彩色水泥自流平施工方案

彩色水泥自流平地坪

施工方案

一、材料说明

《彩色水泥自流平地坪系列》产品是我司又一潜心研发的拳头产品之一，是由优质特种水泥、精选骨料和多种高性能进口添加剂，经特殊工艺加工而成，该产品具有施工效率高、硬化快、高强耐磨、不起砂、平整度高、防滑和美观等特点，选用水泥基面层自流平砂浆进行精找平和装饰，面层涂刷密封剂。是新旧地面、起砂地面及施工不良地面精找平修补和装饰效果的理想材料。

二、适用范围

彩色水泥自流平地坪的适用范围：需承载较重负荷的地坪及大面积起砂地坪的修复及磨损后蜂窝麻面的修补，需要高平整度，低收缩，抗冲击性的精找平装饰性地坪如适用于办公场所、电子、仓库、厂房、地下停车场等找平地面。

三、彩色水泥自流平的优点

1）该产品早强高强，后期强度增长稳定，表面硬度高耐磨损；

2）具有优良的流动性，在自重作用自动快速精找平地面；

3）稳定性好、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面地材；

4）粘接强度高，与基底结合紧密，收缩率小、不龟裂、不空鼓、不脱落、不起沙；

5）薄层施工，简便快捷，节约用料。根据工程需要，厚度可在3-10mm之间选择；

6）具备耐油脂、耐高低温、耐各种复合盐等化学介质腐蚀和较好的抗渗性能；

7）无毒、无味、无污染，安全环保。

四、技术方案

彩色水泥自流平是由水泥、骨料和多种添加剂组成的现场加水拌和具有一定自动流平性的快干材料。因施工过程一次成型、操作纹理永久留存、表面缺陷极难修复且修复后影响表观效果，因此要求专业、精细的施工，并要求严密精细的施工组织设计，同时地面工程是一个整体系统工程，任何基层质量问题都会影响最终地面的外观和长期使用。为此，作为专业自流平砂浆制造商和施工商，我公司提供包括界面剂、水泥自流平和表面密封剂系列材料为主的全套地面解决方案。

为达到理想的整体效果，我公司建议：

1、基层处理：采用京鑫“绿石”彩色自流平砂浆掺合界面剂对基体裂缝及坑洼部分进行修补和找平压实，干透后对找平层用打磨机进行打磨处理，用吸尘器清除浮灰等杂物；基体修补和找平之后涂刷2-3遍界面剂。

2、浇注自流平砂浆：界面剂干透后浇注水泥本色（或绿色）“绿石”水泥自流平砂浆，厚度为4-5mm。

3、表面封闭：浇注完24小时后表面涂刷两遍密封剂（或色腊），对水泥自流平表面进行封闭保护，防止水或油污渗透。

彩色水泥自流平地坪构造示意图：

五、产品技术参数

“绿石”面层水泥基彩色自流平砂浆

六、施工组织

1、施工准备

在熟悉工程的结构、掌握工程要求并到施工现场察看作业条件的基础上编制详细的施工方案；选派有经验的工程技术人员作为项目管理，挑选有经验的施工人员进行施工。

2、基层要求及准备

1）旧地面处理：对原旧地面油脂、油漆、残留的湿软胶粘剂、粘结疏松的物质、突出物用打磨机或刨除设备进行彻底清理。

2）裂缝、孔洞处理：用切割机沿裂纹方向将裂缝切割成V型槽，槽的宽度和深度根据裂缝大小情况而定；将V型槽和空洞内碎物和灰尘清理干净，用“绿石”牌水泥自流平掺合界面剂将V型槽和空洞修补、填实、抹平，修补用的掺合料不宜太稀，可适当稠一些。

3）起砂地面处理：轻微起砂地面洒水湿透，在其上均匀洒一层素灰，用软扫帚扫一遍；较严重的起砂地面，用打磨机打磨地面至漏出骨料层，再在其上均匀洒一层素灰，用软扫帚扫一遍；极严重的起砂地面建议铲掉重做，或在地面上固定钢丝网，再进行自流平施工。

4）地面除尘：为提高水泥自流平与基层的粘结力和阻止气泡的产生，需在基层上涂刷界面剂。涂刷界面剂前，用吸尘器将地面杂物和灰尘进一步清理干净。经处理后，地面表面达到坚实、平整、干燥、清洁的要求。无空鼓、开裂、凸凹、松动、起皮、麻面；两米范围内高差≤4mm。

裂缝切割裂缝修补打磨吸尘

3、涂刷界面剂

将“绿石”界面剂和清水按1：1的比例混匀，用刷子或滚筒将混匀后的界面剂均匀涂刷第一遍（每平米用量约100—150g），干燥后再涂刷一遍（每平米用量约100—150g）。干燥2小时后即可进行下一道工序。

涂刷界面剂

4、施工组织

自流平的施工过程分为搅拌、浇注、辅助流平、消泡和封闭几道工序：

1）砂浆搅拌：精确计量定量清水放入容器中，然后慢慢加入“绿石”牌水泥自流平砂浆（每袋25kg自流平砂浆加水 4.75L～5.25L，加水不可过量），加入的同时慢慢搅拌，均匀搅拌3-5分钟，静置1分钟，后再搅拌1-2分钟，不可有块状或干粉出现。对于大面积施工必须采用砂浆搅拌机进行搅拌。

搅拌

2）浇注、滚辅助流平和消泡

将混合料倒出或泵送处理好的地面上，均匀地铺开，用专用的齿口刮板控制厚度；在自流平初凝前，用消泡滚筒滚轧地面以排除混合时带入的空气。

辅助流平消泡

3）涂刷密封剂

24小时后，对面层进行密封，以防止水和油污渗透，确保地面光亮美观。施工前对表面进行清洁，用干净的滚刷将“绿石”牌密封剂均匀涂刷第一遍（每平米用量约100—150g），干燥后再涂刷一遍。

在门窗封闭的建筑物内施工24小时后方可上人行走，施工48小时后方可上人行走。

涂刷密封剂

5、施工过程的控制

1）施工环境要求：在施工时和施工后一周内室内和地面温度应保持在10℃-25℃，在施工时和施工后三天内要避免穿堂风；地面混凝土的相对湿度应小于95%。新浇注的混凝土地面收缩必须完成方可进行施工，防止因混凝土干缩开裂导致自流平开裂。

2）根据人员和现场情况合理安排施工，不同颜色自流平分时段施工。用玻璃胶条和美纹纸分隔施工部位。

3）拌和自流平砂浆的水严禁使用含杂质或已被污染的水，严格控制自流平砂浆的用水量，按厂家要求必须采用电子称精确计量。大面积施工采用连续混浆机进行搅拌，能恒定控制水量，能保证混合物的均匀一致。施工过程中要随时检测出料流动度和布料厚度，用标线仪随时控制。

4）拌和过程中，不得添加其它材料。调好的浆料宜在20分钟内用完，已干结的浆体禁止加水再用，不得将干混料放在水中浸泡。

5）在界面剂未完全成膜之前，严禁进行自流平砂浆的浇注施工；界面剂涂刷、自流平浇注和封闭施工时建议穿钉鞋，如无钉鞋，带鞋套施工。

6）泵送作业时，施工面的平均宽度大于8-10米时应分格进行施工。如果基层材料的伸缩缝被自流平堵死时必须剔开。

7）成品防护：施工后产品防护致关重要，刚施工好的自流平要防止受阳光直射和强风吹拂，防止人畜踩踏和飞虫、杂物等落入，以免功亏一篑。

8）由于本品含有水泥，会与水反应产生强碱性，避免与皮肤、眼睛接触；一旦接触，立即用水冲洗。如果皮肤或眼睛受到伤害，立即就医。本产品完全硬化后不会产生对身体、环境有影响的物质。

6、成品保护方案

地面浇注完后设隔离带防护、关闭门窗，防止人进入踩踏或蚊虫等飞如。自流平施工期间从涂刷界面剂至表面处理完毕48小时内决不允许人员进入踩踏，七日后方可进入较大型机械。

7、应急措施

如停水、停电时应及时对已施工的部分进行边界保护，并清洗设备，等来水开电后继续施工。