110kVSF6断路器小修标准化作业指导卡样本
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（1）搬动梯子等大物件时，需两人放倒搬运，与带电部位保持足够的安全距离。
（2）接取试验电源或使用电动工具，按规定接入漏电保护装置。
2、高空坠落及落物伤人
（1）高处作业系好安全带。
（2）作业中使用坚固完整梯子，并有人扶持。
（3）使用检修平台必须安装牢固，支撑点坚固，防止倾斜。
（4）传递材料、工具不得抛掷 。
5、清扫检查二次接线端子接
序号
作业程序
作业要求及工艺质量
危险点分析及控制措施
2.4.2
操作机构总体检查
触良好，、无松动。
6、检查各部螺丝是否松动。
7、检查机构操作计数器、位置指示器动作正确。
8、检查开关机构辅助接点接触良好，切换正确。
9、检查机构箱门密封应良好，加热装置完好。
3、误登带电设备
（1）工作前向作业人员交代清楚临近带电设备并加强监护。
2.4.5
SF6微水测量
微水不大于300×10－6，，并调整压力值于0.5MPa/20℃。
2．4．6
清扫、刷漆
机构箱内应清洁。断路器框架破损的密封部分用玻璃胶封堵良好。对锈蚀部分进行除锈清理及工作班成员撤离现场。
2、办理检修卡签字手续。
3、申请验收，待验收合格后，办理工作票终结手续。
2．4．2
操作机构总体检查
1、检查开关控制、信号及电机电源应断开。
2应插入分合闸闭锁止钉。
3、根据开关运行状况处理存在缺陷，核定额定压力值0.5MPa/20℃;如开关压力达不到额定压力,对开关进行补气,压力充至0.5MPa/20℃时,对开关各个密封部分进行检漏.
4、机构传动部分削轴及齿轮应涂抹润滑脂。
3、分闸电磁铁铁芯冲程：
S24.5—5.5mm。
4、挚子与合闸挚子的间隙G2：2.0—3.5mm.
5、挚子与合闸挚子的间隙G4：1.0—2.0mm.
2．4．4
操作试验
1、拆除分合闸闭锁止钉。
2、断路器分、合闸动作电压测试：65%--110%额定电压可靠动作，小于30%额定电压可靠不动作。80%--110%额定电压可靠动作。
110(66、35)kVSF6断路器小修标准化作业指导卡样本
1
准备阶段
1.1
技术准备
进行现场调查，编制或准备检修卡（报告），相关的技术资料。对断路器进行检查。（试验）
1.2
班前会
1.2.1
人员分工
技术交底清楚，工作分工明确、落实作业人员责任。
1.2.2
作业前学习讨论
熟悉被检设备技术资料，明确作业程序、技术要求及质量标准、安全措施。
（2）装设全封闭遮栏，不许钻越遮栏，不许攀登运行设备构架。
4、防止机械伤害
（1）严格执行一般工具的使用规定，使用前严格检查，不完整的工具禁止使用。
（2）弹簧机构检查前必须插入分合闸闭锁止钉，并释放弹簧能量。
2.4.3
机构尺寸复测
1、分闸电磁铁铁芯冲程：
S12.8—3.2mm。
2、分闸电磁铁动铁芯与分闸挚子间的间隙G1：0.8—1.2mm.
2.4.8
结束阶段
1、召开班后会，总结安全质量与经验教训，祥见班组日志。
2、技术资料归档。
2.2
宣读工作票
向工作班成员交代工作票内容及危险点，并现场提问工作班人员，经作业班人员确认后在工作票上签名。
2.3
核对设备名称及作业范围
准备作业.
2.4
作业步骤
序号
作业程序
作业要求及工艺质量
危险点分析及控制措施
2.4.1
断路器外观检查清扫
1、瓷柱清洁、无损伤，接线板无发热变色，各外部连接螺栓紧固。
1、防止触电伤害
1.2.3
危险点分析及控制措施
进行作业危险点分析及采取安全控制措施，周密准确。
1.3
工器具、备品备件及材料准备
开工前一次性准备完毕，指定具体人员负责
1.4
办理动火审批手续
工作前办理审批手续
1.5
填写、签发工作票
各级人员审核工作票并保证工作票的正确。
2
作业阶段
2.1
办理工作许可手续
工作许可人会同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续，负责人负责检查安全措施。
（2）接取试验电源或使用电动工具，按规定接入漏电保护装置。
2、高空坠落及落物伤人
（1）高处作业系好安全带。
（2）作业中使用坚固完整梯子，并有人扶持。
（3）使用检修平台必须安装牢固，支撑点坚固，防止倾斜。
（4）传递材料、工具不得抛掷 。
5、清扫检查二次接线端子接
序号
作业程序
作业要求及工艺质量
危险点分析及控制措施
2.4.2
操作机构总体检查
触良好，、无松动。
6、检查各部螺丝是否松动。
7、检查机构操作计数器、位置指示器动作正确。
8、检查开关机构辅助接点接触良好，切换正确。
9、检查机构箱门密封应良好，加热装置完好。
3、误登带电设备
（1）工作前向作业人员交代清楚临近带电设备并加强监护。
2.4.5
SF6微水测量
微水不大于300×10－6，，并调整压力值于0.5MPa/20℃。
2．4．6
清扫、刷漆
机构箱内应清洁。断路器框架破损的密封部分用玻璃胶封堵良好。对锈蚀部分进行除锈清理及工作班成员撤离现场。
2、办理检修卡签字手续。
3、申请验收，待验收合格后，办理工作票终结手续。
2．4．2
操作机构总体检查
1、检查开关控制、信号及电机电源应断开。
2应插入分合闸闭锁止钉。
3、根据开关运行状况处理存在缺陷，核定额定压力值0.5MPa/20℃;如开关压力达不到额定压力,对开关进行补气,压力充至0.5MPa/20℃时,对开关各个密封部分进行检漏.
4、机构传动部分削轴及齿轮应涂抹润滑脂。
3、分闸电磁铁铁芯冲程：
S24.5—5.5mm。
4、挚子与合闸挚子的间隙G2：2.0—3.5mm.
5、挚子与合闸挚子的间隙G4：1.0—2.0mm.
2．4．4
操作试验
1、拆除分合闸闭锁止钉。
2、断路器分、合闸动作电压测试：65%--110%额定电压可靠动作，小于30%额定电压可靠不动作。80%--110%额定电压可靠动作。
110(66、35)kVSF6断路器小修标准化作业指导卡样本
1
准备阶段
1.1
技术准备
进行现场调查，编制或准备检修卡（报告），相关的技术资料。对断路器进行检查。（试验）
1.2
班前会
1.2.1
人员分工
技术交底清楚，工作分工明确、落实作业人员责任。
1.2.2
作业前学习讨论
熟悉被检设备技术资料，明确作业程序、技术要求及质量标准、安全措施。
（2）装设全封闭遮栏，不许钻越遮栏，不许攀登运行设备构架。
4、防止机械伤害
（1）严格执行一般工具的使用规定，使用前严格检查，不完整的工具禁止使用。
（2）弹簧机构检查前必须插入分合闸闭锁止钉，并释放弹簧能量。
2.4.3
机构尺寸复测
1、分闸电磁铁铁芯冲程：
S12.8—3.2mm。
2、分闸电磁铁动铁芯与分闸挚子间的间隙G1：0.8—1.2mm.
2.4.8
结束阶段
1、召开班后会，总结安全质量与经验教训，祥见班组日志。
2、技术资料归档。
2.2
宣读工作票
向工作班成员交代工作票内容及危险点，并现场提问工作班人员，经作业班人员确认后在工作票上签名。
2.3
核对设备名称及作业范围
准备作业.
2.4
作业步骤
序号
作业程序
作业要求及工艺质量
危险点分析及控制措施
2.4.1
断路器外观检查清扫
1、瓷柱清洁、无损伤，接线板无发热变色，各外部连接螺栓紧固。
1、防止触电伤害
1.2.3
危险点分析及控制措施
进行作业危险点分析及采取安全控制措施，周密准确。
1.3
工器具、备品备件及材料准备
开工前一次性准备完毕，指定具体人员负责
1.4
办理动火审批手续
工作前办理审批手续
1.5
填写、签发工作票
各级人员审核工作票并保证工作票的正确。
2
作业阶段
2.1
办理工作许可手续
工作许可人会同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续，负责人负责检查安全措施。