5塔吊基础施工方案(精选、)

塔吊基础施工方案
第一章编制说明
一、工程概况
下洪尙景园三标段由6#、7#楼两幢单体高层住宅楼组成，其中6#为地上33层，地下一层，地上一二层为局部商业网点；7#为地上28层，地下一层。

两幢楼直线布置，稍微前后，两幢楼间距为16.5m，各成一个体系。

东西长都为31m，南北宽16.5m。

本工程设计相对标高±0.00相对于决定标高39.45m，室内高差为
0.450m，6#楼主楼33层檐高为99.2m，7#楼主楼28层檐高为79m。

根据现场分布，为满足现场平面、垂直运输需要，我司拟在6#与7#之间布置QTZ63E塔吊一台，主架安装高度为110m，具体位置见塔吊安装平面布置图。

二、编制依据
1、业主提供的场地总平面图及工程施工图
2、《岩土工程勘察报告》（工程编号：KC10086）
3、QTZ63E塔式起重机技术资料
三、地质情况
根据《岩土工程勘察报告》（工程编号：KC10086）地层特性如下：
①杂填土，场区普遍分布，以粉土、粉砂夹大量的砖块、混凝土块及灰渣等
建筑垃圾为主，结构松散，基础槽开挖时应清除；
②粉土，稍密，主要分布于Ⅱ区（东部），工程性质一般，fak=120KPa；
③粉砂，稍-中密，主要分布于Ⅰ区（西部），工程性质较好，fak=160KPa；
④层粉土，场地普遍分布，稍-中密，工程性质一般，fak=150KPa；
⑤层粉质粘土，该层在场地西侧局部缺失，可塑为主，局部软塑，工程性质一般，fak=130KPa；
第二章塔吊选择及定位
塔吊定位时，需考虑塔吊的覆盖范围、附墙尺寸，基础顶板标高，总图工程中的地上构筑物及建筑物位置、安装、拆除等因素，塔吊位置见附图。

表1：塔吊选择及定位
幢号塔吊塔中距墙首次附墙高度二次附墙高度
1 QTZ63E m m m
表2：塔吊技术参数
塔吊型号QTZ63E
初装高度m
最大高度140m
塔臂长度55m
最大起重量6T
标准节尺寸 1.6×1.6m
标准节高度 2.5m
总功率37.2
第三章塔基方案选择及设计计算书根据该项目沿途工程勘察报告，依据图层特征判断，拟设置塔吊处的地基土应为粉砂，地基承载力为160kpa。

而塔吊说明书中所附的地基承载力要求为0.2Mpa（200kpa），不能满足要求。

为保障塔基安全使用，满足地基承载力要求，采取放大地基基础尺寸的方案。

地基尺寸扩大到6.5×6.5
1、计算参数
地基承载力fak1=160kpa
塔吊基础要求的承载力fak2=200kpa
塔吊原设计方案基础面积S2=5.5×5.5=30.25
为满足承载力要求地基基础尺寸S1=？
2、计算过程
fak1/ fak2= S2/S1
S1= fak2×S2/ fak1=200×30.25/160=37.81 m2
所以扩大后的基础面积6.5×6.5=42.25 m2> S1（37.81 m2）
所以扩大后的基础尺寸符合要求。

第四章塔吊安装过程及验收
一、安装前准备工作
1、塔机安装前塔机所有部门对本台塔机零部件进行保养和检查；对塔机各机构、各部位结构焊缝、重要部位螺栓、卷扬机构钢丝绳、吊钩、吊具进行保养并仔细检查，发现问题立即解决。

对塔机的液压顶升系统的油管、油缸、接头、顶升套架结构、导向轮间隙、挂靴爬爪进行检查并试顶。

保养完毕应进行验收，塔机所有部门设备管理人员、安全管理人员、本机机长、安装负责人参加，确保零部件达到安装要求。

2、认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。

3、检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性。

4、组织塔机安拆人员学习本机安装工艺过程，熟悉本机安装形式、安装方式、安装高度各应注意的安全事项和技术要求。

安装技术负责人对参加本次安装的人员进行安全技术交底，使每一名参加安装的人员明白自己在本次安装过程中的任务和注意事项。

交底分工种进行为宜。

安装人员均须持证上岗。

5、设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。

6、起吊过程应有专人负责指挥，禁止多头指挥。

7、起吊前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位。

8、对零部件进出场运输路线应预先察看，选择出最佳的行车路线，遇有架空电缆电线要做好运输车辆的防护、挑线工作，以免发生触电、挂断电缆电线事故。

9、根据所安装塔机高度、臂长及吊装和运输车辆，准备出必需的场地，清除残留的现场障碍物，设置好塔机电源配电箱，并进行场地平整，加固路基（或铺设枕木、路基箱）沿塔基中心线西侧在基坑上部采用脚手钢管搭设2M宽平台，待塔机悬臂组合成型。

10、起吊结束应进行试动转及检查调整各部的紧固及间隙情况，以确保起板后的正常运行。

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二、安装组织及设备配备
1、安装组织：专职指挥1人，安全员1人，汽车驾驶员2人，电工2人，机操工2人，机修工2人，拆装工7人，焊工2人，辅助工4人。

2、设备配备：
（1）、25T汽车吊一辆进行安装，一辆8T汽车吊辅助吊运；（2）、起重吊索为17M/M*6M*4根、15.5M/.M*6M*4根、13M/M*6M*4根；
（3）、手拉葫芦一只；
（4）、枕木、木楔及足量的铁丝、杉木、旧钢丝绳、绳扣等常用工具。

三、安装方案
1、工艺过程：
安装底架→安装基础节→安装压重→安装三节标准节→吊装顶升套架→安装回转装置及驾驶室→安装塔顶→安装平衡臂→拼装、安装起重臂及拉杆→吊装平衡重→穿绕起升钢丝绳→安装标准节→二次升高→至独立安装高度40m加附墙→二次升高至57加附墙
2、安装步骤：
A.将已经组装在一起的十字梁吊装在砼基础上，使底架保持水平，并安装好四个水平拉杆，拧紧四角上的地脚螺栓。

B.把基础节吊装在底架上固定好，装好四个斜撑杆，然后顺一个方向在基础节两侧安放，安装基础节时应注意方向，使爬梯处于图示
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位置有踏步的二根主弦组成的平面必须垂直于建筑物。

C.先将两节标准节在下面用高强度螺栓联接为一体，然后吊装装在基础节上面，并紧固好，安装时注意有踏步的两根主弦杆要对准基节上有踏步的主弦，上面的爬梯应和基础节上的对准。

D.在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起套在标准节和基础节外面（值得注意的是爬升架的外伸框架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪搁在最下面的基节的踏步上（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）。

E.在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将一套部件吊起安装在塔身节上。

用销子和高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。

（如果有条件的话，也可在地面再加装上回转塔身，然后一起吊装在塔身上）。

F.在地面上将塔帽和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好，然后吊起用高强度螺栓将回转塔身和上支座联连。

要注意区分回转塔身的上部耳板哪边是与吊臂相连，此边安装时应与上支座上的回转限位器处于同一侧。

G.在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。

吊起平衡一块，放在平衡臂的最后部。

H.在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好（注意塔臂旋转至东侧与建筑物平行时司机室位置在塔身外侧，以保证塔吊拆除时与工程有足够的空间）。

I.起重臂与起重臂拉杆的安装：
a.起重臂节和拉杆节的配置次序不得混乱。

b.按照图纸次序组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，安上小车和吊篮，并把小车和吊篮固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，装上小车牵引机构。

所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。

c.按照图纸组合吊臂拉臂长度，用销轴把它们连接起来，固定在吊臂上弦杆的相应支架上。

d.检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。

e.用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂，使吊臂头部稍微抬起，并用起升机械钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

f.松驰起升机械钢绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，然后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

K.根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重。

L.穿绕起升钢丝绳。

将起升钢丝绳引经排绳器，塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。

M.把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。

N.塔身标准节的安装方法及顺序：
a.由于塔身标准节主弦杆的规格有三种。

因此，在安装标准节时，应根据标准节主弦杆的壁厚大小，依次从下到上安装塔身标准节。

b.将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。

（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。

c.调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，一般以2-3mm为宜；放松电缆长度略大于总爬升高度，并紧固好电缆。

d.在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上（无定位销轴一端）。

然后吊起标准节并安放在外伸框架上。

调整小车的水平位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四周导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置）。

然后，将爬升架与下支座用四个销子连接好，最后卸下塔身与下支座的连接螺栓。

e.将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出。

稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。

此时塔身上方怡好能有装入一个标准节的空间。

利用引进滚轮在外伸框架滚动，把
标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠（拧紧螺栓一般应用气板机BE56或力矩板手），卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。

f.做好塔吊防雷接地，并进行电阻检测。

O.以上工作全部完成后对塔机进行一次垂直度测量，并且做好记录，并按规定进行各部件进行清洁加油等工作。

a)这一过程中应注意的是汽车吊作业位置的确定，因为作业位置的改变是最消耗时间的一项工作，要加快进度，须在事先根据工程现场状况和塔吊各部尺寸安置好作业位置变化，尽可能减少位置变化次数。

顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证起重臂与塔身标准节的方向一致。

四、安全及技术要求
1、必须遵守安全生产六大纪律，执行有关操作规程。

2、安装人员必须持证上岗，必须受过专门培训人员戴好安全帽，
佩带安全带，穿好工作鞋。

3、安装人员必须掌握塔吊有关规定及随机提供的塔吊使用说明
书。

4、电源配置应合理，安全方便及接地符合要求。

5、顶升作业，风力应不大于四级以上，如安装时遇恶劣天气不得
进行顶升及安装工作。

6、安装前进行安全技术施工交底并且要求每一个人对安全交底
签字。

7、安装所用辅助吊具，索具各经常使用起吊用具，必须有专人保
管，在使用前经过严格检查，符合要求后方能使用。

8、塔吊基础，在浇捣时，应按规范要求施工。

9、本塔机使用各种销轴，螺栓，螺帽，轴端卡板开口销，符合厂
方提供专用件，严禁随意代用。

10、安装各销孔，销轴必须抹黄油，开口销张开必须达到规定
要求，螺栓拧紧后再用力矩板拧紧达到要求。

11、地面组装好部件必须经过试吊后方能正式起吊。

12、加节时油泵必须有专人操作，必须检查油泵，格置点电焊
情况及支耳内情况，符合要求后才方可加节。

13、开始安装到结束，做好施工日记，以及各自检记录。

五、验收记录
1、自检：塔机安装完毕后，应进行自检，自检时对检查出的问题
立即进行整改。

自检合格后由安装技术负责、安全管理人员、土建施工负责人及本机操作人员组织验收，进行交验，交验应包括下列内容：钢结构检验、各系统检验、安全限位和保护装置以及各项技术试验。

2、专业检：自检合格后上报市大型机械检测中心检验合格后，方
可挂牌使用。

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