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危险源辨识风险评价和确定控制措施程序
危险源辨识风险评价和确定控制措施程序一、危险源辨识1.检查和观察：对企业生产过程、设备和作业环境进行检查和观察，识别可能存在的危险源。
2.资料和文献调查：收集和分析相关的资料和文献，了解危险源的发生机理和特点，以及相应的控制措施。
3.经验和教训总结：总结以往的事故和事故隐患，查找造成这些事故的危险源，以避免类似事故再次发生。
二、风险评价风险评价是指对识别出的危险源进行评估，确定其可能造成的伤害和损失，并评估发生概率。
风险评价主要包括以下步骤：1.伤害和损失评估：根据危险源的性质和特点，评估其对人员、设备和环境的潜在伤害和损失。
2.发生概率评估：评估危险源发生的概率，包括因素如设备故障率、人员误操作率等。
3.风险等级确定：根据伤害和损失评估结果以及发生概率评估结果，确定危险源的风险等级，以便后续制定相应的控制措施。
三、确定控制措施确定控制措施是根据风险评价的结果，制定相应的控制措施，以减少潜在的危险和风险。
确定控制措施的要点包括：1.原则和目标：制定安全和健康的原则和目标，确保控制措施的有效性和可持续性。
2.措施选择：根据风险等级和可能造成的伤害，选择适当的控制措施，包括工艺改进、工程控制、管理控制等不同层次的措施。
3.措施实施和监控：实施控制措施，并进行监控和评估，确保其可行性和效果。
4.应急预案：制定应急预案，以应对事故和紧急情况，减少损失和风险。
这些程序的实施可以通过以下步骤来完成：1.建立相关制度和规范，明确危险源辨识、风险评价和确定控制措施的职责和要求。
2.开展培训和宣传活动，以提高员工对危险源和风险的认识，并加强安全意识。
3.进行危险源辨识，通过检查、观察和调查等方式，识别和收集相关危险源的信息。
4.进行风险评价，根据危险源的主要特征和相关因素，进行伤害和损失评估，并评估发生概率。
5.根据风险评价的结果，制定相应的控制措施，并进行实施和监控。
6.定期进行风险评估和控制措施的检查和评估，及时发现和纠正问题。
危险源辨识、风险评价和管理的控制程序
危险源辩识、风险评价和控制措施确定的控制程序1 目的和适用范围1.1 目的本程序规定了对公司相关的产品生产及服务、后勤保障和各项管理等活动中潜在的危险源进行辨识、风险评价和风险控制的职责及方法，旨在通过危险源辨识、风险评价和控制措施的确定，对不可承受风险采取有效的或适当的控制措施，降低风险。
1.2 适用范围本程序适用于与公司相关的产品生产和服务、后勤保障和各项管理活动的职业健康安全危险源辨识和风险评价及控制措施的确定。
2 职责2.1 行政部负责组织危险源辨识、风险评价和控制措施的确定。
2.2 行政部负责对相关法律法规的收集、评审。
2.3 各部门负责协助行政部辨识和审核本部门活动或主管业务活动有关的危险源。
2.4 体系管理负责人负责危险源辨识、风险评价和控制措施的确定和重要危险源的审定。
3 相关/支持文件3.1 《不合格品与纠正预防措施控制程序》3.2 《事故报告、调查与处理程序》4 定义4.1 危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。
4.2 危险源辨别：识别危险源的存在并确定其特性的过程。
4.3 健康损害：可确认的、由工作活动和（或）工作相关状况引起或加重的身体或精神的不良状态。
4.4 事件：发生或可能发生与工作相关的健康损害或人身伤害（无论严重程度），或者死亡的情况。
4.5 重要危险源：通过危险源辨识、风险评价，确定的不可容许或不可接受的风险的根源或状态。
4.6 相关方：与组织的职业健康安全绩效有关的或受其职业健康安全绩效影响的个人或团体。
5 程序内容5.1 危险源种类和状态5.1.1 危险源种类根据GB/T13861—2009《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，经分析本公司危险源的种类有：机械能：物理伤害；噪声；振动；压力；坠落；撞击。
电能：触电；漏电等。
化学能：皮肤腐蚀；窒息；中毒；爆炸；火灾；灼伤等。
热能：温度等。
放射能：X射线；同位素等。
5.1.2 危险源状态●产品服务过程中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质；●导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效的各种因素；—机构的不安全状态—人员的不安全行为—环境的不安全条件●安全管理上的缺陷。
危险源辨识风险评价和确定控制措施管理程序
危险源辨识风险评价和确定控制措施管理程序危险源辨识、风险评价和确定控制措施管理程序是一种管理方法，用于识别和评估工作场所可能存在的危险源，并确定和实施相应的控制措施以减少或消除风险。
该管理程序的目的是确保工作场所的安全和健康，并遵守相关法律法规。
以下是危险源辨识、风险评价和确定控制措施管理程序的主要步骤：1.危险源辨识首先，需要对工作场所进行全面的危险源辨识。
这包括对工作地点、设备、材料和工作过程进行调查和观察，辨识可能导致伤害、疾病或其他损害的危险源。
例如，电气设备的故障、化学品的泄漏、物体的坠落等。
2.风险评价一旦辨识出危险源，就需要对其进行风险评价。
风险评价是评估危险源对人员、设备和环境造成的潜在风险的过程。
这包括评估危险的可能性、严重性和潜在后果。
评估的结果会得出一个相对风险等级，以确定哪些危险源是最需要优先处理的。
3.确定控制措施根据风险评价的结果，需要确定适当的控制措施来减少或消除风险。
控制措施可以分为预防性和缓解性两类。
预防性控制措施主要是通过采取预防措施，如改进工作场所的设计、使用更安全的设备、提供培训等来降低风险。
缓解性控制措施则主要是采取应急措施来减轻危险源造成的伤害，如安装防护装置、提供个人防护设备等。
4.实施控制措施确定控制措施后，需要对其进行实施。
这包括制定适当的操作规程、培训员工、提供必要的设备和资源等。
实施控制措施的目的是确保控制措施得到有效执行，并在工作场所中形成一种安全和健康的工作文化。
5.监控和评估控制措施的有效性需要进行定期监控和评估。
这可以通过定期检查和评估工作场所的危险源、进行工作环境监测、参与员工的反馈意见等来实施。
监控和评估的结果可以用来识别可能存在的问题，并采取必要的纠正措施来改进工作场所的安全和健康状况。
6.记录和沟通最后，应将所有的危险源辨识、风险评价和控制措施都记录下来，并进行沟通和交流。
这包括编制风险评估报告、制定安全操作程序、组织相关的会议和培训等。
危险源辨识风险评价和控制措施的确定程序
危险源辨识风险评价和控制措施的确定程序1.收集相关信息首先，需要收集与工作环境、工作过程和相关设备有关的所有信息。
这可以包括设备手册、工作指南、安全文件、报告和记录等。
还可以考虑进行实地检查和观察，以了解工作场所的实际情况。
2.识别危险源在收集完信息后，需要逐个识别潜在的危险源。
危险源可以分为物理、化学、生物、人为和行为等多种类型。
例如，机械设备可能存在的危险源包括运转时的旋转部件和移动部件，电气设备可能存在的危险源包括电击和火灾等。
3.评估风险对识别出的危险源进行风险评估是非常重要的。
风险评估可以确定每个危险源对员工、环境或财产的可能损害程度，以及发生的可能性。
基于这些评估结果，可以为各个危险源分配风险等级，确定哪些危险源需要优先考虑。
4.制定控制措施根据风险评估的结果，可以制定适当的控制措施来减轻或消除风险。
这些措施可以分为工程控制措施、行为控制措施和个体防护措施。
工程控制措施包括改变工作环境或工艺，以减少危险源的存在或降低其影响。
行为控制措施包括工作程序、培训和指导等，以帮助员工正确使用设备和采取安全操作。
个体防护措施包括个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
5.实施控制措施一旦确定了控制措施，就需要进行实施和监督。
这可能需要协调各方的合作，包括雇主、员工和相关部门。
此外，监督控制措施的实施也是必要的，以确保其有效性。
如果控制措施无法正常实施或效果不佳，可能需要重新评估风险并采取新的措施。
6.监控和审查实施控制措施后，应定期对其进行监控和审查，以确保其持续有效。
这可能包括定期检查设备和工作环境，对员工进行培训和指导，以及定期评估风险。
总的来说，危险源辨识、风险评价和控制措施的确定程序是一个循环过程，需要不断的监控和改进。
只有在充分了解工作环境和工作过程的基础上，才能有效地识别、评估和控制可能的危险源，并采取相应的措施保障员工的安全和健康。
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序一、概述危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序是指在工作、生产、经营等活动中，对潜在的危险源进行识别、评价，制定相应的控制措施并实施的过程。
该程序的目的是明确各项工作安全规范，保障职工生命安全和避免潜在风险对企业及社会环境造成的不可逆损失。
二、范围本程序适用于企业的所有业务活动，包括生产、经营、仓储、运输及其他相关活动。
三、危险源辨识（一）指定危险源辨识组，由专业人员组成，对企业内的全部作业环节进行危险源辨识。
（二）通过工艺流程图、安全检查记录、历史安全事故案例；合法、准确、权威的法律规定及其他有关资料、资讯的收集，全面了解企业的生产流程等主要工作环节，确定可能存在的危险源。
（三）对识别出的危险源进行分类归纳，剖析其特征，分析可能引发的各种危险情况和后果。
四、风险评价（一）对步骤三中识别出的危险源，按不同等级进行风险评价。
评价依据考虑危险源的类型、程度、频次、可能性、危害后果等综合因素，确定风险等级。
（二）对于评价等级高的风险源，开展深度分析，进一步分析可能性、后果的严重程度、处置难度等因素，判断风险可控性及对人体、财产、环境的危害程度等。
（三）评价报告编制：编制危险源评估报告，详细说明评估对象、评估过程、评估效果、评估方法、评估结论和建议等内容。
五、控制措施的制定和实施（一）根据危险源的等级和风险评价结果，制定相应的控制措施并实施。
（二）控制措施的制定包括技术、管理、人员等多个方面，确保措施的可操作性、可行性和有效性。
（三）控制措施的实施重点是防范措施的具体操作，以确保预防、减轻或消除危险源对人员、财产和环境等的危害。
六、危险源辨识、风险评价和控制措施的监管（一）建立监督管理制度，严格监管危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序的实施情况。
（二）监管内容包括对控制措施的执行情况、风险评价效果和危险源辨识工作的质量进行检查、评价和监督。
危险源辨识风险评价和确定控制措施程序
危险源辨识风险评价和确定控制措施程序程序步骤：1.危险源辨识：首先，需要对工作场所进行全面的危险源辨识。
可以采用检查、调查和访谈等方法来确定可能存在的危险源。
同时，也应该考虑不同的工作场所和工作任务，以及与工作环境相关的外部因素。
2.风险评价：一旦辨识出危险源，下一步是对风险进行评价。
风险评价是一个量化的过程，旨在确定危险源对员工和工作环境健康和安全的潜在影响程度。
评价方法可以包括风险矩阵、风险指数或风险公式等。
评估过程应包括潜在危害的概率和严重程度、潜在受害者的暴露情况以及现有控制措施的有效性。
3.确定控制措施：根据风险评价的结果，需要确定适当的控制措施来减少和管理风险。
控制措施的选择应该是根据危险源的性质和特征，以及现有的最佳实践和法规要求。
常见的控制措施包括工程控制、行政控制、个体保护装备和培训等。
4.实施和监控措施：一旦确定了控制措施，下一步是实施这些措施，并对其进行定期监控和评估。
实施措施需要适当的培训和指导，以确保员工理解并能够正确操作这些措施。
同时，也应定期进行检查和审查，以确保控制措施的有效性和可持续性。
要点：1.多学科团队合作：危险源辨识、风险评价和确定控制措施通常需要多学科团队的合作。
这包括工作场所的各个部门和员工，以及从事健康、安全和环境管理的专业人士。
2.信息收集和分析：在进行危险源辨识和风险评价时，需要收集和分析相关信息。
这包括工作场所的历史数据、相关统计数据、员工意见和建议，以及其他相关的技术和科学信息。
3.优先级排序：由于资源有限，应该根据风险的严重程度和影响范围对控制措施进行优先级排序。
优先处理那些风险高且影响范围广的危险源。
4.管理变化：工作环境和工作任务可能会随时间而变化，因此，危险源辨识、风险评价和确定控制措施是一个持续的过程。
应定期重新评估和更新控制措施，并随时适应新的风险和变化。
5.记录和沟通：危险源辨识、风险评价和控制措施的过程应被记录下来，并及时向相关人员沟通。
危险源辨识、风险评价和控制措施的确定程序
1目的辨识及评价公司范围内的职业健康安全危害,评价其危险程度,判定出重大危险,从而进行有效控制。
2 范围本程序适用于公司范围内危险源辨识和风险评价。
3 职责3.1管理者代表:负责危险源辨识及风险评价的组织领导工作。
3.2质安部:负责组织各部门危险源辨识及风险评价工作。
3.3各部门、各单位:负责参与本公司危险源辨识及风险评价工作。
4.工作程序4.1职业健康安全危害源辨识和风险评价4.1.1危险源辨识和风险评价应考虑:——常规和非常规活动;——所有进入工作场所的人员（包括承包方人员和访问者）的活动;——人的行为、能力和其他人为因素;——已识别的源于工作场所外,能够对工作场所内组织控制下的人员的健康安全产生不利影响的危险源;——在工作场所附近,由组织控制下的工作相关活动所产生的危险源;——由本组织或外界所提供的工作场所的基础设施、设备和材料;——组织及其活动、材料的变更,或计划的变更;——职业健康安全管理体系的更改包括临时性变更等,及其对运行、过程和活动的影响;——任何与风险评价和实施必要控制措施相关的适用法律义务;——对工作区域、过程、装置、机器和（或）设备、操作程序和工作组织的设计,包括其对人的能力的适应性。
4.1.2组织用于危险源辨识和风险评价的方法应:——在范围、性质和时机方面进行界定,以确保其是主动的而非被动的;——提供风险的确认、风险优先次序的区分和风险文件的形成以及适当时控制措施的运用。
4.1.3变更管理对于变更管理,组织应在变更前,识别在组织内、职业健康安全管理体系中或组织活动中与该变更相关的职业健康安全危险源和职业健康安全风险。
组织应确保在确定控制措施时考虑这些评价的结果。
4.1.4控制措施在确定控制措施或考虑变更现有控制措施时,应按如下顺序考虑降低风险:——消除;——替代;——工程控制措施;——标志、警告和（或）管理控制措施;——个体防护装备。
组织应将危险源辨识、风险评价和控制措施的确定的结果形成文件并及时更新。
危险源辩识、风险评价和控制措施的确定程序
4.程序
4.1危（wei）险源辨识
4.1.1危（wei）险源辨识的类别。按导致事故和职业危害的直接原因进行分类。
4.1.1.1人的因素
4.1.1.1.1心理、生理性危害因素
a.负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限等)；b.健康状况异常；
4.4.2.2运输路线及码头：道路、码头。
4.4.2.3建(构)筑物：结构、防火、防爆、采光(操作规程、安全、运输、检修)通道，生产卫生设施。
4.4.2.4生产工艺过程：物料(有毒、腐蚀性、燃爆性)温度。压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。
4.4.3生产设备、装置
4.4.3.1机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。
4.3.5工作任务分析。
4.3.6安全检查表。
4.4危（wei）险源辨识的主要内容
4.4.1公司地址及环境条件：公司地址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、抢险救灾支持条件等方面进行分析。
4.4.2公司平面布局
4.4.2.1总图：功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区)布置；高温、有害物质、噪声、辐射，易燃易爆、风险品设施布置；工艺流程布置、建造物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等。
5.2.1L——发生事故的可能性
5.2.2E—暴露于风险环境的频繁程度
分数值暴露于风险环境的频繁程度
10连续暴露
6每天工作时间暴露
3每周一次暴露
2每月一次暴露
1每年几次暴露
0.5非常罕见地暴露
5.2.3C—发生事故产生的后果。
4.2.8职业健康安全管理体系的修改，包括暂时的变化，以及他们对运行、过程和活动的影响。
高校后勤危险源辨识、风险评价和控制措施的确定程序
危险源辨识、风险评价和控制措施的确定程序编号：一、目的为充分有效地识别、评价和控制公司的危险源和职业健康安全风险，防止在工作场所内造成人身伤害和健康损害，制定本方案。
二、适用范围本程序适用于公司各单位管理、生产、服务活动中危险源的辨识、风险评价和控制措施的确定。
三、职责1.公司分管质量安全的领导：负责审批公司不可接受风险及其控制措施。
2.质量安全部：负责汇总公司不可接受风险，组织制定相应的控制措施。
3.各单位：负责所辖范围内危险源的辩识、风险评价和控制措施的策划。
四、工作程序（一）危险源的识别1.危险源辨识的信息来源：各单位可从下列信息来源，收集、识别和确定本单位管理、生产和服务活动中的危险源：a）安全生产和职业健康法律法规和其他要求；b）质量安全方针；c）本单位建筑物及相关场地、设施设备及原材料的有关信息；d）本单位管理、生产和服务活动的有关信息，包括工作环境、人的工作状态、操作方法和行为特点；e）安全巡视和检查结果；f）本单位或类似单位发生的安全事件和事故；g）内外部审核、评价或评审、内部改进活动提出的建议；f）员工及其他相关方的意见和建议；g）类似单位的典型危险源识别的经验。
2.危险源辨识的方法：各单位可采用现场观察、资料查询、询问交流、工作流程分析等方法，识别本单位的危险源，填写《危险源辨识与风险评价表》。
3.危险源辨识的要求：⑴考虑公司管理、生产和服务活动的各个方面，包括生产安全、消防安全、用电安全、设施设备安全、交通安全、使用或委托管理的建筑安全、员工职业健康安全、各单位专项安全等。
⑵考虑所有常规和非常规（如周期的、偶然的、紧急的）的活动和状况，包括过去、现在、将在三种时态以及正常、异常、紧急三种状态。
非常规活动和状况示例如下：a）设施设备的清洁；b）过程（工作流程、操作规程、计划方案等）临时更改；c）非预定的维修；d）场所或设备的启用或关闭；e）现场外的访问（如实地考察、走访供应商等）；f）翻新整修；g）极端气候条件；h）公用设施（如供电、供水、供气等）的毁坏；i）临时安排；j）紧急情况。
企业危险源辨识、风险评价及控制措施确定流程
企业危险源辨识、风险评价及控制措施确定流程危险源辨识、风险评价和控制措施的确定程序1.危险源辨识在危险源辨识过程中，应首先明确可能产生风险的物质、设备、操作过程等。
这些危险源可能包括：化学物品、机械能、电能、热能、辐射等。
辨识危险源应考虑以下因素：a. 物质特性：不同物质具有不同的化学、物理性质，这些性质决定了它们在特定环境下的稳定性和危险性。
b. 设备故障：设备故障可能导致能量泄露、物质泄漏等风险。
c. 操作过程：不正确的操作过程可能导致设备损坏或人员伤亡。
d. 自然灾害：如地震、洪水等自然灾害也可能导致危险源失控。
2.风险评价风险评价是对危险源产生的风险进行量化和评估的过程。
在风险评价过程中，应综合考虑以下因素：a. 设备故障概率：设备故障的发生频率和影响范围。
b. 人员失误概率：人员操作失误的可能性和后果。
c. 环境条件：环境因素对危险源的影响程度。
d. 法律法规要求：符合国家和地方法规、标准的要求。
根据上述因素，对每个危险源进行风险评估，并按照风险等级进行分类。
3.控制措施制定根据风险评价结果，针对不同等级的风险制定相应的控制措施。
以下是一些常见的控制措施：a. 设备改造：对设备进行改造，提高设备的稳定性和安全性。
b. 安全程序制定：制定安全操作规程，规范操作流程。
c. 人员培训：对操作人员进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。
d. 应急预案：制定应急预案，明确应对突发事件的流程和方法。
4.控制措施实施将制定的控制措施分解为具体的步骤，并按照一定的顺序进行实施。
在实施过程中，应确保各项措施的落实到位，并注意避免可能产生的问题。
具体步骤包括：a. 对设备进行改造，提高设备的稳定性和安全性。
b. 根据制定的安全操作规程，对操作人员进行培训和考核，确保他们能够正确、安全地操作设备。
c. 定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运转。
d. 对于可能出现的紧急情况，定期组织演练，确保应急预案的有效性。
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2) 采用 R=L×S 方法进行风险评价；
式中：
S：发生事故后果的严重性，重点考虑人身伤害和健康损害
程度。其取值见下表。
分值
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施危险源 5 的发生不能被发现（没有监测系统）或在正常情况下经常
发生此类事故或事件。
危险源的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也 4 未作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工
1 安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生
事故或事件
L：发生事故的可能性：重点考虑事故发生的频次、以及人体
暴露在这种危险环境中的频繁程度，现有措施的有效性，其取值
见下表。
分值 健康损害
5 多人死亡
4 造成多人重伤或单个死亡 丧失劳动能力等
3
人身伤害程度
发生死亡等
长期疾病或损伤，需长期 截肢、骨折、听力丧失、慢性
治疗
2 需要治疗轻微伤害
无伤害或不需要治疗的伤 无伤亡
1 害
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
划（如有必要）。 4.1.1 选择活动、过程和服务。 4.1.2 进行活动、过程和服务中职业健康安全风险的的识别。
4.1.3 进行风险评价和风险控制措施的制定。 4.2 确定活动、过程和服务 4.2.1 施工工艺与安全技术管理。 4.2.2 所有进入工作场所的人员（包括业主方人员和访问者） 的活动； 4.2.3 由本组织还是外界所提供的工作场所的基础设施、设 备和材料，包括设备设施的安装、维护、拆除、运行； 4.2.4 有毒有害材料、物质的使用、贮存； 4.2.5 工艺、施工、设备、材料、计划、设施变更； 4.2.6 人的行为、能力和其他人为因素； 4.2.7 已识别的源于工作场所外，能够对工作场所内组织控 制下的人员的健康安全产生不利影响的危险源； 4.2.8 在工作场所附近，由组织控制下的工作相关活动所产 生的危险源； 4.2.9 职业健康安全管理体系的更改包括临时性变更等，及 其对运行、过程和活动的影响； 4.2.10 任何与风险评价和必要控制措施实施相关的适用法 定义务； 4.2.11 对工作区域、过程、安装、机器和（或）设备、操作程 序和工作组织的设计，包括它们与人能力的适应性。
控制措施不当。危险源常发生或在预期情况下发生。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。