DCS连锁修改工作票
DCS系统逻辑及热控保护定值修改管理制度
DCS系统逻辑及热控保护定值修改管理制度1 目的为保证DCS系统安全及进一步加强热控保护定值管理，明确DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、审批、执行、返回程序，特制定本管理制度。
2 范围本管理制度规定DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、执行的程序。
本管理制度适用于DCS系统逻辑及热控报警、联锁、保护定值修改程序的管理，适用于自备电厂。
3 职责3.1 检修维护部DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》、《DCS 系统逻辑及热控保护定值修改序执行单》并负责DCS逻辑修改的执行、监护工作。
3.2 安技部、检修维护部热工专业技术人员负责对《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》所填内容进行审核及DCS系统逻辑及热控保护定值修改的监督和验收工作。
4 管理内容与要求4.1 DCS系统逻辑修改的申请。
4.1.1 因主辅设备的异动、更改及热控保护系统自身改进而要求对DCS控制逻辑及热控报警、联锁、保护定值进行修改时，由安技部、检修维护部、发电运行部相关专业人员在热控逻辑专业会上提出，经会议讨论后形成纪要。
专业会会议纪要由安技部负责人进行审核、由生产副厂长审批后下发至与会部门，会议纪要中应写明具体软、硬件修改内容及工作落实单位。
4.1.2 对于除重要以外设备的定值修改，以及由上级单位下发的定值修改，经各专业会签后形成会签单，由生产副厂长审批后执行。
4.1.3 会议纪要或会签单下发后由检修维护部热工专业指派专责人负责具体修改工作，专责人必须是由自备电厂认可的具备DCS操作维护资质的人员担任（以下简称DCS维护专责），DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》。
4.1.4 检修维护部DCS维护专责必须在《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》中详细填写逻辑修改的具体内容和必要的安全措施，同时申请单后必须附上逻辑修改前后的CAD 图。
申请单报安技部、检修维护部热工专业技术人员共同审核签字后由检修维护部DCS维护人员具体实施。
DCS联锁管理制度流程
页脚内容DCS 联锁管理制度1、目的加强公司DCS 安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。
2、适用范围适用于由安全联锁开关、执行器、PLC3、术语3．13．23．33．44、职责4．1DCS 安全联锁保4．2/投用、设定值变更的审定工作。
参4．3DCS 工程师负责DCS 安全联锁保护系统的技术方案的编制、维护保养、安装调试、联锁开关的切除投用、设定值的修改工作。
5、工作程序和管理内容5.1使用和维护5.1.1DCS 维护人员应建立健全DCS 安全联锁保护系统的资料档案。
资料包括设计图纸、修改文件、操作使用说明书、设备台帐、设备档案等。
页脚内容5.1.2现场联锁开关应建立明显标志，挂联锁开关牌。
5.1.3联锁保护系统的设定值的变更由工艺部提出申请，技术质量部审核，并经总工程师审批后由DCS 维护人员执行。
变更后的设定值必须在相应资料上进行修改并保存。
5.1.4原有安全联锁保护系统改造，由DCS 工程师作出技术方案，上报总工程师审批。
5.1.5因工艺原因临时解除恢复联锁开关，由工艺部提出申请，总工程师审批后由DCS 专业执行。
对公司权批的或需长期停用的DCS 联锁保护开关必须由总工程师审批后执行。
5.1.6因DCS 原因临时解除恢复联锁开关必须严格办理审批手续，由DCS 工程师提出申请，总工程师审批后由DCS 专业执行。
5.1.7临时解除联锁时间最长为8小时，超过85.1.8DCS 原因解除的由DCS 提出申请。
5.1.9当班班长及岗位人员不得私自摘除ED 况下，当班班长可临时对ED DCS 维保单位负责。
实施过程（a （b 工作。
（c 范措施。
实施过程中，工艺、仪表要密切配合，工作完成后，双方要签字确认。
（d ）即时归档原则。
联锁保护系统的修改、切除、恢复、取消工作完成后，要将有关资料立即归档。
DCS系统连锁解投及信号强制方法
DCS控制系统联锁解投、信号强制基本操作方法本指导书适用于在开车过程或是正常生产过程中,由于工艺条件不满足或仪表设备故障时需要解除/投用联锁状况,若是工艺人员提出解除/投用联锁,由工艺人员办理联锁解除/投用工作票；若是仪表人员提出解除/投用联锁，则需征得工艺人员同意后，由仪表人员办理联锁解除/投用工作票；如遇到紧急情况需要进行联锁投退、信号强制时，需要有调度调令，同时与工艺沟通好后，方可进行作业，并在24小时内将票证补全，此时仪表人员需记录调度当班人员姓名，以备查询。
相关领导和技术员到场后由仪表人员进行手指口述作业。
一、联锁投退方法1.点击监控画面上面一行登录位置如下：2. 登录工程师（admin）权限，密码：*******3.点击监控画面左上侧画面选择按钮，在下拉菜单中选择联锁逻辑图，选择要解除投用的联锁所在的画面。
4.找到带联锁的设备，一定要确认好保证需要投切的位号与打开的面板位号一致，联锁条件及投切面板如下：（左侧联锁条件显示红色表示触发，灰色表示联锁条件未触发）5.联锁解除，点击需要解除的联锁，点击解除按钮。
出现确认对话框，点击是。
6.联锁解除后画面如下，刀闸断开，表示联锁切除。
7.联锁投用，点击需要投用的联锁，点击投用按钮。
出现确认对话框，点击是。
8.联锁投用后画面如下，刀闸合上，表示联锁投用。
二、DCS信号强制作业方法一1.登录工程师（admin）权限；密码：********2.找到需要强制的AI点，单击此点，出现如下画面，然后点击“画面调整”按钮。
3.单击小框图右下角的图符“画面调整”，出现如下画面，单击画面中的“其他项”，可以看到“FORCE”、“UNFORCE”两个按钮；4.强制则单击“FORCE”按钮，点击确定；5.如下图，此时AI点已进入强制状态，可根据需求输入数值；6.取消强制，则单击“UNFORCE”按钮如下，点击确定即可取消强制；7．AO点的强制方法同AI点。
8.DI点的强制举例：将C-13501A的运行信号强制为例，单击泵体，出现以下泵的控制面板，点击左下角逻辑图9.选择运行信号的DI点，单击出现该点的控制面板，点击右下角的调整画面。
DCS系统连锁解投及信号强制方法
DCS控制系统联锁解投、信号强制基本操作方法本指导书适用于在开车过程或是正常生产过程中, 由于工艺条件不满足或仪表设备故障时需要解除/投用联锁状况,若是工艺人员提出解除/投用联锁,由工艺人员办理联锁解除/ 投用工作票；若是仪表人员提出解除/ 投用联锁，则需征得工艺人员同意后，由仪表人员办理联锁解除/ 投用工作票；如遇到紧急情况需要进行联锁投退、信号强制时，需要有调度调令，同时与工艺沟通好后，方可进行作业，并在24 小时内将票证补全，此时仪表人员需记录调度当班人员姓名，以备查询。
相关领导和技术员到场后由仪表人员进行手指口述作业。
一、联锁投退方法1. 点击监控画面上面一行登录位置如下：2. 登录工程师（admin）权限，密码：*******点击监控画面左上侧画面选择按钮，在下拉菜单中选择联锁逻辑图，选择要解除投用的联锁所在的画面。
4. 找到带联锁的设备，一定要确认好保证需要投切的位号与打开的面板位号一致，联锁条件及投切面板如下：（左侧联锁条件显示红色表示触发，灰色表示联锁条件未触发）5. 联锁解除，点击需要解除的联锁，点击解除按钮。
出现确认对话框，点击是。
6. 联锁解除后画面如下，刀闸断开，表示联锁切除。
7. 联锁投用，点击需要投用的联锁，点击投用按钮。
出现确认对话框，点击是。
8. 联锁投用后画面如下，刀闸合上，表示联锁投用。
2. 找到需要强制的 AI 点，单击此点，出现如下画面，然后点击“画面调整”按钮。
DCS 信号强制作业方法1. 登录工程师（ admin ）权限；密码：3. 单击小框图右下角的图符“画面调整”，出现如下画面，单击画面中的“其他项”，可以看到“ FORCE”、“ UNFORC”E两个按钮；4. 强制则单击“ FORC”E 按钮，点击确定；5. 如下图，此时 AI 点已进入强制状态，可根据需求输入数值；6. 取消强制，则单击“ UNFORC”E按钮如下，点击确定即可取消强制；7．AO点的强制方法同AI点8.DI 点的强制举例：将C-13501A 的运行信号强制为例，单击泵体，出现以下泵的控制面板，点击左下角逻辑图9. 选择运行信号的DI 点，单击出现该点的控制面板，点击右下角的调整画面10. 选择其它项，点击强制按钮“ FORC”E , 弹出确认对话框，点击确认。
DCS联锁管理规定流程
D C S联锁管理规定流程集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]D C S联锁管理制度1、目的加强公司DCS安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。
2、适用范围适用于由安全联锁开关、执行器、PLC、中间继电器、线路以及将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的DCS安全联锁保护系统的管理和维护。
3、术语3．1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。
3．2安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。
3．3联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。
3．4联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。
4、职责4．1总工程师负责各专业组对DCS安全联锁保护系统技术改造方案和新増装置的DCS安全联锁保护系统方案的审批。
4．2工艺工程师负责对安全联锁保护系统中联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作。
参与安全联锁保护系统技术改造方案的审核工作。
4．3DCS工程师负责DCS安全联锁保护系统的技术方案的编制、维护保养、安装调试、联锁开关的切除投用、设定值的修改工作。
5、工作程序和管理内容5.1使用和维护5.1.1DCS维护人员应建立健全DCS安全联锁保护系统的资料档案。
资料包括设计图纸、修改文件、操作使用说明书、设备台帐、设备档案等。
5.1.2现场联锁开关应建立明显标志，挂联锁开关牌。
5.1.3联锁保护系统的设定值的变更由工艺部提出申请，技术质量部审核，并经总工程师审批后由DCS维护人员执行。
工作票管理规定
工作票管理规定为了规范本厂工作票的管理和使用，严格执行《电业安全工作规程》和公司《工作票管理制度》的规定，做好安全防范措施，有效保证人身及设备安全，防止人身事故的发生，根据公司的实际情况，特制定本规定，要求相关部门认真贯彻执行。
1、工作票种类本厂工作票分为电气第一种工作票、电气第二种工作票、热力机械工作票、热控工作票、动火工作票共五个分类。
2、工作票填用范围在生产设备、系统上工作，需要将设备、系统停止运行或退出备用，由运行值班人员采取断开电源、隔断与运行设备联系的热力系统时，对检修设备进行消压、吹扫等任何一项安全措施的检修工作，使用热力机械工作票。
在热控电源、通讯、测量、监视、调节、保护等涉及DCS、联锁系统及设备上的工作需要将设备、系统停止运行或退出备用的，使用热控工作票。
需要高压设备全部停电、部分停电或做安全措施的工作，填用电气第一种工作票。
大于设备不停电时的安全距离的相关场所和带电设备外壳上的工作以及不可能触及带电设备导电部分的工作，填用电气第二种工作票。
现场进行动火作业的，应根据消防规程和公司工作票管理制度的相关规定，使用动火工作票。
3、工作票的使用工作票应使用统一格式，各单位可以根据实际情况进行补充，但不得删减。
工作票一式两份，检修人员手执一份，运行人员留存一份。
各单位应每年对工作负责人、工作许可人、工作票签发人进行安全规程、运行和检修规程的培训和考试，考试合格的，经厂（公司）领导批准，予以公布。
工作票应用黑色签字笔填写与签发，由计算机生成的工作票可采用电子签名。
工作票由工作负责人填写，工作签发人审核、签发。
一份工作票中，工作票签发人、工作负责人和工作许可人三者不得相互兼任。
一个工作负责人不得在同一现场作业期间内担任两个及以上工作任务的工作负责人或工作组成员。
机组大、小修或临检时，可按设备、系统、专业工作情况使用一张工作票。
一个班组在同一个设备系统上依次进行同类型的设备检修工作时，如全部安全措施不能在工作开始前一次完成，应分别办理工作票。
DCS修改程序管理暂行规定
DCS修改程序管理暂行规定第一条为了进一步规范DCS修改程序工作，避免因审批程序不明确而导致难以执行和发生事故，特编制此管理规定。
电仪专业、工艺车间及相关管理人员需严格遵守此规定。
第二条日常运行中的设备保护临时性信号强制1、当设备因保护装置失灵或外界因素影响，造成设备暂不能运行从而影响生产线正常运行的保护，经确认为保护失灵或需停运调整，在确保设备安全运行的前提下，可以临时由DCS人员通过程序进行强制。
2、当生产线工艺参数检测仪表装置失灵或故障，同时该仪表设备还参与跳停连锁，需要拆除检测或更换，可以临时进行程序连锁解除或信号强制。
3、当设备因本身原因而造成保护动作，同时会造成生产线的停车，经工序设备、工艺管理人员共同核实，不会造成事故，可以临时解除保护，只进行监护运行。
4、当涉及到影响设备本身安全运行或生产工艺稳定操作或涉及到安全运行的保护，当确认已落实有效防范措施可以防止事故发生，如需临时进行强制，经相关部门领导批准后，可由DCS人员进行强制操作。
5、以上各种DCS连锁保护的投退及添加修改的情况，必须由生产工序运行工程师通过OA形式向设备保障中心相关人员提出申请，设备保障中心领导落实认可，技术部领导、生产领导批准，DCS维护人员方可进行强制操作。
如以上状况发生在夜间，可依照规定先进行电话汇报，得到批准然后执行，并于次日补办手续。
第三条原设计和设定连锁值修改对原设计和设备保护设定值的修改，必须由生产工序以OA形式提出申请，设备保障中心领导牵头与技术部、工序相关负责人召开专题研讨会，并形成专题会议纪要，报公司分管领导批准后，通知DCS维护人员进行程序修改。
1、DCS人员对生产工序原设计和设备保护设定值的修改申请，原则上必须在履行完全部手续后方可执行，如公司领导暂不在现场，可以通过电话进行确认，如果同意可以先行操作，事后必须请公司领导进行补签，审批人员要安排此时间段加强该设备的监护。
2、当DCS人员在接到由公司主管领导批准对原设计和设定值进行修改专题会议纪要后，需立即进行程序修改，并注明修改人和修改时间。
DCS、PLC在线修改作业指导书
第三章．DCS、PLC在线修改作业指导书第1节、AB公司SLC500双冗余可编程控制器维护作业指导书一、工作目的：帮助和指导班组进行AB公司PLC的作业指导。
二、适用范围：加氢制氢联合压缩机组、长盛公司制氮PLC加上位监控系统。
三、采用标准：《AB公司PLC维护维修操作手册》。
四、工作原理：PLC是英文Programmable Logic Controller的缩写，它不仅能实现继电器控制所具有的逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能，同时还具有了执行算术运算、对摸拟量进行控制等功能。
美国Rockwell公司所属的A-B(Allen-Bradley)公司的小型机SLC500系列，由电源模件、通讯模件、CPU模件、I/O处理模件等组成，PLC采用的是梯形图程序扫描工作原理。
五、双冗余CPU进行主、副CPU切换操作步骤1.将主CPU的钥匙置于RUN位置2.将后备CPU的钥匙置于RUN位置3.此时主CPU的钥匙位置由RUN→REM→PROG4.这时后备CPU自动完成切换工作。
5.主CPU的钥匙位置由PROG→REM→RUN，使之处于热备用状态。
六、离线更换模件操作步骤1．戴上防静电手环。
2．将要更换的模件从机架的槽中拔出。
3．注意更换的模件是否与原模件完全相同，并确认模件地址及接线正确。
4．在和原模件同一槽位上，将要更换的模件推入槽的导轨中。
第2节、Step7可编程程控器维护作业指导书一、工作目的：帮助和指导班组处理Siemens公司的S7系列PLC的维护作业指导。
二、适用范围：重整M1904控制系统、长盛公司制氮冰机PLC加触摸屏监控系统。
三、采用标准：《Siemens公司的PLC维护维修操作手册》。
四、工作原理：PLC是英文Programmable Logic Controller的缩写，它不仅能实现继电器控制所具有的逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能，同时还具有了执行算术运算、对摸拟量进行控制等功能。
DCS系统逻辑及热控保护定值修改管理制度
DCS系统逻辑及热控保护定值修改管理制度1 目的为保证DCS系统安全及进一步加强热控保护定值管理，明确DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、审批、执行、返回程序，特制定本管理制度。
2 范围本管理制度规定DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、执行的程序。
本管理制度适用于DCS系统逻辑及热控报警、联锁、保护定值修改程序的管理，适用于自备电厂。
3 职责3.1 检修维护部DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》、《DCS系统逻辑及热控保护定值修改序执行单》并负责DCS逻辑修改的执行、监护工作。
3.2 安技部、检修维护部热工专业技术人员负责对《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》所填内容进行审核及DCS系统逻辑及热控保护定值修改的监督和验收工作。
4 管理内容与要求4.1 DCS系统逻辑修改的申请。
4.1.1 因主辅设备的异动、更改及热控保护系统自身改进而要求对DCS控制逻辑及热控报警、联锁、保护定值进行修改时，由安技部、检修维护部、发电运行部相关专业人员在热控逻辑专业会上提出，经会议讨论后形成纪要。
专业会会议纪要由安技部负责人进行审核、由生产副厂长审批后下发至与会部门，会议纪要中应写明具体软、硬件修改内容及工作落实单位。
4.1.2 对于除重要以外设备的定值修改，以及由上级单位下发的定值修改，经各专业会签后形成会签单，由生产副厂长审批后执行。
4.1.3 会议纪要或会签单下发后由检修维护部热工专业指派专责人负责具体修改工作，专责人必须是由自备电厂认可的具备DCS操作维护资质的人员担任（以下简称DCS维护专责），DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》。
4.1.4 检修维护部DCS维护专责必须在《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》中详细填写逻辑修改的具体内容和必要的安全措施，同时申请单后必须附上逻辑修改前后的CAD图。
申请单报安技部、检修维护部热工专业技术人员共同审核签字后由检修维护部DCS维护人员具体实施。
一、修改dcs参数步骤
一、修改dcs参数步骤1.打开“控制方案生成系统”选择要修改的工程PRO文件。
2.找到要修改的功能块并进行修改。
3.修改好后，编译修改过以后的工程（“工程”-“编译”或“全部编译”），如果有错误进行调整。
4.“在线”-“登录”程序将自动下装到主控单元。
5.“文件”-“保存”6.如果更改的是量程，要在在线状态下，找到先前更改的模块，再二、名词表：AO：模拟量输出AI：模拟量输入DO：开关量输出DI：开关量输入BOOL：指变量类型为开关量REAL：指变量类型为模拟量MU：最大量程MD：最小量程TP：热电偶热电阻类型CT：冷端补偿温度DV：当前值三、工程划分：一号工程：#1机和#1炉二号工程：#2机和#2炉三号工程：除氧、工程师站外、#3机大工程：值长台、工程师站内、#1-#2机、电气主服务器名：disksvr1从服务器名：disksvr2工程备份路径：\\OP10\E\工程备份\ <<<工程师站电脑\\OP09\E\2010\ <<<值长台电脑重要文件的备份：D:\SmartPro\Conmaker\Projects\下的所有底层文件。
D:\SmartPro\FacView\User\下的所有上层文件。
日志文件的存放位置：D:\SmartPro\FacView\Date\变量数据库文件“Variable.dbf”存放位置：D:\SmartPro\FacView\User\lyyd1D:\SmartPro\FacView\User\lyyd2D:\SmartPro\FacView\User\lyyd3D:\SmartPro\FacView\User\Ly_diskD:\SmartPro\FacView\User\Nzycyx一期DCS常见问题的处理1、在设备运行的情况下，如果发现操作盘和监视盘都无数据显示，应先检查看系统状态，看是否有控制站处于离线状态，如果有应检查相对应的主控单元是否工作正常，重点看主控系统CNET灯是否工作正常，如果CNET灯灭，就要检查相对应的网络交换机接口是否工作正常，可以根据交换机上的指示灯来判断。
DCS联锁管理规定审批稿
D C S联锁管理规定 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】DCS联锁管理制度1、目的加强公司DCS安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。
2、适用范围适用于由安全联锁开关、执行器、PLC、中间继电器、线路以及将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的DCS安全联锁保护系统的管理和维护。
3、术语3．1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。
3．2安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。
3．3联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。
3．4联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。
4、职责4．1总工程师负责各专业组对DCS安全联锁保护系统技术改造方案和新増装置的DCS安全联锁保护系统方案的审批。
4．2工艺工程师负责对安全联锁保护系统中联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作。
参与安全联锁保护系统技术改造方案的审核工作。
4．3DCS工程师负责DCS安全联锁保护系统的技术方案的编制、维护保养、安装调试、联锁开关的切除投用、设定值的修改工作。
5、工作程序和管理内容使用和维护维护人员应建立健全DCS安全联锁保护系统的资料档案。
资料包括设计图纸、修改文件、操作使用说明书、设备台帐、设备档案等。
现场联锁开关应建立明显标志，挂联锁开关牌。
联锁保护系统的设定值的变更由工艺部提出申请，技术质量部审核，并经总工程师审批后由DCS维护人员执行。
工作票办票流程
工作票办票流程3填用热控工作票的工作1在热控电源、通信、测量、监视、调节、保护等涉及DCS、连锁系统及设备上的工作；需要将生产设备、系统停止运行或退出备用的，使用热控工作票（格式参见附录3）。
2在工程师站、上位机或编程器进行组态、参数修改及代码传送（数据下载）等工作。
3需要停运或局部停运计算机控制系统、独立监测和控制系统及其所属设备（含操作显示装置、计算控制装置、接口、电缆、电源、就地执行装置、测量装置和传感装置等设备）的检修或局部检修工作。
4在线热工试验工作。
10工作票所列人员的安全职责。
1工作负责人（监护人）：一、正确安全地组织工作，对工作人员给予必要指导。
二、检查工作票所列安全措施、注意事项是否正确完备，会同工作许可人检查所有安全措施的执行情况，达到全过程安全检修工作条件，符合现场实际。
三、工作前对工作班成员交代工作任务及工作的危险点、安全措施和注意事项，并对其完备性负责。
督促所有工作班成员在工作票相应栏内确认签名；结合实际对工作班成员进行安全思想教育。
四、随时督促、监护工作班成员遵守本规程和安全措施。
五、确认工作班成员精神状态是否良好，工作班成员变更是否合适。
2工作票签发人：一、工作是否必要和可能。
二、工作票上所填安全措施是否正确完备。
三、所派工作负责人和工作班人员是否适当和足够，精神状态是否良好，能否胜任所承担的工作。
四、经常到现场检查工作是否安全地进行。
3 工作许可人：一、负责审查工作票所列安全措施是否正确、完备，是否符合现场实际安全条件。
二、工作现场布置的安全措施是否完善，必要时予以补充。
三、检修设备与运行设备确已隔断；安全措施确已正确地执行。
检查检修设备有无突然来电和流入汽、水及可燃易爆、有毒有害介质的危险。
四、会同工作负责人到现场共同确认工作票所列安全措施已正确执行，对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。
工作票的使用1工作票应使用统一格式，各单位可以根据实际情况进行补充，但不得删减。
联锁管理规定
联锁管理规定联锁是用来自动监测并实现自动操作的重要措施，是用于提高生产装置及辅助设施的安全操作，降低装置恶性事故发生的概率，减少计划外停车，避免重大人身伤害、设备损坏等事故的安全保障系统。
为了确保装置的安全稳定运行，减少事故的发生，切实发挥联锁的安全保护作用，特制定联锁管理规定。
1.根据各联锁系统对装置安全生产的重要程度，将联锁分为公司级联锁和车间级联锁。
⑴公司级联锁是指直接引发某一个生产单元或某一台关键设备跳车，从而情致紧急停工、停车的关键联锁。
⑵车间级联锁是指除公司级联锁之外，其余的一般联锁。
2.联锁分级详细情况⑴空分车间：一、二期空压机组跳车联锁，1#发电汽轮机组跳车联锁，一期合成气压缩机组跳车联锁，一、二期氧泵跳车联锁，二期膨胀机组跳车联锁为公司级联锁；其余为车间级联锁。
⑵气化车间：一、二期仪表空气压力、氧气流量、煤浆流量、激冷室合成气出口温度、氧气放空阀阀位、煤浆切断阀阀位、煤浆循环阀阀位、氧煤比、烧嘴冷却水系统故障、停车按钮、氧气流量超时、氧气上游切断阀阀位、氧气下游切断阀阀位、煤浆泵跳车联锁为公司级联锁；激冷室液位、气化炉压差高高、激冷水流量（仅二期有）为车间级联锁。
⑶合成车间：一期净化汽提塔、再生塔、脱硫塔、脱碳塔液位联锁，二期净化氨压机组跳车联锁、V20204甲醇收集槽液位低联锁、P20204甲醇贫液泵跳车联锁、V202021#循环气闪蒸槽液位高联锁，一、二期合成塔汽包液位联锁、二期合成气压缩机组跳车联锁为公司级联锁；其余为车间级联锁。
⑷电气车间：一、二期所有联锁为车间级联锁。
⑸动力车间：2#发电汽轮机组跳车联锁为公司级联锁，一、二期锅炉其它联锁为车间级联锁。
3.联锁变更、解除的审批程序仪控、电气、工艺车间维修人员在处理系统时，凡与联锁系统有关的工艺或设备（现场一次元件、变送器、调节阀、电磁阀等）故障，必须变更、解除联锁时，由生产车间或仪控车间提出申请，仪控车间联锁检修人员办理相关票证。
DCS组态修改工作票
申请部门： 申请人： 日期：
No：
修改原因：（1）风机在更改液耦执行器后，控制面板开度调节与新执行器不一致，需将加减按键 的现1%更改为2.5%；其它按键不变。具体位号为：0711-FC1172B-C、0711-FC1173B-C、0711FC1272B-O＿C、0711-FC1273B-O＿C、0711-FC1372B-C、0711-FC1373B-C； （2）煤仓料位、石灰石粉仓料位、外供蒸汽压力等需增设报警提示。具体位号为：0711LP1102A/C、0711-LP1202A/C、0711-LP1302A/C、0711-LP1091LP1091、0711-LP9010、0711-PT4001 、0711-PDT-1233E/F、0711-LGP-21、 （3）锅炉炉膛压差值存在错误。应为正值，现为负值。 （4）炉后脱硫流化风加热（0711-LGP-21）存在ERR219℃误报警。 修改内容： （1）风机液耦执行器控制面板的加减按键由1%更改为2.5%；其它按键不变。 （2）石灰石炉前粉仓由1.2米改为3.0米；炉后粉仓由2000mm改为3000mm；均以提高预警值。 （3）外供3.5MPa蒸汽管网压力仅有低限3.50MPa报警值，增设高限3.80MPa报警值。 （4）锅炉炉膛压差值应为正值，现为负值；应改为PDT-1233E/F=(PT1234A/B)-(PT1235A/B)。 （5）将炉后脱硫流化风加热（0711-LGP-21）误报警消除。 执行情况及答复：
年 安全措施：
月
日
审ห้องสมุดไป่ตู้(部门负责人)： 批准(分管副经理）： 执行人签字： 备注： 监护人签字：
年 年
月 月
日 日
联锁变更工作票.
联锁变更工作票
编号：装置名称联锁名称
仪表位号申请单位
联锁变更或停运原因（若
修改，需附修改方案）
联锁变更或停运时间
分厂厂长签字总工程师签字联锁修改具备条件
联锁修改工作步骤
分厂仪表负责人签字DCS操作者签字工艺值班长签字工艺监护人签字
联锁修改或恢复完成情况
联锁修改或恢复完成时间
DCS操作者签字工艺监护人签字
分厂仪表负责人签字工艺值班长签字分厂厂长签字总工程师签字备注
联锁变更工作票的使用说明
1、联锁变更工作票的提出由需要进行联锁（仪表或DCS）变更的部门提出；
2、装置名称、联锁名称、仪表位号、申请单位、联锁变更或停运原因、联锁变更或停运时间、联锁修改具备条件由提出部门填写；
3、联锁修改工作步骤、联锁修改或恢复完成情况、联锁修改或恢复完成时间由修改联锁操作人员（仪表或DCS）填写；
4、本工作票一式二份（即提出部门一份、生产中心管理部门一份）。
5、联锁变更前应具备的条件：
1）对于涉及安全的联锁必须严格按照安全规定办理有关手续；
2）对于涉及有毒、易燃、易爆的介质的控制联锁，工艺人员必须做好相应的处理，达到联锁变更条件下的安全条件；
6、联锁修改过程中要求：
1）操作人员必须注意观察相关参数；
2）联锁修改时工艺人员必须对联锁修改过程进行监控；
3）联锁更改完毕后操作员必须将仪表投入到正常工作状态；
4）DCS/ESD/PLC联锁修改前必须检查系统处于良好运行状态；
5）DCS/ESD/PLC联锁修改完成后必须向工艺交底，确定无误后方可下装运行；。
DCS联锁管理制度
DCS联锁管理制度1、目的加强公司DCS安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。
2、适用范围适用于由安全联锁开关、执行器、PLC、中间继电器、线路以及将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的DCS安全联锁保护系统的管理和维护。
3、术语3．1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。
3．2安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。
3．3联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。
3．4联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。
4、职责4．1总工程师负责各专业组对DCS安全联锁保护系统技术改造方案和新増装置的DCS安全联锁保护系统方案的审批。
4．2工艺工程师负责对安全联锁保护系统中联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作。
参与安全联锁保护系统技术改造方案的审核工作。
4．3DCS工程师负责DCS安全联锁保护系统的技术方案的编制、维护保养、安装调试、联锁开关的切除投用、设定值的修改工作。
5、工作程序和管理内容5.1使用和维护5.1.1DCS维护人员应建立健全DCS安全联锁保护系统的资料档案。
资料包括设计图纸、修改文件、操作使用说明书、设备台帐、设备档案等。
5.1.2现场联锁开关应建立明显标志，挂联锁开关牌。
5.1.3联锁保护系统的设定值的变更由工艺部提出申请，技术质量部审核，并经总工程师审批后由DCS维护人员执行。
变更后的设定值必须在相应资料上进行修改并保存。
5.1.4原有安全联锁保护系统改造，由DCS工程师作出技术方案，上报总工程师审批。
dcs逻辑修改管理制度
dcs逻辑修改管理制度第一部分：引言随着科技的不断发展，数字控制系统（DCS）在工业自动化领域中越来越受到重视和应用。
DCS的逻辑控制系统对于生产过程的稳定和高效运行起着至关重要的作用。
然而，随着生产流程的复杂化和自动化程度的提高，DCS系统的逻辑修改管理也变得愈发重要。
为了确保DCS系统的稳定性和安全性, 我们需要建立一套完善的逻辑修改管理制度。
第二部分：制度建立2.1 初步设想首先，建立逻辑修改管理制度需要明确其意义和重要性。
逻辑修改管理制度是指在DCS系统中进行任何逻辑修改前需经过一定的审批和管理程序，以确保修改的正确性和稳定性。
同时，逻辑修改管理制度还包括相关文档的管理、修改记录的保留和变更的追踪等内容。
通过建立这样的制度，可以有效提高系统的可靠性和稳定性，降低系统故障和风险。
2.2 制度内容逻辑修改管理制度的内容应包括以下几个方面：（1）修改审批流程：规定进行逻辑修改前需要经过哪些部门或人员的审批，以确保修改的合规性和必要性。
（2）修改记录管理：要求对所有逻辑修改进行详细的记录和归档，包括修改内容、修改时间、修改人员等信息，方便对修改过程进行追踪和溯源。
（3）变更管理：规定对已经实施的逻辑修改进行管控和跟踪，及时发现和解决因修改而引起的问题。
（4）风险评估：在进行重要的逻辑修改前，需要对修改的风险进行评估，制定相应的风险控制措施。
（5）培训和指导：对进行逻辑修改的人员进行培训和指导，确保其对系统的理解和操作水平符合要求。
2.3 制度执行为了保证逻辑修改管理制度的有效执行，需要建立相应的管理机制。
首先要明确各岗位职责和权限，确保每个人员在逻辑修改管理中的角色清晰；其次要建立相关的检查和考核机制，定期对逻辑修改的执行情况进行检查和评估，并对执行情况进行奖惩；最后要建立持续改进机制，根据实际情况对逻辑修改管理制度进行不断修订和完善。
第三部分：制度实施3.1 初步准备在实施逻辑修改管理制度之前，需要进行一些前期准备工作。