螺母等装 配起来
结构：其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视图，并适 当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地表达它们的内外结构 形状
视图选择：箱体类零件加工位置多变，选择主视图时，主要考虑形状特 征或工作位置。
15
1、分析结构，确定 表达方案
A—A
B—B
2、选择主视图
3、选择其它视图
2-M6-6H深12
22
（1）两曲面相交
过渡线
画到理论 交点为止
铸造圆角 过渡线不与轮廓线接触
过渡线
(a)
切点附近断开
(b)
23
（2）平面和平面相交或平面与曲面相交
过渡线在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯向应与铸造圆角的弯向 一致
24
（3）圆柱与肋板组合时过渡线的画法
相交
相切
(a) 断面为长方形
相交
相切
(b) 断面为长圆形
作用：应和钻头垂直且结构完整，避免钻孔偏斜和钻头折断
不合理
(a)
合理
(b)
合理
(c) 27
不合理
(d )
合理
(e)
4. 退刀槽和砂轮越程槽
作用：切削时，为便于退出刀具或使砂轮越过加工面 在待加工的轴肩处预先车出退刀槽或砂轮越程槽
退刀槽
b
b
砂轮越程槽
砂轮
b
28
5.凸台和凹坑
作用：保证两接触零件接触良好，并减少机械加工量
凸台
▲加工位置原则 主视图应尽量表示零件在加 工时所处位置
※ 零件主视图应根据零件的工作位置、安装 位置或加工位置，选择最能反映零件结构形 状特征的视图作为主视图。
8
加工位置原则
9
工作位置 原则
2、其它视图的选择 首先考虑表达主要形体的其它视图，再补 全次要形体的视图，并尽量减少视图的数 量。
10
二、 典型零件的视图选择
16
孔深15
4. 叉架类零件
作用：叉架类零件包括各种叉杆和支架，通常起传动、联接、支承等作用， 多为铸件或锻件 结构：此类零件形状不规则，外形比较复杂，常有弯曲或倾斜结构，并带有肋 板、轴孔、耳板、底板、螺孔等结构
视图选择：一般按工作位置原则画主视图，当工作位置倾斜或不固定时，可 将主视图摆正
倾斜结构常用斜视图、斜剖视图和断面图来表达
铸件表面相交处采用圆角，避免起模时砂型尖角处 落砂
同时避免铸件尖角处产生裂纹、缩孔
3. 铸件壁厚应均匀
铸件在浇注时，为防止因壁厚不均匀导致冷却速 度不同而在肥厚处产生缩孔、裂纹等，要求铸件壁 厚均匀一致或采用逐渐过渡的结构。
2匀
壁厚逐渐过渡
由于铸件表面相交处有铸造圆角存在，使表面的相贯线变得不太明显，为区分 不同表面，相贯线以过渡线的形式画出
1. 轴(套)类零件 作用：轴类零件主要用来支承传动零件（如齿轮、皮带轮等）和传递动力；
套类零件一般装在轴上或孔中，用来定位、支承、保护传动零件。
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体，常带有键槽、轴肩、 螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
主视图按加工位置选择，一般只用一个基本视图表示。零件上的一些细 部结构，通常采用断面、局部剖视、局部放大等表达方法表示
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1、分析零件的作用、结构形状 2、选择主视图
3、反映零件的主要部分的方向
18
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19
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12.3 零件上常见的工艺结构
一、 零件铸造工艺结构
1. 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有
斜度, 称为拔模斜度。当斜度较 大时，应在图中表示出来，否则 不予表示
拔模斜度
20
2. 铸造圆角
25
二、 零件机械加工工艺结构 ⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全。
通常在轴及孔端部倒角。
b×α
b
α
α 一般取45°，也可30 °或60 °
2. 圆角
作用：避免轴肩、孔肩处应力集中而产生裂纹 在轴肩和孔肩处以圆角过渡
26
2×45°
R1.5
R1.5
★倒角宽度b和倒圆半径R按轴（孔）径查标准确定
3. 钻孔端面
2、锐边倒角。
标题栏
5
★一组图形。图形应能正确、清晰地表达出零件的各部分结构形状
★一组完整尺寸。图形中应正确、完整、清晰、合理地标注出制造零件和检验
零件所需的全部尺寸
★必要的技术要求。技术要求包括表面粗糙度、 尺寸公差、形
位公差、热处理及表面处理等。
★标题栏。标题栏用于填写零件的名称、数量、 材料、比例、图号及设计、绘图人员的签名等。
视图选择：一般只用二个视图表示，一个全剖视图，一个基本视图。
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⑴ 分析形体、结构
⑵ 选择主视图
轴线水平放置 符合加工位置 采用全剖视图
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔 槽的分布情况
14
3. 箱体类零件
作用：箱体类零件一般是机器的主体，起容纳、支承、定位、密封和保护等 作用，多为铸件。
（3）选择其它视图
用断面图表达键槽 结构
（1）分析轴的结构形状
该轴为阶梯轴，并有2键槽 （2）主视图选择
符合加工位置，水平放置
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2. 轮(盘)类零件 作用：轮类零件一般通过键、销与轴联接来传递扭矩；盘类零件可起支承、 定位和密封等作用。
结构：盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小 得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。
6
12.2 典型零件的视图选择 一、零件图视图选择的基本原则
完整 零件各部分的结构、形状及其相对 位置表达完全且唯一确定
正确 视图之间的投影关系及表达方法要正确
清晰 所画图形要清晰易懂
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1、主视图的选择 ▲形状特征原则 主视图应能充分反映零 件的结构形状
▲工作位置原则 主视图应尽量表示零件在机 器上的工作位置或安装位置
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主动齿轮轴 螺钉
若干零件按一定的 要求装配成机器
或部件
※ 用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术 要求的图样。 ※零件图是加工制造零件的依据，反映了设 计者的意图，表达了机器或部件对零件的要 求，是生产中最重要的技术文件之一。
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M12×1.5－6h
一组视图
完整的尺 寸标注
A—A
技术要求
技术要求
1、 齿 轮 在 粗加 工 后 进 行 调 质 处理 2~02050HBS。
零件图
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零件图
1 零件图的作用和内容 2 典型零件的视图选择 3 零件上常见的工艺结构 4 零件图的尺寸标注 5 零件图的技术要求 6 读零件工作图
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1 零件图的作用和内容
从动齿轮轴
闷头 弹簧 螺母
泵体 填料
填料压盖
调节螺钉
钢球 泵盖 螺钉
垫片
泵体、泵盖、主、从动齿 轮及轴、螺钉、螺母等装 配起来
结构：其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视图，并适 当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地表达它们的内外结构 形状
视图选择：箱体类零件加工位置多变，选择主视图时，主要考虑形状特 征或工作位置。
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1、分析结构，确定 表达方案
A—A
B—B
2、选择主视图
3、选择其它视图
2-M6-6H深12
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（1）两曲面相交
过渡线
画到理论 交点为止
铸造圆角 过渡线不与轮廓线接触
过渡线
(a)
切点附近断开
(b)
23
（2）平面和平面相交或平面与曲面相交
过渡线在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯向应与铸造圆角的弯向 一致
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（3）圆柱与肋板组合时过渡线的画法
相交
相切
(a) 断面为长方形
相交
相切
(b) 断面为长圆形
作用：应和钻头垂直且结构完整，避免钻孔偏斜和钻头折断
不合理
(a)
合理
(b)
合理
(c) 27
不合理
(d )
合理
(e)
4. 退刀槽和砂轮越程槽
作用：切削时，为便于退出刀具或使砂轮越过加工面 在待加工的轴肩处预先车出退刀槽或砂轮越程槽
退刀槽
b
b
砂轮越程槽
砂轮
b
28
5.凸台和凹坑
作用：保证两接触零件接触良好，并减少机械加工量
凸台
▲加工位置原则 主视图应尽量表示零件在加 工时所处位置
※ 零件主视图应根据零件的工作位置、安装 位置或加工位置，选择最能反映零件结构形 状特征的视图作为主视图。
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加工位置原则
9
工作位置 原则
2、其它视图的选择 首先考虑表达主要形体的其它视图，再补 全次要形体的视图，并尽量减少视图的数 量。
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二、 典型零件的视图选择
16
孔深15
4. 叉架类零件
作用：叉架类零件包括各种叉杆和支架，通常起传动、联接、支承等作用， 多为铸件或锻件 结构：此类零件形状不规则，外形比较复杂，常有弯曲或倾斜结构，并带有肋 板、轴孔、耳板、底板、螺孔等结构
视图选择：一般按工作位置原则画主视图，当工作位置倾斜或不固定时，可 将主视图摆正
倾斜结构常用斜视图、斜剖视图和断面图来表达
铸件表面相交处采用圆角，避免起模时砂型尖角处 落砂
同时避免铸件尖角处产生裂纹、缩孔
3. 铸件壁厚应均匀
铸件在浇注时，为防止因壁厚不均匀导致冷却速 度不同而在肥厚处产生缩孔、裂纹等，要求铸件壁 厚均匀一致或采用逐渐过渡的结构。
2匀
壁厚逐渐过渡
由于铸件表面相交处有铸造圆角存在，使表面的相贯线变得不太明显，为区分 不同表面，相贯线以过渡线的形式画出
1. 轴(套)类零件 作用：轴类零件主要用来支承传动零件（如齿轮、皮带轮等）和传递动力；
套类零件一般装在轴上或孔中，用来定位、支承、保护传动零件。
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体，常带有键槽、轴肩、 螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
主视图按加工位置选择，一般只用一个基本视图表示。零件上的一些细 部结构，通常采用断面、局部剖视、局部放大等表达方法表示
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1、分析零件的作用、结构形状 2、选择主视图
3、反映零件的主要部分的方向
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12.3 零件上常见的工艺结构
一、 零件铸造工艺结构
1. 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有
斜度, 称为拔模斜度。当斜度较 大时，应在图中表示出来，否则 不予表示
拔模斜度
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2. 铸造圆角
25
二、 零件机械加工工艺结构 ⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全。
通常在轴及孔端部倒角。
b×α
b
α
α 一般取45°，也可30 °或60 °
2. 圆角
作用：避免轴肩、孔肩处应力集中而产生裂纹 在轴肩和孔肩处以圆角过渡
26
2×45°
R1.5
R1.5
★倒角宽度b和倒圆半径R按轴（孔）径查标准确定
3. 钻孔端面
2、锐边倒角。
标题栏
5
★一组图形。图形应能正确、清晰地表达出零件的各部分结构形状
★一组完整尺寸。图形中应正确、完整、清晰、合理地标注出制造零件和检验
零件所需的全部尺寸
★必要的技术要求。技术要求包括表面粗糙度、 尺寸公差、形
位公差、热处理及表面处理等。
★标题栏。标题栏用于填写零件的名称、数量、 材料、比例、图号及设计、绘图人员的签名等。
视图选择：一般只用二个视图表示，一个全剖视图，一个基本视图。
13
2020/1/1
⑴ 分析形体、结构
⑵ 选择主视图
轴线水平放置 符合加工位置 采用全剖视图
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔 槽的分布情况
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3. 箱体类零件
作用：箱体类零件一般是机器的主体，起容纳、支承、定位、密封和保护等 作用，多为铸件。