浅谈提高离心式水泵经济运行的几项措施
提高离心式水泵流量的技术措施
张 广பைடு நூலகம்成
离心式 水泵在农 村排灌 中应用极 为普 遍 ， 但是 由于
输水管路越长 ， 弯 曲度越 大 ， 沿程损失和局部损失越 多， 则影 响出水 量 ； 所 以要尽量缩短 管路 ， 减小管路 弯曲 。 若运行 中突然出现流量减小 ， 则应立 即停机检查管路和叶 轮， 清除堵塞 的杂物 ， 便会恢复流量。安装泵时 ， 水泵进 口 处不能直接安装弯头， 应当安装长度为 ３ 倍管径 的直管 ， 保
１ ． 柴 油 机 的 气 缸 必 须 吸 入足 量 的 空气
众所周 知 ， 农业机械绝大部分以柴油机为动力 。柴油
８ ． 保 持 关 键 件 的正 常 配合 间 隙
１ ０ ． 避 免产 生汽 蚀
在农 业排灌 中， 许多农机手对水泵的维护不够重视 ， 只要能泵水就万事大吉 ， 这是一大误区。水泵和其他机具
机属于压燃式 内燃机 ， 根据 内燃机 的工作原理 ， 柴油要燃 烧并且释放出热量 ， 其碳分子和氢分子必须与空气中的氧 分子发生化学反应 ， 最后形成 Ｃ Ｏ （ 或者 Ｃ Ｏ ） 和Ｈ ２ ０ 。 为 了保证气缸吸入 足够 的空气 ，需要保持空气滤清 器和进气管道的畅通。柴油机 的保养规程规定必须对空 气滤清器进行保养 ，定期更换其滤芯 ，正是基于这一原 理。 农机使用和维修人员 明白了这个道理 ， 才会 自觉地维 护空气滤清器和进气管道。 ２ ． 燃油箱 需要 吸入空气平衡 内外压 力
金， 从 而 可减 少 阻力 损 失 ， 增 加 流量 。 底 阀 被 杂 物 卡住 ， 其 开 度 变小 也 影 响 出水 量 。 当 出 现
流量明显降低 时 ， 应检查底 阀是 否卡住 。 为了防止这类 故 障发生 ， 可以在底 阀外装一滤 网框 ， 将杂物挡住 。
如何提高水泵的经济效益
长沙自平衡多级泵厂整理 如何提高水泵的工作效率，提高了工作效率，即能在单位时间内的产能更高，生产成本更低，经济效益越好。
提高水泵的工作效率与各方面的息息相关，下面就做三点讲解。
1.加强水泵的维护管理水泵效率的高低取决于容积效率、水力效率和机械效率的大小，加强水泵的维护管理可提高水泵的容积效率、水力效率和机械效率。
水泵运行一段时间后，减漏环与叶轮进口处的间隙因摩擦可能增大，使得水量损失加大，从而降低容积效率。
要定期进行检查，发现减漏环磨损间隙过大时，应及时更换，在保证运行及设计允许的前提下，尽量减少减漏环与叶轮之间的间隙。
水流过水泵时会产生摩阻损失和冲击损失，对于因气蚀或泥沙磨损造成叶轮和泵壳出现的蜂窝、麻面或变形，应及时涂敷、修补或更换；应使水泵大部分时间在高效段运行，以减少冲击损失。
为了提高机械效率，应减少机械损失，对于运行管理人员来说，应注意以下几点：严格按轴承的技术要求进行安装维修，按运行操作规程监视轴承的润滑和冷却指标，减少轴承的功率损失；严格控制填料压盖的松紧程度，填料压的太紧摩擦力增大，机械损失也大，甚至有可能使填料烧毁，填料压得太松，虽减少了机械损失，但使漏水量增加；另外，对已损坏的填料应该及时更换，保证填料密封的良好工作状态。
2.加强电动机的维护管理加强电动机的维护管理对提高电动机的输出功率非常重要。
要定期检査电动机轴承的技术状况，轴承磨损严重时应进行更换；检查轴承润滑油的油质油量是否满足要求。
运行中注意轴承有无异常声音，有异常声音应立即査明原因迅速处理；运行中注意轴承的温度是否正常，轴承温升一般不得超过周围环境温度35°C，轴承最高温度不得超过75°C，否则说明轴承的技术状况变差，或有金属物卡塞轴承。
运行中注意电动机的振动和声音是否正常，异常振动和声音可能是电动机轴与水泵轴不共线、电动机定子与转子之间发生磨擦、电动机地脚螺栓松动等原因造成，发现异常现象应查明原因，并进行处理。
离心泵高效率运行的方法及措施
一、影响离心泵运行效率的因素分析影响离心泵工作效率的因素有很多，主要有离心泵运行工况点偏离设计工况、泵内损失、管路阻碍以及离心泵质量问题等因素。
首先，转速、场程流量以及效率等均属于离心泵的工作参数，离心泵场程高、流量过大、运行工况偏离设计工况时，离心泵的工作效率将有一定程度的降低。
其次，离心泵泵内的各种损失也会造成离心泵工作效率低下，当离心泵泵内机械损失、容积损失以及水力损失增加时，离心泵的工作效率就会被大大降低。
再次，当离心泵管路输送液体流量或者场程发生变化时，工作人员会进行离心泵阀门调节，这一过程将增大管路阻力，从而使得离心泵工作效率降低。
最后，离心泵自身质量问题也是影响其运作效率的因素之一，当厂家售卖的离心泵质量不过关时，离心泵的运行效率就会受到影响。
二、提高离心泵运行效率的有效措施1.减少离心泵水力摩擦我国的离心泵过流表面通常由铸件构成，如同蜗牛的壳。
由于不进行机械加工，一般情况下，离心泵表面比较粗糙，这使得离心泵液体输送过程中，会出现液体流动损失，导致液体输送效率不高。
为了避免这种情况造成的液体资源损失，可以通过在离心泵表面涂刷涂料或者涂漆的方法，降低离心泵泵内液体流动摩擦系数，可将离心泵运行效率提高2%至4%左右。
另外，使用砂轮对离心泵叶轮盖板和泵体粗糙面进行抛光，能够降低液体输送摩擦系数，从而有效提高离心泵运作效率，使用这种方法至少可以提高2%的离心泵运行效率。
离心泵的长度建议不要太长，会造成液体运输工程中由于各种因素造成的液体流失，从而降低了离心泵运作效率。
2.减少离心泵冲击损失在使用离心泵运送工农业液体的过程中，要采取各种方法降低运输阻碍造成的运输损失。
在液体进入离心泵叶道沿着整个叶片流动时，要保证叶片高度对液体的流动没有冲击，同时保证叶面各条流线中的液体能够得到一样的场程。
将离心泵叶片设计成具有空间曲面的扭叶曲面能够减少液态运输损失，在这个过程中，离心泵泵内流量不会偏离设计流量较多，利用活动的空间曲面扭叶曲面能够根据实际需要调节液体流量，有效减少离心泵液体冲击损失，达到节能的目的，提升离心泵运作效率。
做好以下几点离心泵效率将会大幅提高
做好以下几点离心泵效率将会大幅提高
功率和转速是有直接关联的。
转速高，功率会增大。
但是，泵对转速或功率是有限定的，超过限定值，泵就会损坏。
泵不能脱离工作系统而单独存在，因为那样没有意义。
泵转速提高功率增大，工作系统的效率会随之发生相应的提高。
但是，系统的承受能力是有限定的，超过限定值，系统会损坏。
泵和工作系统需要良好的匹配，必须在其安全限定范围内工作。
提高离心泵的效率一直都是各厂家一直所追求的事情，那么我们如果想要做到这一点，前提就是首先要把会影响离心泵的因素都给他消灭，或者是控制在一定的范围之内。
接下来我们就来说说导致离心泵效率降低的原因有哪些。
1.电机他的效率一般是不会变的，所以我们在选择电机的时候一定要当心了。
2.要是离心泵他的作业条件低于预期，那么泵的效能就会下降，所耗的能源就升高了。
3.泵自身的效果就会造成很大的影响，同一工况下他们的效率差可达15%。
4.要注意机械他的效率是会对质量产生影响的，所以当我们选好泵了以后，之后的管理所产生的影响是很小的。
5.水力的摩擦和阻力统称为水力损失。
要是在泵操作了一段时间以后，难免会让叶轮出现磨损，这个时候水力的损失就会加大。
6.在我们开启泵作业之前，要注意做好相应的准备工作，如果说做的不到位那么就会出现泵气蚀问题，还会让泵加大噪音量，泵的效率也会下降。
7.因为过滤缸会出现毒素、进气等问题，这些问题都会影响到离心泵他的抽空和运作。
离心泵的改进创新措施
离心泵的改进创新措施1. 前言离心泵是一种常见的流体输送装置，广泛用于工程领域。
然而，传统的离心泵在某些方面存在一些不足，如效率低、噪音大、易损坏等问题。
为了改进离心泵的性能，人们进行了一系列的改进创新，本文将介绍一些常见的离心泵改进措施。
2. 提高效率的改进2.1 改进叶轮结构叶轮是离心泵的核心部件，直接影响着离心泵的性能。
为了提高离心泵的效率，可以对叶轮结构进行改进。
常见的改进措施有：采用叶片倾斜角度更合理的叶轮，增加叶片数量，优化叶片形状等。
这些改进措施可以减少流体的旋转损失，从而提高离心泵的效率。
2.2 优化进出口流道进出口流道是离心泵的另外两个重要组成部分，也是流体流动的关键区域。
通过优化进出口流道，可以减少流体的阻力损失，提高流体的流通效率。
常见的改进措施有：增加进出口流道的截面积，改善进出口流道的流线型设计等。
2.3 降低内部阻力除了叶轮和进出口流道外，离心泵的内部还存在一些其他的阻力，如泵壳内的摩擦力、转子与泵壳之间的间隙等。
通过采用先进的材料制作泵壳，减小转子与泵壳之间的间隙，可以降低内部阻力，提高离心泵的效率。
3. 降低噪音的改进3.1 减少振动离心泵在运行过程中会产生较大的振动，从而产生噪音。
为了降低噪音，可以采取一些措施减少振动，如：增加泵壳的厚度，采用减振材料来减少振动传递等。
3.2 优化泵壳结构泵壳的结构也会对噪音产生影响。
通过优化泵壳的结构，可以减少噪音的产生。
常见的改进措施有：采用泵壳内部衬以吸音材料，减少噪音的反射；采用波纹式的泵壳结构，降低噪音的传播等。
3.3 噪音吸收材料的应用在离心泵的设计中，可以使用吸音材料来吸收泵体内部的噪音，从而降低噪音的产生。
常见的吸音材料包括高密度泡沫材料、玻璃纤维绝缘材料等。
通过合理应用这些噪音吸收材料，可以有效降低离心泵的噪音。
4. 其他改进措施4.1 采用智能控制系统传统的离心泵往往无法根据实际需求智能地调节流量和压力。
为了提高离心泵的控制性能，可以引入智能控制系统。
离心泵节能降耗的分析及措施
离心泵节能降耗的分析及措施1.提高离心泵效率第一步，在选型时多比较各供给商的选型方案，在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;第二步，派驻一定的专业人员驻厂监制，对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器（立式长轴泵）等的制造质量开展监制，尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量开展控制，使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品;第三步，在生产现场的安装调试过程中，要保证泵的根底牢靠，与驱动机对中良好，前后阀门开关灵活，管道布置设计合理，现场控制安全可行，各运行监控仪表齐全准确，保证泵的运行过程能够开展实时监控;第四步，是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检，发现异常情况即时反映汇报，在正常的小修、大修周期中，应对各易损件开展检查更换，保证泵的长期高效安全的运行。
2.优化现有泵通过调整叶轮直径和泵的转速，将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响，但对效率曲线没有影响，从而使泵能够工作在高效区内。
以上调节流量扬程都是有一定范围限制的，如果工况变化太大，原来的泵可能就要考虑改型了。
室外送风管需考虑防水防漏措施，侧墙安装机组的室外送风管须设置一定的坡度，屋顶安装机组的室外送风管也必须做好防水措施。
较长管道根据风量的不同设计成多段不同规格的风管，采用变径管连接，变径管设置不宜过多，一般整个系统不超过四个，变径管长度≥2（D-d）来确定。
送风管道与冷气机的连接处应用软接收，室外的送风管宜设计保温，室内的一般无须保温。
用循环水泵不间断地把水箱内的水抽出，并通过布水系统均匀地喷淋在蒸发过滤层上，室外热空气进入蒸发降温介质，在蒸发降温介质CELdek（特殊材料的蜂窝状过滤层，让降温效果更理想，瑞典的高科技专利产品）内与水充分开展热量交换，加水蒸发吸热而降温的清凉、清洁的空气由低噪音风机加压送入室内，使室内的热空气排到室外，从而到达室内降温的目的。
离心水泵经济运行的几项措施
２６ 刊 ０ 年增 ０
童媳晨 科技
６ ３
离 心 水 泵 经 济 运行 的几项措 施
兖矿 集 团 物 业公 司 刘 宝成 娄 方
关键词 离心水泵 经济运行
工况 点 装 配措施 网络特性
在煤矿地下 开采过 程 中， 井下排 水泵 耗电 量很大 ， 一般 占总耗电量的 ２ ％左 右 ， ０ 因此需 要研 究水 泵经 济 运行 的措
下降５ ％左右 。
口环是易损件 ， 应按检 修周 期定 期更换 ， 以保持 原来 的 水泵效率和特性曲线 ， 应尽量 改善 口环材质 ， 延长使用周期。
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— —
通过密封填 料和平衡 盘外泄 的水 量属 于泄 漏损失 。控
制平衡盘各部配合 间隙， 以减 少泄 漏损 失 ， 可 平衡 盘尾套外
３５ 联 轴器 端 面 间隙 ．
高效泵 的特点是 设计 制造精 度高 ， 各部配 合 间隙小 ， 具 有扭 曲叶片的叶轮 ， 降低 了水损 失 ， 效率 可达 ７ ％。一般 其 ８ 对一级 叶轮采取加宽进水 口和 叶片扭 曲角的办法 ， 以改善泵
的汽蚀性 能。 ３ 保持水泵高效运 行的装配措施
＿一
衡环进行研磨 ， 接触面积应达 到 ７ ％以上。 ０
、
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３ ３ 装配 时的轴向串量应保证叶轮 与导翼轮对中 ．
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多级泵单吸叶轮 ， 因两侧压 力不 等而产生 轴 向力 ， 使泵 的转子 发生 串动。串量是泵转子沿轴 向的移动量 ， 也是泵在
Ｑ
１
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运行过程 中应有的轴 向间隙 ， 向串动力过 大 ， 轴 会造 成壳体 与转子 的碰磨 ， 使泵 不能正常 工作 ， 因转 子不会 长时间停 留 在一定 的位置上 ， 是缓 慢地 向前移 动 ， 而 使叶轮 出 口与导翼 入口中心偏离 。这时叶轮与导翼 中心不 对中 ， 造成较大 的水
水泵系统运行效率提升的优化措施
水泵系统运行效率提升的优化措施随着社会的不断发展和技术的日益进步，水泵已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分，主要用于城市供水、农田灌溉、港口码头、火灾扑救等多个领域。
但是，在水泵使用过程中，我们也面临着一些问题，如降低水泵运行效率、存在功率损失和能源浪费等。
针对这些问题，我们需要采取科学有效的方法来提高水泵系统的运行效率，提高能源利用率。
一、检查和维护水泵系统水泵系统遭受存储和使用过程中的磨损，必须经常检查以避免发生故障。
例如，如果水泵的轴承得到适当的灰熔润滑，可以有效减少磨损，从而延长水泵使用寿命和维持其高效率运行。
此外，不要在水泵系统中使用不同品牌的零部件，这有可能对整个系统造成负面影响。
二、提高水泵系统的管路设计管路系统的设计是影响水泵系统运行效率的重要因素之一。
优化管路设计可以使水泵系统流程更加顺畅，磨损减少、损失降低，从而提高水泵系统的运行效率。
同时，要注意管道的大小和形状，以确保流量均匀、阻力最小。
三、使用高效泵高效泵与常规泵不同，外形和价格可能有差距，但是使用后发现其能够显著降低能耗和维护费用。
高效泵能够以更低的功率提供相同的水流量，并保持其运行效率更长时间。
因此，企业和终端用户应该多关注高效泵的使用，这样也可以减少能源消耗和对环境的污染。
四、选择合适的控制方式合适的控制方式有助于提高水泵的运行效率。
例如，在水流量发生变化的情况下，采用变频器调节泵的转速，可以使水泵系统运行效率更高，水流量调节更加稳定。
此外，在维护时使用计算机辅助维护软件，可实现自动检查、自动分析、自动预测等功能，可以极大提高设备的可靠性、减少故障发生频率，从而更好的为用户带来利益。
总之，随着物联网、大数据、云计算的发展，科技已经广泛应用于各个领域，优化水泵系统工作效率也需要借助科技支持。
有关领域的工程师和制造商可以开始讨论合适的技术和解决方案，帮助水泵系统的流量、效率和可靠性都能得到提高。
浅谈泵站经济运行的几种措施
正确 的泵 站 设 计 ， 是实 现 泵 站 经 济运 行 的基 础 。 如 何 加 强 泵
流量 的急 剧 下 降 。
站运行 的科学管理 ，也是实现泵站经济运行值得重视和研究 的
问题 。 结 合泵 站 运 行 实 践 ， 总 结 出 了几种 泵 站 经 济 运 行 的 措 施 。
一
叶轮 是水泵的核心部件， 由于气蚀 磨损 ， 使得外径 变小 ， 扬
闸 阀是 抽 水 装 置 的主 要 组 件 之 一 ，它 的 结 构 随着 现 代 技 术
［ ７ 】 叶 济宇． 关于叶 绿素含量测定 中的Ａ ｒ ｎ ｏ ｎ 计 算公 式 ［ Ｊ ］ ． 植物 生理 学通讯， １ ９ ８ ５ ， （ ６ ） ． ［ ８ ］ 郑光 华． 怎样 快速 测 定种 子的发 芽率 … ． 湖 南林 业科 技 ，
１ ９ ７ ８ ，（ ５ ） ．
肃科 学学报， ２ ０ ０ ４ ， （ １ ） ．
（ 编辑 王丽芬）
［ １ ２ ］ 昊文君． 植物化 学保护试验技 术导论 ［ Ｍ 】 ． 西安： 陕西科学技
Ｇ ａ ｎ ｓ ｕ Ｎ ｏ ｎ ｇ ｙ ｅ ５２
甘肃 农业
２ ０ １ ３年第 ２ ２ 期（ 总３ ７ ６期）
二、 重视 闸阀检修维护 ， 避 免水泵压 闸运行 ， 降低 更新改造 费用
小 是 唯一 决 定 泵 站装 置 率 和 泵 站 效益 的 因素 。因 此 水 泵 在 一 定
影响离心泵效率的因素及提高措施
影响离心泵效率的因素及提高措施发布时间：2021-05-13T10:39:07.680Z 来源：《基层建设》2020年第30期作者：詹焕元[导读] 摘要：离心泵是扬水泵站的主要动力设备，其运行效率对扬水成本有着至关重要的影响。
宁夏回族自治区固海扬水管理处宁夏回族自治区 755100摘要：离心泵是扬水泵站的主要动力设备，其运行效率对扬水成本有着至关重要的影响。
离心泵运行过程中，动力成本是最重要的扬水成本。
只有降低动力成本，才能有效降低扬水成本，从而提高离心泵的工作效率。
关键词：离心泵；运行影响因素；效率；措施；前言：影响离心泵运行的因素很多。
为了提高离心泵的工作效率，需要对影响离心泵运行效率的影响因素有清晰的认识，同时采取相应的措施，以达到提高离心泵效率的目的。
1 离心泵运行的影响因素机械效率、容积效率和液压效率的乘积最终构成了离心泵的效率。
离心泵机组效率低的原因有很多，包括以下几个方面：首先，泵本身的效率是影响离心泵效率的最根本因素。
即使在相同的工作条件下，泵的效率也会相差15%以上。
二是离心泵的运行工况低于泵的额定工况，因此离心泵的工作效率低，能耗高。
第三，由于电机效率在应用过程中基本不变，所以选择一台高效率的电机对于整个工作效率是非常重要的。
第四，离心泵的效率也受失水的影响。
失水主要包括水摩擦和局部阻力的损失。
泵运行一段时间后，会出现叶轮和导叶的表面磨损，这是不可避免的。
随着水力损失的不断增加，水力效率降低。
第五，离心泵的效率也受机械效率的影响，主要是设计和制造质量。
泵一旦选定，后期管理对离心泵效率的影响相对较小。
第六，泵的容积损失就是我们常说的泄漏损失。
容积损失中的泄漏损失有三种：叶轮密封环损失、级间损失、轴向力平衡机构损失等。
体积效率不仅会影响设计和制造，还会影响后期管理。
在泵连续运行后，由于各种部件之间的摩擦增加，部件之间的间隙变得越来越大，容积效率相应降低。
第七，由于滤筒堵塞，管道充满空气，离心泵将泵出并空转。
提高离心泵组效率的措施
提高离心泵组效率的措施离心泵是流体传递和增压的常用设备，广泛应用于各种工业、城市供水和生活排水等领域。
离心泵组在使用中存在着一些问题，如效率低下、功耗高等，这些问题会给生产和生活带来不便。
因此，提高离心泵组效率成为了当下关注的焦点。
那么，提高离心泵组效率的措施有哪些呢？优化离心泵的工作状态离心泵在运行时，需要保持合适的运行状态，以保证其效率和正常工作。
下面是几个优化离心泵工作状态的措施：1. 优化进口状态离心泵组进口的状态对其效率起着至关重要的作用。
如果进口管道过长或弯曲，或进口存在异物，都会导致进口流量减小，从而影响泵的运行效率。
因此，在使用离心泵组的时候，应保证进口状态的良好，最好是直管段，避免泵进口存在截面变化，减少小管径分支或绕流等现象的出现。
2. 选择合适的泵离心泵的类型有很多，选择合适的泵也能大幅提高泵组的效率。
如高效、节能的电动泵和液压泵均可以提高泵组的效率，节约能源，减少成本。
同时，合适的泵的选择也要根据工作场景和流体性质进行选择。
3. 维护离心泵保持离心泵的正常工作状态是提高泵组效率的重要措施之一。
定期对泵组进行维护和检修，保证泵的正常工作状态和性能参数。
同时，要坚持科学合理运用，减少过度使用、恶劣环境和不当操作。
因此，管理人员和工作人员需要按照使用手册上的要求进行操作和维护。
进行节能改造为了提高离心泵组的效率，还可以进行节能改造，降低能耗和成本。
下面列出几个常见的节能改造措施：1. 采用变频技术离心泵在正常运行时，常常因为负载改变而需要调整转速。
采用变频技术，可以根据工作负载自动调整运行速度，降低多余的功率消耗，节能效果明显。
2. 加装节流装置通过在泵的流量输出管道上加装节流阀，可以有效控制泵的流量，降低泵的运行能耗和杂音。
节流器安装应遵循参数选择精确和安装位置正确的原则，避免流量过大或过小导致的功率浪费和动力系统稳定性问题。
3. 采用高效节能电机离心泵中，电机占据大部分的能耗。
提高离心泵组效率的措施及操作规程
提高离心泵组效率的措施及操作规程提高离心泵组效率的措施影响离心泵组效率的因素有很多，比如泵的本身的效率，运行中工况的额定工况，泵效低耗能高，泵的容积损失等等因素。
本文针对离心泵组效率的几个因素，给大家讲讲提高离心泵组效率的措施：一、提高泵本身的效率1、叶片向吸入口延长并减薄，使液体提早受到叶片作用，可减小叶轮外径，也可以加添叶道内流线的长度，削减相对扩散；但延长要适当，过于前伸会使入Et面积过小，使叶片入口与叶片盖板相交的壁角变小，反而加大水力摩擦损失，挤缩进口流道，对汽蚀和效率均不利。
2、使相邻叶片间流道出口和进口面积之比掌控在1、0～1、3范围内，以减小扩散损失。
若该比值大于l、3，流道扩散严重，效率下降。
3、流道的水力半径越大越好，尽可能使叶片进口截面接近正方形，以削减摩擦损失，由水力学知道，过水断面面积和湿周的比值叫做水力半径，即水力半径一过水断面面积/湿周。
湿周大，实际上就是液体与壁面的接触面积大，当把流道截面从貌似正方形变为狭长矩形时，实质上就是让液体在狭长截面的间隙内流过，所以阻力必定大。
4、由于弯曲扩散管水力损失较大，现在多数接受略带弯曲接近直线的扩散段。
对反导叶来说，它的进口角和在圆周方向的位置，应结合液流在扩散段流出的情况而定，原则是形成连续的流道，避开反导叶流道入口截面过窄，否则在反导叶进口处会引起涡流和撞击损失。
5、对多级泵，叶轮进口加预旋（反导叶出口角小于90、），减小叶轮进口相对速度，同时减小相对速度扩散，当反导叶出口角选择小于90、时，水流进入叶轮之前就产生了预旋，即可。
6、由于反导叶出口角所造成的预旋对下一级叶轮的特性有较大影响，在设计时为了使理论扬程公式Ht—U2Vu2一“lVul中的“1Vul项为零，反导叶的出口角似应选定90、这对于末级导叶来说可除去旋转重量。
但试验证明，这对效率和获得稳定的性能曲线都不利，尤其对于一些低比转速泵，为了获得下降的特性曲线，反导叶的出口角应选取小于90、通常在60、～80、叶片的两端要薄一些，以免产生撞击和涡流损失。
提高离心泵综合效率的主要措施
提高离心泵综合效率的主要措施摘要：本文具体分析了离心泵工作效率低的原因，包括其运行工况点偏离设计工况等。
此外，离心泵还因为机械、容积及流动损失等，降低了自己的运行效率，管路效率也浪费了一定能源。
因此，综合离心泵的性能曲线与管路曲线总结出有效提升离心泵工作效率的措施，希望为相关领域带来一定的借鉴价值。
关键词：离心泵；综合效率；提高；措施1、前言现在能源面临紧缺问题，因此人们愈发重视节能与开发能源。
泵已经广泛应用于大家的生活之中，也十分耗能。
因为离心泵自己的结构特征，其效率通常较低，因此，急需研究水泵效率低的原因，怎样提升水泵效率及减少耗能是目前应关注的方向，高效的水泵可以对水暖制造部的节能起非常关键的作用。
2、离心泵运行效率低的原因2.1 工况点偏离离心泵在工作中，工作参数包括扬程H、转速n、流量q等，在设计工况环境中，其运行效率相对较高。
如果期间扬程有所改变，也会影响到其它参数，比如扬程过高、流量过大，也许会造成运行工况点偏离设计，从而不利于提高运行效率。
2.2 内部损失液体在通过叶轮的时候，不仅会产生一定的机械能，还会造成些许损失。
首先，机械损失。
轮盘、轮盖碰到液体时，会产生摩擦力，给轮阻造成损失；其次，泄漏损失。
由于叶轮密封环不够密封，碰到和平衡机构时，造成泄露损失；最后，摩擦损失[1]。
当液体通过蜗壳、叶轮、扩压器时，容易造成摩擦、冲击及局部阻力损失等，由此转变成热量被液体吸收。
2.3 运行维护不当要想切实提升离心泵的运行效率，第一步就是采用高效离心泵，举个例子，在分段式多级及单级单吸离心泵中，前者的运行效率很显然超过了后者。
可具体操作时，因为安装环境等干扰，无法充分发挥出离心泵的优势。
此外，选择离心泵通常会考虑最大流程及最大扬程，还有富余量，这样一来也许会大材小用，加大能耗。
所以，评估离心泵的运行效率还需以运行经济性为关键指标。
2.4 检修问题离心泵的运行十分连续，一旦长期接触液体，容易侵蚀设备内部元件。
提高离心泵效率十大措施
/提高离心泵效率十大措施降低离心泵能耗，提高泵组效率应采取的十大措施：1．在主要离心泵上推广应用高效节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。
2．离心泵的选择。
选用新泵时，应选大厂家生产的泵，以保证离心泵高效率。
3．定期清理过滤缸，检查管线连接，保证离心泵进液管路畅通。
4、当离心泵用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入离心泵的进口;利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低离心泵叶轮的磨损并提高离心泵效率。
5．严格按照离心泵操作规程，启泵前一要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，检查泵的进口压力是否符合要求。
防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。
6、当离心泵用来泵送液体中含大尺寸至小尺寸物料的泥浆流时，降低离心泵叶轮的磨损和提高离心泵效率的方法，其特征是，它包括：a将液体切向喷入涡流室形成涡流，并且从该室沿切向排除一部分该液体；b将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分开；c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除，并将其喷入一离心泵的进口；d利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体；因此，该大尺寸的物料移向该涡流的外圆而被排出，结果，中、小、尺寸的物料和液体被喷入该离心泵，因此，降低了该叶轮的磨损，并允许该泵高速运转，因而效率提高。
7．离心泵的维护。
（1）要经常对离心泵轴端密封进行检查和调整，降低容积损失；（2）当离心泵累计运行1万h后，应进行大修，恢复泵效；（3）在离心泵上推广应用波纹管密封技术，彻底消除离心泵外漏，提高容积效率。
8．更换14台低效离心泵。
更换时，选用了与实际运行工况参数相接近的离心泵，保证了更换后的泵始终在高效状态下运行。
如何提高离心泵运行的经济性
如何提高离心泵运行的经济性摘要：本文通过论述离心泵的工作原理、主要参数、相关计算公式、泵特性曲线，管路特性曲线，泵特性曲线和管路特性曲线之间的关系，流量调节方法，影响离心泵系统效率的因素及对策，现场实例的运用，从而给出离心泵经济运行的操作方式和方法，以达到正确使用的目的。
关键词：离心泵；特性曲线；效率；节能引言在油田开发生产中，常常需要将流体从低处输送到高处，或从低压送至高压，或沿管道送至较远的地方。
为达到此目的，必须对流体加入外功，以克服流体阻力及补充输送流体时所不足的能量。
为流体提供能量的机械称为流体输送机械。
流体输送机械根据工作原理的不同通常分为四类，即离心式、往复式、旋转式及流体动力作用式。
流体中，气体与液体不同，气体具有可压缩性，因此，气体输送机械与液体输送机械不尽相同。
用于输送液体的机械称为泵，用于输送气体的机械称为风机或压缩机。
对于输送液体而言，在油田应用较多的是离心式和往复式泵，离心式泵与往复式泵相比，液体是连续流动的，能量连续地由叶片传给液体，所以离心泵的排量均匀，压力平稳；离心泵的结构简单，叶轮高速转动，可用高速电动机直接驱动，因此离心泵机组尺寸小，重量轻；离心泵的易损件少，无往复运动件，因此维修工作量相对较少；另外离心泵的排量可用阀门调节，比往复式泵调排量要方便得多。
正是这些优点，所以离心泵在油田开发生产中得到广泛应用。
1 正文1.1离心泵的工作原理离心泵其工作原理是在蜗壳形泵壳内，有一固定在泵轴上的工作叶轮，叶轮上有稍微向后弯曲的叶片，叶片之间形成了使液体通过的通道，泵壳中央有一个液体吸入口与吸入管连接，液体经吸入管进入泵内，泵壳上的液体压出口与压出管连接，泵轴用电机或其它动力装置带动。
启动前，先将泵壳内灌满被输送的液体，启动，泵轴带动叶轮旋转，叶片之间的液体随叶轮一起旋转，在离心力的作用下，液体沿着叶片间的通道从叶轮中心进口处被甩到叶轮外围，以很高的速度流入泵壳，液体流到蜗形通道后，由于截面逐渐扩大，大部分动能转变为静压能。
浅谈如何提高水泵工作效率提出解决措施
浅谈如何提高水泵工作效率提出解决措施浅谈如何提高水泵工作效率提出解决措施【摘要】水泵在运行过程中，存在着很多因素阻碍水泵效能的发挥并对效能造成损失，所以必须通过各种途径提高水泵的效能，使水泵的效率得到最大的发挥，本文对这一问题只进行了粗浅的探讨，希望对减少水泵效能损失有所帮助，为提高水泵能效管理提供借鉴意义。
【关键词】水泵；工作；效率；方法水泵作为一种通用性机械，被广泛应用于国民经济生产的各个部门，水泵的工作效率是影响水泵工作性能正常发挥的关键，实际工作中，水泵的工作效率并没有完全的发挥，由于受内外在因素的影响，现有的工作效率也在受到影响，在实际工作中我们对水泵的工作效率要认真分析。
提高水泵的效率，减少水泵的电能消耗，本文对影响水泵工作效率的因素进行了分析，并就如何提高水泵工作效率提出解决措施。
与国外同类产品相比，国内水泵目前在质量上仍存在着不小的差距。
这种差距直接削弱了国内水泵产品的竞争力。
一般国内水泵设备的价格只有同类进口设备的50%，而备品配件的价格差更大。
在前不久刚刚在北京闭幕的“2006中国国际流体机械博览会〞上，国内水泵制造企业虽然以其多样的产品款式和低廉的价格获得了广阔参观者的青睐，但由于技术含量等问题，其销量仍无法与同台展出的国外同类产品比肩。
过往的种种事实说明，国内厂商要提高自身的生存力与竞争力，首要的任务就是在提高水泵效率上做文章。
一、水泵的效率泵是一种能量转换机械，即通过动力设备将电能等能量型式转换为机械能，再将它施之于液体，使液体能量增加，从而到达提升或压送液体的目的的一种能量转换机械。
泵的运转需要有动力。
一般情况下，泵的轴和带动泵轴运转的动力机直接相连，可将动力机的效率视为泵的输人功率，称为泵轴功率。
泵在提升或压送液体过程中有能量损失，泵轴功率扣除能量损失，就是泵的叶轮传递给液体的功率，称为水功率。
因此水泵的有效功率总是小于泵轴功率。
泵的有效功率与泵轴功率之比称为水泵的效率，它标志着水泵对能量的有效利用程度，是水泵质量的重要考核指标。
浅析提高排水设备经济运行的措施
浅析提高排水设备经济运行的措施赵帅矿山排水设备的电耗在矿山生产中占有很大的比重。
据国外一家水泵生产厂家统计，水泵在整个服务年限内，人工费占7%、维修费占8%，而电费占85%。
因此，提高排水系统的效率，保证排水设备经济运行，对降低电耗、节约能源，保证国民经济的可持续发展，都具有重大意义。
现就如何提高矿井排水设备的效率，做简要分析。
1.提高水泵的运行效率（1）选用高效水泵在水泵选择时，就要考虑在现有产品中选择新型高效水泵，如选用D型泵。
用新型水泵更换原有的老产品，提高排水的效率，降低吨水百米电耗。
（2）合理调节水泵的工况点如果水泵的扬程过大，就会使管路的效率下降，排水系统的效率降低，吨水百米电耗增高。
可以采用降低水泵转速，减少叶轮数目或削短叶轮叶片长度等方法降低水泵的扬程特性曲线，去除多余扬程，提高排水系统的效率，降低吨水百米电耗。
（3）提高水泵的检修和装配质量水泵检修和装配质量的高低，直接影响水泵的性能。
在水泵检修和装配时，应严格按照规定进行检修和装配，以保证水泵的工作性能。
在检修该过程中，应对损坏的零件及时进行维修和更换；在装配过程中，各配合部分的间隙一定要符合规定，各密封部分要密封完好，轴承部分要润滑良好等，总之，要符合检修装配要求和水泵完好标准。
2.减少排水管路的阻力损失（1）选择管路时应选择较大管径管路的内径不同，阻力损失不同，管径越大阻力损失越小。
因此，在选择管路时，应选择内径较大的管子，把工况点设计在工业利用区的右侧，减少排水管路的阻力损失，提高管路的效率，降低吨水百米电耗。
（2）定期清除管路积垢由于矿水中泥沙的存在，会在管路的内壁产生积垢，积垢越厚管路的内径越小，管路的阻力就会增大。
为提高管路的效率，应定期清理管路的积垢清理管路积垢的方法有很多，如盐酸清理法、碎石清理法、蒸汽清理法等。
可根据矿井排水的具体情况，找出新的、有效的清理方法。
（3）缩短排水管路的长度如是斜井排水，可改为钻井垂直排水，虽然增加了一定的钻孔费用，但可以使管路的长度大大缩短，节约一定的管材费，使管路的阻力损失减小，节约电耗。
论如何提高水泵经济运行的效率和质量
论如何提高水泵经济运行的效率和质量发布时间：2021-12-23T09:34:44.035Z 来源：《防护工程》2021年27期作者：母旭[导读] 水泵已经成为推动各个领域发展的重要机器，对于水泵的经济运行效率和质量进行提升可以使得水泵的使用寿命增长，使水泵发挥它最大使用价值。
四川省广元市三堆镇广元八二一能源动力有限责任公司四川省广元市 628007摘要：水泵已经成为推动各个领域发展的重要机器，对于水泵的经济运行效率和质量进行提升可以使得水泵的使用寿命增长，使水泵发挥它最大使用价值。
本文中对于水泵泄漏的原因进行分析，并提出了几点相关处理措施，对于提高水泵经济运行效率和质量问题提出改进策略，旨在使水泵发挥最大使用价值，提高水泵的经济运行效率和质量。
关键词：水泵；经济运行效率；质量引言：目前对于水泵的使用在各个行业都有涉及，提高水泵的经济运行效率和质量在一定程度上能推动各个行业更好地发展。
目前使用的水泵会发生各种问题，其中以水泵的泄漏问题和水泵的效率低的问题最为常见。
水泵的泄漏原因有很多种，应该在专业人员的指导下进行检修采取措施改进，使用新型的高效水泵并进行定期的维护和检修能在一定程度上减少这些问题的发生，提高水泵的经济运行效率和质量。
一、水泵泄露的原因分析及处理1、机械密封失效的判断标准机械密封主要由四部分组成，包括静环、动态环、辅助密封元件以及弹性元件，在这四部分中弹性元件连接了动态环和静态环。
目前主要对于机械密封性实效的标准有以下几点：泄漏量过大；液室压力显著减；密封液体流入密封腔隙内；密封圈的摩擦力变大。
满足以上任何一种条件则证明机械密封性无效，而在实际生活中机械密封性的无效是以泄漏率作为指标，当泄漏率达到标准的20倍时，机械密封无效。
了解机械密封实效的判断标准可以对机械密封泄漏及时采取措施，降低损失。
2、水泵机械密封泄漏原因水泵机械密封泄漏的原因有许多，主要是在使用过程中由于腐蚀、磨损、破裂而产生的泄漏问题。
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１ 合 理 选 择水 泵 的 工况 点
的过 流套 简 ， 来 流 通水 量 。 用
３ 切 削 叶 轮 外径 降低 水 泵 的 扬程 ． ２ 水 泵 运 行工 况 ， 开设 计 工 况 逾 远 ， 率 也 逾 低 。 离 效 因此 在 整 条 特 性 当水 泵 的 扬 程大 于矿 井 需 要 的扬 程 ． 又 不 足 一 个 叶 轮产 生 的 扬 但 曲线 上 ， 只有 最 佳 的 一段 ， 符 合 这 一要 求 。 才 程 时； 可 以 利 用切 削 叶 轮 外 径 的方 法 调 节 之 。 也
所产 生 的扬 程 时 ， 考 虑 减 少 叶轮 数 目 ， 应 以调 节 水 泵 的 工作 扬 程 。
减 少 叶 轮 时应 注 意 以下 两 点： ３１１ 水 泵剩 余 扬 程 的 计算 ， 能 简 单 地 以 额定 扬 程 与 矿 井 实 际 需要 ．． 不
的渗 透 ， 沙 充 填 和 水 力 采 煤 的 井 下 供 水 ， 得 大 量 的水 昼 夜 不 停 的 水 使 扬 程 的差 数 为依 据 ， 要 考 虑到 水 泵 部 件磨 损 ， 还 管路 积 垢 等 运 行 条件 ， 会 聚 于井 下 ，井 下 排 水 泵 的 耗 电 量很 大 ，一 般 占总 耗 电量 的 ２ ０％左 以及 电 力 网频 率 变 化 等 情况 。 则 可 能 出现 排 不 出 水 的现 象 。 否 右。 ３１ 应 在 排 水 侧 拆 除 叶 轮 ． 水 侧 的 叶轮 切 勿 拆 除 。 免 吸水 侧 阻 ．． ２ 吸 以 改善 水 泵经 济 运 行 的 措施 ： 力增大 ， 生汽蚀现象。 发 叶轮 拆 除 后 ， 在该 处 安 装 一 个 与 叶轮 宽 度相 等
２ 采 用新 型 高效 泵
采用 新 型 高 效泵 。 提 高 效 率 、 能 节约 电 源 。
切 削 后 的 特性 曲线 ， 试验 的方 法 测 得 。 为 叶轮 切小 后 ， 水 动 用 因 其
力发生变化 ， 效率 曲线 峰 点 也 产生 位 移 。 切 削 量不 大 时 。 泵 的 效 率 当 水 可 以认 为 是 不 变 的 ， ４所 示 为 切 削 前后 的工 况 变 化 情 况 ， 管路 特 图 在
如 国 内应 用 较 多 的 原 １Ｄ ６ ０ 一 ０泵 型 ， 改 为 ２ ０ 一 ６ 在 ５Ｄ ０之 后 ． 又 性 曲线 Ｒ上工作的水泵 ， 未切削的特性 曲线如 Ｄ ， ２已切削的特性 曲线 有新 的发 展 ， 效率 可 达 ７ ％。这 是 沈 阳 研究 所 对 ２０）泵 型 的 叶轮 、 如 Ｄ ’其 工 况 各 为 Ｍ 及 Ｍ’ 图 可 见 Ｈ’Ｈ， ≤１’ 结 果 是 在 基 本 其 ８ ５／ ２， 由 ＜ １ １其 １ 导翼 ， 造 设计 后 得 到 的 。 造后 仍 保 持 了原泵 结 构 尺 寸 ， 于矿 井 更 相 同的 效 率下 ， 低 了 扬程 ， 高 了 排水 系统 的 效 率 。 改 改 便 降 提 新换代。 叶轮 外 径 如 切 削过 多 ， 率 降低 的也 多 。 削 量 的大 小 ， 比转 数 效 切 与 ２１ 采 用 符 合质 量 标 准 的零 部 件 ． 有关 ， 般 ｎ＝０ ８ 一 Ｓ ６ — ０的水 泵 。 削 量 不 应 超 过 Ｄ ’Ｏ８Ｄ ；ｓ２ ｏ 切 ２ ＝ ． ２ ｎ＝ ｏ 一 换 用 叶 轮 导 翼 等 主 要 部 件 时 ，必 须 严 格 检 查 是 否 与 图纸 要 求 一 ３０的 叶轮 外 径 ． 削 量 不 超 过 Ｄ ＝ ０８— ０９ Ｄ ０ 切 ２’ （． ５ ．） ２为 宜 。 叶 轮 外 致 ， 用 离 心式 水 泵 ， 矿 为后 倾 式 叶 片 ， 口 Ｂ 出 ２小 于 ９ 。（ 有 用 其 补 角 径 的切 削 ， 两 壁 间 的 叶翅 ． 可 同时 切 掉 两侧 壁 板 。 Ｏ 也 指 不 表 示 的） 出 Ｉ角越 大 ， 程 也增 大 。 口角 太 小 时 ， 擦 损 失 程 度会 增 ３３ 降 低 排水 管 路 阻 力 改 善 网络 特 性 。 ： １ 扬 出 摩 ． 加 ， 口宽度 对 扬 程 、 量 也 有 一 定 影 响 。 出 排 降 低 排 水 管 阻力 ， 使 管路 阻 力 变 缓 ， 水 系 统工 作 工 况 点 右 移 ， 可 排 ２２ 保 证 各 部 配合 间隙 ． 阻力 损 失 减 少 ， 量 增 加 ， 流 系统 效 率 提 高 ． 水 单耗 下 降 。新 建 排 水 系 排 水泵 工 作 过程 申不 可 避 免 的会 产 生 容 积 损 失 、 力 损失 和机 械 损 统 ， 用 大 管径 管 路 ， 力 损失 小 ， 降 低运 行 费 用 。 现 有排 水 系 统 ， 水 采 阻 可 对 失 。 积 损 失包 括 密 封缝 隙循 环 流 损 ， 容 填料 和 平 衡 盘 的泄 漏 损 失 等 。 叶 降 低 管路 阻力 ， 要 有 如下 方 法 ： 主 轮 大小 口环 的 配合 间隙 对 水 泵特 性 和 效 率 的影 响 较 大 。 口环 间隙 增 ３３１ 清 扫排 水 管 路 积垢 。 当 ．． 大后 ， 漏 损失 增 大 ， 叶 轮 流量 仍 保 持不 变 ， 吸水 量 减 少 。如 果 运 泄 而 则 排 水 管 路 积 垢 ， 管 路 阻 力 增 大 ， 路 特 性 曲 线 变 陡 ， 况 点 左 使 管 工 行过 程 中不 能保 持 允 许 的 间 隙值 。 吸 水 量减 少 ， 泵 特 性恶 化 ． 率 移 ， 则 水 效 排水 单 耗 显 著 增加 ， 时 要 清 扫 管路 ， 善 工 况 。 这 改
重 点 讲解 。并 制 定 了 可行 性措 施 。为 提 高水 泵 的 经济 运 行 和 工作 效 率 提 供 了理 论 上 的技 术保 证 。
【 关键词】 水泵； 经济运行 ； 措施
０ 概 述
在煤 矿 地 下 开 采 过 程 中 ， 于 地 层 含 水 的 涌 出 ， 雪 和 江 河 中永 由 雨
２１ 年 ００
第 １ 期 １
Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｎ Ｏ Ｍ ＴＯ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩＦ Ｒ Ａ ＩＮ
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科技信息
浅谈提高离心式水泵经济运行的几项措施
郑 呈 艳
（ 兖矿 集 团高级 技校 山东
【 摘
邹城２ ３０） ７ ５ 源自 要】 本文在对 离心水泵的工况点选择 ， 串量和联轴器间隙的调整基础上 ， 还对水泵的扬程 ， 降低排 水管路 阻力改善 网络特性等也做 了