如何区别热塑性弹性体
PU与TPU的区别
PU（热塑性聚氨酯弹性体）是新兴的塑料品种，由于TPU具有良好的加工性、耐候性、环保性，被广泛应用于鞋材、管材、薄膜、滚轮、电缆电线等相关行业。
聚氨酯热塑性弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B为含2-12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是用二异氰酸酯，通常是MDI 连接。
一般的结构式为见图。
热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。
在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。
聚氨酯热塑性弹性体有聚酯型和聚醚型两类，白色无规则球状或柱状颗粒，相对密度1．10-1．25，聚醚型相对密度比聚酯型小。
聚醚型玻璃化温度为100．6-106．1℃，聚酯型玻璃化温度108．9-122．8℃。
聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62℃，硬醚型耐低温性忧于聚酯型。
聚氨酯热塑性弹性体突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温，有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能，在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型。
聚氨酯热塑性弹性体无毒、无味，可溶于甲乙配、环己酮、四氢呋喃、二氧六环、二甲基甲酰胺等溶剂，也能溶于甲苯、醋酸乙酯、丁酮、丙酮以适当比例组成的混合溶剂中，呈现无色透明状态，有较好的贮存稳定性。
PU聚氨酯，是由二异氰酸酯或多异氰酸酯与带有2个以上羟基的化合物反应生成之高分子化合物的总称，其主链上含有许多重复的NHCOO基团。
常用的二异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)等。
根据所用羟基组分的不同，可分为聚酯型和聚醚型两类。
TPE(热可塑性弹性体)
TPE(热可塑性弹性体) 概論一、 热塑性弹性体（TPE ）的定义热塑性弹性体（thermoplastic elastomer ，简记：TPE ）是指在常温下具 有加硫橡胶的性质（即弹性体的性质），在高温下又可以塑化变形之高分子 材料。
它可以用塑料的加工机器如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成 型、T-Die 流延成型等较传统硫化橡胶更为快速的加工方式制造成品，且有 质轻（密度低）、环保（可回收、燃烧无毒）、使用寿命长（可较传统橡胶达5~10 倍以上）、加工变化度大、制品总成本低等优点。
在各行业中，逐渐被 广泛使用。
TPE 有时候也被称作热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber ，TPR ）， 但由其定义而言，应称为 TPE 较适当。
TPE 是弹性体，具有加硫橡胶的性质，但却不需要加硫。
此外 TPE 并 具有许多介于橡胶与塑料中间的特征。
二、 橡胶与塑料的基本性质TPE 为同时具有橡胶（或弹性体）与塑料之性质的材料，故以下先对橡 胶、塑料的基本性质做一简介。
应力应变图 1-1 各种物体的应力—应变特性包括橡胶（或弹性体）及塑料的高分子材料，其代表性的物理性质，可由应力—应变的特性看出。
图1-1 为各种高分子材料的试片，在被拉伸时表现的应力—应变行为。
图中箭头则表示试片受到拉伸及放松时，应力—应变的变化。
钢铁是伸长率（应变）很小的材料，其应力—应变性质如1所示，是可恢復原狀的完全弹性体。
而粘土则是完全的塑性体，如2所示，为完全无法回復。
至于高分子物质则兼具弹性体与塑性体的性质，为粘弹性体3的行为，但橡胶（或，要具体描述热塑性弹性体与一般塑料的区别并不容率、高回弹率、低压缩永久另一最大区别是分子结构的差異，由于TPE具必定由橡胶成分（即软质段，soft segment）与塑料成）所构成，软质段具有弹性，而硬质段则在常温时发。
但当温度上升时，硬质段的塑料成分会熔而成为可塑性变形，如同塑料般加工时成型。
TPE,TPR的区别(一)
TPE，TPR的区别(一)TPE,TPR是同一种材料：a) TPE的英文全称是themoplasticelastomer中文名称是热可塑性弹性体。
TPR的英文名称是themoplastic rubber 中文名称是热可塑性橡胶。
都是一个意思。
一般年龄比较大的人比较喜欢叫做TPR，年轻人则喜欢叫做TPE，有时地区不同叫法也不同。
热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS 等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。
热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
b) TPR，TPE的优点：（1） TPR，TPE可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
（2） TPR，TPE生产效率大幅提高。
可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
（3） TPR，TPE易于回收利用，降低成本。
生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
（4）节能。
热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
（5） TPR，TPE应用领域更广。
由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
（6） TPR，TPE可用于塑料的增强、增韧改性。
TPE与TPR的区别
TPE与TPR同属热塑性弹性体，目前弹性体业界尚无界定的标准。
广义的说TPE和TPR都是弹性体的通称，没什么区别。
但从TPE业界狭义的角度来定义，TPE与TPR还是有一定的区别。
TPE是其英文名Thermoplastic Elastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。
TPR是其英文名Thermoplastic rubber的缩写，意思是热塑性橡胶。
TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。
而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。
SEBS 具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR.TPE与TPR的外观区别：1、TPE 颗粒表面为雾面或哑面
2、具有光线照射散光性
3、TPR颗粒为亮面
4、具有光线反光性，尤其是透明料更为明显
5、TPE手感舒适爽滑
6、TPR则有些粘手
7、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。
TPE
与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。
8、TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧产生轻烟，而TPR燃烧产生的烟比较浓黑。
TPR比TPE难于塑化和加工。
TPV、TPE、TPR、TPO四种橡塑弹性体材料的区分概述。
一、什么是热塑性弹性体?热塑性弹性体的英文是Thermoplastic Elastomer，缩写：TPE，热塑性弹性体也还有其它称呼，如：可塑性弹性体、热塑性/可塑性橡胶、环保弹性体等。
二、关于热塑性硫化橡胶的概念热塑性硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），简称为TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶（英文Thermoplastic Rubber），简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体（英文为Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体，目前至少在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。
热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点，那应该是热塑性动态硫化橡胶（英文为Thermoplastic Dyamic Vulcanizate），加了“动态”2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化，这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化，当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合，因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中。
这里我们探讨一下江浙一带各名称约定俗成的叫法：TPR，一般也就泛指苯乙烯类弹性体，可能是苯乙烯类弹性体的用量占整个弹性体用量的60%，这个TPR最初是美国首先起出来的，并应用在PP和EPDM的简单共混物上的，后来AES公司的PP/EPDM型TPV也沿用了这一名称，再后来这一名称可能是台湾人叫开了，并在大陆流行了！(这也就是我们不和客户说我们的材料PP/EPDM型TPV叫TPR，因为这样一说有的客户以为是苯乙烯类弹性体，是SBS基料的，）TPV，一般就指PP/EPDM型动态硫化弹性体，这与该基料做的TPV占整个TPV市场的80%有关！TPV的名称晚于TPR，因为简单共混的PP/EPDM的性能并不是很好，后来在共混的过程中加入硫化剂使里面的EPDM动态硫化，采用这种工艺，材料的性能有大幅的提升，为了与简单共混的PP/EPDM有区别，就起了个TPV，并应用到其它材料上了！TPO，一般就指耐冲击的不是很硬的改性PP（物理共混的TPO)和直接反应器合成的烯烃类聚合物，一般在汽车行业的保险杠、挡泥板应用最多！国外一般汽车行业应用直接反应器合成的TPO占多数，国内一般应用用弹性体改性的PP（物理共混的TPO)占多数！所以有些时候看到某家汽车保险杠生产企业用的原料上面写的是“改性PP料”，现在则不是了，一般写TPO了，或者干脆写PP/EPDM。
热塑性弹性体的“弹”和“塑”
热塑性弹性体的“弹”和“塑”热塑性弹性体，简称TPE，是一种具有弹性和可塑性的材料。
它可以像热塑性塑料一样在一定温度下流动成型，也可以像弹性体一样具有回弹性和柔韧性。
本文将详细介绍TPE的“弹”和“塑”。
“弹”TPE的弹性是其最显著的特点之一。
它的回弹性能比热塑性塑料强，但比传统的弹性体弱。
TPE的弹性可以通过调整其配方来控制，例如增加硬度、增加交联度等方式。
此外，TPE也可以通过合理设计形状和结构来实现弹性。
“塑”TPE的可塑性是其与传统弹性体最大的区别。
传统弹性体的形状基本上是由其化学结构决定的，而TPE可以被加工成任何形状，例如薄膜、片材、管、半固态等等。
与传统的热塑性塑料不同，TPE的加工温度比较低，通常在130-180℃之间。
此外，TPE还可以与其他材料如塑料、金属等复合使用，其可塑性也可以通过调整其硬度、交联度等方式来控制。
TPE的应用TPE具有广泛的应用领域，例如汽车、医疗、玩具和包装等。
其中，汽车行业是TPE应用最广泛的领域之一。
TPE可以用于汽车密封件、装饰件、地毯等。
TPE在医疗器械制造中也有着广泛的应用。
它可以用于制造医疗胶带、注射器、手套等。
此外，TPE对婴儿玩具的适用性也很好，它可以制造柔软和柔韧的玩具，符合婴儿的安全要求。
最后，TPE还可以用于包装行业中，例如制作啤酒瓶盖、封口算等。
结论总的来说，TPE是一种具有独特性质的材料，具有弹性和可塑性的特点。
它可以针对不同的应用需求进行调整，广泛应用于汽车、医疗、玩具和包装等领域中。
未来TPE的应用前景是广阔的，随着科学技术的不断发展，它将会得到更加深入的研究，以更好地满足我们的需求。
TPE与TPR的区别
区别不是很大，性能方面有点差别，TPE的性能比TPR的好点实际上来说TPE包含TPR。
一般情况下，以SBS基料改性的TPE叫做TPR，以SEBS改性的TPE则才叫做TPE。
他们的差别主要在耐气候性方面，TPR不耐老化！TPE的英文全称是themoplasticelastomer中文名称是热可塑性弹性体。
TPR的英文名称是themoplastic rubber 中文名称是热可塑性橡胶。
都是一个意思。
一般年龄比较大的人比较喜欢叫做TPR，年轻人则喜欢叫做TPE，有时地区不同叫法也不同。
TPE、TPR的区别：TPR是以SBS为基材的弹性体，TPE是以SEBS基材的弹性体。
TPR的弹性好于TPE。
但在耐候，耐油，抗老化性等方面TPR没有TPE好。
现在很多厂家为了节省成本和提高综合的性能，会把TPE 和TPR两个之间共混起来使用。
SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE 的相关性能则优于TPR.TPE与TPR的外观区别：TPE颗粒表面为雾面或哑面，具有光线照射散光性，TPR颗粒为亮面，具有光线反光性，尤其是透明料更为明显。
TPE和TPR的区别以及区分方法∙|∙浏览：852∙|∙更新：2013-08-03 17:51一.TPE和TPR的区别TPE,thermoplastic-elastomer.中文名是热塑性弹性体，是所有热塑性弹性体的统称。
包含热塑性聚氨酯TPU,热塑性聚酯弹性体TPEE,热塑性动态硫化弹性体TPV,以及苯乙烯类热塑性弹性体SEBS,SBS及其改性材料TPES.TPR,thermoplastic-rubber.指的是热塑性橡胶。
在中国区域，通常说的TPE,TPR就是指的是苯乙烯类弹性体SEBS,SBS改性材料TPES.国内用户通常将TPE与TPR等同为一种材料.但国内TPE生产企业习惯将SEBS基材改性的弹性体称为TPE，而将SBS基材改性的弹性体称为TPR。
弹性塑料tpe和tpee差别
常用弹性塑料TPE,TPEE比较【TPE（热塑性弹性体）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能】TPE特性：具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
透明系列产品性能：硬度范围广，从超软到90A。
极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。
具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。
射粘系列产品性能：极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固，防滑省力并且易于着色，应用范围：家电外壳、手柄、握把等。
【TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物】TPEE特性：具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软缎赋予它弹性使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。
TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。
TPEE产品应用:TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。
如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。
TPEE目录TPEE介绍LG KEYFLEX BTTPEE介绍LG KEYFLEX BT展开编辑本段TPEE介绍TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。
其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。
TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。
TPE与SEBS有什么差别
TPE与SEBS有什么差别?有客户问到TPE与SEBS有什么区别?塑伯TPE笔者先给大家讲下TPE与SEBS 的简介。
TPE：英文全称Thermoplastic elastomer,中文意思是热塑性弹性体，是所有热塑性弹性体的统称。
TPE包括TPV,TPU,TPEE,SEBS,SBS,TPO以及SEBS,SBS共混改性的热塑性弹性体（TPS)等等.但在中国市场，说到TPE，通常都指的是SEBS,SBS改性热塑性弹性体TPS。
SEBS：热塑性丁苯橡胶，是属于TPE热塑性弹性体的一种, SEBS是以丁二烯、苯乙烯为单体，环己烷为溶剂，正丁基锂为引发剂，四氢呋喃为活化剂，四氯化硅为偶合剂，经阴离子聚合制得SBS基础胶，再采用茂系催化剂进行加氢而制得。
根据需要加入终止剂和防老剂，再经凝聚、后处理制得SEBS产品。
溶剂经回收后循环使用。
TPE：thermoplastic elastomer (TPE) 热塑性弹性体SBC：styrenic block copolymer (SBC)苯乙烯类嵌段共聚物SBS：Styrene-Butadiene-Styrene (SBS), 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS：Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene(SEBS), 氢化SBS，饱和型SBS，丁苯乙烯丁烯橡胶关于TPE和SEBS的区别外观：TPE是颗粒状的，原色有本色、透明色、黑色之分。
而SEBS是白色粉末状。
硬度：TPE硬度范围广0～100A（邵氏硬度），SEBS硬度50～80A（邵氏硬度）如是按照广义的定义，则SEBS是属于热塑性弹性体TPE的一小类。
而在中国市场，TPE则是指SEBS共混改性材料。
由于SEBS弹性体通常粘度较高，比较难于直接加工成型，通过将SEBS与增塑油，增强树脂，相容剂，功能助剂，增容剂等等共混改性造粒，制得TPE热塑性弹性体材料（TPS)。
改性后的TPE相对于SEBS,材料粘度降低，可塑性增强，更容易加工成型，并且具有广泛可调整的硬度和物性，因此应用领域更为广泛。
热塑性弹性体TPE、TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE材料科普
热塑性弹性体TPE、TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE材料科普科技会随着时间的推进不断进步，产品也会随着技术的提高不断的创新，人们对身边事物的看法和需求标准也逐渐增高，TPE材料作为现如今日常用品中不可或缺的一部分，也是在不断的改进。
TPE英文名字是Thermoplastic elastomer，TPE统称热塑性弹性体，是所有热塑性弹性体的统称，目前线缆行业常用的材料有TPE，TPV，TPR，TPO，TPU，TPEE等，其实都是TPE的范畴，其中TPE是专属基于SEBS，SBS的弹性体，是以SEBE为基材，于其他助剂共混改而制成的一种弹性体，在具有传统橡胶的耐油性，高弹性等邮寄的性能外，还具备了普通塑胶加工方便，方式广的特点，TPE产品手感舒适，外观精美。
热塑性弹性体TPE作为一种新型的弹性体材料，兼具有橡胶、塑料双重性能，在取代部分橡胶同时也改性了塑料，具有柔软的质感和可调整的物性、硬度，适宜多种加工工艺且具有环保优势，所以TPE应用更为广泛，但是随着差异化的市场应用场景需求，TPE、TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE材料也需求渐广，今天我们一起科普下他们之间的关系吧！TP E，TPV，TPR，TPO，TPU，TPEE傻傻分不清TPE材料：为共混型合金热塑性弹性体，配混体系除含SBC基础弹性体外，至少包含其他一种或多种配合剂组分，组分的种类多少根据TPE材料的性能要求而定，随着TPE无卤阻燃电缆材料应用越来越广泛，目前应用比较多的如手机数据线、耳机线、工业用电缆、车用线缆、军用线缆等。
线缆用PVC将渐出江湖，TPE将笑傲江湖.TPV材料：EPDM/PP共混型热塑性弹性体的开发与应用经历了3个阶段，从简单共混到部分动态交联共混(TPO)再发展到完全动态交联共混(TPV)。
采用动态硫化法使EPDM/PP完全交联(TPV),它比传统的TPO有更优异的强度、高温机械强度、耐热性能，而且有良好的压缩永久变形和弹性,大大拓宽了EPDM/PP热塑性弹性体的应用领,该系列产品可广泛应用于汽车内外饰、密封系统、罩盖、发动机舱内零部件、垫圈垫片、建筑密封系、电子电器、日用消费品以及其它对柔韧性和一致性有要求的工业和民用领域。
橡胶与TPE、TPV、TPU等热塑性弹性体知识介绍！
橡胶与TPE、TPV、TPU等热塑性弹性体知识介绍！一、橡胶与弹性体材料的区别橡胶作为化工工业专用语，在生产合成和加工领域的使用十分频繁。
但人们在理解或使用它时，往往会质疑它和弹性体是否为同一概念，两者之间有何区别，是否可以相互代用，为此让我们看一下在一些权威性的经典着作中对它们是如何定义的。
橡胶橡胶是一种有机高分子，分子量达到几十万。
它区别于其他工业材料之处分为4个方面：1.能在很大的温度范围内（-50-150 °C）保持高弹性；2.弹性模量低，比普通材料低3个数量级；3.形变大，伸长率最大可以达到1000%（一般材料小于1%）；4.拉伸时放热，而一般材料吸热；五，弹性随温度升高而增大，也于一般材料相反'（出处同定义二）。
由上可知，弹性体和橡胶的性能基本上都是重叠的，概括的说，就是'低模量，高延伸',但两者也并非完全相同，至少表现以下2个方面：1. 橡胶的优越特性往往需要通过交联（硫化）后才能充分发挥，而某些弹性体则不然。
2. 某些弹性体材料可以不经过配合，炼胶，硫化等传统的橡胶工艺而直接用塑料加工手段来制造产品。
所以弹性体的涵盖面比橡胶更广，如热塑性弹性体SBS就是典型例子。
弹性体定义一：'凡是室温下受到变形力作用时在外形和尺寸两方面都会产生较大变化，而当外力去除后能在很大程度上（明显）恢复原样的大分子材料'（摘自'ASTM 1972年橡胶名词术语'）；定义二：'在常温下呈现橡胶状弹性的高分子材料（包括橡胶和类橡胶物质）的总称，包括各种天然胶和合成胶'（摘自'橡胶工业词典'化工出版社1989年出版）。
从以上两项定义来理解，虽然他们的出处不同，阐述的具体用词也不同，但总的含义是相同的。
第一，弹性体都属于高分子材料；第二，在外力的做一下都会出现变形，而且变形量很大；第三，一旦外力去除，绝大部分的变形随之消失，仅有小部分甚至极小部分变形被永久保留下来，即所谓的永久变形。
TPV TPE TPR TPU的区分方法简介
热塑性弹性体TPV TPE TPR TPU的区分方法简介道恩北化弹性体TPV华南办事处摘要：本文着重从热塑性弹性体的合成成分和各自特殊性能比较上进行说明，以最简单的文字从本质上对TPE、TPR、TPU、TPV进行区别。
关键词：热塑性；弹性体；TPV；TPE；TPR；TPU；1.序言热塑性弹性体（英文为Thermoplastic Elastomer）是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的环保低碳性复合材料。
它具有环保无毒安全等性能，且有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
因为历史和使用习惯等问题，目前国内外热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语，为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。
TPE、TPR、TPU、TPV等常用热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理机械性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。
由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。
它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l／4，节约能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
世界上已工业化生产的TPE（热塑性弹性体）有：苯乙烯类（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烃类（TP0、TPV）、双烯类（TPB、TPI）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、氨酯类（TPU）、酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、有机氟类（TPF）、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。
但是热塑性弹性体的耐热性在温度升到一定界限后，随着温度上升其物性下降幅度较大，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比有一定差距，价格上也往往高于同类橡胶。
热塑性弹性体TPE【资料参考】
医学档案~
7
SBS的合成
SBS以苯乙烯，丁二烯为单体原料，环 己烷为溶剂、n-BuLi为引发剂、THF为活化 剂, 无终止阴离子聚合反应，SiCl4为偶联 剂最后加入适量，反应终止加入防老剂。 产品为白色半透明的弹性体。
医学档案~
8
SBS的特性
SBS外观为白色疏松柱状，相对密度0．92-0．95。 SBS具有优良的拉伸强度、弹性和电性能．永久变 形小，屈挠和回弹性好，表面摩擦大。耐臭氧、 氧和紫外线照射性能与丁苯橡胶类似。透气性优 异。由于主链含有双键致使SBS耐老化较差，在高 温空气的氧化条件下，丁二烯嵌段会发生交联， 从而使便度和粘度增加。
热塑性弹性体TPE
前言
热塑性弹性体，英文名称是Thermoplastic Elastomer，所以通常简写成TPE，又称为热 塑性橡胶，英文名称是Thermoplastic Rubber，通常简写为TPR，所以我们通常在 广义上认为TPE和TPR是没有区别的，都是热 塑性弹性体的简称。
医学档案~
1
什么是热塑性弹性体？
医学档案~
26
SIS特性及其应用
SIS具有热塑性、高弹性、熔融指数和溶液粘 度低，与增粘树脂相容性好的特点， 广泛用于粘合剂、涂料、塑料及沥青该性等 领域，可制备包装袋、妇女卫生巾、纸尿裤、 双面胶及标签、弹性薄膜，以及其他许多创 新的应用。
医学档案~
5
苯乙烯热塑性弹性体(TPS)种类
苯乙烯类TPE(TPS) SBS 聚苯乙烯(PS) BR SIS 聚苯乙烯(PS) IR SEBS 聚苯乙烯(PS) 加氢BR SEPS 聚苯乙烯(PS) 加氢IR
化学聚合 通用 化学聚合 通用 化学聚合 通用 化学聚合 通用工程
TPE(热塑性弹性体)
TPE(热可塑性弹性体) 概論一、热塑性弹性体（TPE ）的定义 热塑性弹性体（t h e rmopl a sticel as to TPE 是弹性体，具有加硫橡胶的性质，但却不需要加硫。
此外 TPE 并 具有许多介于橡胶与塑料中间的特征。
二、橡胶与塑料的基本性质 TPE 为同时具有橡胶（或弹性体）与塑料之性质的材料，故以下先对橡 胶、塑料的基本性质做一简介。
应 力应 变图 1-1 各种物体的应力—应变特性包括橡胶（或弹性体）及塑料的高分子材料，其代表性的物理性质，可由应力— 应变的特性看出。
图 1-1 为各种高分子材料的试片，在被拉伸时表现的应力— 应变行为。
图中箭头则表示试片受到拉伸及放松时，应力—应变的变化。
钢铁是伸长率（应变）很小的材料，其应力—应变性质如 1 所示，是可 恢復原狀的完全弹性体。
而粘土则是完全的塑性体，如2所示，为完全无法回復。
至于高分子物质则兼具弹性体与塑性体的性质，为粘弹性体3的行为，但橡胶（或弹性体）较塑料更接近于完全弹性体。
由于多數塑料为粘弹性体，要具体描述热塑性弹性体与一般塑料的区别并不容易，较大的差異为热塑性弹性体在常温下具有高伸长率、高回弹率、低压缩永久另一最大区别是分子结构的差異，由于TPE具必定由橡胶成分（即软质段，soft segment）与塑料成）所构成，软质段具有弹性，而硬质段则在常温时发。
但当温度上升时，硬质段的塑料成分会熔而成为可塑性变形，如同塑料般加工时成型。
，TPE含有硬质段及软质段，分類的方法通常是異來分几大類，再以软质段、硬质段之分子固定方式之不同细分。
可形成软质段的另一方面，形成硬质段的分子可使用以下塑料：聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、间规聚合1,2聚丁二烯、反式1,4聚異戊二系、聚氨酯、聚酯、聚酰胺等。
依TPE主链上分子构造的差異，可大分为如图1-2。
图 1-2. SBSSISTPS （苯乙烯系） SEBS（苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物，SBC ） SEPS 其它 TPO （单纯混掺型）聚烯系TPV （动态加硫型） TPERB （间规聚合 1.2BR ） 聚二烯系 TPI （反式聚異戊二烯）TPNR （PP/天然橡胶）氯系 TPVC （硬质：PVC ，软质：PVC 或 NBR ）TPU 系（热塑性聚氨酯）TPEE 系（聚醚酯弹性体） 工程塑料系 TPA 系（聚酰胺系）氟素系TPE 的另一种分類法，为依巨观构造的差異，分为纯 TPE 及混掺 TPE 。
tpe和tpee有什么区别 两者是同一种材料吗 高分子论坛
tpe和tpee有什么区别两者是同一种材料吗高分子论坛有些人在了解到tpe和tpee的时候，以为是一种意思，其实并不是这样。
tpe和tpee是并不同的，它们两者之间不仅不是同一种材质，而且还有一定的差别，今天小编就来给大家介绍一下，tpe和tpee有什么区别?tpe和tpee有什么区别，首先给大家介绍的就是tpe，tpe即为所有热塑性弹性体的统称包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE等。
中文全称为Thermo-Plastic Elastomer。
因历史和使用习惯等问题，目前国内外热塑性弹性体尚无统一命名，大部分地区习惯以英文缩写字母TPE统称热塑性弹性体。
还有一种说法是，TPE 是热塑弹性体总称，TPU是热塑性聚氨酯，TPV硫化热塑性弹性体，TPR国内普遍认为是热塑性橡胶，以SBS为基材。
TPE特性：具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
但是tpee和这些并不相同，TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物TPEE特性：具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软缎赋予它弹性使它象橡胶;硬段赋予它加工性能，使它象塑料;与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。
TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。
TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。
如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。
如何区别热塑性弹性体TPE
如何区别热塑性弹性体TPE、TPR、TPV、TPU、TPO？一、热塑性弹性体的定义热塑性弹性体（英文为Thermoplastic Elastomer）是一种具有橡胶的特性（高弹性、压缩永久变形等），又具有塑料的加工特征（工艺简单）的环保低碳性复合材料。
（大众化口语：热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
）因历史和使用习惯等问题，目前国内外热塑性弹性体尚无统一命名，大部分地区习惯以英文缩写字母TPE统称热塑性弹性体。
二、热塑性弹性体TPV TPE TPR TPU的区分热塑性弹性体TPE种类繁多，我们接触到的种类就有TPE,TPR,TPU,TPV，大家是不是觉得很乱不好区分。
下面讲解下相关知识：一、TPE首先，TPE有这么一层意思，即为所有热塑性弹性体的统称，包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE等。
中文全称为Thermo-PlasticElastomer.通常情况下，用户或者我们说的TPE，很多时候就是指的SEBS为基础之共混改性热塑性弹性体了。
SEBS体系的TPE，硬度范围0~100A,外观为透明或本色颗粒。
燃烧火焰为上黄下蓝或黄色，烟较淡，有芳香气味。
但实际上碰到用户找TPE,我们应根据他的具体要求，来选择一种合适的TPE种类，而不是刚开始就主观性的理解为特定SEBS体系的TPE.二、TPRTPR,这是台湾甚至亚洲区域的用户的叫法。
最先有人用SBS合成改性制造出一种橡胶，但这种橡胶为热塑性的，英文意思即Thermo-plastic rubber,缩写TPR.之后SBS家族出现高性能材料SEBS,其共混改性出的材料，生产企业称TPE,以示与SBS基础改性的TPR相区别。
TPO,TEO,TPE-O,TPV之间的联系和区别
TPO,TEO,TPE-O,TPV之间的联系和区别TEO,英文全称：Thermoplastic Elastomer-Olefin,这里“TE”是热塑性弹性体的简称，后面的“O”是修饰前面的“TE”，限指烯烃类的TE，O是烯烃Olefin的首个字母，意思是热塑性弹性体-烯烃类。
TPO的英文全称是Thermoplastic Olefin,这里“TP”是“热塑性”的简称，“TP”用来修饰后面的“O”，限指热塑性的O,意思是热塑性聚烯烃。
TPE-O实际上和TEO是一致的，不同的是TPE-O中用“TP”2个字母来表示"Thermoplastic",而TEO中仅用“T“1个字母来表示"Thermoplastic".TPV的英文全称是Thermoplastic Vulcanizate，我一直说过TPV的命名是一种概念或者叫工艺命名，就是这个材料是硫化反应出来的，所以TPV的中文名叫热塑性硫化橡胶。
从这个名称本身来看是不可能确定到底是什么材料！那么我们公司的TPV是用的是什么材料呢，是用的PP和EPDM！那PP和EPDM是不是烯烃类材料呢？或许说我们这个TPV的名称不够好，应该改成TPV-O，以来说明这个热塑性弹性体是TPV类型的，后面加个后缀再进一步说明是烯烃类的TPV.读完上面的解释，我们就可以知道我公司生产的TPV是由PP和EPDM组成的，采用了动态硫化工艺，它是TPE中的一个类别，并且是属于烯烃类的！那么这种TPV应该是属于TEO范畴的！当然可以解读客户的误解，因为TPV的种类也有很多，除了基料是PP/PE/EPDM/POE/EVA，其它的如PP/NBR,PP/NR,PA/ACM,TPEE/ACM都不属于TEO，所以说给人的印象是TPV不是TEO，但可别忘了它们之间有重叠部分啊！再谈谈使用习惯，一般欧美国家倾向于使用TPE-O或者TPO，日本鬼子倾向于使用TEO！我觉得其实过多的咬文嚼字是没有意义的，好多东西大家都是约定俗成的，叫开了也就是了！陆总，讲的不错！我这里再补充一下，就江浙一带各名称约定俗成的含义：TPR，一般也就泛指苯乙烯类弹性体，可能是苯乙烯类弹性体的用量占整个弹性体用量的60%，这个TPR最初是美国人首先起出来的，并应用在PP和EPDM的简单共混物上的，后来AES公司的PP/EPDM型TPV也沿用了这一名称，再后来这一名称可能是台湾人叫开了，并在大陆流行了！(这也就是我们不和客户说我们的材料PP/EPDM型TPV叫TPR，因为这样一说有的客户以为是苯乙烯类弹性体，那如果是SBS基料的，价格比TPV低的多了，客户以为我们报高价了）TPV，一般就指PP/EPDM型动态硫化弹性体，这与该基料做的TPV占整个TPV市场的80%有关！TPV的名称晚于TPR，因为简单共混的PP/EPDM的性能并不是很好，后来在共混的过程中加入硫化剂使里面的EPDM动态硫化，采用这种工艺，材料的性能有大幅的提升，为了与简单共混的PP/EPDM有区别，就起了个TPV，并应用到其它材料上了！TPO，一般就指耐冲击的不是很硬的改性PP（物理共混的TPO)和直接反应器合成的烯烃类聚合物，一般在汽车行业的保险杠、挡泥板应用最多！国外一般汽车行业应用直接反应器合成的TPO占多数，国内一般应用用弹性体改性的PP（物理共混的TPO)占多数！所以前10年，我看到某家汽车保险杠生产企业用的原料上面写的是“改性PP料”，现在则不是了，一般写TPO了，或者干脆写PP/EPDM XXX！关于什么是热塑性弹性体TPE ? 请看此贴/bbs/dispbbs.asp?BoardID=7&ID=53&replyID=&skin=1关于什么是热塑性硫化橡胶TPV ? 请看此帖/bbs/dispbbs.asp?boardID=5&ID=1&page=1什么是热塑性弹性体?什么是热塑性弹性体？这个问题看起来好像很简单，但似乎大家都说不清楚，包括我---一个生产热塑性弹性体的人，哈哈哈！从简单的开始说起，什么是热塑性？见过橡皮泥吗？橡皮泥就具有塑性，你用手一捏，它就被你捏成你想要的形状了，而且是常温下的塑性，那热塑性就是指要热起来了才具有塑性。
热固性与热塑性弹性体有什么区别[教材]
![热固性与热塑性弹性体有什么区别[教材]](https://img.taocdn.com/s3/m/7e34e8d80408763231126edb6f1aff00bed570c8.png)
热固性与热塑性弹性体有什么区别【高分子聚合材料知识】原著：新乡市张永强热塑性弹性体技术一、弹性体概述及分类：弹性体共分两大类，一是热塑性弹性体；二是热固性弹性体。
所谓的弹性体，是指这类高分子合成材料具备经拉伸、加压后，随着外界力的释放，马上恢复到原状态的特性材料。
热塑性：顾名思义，具有经加热到工艺温度就可以塑造的特性，而且是具有可以多次加热多次塑造的特性，称为热塑性。
在这里是指用聚合物经二次加工制造出的不同性能不同用途的多组分高分子合成材料，并且可以用塑料加工工艺进行加工的、可再生、可多次回收再利用的高分子合成材料，称为热塑性材料。
热固性：是指经加热到工艺温度或者常温就可以塑造、交联固化，或者经高温交联固化，冷却后就是成品，而且是不具备再加热再塑造的特性，称为热固性。
用这种高分子合成材料制成产品后，是不可再生的，不符合环保，资源浪费，而且多数是在第一次成型时就不可以采用简便的塑料加工工艺制造工件的，能耗高，工费高，产量低，成本高。
（一）热固性弹性体：三元乙丙橡胶、丁晴橡胶、顺丁胶、氯丁胶、硅基胶等等，各种固体、液体合成橡胶，天然橡胶（均需高温硫化交联）；软质类不饱和聚氨酯等等，都属于热固性弹性体这个范畴。
硫化橡胶制品的主要生产工艺：炼胶、压片、成型、高温硫化交联、制品处理、包装。
液体硫化橡胶制品的生产工艺相对略简单些。
相同的是都需要加入各种大量的硫化剂（S硫黄、DM二硫代二吗啡啉等等）、促进剂（BZ二丁基二硫代氨基甲酸锌、MBT 2-硫醇基苯并噻睉、TMTD二硫化四甲基秋兰姆等等）、抗焦剂、高温防老化等助剂，经过高温185℃～195℃硫化后使其交联固化，变成热固性橡胶制品。
硫化橡胶制品中的危害：硫化橡胶制品除了不可循环再生使用，不符合环保要求之外，还具有以下危害：其一，硫化橡胶制品在生产过程中，由于高温反应，释放出大量的有害气体，构成环境污染；其二，硫化橡胶制品在生产过程中由于加入大量的高毒素粉状助剂，随着除尘设施排入大气中，构成环境污染。
TPE种类如此繁多，快速区分有妙招！
TPE种类如此繁多，快速区分有妙招！第十七系列课程–热塑性弹性体上节课我们重点学习了热塑性弹性体（TPE）的结构、性能等基础知识。
与尼龙类似， TPE体系也异常庞大，常见类别如TPC-ET，TPR，TPV，TPS，TPO等等。
繁多的种类+国内外无统一命名规则，即使是弹性体产业人士也常常云里雾中。
不信，来几道速测题检验一下？•TPV是什么的简称？•TPEE与TPC-ET有什么区别？•SBS是目前全球产量最大、与橡胶性能最为相似的一种热塑性弹性体吗？怎么样，是不是很酸爽？！热塑性硫化橡胶，简称TPV，是PP与EPDM之共混动态硫化弹性体。
TPV是目前应用最成功最广泛的橡塑共混弹性体，在汽车行业的应用尤被看好。
TPEE与TPC-ET其实是同种物质。
在国外TPC-ET常常被归类为工程塑料，而国内大多把它归类为热塑性弹性体，因此可以称之为TPE中的工程塑料，工程塑料中的热塑性弹性体。
SBS目前是世界产量最大、与橡胶性能最为相似的一种热塑性弹性体。
SEBS 是在 SBS 的基础上氢化得到的产物，具有优异的耐老化性能、可塑性、无需硫化即可加工使用、边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、胶粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。
那么，到底如何区分TPE的诸多种类呢？别慌张，从业多年的博士材料大咖有妙招！面对如此繁多的种类，我们得聚焦重难点，一一攻破。
更多详情，本周四晚8点听孙博士娓娓道来!02第十七系列 - 热塑性弹性体TPC-ET, TPV, TPS知识点攻破三连击6月28日（周四）晚8点，塞拉尼斯材料学院的第十七系列第二期课程“TPC-ET, TPV, TPS知识点攻破三连击”将正式上线。
课程内容主要包括：◆热塑性弹性体知识回顾◆热塑性聚酯弹性体（TPC-ET）•结构•性能•典型应用领域◆TPV & TPS•结构•性能•典型应用领域。
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手把手教你区分：热塑性弹性体TPE,TPR,TPV,TPU,TPO
热塑性弹性体TPE种类繁多,我们接触到的种类就有TPE,TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE,TPS等等.怎么样，是不是觉得很乱.不急，且让小编为你解读各种不同品种TPE的区别。
一、TPE
首先，TPE有这么一层意思，即为所有热塑性弹性体的统称，包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE 等。
中文全称为Thermo-PlasticElastomer.
通常情况下，用户或者我们说的TPE，很多时候就是指的SEBS为基础之共混改性热塑性弹性体了。
SEBS体系的TPE，硬度范围0~100A,外观为透明或本色颗粒。
燃烧火焰为上黄下蓝或黄色，烟较淡，有芳香气味。
但实际上碰到用户找TPE,我们应根据他的具体要求，来选择一种合适的TPE种类，而不是刚开始就主观性的理解为特定SEBS体系的TPE.
二、TPR
TPR,这是台湾甚至亚洲区域的用户的叫法。
最先有人用SBS合成改性制造出一种橡胶，但这种橡胶为热塑性的，英文意思即Thermo-plastic rubber,缩写TPR.之后SBS家族出现高性能材料SEBS,其共混改性出的材料，生产企业称TPE,以示与SBS基础改性的TPR相区别。
但不少用户（尤其是台湾和亚洲区域）仍沿用TPR的称呼，而不太注重SEBS,SBS的材料上的差异。
实际上SEBS,SBS 两种体系的TPE(TPR),还是存在一些性能上的差异。
TPR(基于以上的分析，某种意义上与SEBS之TPE为一种材料）外观为透明或白色颗粒，硬度0~100A.
三、TPS（TPES)
TPS（TPES),这是国外的一种叫法，将苯乙烯类热塑性弹性体SBC(如SEBS,SBS,SEPS,SIS)类的共混改性材料成为TPS(TPES).但实际上，TPS材料可能不只这一层意思，因此，用户如寻找咨询TPS 材料，建议还是了解用户做什么产品，有什么具体要求，再评估苯乙烯弹性体SBC类共混改性材料是否合乎要求。
四、TPO
TPO,聚烯烃热塑性弹性体。
为各种直链烯烃的共聚物或者直链聚烯烃与其他材料的共混改性材料。
常见的EVA,POE可看做该类弹性体。
外观为半透明或透明颗粒。
五、TPV
TPV,为PP与EPDM之共混动态硫化弹性体。
TPV实际上可看做TPO的一类，只是由于其特殊的动态硫化体系，赋予了其优良的综合性能（TPV的耐溶剂，耐高温性以及机械强度都要优于SEBS体系的TPE,TPR). TPV是目前应用最成功和广泛的橡塑共混弹性体，因之，将TPV单独列出来。
TPV 在汽车行业的应用将被业界看好。
TPV燃烧有聚丙烯PP的石油气味，外观为黄色或淡黄色粒子，通常硬度范围在50~100A.
六、TPU
TPU,热塑性聚氨酯。
由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好。
因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。
TPU外观为透明颗粒，硬度65A~80D.燃烧具有特殊气味，有滋滋声。
七、TPEE
TPEE,为分子链中含聚醚硬段和聚酯软段的聚酯型弹性体，具有优异的机械强度、耐高温性和耐老化性能。
硬度范围：30D~80D.
八、TPAE
TPAE,聚酰胺热塑性弹性体。
具有突出的回弹性，耐屈挠性。
目前应用领域并不广泛，属于特殊热塑性弹性体。