LNG低温储罐安装施工方案讲解学习

L N G低温储罐安装施

工方案

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4.适用范围

本方案适用于广东东莞九丰LNG工程两台80000m3液化天然气储罐的外罐及内罐

施工，详细施工内容包括外罐罐底、壁板、拱顶以及内罐罐底、罐壁、内罐铝吊顶

的施工。

5.编制依据

API 620 《大型焊接低压储罐的设计及施工》

ASME规范第Ⅸ卷《焊接和钎焊评定》

EN14620-2006版

中国环球工程公司设计图纸和相关技术资料

6.工程概述

3.1工程简介

1)广东东莞九丰LNG工程施工任务为两台液化天然气低温储罐，储罐形式都为单包

容双层金属结构保冷储罐，储存介质为液化天然气，设计规范为API 620，容积

为80000m³，外罐材质16MnDR,内罐材质为06Ni9，内罐顶为铝吊顶；此LNG储罐设计参数见表1，结构参数见表2。

表1 LNG储罐设计参数表

2)本工程由中国寰球工程公司设计，广东顺业石油化工建设监理有限公司监理，中

国石化集团第四建设公司承担安装任务。外罐为素材到货，内罐为半成品（下

料、坡口加工完毕）到货。

3)LNG储罐外罐下料、切割、滚弧以及内罐壁板的滚弧施工在中石化四公司预制厂

进行，外罐的喷砂防腐施工在现场进行。

3．2工程特点

（1）LNG低温储罐为双层结构，从材料检查验收、预制、组装、焊接、试验、保冷，施工程序多，交叉作业多，施工中一环扣一环，工期紧，任务重。

（2）内罐罐壁最小板厚仅为9mm，焊接时易产生焊接变形，施工中必须采取有效的防变形措施，保证罐体成形良好。

（3）内罐为06Ni9材质，焊接材料均为镍基焊材，且内罐壁100%RT检测，因此要求焊工群体素质高，施工前必须提前做好焊工培训考核工作。

（4）内外罐材质多，焊接材料品种多，对焊材管理要求严格。

（5）本工程为单包容双层金属结构保冷储罐，受内外罐结构影响现场涉及施工工艺较多，例如外罐采用倒装法施工，而内罐采用罐壁内挂钢平台正装法施工。

7.主要工程实物量

主要工程实物量见表3

5．材料验收与管理

5.1材料验收

1)对到货材料的质量证明材料，应按相关材料标准复核其化学成分和力学性能，低

温钢还应有低温冲击试验值。内罐材料的测厚按ASME规范要求进行。

2)低温钢板、钢管、管件和锻件施工前应该对其材料牌号，并进行外观检查，表面

不得有裂纹、气泡、缩孔、折叠、夹渣等缺陷，否则应进行消除，缺陷消除处应平滑、无棱角，消除缺陷的深度不应超过材料标准规定的负偏差。

3)施工前，应及时做好材料报验工作。

5.2材料管理

低温储罐材料及零部件材质较为特殊、品种规格多、数量大，要保证施工的正常进行，必须抓好材料管理工作，为此将采取如下方法加强材料及零部件的管理工作。

1)材料及预制件要做好标识，外罐板材下料后必须进行材料标识移植。设专人负责

材料预制件、零部件的清点、检验、验收工作。

2)施工现场设计必要的场所，要做到分类摆放，小件要入房，内罐半成品材料要求

防护措施，材料要有醒目的标记。

3)不锈钢、铝材等施工过程中应避免和碳钢材料接触。

6．基础验收

6.1验收要求

储罐安装前应对基础的基础轴线、标高、地脚螺栓、进行复测，并进行中间交接验收，验收要求：

（1）基础强度达到设计要求：

（2）基础的轴线和标高基准点准确、齐全。

（3）沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。

6.2基础的水平度检查

基础水平度采用水准仪测量，示意图如下：

检测要求如下：半径方向测量点间隔5米，至少测量2点、圆周方向测量点间隔3米，至少测量8点。

合格标准：在制度壁板位置下基础标高允许偏差符合：每9m弧长范围内为±3mm，整个圆周±6.4mm，其余部分表面平整度控制在±13mm以内。

6．3基础的直径和方位检查

检查基础的直径以及0°、90°、180°、270°四个方位，基础的直径应不小于设计值。6．4地脚螺栓位置检查

地脚螺栓定位后应进行检测，半径方向允差为±5mm，顶面间距允差为±5mm，地脚螺栓标高允差为-0，+10mm，垂直度允差为±3mm。

7. 施工工序

施工准备

基础验收

外罐罐底铺设、组对、焊接、检验

外罐壁承压环组焊

外罐顶结构组焊

外罐顶板铺设、焊接

内罐顶组焊

液压顶升外罐壁承压环和外罐顶至合适高度安装内外罐顶之间吊挂

液压顶升外罐，依次倒装外罐剩余壁板

8. 主要施工工艺

8.1施工准备

1)施工现场平整、坚实，运输和施工道路畅通，施工机具进入现场。

2)准备好工装卡具，样板和检测计量器具等，所有检测计量器具必须经过校验合

格，并有相应标识。

3)了解设计采用的标准及施工验收规范，领会设计意图。对施工图汇审所提出的问

题及解决方法，以适当的形式进行会签，作为正式文件指导施工。

4)施工前技术负责人对作业人员进行技术交底，做好施工前的技术培训。

8.2预制件验收

1)所有预制构件出厂前按设计图纸与标准规范进行检验，并有相应的施工记录和检

验报告。对于罐壁板，要同时按放大样、测量拱高、样板三种方法检查。罐壁板用胎具运输，小型预制件采用包装箱或打捆包装运输，并注明预制件的名称、数量等内容。

2)预制件按安装时间陆续运抵现场，按部件类别运输存放，有明显的标记。

3)存放过程中要铺垫平整，大件采用扁担吊装防止产生变形。