品质提升管理规划方案
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6. 已建立质量事故等级责任制的确认、培训与稽查。 7. 组建品质改善小组； 8. 根据品质现状，分析品质瓶颈，建立品质改善专
案；
1. 《作业人员应有的品质观念》；
2. 作业指导书、不合格品处理流程、品质异常处理流 程的培训；
阶段三：2012年11月
1. 建立进料检验流程、制程检验流程、品质记录管理
2. 品管统计方法； 3. 如何进行制度稽查。
阶段四：2012年12月
工作内 容 与
1. 品质管理流程和标准的全面实施； 2. 品质统计分析的全面实施； 3. 根据公司品质管理统计分析进行品质改善； 4. 品质管理系统和全面实施和稽核，根据稽核结果进
Biblioteka Baidu
操作方
行现状分析，进行品质管理系统的完善。
法
培训内 容
2. 完善检验依据，各产品图纸的标准化与确认； 3. 建立不合格品处理流程、品质异常处理流程；
容 与 操作方 法
培训内 容
4. 建立质量事故等级责任制，责任细化到销售、研 发、技术、生产、仓储、品管等各部门的相关责任 人；
5. 已建立金工、焊接、抛光、电解、喷漆、丝印、玻 璃杯、包装作业指导书，不合格品处理流程、品质 异常处理流程的确认、培训与稽查。
1. 各流程、标准、制度、作业指导书培训； 2. 《管理人员应有的观念》、《作业人员应有的观念》； 3. 品管统计方法； 4. 如何进行制度稽查； 5. 如何发现、分析、解决问题。
八、项目实施进度：2012年9月——2013年1月。 阶段一：2012年9月
1. 组建项目团队；
2. 召开项目启动会，营造品质提升管理氛围；
提供真实有效的调研资料； 参与品质提升管理方案研讨； 参加品质提升管理方案培训； 组织品质提升管理方案在本部门的执行。 3. 品质提升管理小组成员名单： 1) 组长： 总经理 2) 执行组长：杨武 3) 执行副组长：技术经理、生产经理、品质经理 4) 联络稽查员： 行政部主任 、杨武 5) 成员：各车间主任 3、 品质部门规划，职责沟通： 1. 品质部门岗位规划； 2. 品质岗位分析，职责说明； 3. 品质岗位职责确认，培训，考试。 4、 品质提升相关标准、流程、制度的建立、实施、稽核与改善： 1. 品质管制现状的把握； 2. 检验依据的查核； 3. 建立进料检验标准、抽样标准、金工、焊接、抛光、电解、喷 漆、丝印、玻璃杯、包装检验标准； 4. 建立金工、焊接、抛光、电解、喷漆、丝印、玻璃杯、包装作 业指导书； 5. 完善检验依据，各产品图纸的标准化与确认； 6. 建立和完善进料检验流程、制程检验流程、成品检验流程、不 合格品处理流程、品质异常处理流程、品质记录管理流程； 7. 已建立流程、标准、作业指导书的现场教导； 8. 已运行流程、标准、作业指导书的现场查核； 9. 品质管理流程和标准的全面实施。 五、建立品质统计分析体系： 1. 建立各部门品质管理统计项目； 2. 建立各部门品质管理统计表格； 3. 品质统计的实施与查核； 4. 建立品质统计月报。 六、运用PDCA手法，建立品质持续改善机制： 1. 组建品质改善小组； 2. 根据品质现状，分析品质瓶颈，建立品质改善专案； 3. 根据公司品质管理统计分析进行品质改善； 4. 品质管理系统和全面实施和稽核，根据稽核结果进行现状分 析，进行品质管理系统的完善。 七、人员教育、培训、素质提升：
3. 质量方针的建立、内涵的理解和质量目标的细化；
4. 品质部门岗位重新规划；品质岗位分析，职责说明；
工作内
品质岗位职责确认、招聘、培训、考试；
容
5. 品质管制现状的把握；检验依据的查核；
与 操作方
法
6. 重新评审优化进料检验标准、抽样标准、金工、焊 接、抛光、电解、喷漆、丝印、玻璃杯、包装检验标 准；
执行副组长 联络稽查员
成员
2) 品质提升管理小组成员职责： a. 组长：
把控品质提升管理方向； 确认品质提升管理规划、工作计划，控制项目进度； 确认品质提升管理方案； 协调品质提升管理资源配置。 b. 执行组长、副组长： 负责品质提升管理计划、组织、执行与控制； 负责品质提升管理课题的调研、设计、培训、辅导； 负责品质提升管理的统筹安排，主持课题研究； 跟踪方案执行效果。 c. 联络稽查员： 协助组织、跟踪方案的执行； 协调品质提升管理日常培训、会议事项； 分发各阶段作业并跟进并回复作业完成情况； 报告方案、作业执行异常； 做好品质提升管理文宣工作； 协调日常办公事务。 d. 执行小组成员：
工作内 容
流程； 2. 已建立的进料检验流程、制程检验流程、品质记录
管理流程的确认、培训、实施、稽查；
与
3. 品质管理流程和标准的全面实施与稽查；
操作方 法
4. 建立各部门品质管理统计项目； 5. 建立各部门品质管理统计表格； 6. 品质统计的实施与查核；
7. 建立品质统计月报。
培训内 容
1. 进料检验流程、制程检验流程、品质记录管理流程 的培训；
7. 建立成品检验站及成品检验流程；
8. 已建立进料检验标准、抽样标准、金工、焊接、抛
光、电解、喷漆、丝印、玻璃杯、包装检验标准及成
品检验流程的确认、培训与稽查。
培训内 容
1. 《管理人员应有的品质观念》； 2. 建立标准、流程的培训。
阶段二：2012年10月
工作内
1. 重新评审优化金工、焊接、抛光、电解、喷漆、丝 印、玻璃杯、包装作业指导书；
品质提升管理规划方案
一、项目实施总体目标： 1. 优化品质方针和目标； 2. 优化品质管理流程； 3. 优化品质检验标准； 4. 优化品质统计分析； 5. 建立品质持续改善机制。
二、组建项目团队： 1. 召开项目启动会，营造品质提升管理氛围。 2. 《项目小组职责》： 1) 品质提升管理小组组织结构： 组长 执行组长ZUZHANG
1. 如何发现、分析、解决问题。
日期：
编制：
审核：
月20日
2012年8
案；
1. 《作业人员应有的品质观念》；
2. 作业指导书、不合格品处理流程、品质异常处理流 程的培训；
阶段三：2012年11月
1. 建立进料检验流程、制程检验流程、品质记录管理
2. 品管统计方法； 3. 如何进行制度稽查。
阶段四：2012年12月
工作内 容 与
1. 品质管理流程和标准的全面实施； 2. 品质统计分析的全面实施； 3. 根据公司品质管理统计分析进行品质改善； 4. 品质管理系统和全面实施和稽核，根据稽核结果进
Biblioteka Baidu
操作方
行现状分析，进行品质管理系统的完善。
法
培训内 容
2. 完善检验依据，各产品图纸的标准化与确认； 3. 建立不合格品处理流程、品质异常处理流程；
容 与 操作方 法
培训内 容
4. 建立质量事故等级责任制，责任细化到销售、研 发、技术、生产、仓储、品管等各部门的相关责任 人；
5. 已建立金工、焊接、抛光、电解、喷漆、丝印、玻 璃杯、包装作业指导书，不合格品处理流程、品质 异常处理流程的确认、培训与稽查。
1. 各流程、标准、制度、作业指导书培训； 2. 《管理人员应有的观念》、《作业人员应有的观念》； 3. 品管统计方法； 4. 如何进行制度稽查； 5. 如何发现、分析、解决问题。
八、项目实施进度：2012年9月——2013年1月。 阶段一：2012年9月
1. 组建项目团队；
2. 召开项目启动会，营造品质提升管理氛围；
提供真实有效的调研资料； 参与品质提升管理方案研讨； 参加品质提升管理方案培训； 组织品质提升管理方案在本部门的执行。 3. 品质提升管理小组成员名单： 1) 组长： 总经理 2) 执行组长：杨武 3) 执行副组长：技术经理、生产经理、品质经理 4) 联络稽查员： 行政部主任 、杨武 5) 成员：各车间主任 3、 品质部门规划，职责沟通： 1. 品质部门岗位规划； 2. 品质岗位分析，职责说明； 3. 品质岗位职责确认，培训，考试。 4、 品质提升相关标准、流程、制度的建立、实施、稽核与改善： 1. 品质管制现状的把握； 2. 检验依据的查核； 3. 建立进料检验标准、抽样标准、金工、焊接、抛光、电解、喷 漆、丝印、玻璃杯、包装检验标准； 4. 建立金工、焊接、抛光、电解、喷漆、丝印、玻璃杯、包装作 业指导书； 5. 完善检验依据，各产品图纸的标准化与确认； 6. 建立和完善进料检验流程、制程检验流程、成品检验流程、不 合格品处理流程、品质异常处理流程、品质记录管理流程； 7. 已建立流程、标准、作业指导书的现场教导； 8. 已运行流程、标准、作业指导书的现场查核； 9. 品质管理流程和标准的全面实施。 五、建立品质统计分析体系： 1. 建立各部门品质管理统计项目； 2. 建立各部门品质管理统计表格； 3. 品质统计的实施与查核； 4. 建立品质统计月报。 六、运用PDCA手法，建立品质持续改善机制： 1. 组建品质改善小组； 2. 根据品质现状，分析品质瓶颈，建立品质改善专案； 3. 根据公司品质管理统计分析进行品质改善； 4. 品质管理系统和全面实施和稽核，根据稽核结果进行现状分 析，进行品质管理系统的完善。 七、人员教育、培训、素质提升：
3. 质量方针的建立、内涵的理解和质量目标的细化；
4. 品质部门岗位重新规划；品质岗位分析，职责说明；
工作内
品质岗位职责确认、招聘、培训、考试；
容
5. 品质管制现状的把握；检验依据的查核；
与 操作方
法
6. 重新评审优化进料检验标准、抽样标准、金工、焊 接、抛光、电解、喷漆、丝印、玻璃杯、包装检验标 准；
执行副组长 联络稽查员
成员
2) 品质提升管理小组成员职责： a. 组长：
把控品质提升管理方向； 确认品质提升管理规划、工作计划，控制项目进度； 确认品质提升管理方案； 协调品质提升管理资源配置。 b. 执行组长、副组长： 负责品质提升管理计划、组织、执行与控制； 负责品质提升管理课题的调研、设计、培训、辅导； 负责品质提升管理的统筹安排，主持课题研究； 跟踪方案执行效果。 c. 联络稽查员： 协助组织、跟踪方案的执行； 协调品质提升管理日常培训、会议事项； 分发各阶段作业并跟进并回复作业完成情况； 报告方案、作业执行异常； 做好品质提升管理文宣工作； 协调日常办公事务。 d. 执行小组成员：
工作内 容
流程； 2. 已建立的进料检验流程、制程检验流程、品质记录
管理流程的确认、培训、实施、稽查；
与
3. 品质管理流程和标准的全面实施与稽查；
操作方 法
4. 建立各部门品质管理统计项目； 5. 建立各部门品质管理统计表格； 6. 品质统计的实施与查核；
7. 建立品质统计月报。
培训内 容
1. 进料检验流程、制程检验流程、品质记录管理流程 的培训；
7. 建立成品检验站及成品检验流程；
8. 已建立进料检验标准、抽样标准、金工、焊接、抛
光、电解、喷漆、丝印、玻璃杯、包装检验标准及成
品检验流程的确认、培训与稽查。
培训内 容
1. 《管理人员应有的品质观念》； 2. 建立标准、流程的培训。
阶段二：2012年10月
工作内
1. 重新评审优化金工、焊接、抛光、电解、喷漆、丝 印、玻璃杯、包装作业指导书；
品质提升管理规划方案
一、项目实施总体目标： 1. 优化品质方针和目标； 2. 优化品质管理流程； 3. 优化品质检验标准； 4. 优化品质统计分析； 5. 建立品质持续改善机制。
二、组建项目团队： 1. 召开项目启动会，营造品质提升管理氛围。 2. 《项目小组职责》： 1) 品质提升管理小组组织结构： 组长 执行组长ZUZHANG
1. 如何发现、分析、解决问题。
日期：
编制：
审核：
月20日
2012年8