某公司品质改善规划
品质部门持续改进计划
品质部门持续改进计划在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量是企业生存和发展的关键。
作为一家追求卓越品质的企业，我们必须不断努力改进产品，以满足客户日益增长的需求。
为此，品质部门制定了一项持续改进计划，以确保我们的产品始终保持领先地位。
一、目标明确首先，我们要明确改进的目标。
品质部门将与相关部门合作，深入分析市场需求、客户反馈和产品性能，找出产品存在的问题和不足之处。
通过对比竞品和行业标准，制定出具体的改进指标，如提高产品性能、降低不良率、优化生产流程等。
二、制定改进措施接下来，我们要制定具体的改进措施。
针对存在的问题，品质部门将组织跨部门的团队进行深入研究，分析问题产生的原因，并制定相应的解决方案。
例如，针对产品性能问题，可以采取材料升级、工艺优化等措施；针对不良率问题，可以加强生产过程的监控和管理，提高员工技能水平等。
三、实施改进计划在制定好改进措施后，我们要将其付诸实践。
品质部门将与相关部门密切合作，确保改进措施的有效实施。
在实施过程中，要注重数据分析和持续改进，及时调整改进方案，确保改进效果的最大化。
同时，要关注改进计划的执行情况，加强监督和考核，确保计划的顺利推进。
四、评估改进效果最后，我们要对改进效果进行评估。
通过对比改进前后的数据和指标，评估改进措施的实施效果。
对于取得明显效果的改进措施，要总结经验并在全公司推广；对于效果不佳的措施，要及时进行调整和改进。
同时，品质部门要将评估结果及时反馈给相关部门，以促进持续改进的良性循环。
在实施品质部门持续改进计划的过程中，我们还要注意以下几点：1.注重团队协作。
改进计划的实施需要跨部门的协作和支持，要充分发挥团队的集体智慧和力量，共同推进改进工作的开展。
2.强化员工培训。
员工是改进计划的具体执行者，要加强对员工的培训和教育，提高员工的技能水平和质量意识，使其更好地参与到改进工作中来。
3.坚持持续改进。
品质部门持续改进计划是一个长期的过程，要持之以恒地推进改进工作，不断发现问题、解决问题，提高产品质量和竞争力。
品质改进工作计划
品质改进工作计划一、简介品质改进是企业持续发展的基础，对于提高产品和服务质量、满足客户需求至关重要。
本文将介绍一份品质改进工作计划，旨在为企业提供全面的品质提升方案。
二、目标设定1. 提高产品质量：通过改进工艺流程、提升生产技术，实现产品质量的稳定和持续提升。
2. 提升服务质量：加强员工培训，完善售后服务流程，提升客户满意度和忠诚度。
3. 降低不合格品率：通过强化质量管理，减少生产过程中的不良品率，降低成本和损失。
三、策略与方法1. 引入精益生产理念：采用精益生产理念，通过优化工艺流程，降低资源浪费，并持续改进，实现高效生产。
2. 清晰的工作标准：制定一份标准化的工作操作手册，明确员工的工作职责和要求，确保每个环节的任务得到精确执行。
3. 培训和教育：加强员工的技能培训，提升其对产品质量的重视和责任心；组织内部培训活动，分享前沿的品质管理知识。
4. 数据分析和监控：建立完善的数据收集和分析系统，对关键指标进行监控和分析，及时发现问题并采取纠正措施。
5. 持续改进文化：倡导持续改进的理念，建立改进措施的跟踪和评估机制，推动团队不断寻找问题根源并提出解决方案。
四、实施步骤1. 制定详细计划：根据分析结果制定具体的品质改进计划，明确目标、策略和实施步骤。
2. 分配责任和资源：确定项目负责人和团队成员，并确保他们拥有足够的资源和权力来实施改进计划。
3. 实施改进措施：按照计划逐步推进改进措施，确保每个步骤的顺利进行。
定期组织会议和工作坊，汇报改进进展和分享经验。
4. 监控和评估：建立监控机制，定期收集和分析数据，评估品质改进效果，并对不达标的情况采取纠正措施。
5. 持续改进：根据评估结果和反馈意见，对改进计划进行调整和优化，形成持续改进的循环。
五、风险管理1. 技术难题：在改进过程中，可能会遇到技术难题。
需及时组织专家研究并提供解决方案，以确保改进工作的顺利进行。
2. 员工培训和接受度：员工可能对新的工作要求和变革抱有抵触情绪。
品质提升工作计划
品质提升工作计划为了进一步提升产品和服务的品质，我们制定了以下工作计划，以确保公司在市场竞争中保持领先地位。
本计划旨在优化各个环节的质量管理，提高生产效率和客户满意度。
一、质量目标设定1. 提高产品质量：通过严格的原材料选择，加强生产流程控制，确保产品符合最高质量标准，并且达到客户的期望。
2. 强化服务质量：改进售前、售中和售后服务，提高客户满意度，并及时响应客户反馈和投诉，以提升客户忠诚度和口碑。
3. 完善内部管理：优化内部流程和沟通机制，提高团队协作效率，加强内部培训和人员素质提升，构建高效的内部质量管理体系。
二、质量管理流程改进1. 建立质量管理团队：组建专门负责品质提升的团队，制定质量控制标准和流程，并负责监督和推动各项改进措施的实施。
2. 引进先进的质量管理工具：采用现代化的技术手段，如质量数据分析软件、质量管理系统等，提高对产品、过程和服务质量的监控和管理水平。
3. 强化供应链管理：加强与供应商的沟通与合作，建立长期稳定的合作关系，确保原材料和零部件的质量达到标准要求。
三、质量培训和教育1. 内部培训计划：定期组织内部培训，提升员工对产品品质和服务质量的责任意识和专业技能，加强对质量管理流程的理解和执行能力。
2. 员工意识培养：强调质量的重要性，倡导全员参与质量改进，激励员工提供创新性的解决方案，并通过奖励机制鼓励员工贡献更多具有竞争力的产品和服务。
3. 外部专业培训：邀请行业专家和学者进行定期培训和讲座，了解行业最新标准和趋势，提升公司整体质量管理水平。
四、持续改进和监测1. 品质评估与改进：建立定期品质评估机制，对产品和服务进行全面评估和反馈，不断改进和优化产品设计、生产流程和服务标准，以适应市场需求的变化。
2. 技术创新和研发投入：加大对研发和创新的投入，引进先进技术和设备，不断提升产品的技术和质量竞争力。
3. 客户满意度调查：定期开展客户满意度调查，收集客户的反馈和建议，及时解决客户关注的问题，不断改善客户体验。
品质改善工作规划
一、前言为了提升公司产品质量，增强市场竞争力，满足客户需求，提高企业经济效益，特制定本品质改善工作规划。
本规划旨在明确品质改善的目标、措施、实施步骤和预期效果，确保品质改善工作的有序开展。
二、品质改善目标1. 提高产品一次合格率，降低不良品率；2. 提升客户满意度，提高市场占有率；3. 优化生产流程，降低生产成本；4. 培养一支高素质的品质管理团队。
三、品质改善措施1. 建立健全品质管理体系（1）完善品质管理制度，明确各部门职责；（2）加强品质培训，提高员工品质意识；（3）设立品质管理岗位，负责品质监控和问题整改。
2. 优化生产流程（1）优化生产工艺，降低生产过程中的不良品产生；（2）提高生产设备精度，减少设备故障；（3）加强生产现场管理，确保生产环境整洁、有序。
3. 加强原材料采购管理（1）选择优质供应商，确保原材料质量；（2）严格原材料检验，杜绝不合格原材料进入生产线；（3）建立原材料追溯体系，便于问题追踪。
4. 提升产品检测能力（1）加强检测设备投入，提高检测精度；（2）优化检测流程，缩短检测周期；（3）加强检测人员培训，提高检测水平。
5. 深入开展质量改进活动（1）开展品质月活动，提高员工品质意识；（2）设立品质改进奖励机制，激发员工参与积极性；（3）鼓励员工提出改进建议，及时解决问题。
四、实施步骤1. 第一阶段（1-3个月）：开展品质管理体系建设，明确各部门职责，加强品质培训。
2. 第二阶段（4-6个月）：优化生产流程，提高生产设备精度，加强生产现场管理。
3. 第三阶段（7-9个月）：加强原材料采购管理，严格原材料检验，建立原材料追溯体系。
4. 第四阶段（10-12个月）：提升产品检测能力，深入开展质量改进活动。
五、预期效果1. 产品一次合格率提高10%，不良品率降低5%；2. 客户满意度提高5%，市场占有率提高2%；3. 生产成本降低3%，企业经济效益提升10%；4. 培养一支高素质的品质管理团队，为品质改善工作提供有力保障。
品质改善工作计划范文大全
品质改善工作计划范文大全一、引言品质改善是企业持续发展的关键因素之一。
为了提升产品和服务的质量，增加客户满意度，提高市场竞争力，公司决定启动品质改善工作。
本文将就品质改善工作计划进行详细的阐述。
二、品质改善目标1. 提高产品质量：通过改进生产工艺和技术，减少产品的缺陷率，提升产品的稳定性和可靠性。
2. 客户满意度提升：通过加强售后服务，及时响应客户反馈，解决问题，提高客户的满意度和信任度。
3. 原材料品质管控：加强对原材料的质量检验，确保原材料的安全性和稳定性，减少因原材料问题导致的品质隐患。
4. 动态监控生产过程：引入先进的监控设备和技术手段，实时监测生产过程中的关键指标，及时发现和纠正问题，提高工艺稳定性。
5. 培训和培养员工：加强员工的培训和培养，提升他们的专业素养和质量意识，为实现品质改善目标提供良好的人力资源保障。
三、具体措施与时间安排1. 建立品质改善团队：成立跨部门的品质改善团队，由经验丰富的质量管理人员和相关部门代表组成，负责全面推进品质改善工作。
时间安排：第一周完成团队组建。
2. 进行全面调研分析：对现有的产品质量问题进行深入调研和分析，找出问题的根源和影响因素。
时间安排：第二周至第四周完成调研和分析报告。
3. 制定改善计划：根据调研报告，制定具体的品质改善计划，明确改善的目标、内容和措施。
时间安排：第五周完成改善计划。
4. 落实改善措施：按照改善计划的要求，逐步推进改善措施的落实，确保每个环节都得到有效改善。
时间安排：第六周至第十周。
5. 监控和评估改善效果：建立改善效果的监控和评估机制，及时掌握改善成果，对不足之处进行及时修正。
时间安排：从第十一周开始，每月进行一次效果评估。
6. 持续改进：品质改善工作是一个不断完善的过程，公司将以持续改进的理念，不断优化工作流程和管理机制，推动品质改善工作不断向前发展。
四、资源投入1. 人力资源：公司将提供足够的人力资源支持品质改善工作，包括培训和培养员工，吸纳专业人士参与品质改善团队。
品质改善方案+品质改善计划书
品质改善方案+品质改善计划书用心整理可以编辑的word文档品质改善方案品质改善计划书品质改善方案品质改善计划书品质提升方案目前，公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升，但在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是内部质量，都存在着一些问题。
品管部作为品质控制和质量保证的专职部门，对质量的改进和提升责无旁贷，对存在问题做出分析及改进的方案如下:一、员工的质量意识1、加大对员工的宣传培训力度，通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式，计划一月四次分车间对全体员工进行培训，培训参与率达到99%，达成率98%。
1通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训，使员工掌握自检方法和作业方法.2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会(如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作员工进行现场质量分析)，采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式，对新工、返工较多员工重点引导，使全体员工掌握质量标准，并进行口头和现场操作考核评估效果。
二、质检人员的工作技术1、为了提高品管部的整体素质，首先要确定合适的质检人选，按公司的理念敬业加专业，严进严出，新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。
对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰。
在工作中重视职业心态的教育，培养爱岗、敬业、负责的质检人员，打造优秀团队。
质检流失率的目标是?6%。
2、加强质检员自身综合能力(发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力)的提高，进一步加大培训力度，并注重实效考核。
每月进行四次培训和一次书面考试，培训达成率100%，考试成绩必须在95分以上，不合格的补考，通过强化自身能力，提高工作质量。
三、品质制度的完善执行1、公司有许多质量管理制度文件，但在实际操作过程中，有的文件存在局限性和时效性。
与时俱进对现有的品管部三2级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订，明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任，规范管理流程，做到有理有据、有章可循。
品质部门质量改进实施计划
品质部门质量改进实施计划在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量已成为企业生存和发展的关键因素。
作为一家追求卓越品质的企业，我们深知质量改进的重要性。
为了进一步提升产品质量，我们制定了以下品质部门质量改进实施计划。
一、明确质量目标与标准首先，我们需要明确质量目标和标准。
这包括产品合格率、客户满意度等方面的具体指标。
品质部门需根据市场需求和公司战略，制定出合理的质量目标和标准，并确保公司全体员工了解并遵循。
二、加强质量管理体系建设建立健全质量管理体系是质量改进的基础。
我们要不断完善质量管理体系，确保其覆盖产品研发、生产、检验、销售等全过程。
同时，品质部门需定期对质量管理体系进行审查和更新，以确保其适应市场变化和企业发展需求。
三、提升员工质量意识员工是企业的宝贵财富，也是质量改进的重要力量。
我们要通过培训、宣传等方式，提升员工的质量意识，让员工充分认识到质量改进的重要性。
同时，鼓励员工积极参与质量改进活动，形成全员关注质量的良好氛围。
四、强化过程控制与管理过程控制是产品质量的关键环节。
我们要加强生产过程中的质量控制，确保每个环节都符合质量要求。
品质部门需对关键生产过程进行定期检查和评估，及时发现并解决潜在问题。
同时，建立完善的质量信息反馈机制，以便及时收集和处理质量问题。
五、持续改进与创新质量改进是一个持续不断的过程。
我们要鼓励员工积极提出改进意见和建议，品质部门要及时汇总并分析这些意见和建议，从中筛选出具有可行性和效益的方案，并组织实施。
同时，关注行业动态和新技术发展，积极引入先进的生产技术和工艺，以提高产品质量和竞争力。
六、建立奖惩机制为了激励员工积极参与质量改进活动，我们需建立完善的奖惩机制。
对于在质量改进中做出突出贡献的员工，给予适当的奖励和表彰；对于因质量问题给公司造成损失的员工，要追究责任并进行适当的惩罚。
通过这种机制，让员工意识到质量改进与个人利益密切相关，从而激发其参与质量改进的积极性和创造性。
品质改善工作计划.
品质改善工作计划.篇一：品质改善计划.品质改善规划【改善工作的核心内容】提高人员的技能、品质意识、工作态度，达到整体素养的提高。
围绕顾客满意为中心，通过不接收不良、不制造不良、不流出不良的“三不”原则，推动整体质量体系改善。
【重点推动的工作】(1)生产流程：要求标明从来源到最终成品的每一个工位及工序(2)生产设备：要求标明各工序所使用的生产设备。
(3)作业指引：要求标明各工序的作业指导文件。
(4)控制项目：要求标明各工序应该控制的项目。
(5)接收标准：要求标明各工序作业、测试的接收标淮。
(6)责任者：要求标明检测责任者。
(7)其他：包括抽样方法及频度，检测设备和检测方法等。
【具体实施的改善内容】1.规范作业指导书，杜绝误操作或者误加工而引起产品质量问题2.督导生产部门悬挂作业指导书，严格按照作业指导书生产篇二：品质改善工作计划六a02 品质改善工作计划批准：主管：填表：说明：1．由质量部门提出具体的状况；2．质量部门和相关部门拟定推进方案；3．各部门拟定各部门计划。
篇三：2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点- 0 -2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点目录一．部门组织架构和人员状况二．部门的工作职责三．2014年度的主要工作内容四．2013年存在的不足和改善的方案五：2014年的成本控制计划六．总结和本年度的目标一．部门组织架构和人员状况品质部目前人力配置满员编制为人数:43人副经理：1人、科长：1人工程师:8人(包括sqe\体系工程师\高级工程师\qe\pqe);文员:2人(dcc和品质)组长:7人(包括iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印 a\b班)qc:24人(包括iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印a\b班\2名驻厂人员)目前品质部组织架构新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因2014年客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。
品质改善方案
品质改善方案概述品质是企业发展的根本，对于任何企业来说，除了满足客户的需求外，另一个重要的目标就是不断完善自己的品质管理体系，提高产品和服务的品质水平。
本文将分享一些品质改善方案，旨在帮助企业实现品质卓越。
方案一：优化过程控制在生产过程中，经常会出现各种问题，如生产异常、人员操作不规范等，这些问题都直接影响产品质量。
为了提高生产过程的控制能力，企业需考虑采用以下措施：1.提高流程控制能力：引入先进的生产管理系统和工艺流程自动化控制系统，对生产流程进行有效控制，避免不必要的人为干扰和误操作。
2.强化生产巡检：增加巡检人员数量，提高巡检频率和精度，对生产环节进行严格的监控和检测，避免生产中的异常情况对产品质量的影响。
3.改进生产设备：更新老旧的设备，采用先进的自动化设备，提高生产的精度和稳定性，有效降低产品的变异度和次品率。
方案二：强化供应商管理企业的生产过程并不仅限于自身内部，而是涉及到供应链上下游的所有环节。
如何有效地管理供应商，对于企业品质的提升很重要。
以下是几种有效的供应商管理方法：1.筛选合格供应商：企业应当对供应商进行严格筛选，建立供应商的资质评价标准，并根据标准进行评审和筛选，选出符合要求的优秀供应商。
2.加强供应商的培训和考核：与供应商开展定期培训和交流，与供应商合作时应按照共同的质量标准，建立供应商考核制度，定期对供应商的表现进行评估和监控。
3.发挥供应商作用：通过与优秀的供应商密切合作，企业可以获得技术和经验的共享，提高产品的品质水平和市场竞争力。
方案三：建立品质管理体系品质管理体系是企业保证产品质量的基础，建立标准化的品质管理体系可以确保企业在生产过程中能够全面、系统地管理和控制产品。
以下是建立品质管理体系的几个步骤：1.确定质量目标：企业应当明确质量管理的目标，设置适当的质量管理指标，并监控指标的实现情况。
2.制定品质管理计划：企业应根据质量目标和产品特点，制定适当的品质管理计划，包括质量检验等环节的控制措施。
品质改善计划书范例
品质改善计划书
1.提高质量，防止部材不良品流出 2.技术不断改进，提 升产品质量
提出时间
不良品流入客户手中频率较高
预计改善后成效 降低产品批量性品质不良流出频率及控制产品外观缺陷
一.改善内容 对策，及责任
不良内容
对策/措施
起止时间
1.我司已发邮件告知喷涂厂，并告知问题严
重性，让其重视此事。喷涂厂也已开会讨
论，会加强内部管理，如员工再犯如此问
喷涂料号fanplate 反 题，内部罚款200元处理
面有字
2.喷涂完后，喷涂厂员工会对我们的物料进
行外观自检
3.我
司在送货前也会对外观进行检验，发现问题
及时处理
铝制双层水盘焊接处 喷涂后出现裂纹
提高焊接工艺技术，重新制作送货
侧板， fanplate60505282样 品，喷涂后外观表面 有流痕
品质 目标 运输
二.不良分析改进方向
项目 制程合格率
交货客户合格率 客户投诉次数
产品防护
目标 ≥98% ≥98% 2次/月 ≤3%
开展计划
1、 详细制程中目视管 理，引导、指导一线操作 员，提高自检； 2、 检验工作内容内外兼 顾。 1、 同客户统一接受水 准； 2、 完善出货复检的控制 力度。
1、 灌输品质预防的意义
训效果。
1、 详细制程中目视管 理，引导、指导一线操作 员，提高自检；
降低品质检 2、 培训各部门人员各客 查、返工成 户的品质要求；
本5%。
3、 推动公司全员对品质 数据关注。
全员参与品 1、 讲解品质发展历史；
质
2、 当今先进品质控制的
宣导。
已和喷涂厂沟通，喷涂厂会严格对物料进行 喷涂前表面调整工作，前处理表面打磨修 正，喷涂前道工序作好准备
品质改善措施及计划
品质改善措施及计划标题：品质改善措施及计划实施方案一、引言在当今竞争激烈的市场环境下，产品与服务的品质已经成为企业核心竞争力的关键因素。
为了提升公司品牌形象，增强客户满意度，我们制定了详尽的品质改善措施及计划，旨在通过系统的改进活动，确保我们的产品和服务品质达到并超越行业标准和客户需求。
二、品质改善目标1. 提升产品质量稳定性：设定明确的产品质量合格率目标，并通过优化生产流程、强化质量控制等手段达成。
2. 完善服务体系：以客户为中心，提高售后服务响应速度和问题解决效率，全面提升客户体验。
3. 建立持续改进机制：推动全员参与质量管理，形成自上而下的品质文化，实现品质管理的常态化、制度化。
三、品质改善措施1. 强化源头控制：严格供应商评估与管理，确保原材料质量；同时，引进先进的生产设备和技术，提高生产过程的精确度和稳定性。
2. 实施全面质量管理体系：推行ISO 9001等国际质量认证体系，建立完善的质量管理制度，对产品设计、生产、检验、销售各环节进行全程监控。
3. 投入资源进行技术研发和员工培训：鼓励技术创新，引入新的检测技术和方法；定期开展员工质量意识和技能的培训，提高全员品质管理水平。
4. 建立健全反馈机制：设立客户服务热线和投诉建议渠道，及时收集并处理客户反馈信息，为产品和服务的持续改进提供依据。
四、品质改善计划1. 短期计划（未来3个月）：完成质量管理体系的梳理和完善，对现有产品进行全面的质量复审和改进，提升主要产品的合格率。
2. 中期计划（未来6-12个月）：全面实施供应商质量管理系统，加强内部员工的质量教育培训，优化售后服务流程，提升客户满意度。
3. 长期计划（未来1-3年）：将品质管理融入企业文化，形成全员参与、全过程控制的品质保障体系，打造具有竞争优势的高品质产品线，进一步提升公司的市场地位和品牌影响力。
五、结语品质是企业的生命线，也是赢得市场竞争的核心要素。
我们将始终坚持以人为本，以客户为中心，通过严谨的品质改善措施和计划，不断追求卓越，努力成为行业内的品质标杆。
品质专项改善方案
一、背景随着市场竞争的日益激烈，产品质量成为企业生存和发展的关键。
为了提高公司产品质量，降低不良品率，增强客户满意度，特制定以下品质专项改善方案。
二、改善目标1. 降低不良品率，确保产品合格率达到95%以上；2. 提高客户满意度，客户满意度达到90%以上；3. 提升全员品质意识，加强品质管理；4. 优化生产流程，提高生产效率。
三、改善措施1. 完善品质管理体系（1）建立健全品质管理制度，明确各岗位职责和权限；（2）加强品质培训，提高员工品质意识；（3）完善品质检验流程，确保产品质量。
2. 加强供应商管理（1）对供应商进行严格筛选，确保供应商资质；（2）定期对供应商进行评估，淘汰不合格供应商；（3）加强供应商辅导，提高供应商产品质量。
3. 优化生产流程（1）优化生产计划，合理调配生产资源；（2）加强生产过程控制，确保生产过程稳定；（3）推广先进的生产技术，提高生产效率。
4. 强化品质检验（1）加强进料检验，确保原材料质量；（2）严格生产过程检验，及时发现并解决生产问题；（3）加强成品检验，确保产品合格率达到要求。
5. 建立品质改进机制（1）设立品质改进小组，定期召开品质改进会议；（2）鼓励员工提出品质改进建议，对优秀建议给予奖励；（3）建立品质改进档案，跟踪改进效果。
四、实施计划1. 第一阶段（1-3个月）：完善品质管理体系，加强供应商管理；2. 第二阶段（4-6个月）：优化生产流程，强化品质检验；3. 第三阶段（7-9个月）：建立品质改进机制，持续改进品质；4. 第四阶段（10-12个月）：总结经验，固化成果，全面提升品质管理水平。
五、预期效果通过实施本品质专项改善方案，预计可实现以下效果：1. 不良品率降低，产品合格率达到95%以上；2. 客户满意度达到90%以上；3. 员工品质意识明显提高，品质管理水平得到全面提升；4. 生产效率提高，企业经济效益得到增强。
六、总结品质专项改善方案的实施是企业持续发展的关键。
品质改善措施及计划
品质改善措施及计划
为了提高产品和服务的品质，公司决定制定一系列的品质改善措施和计划。
以下是我们的
品质改善措施及计划：
1. 品质管理体系建立
公司将建立完善的品质管理体系，包括制定品质管理手册、设立品质管理部门、配备专业
的品质管理人员等。
这样可以确保公司的品质管理工作有条不紊地进行，提高产品和服务
的品质水平。
2. 品质监控和评估
公司将建立品质监控和评估机制，定期对产品和服务进行监控和评估。
通过品质监控可以
及时发现问题并加以解决，通过品质评估可以了解产品和服务的品质水平，及时进行改进。
3. 品质培训
公司将对员工进行品质培训，包括品质管理知识、操作技能等方面的培训。
通过培训可以
提高员工的品质意识、技能水平，提高产品和服务的品质。
4. 品质改进技术引进
公司将引进一些先进的品质改进技术，如六西格玛、质量功能展、过程改进等。
通过技术
创新可以提高产品和服务的品质，使公司在市场竞争中具有更强的竞争力。
5. 品质宣传和宣传
公司将加强品质宣传和宣传工作，通过各种宣传手段向客户宣传公司的品质承诺和品质保证。
这样可以提升客户对公司的信任度，增强客户的忠诚度，为公司的长远发展打下良好
基础。
以上就是我们的品质改善措施及计划，我们将按照上述措施和计划积极改善产品和服务的
品质，提高客户满意度，实现公司的可持续发展。
品质改善计划书范例
品质改善计划书范例1.引言品质是企业发展的基石，直接关系到产品的市场竞争力和客户的满意度。
因此，我们认为制定品质改善计划对于公司的长期发展至关重要。
2.目标设定我们的目标是通过品质改善计划，提高产品的品质水平，降低不良率，增强产品的竞争力，提升客户满意度。
3.分析现状我们对当前产品的品质情况进行了分析，发现存在以下问题：生产过程中存在一些工艺缺陷，导致产品的不良率较高。
产品的外观质量不够稳定，存在一些表面缺陷和瑕疵。
市场反馈显示，部分产品在使用过程中容易出现故障，影响客户体验。
4.解决方案基于以上问题，我们制定了以下品质改善计划：对生产工艺进行全面的评估和优化，加强生产过程的控制，确保产品质量的稳定性和一致性。
引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量。
加强对原材料和零部件的质量管控，确保供应链的稳定和可靠性。
设立专门的质量管理团队，建立完善的品质管理体系，加强对产品质量的监控和评估。
加强对产品的售后服务，及时处理客户反馈的质量问题，提高客户满意度。
5.实施计划我们将以上品质改善计划划分为多个阶段，逐步推进实施：第一阶段：制定详细的品质改善方案和工作计划，明确责任人和任务分工。
第二阶段：对生产工艺和设备进行改造和升级，提高生产效率和产品质量。
第三阶段：加强对原材料和零部件的质量管控，建立供应链管理体系。
第四阶段：建立完善的品质管理体系，加强对产品质量的监控和评估。
第五阶段：加强售后服务团队建设，提高客户满意度。
6.风险评估在实施品质改善计划的过程中，可能会面临一些风险和挑战，我们将密切关注市场和客户反馈，及时调整和优化方案，以确保计划的顺利实施和达成目标。
7.结束语品质改善是一个长期的过程，需要全体员工的共同努力和持续改进。
我们相信通过品质改善计划的实施，我们的产品品质将得到显著提升，为公司的可持续发展奠定坚实的基础。
[公司/部门名称]日期:[日期]。
品质改进计划
品质改进计划在全球竞争日益激烈的商业环境下，企业追求卓越品质已成为生存和发展的关键。
为了提供高质量的产品和服务，本公司决定制定一份全面的品质改进计划。
本计划旨在识别、评估和改进生产过程中的关键环节，以提高产品的质量和顾客满意度。
一、背景和目标1.1 背景本公司是一家专注于家电制造的企业，自成立以来一直致力于提供卓越的产品和优质的服务。
然而，随着市场竞争的加剧，我们必须不断努力，以保持竞争优势并满足客户的需求。
1.2 目标本品质改进计划的目标如下：- 提高产品的质量水平，将不良品率降低到5%以下；- 提升生产过程的效率，减少生产周期，提高交付速度；- 提升服务质量，建立有效的客户投诉处理机制；- 建立一个持续改进的文化，促进员工积极参与和贡献。
二、计划内容2.1 流程评估在品质改进计划的初期阶段，我们将对生产流程进行全面评估。
该评估将包括以下关键步骤：- 确认产品生产的各个环节；- 评估每个环节的工艺和质量控制措施；- 识别可能存在的问题和缺陷；- 分析影响产品质量的原因；- 制定改进措施和目标。
2.2 品质改进措施基于流程评估的结果，我们将采取以下措施改进产品质量：- 强化原材料的采购管理，确保供应商提供符合质量标准的原材料；- 加强生产过程的监控和控制，避免因操作错误导致的质量问题；- 严格执行检验和测试流程，确保每个产品的质量符合标准；- 建立质量记录和溯源机制，追踪每个产品的生产过程；- 建立反馈机制，及时处理和整改生产中的问题和投诉；- 培训员工，提高其质量意识和技能水平。
2.3 顾客满意度调查为了确保品质改进计划的有效性，我们将进行定期的顾客满意度调查。
通过采集和分析顾客反馈信息，我们可以了解到客户的需求和期望，及时发现和解决存在的问题，并采取相应措施提高顾客满意度。
2.4 持续改进品质改进计划是一个持续改进的过程。
为了确保长期的改进效果，我们将建立一个持续改进的文化，并设立一支质量改进团队。
品质改进计划书范本
品质改进计划书范本引言：在当今竞争激烈的市场环境下，企业要想取得长期的竞争优势，必须不断提升产品和服务的品质。
本文将介绍一个品质改进计划书的范本，旨在帮助企业制定有效的品质改进策略，提高产品和服务的质量。
一、背景分析1.1 企业概况本企业是一家专注于生产和销售电子产品的公司，成立于2005年。
多年来，我们一直致力于提供高品质的产品，赢得了广大客户的信赖和支持。
1.2 品质问题的识别然而，近期我们收到了一些客户的投诉，主要集中在产品的性能、可靠性和售后服务方面。
这些问题的存在严重影响了客户的满意度和忠诚度，需要我们采取措施加以解决。
二、目标设定2.1 主要目标我们的主要目标是提高产品和服务的品质，以满足客户的需求和期望，并提升客户满意度。
2.2 具体目标- 提高产品的性能和可靠性，减少故障率；- 缩短产品的交付周期，提高客户的交付满意度；- 加强售后服务，提高客户的投诉解决率；- 建立品质文化，提高员工的品质意识。
三、改进策略3.1 提高产品的性能和可靠性- 加强对产品设计的质量控制，确保产品满足设计要求；- 引入先进的生产设备和技术，提高产品的加工精度和稳定性；- 加强对原材料的质量管控，确保产品使用的原材料符合标准；- 建立完善的产品测试和检验体系，确保产品的质量稳定性。
3.2 缩短产品的交付周期- 优化生产流程，减少生产环节和工序，提高生产效率；- 加强供应链管理，与供应商建立紧密的合作关系，确保供应及时可靠；- 提高生产计划的准确性，合理安排生产资源，避免生产延误；- 引入信息化管理系统，提高生产计划的可视化和协同性。
3.3 加强售后服务- 建立客户投诉处理机制，确保客户的投诉能够及时得到解决；- 增加售后服务人员的培训和技能提升，提高服务质量；- 定期开展客户满意度调查，了解客户的需求和反馈，及时改进服务；- 建立客户关系管理系统，加强与客户的沟通和互动。
3.4 建立品质文化- 加强员工的品质培训，提高员工的品质意识和责任感；- 建立奖惩机制，激励员工积极参与品质改进活动；- 注重团队合作和知识共享，促进全员参与品质改进；- 建立持续改进的机制，推动品质文化的不断发展和完善。
品质改善方案+品质改善计划书
品质改善方案品质改善计划书(转自: 蓬勃范文网:品质改善方案品质改善计划书)品质改善计划书品质改善方案品质改善计划书品质提升方案目前，公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升，但在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是内部质量，都存在着一些问题。
品管部作为品质控制和质量保证的专职部门，对质量的改进和提升责无旁贷，对存在问题做出分析及改进的方案如下: 一、员工的质量意识1、加大对员工的宣传培训力度，通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式，计划一月四次分车间对全体员工进行培训，培训参与率达到99%，达成率98%。
1通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训，使员工掌握自检方法和作业方法.2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会(如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作员工进行现场质量分析)，采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式，对新工、返工较多员工重点引导，使全体员工掌握质量标准，并进行口头和现场操作考核评估效果。
二、质检人员的工作技能1、为了提高品管部的整体素质，首先要确定合适的质检人选，按公司的理念敬业加专业，严进严出，新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。
对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰。
在工作中重视职业心态的教育，培养爱岗、敬业、负责的质检人员，打造优秀团队。
质检流失率的目标是?6%。
2、加强质检员自身综合能力(发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力)的提高，进一步加大培训力度，并注重实效考核。
每月进行四次培训和一次书面考试，培训达成率100%，考试成绩必须在95分以上，不合格的补考，通过强化自身能力，提高工作质量。
三、品质制度的完善执行1、公司有许多质量管理制度文件，但在实际操作过程中，有的文件存在局限性和时效性。
与时俱进对现有的品管部三2级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订，明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任，规范管理流程，做到有理有据、有章可循。
品质部质量改进计划模板
品质部质量改进计划模板一、背景介绍随着市场竞争的加剧，企业对产品和服务质量的要求越来越高。
作为公司的品质部，我们需要制定一份质量改进计划，以提升产品和服务的品质水平，保持竞争优势。
二、目标设定1. 提升产品品质：通过改进生产工艺、优化流程等措施，使产品的性能、可靠性和外观等方面得到提升。
2. 提升服务品质：加强员工培训，提高服务意识和专业水平，提供更加周到、高效的客户服务。
3. 减少缺陷率：通过完善质量管理体系、加强供应链和生产环节的合作，降低产品的缺陷率。
三、计划制定1. 确定改进项目：根据市场调研和客户反馈，确定需要进行改进的产品或服务项目，重点关注市场竞争力较弱的领域。
2. 收集数据与分析：收集产品或服务相关的数据，包括质量指标、客户反馈等信息，并进行综合分析，找出存在的问题和改进的方向。
3. 制定改进方案：针对存在的问题，制定具体可行的改进方案，包括改善流程、提高工艺、加强培训等，确保改进方案符合公司的战略目标和可行性要求。
4. 资源调配：根据改进方案的实施情况，合理调配人力、物力和财力资源，确保改进计划的有效执行。
5. 完善管理体系：建立健全的质量管理体系，包括流程、标准、指标等，确保改进计划的可持续性和长期效果。
四、执行与监控1. 实施改进方案：按照制定的改进方案，组织相关部门和人员进行改进工作，确保各项措施的及时落地。
2. 监控改进效果：通过建立质量指标体系和考核机制，对改进项目进行监控与评估，及时调整措施，确保改进效果符合预期。
3. 定期报告与沟通：定期向公司管理层汇报改进计划的进展情况，提供相关数据和分析报告，及时沟通可能存在的问题和风险。
五、改进成果评估1. 产品品质评估：通过客户满意度调查、产品质量抽检等方式，评估改进项目对产品品质的提升效果，确定是否达到预期目标。
2. 服务品质评估：通过客户反馈、投诉情况统计等方式，评估改进项目对服务品质的提升效果，确定是否满足客户需求。
2024年提高品质的改善方案
2024年提高品质的改善方案引言：在当今竞争激烈的市场环境下，企业要想保持竞争力和持续发展，必须不断提高产品和服务的品质。
品质的提升是一个全面而复杂的过程，需要从多个方面入手，包括产品研发、生产制造、供应链管理、营销推广等。
以下是针对2024年提高品质的改善方案，以期帮助企业在竞争中脱颖而出。
一、产品研发和设计：1. 加强市场调研，了解消费者需求和趋势，开展用户体验研究，确保产品在开发阶段就与市场需求相契合。
2. 引入创新技术和设计理念，提升产品的技术含量和差异化竞争力。
3. 优化产品设计流程，加强与供应链和生产部门的沟通与协作，确保产品设计的可制造性和可生产性。
二、生产制造过程：1. 引进先进的生产设备和自动化技术，提高生产效率和产品一致性。
2. 强化质量管理体系，建立全员质量意识，制定详细的生产标准和流程，并进行定期培训，确保工艺的稳定性和一致性。
3. 采用可追溯的原材料和供应商，加强对供应链的管理，确保原材料的质量和供货的及时性。
三、供应链管理：1. 建立供应链绩效评估体系，对供应商进行评估和排名，确保只选择合格的供应商。
2. 引入供应链风险管理机制，及时发现和应对潜在的供应链风险，保障物流的畅通和供货的稳定。
3. 推进供应链数字化转型，使用先进的物联网技术和大数据分析，优化供应链的运作和管理。
四、营销推广：1. 加强品牌建设和品牌意识，提升品牌的美誉度和影响力。
2. 通过多渠道的营销和宣传，提高产品的知名度和曝光度。
3. 加强售后服务和用户反馈机制，及时解决用户的问题和投诉，提高用户满意度和忠诚度。
五、持续改进与创新：1. 建立并持续改进质量管理体系，采取PDCA循环模式，不断寻找问题和改进空间，提高管理水平和绩效。
2. 鼓励员工的创新和改进意识，设立奖励机制，激励员工积极参与持续改进活动。
3. 加强数据分析和使用，通过数据挖掘和分析找到提升品质的关键因素，并进行针对性的改进。
六、管理留白：1. 建立绩效评估机制，对相关部门和员工的绩效进行定期评估，激励高绩效的个人和团队。
某公司品质改善规划
品质改善规划【品质改善的核心目标】由产量为中心转变到质量（Q）、成本（C）、交期（D）为核心的关键企业竞争力，实现企业的稳定持续发展。
善工作的核心内容】抓住企业的核心问题“以人为本”，通过人性化的制度管理（人性化不是管理放松，而是更严格的管理，在管理制度上充分考虑人的民主权利），提高人员的技能、品质意识、工作态度，达到整体素养的提高。
围绕顾客满意为中心，通过不接收不良、不制造不良、不流出不良的“三不”原则，推动整体质量体系改善。
【重点推动的工作】1.加强完成品检查人员稳定性的管理，建立系统的检查员培养的标准，提周完成品检查员的技能，防止完成品不良的流出。
2.推进治工具、测试工具、设备管理的标准化。
3.加强建立生产现场质量标准遵守的监察体制。
4.加强技术员的培养，提升技术员的技术能力。
5.改善生产的管理体制，提升班组内从干部到员工的品质意识。
6.整合制程中品质管控的检查记录点，提高质量信息的准确性，及时可视化质量信息，建立完善的质量分析改善体系。
7.深入推进ISO质量体系，建立物品流通、异常反馈、信息沟通的质量管理体制。
8.加强样品加工的管控，100温证样品加工的质量和交货速度。
9.加强关键设备（SMT固晶）物料上机的准确性，100%t绝物料使用错误。
10.建立各工序物料数量的管控体制，加强对物料的掉落、遗失、破碎等不良管控意识【具体实施的改善内容】加强完成品检查人员稳定性的管理，建立系统的检查员培养的标准，提周完成品检查员的技能，防止完成品不良的流出。
①按照40万/日的产能配置8名检查员，保证检查员工作稳定性，减少新员工作业。
（已实施）②配置组长1人，做相关的工作安排和物料的分配等物流员和机动的工作，减少检查人员的工作时间的走动，提高检查作业的专心度。
（已实施）③实施检查+包装作业分开化，简化单一作业员工作的复杂化。
（筹划中）④汇总所有加工机种的检查标准，整理清晰的检查包装标准汇总表揭示于各个作业台。
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品质改善规划
善工作的核心内容】
抓住企业的核心问题“以人为本”，通过人性化的制度管理（人性化不是管理放松，而是更严格的管理，在管理制度上充分考虑人的民主权利），提高人员的技能、品质意识、工作态度，达到整体素养的提高。
围绕顾客满意为中心，通过不接收不良、不制造不良、不流出不良的“三不”原则，推动整体质量体系改善。
【重点推动的工作】
1. 加强完成品检查人员稳定性的管理，建立系统的检查员培养的标准，提高完成品检查员的技能，防止完成品不良的流出。
2. 推进治工具、测试工具、设备管理的标准化。
3. 加强建立生产现场质量标准遵守的监察体制。
4. 加强技术员的培养，提升技术员的技术能力。
5. 改善生产的管理体制，提升班组内从干部到员工的品质意识。
6. 整合制程中品质管控的检查记录点，提高质量信息的准确性，及时可视化质量信息，建立完善的质量分析改善体系。
7. 深入推进 ISO 质量体系，建立物品流通、异常反馈、信息沟通的质量管理体制。
8. 加强样品加工的管控，100%保证样品加工的质量和交货速度。
9. 加强关键设备（SMT、固晶）物料上机的准确性，100%杜绝物料使用错误。
10.建立各工序物料数量的管控体制，加强对物料的掉落、遗失、破碎等不良管控意识
【具体实施的改善内容】
加强完成品检查人员稳定性的管理，建立系统的检查员培养的标准，提高完成品检
查员的技能，防止完成品不良的流出。
①按照 40 万/日的产能配置 8 名检查员，保证检查员工作稳定性，减少新员工作业。
（已实施）
②配置组长 1 人，做相关的工作安排和物料的分配等物流员和机动的工作，减少检查人员的工作时间的走动，提高检查作业的专心度。
（已实施）
③实施检查+包装作业分开化，简化单一作业员工作的复杂化。
（筹划中）
④汇总所有加工机种的检查标准，整理清晰的检查包装标准汇总表揭示于各个作业台。
（已实施）
⑤编制系统全面的检查员教育资料，加快新员工熟练掌握检查标准的时间。
（进行中）
⑥实施 OQC 按照 AQL=0.65 的抽样检查标准。
（已实施）
⑦加强检查现场 5S 的管理，彻底实施物料的“三定”（定物、定位、定量）管
理。
推进治工具、测试工具、设备管理的标准化。
①产品加工使用的钢网、刮胶模、设备夹具等治工具统一工程科请购，指定加工要求，并统一采购回来接收的验证实施。
（已实施）
②设计制作标准的测试架，规范测试机的构造、布线等，减少测试的震动、信号干扰等，减低产品误测。
（进行中）
③细分各种设备的重点管控参数，指定具体的TPM（Total Productive Maintenance）点检标准，实施工作前的重点参数点检。
（筹划中）加强建立生产现场质量标准遵守的监察体制。
①实施巡检员对生产过程中 SOP（Standard Operation Procedure 标准作业程序）分时间段巡查（1 次/2H）。
（已实施）
②实施 QE 对生产现场的问题监察和巡检员巡查 SOP 问题的汇总（1 次/周）。
（筹划中）
③监督生产部责任人对 SOP 监察问题点的改善及改善效果确认，纳入对现场的考核管理中。
（筹划中）
加强技术员的培养，提升技术员的技术能力。
①由工程科技术核心人员建立各种设备操作系统的培训资料，进行技术员培训。
②实施定期的技术员培训（1 次/月）及技术能力“比赛”（1 次/季度），建立技术员学习的兴趣。
③制定技术等级级别标准，根据技术能力和综合素质确定技术员的不同级别，并设定不同级别的薪资水平。
④对于技术关键人员，做技术的外部培训。
改善生产的管理体制，提升班组内从干部到员工的品质意识。
①设定班组内品质管理的担当责任人，推动全员的品质意识提升。
②定期实施基层干部的品质管理培训和品质意识培训（1 次/季度）。
③班组实施作业品质监管机制，固定各工序、各工位的担当责任人，增加各工序内的作业标示，统计每个人作业品质状况，进行作业品质比较。
④增强生产资源统计的全面性、系统性、准确性，更合理、准确的编排生产计划和出货计划，稳定生产流通。
⑤定期实施品质定例会（1 次/月），汇总所有品质问题点，并提出改善方法（管理者禁止只提要求）。
整合制程中品质管控的检查记录点，提高质量信息的准确性，及时可视化质量信息，建立完善的质量分析改善体系。
①整理 AOI、邦定前测、邦定后测、FQC（成品检查）、OQC 品质管控关键检查岗位的关键记录点的记录报表。
②由品保部保管品质记录表，并进行品质记录表的统计、汇总、数据分析等。
③设定公司品质日报的格式，内容包括 AOI、邦定前测、邦定后测、FQC、OQC 品质汇总数据，以及重点管控机种品质数据、品质问题分析对策、品质对策效果的品质日报表，每天配送公司管理层及基层管理的干部。
④建立品质信息的揭示板，公布并推移图方式进行品质状况的揭示。
⑤建立品质异常改善和品质意识宣传的揭示板，指定专人维护，并做及时和定期持续的更新工作。
深入推进 ISO 质量体系，建立物品流通、异常反馈、信息沟通的质量管理体制。
①深入审核 ISO9000 体系文件，彻底实施程序文件中所规定的内容，这个需要各个部门和最高管理者的配合，一切按照体系文件的要求运作程序文件。
②规范工艺文件和现场作业指导书的管理，全员重视标准文件的重要性。
③围绕着公司的体系文件（一、二级文件）详细认真的规划整个公司内各个部门的各个管理细节运作方式，完善部门间的管理制度相关的三级文件，并彻底的实施好，这是得到 ISO9000 认证后真正能够实施并推动公司发展的重要管理。
④建立物品流通的管理制度，明确规定领料、投料、工序间流动、标示、加工等具体的操作流程方法和重点要规定的相关品质保证注意事项。
⑤制定品质异常的管理制度，内容包含所有异常的监定标准、异常的发出单位、异常的联络方式、异常的对应方式和 8D （Eight-Disciplines）报告的标准格式等，彻底管控制程中的品质异常。
⑥建立工程变更（工艺要求变更、检查标准变更、包装方法变更）和 5M 变更的申请和管理规定，防止因为生产因素的变更而产生的质量事故损失。
⑦建立完善的“报、商、联”制度，合理的运用好推动公司文化发展《联络单》、《工作报告》、《改善报告》《会议记录》等工作方法。
⑧建立产品加工的层别管理制度，对于特殊产品或者变更产品进行各种不同的明确的层别加工方法。
加强样品加工的管控，100%保证样品加工的质量和交货速度。
①实施品保部专人安排、跟踪样品，生产部个设备安排专人对应样品加工。
（已实施）
②样品的物料到客户出的领取及交货实施特殊通道，不安排与量产品同时领料和送货，
减少样品在物流上浪费的时间。
（已实施）
③品保部专人担当与客户工程部沟通关于样品的加工更具体的要求。
（已实施）
④建立样品加工的统计表，每周汇总样品加工的情况、样品加工时存在的问题和需要下次改善的要求。
（已实施）
加强关键设备（SMT、固晶）物料上机的准确性，100%杜绝物料使用错误。
①实施操机一次对料后，巡检员再次进行对料的对料模式。
（已实施）
②加强现场员工的品质意识教育，对于未经过巡检对料完成的机器禁止开机。
③对于未进行对料完成而进行开机运行的设备，纳入品质异常范围内，责任干部进行检讨改善。
④每周《对料记录表》由品保部 QE 进行汇总、监察记录内容等。
建立各工序物料数量的管控体制，加强对物料的掉落、遗失、破碎等不良管控意识的提升。
①实施各工序的物料进出账管理，加强现场管理者对物料管控责任心和意识。
②实施月度盘点准确度对现场管理干部的考核。
③每月提出对现场物料遗失、掉落、破损等管理的改善。
④实施现场对掉落、破损产品管理控制，加强对于掉落、破损产品的层别管理，防止不良品混入正常品中。