水泥基自流平工程施工方案
水泥自流平地面施工方案
水泥自流平地面施工方案一、施工前准备1.根据设计要求，合理安排施工计划，并制定详细的施工方案。
2.清理施工现场，确保地面干净、平整，并清除任何障碍物。
3.检查地面是否有裂缝、油污或其他损坏，如有需要修复。
4.准备好所需的材料和设备，如自流平水泥、水泥搅拌机、批刀等。
二、施工步骤1. 检查地面水平度，使用水平仪进行测量，要求误差不超过3mm/m。
2.使用专用清洁剂进行地面清洁，确保地面无油污和灰尘。
3.在地面周围设置好防护措施，避免自流平水泥流出施工区域。
4.将自流平水泥和清水按照一定比例倒入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间一般不少于5分钟，直到混合均匀。
5.将搅拌好的自流平水泥倒入施工区域，并使用批刀进行均匀铺开。
注意保持快速而连续的操作。
6.在施工过程中，使用镘刀将自流平水泥均匀抹平，并确保地面平整。
7.使用排气器将施工过程中产生的气泡排除，避免地面出现空鼓或者开裂的问题。
8.等待水泥自流干燥和固化，时间根据具体产品要求，一般为24小时以上。
9.检查施工后的地面质量，如有不平整或砂浆露出的情况，进行修复。
三、施工注意事项1.水泥自流平地面施工应在5℃以上的环境温度下进行，避免低温或高温施工，影响材料的流动性和固化效果。
2.施工前应根据地面材料和环境温度调整自流平水泥的水灰比例，确保施工质量。
3.施工时要保持施工区域的通风良好，避免自流平水泥的挥发物对操作人员的影响。
4.施工过程中要随时检查地面水平度，及时调整和修复不平整或砂浆露出的地方。
5.施工后的地面应进行适当的保养，避免外部冲击和重物的碰撞。
6.施工完毕后，将施工现场进行清理，清除掉多余的材料和设备。
四、安全措施1.使用个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等，以防止材料对身体的伤害。
2.注意操作时的稳定性，避免滑倒或摔伤。
3.避免与自流平水泥直接接触皮肤和眼睛，以免发生过敏或刺激。
4.施工现场应设置明显的警示标志和防护措施，确保周围人员的安全。
以上是水泥自流平地面施工的方案，根据实际情况和具体项目，还需要根据设计要求和工艺流程进行调整和细化。
水泥基自流平地面施工方案
水泥基自流平地面施工方案自流平地面是一种广泛应用于建筑工程中的地面材料，它使用水泥基材料通过流动性自然铺装，以实现较高平整度和均匀度。
下面将介绍水泥基自流平地面的施工方案。
原材料准备1.水泥：选择符合要求的水泥，常用的有普通硅酸盐水泥、优质硅酸盐水泥等。
2.混凝土砂：选用颗粒粒径合适的混凝土砂。
3.水：净水用于调制混凝土砂和水泥。
4.自流平剂：用于提高混凝土砂的流动性和自流性。
施工工艺准备工作1.地面清理：将施工现场的地面进行清理，保证表面平整、无积水、无异物。
2.基层处理：对地面进行基层处理，如果存在裂缝、凹坑等缺陷，需要进行修补处理。
材料调制1.混凝土砂和水泥按一定比例进行混合，搅拌均匀，注意控制加水量，保证拌和料的流动性。
2.根据需要，加入自流平剂，搅拌均匀，提高混凝土砂的自流性和流动性。
浇筑铺装1.将调制好的混凝土砂倒入铺装区域内，在地面上均匀倒灌。
2.利用专用工具（如抹刀、镘刀）将混凝土砂均匀铺平，确保地面整体平整度和均匀度。
3.在自流平地面铺装完成后，需要注意施工后期的养护工作，以防止材料开裂、龟裂等现象的发生。
施工注意事项1.施工过程中需控制好材料的拌和比例、水灰比，确保混凝土砂的流动性和自流性。
2.施工现场要保持干燥，避免雨水等外界因素对施工质量的影响。
3.施工过程中要注意操作者的安全防护，合理使用工具和设备，减少施工过程中的意外伤害风险。
自流平地面作为一种重要的建筑材料，在施工过程中需要严格遵循工艺要求，确保地面平整度和均匀度，提高地面的使用寿命和舒适度。
希望本文所述的水泥基自流平地面施工方案能够对相关从业人员有所帮助。
自流平施工方案三篇
1.将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。
2.清除污染（包括水），方法是清扫、吸水吸尘；清除油脂类脱模剂、油化学品、颜料、胶水的方法是用机械方法去除大块的污染物，然后倒上足够的去油污清洗剂，彻底清洗基层。必要时重上述过程，直至基层清洁。
3.清灰浆、龟背裂，方法是铲除、敲凿、打磨等。
4.填补凹陷：小于10mm凹陷，用云石机将缝隙切成U型槽，用水泥自流平600-B填充灌满。
（3）、产品技术资料；
材料合格证、技术报告
测量检测工具（流动度测试仪、强度测试尺）；
质量记录设备（照相机、质量记录本）；
4.2现场准备
（1）、平面布置图；
（2）、充足的水、电供应；
（3）、存放材料及工具用的库房及工人住宿；
（4）、协调各单位在我方进行界面剂涂刷自流平施工及地面处理时等关健作业程序上不得有交叉作业，并杜绝其它施工人员进入工场内。
垫层:采用C15细石混凝土、找平层采用C20细石混凝土。
五、施工方法
5.1工艺流程
地面测量→素地处理→涂刷界面剂→材料搅拌→自流平铺设→涂刷封蜡
5.2施工方法
（1）地面测量
采用卷尺对地面进行准确的面积测量，以核定产品的使用数量。采用2m靠尺以及楔形尺对地面进行随机检测，并在测绘图及地面上标注出地面平整程序、混凝土强度及起砂，裂缝等情况，进一步完善施工方案。
4.6机械、用具准备
(1)、主要用具：
主要施工机械设备需用量一览表
序号
名称
规格
单位
数量
1
电锤
台
2
2
手枪钻
10/8mm
把
40
3
切割机
台
1
4
弯曲机
水泥基自流平地面施工方案
水泥基自流平地面施工方案一、施工准备工作1.清理施工区域，移动设备和障碍物。
2.检查地面承重能力和平整度是否符合要求。
3.执行必要的修补或整平工作，以确保地面表面平整。
4.清理地面，确保表面干净且不会影响粘接性能。
二、材料准备1.准备所需的自流平水泥基材料，确保质量达到要求。
2.准备混合桶或混合机，确保能够均匀搅拌材料。
3.根据实际情况选择添加剂以调节材料的流动性能。
4.准备铺设工具，如扫帚、铺展镘刀和辊筒。
三、施工步骤1.在施工前，确保环境温度和湿度符合自流平水泥基材料的要求。
2.搅拌自流平材料，确保材料均匀混合，并避免产生空气泡。
3.使用扫帚彻底清扫施工区域，确保没有灰尘和杂质。
4.在地面边缘和角落使用胶带粘贴防漏条，以确保自流平材料不会流出施工区域。
5.使用辊筒或刮刀将自流平材料均匀地倒在地面上，并使用铺展镘刀将材料平展。
6.在铺展材料的同时，使用辊筒进行滚压以排除空气泡。
7.在自流平材料干燥之前，使用牙刷或橡胶刮板抹平边缘和角落。
8.根据自流平材料的干燥时间，不要在其干燥之前步入施工区域。
四、施工要点1.施工期间，确保材料的温度和搅拌比例始终处于合适的范围内。
2.根据需要，在自流平材料中加入适当的添加剂以改善流动性和延展性。
3.根据地面的承重要求选择合适的自流平材料，并确保施工层厚度符合设计要求。
4.施工前，对地面进行必要的修补和整平，以确保自流平材料能完全覆盖并填充地面表面的凹凸部分。
5.在施工过程中，避免在自流平材料干燥之前步入施工区域，以免影响材料的平整度和强度。
五、施工验收1.在自流平材料完全干燥之前，对施工区域进行严格的管控，确保无人踩踏或压迫材料。
2.检查施工区域的平整度和平整度是否符合要求。
3.检查施工层与周围构件的结合是否紧密，并消除可能出现的裂缝或空隙。
六、施工注意事项1.施工过程中，应配备必要的安全措施，如佩戴防护眼镜和手套等。
2.在施工过程中，严禁将自流平材料倾倒到排水口或排水沟中，以免堵塞。
水泥基自流平工程施工方案设计
水泥基自流平工程施工方案设计一、前期工作1.完善设计方案：根据工程要求和现场情况，确定施工方案设计的基本原则和技术要求，包括施工工艺、施工方法和施工流程等。
2.材料准备：根据设计方案的要求，选购符合质量标准的水泥、砂浆、骨料、外加剂等施工材料，并进行检测和验收。
二、基础处理1.清理基础：清除基础上的浮浆、污垢、碎石等杂物，确保基础表面的平整和干净。
2.补平基础：根据基础的不平整情况，采用水泥砂浆进行补平处理，并使用水平仪进行验收。
3.基础防水：在基础表面施工透明防水剂，提高水泥自流平层与基础之间的附着力和防潮性能。
三、自流平层施工1.调配自流平砂浆：按照配方比例将水泥、砂浆和外加剂等材料进行充分搅拌，确保砂浆的均匀性和流动性。
2.初浆处理：在基础表面涂布一层初浆，增加自流平层与基础之间的附着力，避免水泥砂浆过快吸水和流动。
3.施工自流平砂浆：将调配好的自流平砂浆均匀地倒在基础表面，利用抹刀或钢撬将砂浆平整，同时刮除多余的砂浆。
4.砂浆抗裂处理：在自流平层表面喷涂抗裂剂，以提高水泥自流平层的抗裂性能和表面强度。
5.自流平层养护：在施工后的自流平层表面覆盖塑料薄膜，并进行湿养护，保持砂浆的适宜水分含量和潮湿环境。
四、施工安全和质量控制1.安全措施：施工现场要设置警示标志、安全带、防护帽等安全设施，提醒工人注意安全操作，避免意外发生。
2.质量检查：施工过程中要定期进行质量检查和验收，以确保水泥自流平层的厚度、平整度和强度等符合设计要求。
3.质量控制：严格控制施工材料的配比、流动性和养护时间等，确保施工质量的稳定性和可靠性。
五、施工总结和后期维护1.施工总结：对施工过程中的问题和改进措施进行总结和反思，提出施工经验和意见，为后续工程提供参考。
2.后期维护：施工结束后，进行自流平层的后期维护工作，包括保护层的拆除、表面研磨和涂漆等，以延长水泥自流平层的使用寿命。
以上为水泥基自流平工程施工方案设计，通过合理的施工工艺和质量控制，可以确保水泥自流平层的质量和使用效果，提供优质的施工服务。
水泥自流平施工方案
水泥自流平施工方案一、施工准备在进行水泥自流平施工前，需要做好充分的准备工作，包括清理施工区域、检查施工材料与工具完好情况等。
1.清理施工区域在施工前，必须确保施工区域干净、整洁，无任何杂物和污物，以免影响施工效果。
2.材料与工具准备确保所有施工所需的水泥自流平材料和工具准备齐全，并处于良好状态。
主要包括水泥自流平料、清水、搅拌器、铲刀、镘刀等。
二、施工步骤1.准备基层在施工前，需要对基层进行处理，确保基层坚实牢固、无松动、开裂等情况。
如有必要，应先进行修补处理。
2.浆料调制根据水泥自流平操作说明，准确控制水泥自流平粉与清水的比例，充分搅拌均匀，避免出现粉粒或团块。
3.浇筑均匀将调制好的水泥自流平浆料均匀倒在基层表面上，用铲刀或镘刀将浆料均匀推开，确保整个施工区域覆盖均匀。
4.自流平按照水泥自流平的特性，等待一段时间，让浆料自然流平并自行填充基层表面的空隙。
5.抹平处理在水泥自流平自然流平后，使用抹子或大刀将浆料表面进行抹平处理，确保表面平整光滑。
三、施工注意事项1.施工过程中应注意避免水泥浆料冷却或受到阳光直射，影响其施工性能。
2.在水泥自流平施工中，应注意操作需迅速，不宜停滞时间过长，以免影响施工效果。
3.施工完成后，需进行必要的养护工作，保持施工区域通风、干燥，避免影响水泥自流平的固化。
4.如有任何施工异常情况出现，应及时停止施工并进行检查处理，确保施工质量。
四、施工质量控制1.施工过程中需严格按照水泥自流平施工规范执行，确保施工质量达到要求。
2.在施工完成后，应仔细检查施工区域，确保水泥自流平表面平整、光滑，无裂缝、空鼓等质量问题。
3.如发现施工质量存在问题，应及时处理和修复，维护水泥自流平的整体质量。
总结水泥自流平施工是一项技术要求较高的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和经验。
在施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
只有做好充分的准备工作，严格控制施工过程中的各个环节，才能确保水泥自流平工程的顺利进行和质量保障。
水泥基自流平地面施工方案
水泥基自流平地面施工方案一、施工前准备工作1.确定施工地点和面积，并量取相关尺寸数据。
2.检查地面基础质量，确保其坚固平整，并清除地表上的尘土、油污等杂物。
3.确定自流平地面的要求和使用情况，包括强度、耐磨性、防水性等技术指标。
二、材料准备1.准备水泥、石英砂、高分子乳液、玻璃纤维网格等材料，确保其质量合格。
2.按照设计要求，准备相应配比的自流平地面材料。
三、施工工序1.搅拌a.将水泥、石英砂等固体材料倒入搅拌机中，搅拌均匀。
b.逐渐加入高分子乳液，继续搅拌，直至达到均匀浆状的状态。
2.预备层施工a.在基础地面上均匀涂刷一层高分子乳液作为黏结层。
b.将玻璃纤维网格铺设在黏结层上，并用刮板进行压实。
3.自流平地面施工a.将预备好的自流平地面材料倒在地面上。
b.使用刮板或高压喷涂机对地面材料进行抹平、压实，使其达到均匀平整的效果。
c.表面贴膜处理，以提高地面的光滑度和耐磨性。
4.养护a.等待地面材料从液态变为固态，并确保其完全干燥后，进行后续养护。
b.在养护期间，保持地面湿润，避免阳光直射，以提高地面强度和耐久性。
四、验收和保养1.经过一定养护时间后，进行自流平地面的验收工作，检查地面平整度、合格率等技术指标。
2.定期对地面进行保养，包括定期清洁、修复地面损伤等。
五、安全注意事项1.施工现场要做好防尘措施，避免粉尘对环境和工人的危害。
2.搅拌过程中要注意安全操作，避免伤害。
3.材料倒入和抹平过程中要戴好防护手套和鞋套，避免化学物质对皮肤的刺激。
4.在地面施工过程中，要设置警示标志，防止他人误入施工区域。
六、施工质量控制1.根据设计要求，控制自流平地面的施工厚度和强度。
2.确保自流平地面材料的配比准确，以保证其质量。
3.检查施工过程中地面的平整度和表面光滑度，并及时调整和修复。
七、施工经验总结1.自流平地面施工前要充分了解材料特性和施工工艺流程。
2.在施工过程中要严格按照操作规程进行操作，确保施工质量。
水泥基自流平地面施工方案
水泥基自流平地面施工方案水泥基自流平地面是一种常见的地面施工方案，适用于各类建筑物的地面，能够提供平整、坚固且耐久的地面。
下面是一份水泥基自流平地面施工方案：1. 材料准备：首先需要准备好所需的材料，包括水泥、砂子、水和自流平剂。
确保材料的质量。
2. 地面处理：在施工前，需要对地面进行处理。
首先清理地面的杂物和油污，并将地面进行打磨以去除不平整的部分。
如果地面有裂缝，需要进行修补。
3. 基础处理：如果地面有明显的凹凸不平，需要进行基础处理。
可以使用水泥砂浆将凹凸部分填平，然后等其干燥。
4. 施工混合物：按照一定的比例将水泥、砂子和水混合，搅拌均匀成砂浆状。
注意控制水的用量，使混合物达到适宜的流动性。
5. 施工：将混合物倒在地面上，用铺刀或抹刀均匀地摊开。
在施工过程中要保持一定的施工速度，以免出现不均匀的情况。
在施工中可以使用抹光机将表面进行抹光，以获得更加平整的效果。
6. 干燥与养护：施工完成后，地面需要进行养护以确保其干燥和固化。
将施工区域围起来，防止人员和设备进入，并保证通风。
根据不同的地面厚度和环境温度，需要等待一定的时间以保证地面充分干燥。
在干燥期间，需要注意保持适宜的湿度和温度。
7. 防护处理：当地面完全干燥后，可以对其进行防护处理。
可以使用适当的地面涂料或清漆进行保护，以增加地面的耐久性和美观度。
水泥基自流平地面施工方案需要注意控制施工材料的质量和比例，以及施工过程中的施工速度和抹光效果。
施工后的养护是确保地面质量和使用寿命的关键环节，需要认真进行。
最后，在施工完成后进行适当的防护处理，可以有效延长地面的使用寿命。
水泥自流平施工方案
水泥自流平施工方案1、施工前的准备工序（1）材料：界面剂、自流平水泥（2）施工工具1）机械工具 : 电动搅拌机、地面打磨机、角磨机。
2）检测工具 :2 米靠尺、水准仪、地面拉拔强度检查仪、流动度测试仪。
3）辅助机具 : 水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光）、底涂辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮板、放气辊筒、钉子鞋等。
2、施工条件（1）施工时及施工后一周室内温度应控制在 +10℃～+28℃。
（2）施工时要避免风吹，因此要关闭门和窗，避免收水太快而硬化过程中产生裂纹。
（3）基层地面要结实，有一定的强度（抗拉拔强度至少 1.5Mpa）。
（4）基层地面如果是新浇筑的混凝土，其收缩必须已经完成，否则基层混凝土开裂会导致水泥自流平开裂。
（5）施工进行时不得停水、停电，不得间断性施工。
3、施工工艺流程基层表面处理→打磨吸尘→封闭底涂（ 2 道）→自流平水泥面层4、水泥基自流平施工工艺（1）原有基层处理:1)现场原有砼地面条件的不同，采取不同的处理方法，最终达到基层表面坚硬、清洁。
2）基层表面裂缝要剔凿成“ V”型槽，用自流平砂浆修补平整。
对于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂浆(或环氧树脂)修补平整。
3）原有基层砼地面强度太低，混凝土基层表面有水泥浮浆或起砂严重，要把表面的一层全部打磨掉。
4）砼强度低会导致自流平材料和基层砼之间粘接程度降低， 可能造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象，因此我们要求打磨这道工序必须细致到位。
5）平整度不好，要把高差大的地方尽量打磨平整，因为水泥自流平表面厚度在 3～5mm，太大的高差会影响自流平成品的平整度（2）打磨:打磨工作到位后接下来的工序是清理打磨的水泥浆粉尘和废弃物，首先用笤帚把废弃物清扫一遍，然后用吸尘器把清理过的地面彻底清理干净。
注意：清理一定到位。
（3）地面清理:地面的清理工作一定要很细致，不然会导致影响以后涂刷界面剂、水泥自流平的施工速度和成品效果。
（4） 抄平设置控制点：架设水准仪对将要进行施工地面抄平， 检测其平整度； 设置间距为 1 米的地面控制点。
水泥基自流平工程施工方案
水泥基自流平工程施工方案一、工程概况本工程是指在建筑物的地面上进行自流平施工，使用水泥基材料进行修整和平整地面。
自流平地面施工主要应用于商业、办公、住宅、工业等建筑物的地面平整和修复工程。
二、施工准备1.原材料准备-水泥：根据设计要求和地面状况选择合适的水泥品种。
-砂浆：选择细骨料和适宜的沙子进行配制，注意控制砂浆的水灰比。
-外加剂：根据设计要求选择适合的外加剂，如减水剂、增稠剂等。
-纤维增强材料：根据地面状况和设计要求选择适合的纤维增强材料。
-水：选用洁净的水源。
2.设备准备-自流平施工机：选择合适的自流平施工机，考虑到施工的规模和效率。
-相关辅助工具和设备：如搅拌器、推车、镘刀、水平仪等。
-安全设备：提供必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
3.环境准备-清理地面：清除地面上的杂物、灰尘和油污等，保证施工面干净平整。
-地面预处理：根据施工需要进行地面的打磨、修补和处理，如填充裂缝、修复不均匀的地面等。
三、施工步骤1.基础处理-清洁基础：清除基础表面的杂物和灰尘。
-处理裂缝：对基础上的裂缝进行修复和处理，如填充裂缝、加强裂缝处理等。
-基础处理剂：根据需要选择合适的基础处理剂，如密封剂、渗透剂等。
2.材料配制-水泥砂浆配制：按照设计要求和材料配方，将水泥、沙子和水进行搅拌，控制好砂浆的水灰比和均匀度。
-添加外加剂：根据设计要求和施工需要，按照使用说明添加外加剂，如减水剂、增稠剂等。
3.自流平施工-施工机调试：根据施工机的说明书，调整好施工机的参数和浇注速度。
-开始施工：从一侧开始，将砂浆从施工机倒入施工区域，使用推车和镘刀进行均匀推平。
-确保平整度：使用水平仪等工具进行平整度的检测和修正，保证施工质量。
-做好连接处理：对已施工完成的部分，与新施工的部分进行连接处理，保证施工面的平整和无缝隙。
四、施工注意事项1.施工过程中，要保持施工面的清洁，防止外部杂质的污染和影响施工质量。
2.控制好砂浆的水灰比和搅拌时间，确保砂浆质量和流动性。
周口水泥自流平施工工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于周口市某住宅小区，施工面积为1000平方米。
工程要求地面平整、光滑、美观，具有一定的抗压强度和耐磨性。
根据工程要求，我们采用水泥自流平施工方案，以确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 工具及材料：水泥自流平材料、界面剂、基层处理剂、搅拌机、刮板、消泡滚筒、切割机、切割片等。
2. 人员配置：项目经理1名，施工队长1名，施工人员5名。
3. 施工时间：预计工期为5天。
三、施工工艺1. 基层处理：首先对原地面进行清理，包括尘土、杂物、油污等。
对于凸起、松动部分进行剔除，对孔洞、裂缝进行修补。
确保基层平整、密实。
2. 涂刷界面剂：按照1：3的比例将界面剂兑水稀释，均匀涂刷在基层上，待干燥后方可进行自流平施工。
3. 搅拌自流平材料：按照产品说明，将自流平材料与水按比例混合，使用搅拌机搅拌均匀。
4. 铺设自流平：将搅拌好的自流平材料倒入施工区域，使用刮板将材料刮平。
在施工过程中，注意控制材料厚度，确保地面平整。
5. 消泡处理：在自流平材料初凝前，使用消泡滚筒将地面上的气泡排除，避免气泡影响地面质量。
6. 切割伸缩缝：在施工过程中，根据设计要求，在适当位置设置伸缩缝，使用切割机进行切割。
7. 固化处理：待自流平材料完全干燥后，进行固化处理，提高地面的抗压强度和耐磨性。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制材料配比，确保自流平材料性能符合要求。
2. 搅拌过程中，确保搅拌均匀，避免出现沉淀现象。
3. 铺设过程中，注意控制材料厚度，确保地面平整。
4. 消泡处理要彻底，避免气泡影响地面质量。
5. 施工完成后，对地面进行检验，确保达到设计要求。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
2. 施工现场保持整洁，防止材料、工具散落。
3. 施工过程中，注意高空作业安全，避免发生意外事故。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
通过以上施工方案，我们相信周口水泥自流平施工工程能够顺利进行，达到预期效果。
水泥基自流平施工方案
水泥基自流平施工方案1. 引言水泥基自流平是一种常用的地面平整工艺，适用于工业厂房、商业综合体、办公楼等建筑物的地面处理。
本文档将介绍水泥基自流平施工方案，包括施工前准备工作、施工工艺、施工注意事项等，以保证施工的效果和质量。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备•水泥：选择符合质量标准的普通硅酸盐水泥。
•砂子：使用细砂，要求干净无杂质。
•自流平剂：根据实际情况选择合适的自流平剂。
•少量添加剂：如缓凝剂、增强剂等。
•水：使用清洁的自来水。
2.2 工具准备•搅拌设备：如自动搅拌机、手动搅拌器等。
•平整工具：如刮板、批刀等。
•测量工具：如水平仪、尺子等。
2.3 施工场地准备•清理场地：清除场地上的杂物、灰尘等。
•检查地面：确保地板无严重损坏和不平整等问题。
3. 施工工艺3.1 基层处理•清洁基层：清除基层上的灰尘、油污等，保证基层表面干净。
•补平基层：如有坑洼或不平整的地方，需要进行修补。
•打磨基层：对基层进行打磨，提高粘结力。
3.2 搅拌材料•将适量的水倒入搅拌设备中。
•按比例将水泥、砂子等材料倒入搅拌设备中。
•启动搅拌设备，搅拌均匀至浆状。
3.3 浇筑自流平材料•将自流平材料均匀倒在地面上。
•用刮板或批刀将自流平材料均匀推平。
•随后使用平整工具如抹平刀或批刀，使自流平材料更平整。
3.4 养护•自流平材料养护时间根据材料的要求而定，一般在24小时至48小时之间。
•养护期间，保持养护区域湿润，避免外界因素干扰。
4. 施工注意事项•严格按照施工工艺操作，确保材料比例准确。
•自流平材料施工时要均匀推平，避免出现较大的高低差。
•施工过程中保持施工现场清洁，及时清理杂物和废料。
•自流平材料在养护期间要防止外界因素干扰，确保完整性。
•施工完毕后及时清理工具设备，保持其运行良好。
5. 总结水泥基自流平施工是地面平整工艺的常用方法之一。
通过施工前准备、施工工艺以及施工注意事项等细致的操作，可以确保施工效果的质量和持久性。
水泥基自流平地面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目水泥基自流平地面施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，其中水泥基自流平地面施工面积约XX 万平方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：XX年XX月至XX年XX月二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求；（2）学习水泥基自流平地面的施工工艺和质量标准；（3）制定施工方案，明确施工步骤、工艺要求和质量保证措施。
2. 材料准备（1）水泥：采用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5；（2）砂：采用中粗砂，细度模数在2.3-3.0之间；（3）外加剂：选用高性能减水剂、抗裂剂、防冻剂等；（4）水：符合国家标准的自来水；（5）其他材料：基层处理剂、界面剂、密封膏等。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于混凝土的搅拌；（2）平板振动器：用于混凝土的振捣；（3）地坪抹光机：用于地坪的抹平；（4）切割机：用于地坪的分格；（5）水准仪：用于地坪的高程测量；（6）线锤：用于地坪的垂直度测量。
4. 人员准备（1）项目经理：负责施工全过程的管理；（2）技术负责人：负责施工技术指导和质量监督；（3）施工员：负责施工组织和现场管理；（4）施工工人：负责施工操作。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清理基层，清除油污、杂物，确保基层干燥、平整；（2）界面处理：在基层表面涂刷界面剂，提高水泥基自流平地面的粘结强度；（3）拌制混凝土：按照配合比，将水泥、砂、外加剂等材料搅拌均匀；（4）浇筑混凝土：将拌制好的混凝土均匀铺撒在地面上，采用平板振动器振捣；（5）抹平混凝土：采用地坪抹光机抹平混凝土，确保地坪表面平整；（6）分格处理：按照设计要求，采用切割机进行分格；（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，防止混凝土收缩裂缝；（8）涂刷密封膏：在混凝土养护完成后，涂刷密封膏，提高地坪的耐磨性和抗渗性。
2. 施工要点（1）基层处理：基层处理是保证水泥基自流平地面施工质量的关键环节，要确保基层干燥、平整、无油污、杂物；（2）界面处理：界面剂要均匀涂刷，厚度控制在0.1-0.2mm；（3）拌制混凝土：严格按照配合比进行拌制，确保混凝土的均匀性和稳定性；（4）浇筑混凝土：浇筑过程中要均匀铺撒，避免出现厚薄不均现象；（5）抹平混凝土：抹平过程中要均匀用力，确保地坪表面平整；（6）分格处理：分格线要清晰，分格尺寸要符合设计要求；（7）养护：养护期间要保证混凝土的湿润，防止混凝土收缩裂缝；（8）涂刷密封膏：密封膏要均匀涂刷，厚度控制在0.5-1.0mm。
水泥自流平施工方案
水泥自流平施工方案水泥自流平施工方案一、项目简介水泥自流平是一种由水泥、细砂、特殊添加剂和水混合而成的砂浆，具有自流平性能，可以用于室内地面的平整和修补。
本施工方案适用于室内地面自流平施工。
二、施工准备1. 原材料准备：水泥、细砂、添加剂等；2. 施工工具准备：手动搅拌机、搅拌盆、橡胶拖刀、钢抹子、施工扁铲等；3. 地面准备：将原有地面清理干净，确保无杂物和灰尘。
三、施工步骤1. 搅拌砂浆：按砂浆配比将水泥、细砂和水添加到搅拌盆中，进行充分搅拌，直到砂浆均匀润滑；2. 浇筑砂浆：将搅拌好的砂浆均匀倒在地面上，并用扁铲进行均匀推开，确保砂浆厚度均匀；3. 充分融合：利用砂浆的自流平性能，让砂浆自然流淌，充分融合，直到地面呈现平整的状态；4. 抹平地面：待砂浆半干后，用橡胶拖刀和钢抹子对地面进行抹平，去除表面的不平整；5. 养护：施工完成后，进行适当的养护，保证砂浆的硬化和强度提高。
四、注意事项1. 确保原材料质量良好，特别是水泥的品质要符合相关标准；2. 在施工前进行充分的施工准备和场地清理，确保施工环境整洁；3. 施工时要注意施工现场的通风和通气，避免因气味过大引起不适；4. 在施工过程中要注意自身安全，佩戴好相应的工作服和防护用品；5. 砂浆施工完毕后要及时进行养护，避免受到外界因素的影响。
五、施工质量验收1. 检查地面平整度，判断是否存在不平坦或凹凸现象；2. 检查地面无起砂、裂纹等缺陷；3. 测量砂浆的厚度是否符合设计要求；4. 检查地面无明显起砂、脱层现象；5. 检查地面光洁度，判断是否存在粗糙或不平滑等问题。
总结：以上是水泥自流平施工方案的详细介绍，通过合理的施工步骤和注意事项的执行，可以确保施工质量的高效和稳定。
在施工过程中，应严格按照方案要求进行操作，同时加强质量控制和施工管理，以确保施工效果符合设计要求。
水泥基自流平施工方法完整版
水泥基自流平施工方法完整版
1.准备工作
在施工前需要对施工场地进行清理，确保表面平整，无尘土、油污等。
检查地面是否有裂缝、破损等情况，并进行修补。
2.材料准备
自流平施工所需的材料主要包括水泥、沙子、高分子胶粘剂等。
将这
些材料按照一定的比例混合均匀，以备施工使用。
3.加水和搅拌
按照材料配比，将适量的水加入到混合料中，然后使用搅拌机将其搅
拌均匀，直到没有颗粒物为止。
搅拌时间一般为3-5分钟。
4.刷涂界面处理剂
在施工前，需要在地面上刷涂一层界面处理剂，主要是为了与自流平
材料之间形成良好的结合，提高附着力。
5.浇筑自流平材料
将混合好的自流平材料倒在已经处理好的地面上，然后使用铲子、刮
板等工具将材料均匀铺展开，使其达到所需的厚度。
6.扩流和整平
在自流平材料倒入地面后，使用辊筒或者刮板等工具迅速扩流，使材
料能够快速流动并填满整个施工区域。
然后使用刮板将其整平，确保表面
平整、光滑。
7.压光处理
在自流平材料干燥前，需要使用压光机对其进行处理，以消除空气泡、提高表面硬度。
压光时需要注意机器的压力和速度，以免对自流平材料造
成损害。
8.养护处理
自流平材料施工完毕后，需要进行养护处理，主要是为了保持其湿润
状态，避免过快干燥导致开裂。
养护时间一般为3-5天，期间需定期喷水
保湿。
以上就是水泥基自流平施工的完整步骤。
在实际施工过程中，需要注
意施工环境的温度、湿度等因素，以及施工人员的技术操作水平，确保施
工质量和效果。
水泥自流平施工方案
水泥自流平施工方案一、前期准备工作1.材料准备：水泥、自流平砂浆、高强度胶水、细石料、防水剂、添加剂等。
2.工具准备：平整工具、电动打磨机、抹面刀、砂浆抹刀、刷子等。
3.基层处理：将地面彻底清理干净，清除所有油污和杂物。
如有裂缝，应进行修补和处理。
二、水泥自流平施工步骤1.基础处理：如果地面有明显的凹陷或高低不平的问题，需要进行基础处理。
使用高强度胶水和自流平砂浆将地面的不平整部分填平。
2.混合自流平砂浆：按照包装说明将自流平砂浆与水按照比例混合均匀，通常为水：自流平砂浆=1：4、搅拌至砂浆没有颗粒为止，避免出现结块。
3.均匀浇筑：将混合好的自流平砂浆均匀地倒在地面上。
从角落开始，用扫帚或抹面刀将砂浆均匀推开，直至整个地面都得到覆盖。
4.等待自然流平：将自流平砂浆静置片刻，等待其自然流平。
根据环境温度和湿度的不同，时间可长可短。
5.打磨处理：待自流平砂浆凝固后，使用电动打磨机对地面进行打磨处理，除去不平整和毛刺等。
6.表面处理：使用刷子将防水剂均匀涂刷在地面上，增加地面耐水性和抗渗透性。
7.防尘处理：使用细石料和添加剂混合均匀，均匀撒在地面上，然后用扫帚将其均匀刷入地面，增加地面的光滑度和耐磨性。
三、注意事项1.环境条件：施工过程中要控制好室内温度和湿度，过高的温度和湿度会影响自流平砂浆的流动性和凝固时间。
2.施工工具：使用专业的施工工具，确保施工质量和效果。
3.施工人员：施工人员应具备一定的施工经验和技能，熟悉施工过程和操作流程，严格按照施工方案进行操作。
4.施工现场保护：施工过程中，要对施工现场进行保护，避免外界因素对施工质量的影响。
5.施工周期控制：根据环境条件和材料性质，合理安排施工周期，避免施工过程中出现问题。
四、施工效果1.地面平整度：水泥自流平施工后，地面的平整度较高，没有明显的凹凸。
2.地面光滑度：经过抛光和表面处理后，地面光滑度好，触感舒适。
3.耐磨性：由于表面处理，水泥自流平地面具有一定的耐磨性。
水泥基自流平地面施工方案
水泥基自流平地面施工方案水泥基自流平地面是一种常用的地面施工方案，它适用于各种室内地面，如公共建筑、商业场所、工业厂房等。
下面我将详细介绍水泥基自流平地面的施工方案。
1.准备工作：在施工前，需要清理地面，将地面上的灰尘、污垢等杂物清除干净，并修补地面上的裂缝和不平整处。
同时，还需检查地面是否有漏水和渗水的问题，如果有必须进行修复。
2.施工混合料配制：水泥基自流平地面施工的混合料主要由水泥、细矿物骨料、掺合料和外加剂等组成。
根据地面的要求，将这些材料按照一定比例混合均匀。
3.施工过程：将混合好的自流平材料倒在地面上，利用抹刀将其均匀推开，使其自然流平。
在施工过程中需要注意以下几点：a.施工速度要快，以免材料凝固。
b.保持施工的连续性，避免出现材料连接处的明显痕迹。
c.控制施工厚度，避免出现不均匀厚度的情况。
d.进行初期养护，保持地面湿润，以减小材料收缩和开裂的风险。
4.养护处理：水泥基自流平地面的养护是施工的关键环节。
将施工后的地面进行覆盖湿布，并定期喷水养护，以保持地面的湿润。
养护时间一般为3-7天，具体时间根据材料的类型和环境温度而定。
5.施工完成后的处理：待养护期结束后，需要对地面进行打磨，以使地面更加平整光滑。
然后，可以根据需要进行涂料等后续处理，以增加地面的美观性和耐久性。
总结：水泥基自流平地面施工方案能够在短时间内将地面修整平整，提高地面的强度和耐久性。
但在施工过程中需要注意细节，如施工速度、厚度控制和养护处理等。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保施工质量和效果。
水泥基自流平地面施工方案
水泥基自流平地面施工方案一、施工前准备1.1 设计要求在进行水泥基自流平地面施工前，必须首先了解设计要求，明确施工目标和要求。
设计要求包括地面使用功能、荷载要求、施工坡度和平整度要求等。
根据不同的设计要求，确定水泥基自流平地面的配合比例和施工工艺。
1.2 施工材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•水泥基自流平砂浆：选用优质的水泥、细砂、外加剂和憎水助剂等原材料，按照配合比例进行搅拌制备。
•基础处理材料：如地面打磨机、刷子、石英砂等，用于基础处理和提高粘结力。
•粘结剂：用于提高水泥基自流平砂浆和基础之间的粘结强度。
•混凝土外加剂：用于调整水泥基自流平砂浆的流动性和延展性。
•耐磨耐压剂：用于提高水泥基自流平地面的耐磨性和耐压性。
二、施工工艺2.1 基础处理在进行水泥基自流平地面施工前，必须对基础进行处理，确保基础干净、坚固、平整。
具体处理步骤如下：1.清理地面：将地面上的灰尘、油污等杂物清理干净，并清除裂缝和坑洼。
2.打磨地面：使用地面打磨机对地面进行打磨，去除旧地板、涂料和不均匀的表面。
3.阻隔处理：使用刷子将阻隔剂涂刷在地面上，提高水泥基自流平砂浆和基础之间的粘结强度。
4.填补裂缝：使用石英砂和粘结剂将地面上的裂缝填补平整。
2.2 自流平砂浆施工自流平砂浆是水泥基自流平地面施工的关键步骤，施工前需根据设计要求调整砂浆配方。
具体施工步骤如下：1.搅拌砂浆：按照配合比例将水泥、细砂和外加剂等原材料加入搅拌机中，充分搅拌至无颗粒悬浮。
2.反复搅拌：停止搅拌后，让混合砂浆静置一段时间，再进行反复搅拌，确保砂浆的均匀性和流动性。
3.测试流动性：将搅拌好的砂浆倒入流动度杯中，测量其流动距离和时间，以了解砂浆的流动性是否符合要求。
4.砂浆倒浆：使用喷涂机或倒浆器，将搅拌好的砂浆均匀地倒在基础上，并利用拖刀将砂浆推向整个施工区域。
5.平整处理：使用专用工具将砂浆进行均匀的铺扫，并利用平整梳子等工具将砂浆进行整体平整。
自流平施工方案(3篇)
第1篇一、前言自流平地面作为一种新型地面施工技术，具有施工简便、表面平整、耐磨抗压、易于清洁等优点，广泛应用于商场、医院、办公楼、学校等公共场所。
本方案旨在提供一套完整的自流平施工流程，以确保施工质量，达到预期效果。
二、施工准备1. 材料准备- 自流平地面材料：选择符合国家标准的自流平地面材料，如水泥基自流平、环氧树脂自流平等。
- 施工工具：水平仪、卷尺、搅拌机、刷子、滚筒、切割刀、铲刀等。
- 辅助材料：基层处理剂、界面剂、保护膜、防潮层等。
2. 人员准备- 施工队伍：由专业的自流平施工人员组成，包括施工班长、施工员、技术员等。
- 技能培训：对施工人员进行自流平施工技术的培训，确保施工人员掌握相关技能。
3. 现场准备- 施工现场应保持清洁、干燥，避免施工过程中受到污染。
- 施工区域应设置警示标志，防止非施工人员进入。
- 施工前应进行现场测量，确保施工尺寸准确。
三、施工流程1. 基层处理- 清理基层：清除基层上的杂物、油污、旧涂层等，确保基层干净、平整。
- 基层处理剂：涂刷基层处理剂，提高基层的粘结力和抗渗性。
- 界面剂：涂刷界面剂，增强基层与自流平材料的粘结力。
2. 自流平材料搅拌- 按照产品说明书的要求，将自流平材料与水按比例搅拌均匀，避免出现沉淀、结块等现象。
3. 自流平施工- 施工人员将搅拌好的自流平材料倒入施工区域，用滚筒或刷子均匀涂抹。
- 施工过程中，注意保持施工温度和湿度，避免出现气泡、裂缝等现象。
- 施工完成后，用切割刀沿施工区域边缘切割，形成接缝。
4. 养护- 自流平材料施工完成后，需进行养护，一般养护时间为24-48小时，具体养护时间根据产品说明书的要求而定。
- 养护期间，避免人员踩踏和重型设备进入施工区域。
5. 成品保护- 施工完成后，用保护膜对自流平地面进行保护，防止划伤、污染。
- 在使用过程中，避免使用硬质物品直接接触地面，以免损坏地面。
四、质量控制1. 基层质量- 基层应平整、干净、无油污、无杂物。
盘锦水泥自流平施工工程(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，人们对居住环境的要求越来越高，对于地面施工的要求也越来越严格。
水泥自流平作为一种新型地面施工技术，以其快速施工、无缝隙、平整度高、使用寿命长等特点，逐渐成为现代建筑工程中地面施工的首选。
盘锦市某住宅小区地面施工项目，就采用了水泥自流平技术，以下是该项目的施工过程及要点。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、细砂、界面剂、聚合物乳液、泡沫条、胶带、石英砂等。
2. 工具准备：搅拌机、镘刀、消泡滚筒、地坪打磨机、水桶、刷子等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员等。
三、施工步骤1. 基层处理：对原地面进行检查，清理杂物、浮土，对孔洞、裂缝等缺陷进行修补。
用打磨机将地面打磨平整，确保基层表面密实、无松动。
2. 涂刷界面剂：按照1：3的比例将界面剂兑水稀释，用刷子均匀涂刷在地面上，待干燥后进行自流平施工。
3. 搅拌：将水泥、细砂、聚合物乳液等材料按比例混合，用搅拌机搅拌均匀。
4. 铺设：将搅拌好的自流平砂浆倒入地面，用镘刀摊铺，用消泡滚筒消泡，确保砂浆表面平整、无气泡。
5. 固化：自流平砂浆铺设完成后，保持地面湿润，使其自然固化。
固化时间根据环境温度、湿度等因素而定，一般需24-48小时。
6. 封边处理：在施工区域周边用泡沫条封边，防止自流平砂浆溢出。
同时，用胶带将墙围粘好，防止水泥溅到白墙上。
7. 抛洒石英砂：固化后的自流平地面，抛洒一层石英砂，提高附着力。
四、质量控制1. 施工前，对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程中，严格控制砂浆配合比，确保自流平砂浆性能稳定。
3. 施工完成后，对地面进行平整度、强度、耐磨性等检测，确保工程质量。
五、总结盘锦水泥自流平施工工程，通过精心准备、严格施工、科学管理，成功实现了地面施工的快速、高效、高质量。
该工程的成功实施，为盘锦市住宅小区地面施工提供了有益的借鉴。
第2篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地面找平工程在建筑工程中越来越受到重视。
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水泥基自流平工程施工方案目录1.编制依据ﻩ错误!未定义书签。
2.项目概况ﻩ错误!未定义书签。
3.施工组织管理机构...................... 错误!未定义书签。
4．施工准备及总体部署ﻩ4５。
自流平施工ﻩ错误!未定义书签。
6.质量保证ﻩ错误!未定义书签。
７.施工用水、用电ﻩ错误!未定义书签。
８。
文明施工............................ 错误!未定义书签。
1．编制依据1．１本工程设计图纸。
1．2技术文件。
1．3《施工安全标准的强制性条文》（建设部建标［20０2]2１9号）。
1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4６－2００５。
1。
５《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-２001。
1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB50300—2００1.2．项目概况2.1 招标工程说明2．1.1 工程名称:中办警卫局“814"工程2.1.2 工程地点:北京市西城区南长街口北侧1０0米路西２.1.３总包施工单位：中国新兴建设开发总公司第一公司２．2 工程概况2．2。
1 建筑面积：70918。
61平米.2。
2.２结构类型：钢筋混凝土框架结构2.2．３层数：地下三层,地上三层.22２.现场施工条件：已具备２．2．7 分包项目概况:地下车库水泥基自流平地面，６mm厚,品牌要求为德国麦克斯特(或亚地斯)。
特别说明，由于本工程位置特殊,施工场地狭小，现场无住宿条件,对于有经验的、成熟的专业分包队伍应在报价中综合考虑,中标人不能因以上问题在结算时向招标人提出工期及费用索赔。
２.3 参加本次招标的投标人已经过资格预审。
３.施工组织管理机构3。
1现场组织及管理：４.施工准备及总体部署4.1施工准备４．1。
１选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。
4.1。
2保证充足的劳动力投入，选派技术较好施工人员进场施工,劳动力保证满足施工的需要。
4。
1。
3制定合理的施工方法，同时解决材料供应、劳动力协调、施工用电、安全设施等具体问题。
4.2总体部署4.２.1确立保障工期，质量第一的原则.4．2．2施工自流平材料时使用m-tｅc2000泵３台,每台配备施工人员8人;每层的施工方向及顺序以及确定层间的施工顺序需与IＫＥA及URS商定，待保证外墙面完全封闭、天窗闭合、其他专业撤场后方可施工自流平地面；自流平地面施工时严禁其他专业在其作业面施工；保证供水供电正常,才能保证自流平地面施工连续、正常的进行。
4.２。
3根据现场情况,每层浇筑区域需要划分为小区域分次浇筑自流平材料。
5.自流平施工５．１超平地面施工5.1.1简述：地下车库水泥基自流平地面,6mm厚，面积约1８000平米;地面荷载为高位叉车和顾客；平整度要求为一类超平地面；使用材料为麦克斯特Floｏr461５;检测要求为２m靠尺3mm高差。
５．1.５。
1。
3施工要求:5。
1。
3．1结构混凝土达到28天养护期5．1.3.2基层拉伸粘结强度〉１．5 Ｍｐa。
５。
1.3。
3施工温度 > 5ºＣ。
５．1。
3。
4施工６mｍ的Ｆｌｏor461５。
5.１。
４施工5.1.4。
１基层检查在地面自流平施工前，麦克斯特技术人员会和麦克斯特授权施工商一起检查施工基层。
正确的基层处理方法以下几点主要分析5．1。
4．2基层处理。
在首次检查完成后，应按以下步骤进行:５.1。
4．3分区.• 将大的施工面积分成几个区•每台施工泵的最大施工宽度 8～10 米 • 在楼梯处和门口处放置海绵条• 清理基层 (避免采用湿法清理和使用清洁剂).• 清除表面所有疏松部分. • 真空吸尘• 拉拔强度测试. 建议混凝土拉拔强度 > 1.5 Mpa.• 打磨基层并真空吸尘 • 填补接缝• 封闭所有洞和口子避免渗漏 • 使用水平仪进行水平测量 • 1x1m 标定高度• 刷涂界面剂, 为了提高基层和自流平的粘结强度• 结构混凝土的质量 • 结构混凝土的平整度 • 结构混凝土的强度 • 污染物, 油, 油脂,… • 裂缝和接缝. • 结构缝在哪.• 地面结构是否有潮气上升5。
１．４．4泵送。
5．１。
5成品效果：ma ｘｉt Fl ｏor 415 为超平水泥基地面自流平，强度等级为C35，具有非常高的耐磨性。
该体系的主要优势:高强度,高耐久性，免维护。
高耐磨性（Cl ａs ｓ AR0.５ 根据欧洲标准 E Ｎ138９2-4-BCA ），可以完全承受重型叉车的摩擦。
由于叉车总是在同一个通道运行，在该区域的摩擦也非常高,所以耐磨性对于高位货架非常重要，收缩低,无裂纹，收缩率〈 0.04 m ｍ/m ；与结构混凝土粘结良好；环境标志认证产品,无气味。
；施工快速；快干型产品。
５。
１。
6成品使用：２小时后可上人行走;2４小时后开放轻型交通（手推车等）；７天后可满负荷使用. ６.质量保证6.１质量保证体系现场经理：于长江 项目经理：于长江工地主管：吴迪安全 质量 施工技术 技术指导人员• 通过泵管将新鲜的自流平匀速的浇在基层上• 使用齿刮板梳理新浇筑的自流平技术经理：崔子飞6。
2质量保证措施严格按照设计及麦克斯特公司自流平材料施工流程和要求施工，做到组织保证、过程质量保证,进行全过程的质量控制；形成施工自检和技术督导检查的管理结构。
明确管理职责，执行岗位质量工作标准,形成一个有目标、有检查、有考核的标准化管理。
对施工各过程和关键工序设置质量控制点,对其进行过程质量控制，实施预测预控,防患于未然。
６.３质量控制要点６.3。
1在初始检测地面状况时,保证原始数据的准确和测量的准确性。
6.3．２打磨地面时保证将需要打磨的地面部分按照测量结果打磨到预定值。
6。
3。
3测量防线、打点时必须保证准确性，打的点标高符合要求。
6．3.4浇筑自流平材料时保证浇筑高度和打点标高保持一致.6。
３．5自流平材料的界面剂必须按照配比涂刷。
6.3。
6施工时必须保证四周的维护结构已安装封闭完，屋顶已封闭完;保证照明和电源、用水不断。
６.3.7施工完毕后严禁未中交前其他承包商进入该区域。
７.施工用水、用电７．1现场用电：施工现场用电器主要有打磨机3台，ｍ-teｃ泵３台，吸尘器3台,小型打磨机4台，电钻４个，照明用灯4盏，喷砂机3台。
考虑到施工机械为分阶段施工时使用，故可保证用电功率不超负荷.使用二级箱接指定电源点，使用三机箱接使用点.7.２安全用电：７.2.1各施工点的用电，必须采用TN—S三相五线接零保护系统,区分工作零线（０)和保护零线(PＥ).7。
2.２各施工点使用的用电设备必须做到“一机一闸”.移动式开关箱内安装的漏电保护开关的技术参数应为＜30mＡ，动作时间〈 0.1ｓ。
7.2.3现场搬迁或移动施工用电设备，必须经切断电源后,方可进行。
7。
2．４现场敷设的电缆，其连接和端头部位必须做绝缘处理，不得有外露导电部分。
7．2。
5对配电箱、开关箱进行检查、维护时，必须将前一线相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
严格送电顺序:总配电箱—-分配电箱-—开关箱；严格停电顺序：开关箱——分配电箱--总配电箱(故障紧急情况除外）.8。
文明施工8.１文明施工管理措施８。
１.1按照施工文件、设计图纸、IKEA、URS的要求，认真规划、使用、管理施工场地。
８.1．2用水、用电根据要求敷设,严禁乱拉电线和乱拉用水点。
８.1.3施工用的建材、周转料具以及各种机具设备等按指定位置有序堆放，使施工现场整洁有序。
8.1。
4进入施工区域的施工人员必须佩戴工作牌，穿工作服,戴安全帽。
８。
２环境保护措施8．2．１自流平材料为细微颗粒状粉体材料，应尽量保证包装完整、无破损，运输过程中用苫布或塑料布覆盖严密,减少遗洒和扬尘。
8.2.2浇筑剩余自流平材料必须按照建筑垃圾处理，不能随意倾倒.8.2.３施工后的冲管的废水排入IKＥA施工地的污水或雨排水管网.8。
2.4施工产生的废弃垃圾袋、水泥袋等按照建筑垃圾处理，堆放在指定的垃圾处理地点。
8．3职业健康管理措施８．3。
1卫生防疫是涉及现场人员身体健康和生命安全的大事.要防止传染病、食物中毒、饮用水中毒等事故发生，提高卫生、防病工作.8。
3。
２由于本项目需要打磨地面,有很大灰尘及钢砂喷溅，必须在打磨过程中佩戴防护目镜、口罩等个人劳防用品.北京华泰龙城防腐工程有限公司2０16年3月1４日。