1#楼不上人屋面技术交底

不上人屋面工程施工方案技术交底

工程名称xxxxxxxxxxxx小区部位名称1#楼工序名称不上人屋面工程施工方案交底日期2013年4月6日

交底单位xxxxxxxxxxxxxx项目部

交底人xxxxxxx 接收单位房建架子一队

一、工程概况

1#楼为不上人平屋面，为多层框架结构。

二、编制依据

⑴《青海省02系列建筑标准设计》图集 DBJT26-21。

⑵《建筑工程施工工艺标准》(土建篇) DBJ14-032-2004。

⑶《屋面防水工程施工及验收规范》GBJ207-83。

⑷《屋面》L01J202。

⑸《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

⑹《屋面工程技术规范》GB50345-2004。

⑺屋面工程应符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）要求。

⑻根据本工程设计图纸，按照图纸及设计要求施工。

三、屋面做法及技术准备

3.1不上人屋面做法，包括不上人坡屋面和不上人平屋面。

3.1.1 不上人坡屋面做法。

根据本工程建筑设计图纸，彩色水泥瓦钢筋混凝土坡屋面（用于坡屋面），

采用《青海省02系列建筑标准设计》图集 DBJT26-21，青02J01—181—坡屋Ⅱ3。具体做法如下：

①钢筋混凝土屋面板，预埋￠10钢筋头，露出板面（苯板厚＋40）焊顺水

条用，中距600×900（预制板可埋于板缝中）；

②发泡聚苯板（厚度90mm），用于聚合物砂浆粘贴，檐口处设L50×4角钢

挡（防保温层下滑），用胀管固定在屋面板上；

③20厚1:2.5水泥砂浆找平；

④1.5厚水泥聚合物防水涂膜；

⑤￠8钢筋顺水条，与￠10钢筋焊牢，中距600；

⑥￠12钢筋挂瓦条与顺水条焊牢；

⑦平瓦（或彩色水泥瓦）。

3.1.2 不上人平屋面做法。

根据本工程建筑设计图纸，不上人平屋面，采用《青海省02系列建筑标准设计》图集 DBJT26-21，青02J01—174—屋Ⅱ6。具体做法如下：

①钢筋混凝土屋面板；

②1：6水泥焦渣找坡薄处30厚；

③保温层施工，采用90mm厚聚苯板；

④25厚1：3水泥砂浆找平层；

⑤2厚合成高分子防水涂膜一道；

⑥1.2厚合成高分子防水卷材一道；

⑦20厚1:2.5水泥砂浆保护层，每1m见方设分格缝。

1#楼按不上人平屋面做法施工。

3.2技术准备

3.2.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。

3.2.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

3.2.3施工前向施工队进行详细的技术交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

四材料准备

根据设计要求：屋面防水等级为II级，两道防水设防。屋面采用90厚挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料保温板，压缩强度≥150KPa，屋面保温材料防火等级为B1级；

序号材料厚度单位工程量

1 挤塑聚苯板90mm ㎡2205.32

2 合成高分子防水涂膜2mm t 4.64

3 焦渣t 52.2

4.1合成高分子防水卷材材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。

4.2 保温材料采用90厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。

五、施工工艺

屋面工程施工按工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。屋面防水层完工后，避免在其上凿孔打洞。

5.1 施工流程

不上人坡（平）屋面：

钢筋砼土屋面板→1:6水泥焦渣找坡（最薄处30mm）或结构找坡→挤塑聚苯板（厚90mm）→1:3水泥砂浆找平层（厚25mm）→合成高分子防水涂膜一道（厚2mm）→合成高分子防水卷材一道（厚1.2mm）→1:2.5水泥砂浆保护层（厚20mm，每1m见方设分隔缝）。

5.2基层处理

将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干净，凸出表面的混凝土要剔平扫净，用清水冲洗干净；露筋部位用1:2的水泥砂浆摸压，并洒水养护；女儿墙、烟道根部用1:2.5水泥砂浆粉刷压光，所有阴阳角均做成5cm的圆弧；管道直径500mm的范围内做高度不小于30mm的圆台；女儿墙水平留槽高度为500mm；水落口安装正确，不到返水；出屋面管道套管高度不小于300mm。

屋面基层与凸出屋面的结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟道等）的交接处，以及基面的转角（水落管、檐口天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。

5.3 找平层

找平层采用1:3的水泥砂浆（1:6的水泥焦渣找坡）。

5.3.1 标高控制点

间距1.5m左右控制，用1:3的水泥砂浆做成上口为20×20mm,下口为30×30mm的方台，并且在上口贴白色小瓷片，易于寻找；在雨水口找出泛水，即可进行抹找平层（1:6的水泥焦渣找坡层）。

5.3.2 抹找平层

砂浆的稠度应控制在7左右。根据标高控制点铺水泥砂浆，用铝合金刮尺刮平，木抹子搓揉、压实。

砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压实、亚平，略呈毛面，使砂浆找平层更密实；切记在水泥终凝后压光。

5.3.3 水泥焦渣找坡层

⑴基层处理：浇筑水泥焦渣前，对混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层的松动混凝土、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

⑵找标高弹控制线：根据墙上的+50cm控制线，往下量测出垫层标高并弹在四周墙上。按设计要求的坡度找出最高和最低点（30mm厚）后，拉小线抹出成坡度的灰饼，以便控制表面标高。

⑶抹灰饼：按设计要求的坡度找出最高和最低点后，拉小线抹出成坡度的灰饼，以便控制表面标高。

⑷焦渣：铺焦渣时，随铺随压，用大刮杠刮平，再用铁抹子压密实，全部操作要在2h内完成。

5.3.4 植筋

植筋工艺流程：清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。

施工要点:

⑴混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。

⑵探筋：用钢筋探测器确定原结构钢筋的位置。

⑶定位：对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好的孔位进行机械钻孔。