商品老化

商品的老化
一、什么是商品老化
老化是指高分子材料在加工、贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用，其性能逐渐变坏，以致最后丧失使用价值的现象。

老化是一种不可逆的变化，它是高分子材料的通病。

但是人们可以通过对高分子老化过程的研究，采取适当的防老化措施，提高材料的耐老化的性能，延缓老化的速率，以达到延长使用寿命的目的。

二、常见的易老化商品
老化的橡胶
老化的铁
三、商品老化的表现
橡胶塑料及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶塑料物理化学性质和机械性能的逐步变坏，最后丧失使用价值，这表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。

橡胶老化过程中常常会伴随一些显著的现象，如在外观上可以发现长期贮存的天然橡胶变软、发黏、出现斑点；橡胶制品有变形、变脆、变硬、龟裂、发霉、失光及颜色改变等。

在物理性能上橡胶有溶胀、流变性能等的改变。

在力学性能上会发生拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度、压缩率、弹性等指标下降。

四、轮胎老化的原因
●橡胶质量不良
●使用或存放期限过长。

●受到外界不良侵蚀。

●长期缺气或超载运行。

不同的制品在不同的使用条件下，各种因素的作用程度不同，其老化情况也不一样。

即使同一制品，因使用的季节和地区不同，老化情况也有区别。

因此，橡胶的老化是由多种因素引起的综合的化学反应。

在这些因素中，最常见且最重要的化学因素是氧和臭氧；物理因素是热、光和机械应力。

轮胎的老化均是由它们中的一种或几种因素共同作用的结果，最常见的热氧老化，其次有臭氧老化、疲劳老化和光氧老化导致橡胶发生老化现象的外部因素主要有物理因素、化学因素及生物因素。

物理因素包括热、光、电、应力等；化学因素包括氧、臭氧、酸、碱、盐及金属离子等；生物因素包括微生物(霉菌、细菌)、昆虫(白蚁等)。

这些外界因素在橡胶老化过程中，往往不是单独起作用，而是相互影响，加速橡胶老化进程。

如轮胎胎侧在使用过程中就会受到热、光、交变应力和应变、氧、臭氧等多种形式因素的影响。

五、轮胎如何进行保养
当轮胎出现裂纹现象时，说明轮胎开始老化损坏。

必须在老化加强检查保养，具体处置方法如下：
●坚持好轮胎的日常检查。

出车前、收车后和途中停车时，应围绕汽车走
一圈，检查轮胎气压，发现有无异常情况，清除花纹中夹杂的钉子和石
子及双轮胎间夹的石块。

●每同测量一次轮胎气压，发现不足及量补充。

●检查轮胎固定螺帽的紧固情况，发现松动及时拧紧。

●避免超载和外界不良侵蚀。

●定期轮胎换位。

轮胎换位间隔一般新车为1.5km，以后每行驶1万km
换一次。

六、轮胎老化的防护方法：
轮胎属于橡胶制品
随着橡胶的老化进程，橡胶性能逐渐下降，其使用价值也逐步丧失。

因此，研究的老化及防护方法有着极为重要的实用和经济意义。

由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程，而且要绝对防止橡胶老化的发生是不可能的。

因此，只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因，并根据这些原因对症下药，采取适当的措施，延缓橡胶老化的速度，从而达到延长橡胶使用寿命的目的。

由于导致橡胶制品老化的因素各不相同，因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施，主要有物理防护及化学防护法。

物理防护法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。

化学防护法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行，如加入胺类或酚类化学防老剂。

防老化主要是从减少硫化橡胶的高分子链上的不饱和双键为主，比如，用一些支链改性，利用特殊的化学反应，使不饱和键饱和，从而使分子结构的层面予以提高耐老化能力，延缓老化并延长其使用寿命。

其次是在橡胶，塑料等加工过程中添加防老剂，比如，在硫化橡胶的配方中添加紫外线稳定剂，防霉剂，热稳定剂等，添加防止臭氧或氧气引起老化的抗氧剂。

再次，还可以用增加涂层和防护膜的物理防护的方法，如浸凃防老化剂溶液，涂漆，镀金属等。