乔纳金苹果铝箔袋制造工艺规格书
铝箔袋质量标准和检验操作规程
本SOP 规定了铝箔袋的内控质量标准及检验操作规程2. 范围
本SOP 适用于本公司使用的铝箔袋 3. 责任
1）QA 负责制定铝箔袋的内控质量标准，并监督本SOP 的实施。
2）QC 负责编写相应的检验操作规程，并培训、执行本SOP。
3）相关部门遵照执行。
4. 定义
铝箔袋：指将聚酯（PET）与铝箔（AI ）及聚乙烯（PE）通过粘合剂复合而成为膜后, 再通过热合的方式将该膜制成的包装材料。
5.1质量标准
5.2检验操作规程
5.2.1外观：取本品，在自然光线明亮处，正视目测。
不得有穿孔、异物、粘连、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏污；复合袋的热封部位应平整、无虚封；开口处易于揭开。
5.2.2尺寸：用经过校验合格的5m钢卷尺，测量样品的宽度和高度；再用经校验合格的电子数显千分尺(规格：0 —25mm)测量样品的单层厚度。
所测得的数据应在宽度为110i2mm, 高度为160±5mm,单层厚度为0.09 ±.009mm之范围内。
6.相关SOP (无)
7.附件(无)。
铝箔袋的特点及铝箔袋生产流程
铝箔袋的特点及铝箔袋生产流程众所周知，铝箔袋是一种高档的包装袋，印刷铝箔袋更是富丽堂皇，不仅提高了用铝箔袋包装商品的档次，且提高了铝箔袋包装商品的陈列价值，广泛应用于高档商品的商标和包装。
铝箔袋在食品和医用等包装领域中应用也很广，铝箔与塑科薄膜复合铝箔袋，有效利用了耐高温蒸煮和完全遮光的特性，制成蒸煮袋，可包装烹调过的食品，多层复合薄膜也用于饼干、点心、饮料等小食品包装。
作为生产的铝箔袋的专业制造商雄县顺利达塑业有限公司位于河北省保定市。
有着良好的管理体系和销售体系，是一个集生产、加工、销售、贸易于一体的综合性企业。
工艺先进技术力量雄厚，该公司集近十余年的光辉业绩，具有强大的经济实力和蓬勃发展的趋势。
该公司的塑料包装产品在北方包装基地独树一帜，引领着该产品的发展潮流。
主营产品：复合袋，真空袋，自立拉链袋，铝箔袋，蒸煮袋，镀铝袋，卷材包装，pe三层共挤，pet聚酯薄膜1.5-2丝。
该公司生产的铝箔袋具有如下特点：铝箔袋有如下特点铝箔袋具有金属光泽、避光性好，对热和光有较高的反射能力，金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度;隔绝性好，保护性强，不透气体和水汽，防止内装物吸潮、气化，不易受细菌及昆虫的侵害;形状稳定性好，不受湿度变化的影响。
易于加工，可对铝箔袋进行印刷、差色、压花、表面涂布、上胶上漆等;复合铝箔袋，还具有隔绝性等优点。
生产过程铝箔袋的生产过程简单而繁琐，整体的生产工艺流程为：铝锭熔炼——铸轧——冷轧——中间退火——冷轧——铝箔毛料——粗轧——中轧——精轧(双合)——分切——铝箔成品退火——复合——制袋——铝箔袋成品——包装。
在这个工艺流程中，是从铝箔毛料开始到加工出素箔的全过程，然后在复合制袋。
生产铝箔袋企业为了节省成本及时间，一般都会选择直接采购铝箔膜，然后进行材料复合制袋。
铝箔生产技术及应用书籍
铝箔生产技术及应用书籍铝箔是一种由铝和一小部分其他元素制成的可塑性较大、厚度较薄的金属箔材。
它常用于包装食品、烹饪和烘焙等行业。
本文将介绍铝箔的生产技术和应用，并推荐一些相关的书籍。
铝箔的生产技术主要包括以下几个步骤：1. 铝锭制备：选择高纯度的铝锭作为原材料，并进行熔炼、恒温和铸造等步骤，制备出符合要求的铝锭。
2. 铝锭轧制：将铝锭进行加热，然后通过轧机进行轧制。
这一过程可以使铝锭逐渐变薄，并获得所需的厚度。
3. 再次加热：将轧制后的铝箔再次加热，以提高其可塑性。
4. 冷轧：通过冷轧机将铝箔轧制至所需的最终厚度。
5. 表面处理：通过化学方法或机械方法对铝箔表面进行处理，以提高其表面光泽和抗腐蚀性能。
6. 收卷：将铝箔收卷成卷筒状，并进行质量检验，以确保产品达到标准要求。
铝箔广泛应用于包装行业，特别适用于食品、医药和化妆品包装。
其优点包括防潮、防氧化、隔热、抗菌和保鲜等特性。
此外，铝箔还常用于烹饪和烘焙，因其具有良好的导热性和耐高温性能。
以下是一些关于铝箔生产技术和应用的书籍推荐：1. 《铝和铝合金加工技术》（作者：张民捷）：本书详细介绍了铝及铝合金的加工技术，包括铝箔的生产过程和加工方法。
适合于对铝箔生产技术有较深入了解的读者。
2. 《铝加工工艺与金属箔加工》（作者：丁崇礼）：本书介绍了铝及铝合金的加工工艺，包括铝箔生产工艺和金属箔加工技术。
适合于对铝箔生产技术和金属箔加工感兴趣的读者。
3. 《食品包装材料与技术》（作者：罗贵忠）：本书详细介绍了各种食品包装材料和包装技术，包括铝箔的应用及其在食品包装中的优势。
适合于对食品包装技术和材料了解的读者。
4. 《烹饪与食品材料学》（作者：陈春景）：本书介绍了烹饪与食品材料学的基本原理和技术，包括铝箔在烹饪中的应用和使用方法。
适合于喜欢烹饪的读者。
总之，铝箔是一种常见的金属箔材，其生产技术和应用广泛。
了解铝箔的生产技术和应用可以帮助我们更好地使用和利用这一材料。
金萡纸做工流程
金萡纸做工流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!金箔纸是一种古老而珍贵的工艺品，其制作过程十分复杂，需要经过多道工序才能完成。
食品铝箔袋生产工艺流程
食品铝箔袋生产工艺流程食品铝箔袋生产工艺流程1. 引言食品铝箔袋作为一种常见的包装材料，广泛应用于食品行业。
本文将介绍食品铝箔袋的生产工艺流程。
2. 原材料准备在食品铝箔袋的生产过程中，我们需要准备以下原材料： - 铝箔：通常是由铝合金制成的，需要具备一定的强度和耐腐蚀性。
- 填料：用于制造铝箔袋的内层填料，通常选择食品级塑料薄膜。
- 封口材料：用于封口铝箔袋的材料，常见的有热封胶和胶带。
3. 制造过程食品铝箔袋的制造过程通常包括以下几个步骤：铝箔卷材处理•铝箔卷材进厂：将采购的铝箔卷材送至工厂。
•铝箔卷材开料：将铝箔卷材进行开料，根据需要切割成适当尺寸。
内层填料制造•塑料薄膜制备：将塑料颗粒经过熔融挤出成薄膜。
•薄膜印刷：将塑料薄膜进行印刷，可以印刷品牌标志、产品信息等。
•薄膜复合：将印刷好的塑料薄膜与铝箔卷材进行复合，形成内层填料。
封口材料制备•热封胶制备：将热封胶材料融化，并涂覆在封口部分。
•胶带制作：将胶带裁切成合适的尺寸。
铝箔袋制造•切割与折叠：将铝箔卷材进行切割，并按照需要折叠成袋子的形状。
•封口：使用热封胶或胶带将铝箔袋的开口封好。
•检查与包装：对制作好的铝箔袋进行质量检查，然后进行包装。
4. 结论通过上述的食品铝箔袋生产工艺流程，我们可以得到高质量、安全可靠的食品包装产品。
这些步骤保证了食品铝箔袋的生产过程规范化、标准化，满足了消费者对食品安全的需求。
本文详细介绍了食品铝箔袋的生产工艺流程，从原材料准备到制造过程，为读者提供了一个全面的了解。
希望本文能够对广大读者有所帮助。
铝箔材料工艺标准(1)
2.9 GB/T1771-1991 2.10 GB/T6461-1986
色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级
2.11 GB/T9286-1998 2.12 GB/T9753-1988
色漆和清漆杯突试验 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
2.13 GB/T17432-1998 2.14 GB/T228-1987 2.15 YS/T419—2000 2.16 YGM01015 2.17 YGM01008
变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 金属拉伸试验方法 铝及铝合金杯突试验方法 C冷O媒IL产制品造制工造艺工标艺准标准
3 产品分类：
3.1 铝箔的化学成分应符合 GB/T3190 的规定：（见表 1）
化学成份
牌号
Fe
Si
Cu
Mn
1100 1200 1200P 3102 8011 CL01
≤ Fe+Si 0.95
--
≥5.5 ≥7.5 ≥7.0 ≥6.5 ≥5.8
--
≥6.0 ≥5.5 ≥5.5
3.6亲涂水层铝性箔能涂层性能应符合表 5 的规定：（表 5）
≥65
≥18
≥90
≥16
≥110
≥10
--
≥2
≥110
≥12
≥50
≥22
≥65
≥20
≥90
≥16
≥110
≥12
--
≥2
≥90
≥16
≥110
≥22
3102
H26
130~160
≥110
≥22
CL01
注：如有特殊要求，由供需双方协商，并在合同中注明。
生产工艺指导书
生产工艺指导书
业务单编号：年月日编号：客户名称：产品名称：
纸张名称：
纸张
纸张名称：
送达部门:
生产工艺流程：
印前工艺要求：
印刷工艺要求：
印后工艺要求：
备注：
材料/工艺变更申请单
年月日产品名称业务通知单编号
变更材料送达部门
变更原因：
原材料（名称、规格、数量和材料来源）：
变更后材料（名称、规格、数量和材料来源）：
原材料处理办法：
审批意见：
制造总监：
总经理：
制表人审核
VH/ TM/001/F1/V1
复合工程单
客户产品名称生产时间交货时间规格数量
生产工艺指导书原辅材料构成生产工艺流程复合工艺流程
材
料需求明细单材
料
名
称
规
格
数
量
复
合
机
器
备注：
复
卷
裁
切
机
器
备注：
成
品
包
装
备注：VH/ TM/001/F3/V1。
铝箔印刷的工艺流程及注意事项
铝箔印刷的工艺流程及注意事项药品包装铝箔印刷其简要工艺流程为：铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂黏合层→干燥→铝箔收卷。
整个生产工艺过程中，对凹版印刷文字图案的表面质量和黏合层所要达到的热封强度，保护层的黏合性及其于燥温度性以及涂布机械运行的速度、张力控制，是工艺操作中需要严格把握的。
因此在《药品包装用铝箔》国家标准中对药用铝箔印刷文字的表面质量有明确要求，对保护层、黏合层的性能也均有理化指标，从而保护药用PTP铝箔具有较好的阻隔性、卫生安全性、热封性和良好的物理机械性能。
要在PTP铝箔印刷涂布生产过程中达到上述要求的各项性能，尚需熟悉所应用的原材料性能，并在操作过程中应注意以下几个问题：1、掌握好铝箔及印刷油墨的特性生产PTP铝箔所用的原料为工业用纯铝箔，一般要求厚度为0．02mm，抗拉强度为98kPa，破裂强度为90kPa，表面洁净、平整，无皱纹，无压痕损伤，无成片荧光物质，表面润湿张力不低于32。
对药用铝箔针孔度的要求是直径0．1―0．3mm的针孔不多于1个／m2。
由于铝箔中针孔是穿透性的缺陷，药品受到氧气、水蒸气及光线侵入会使药效降低或变质，所以对针孔度的要求甚为严格；另外铝箔厚度如果超出所要求的偏差(10％)时，会对黏合层及保护层的涂布量有影响，需引起操作者的注意。
铝箔用的印刷油墨目前主要分为两类：一类为聚酰胺类油墨。
这种油墨对各类物质的印刷都有很好的黏附性、分散性、光泽性、耐磨性、溶剂释放性好，柔软，多被用于塑料薄膜的印刷。
在用于铝箔材料的印刷时，该种油墨的优良性能均能表现出来，而且其耐热性也能满足铝箔印刷的要求。
另一类是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合成树脂／丙稀酸树脂为主要成分的铝箔专用油墨，其持点是色泽鲜艳，浓度高，与铝箔的黏附性特别强，有良好的透明性，但由于用于凹版印刷时，其溶剂挥发度大，用于药用PTP铝箔表印时容易造成凹版辊着墨孔内油墨干结、沉积，产生糊版现象。
因此需对油墨的沉积凝冻进行必要的预处理，其方法是对沉积凝冻的油墨进行搅拌或增加温度(水浴)。
镇江印刷铝箔袋设备工艺原理
镇江印刷铝箔袋设备工艺原理1、背景简介铝箔袋作为一种优质包装材料，广泛应用于粉状、颗粒状和片状物品的包装中。
其中，铝箔的防潮性、防氧性和隔热性能极佳，因此，铝箔袋具有出色的保鲜性能，被广泛应用于食品、化妆品、药品等行业。
本文将以镇江印刷铝箔袋设备为例，介绍其制造工艺原理和特点。
2、印刷铝箔袋的制造工艺2.1、基础材料印刷铝箔袋的基础材料主要包括：铝箔、塑料薄膜、油墨等。
铝箔通常采用纯铝或铝合金加工而成，其厚度一般为0.006mm - 0.009mm。
塑料薄膜常用的有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
2.2、工艺流程印刷铝箔袋的制造工艺流程主要分为以下几步：2.2.1、准备工作在印刷铝箔袋设备中，工作人员需要对铝箔进行卷制、切割和涂胶等预处理工作。
预处理完成后，铝箔会被送进机器的下一步操作环节中。
2.2.2、印刷在铝箔上印刷图案或文字时，需要涂上油墨。
铝箔被印刷后，便会成为已加工好的包装材料。
在此过程中，涂上的油墨需要经过烘干、冷却等环节才能完成。
2.2.3、复合复合是印刷铝箔袋制造过程中必要的环节。
有许多地方需要复合：铝箔与塑料薄膜的复合，两层铝箔的复合、多层塑料薄膜的复合等。
复合后的材料会被送到下一步操作环节。
2.2.4、制袋通过将压花、封口、切割等工艺进行组合，可以制造出铝箔袋。
工作人员需要对铝箔进行一系列处理：切割、压花、形成封口等操作。
这样，就可以制造出符合需要的铝箔袋了。
2.3、设备特点印刷铝箔袋设备是一种高效的制造设备。
它主要通过自动化、加工精度高等特点来满足生产效率。
此外，设备还能够适配不同类型的铝箔袋，生产速度快，制袋效率异彩纷呈。
3、总结印刷铝箔袋设备，作为一种高效的制袋机器，其工艺流程已趋于成熟，在铝箔、塑料薄膜等材料基础上，通过自动化和编程，可以实现生产铝箔袋的规模化制造。
未来，印刷铝箔袋设备将在工业制造行业中不断发挥着其重要作用。
电池铝箔技术标准
企业标准
目录
前言............................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1. 范围...................................................................................................................................................... 0 2. 规范性引用文件 .................................................................................................................................. 0 3. 技术要求.............................................................................................................................................. 0 3.1. 合金牌号及状态 .............................................................................................................................. 0 3.2. 规格及同意偏差 ...................................
铝箔袋生产工艺
铝箔袋生产工艺铝箔袋是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、化妆品、医药等行业。
下面是铝箔袋的生产工艺。
第一步：原材料准备铝箔袋的主要原材料是铝箔和塑料膜。
铝箔是铝材料经过轧制加工而成的薄片，具有良好的封闭性和隔氧性能。
塑料膜可以选择聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等材料，具有良好的柔韧性和抗撕裂性。
在生产前，需要对原材料进行检验和筛选，确保其质量合格。
第二步：铝箔涂布铝箔涂布是指将水溶性树脂涂覆在铝箔表面，增加其抗氧化和抗腐蚀能力。
先将铝箔经过清洗和烘干处理，去除表面的污垢和水份，然后通过涂布机将涂料均匀地涂覆在铝箔表面，形成一层保护膜。
经过涂布的铝箔需要经过烘干工艺，使其表面干燥。
第三步：复合成型复合是铝箔袋生产过程中的一项关键工艺，即将涂布完成的铝箔与塑料膜复合在一起。
通过压合机将铝箔和塑料膜进行压合，使其粘合在一起。
压合机需要控制好温度、压力和速度，以确保复合的质量和效果。
复合完成后，需要将复合材料进行冷却处理，使其固化和稳定。
第四步：印刷和制袋印刷是对铝箔袋进行图案、文字或标志的印刷工艺。
在印刷前，需要进行版式设计和图案调整，然后通过印刷机进行印刷。
印刷完成后，将印刷好的铝箔通过裁剪机进行裁剪，然后利用热封机将裁好的铝箔进行封口，形成铝箔袋。
封口时需要控制好时间、温度和压力，以确保封口的牢固性和密封性。
第五步：检验和包装铝箔袋生产完成后，需要进行质量检验和包装工艺。
质量检验主要检查铝箔袋的外观质量、尺寸和封口效果，以确保其符合客户的要求和标准。
合格的铝箔袋通过包装机进行包装，一般以卷状或者片状进行包装。
包装完成后，将铝箔袋进行码垛或装箱，方便存储和运输。
铝箔袋的生产工艺比较复杂，需要严格控制每个环节的工艺参数和质量要求。
只有通过合理的生产工艺，才能生产出质量优良的铝箔袋，满足市场的需求。
铝箔袋制作工艺
铝箔袋制作工艺
铝箔袋制作工艺一般包括以下步骤：
1. 材料准备：准备合适的铝箔、塑料膜纸和其他需要的材料。
2. 设计绘图：根据客户的要求和包装需求，设计出合适的铝箔袋尺寸和样式，并绘制出图纸。
3. 印刷：将客户提供的设计图案和文字等内容印刷到铝箔袋的表面上。
4. 印刷后处理：对印刷后的铝箔袋进行设备加工处理，使其具有合适的防潮、防氧化和密封性质。
5. 裁剪：将制作好的铝箔袋按照尺寸要求进行裁剪，一般采用机械裁剪。
6. 打孔：制作好的铝箔袋需要根据不同的包装要求进行打孔，如透气孔，挂孔等。
7. 包装：铝箔袋制作完成后进行包装，一般采用批量包装，封口装箱等方式。
整个铝箔袋制作工艺需要科学精细的操作和精湛的工艺技能，从原料采购到制作加工，每个环节都需要严格控制，以确保铝箔袋的质量和口感达到最佳。
铝箔加工及工艺流程张靖译课件
拉伸机
用于对铝板进行拉伸，进 一步调整铝箔的厚度和形 态。
润滑剂
用于降低轧制和拉伸过程 中的摩擦，提高生产效率 和产品质量。
铝箔表面处理设备
抛光机
用于对铝箔表面进行抛光，提高 其光泽度和平滑度。
涂装设备
用于在铝箔表面涂覆各种涂层，如 氧化膜、油漆等，以提高其耐腐蚀 性和美观度。
电镀设备
用于在铝箔表面电镀金属，如铬、 镍等，以提高其硬度和耐磨性。
机械性能检测
对铝箔进行拉伸、弯曲 、冲击等力学试验，确 保其机械性能符合标准
。
化学成分检测
通过光谱分析、滴定等 方法检测铝箔的化学成 分，确保符合相关标准
或客户要求。
05
铝箔加工的安全与环保
铝箔加工中的安全隐患与防护措施
01
机械伤害
铝箔加工过程中，机械设备的高速运转可能导致工人受伤。为防止机械
伤害，应定期检查设备运行状况，确保安全防护装置完好，并培训工人
拉伸工艺
在轧制过程中进行拉伸，提高铝箔的 延展性和韧性。
铝箔的表面处理与涂层
表面处理
通过抛光、拉丝等工艺处理铝箔表面，提高光泽度和质感。
涂层处理
在铝箔表面涂覆有机涂层或金属涂层，增加防腐蚀、美观等 功能。
铝箔的切割与分卷
切割工艺
根据产品规格要求，采用激光切割或机械切割对铝箔进行精确裁剪。
分卷包装
合理规划原料存储区域，保持干燥、 通风，防止铝箔原料受潮、氧化等。
原料检验
对进厂的铝锭进行质量检验，包括化 学成分、物理性能等，确保符合生产 要求。
铝箔加工过程中的质量控制
01
02
03
04
熔炼铸造
控制熔炼温度、时间以及铸造 工艺，确保铝液纯净、无杂质
铝箔纸袋的制作工艺流程
铝箔纸袋的制作工艺流程英文回答：The manufacturing process of aluminum foil bags involves several steps. Firstly, the aluminum foil material is prepared. This includes rolling aluminum ingots intothin sheets, which are then cut into the desired size for the bags. The aluminum foil is typically made from pure aluminum or aluminum alloy, which provides strength and flexibility.Next, the aluminum foil sheets are laminated with other materials to enhance their properties. For example, thefoil may be coated with a layer of plastic or paper to improve its tear resistance or to provide a printable surface. The lamination process involves applying heat and pressure to bond the different layers together.Once the laminated aluminum foil is ready, it is cut into the shape of bags. This can be done using cuttingmachines or by die-cutting, which involves using a custom-made die to cut the foil into specific shapes and sizes. The cut foil pieces are then folded and sealed to form the bags. The sealing process can be done using heat sealing, adhesive sealing, or zipper closures, depending on the desired functionality of the bags.After the bags are formed, they may undergo additional processes such as printing or embossing. Printing allowsfor branding or labeling on the bags, while embossing adds texture or patterns to the surface. These processes are typically done using specialized printing or embossing machines.Finally, the finished aluminum foil bags are inspected for quality and packaged for distribution. The bags may be stacked, bundled, or placed in boxes for shipment. They are then ready to be used for various purposes, such as packaging food, pharmaceuticals, or other products.中文回答：铝箔纸袋的制作工艺流程包括几个步骤。
食品铝箔包装生产流程
食品铝箔包装生产流程英文回答：Food aluminum foil packaging production process:1. Raw material preparation: The first step in the production process of food aluminum foil packaging is to prepare the raw materials. The main raw material used is aluminum, which is obtained from bauxite ore through aseries of refining processes. The aluminum is then melted and cast into large aluminum ingots.2. Rolling: The aluminum ingots are heated and rolled into thin sheets using a rolling mill. This process iscalled rolling. The rolling process can be repeated several times to achieve the desired thickness of the aluminum foil.3. Annealing: After rolling, the aluminum foil is annealed to improve its flexibility and strength. Annealing involves heating the foil to a specific temperature andthen cooling it slowly. This process helps to remove any internal stresses in the foil and makes it more suitablefor packaging applications.4. Slitting: The annealed aluminum foil is then slit into smaller rolls of the desired width. Slitting is done using specialized machines that can accurately cut the foil into narrow strips. The slit rolls are then packaged and prepared for further processing.5. Printing and coating: In some cases, the aluminum foil may undergo printing or coating processes to enhance its appearance or performance. Printing can be done to add logos, labels, or other designs to the foil. Coating can be applied to improve the foil's barrier properties, heat resistance, or to provide a specific finish.6. Lamination: Lamination is a process where multiple layers of materials are combined to create a composite structure. In the case of food aluminum foil packaging, the foil may be laminated with other materials such as plastic films or paper to provide additional functionalities likemoisture resistance or heat sealing.7. Cutting and shaping: After lamination, the foil is cut into specific shapes and sizes according to the packaging requirements. This can be done using cutting machines or die-cutting processes. The shaped foil is then ready for the final packaging stage.8. Packaging: The final step in the production process is the packaging of the aluminum foil rolls or sheets. The foil is typically packed in rolls or stacked sheets and then wrapped in protective packaging materials. The packaged foil is then labeled, stored, and ready for distribution to customers.中文回答：食品铝箔包装生产流程：1. 原料准备，食品铝箔包装的生产流程的第一步是准备原料。
铝箔袋制袋流程
铝箔袋制袋流程The aluminum foil bag making process involves several steps that are crucial to producing high-quality bags that meet the requirements of customers. One of the first steps in the process is selecting the appropriate materials for manufacturing the bags. The choice of materials is essential as it directly affects the quality and functionality of the final product. Aluminum foil is a common choice for making these bags due to its unique properties such as being tear-resistant, water-resistant, and offering a barrier against light, oxygen, and other factors that can degrade the contents of the bag.在铝箔袋的制袋过程中，选材是至关重要的一环。
因为选材直接影响最终产品的质量和功能。
铝箔包装袋通常选择铝箔作为原材料，因为铝箔具有抗撕裂、防水、遮光、隔绝氧气等独特特性，这些属性有助于保护袋内产品的品质。
After selecting the materials, the next step in the process is printing the design or logo on the aluminum foil for branding purposes. This step is crucial as it helps in creating a visually appealing product that stands out on the shelves. The printing process requires precisionand expertise to ensure that the design is accurately transferred onto the foil without any smudges or imperfections. Companies often invest in high-quality printing machines and technologies to achieve the desired results and meet the expectations of their customers.选材后的下一个步骤是在铝箔上印刷设计或标志，这有助于提升产品在货架上的识别度。
乔纳金苹果铝箔袋制造工艺规格书
乔纳金苹果2kg铝箔袋制造工艺规格书（T-30、K-30共通）1.产品规格内容物总量：2080g以上固形物重量：1600g形状：厚度7mm的扇形切片或12等分月形切片糖度：30.0±1.0酸度：0.35±0.03（换算成柠檬酸后）PH ：3.60±0.20微生物：一般细菌：10以下霉菌、酵母菌：阴性大肠杆菌：阴性异物：不可混入皮、种子、毛发、虫及其他异物VC残留量：100—120mg/100g2.原料果重为200—280g的乔纳金苹果3.洗净用中性洗剂0.5%溶液将付着的农药和赃物洗去。
洗液隔4小时更换一次。
4.水洗在流水中将果皮上付着的洗剂等清洗干净。
5.去皮、除芯不可有残留的果皮、果核6.整果将碰伤、虫咬、腐烂的果肉除去7.切皮1）扇形先将苹果的上、下各5mm切除将苹果切成8mm的圈形片。
注意厚度不可有差异将圈形片切成三等分的扇形。
较大的原料用30mm直径的、较小的原料用25mm直径的刀具2）月形先将苹果切半、再将半个苹果各竖切成6等分的月形切片8.挑选将残留有果核、不完整的扇形或月形的切片除去。
并注意毛发、异物的混入。
经挑选后的原料放入0.1%VC溶液浸泡9.真空置换（脱气）1)将VC400g、乳酸钙1200g在30—40度的温水300kg里完全溶解※注意根据苹果的成熟度调整乳酸钙的量（果肉较软是可增加到2000g）2)将100kg的苹果切片放入（1）的溶液里3)使用金属网箱，将扇形苹果片完全浸入溶液中4)在０.０９０ＭＰa(65cm/Hg)以上的真空度下处理、处理时间扇形为20分钟、月形为40分钟5)途中经过10分钟后，进行一次减弱调整※根据苹果的成熟度来调整处理时间※真空置换液最多使用4次※第二次处理后，在溶液里添加VC200g，乳酸钙600g、水150kg乳酸钙的添加量可根据苹果的果肉状态适当增加10.漂烫将VC200g溶入150kg的水里，加热至95度将苹果切片50kg放入溶液里漂烫、扇形6分钟、月形7分钟90%的苹果片浮上液面时结束漂烫漂烫液使用5次后废弃，第3次漂烫后追加100gVC11.冷却在流水中将苹果冷却至45度以下12.再挑选将形状不完整的切片除去13.5分钟沥水14.装袋1)用永久墨水在铝箔袋的右下角印上赏味期限（3年）。
铝箔纸制造过程
铝箔纸制造过程一、铝箔制造铝箔厂家的铝箔由电解铝制成，轧制后纯度超过99％。
它是无毒无味的，具有出色的导电性和遮光性，并具有极高的耐湿性，阻气性和口感。
铝箔具有高度致密的金属晶体结构，可以完全阻挡任何气体，水蒸气和光，因此可以最有效地保护食品和药品的质量。
在现代包装中，几乎所有需要不透明或高阻隔性的复合材料都使用铝箔作为阻隔层，特别是用于药物包装。
将铝箔轧制成成品厚度后的最终退火称为最终退火。
最终退火的目的是获得符合标准并满足用户要求的软产品和处于各种状态的产品的内部结构和机械性能。
当完成退火时，必须严格控制退火工艺参数（加热速率，加热温度，保持时间，冷却速率等），以确保箔的机械性能和表面上的脱脂效果。
大多数铝箔产品都需要进行最终退火（250℃至250℃）。
在400°C下孵育10-80小时）。
目前，铝箔行业对铝箔表面脱脂效果的检测主要是通过水刷试验（ys / t455.4-2003）确定的，即用蘸有蒸汽的棉球刷沿着铝箔的宽度方向将其表面，然后以30°-50°的角度（垂直方向）观察铝箔上测试溶液的流线形状。
如果测试溶液流线化，润湿区域没有收缩，则表明被测铝箔的表面具有良好的脱脂效果。
即“ A”级；如果测试溶液明显收缩或继续呈小球状，则表明被测铝箔的表面脱脂效果不好，即“ B”级。
是软包装用铝箔的特性和质量要求，其他等级不能用于软袋复合。
目前，用户对铝箔的表面质量提出了越来越高的要求，要求表面光洁，无油，无辊孔，辊痕和针孔少。
因此，表面质量的控制对于铝箔的生产变得越来越重要。
铝箔的几何尺寸包括宽度，厚度，长度，辊直径等，其中厚度控制也是铝箔生产的核心技术之一。
二、精制铝箔的分类：精制铝箔分为五类：压纹铝箔：表面具有各种图案的铝箔产品。
层压铝箔：可以分为不干胶铝箔和塑料铝箔。
使用干法或湿法将铝箔和纸或其他材料粘贴到集成产品中。
印刷铝箔：在铝箔表面印刷的产品，具有不同的颜色和板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
乔纳金苹果2kg铝箔袋制造工艺规格书
（T-30、K-30共通）
1.产品规格
内容物总量：2080g以上
固形物重量：1600g
形状：厚度7mm的扇形切片或12等分月形切片
糖度：30.0±1.0
酸度：0.35±0.03（换算成柠檬酸后）
PH ：3.60±0.20
微生物：一般细菌：10以下
霉菌、酵母菌：阴性
大肠杆菌：阴性
异物：不可混入皮、种子、毛发、虫及其他异物
VC残留量：100—120mg/100g
2.原料
果重为200—280g的乔纳金苹果
3.洗净
用中性洗剂0.5%溶液将付着的农药和赃物洗去。
洗液隔4小时更换一次。
4.水洗
在流水中将果皮上付着的洗剂等清洗干净。
5.去皮、除芯
不可有残留的果皮、果核
6.整果
将碰伤、虫咬、腐烂的果肉除去
7.切皮
1）扇形
先将苹果的上、下各5mm切除
将苹果切成8mm的圈形片。
注意厚度不可有差异
将圈形片切成三等分的扇形。
较大的原料用30mm直径的、较小的原料用25mm直径的刀具2）月形
先将苹果切半、再将半个苹果各竖切成6等分的月形切片
8.挑选
将残留有果核、不完整的扇形或月形的切片除去。
并注意毛发、异物的混入。
经挑选后的原料放入0.1%VC溶液浸泡
9.真空置换（脱气）
1)将VC400g、乳酸钙1200g在30—40度的温水300kg里完全溶解
※注意根据苹果的成熟度调整乳酸钙的量（果肉较软是可增加到2000g）
2)将100kg的苹果切片放入（1）的溶液里
3)使用金属网箱，将扇形苹果片完全浸入溶液中
4)在０.０９０ＭＰa(65cm/Hg)以上的真空度下处理、处理时间扇形为20分钟、月形为40分钟
5)途中经过10分钟后，进行一次减弱调整
※根据苹果的成熟度来调整处理时间
※真空置换液最多使用4次
※第二次处理后，在溶液里添加VC200g，乳酸钙600g、水150kg
乳酸钙的添加量可根据苹果的果肉状态适当增加
10.漂烫
将VC200g溶入150kg的水里，加热至95度
将苹果切片50kg放入溶液里漂烫、扇形6分钟、月形7分钟
90%的苹果片浮上液面时结束漂烫
漂烫液使用5次后废弃，第3次漂烫后追加100gVC
11.冷却
在流水中将苹果冷却至45度以下
12.再挑选
将形状不完整的切片除去
13.5分钟沥水
14.装袋
1)用永久墨水在铝箔袋的右下角印上赏味期限（3年）。
例如：2009.11
但赏味期限的月份表示为制造月的前月（上记例的制造月为2006年12月）
2)使用日本进口的2kg铝箔袋、构成为NO25/AL7/CPE80
3)在袋上印上T-30或K-30
4)酸溶液配制
纯水：45.2kg
苹果酸：2.5kg
乳酸钙：1.5kg
VC:0.8kg
合计：50kg
分析原料后，调整砂糖、苹果酸、VC的使用量
将原料放入水中，加热溶解，经过滤后使用
5)按以下比例装袋：
韩国产精制砂糖510g
苹果月形切片1550g、扇形1500g
酸溶液100g
15.真空封口
36秒、0.09mpa的状态下封口
注意袋口是否沾有异物，避免封口不良
16.杀菌
98度30分钟，使用可将袋子在杀菌液里以0.3rPM的速度旋转的工具
袋的芯温达到93度以上，使用防止袋的四角被折弯的工具
17.冷却
在流水中将制品冷却40分钟以上（目标温度为34度）
18.目视检查
将冷却后的制品平放在操作台上，从上部用手轻压，检查是否有封口不良、漏液
检查是否有小破孔
检查袋表面起皱的部分是否有裂口、漏液的可能
19.装箱
纸箱按样品的要求制作、印刷
2袋/箱，装箱。
贴上专用标签
20.纸箱的表示
1)在纸箱两侧的宽部的右下部，打印赏味期限、生产编号
2)在纸箱两侧的宽部的左下部，打印工场编号
3)在纸箱两侧的宽部的右上部，打印T-30或K-30
具体的赏味期限、生产编号表示方法等请参照附表
21.保管时注意潮湿、雨水
22.其他注意事项
1)真空置换用水、漂烫用水、酸溶液用水，需使用不含Fe、Mn、Ca等金属离子，NO3离子态
的N素含有量1PPM以下的水、或经离子交换树脂处理的水
2)提交原料的残留农药分析证明书
3)在制造时发生的苹果芯、顶、下部的切片，不完整的切片，整果时的废弃物等，可在和本公
司协商后，再利用
4)准备开封检查表及其他检查管理表在需要时提出
5)
23.制造工艺的注意事项
1)不能折叠包装袋，以免造成漏孔、封口不良
2)注意不让异物混入，特别要注意原料切片、漂烫后的挑选
3)果皮、核要完全除去
4)封口时，要将封口面的两端拉紧，在绷紧的状态下封口
5)袋中的空气要尽量排除
6)封口部分若有水滴残留，会造成霉变，要把水滴擦去
7)封口机的特氟隆要定期更换
8)封口加热部要每小时擦净
9)将封口机的温度设定为【高】，并将加热时间设定为36秒
10)充填量、糖度、酸度、维生素C添加量等要严格按规格书的要求来做
11)杀菌、冷却工艺要按照规格进行
12)冷却后，出厂之前要对铝箔袋的封口不良、漏孔、皱折、袋内的残留空气等进行检查，不让
不合格品出厂
13)每天早晨，要对前一天的开封检查时的残留空气量进行确认
14)每天生产的产品取样放入高温试验机保存1周，检查是否膨胀，并记录
15)要将开封检查的记录存底
16)所使用全部添加剂，要从青岛扶桑处购入
17)乔纳金苹果的特性上果肉比较变软、原料入库后请在短期间内加工处理。