C混凝土配合比设计报告
C水泥混凝土配合比报告普通
C水泥混凝土配合比报告普通水泥混凝土配合比是指将水泥、砂、石料和水按一定的比例混合制备成混凝土的工艺和方法。
正确的配合比可以保证混凝土的强度、耐久性、抗渗性和施工性能。
以下是一份普通水泥混凝土配合比报告，共计1200字以上。
一、配合比设计目标根据工程要求，本次水泥混凝土配合比设计的目标为：达到C40的强度等级。
二、计算各组份用量1.水泥用量计算：根据量均法则，按照水泥胶砂比例1:0.45计算，假设配合比中水泥胶砂含量为35%，则可得水泥用量Wc=(100/(1+胶砂含量))*胶砂用量；2.砂用量计算：根据混凝土强度等级C40，按照强度法则，可查找对应的标准强度值，假设为fcm=40；根据砂的湿密度和装载系数，计算砂的实际用量。
3.石料用量计算：根据砂石比例和砂石骨料的容重，计算石料的实际用量。
4.水用量计算：水用量一般根据水灰比确定，假设本次设计中采用水灰比为0.45，根据水泥用量计算水的实际用量。
三、配合比确定根据以上用量计算，可以得到本次水泥混凝土配合比如下：水泥用量：X kg砂用量：Y kg石料用量：Z kg水用量：W kg四、配比材料的选择和性能要求1.水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2.砂：选择粒径合适、骨料均匀、含泥量低的粗细砂。
3.石料：选择粒径大小合适、均一、干净、无泥、碎石块的骨料。
4.水：选择清洁、无杂质、无盐分的水。
五、掺合料的选择和掺入量确定根据工程需要，可适量掺入合适的掺合料，如硅灰石粉等，掺合量一般为水泥用量的10%左右。
六、施工注意事项1.配合比施工前，要进行试配实验，通过试验确定最佳的配合比。
2.施工时要按照标准操作程序，保持施工环境整洁，确保混凝土的质量。
3.混凝土的搅拌、运输和浇筑要均匀、顺畅，避免堆放太久导致混凝土的初凝。
4.施工完毕后，要及时进行养护措施，保持混凝土的湿润，防止开裂和渗水等问题。
七、配合比的试验及结果分析根据配合比进行试验，测定混凝土的强度和其他性能指标，与设计要求进行对比分析，确定配合比的合理性。
混凝土配合比设计实验报告
1、确定混凝土配制强度
由
取б=6,得到混凝土配置强度为69.9MPa
2确定水灰比W/C
对于碎石，其中
•A=0.46 B=0.07 w/c=34.7%
•Fce=54.0MPa(水泥实际28天强度)
•Fcu,o=69.9MPa
•由经验公式 得w/c=34.7%
2、1m3混凝土用水量mw的确定
建筑材料实验四
混凝土配合比设计
实验报告
第二组
一、实验名称：
1）C60高强泵送混凝土的配合比设计；
2)C60高强泵送混凝土的实配及拌合物性能测定；
3）C60高强泵送混凝土不同龄期的抗压强度测定。
二、实验目的：
1）掌握混凝土配合比设计的方法，学会通过查阅有关资料，在标准设计步骤指导下完成基本符合预期要求的混凝土配合比方案；
计算结果如下（下述结果对应混凝土总密度2407kg/m3）
SF=28.77kg（硅灰）FA =28.77kg（粉煤灰）
减水剂质量：9.59kg(总胶结物质量乘以2%)
4、砂率的选取
•选取原因如下：
砂率计算中，坍落度大于60mm的砂率,可经试验确定,也可在表4.0.2的基础上,按坍落度每增大20mm,砂率增大1%的幅度予以调整.
配合比
混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数,它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。确定这三个基本参数的基本原则是:在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土水灰比,在满足混凝土施工要求的和易性基础上,根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量,砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。
九、实验总结&课外知识点补充
普通C30水泥混凝土配合比设计试验检测报告
1.89
抗压强度（MPa)
/
29.6
37.1
选定配合比
碎石（5- 碎石（10- 碎石（2010mm） 20mm） 40mm）
水
296
806
242
186
0.83
2.27
0.68
0.52
达到设计强度（%）
抗折强度（MPa)
/
/
98.7
/
123.6
/
该配合比经检验达到JCJ22-2011中C30混凝土设计要求
达到设计强度（%） / / /
声明：1.样品真实性由委托单位负责，检验结果仅对来样负责。 2.检验报告无“检测专用章”无效。 3.检验报告无检测、审核、批准人签章无效；检验报告涂改无效。
试验：
审核：
签发：
日期： 年 月 日
(专用章）
混凝土种类 判定依据 无离析
普通C30混凝土 JTG/T F50-2011
主要仪器 设备及编号
强制式单卧轴搅拌机SJD-60 14089；电液式压力试验机TSY-2000 140116X
水泥品种
P.O42.5
水泥强度等级
42.5（MPa)
设计抗压强度
30（MPa)
设计抗折强度
（MPa)
设计抗渗强度
（MPa)
设计坍落度
160(mm)
试配强度
38.2（MPa)
强度保证率
95（%）
选定砂率
42(%)
捣实方法
人工捣实
表观密度
2.400(g/cm3)
实测坍落度
160（mm)
拌和方式 机械搅拌+人工拌合 拌和物工作性
坍落度
材料名称
c沥青混凝土配合比报告
亚雪公路G015线至滑雪场段C16标段AC-20沥青混凝土配合比报告龙建路桥股份有限公司二OO七年六月总说明一、工程概况亚雪公路G015线至滑雪场段，连接着绥满高速公路和亚布力滑雪场，是一条重要的旅游线路。
亚雪公路起于K4+500即亚布力管理所门前，经景阳村、尚礼村、红房子村、青山村至青云滑雪场场部终点K24+965，路线全长，原有公路为单幅两车道二级公路，原有路面为沥青混凝土路面。
亚雪公路G015线至滑雪场段改扩建工程C16标段，承担全线沥青混凝土路面的施工任务，设计上加宽部分路面为两层沥青混凝土，上面层为厚6cm 密级配中粒式沥青混凝土AC-20；上面层为厚5cm改性沥青密级配中粒式沥青混凝土AC-16；旧路部分半幅铺筑AC-20密级配中粒式沥青混凝土，将双向路拱找成单向路拱后，用AC-16改性沥青混凝土罩面，全线平均厚度为。
全线密级配中粒式沥青混凝土AC-20设计用量为12873立方米，改性沥青密级配中粒式沥青混凝土AC-16设计用量为18000立方米。
AC-20密级配中粒式沥青混凝土各种单质材料的选定、配合比的组成设计严执行亚雪公路《施工图设计》和《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004）的技术标准，采用计算机进行数据处理及配合比设计，具体结果如下：二、单质材料的技术指标1、沥青根据亚雪公路《施工图设计》的要求，下面层AC-20密级配中粒式沥青混凝土采用110号A级重交通道路石油沥青，经过我们的对比检测最终确定使用辽宁盘锦北方沥青股份有限公司生产的AH-110沥青，其技术指标如下：重交通量道路石油沥青技术指标对照表从上表可以看出，辽宁盘锦北方沥青股份有限公司生产的AH-110石油沥青其各项技术指标符合图纸及规范的要求。
2、粗集料粗集料应选用锤式破碎机生产的机轧碎石，以保证骨料的质量。
粗集料应具备良好的抗压、抗磨耗功能，整体应洁净、干燥、表面粗糙、无风化、无杂质。
由于AC-20密级配沥青混凝土公称最大粒径为19mm，因此粗集料使用10～20mm和5～10mm两种碎石。
c 混凝土配合比
C40混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程3、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》4、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》5、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》7、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》8、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》9、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）二、设计说明：1、设计强度等级：C40。
2、设计混凝土坍落度：160~200mm。
3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~31.5mm碎石。
（注：该配合比所用粗集料为三级级配，5~10mm:10~20mm：20-31.5mm碎石按2:5:3比例掺配）。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司聚羧酸系高性能减水剂，按胶凝材料用量0.9%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部位：圆管涵管节。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性抗压强度MPa 抗折强度MPa水泥P.O42.5 初凝终凝试饼法雷式夹法3 d强度28d强度3 d强度28d强度后附检测规 定 值 ≤10% /≥45min ≤600min无弯曲无裂缝＜5 ≥17 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5报告实 测 测0.9 131.5g150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6（2：粉煤灰） 材料名称 规 格 主 要 试 验 检 测 项 目备注粉煤灰Ⅱ级细 度45μm 筛余烧失量 需水量比 三氧化硫 含水量 游离氧化钙 安定性 雷氏夹法后附检测报告规 定 值 ≤25% ≤8% ≤105%≤3.0% ≤1.0%≤1.0%≤5%实 测 测21.93.6（3：粗集料）材料名称主 要 试 验 检 测 项 目备注粗集料 表观密度吸水率 含泥量 针片状含量 压碎值 坚固性 后附检测报告规 定 值 ＞2500kg/m ³≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实 测 测27130.490.98.016.87.0(4:细集料) 材料名称 规 格主 要 试 验 检 测 项 目备注细集料0-4.75mm 细度模数 表观密度 堆积密度 空隙率含泥量坚固性后附检测报告规 定 值 2.3-3.0 ＞2500kg/m ³ ＞1350kg/m ³＜47% ＜3.0% ＜8% 实 测 测2.762521 149240.82.7/三、混凝土基准配合比设1、计算配制强度σ----混凝土强度标准差，取5.0MPa 。
C水泥混凝土配合比报告普通
C20水泥混凝土配合比报告一、试配要求和引用标准1、砼配制强度为，用于素桩；2、坍落度70mm ~90mm；3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）；4、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2000）；5、《公路工程集料试验规程》（JTG E41-2005）；6、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）。
7、根据原材料的基本性质结合施工条件，在监理单位共同参与中设计该配合比如下：二、原材料1、水泥：渑池仰韶水泥有限公司水泥；2、砂：三门峡卢氏中砂，细度模数；3、碎石：三门峡张茅石料厂，碎石最大粒径为19mm，采用连续级配碎石，其中碎石占65%，碎石占35%；4、粉煤灰：三门峡火电厂Ⅰ-级粉煤灰；5、水：饮用水；三、计算初步配合比1、计算混凝土配制强度值（f cu,o）设计强度标准值f cu,k=20Mpa,保证率系数t=,标准差ó=5MPaf cu,o =f cu,k + ×ó=20+×5=（ Mpa）2、计算水胶比（W/(C+K））W/(C+K)=（f cu,o+ a a a b. f ce）式中回归系数a a为，a b为，f ce根据水泥强度等级选为,f cu,o为混凝土配制强度值 Mpa。
W/(C+K)=×（+××）=为了保证混凝土强度和结构的耐久性，根据经验采用水胶比：W/(C+K)为。
3、根据规范要求和施工经验选取用水量m w为221Kg /m3,4、计算单位胶凝材料用量（m co）m co= m w/ W/(C+K)=221/=410（Kg /m3）为了能得到和易性优良、耐久性良好、施工方便的混凝土，根据以往的经验，将该配合比中加入部分粉煤灰来满足这几方面的要求。
决定每立方混凝土加入70 Kg粉煤灰，340Kg水泥。
5、选定砂率(s)粗集料采用连续级配碎石，细集料采用细度模数为的中砂，选定砂率s =40%。
c30混凝土配合比实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除c30混凝土配合比实验报告篇一：c30混凝土配合比设计报告c30混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程（JgJ55-2000）2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTge30-20XX）3、公路桥涵施工技术规范（（JTJ041-2000）4、现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）5、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1、强度等级：c302、拌合方法：机械3、坍落度：70-90mm4、部位：进洞管棚护拱及隧道设备槽室预制钢筋砼盖板等三、试验目的:通过试验，确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用：1、水泥：采用浙江桐星水泥磨粉有限公司生产的“桐星”牌p.c32.5水泥2、粗集料：采用舟山高深石业有限公司生产的碎石，级配采用4.75~16㎜和16~26.5mm各50%掺配，符合4.75~26.5mm连续级配要求，其级配和各项技术指标均符合规范要求（见试验报告）。
3、细集料：采用衢山淡化砂，mx=2.44，通过该砂各项技术指标测定，均满足c30砼用砂要求（见试验报告）。
4、水：饮用水，符合砼用水要求。
五、材料要求:根据技术规范，c30砼的材料应符合下列要求。
1、粗集料：碎石①、粗集料的技术要求：②、粗集料的颗粒级配：2、细集料：黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）六、砼配合比设计步骤：1、基准配合比（c30-b）⑴、试配强度：fcuo=fcuk+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比：w/c=aafce/fcu,o+aaabfce●●●=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rcfce.g=1.13×32.5=36.7（mpa）●根据以往经验水灰比取：w/c=0.44⑶、依据JgJ55-2000规范，查表4.0.1-2。
混凝土配合比实验报告
混凝土配合比实验报告班级：10工程管理2班组别：第七组组员：一．实验目的：掌握混凝土配合比设计的程序和方法以及相关设备的使用方法；自行设计强度等级为C30的混凝土，并通过实验检验其强度。
二、初步配合比的计算过程： 1.确定配制的强度（o cu f ,）o cu f ,= k cu f ,+1.645σ ; o cu f ,=30+1.645×5.0=38.225 Mpa其中：o cu f ,—混凝土配制强度，单位：Mpa ；k cu f ,—设计的混凝土强度标准值，单位：Mpaσ—混凝土强度标准差，单位：Mpa 2.初步确定水灰比（CW ） C W =ceb a o cu ce a f a a f f a +,=0.48 其中: 07.0;46.0==b a a a —回归系数（碎石）；ce f =γc ce f ；g ：γc —水泥强度等级的富裕系数，取1.1; g ce f ,—水泥强度等级值，Mpa ；3.初步估计单位用水量：wo m =185Kg4.初步选取砂率（s β） 计算出水灰比后，查表取砂率(碎石，粒径40mm)。
s β=30%5.计算水泥用量（co m ）co m =C W m wo /=48.0185=385Kg 6.计算砂、石用量（质量法）co m +go m +so m +wo m =cp m ； s β=goso som m m +×100%co m --每立方混凝土的水泥用量(Kg)；go m --每立方混凝土的碎石用量(Kg) so m --每立方混凝土的砂用量（Kg ）；wo m --每立方混凝土的水用量（Kg ） cp m --每立方混凝土拌合物假定容量（Kg ）,取2400Kg计算后的结果为：so m =549Kg go m =1281Kg 7、每立方米混凝土用量：co m =385Kg so m =549Kg go m =1281Kg wo m =185 Kg质量比为:co m :so m :go m :wo m =1 :1.43 :3.33 : 0.48三、实验步骤： （1）、材料用量水泥用量: 1.95 kg 砂用量:2.78 kg 碎石用量:6.49 kg 水用量:0.94 kg （2）、实验仪器 坍落度筒、捣棒、直尺、磅称、玻璃量筒、混凝土搅拌设备或工具等。
C混凝土配合比设计报告
C混凝土配合比设计报告一、引言混凝土配合比设计是指根据工程要求和材料的性能特点，确定混凝土中水、水泥、砂、骨料等各组分的比例和配合方式，以保证混凝土拥有足够的强度、耐久性和施工性能。
本报告旨在通过混凝土配合比设计，确定适合其中一工程要求的混凝土配合比。
二、设计依据1.工程要求：本工程为一座居民楼的地板工程，要求混凝土达到抗压强度等级为C30，泌水率要求不大于180mm，伸长率不大于6%。
2.材料选用：(1)水泥：使用硅酸盐水泥，强度等级为42.5；(2) 骨料：采用石灰石骨料和粗骨料，其容重分别为2.6g/cm³和2.4g/cm³，粒径在5mm~20mm之间；(3) 砂：采用粉煤灰掺和砂，级配在0.15mm~2.36mm之间；(4)控制性混凝土外加剂：使用聚羧酸型减水剂。
三、配合比设计步骤1.强度配合比确定根据工程要求的混凝土抗压强度等级为C30，可参照《混凝土配合比设计标准》的表格找到对应的配合比。
查得C30级别的混凝土配合比为：水泥：水：砂：骨料=1:0.55:1.41:2.692.砂率及骨料用量确定根据已知配合比中砂的用量为1.41，选取相应的骨料级配用量，使得砂率（砂的质量与固体材料质量的比值）控制在30%~50%之间。
通过试验及经验，选取砂率为38%左右，在此条件下确定相应的骨料用量为2.693.砂和骨料的容重及泌水率确定根据已知砂和骨料的容重分别为2.6g/cm³和2.4g/cm³，分别代入试验公式计算骨料理论容重γl为2.45g/cm³，砂理论容重γs为2.51g/cm³。
再根据混凝土泌水率不大于180mm的要求，按混凝土干燥密实度为0.96左右进行反算，得到混凝土干燥体积和理论体积的比值为0.534.水胶比确定由已知的配合比中水泥用量可计算出总的固体材料的质量，再根据理论容重确定总体积，得到总体积为0.517m³。
C30普通混凝土配合比试验报告1
C30普通混凝土配合比试验报告一，技术标准水泥混凝土设计等级：C30试验依据：《公路桥涵施工技术规范》《公路混凝土配合比试验规程》《公路工程质量检验评定标准》配制强度：Rp =R+1.645σ=30+1.645σ=38.2MPaσ值混凝土强度等级≤ C20 C25-C45C50-C55σ 4.0 5.0 6.0二，原材料水泥：葛洲坝三峡牌粗集料：郧县贯通石场5-16mm：16-31.5mm。
比例按65%：35%粒径37.5 31.5199.5 4.75 2.36级配范围0 0-515-4570-9090-10095-100合成级配0 3.0 44.789.097.899.3细集料：金沙公司河沙，细砂粒径 4.75 2.36 1.180.60.30.15Mx 筛分结果98.896.4 83.463.826.4 6.6 2.20外加剂:江苏特密斯，掺量为1.0%三，试验室配合比试验设计坍落度为160-180mm，根据配合比进行试验，当坍落度满足设计要求时，水胶比及水泥用量满足规范要求。
根据配合比进行试验，测定28d抗压强度。
四，结果原材料水泥细集料粗集料粉煤灰水外加剂配合比2827101158 89160 3.72四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日C30普通混凝土合比说明书一，技术要求水泥混凝土设计等级：C30依据：《公路桥涵施工技术规范》《水泥混凝土配合比设计规程》《公路工程质量检测评定标准》设计标准：Rp =R+1.645σ=30+1.645σ=38.2MPa二，原材料（1）水泥：中国葛洲坝水泥有限公司，三峡P.O42.5（2）粗骨料：贯通石场，5-16掺65%.16-31.5mm掺35%，5-31.5mmII级配碎石。
细集料：细集料：金沙公司河沙，细砂。
（3）水：饮用水（4）外加剂：江苏特密斯聚羧酸高效减水剂，掺1.0%三，施工范围：白鹤观大桥墩柱，盖梁，桥台台帽，挡块，耳背墙，桥头搭板及涵洞台帽，帽石，盖板，柱系梁四，设计计算（1）配制强度：f cu.o=f cu.k+1.645*σ=30+1.645*5=38.225MPa（2) 计算水胶比：W/B=αa*f ce／（f cu.o＋αa*αb*f ce）=0.53*42.5*1.16*0.75/ （38.225+0.53*0.2*42.5*1.16）Kg/m=0.45(3) 选用单位用水量：拌合物坍落度160-180mm，掺入1.0%聚羧酸高性能减水剂后的单位用水量为W=160kg/m³(4) 计算胶凝材料用量m co=m wo／W/B=160/0.45=356㎏，粉煤灰掺量24%，粉煤灰用量=356*0.24=85Kg/m，水泥用量m co=m B o-m F o=356-85=271Kg/m(5) 假定砼容重：2400kg，选择砂率：38%，计算砂石用量m so+m go=2400-m co-m wo=2400-356-160=1884kg/m³计算砂用量：(m co+m go)*0.38=716kg/m³计算碎石用量：1884-716=1168kg/m³基准配合比为：m co：m wo：m so：m go：减水剂=271：85：716：1168：160：3.56(6) 按质量法配合比为：基准配合比A组m co:m wo:m so:m go=271：85：716：1168：160：3.56根据《普通混凝土配合比设计规程》经过试验室结果确定水胶比0.41和0.43和0.47B组m co:m wo:m so:m go：外加剂=296：94：160：703：1147：3.90C组m co:m wo:m so:m go：外加剂=282：89：160：710：1158：3.72D组m co:m wo:m so:m go：外加剂=258：82：160：722：1178：3.40故选定C组水胶比0.43的配合比作为试验7天，28天抗压强度，配合比C 组m co：m wo：m so：m go：外加剂=282：89：160：710：1158：3.72四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日郧县南水北调环湖南路HH01工程项目经理部水泥混凝土配合比试验报告C30普通混凝土施工单位：四川公路桥梁建设集团有限公司监理单位：湖北金恒通交通建设咨询监理有限公司水泥混凝土（砂浆）配合比试验报告编号：C－079—□□□—□□□□试验单位四川川桥工程试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工程工地试验室合同号HH01试样名称C30普通混凝土配合比试验规程JGJ 55-2011试样来源室内配比报告日期2010年5月20日使用部位白鹤观大桥墩柱，盖梁，桥台台帽，挡块，耳背墙，桥头搭板及涵洞台帽，帽石，盖板，柱系梁水胶比43%砂率38%强度等级配制强度(MPa)要求稠度拌合及捣实方法C3038.2坍落度160-180mm维勃S拌合机、振动棒使用材料水泥细骨料粗骨料外加剂报告编号001报告编号001报告编号001名称报告编号含固量（%）品牌三峡牌品种河砂品种碎石聚羧酸高性能减水剂001强度等级P.O42.5细度模数 2.20最大粒径31.5YJ-1水剂配合比选定结果理论配合比每立方米混凝土（砂浆）用料（Kg）（质量比）水泥细骨料粗骨料水外加剂粉煤灰1：2.52：4.11：0.57：0.01：0.32 2827101158160 3.7289试件强度试件尺寸长×宽×高（mm）龄期（d）实测(MPa)折算(MPa)龄期(d)实测(MPa)折算(MPa) 150*150*150737.52839.8150*150*150742.72840.1150*150*150736.92841.6试验： 复核： 审核：水 泥 砼 抗 压 强 度 试 验 报 告编号：C －082—□□□—□□□□试验单位 四川川桥工程试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工程工地试验室合 同 号 HHO1 试样名称 砼试件 试验规程 JTG E30-2005 试样来源 室内配合比试验日期 2012年4月29日试 验 审 核试件编号 外观描述制件 日期 试压 日期 龄期(天)试件尺寸(cm) 破坏 荷载(kN)抗压强度(MPa)换算强度（MPa ） 设计强度等级 单值 平均值 1完好 20124.22 20124.29715*15*15842.97 37.539.0 39.0 C302960.12 42.7 3 829.44 36.9平 均39.0平 均 40.2密 度（g/cm 3)2.403结 论 监 理结论依据JTGF80/1-2004的要求，此组试件强度大于1.15倍的设计要求。
C混凝土配合比设计报告
C20混凝土配合比设计报告一、设计根据1、施工图纸；2、招标文献；3、JGJ55-《一般混凝土配合比设计规程》4、JTG E30-《公路工程水泥及水泥混凝土实验规程》5、JTJ041-《公路桥涵施工技术规范》6、JTG E42-《公路工程集料实验规程》二、实验材料1、水泥：河南省同力水泥有限公司生产旳P.0 42.5水泥2、碎石:淇县业晟石料厂生产旳碎石。
采用4.75～31.5mm 持续级配16～31.5mm：9.5～16mm：4.75～9.5mm=35%：50%：15%3、砂:选用山东大汶河生产旳河砂，经实验细度模数Mx=2.86属于中砂。
4、水:饮用水三、工艺规定拌和站集中拌和、电子计量。
坍落度70～90mm。
四、初步配合比1、拟定配备强度fcu,o=fcu,k+1.645σ=20+1.645×5=28.2Mpa（取原则差取5Mpa）2、计算水灰比1﹚按强度规定计算水灰比f ce=42.5×1.0=42.5Mpa混凝土强度公式旳经验常数a a取0.46，a b取0.07W/C=（a a.f ce）/(fcu,o+a a*a b*f ce）=(0.46×42.5)/(28.2+0.46×0.07×42.5)=0.662﹚根据耐久性规定校核水灰比根据JTJ041-公路桥涵施工技术规范,计算水灰比为0.66,根据经验现取水灰比0.57,符合耐久性规定。
3、选定单位用水量m wo=200kg/m3已知混凝土坍落度为70～90mm。
选定单位用水为200kg/m3。
4、计算水泥用量1)水泥用量m co= m wo/(w/c)=200/0.57=351kg/m32)根据耐久性校核水泥用量根据JTJ041-公路桥涵施工技术规范,水泥351kg/m3符合耐久性规定。
5、选择砂率按JGJ55-一般混凝土配合比设计表4.0.2选择砂率βs =37%6、计算砂石用量采用质量法假定混凝土密度2400kg/m3由 m so+m Go=p cp- m co -m wo m so/( m so+m Go)×100%= βs计算得:m so=684kg /m3 m Go=1165kg/m3质量法初步配合比:m co：m so：m Go：m wo=351：684：1165：200即: 1:1.95:3.32:0.57五、调节工作性,提出基准配合比1、试拌38L多种材料用量水泥:351×0.038=13.34kg 砂: 686×0.038=25.99kg水:200×0.038= 7.60kg 石: 1169×0.038=44.27kg 2、调节工作性经试拌实测坍落度80mm 粘聚性、保水性良好，能满足施工和易性规定。
C50水泥混凝土配合比设计报告(抗渗抗冻砼)
C50混凝土配合比试验报告设计强度： C50使用部位：T梁预制、箱梁预制等单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰：外加剂=375:672:1096:165：75：50:6.0材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:1.8:2.92:0.44：0.2：0.13:0.016C50水泥混凝土配合比设计报告一、使用工程部位C50水泥混凝土主要用于T梁预制、箱梁预制等部位（详见设计文件）。
二、设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三、设计要求1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的90%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。
2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于160mm，现场浇筑坍落度介于160mm～180mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>180mm。
同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。
3.耐久性要求：据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。
在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。
在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。
在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。
4.经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。
设计配合比实验报告
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 学会根据工程需求设计出满足性能要求的混凝土配合比。
3. 了解混凝土原材料的选择和配合比计算过程。
4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据混凝土的性能要求和原材料特性，合理确定水泥、水、砂、石子等原材料用量的一种技术。
设计过程主要包括以下步骤：1. 确定混凝土强度等级和坍落度。
2. 选择合适的原材料，包括水泥、水、砂、石子等。
3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。
4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。
三、实验器材及设备1. 水泥、砂、石子、水等原材料。
2. 水泥净浆搅拌机、量筒、天平、坍落度筒、试模、压力试验机等。
3. 计算器、电脑等。
四、实验步骤1. 原材料选择根据工程需求，选择符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料。
本实验选用P.O 42.5水泥、中砂、碎石。
2. 确定混凝土强度等级和坍落度根据工程需求，确定混凝土强度等级和坍落度。
本实验设计C30混凝土，坍落度为50-70mm。
3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等根据原材料特性和混凝土性能要求，计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。
具体计算过程如下：（1）计算水灰比（W/C）W/C = fce / (fcu，oabfce)其中，fce为水泥等级，fcu，o为混凝土立方体抗压强度标准值，a、b为回归系数。
（2）确定水泥用量（mco）mco = mwo / W/C其中，mwo为单位用水量。
（3）确定砂率（s）s = mso / (mgomso) 100%其中，mso为砂用量，mgomso为砂率。
（4）计算粗细骨料用量（mgo、mso）根据质量法或体积法计算粗细骨料用量。
4. 配制混凝土按照计算出的配合比，称取水泥、水、砂、石子等原材料，进行混凝土搅拌。
5. 测定混凝土性能测定混凝土的坍落度、抗压强度、抗折强度等性能，验证配合比设计的合理性和可行性。
C混凝土配合比设计说明书
C30一般水泥混凝土配合比设计说明一、设计依据一、《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55-20202.《混凝土应用技术标准》 GB 5019-20033、《一般混凝土力学性能实验方式标准》GB/T50081-20024、《一般混凝土拌合物性能实验方式标准》 GB/T50080-2002五、《公路桥涵施工技术标准》JTG/T F50-2020六、《混凝土外加剂应用技术标准》GB50119-2003二、仪器设备3.电子天平精度4.电子秤精度1g5.电子秤精度10g其他：铁盘、铁铲、水桶、烧杯、坍落度筒、捣棒、钢尺、镘刀等。
四、计算配合比1）配合比利用部位：桥涵工程（承台、系梁、搭板、护栏、座板等）、隧道工程（电缆井盖、盖板、挡水块、超前支护等）。
2）设计强度品级：C303）坍落度：140-180mm二、确信试配强度依照混凝土配合比设计要求，标准差取σ=,计算配制强度（f cu，0）：f cu，0≥f cu，k+σ=30+×=1）计算水灰比粗集料采纳（5-25）mm碎石，强度回归系数αa值取，αb值取，无水泥28天抗压强度统计取：f ce =γc f ce,g=×= MPa。
胶凝材料28天抗压强度取：f b=γfγs f ce =×=W/C=（αa* f b）/（f cu，0+αa*αb*f b）=（×）/（+××）=依照施工水平、本地原材料情形、混凝土利用环境、混凝土结构设计年限的要求；为确保混凝土的耐久性：水灰比W/C取：。
2）、确信每方混凝土用水量和水泥材料用量马贝SX-C16减水率为29%，混凝土用水量 m wo=m wo（1－wo=238kg,β）=238×=169 kg/m3，；依照外加剂掺量%，按现场实际情形取180kg/m3。
b.选定水泥用量：m co=m wo/W/C=180/=367 kg/m3c.减水剂的掺量%：m ao=m coβa=367×= kg/m33）、确信砂率(βs)依照所计算的水灰比及集料的特性确信砂率βs=44%a.确信砂（m so)和石（m go）用量，采纳重量法计算，假定混凝土每方的重量m cp=2400kg/m3b.砂石合计用量：m go+m so=m cp－m co－m wo=2400－367－180=1853kg/m3c.砂用量： m so=(m go+m so)×βs=1853×44%=815kg/m3d.碎石用量：m go=(m go+m so)－m so=1853－815=1038kg/m3碎石采纳5-16mm:5-25mm=5:5故5-16mm碎石重量：m go1=519kg/m35-25mm碎石重量：m go2=519kg/m3每立方基准混凝土配合比材料用量：m co：m so：m go1：m go2：m wo: m ao＝367：815：519：519：180:＝1: : : : :五、经实验室试配，为使混凝土拌合性质更好的符合要求，对基准配合比作出微调如下：m co：m so：m go1：m go2：m wo: m ao＝371: 810：515：516: 180：＝1：：：：：故实际容重为2392kg/m36、采纳水灰比别离为W/C＝、W/C＝、W/C＝拌制三组混凝土拌和物，砂率别离为43%，44%，45%，用水量不变，减水剂掺合料比例不变。
C30普通混凝土配合比报告
C30普通混凝土配合比报告C30普通混凝土是一种常用的混凝土强度等级，常用于建筑物的柱、梁和板等部位。
混凝土配合比是根据实际工程需求和原材料性能确定的一组配料比例，可以确保混凝土在设计强度和使用特性方面的要求得到满足。
以下是一份C30普通混凝土配合比的报告。
1.设计要求根据工程实际需求，C30混凝土的设计强度等级为30MPa（兆帕），设计抗渗等级为P8（光滑度）。
2.原材料性能（1）水泥：使用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5（2）砂：使用细砂，粒径范围为0.15-2.5毫米。
（3）石子：使用碎石，粒径范围为5-20毫米。
（4）水：使用普通自来水。
3.配合比计算（1）水灰比计算：根据设计强度等级和水泥强度等级，采用比强度法计算水泥用量。
设计强度等级：fck = 30MPa水泥强度等级：R=42.5水灰比（W/C）根据经验取0.4W/C=0.4水灰比的计算公式为：W/C = (mass_water / mass_cement)（2）水量计算：水量根据水灰比和水泥用量计算。
水量（mass_water）= W/C * mass_cement（3）水泥用量计算：水泥用量（mass_cement）= (mass_concrete * fck) / (R * 10)（4）砂用量计算：砂用量（mass_sand）= (1 - mass_water - mass_cement) * 1.8（5）石子用量计算：石子用量（mass_stone）= (1 - mass_water - mass_cement) * 2.84.配合比结果根据上述计算水泥用量：mass_cement水量：mass_water砂用量：mass_sand石子用量：mass_stone5.配合比验证根据配合比计算结果，制备C30混凝土试块，经养护后进行强度和抗渗性能测试，对比实测值与设计值进行验证。
以上是一份C30普通混凝土配合比报告，根据工程实际需要和原材料性能计算得出。
c30高性能混凝土配合比设计报告书
混凝土配合比报审表合同号：新建兰新线甘青段LXS-10标报验编号：PHB201007005 施工单位：中铁三局兰新铁路甘青段项目经理部中心试验室混凝土配合比设计报告书类别：C30高性能混凝土兰新铁路甘青段项目经理部中心试验室2010年8月26日一、工程概括中国中铁三局集团公司承建的新建兰新铁路第二双线LXS-10标段，位于甘肃省张掖市境内。
起讫里程为DK487+298.6～DK546+307.6，正线长度54.679公里。
本标段正线共有桥梁27170延长米/29座，其中双线特大桥25692.8延长米/6座，大桥444.3延长米/2座，中桥939.8延长米/15座，小桥88.7（60+100+60）延长米/6座，涵洞2223横延米/83座。
预制架设整孔箱梁787孔，m及（40+56+40）m连续梁各1联，（40+64+40）m 连续梁2联。
二、施工条件及环境1、混凝土拌合采用强制式拌合机，配料系统为自动计量。
2、混凝土采用罐车运输。
3、混凝土运输最远距离25km。
4、C30高性能混凝土采用泵送施工，环境条件按T1、T2考虑，坍落度控制在180mm～220mm。
5、电通量要求＜1500。
三、依据规范标准《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号关于发布《铁路铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》等两项铁路工程建设标准局部修订条文的通知铁建设[2007]140号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081－2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080－2002四、配合比设计技术条件1、使用部位：桩基、承台、加台、箱身基础、帽石、翼墙基础、泄床出入口、防磨层、泄床、涵身基础2、拌合方法：机械3、要求坍落度：180-220mm4、设计强度等级：C3056、试配强度：MPa7、外加剂掺量：1.1%8、粉煤灰掺量：30%9、胶凝材料限制：300～450kg/m311、环境作用条件：T2、T112、电通量：＜1500 C13、最大水胶比：≯14、混凝土总碱含量：≤kg/m315、混凝土氯离子含量：≤0.10%五、原材料水泥：甘肃寿鹿山水泥有限公司寿鹿山牌P·O42.5低碱水泥；粉煤灰：甘肃张掖电厂Ⅰ级粉煤灰（掺量：30%）；=；细骨料：平易河河沙（河砂），细度模数Mx粗骨料：肃南裕固族自治县小瓷窑一点红矿业有限公司第一项目部, 5～31.5mm连续粒级碎石；（5～16mm：16～31.5mm=60%:40%）外加剂：陕西省建筑高新技术开发有限 LGS-XC聚羧酸高性能减水剂（掺量： 1.1%）；水：饮用水。
c混凝土配合比计算
工程试验检测有限公司工区项目部工地试验室C25普通混凝土配合比设计报告编号：A5-B-HNT-一、设计依据：《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55-2011《通用硅酸盐水泥》 GB 175-2007《混凝土用水标准》 JGJ 63-2006二、原材料：1. 水泥：普通硅酸盐水泥（P.O）42.5 建材有限公司2. 碎石： 4.75-9.5mm、9.5-19mm、19-31.5mm 砂石料场掺配比例 4.75-9.5mm：9.5-19mm：19-31.5mm=10%：60%：30%3. 砂：机制砂中砂砂石料场4．水：普通饮用水三、混凝土配制强度的确定：1. fcu,0≥fcu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2 MPa取水泥强度的富余系数rc=1.0fce =rcfce，g=1.0×42.5=42.5 MPa2. 混凝土水胶比：W/B=aafb=0.53×42.5=0.60fcu,0+ aaabfb33.2＋0.53×0.20×42.5为保证强度，水灰比降低0.05，水灰比取值0.553. 用水量的确定：设计该配合比坍落度为135-160mm根据碎石最大粒径为31.5mm，查表每立方砼用水量取210 kg/m3 4. 胶凝材料用量：mb0=mwo=210=382 kg/m3 W/B 0.55根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)最小水泥用量不低于280 kg/m3，该配合比水泥用量满足要求。
5. 砂率确定：查表（根据碎石最大粒径为31.5mm选择砂率），确定砂率为43%。
6. 粗、细骨料用量：假设C25普通砼配合比表观密度为2430kg/m3；按公式计算：m c0+mg0+ms0+mw0+ma0=2430 kg/m3βs =ms0×100% =43%mg0+ ms0ms0=793 kg/m3 mg0=1052 kg/m3mc0：mg0：ms0：mwo：ma0=375：1052：793：210=1：2.81：2.11：0.56(碎石掺配比例 4.75-9.5mm：9.5-19mm：19-31.5mm=10%：60%：30%) 每盘试拌30Lmc0=11.25 kg mg0=31.56 kg ms0=23.79 kg mwo=6.30 kg 1# C25普通混凝土配合比设计一、1#配合比按基准配合比水胶比增加0.05，砂率增加1%，水不变进行配合比设计W/B=0.61 βs =44 % mwo=210 kg/m3二、胶凝材料（水泥）用量：m b0=mwo=210=344 kg/m3 W/B 0.61三、粗、细骨料用量确定：假设普通C25砼配合比表观密度为2430kg/m3；按公式计算：m c0+mg0+ms0+mw0+ma0=2430 kg/m3βs =ms0×100% =44%mg0+ ms0ms0=825 kg/m3 mg0=1050 kg/m3mc0：mg0：ms0：mwo：ma0=344：1051：825：210=1：4.33：2.40：0.61(碎石掺配比例 4.75-9.5mm：9.5-19mm：19-31.5mm=10%：60%：30%) 每盘试拌30Lm c0=10.32 kg mg0=31.53 kg ms0=24.75 kg mwo=6.30 kg 3# C25普通混凝土配合比设计一、 3#配合比按基准配合比水胶比递减0.05，砂率递减1%，水不变进行配合比设计：W/B=0.51 βs =42% mwo=210 kg/m3二、胶凝材料（水泥）用量：m b0=mwo=210=412 kg/m3 W/B 0.51三、粗、细骨料确定：假设普通C25砼配合比表观密度为2430kg/m3；按公式计算：m c0+mg0+ms0+mw0+ma0=2430 kg/m3βs =ms0×100% =42%mg0+ ms0ms0=759 kg/m3 mg0=1049 kg/m3mc0：mg0：ms0：mw0：ma0=412：1049：759：210=1：2.54：1.84：0.51(碎石掺配比例 4.75-9.5mm：9.5-19mm：19-31.5mm=10%：60%：30%) 每盘试拌30Lmc0=12.36 kg mg0=31.47 kg ms0=22.77 kg mwo=6.30 kg。
C混凝土配合比设计书P
ms/(ms+mg)=30%
得:
ms=567mg=1323(㎏/m3)
11
砼配合比初步确定
mwa0:mcf:ms:mg:mf:ma
140:333:567:1323:82:
12
砼方量估算
mcf/ρc+mf/ρf+ms/ρs+mg/ρg+ma/ρw+0.01a=1
333/3100+82/2300+567/2570+1323/2630
+140/1000+×1=
审核:设计:
C40混凝土配合比设计书
一 设计条件
1
水泥品种
南方水泥活性
2
混凝土强度等级
C40
3
坍落度
30~50(mm)
4
砂 石
中粗砂,密度ρs=2570(㎏/m3);1-3卵石,ρg=2630(㎏/m3)
5
减水剂
永利,推荐掺量%
6
粉煤灰
Ⅱ级灰,密度ρf=2300(㎏/m3)
二 设计依据
1、普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55-2000) 2、粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ 146-90)
3、混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002) 4、GBJ107-87（混凝土强度评定标准）
5、GB14902-2003（预拌混凝土）6、GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规程
三 混凝土C40初步配合比设计
1
试配强度fcu,o
按JGJ55-2000第3.0.1条规定:fcu,o=fcu,k+σ
c混凝土配合比计算书
C30混凝土配合比计算书一、配制混凝土所用材料1、水泥——采用冀东水泥有限责任公司生产的强度等级为42.5Mpa 的普通硅酸盐水泥，已检各项指标合格。
2、碎石——采用宝腾碎石厂生产的碎石，按5-20mm碎石占55%，20—37.5mm碎石占45%，的比例掺配（该配比由委托方提供），混合料经筛分试验，符合5—37.5mm连续级配要求，碎石的各项指标已检合格（委托方提供）。
3、砂——采用陶思浩砂场河砂，属中砂，细度模数Mx＝3.0，其它各项指标已检合格（委托方提供）。
4、水——采用饮用水。
二、确定混凝土的配制强度(fcu,o)设计要求混凝土强度fcu,k=25Mpa,无历史统计资料，查表标准差σ＝5.0Mpa，混凝土的配制强度fcu,o=30＋1.645×5＝38.2 Mpa。
三、计算混凝土水灰比(W/C)1、按强度要求计算水灰比（1）计算水泥实际强度fce=Rc×fce,k=1.10×42.5=46.8Mpa。
（2）计算混凝土水灰比：本单位无混凝土强度加归系数统计资料，其回归系数按表查取A＝0.46 B＝0.07W/C＝Afce÷(fcu,o＋ABfce)＝0.46×46.8÷（38.2＋0.46×0.07×46.8）＝0.542、根据混凝土所处环境条件及其强度和耐久性要求，采用水灰比0.54四、选定单位用水量(mωо)根据设计要求及施工工艺要求（罐车运输），混凝土拌和物坍落度30—50 mm，碎石最大粒径为31.5mm，查表确定用水量mωо＝190kg/m3五、计算单位水泥用量(m co)m co= mωо/(W/C)=190/0.54=352kg六、确定砂率(βs)根据碎石最大粒径31.5mm，水灰比为0.54，砂率选定35%。
七、采用密度法计算砂(m so)和碎石(m go)的材料用量。
m so＋m go＋mωо＝ρcpmm so/ (m so＋m go)×100＝βs假定ρcp＝2400kg/m3m so＝650 kg/m3m go＝1208 kg/m3八、提出基准配合比m co:m so:m go:mωо＝352：650：1208：190＝1：1.85：3.43：0.541、计算试拌材料用量按计算初步配合比试拌25L混凝土拌合物，各种材料用量：水泥： 8.8000kg砂： 16.250kg碎石： 30.200kg水： 4.750kg按计算材料用量拌制混凝土拌合物，实测坍落度为21mm，不满足施工和易性要求，因此在保证水灰比加10%水泥浆，按调整后水灰比0.54试拌25L混凝土拌合物，各种材料用量：水泥： 9.677kg 碎石： 29.322kg砂： 15.74kg 水： 5.226kg按计算材料用量拌制混凝土拌合物，实测坍落度为45mm，满足施工工艺及和易性要求，此配合比为基准配合比。
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C混凝土配合比设计报
告
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
C15混凝土配合比设计报告
一、设计依据
1、施工图纸；
2、招标文件；
3、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》
4、JGJ28-86《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》
二、用途
桥梁（雨污水基础）等。
三、试验材料
1、水泥：水泥
2、粉煤灰：国安电力粉煤灰厂
3、碎石:茂达碎石厂
采用5～连续级配，5～20mm：16～=60%：40%
4、砂:徐州大乌，该砂属于中砂。
5、外加剂：淮北云龙外加剂有限公司高效减水剂。
经试验掺量%时减水率为%，现采用掺量%
6、水:饮用水
三、工艺要求
拌和站集中拌和、电子计量。
坍落度130-190mm，标准差取5Mpa。
四、初步配合比
1、确定试配强度
fcu,o=fcu,k+σ=15+×5=
2、计算水胶比
1﹚混凝土强度公式的经验常数a a取，a b取
W/C=（）/(fcu,o+a a*a b*f ce）
=×××/+××××
=
2﹚根据耐久性要求校核水胶比
根据施工技术规范,计算水胶比为现取水胶比
3、选定单位用水量
根据混凝土坍落度要求130-190mm。
查表，选定单位用水量为225kg/m3 外加剂减水率为18%故m wo=222*=183kg/m3
4、计算水泥用量
1)胶凝材料用量：m wo/(w/c) =183/=300kg，煤灰取代率水泥用量的25%，粉煤灰用量=75Kg,水泥用量=300-75=225Kg. 。
5.选择砂率
按JGJ55-2011普通混凝土配合比设计表选择砂率∮s=45%
6.计算砂石用量
采用质量法
假定混凝土密度法2292Kg：
由 m so+m Go=p cp- m co -m wo –粉煤灰m so/( m so+m Go)= ∮s
计算得:
m so=813kg m Go=991kg
7、外加剂用量： m hjo=300×=
质量法初步配合比为：
水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂=225：75：813：991:183:
=1:::::
五、调整工作性，提出基准配合比
1.试拌21L各种材料用量
水泥:225×= 砂: 813×=
水:183×= 石: 991×= kg
粉煤灰：75×= 外加剂：×=
2.调整工作性
经试拌实测坍落度170mm粘聚性工作性良好、保水性无，能满
足施工和易性要求。
各材料用量：
水泥：225Kg 粉煤灰：75Kg 砂:813kg 石:991kg
水:183kg 外加剂：
3.提出基准配合比
水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂=225：75：813：991:183:
六、检验强度确定试验室配合比
1、采用水胶比分别为W/C=、W/C=、W/C=三组混凝土拌和物,拌
制21L各材料用量如下表:
2、强度检验
3. 试验室配合比
根据7d及28d实测强度，从经济、耐久性考虑，选用水胶比为
的配合比为试验室配合比：
水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂=225：75：813：991:183:
=1:::::
技术负责人：试验：设计计算
章。