ISO14001程序文件培训考试题4
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ISO14001程序文件培训考试题4
姓名:得分:
一、填空题2分*25=50分
1.供应商治理程序适用范畴
。
2.采购物料等级:按照采购材料、外协件、委外加工件对本公司产品质量阻碍的重要性,对采购物
资分为三类:
a、
;
b、
;
c、
。
3.供应商开发流程:
a.
b.
c.
d.
4.采购部按生产部的《生产打算单》或各部门的《申购单》编制《采购订单》或《外协订单》。
在编制的《采购订单》或《外协订单》中必须
。当执行标准或技术质量要求在采购技术文件中已规定时,承诺在《采购订单》、《外协订单》中只填写物料编号、名称、型号、数量、交货期限。
采购物资到公司
。
当生产急需而合格供方无法及时提供的批量物资时,
。
因生产急需,需代料处理时,
。
5. 生产操纵程序目的:
。
6.产品的标识
A.标识的方式:。
B.标识的范畴:
。
1)原辅材料、外供料、外协件的标识
a.有包装或合格证的,采纳原厂家,包装合格证中产品的品种、规格、材质等进行标识;
b.无包装、合格证的,按照检验报告单或入库单,另行制作产品标识及采纳材料卡,列出品种、规格(材质)进行标牌标识。
2)过程产品的标识
a.
b.
3)成品的标识
4)生产设施的标识
。
7.检验和试验状态的标识
1)检验和试验状态分四种:
。
2)检验和试验标识方法
a.
b.。
c.。
d.。8.产品可追溯性
。
二、简述题10分*5=50分
1、简述供应商评鉴和治理。
2、简述供应商治理。
1)
2)暂停/启用
3)等级奖惩
3. 简述采购物资的验证
3.1在供方处的验证。
3.2顾客对采购物资的验证
3. 3采购物资的进厂验证
4.简述生产操纵程序工作程序讲明:
1)生产运作前预备工作
2)生产运作
3)生产中的差不多流程
5.简述标识的治理
1)产品标识的治理
2)状态标识的治理
ISO14001程序文件培訓考試題(4)
姓名:得分:
一、填空题2分*25=50分
1.供应商治理程序适用范畴凡提供原材料成品或半成品、表面处理及金加工等,与产品品质有关的供应商(含分包商)之查找、评鉴、登录及日常的考核分等或取消资格等。
2.采购物料等级:按照采购材料、外协件、委外加工件对本公司产品质量阻碍的重要性,对采购物
资分为三类:
a、A类(重要)物资:对本公司产品要紧特性起关键重要阻碍和对环境有阻碍的物资;
b、B类(一样)物资;对本公司产品要紧特性起间接阻碍的物资;
c、C类(辅助)物资:对本公司产品要紧特性不起作用的物资,非直截了当用于产品本身,
起辅助作用的物资。
3.供应商开发流程:
a.查找供应商;
b.供应商填写《供应商调查表》;
c.与供应商洽谈;
d.产品需做样品鉴定,需要求供应商附《供方样品承认书》。
4.采购部按生产部的《生产打算单》或各部门的《申购单》编制《采购订单》或《外协订单》。
在编制的《采购订单》或《外协订单》中必须明确产品的物料编号、名称、型号、规格、数量、执行标准、交货期限,有专门要求时需注明。当执行标准或技术质量要求在采购技术文件中已规定时,承诺在《采购订单》、《外协订单》中只填写物料编号、名称、型号、数量、交货期限。
采购物资到公司须经质量部验证合格后,仓库才办理入库手续建帐立卡。
当生产急需而合格供方无法及时提供的批量物资时,需到非合格供方处采购,必须由总经理批准。
因生产急需,需代料处理时,由采购部填写《材料代用申请单》,经工程部、研发部、质量部和总经
理批准方可代料。
5. 生产操纵程序目的:确保制程生产方法和程序在受控状态下运作,并运行情形顺畅。
6.产品的标识
A.标识的方式:标牌、标签、编号及区域标识等。
B.标识的范畴:原辅材料、外购件、半成品、成品、加工产品用工装、模具、夹具、生产设施等。
1)原辅材料、外供料、外协件的标识
a.有包装或合格证的,采纳原厂家,包装合格证中产品的品种、规格、材质等进行标识;
b.无包装、合格证的,按照检验报告单或入库单,另行制作产品标识及采纳材料卡,列出品种、规格(材质)进行标牌标识。
2)过程产品的标识
a.采纳划区域、标牌或“检验记录”等进行标识;
b.半成品堆放采纳分区域、标牌、标签以及材料卡进行标识。
3)成品的标识
成品采纳合格证、产品代号、划区域等方法进行标识。
4)生产设施的标识
生产设施用标牌进行标识,模具、工装的标识由车间以编号、分区域进行标识。
7.检验和试验状态的标识
1)检验和试验状态分四种:待检、合格、不合格、己检待判。
2)检验和试验标识方法
a.保管员凭检验员的报告单对原辅材料、包装物在标牌上进行状态标识
b.所有成品必须在标签上进行状态标识。
c.车间半成品检验和试验状态,由检验员在操作记录上标识。
d.车间待检品的检验状态,用标牌进行标识。
8.产品可追溯性
当合同或顾客有追溯要求时,本公司可按照产品的合格证或生产批号,查找检验记录、车间操作记录,追溯到原辅材料。
二、简述题10分*5=50分
1、简述供应商评鉴和治理。
1)由采购、研发、工程、质量人员组成供应商评鉴小组,按《供应商调查表》项目,对供应商制造能力及品质治理能力进行书面或实地了解与评估,填写《供应商评鉴表》。
2)经评鉴为合格的厂商,经总经理批准,由采购部登录于《合格供应商名录》。
3)评鉴不合格的厂商,由采购部通知限期改善,改善后再向本公司申请实施评鉴。
4)未经评鉴的厂商,不可成为本公司的合格供应商。
5)合格供应商,每年按照<<合格供方考核/复评表>>进行统计复评,平均分60分以上直截了当转入下年合格供应商.
1.1)不合格的供应商,不可列入次年合格供应商之列。