机电质量标准化考核办法(综掘)
机电设备管理制度及考核办法
机电设备管理制度及考核办法一、机电设备计划管理1、机电科按照设备综合管理要求，根据公司长远发展规划和年度生产计划的安排，对照现有和其他矿已经投入使用设备装备及技术状态，会同使用部门做好设备的选型、购置以及更新改造计划。
2、使用单位会同机电科共同提出设备技术性能、可靠性和维修性的要求，由公司领导主持相关部门参加技术、经济论证，做出决策，制定计划。
3、机电科要按相关要求，由设备管理组及时编写“机电设备更新计划”、“机电设备租赁计划”、“安全技改设备计划”、“设备修理计划”以及“机电设备月度计划”。
4、按采掘衔接安排，生产技术部要及时通知采掘队组，区队根据本队的生产情况编制设备需用计划，并由分管领导、队长、机电队长审核签章后报机电科；项目部自行编制计划采购设备或编制租赁设备计划，并由分管领导、项目部经理、项目部机电经理审核签章后报机电科。
5、机电科要根据生产实际情况，每月25日前组织召开一次由机电副总经理牵头，机电副总工程师参加的全矿性设备协调会，。
按照设备需用计划经相关领导审批后，设备管理组组织采购发放等管理工作。
二、机电设备验收与入库管理1、机电设备到货、修复入库以及回收都要按规定进行验收。
验收工作由机电科组织相关人员共同进行。
2、机电设备及设备零部件必须具有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备要有防爆合格证以及相关的试验报告、产品说明书等三证一标，否则不准验收入库。
3、机电设备验收要按照合同要求，对照装箱单，产品说明书等，核实无误后，方可办理验收入库手续。
4、电气设备和所属有电气部分设备必须由电气专业人员进行通电试验后，达到相关的国家标准和行业标准后由参与验收的人员签字确认后方可入库。
5、在验收过程中，发现规格、数量、技术标准以及随机资料不符合要求的应及时向分管科长提出书面报告，并填写验收报告单，未通过验收的设备另行存放，妥善保存不得使用。
6、设备一旦通过验收即由机电科负责保存，如损坏或丢失由机电科相关人员承担责任；在机电科与保卫部办理移交工作单后，如损坏或丢失由保卫部相关人员承担责任。
质量标准化
综掘队巷道质量标准化标准及考核办法为了使掘进工作面质量标准化有章可循，实现掘进工作面质量标准化，现将掘进质量标准化标准给予明确，严格按照此标准实施。
一、掘进：1、巷道断面、支护形式、施工长度必须以设计和作业规程为准，不得私自变更；需要变更时，必须经工程部研究下发施工变更设计后方可执行。
否则不得施工。
考核办法：跟班队长私自变更巷道断面、支护形式、施工长度、坡度。
下浮当月工资的5％2、巷道遇地质变化，必须及时通知工程部，经研究决定后按通知施工，不得擅自改变。
考核办法：跟班队长私自变更施工方案。
3、凡因质量问题造成返工者，一切费用自负。
工程质量不合格的巷道，必须停止生产，，直到达到合格要求。
考核办法：在限期内返工处理的巷道必须达到设计要求，如达不到设计要求下浮当月工资的5％4、巷道坡度以地测组通知为准，用红漆在每排托板上标注。
在巷道顶板中心每排托板上用白漆标明巷道中心。
考核办法：跟班队长跟班时必须控制好巷道的坡度，巷道不按腰线中线施工考核跟班队长1分。
（受地质条件例外）5、锚杆的托板方向一致，间排距不超过设计值得±100 ㎜，75% 以上锚杆间排距误差在±50 ㎜范围内，其他在±100 ㎜范围内.锚杆的外漏长度，露出托板不超过50 ㎜考核办法：跟班队长跟班时，出现10个以上的锚杆角度、外漏、间排局不符合作业规程的考核0.5分。
6、锚索的外漏长度不超过300 ㎜，间排距不超过设计值得±300㎜，锚索托梁的方向一致。
考核办法：跟班队长跟班时，出现锚索的外漏长度过长排局不符合作业规程的考核0.1分。
7、巷道净宽：主要巷道允许偏差0~+100mm，一般巷道允许偏，巷道净高：主要巷道允许偏差0~+100mm，锚杆、锚索抗拔力不能小于设计值。
锚杆托盘没有松动。
考核办法：跟班队长跟班时，出现以上不合格的考核0.1分二、机电：1、巷道使用的压风管、供水管、排水管、风筒、电缆、信号线、按巷道布置悬挂。
掘进工作面单进及质量标准化提升考核制度
掘进工作面单进及质量标准化提升实施办法为实现矿井安全高效发展，进一步提升工作面单产单进水平，提进一步保障矿井采掘接续关系正常，完成矿年度生产任务目标，具体要求如下：一、成立单产单进提高领导组组长：生产矿长副组长：生产口副总以上领导成员：各业务科室负责人成立监测管理办公室，办公室设在生产科，主任由生产科长兼。
二、实施办法（一）强化基础管理，做到技术引领1、搞好技术准备保障。
超前技术服务是搞好工作的关键，施工前要充分调研，使技术方案更具有操作性、科学性，更加符合现场实际，并要做好日常技术指导工作，在保证安全的前提下，合理选择支护方式和支护强度，简化生产工艺流程，坚决杜绝各类无效进尺。
2、地测部门做好地质构造预测预报工作，做到“地质先行”，生产技术科根据预报提前做好技术指导工作面，保证支护达标、层位合理、提前准备所需工具材料，保证单进效率。
3、扎实技术基础工作，强化地质资料采集与分析，根据顶板围岩类别，在确保顶板支护安全可靠前提下，合理优化支护参数，做到该强则强、该弱则弱，从支护源头上节约工艺时间，为单进水平提高奠定基础；一是实现掘进机载超前支架，在开二队、掘二队、掘三队三个煤巷头投用；二是进一步研究优化生产工艺，实现最大可能的平行作业，煤巷头每个小班只退一次机。
4、引深快速掘进研究，根据小断面巷道顶板围岩情况，结合顶板监测数据，对支护参数进行优化，增大了锚杆及锚索间、排距，提高小断面巷道掘进的单进水平。
（二）发挥新装备优势，实现矿井安全高效发展1、推广在掘二队投用掘锚护一体机是掘进工作面的技术革新，通过掘、锚、护工艺的有机结合，减少了掘进与支护的换位作业时间，实现连续性作业，降低了职工的劳动强度，努力提高了人效和工效。
2、加强机电检修管理，中断事故管控，区队要明确各包机责任人，大到综掘机小至电铃开关，当班发生中断事故影响2个小时以内，区队要自己组织分析，落实考核到人，坚持不放过每一起中断事故，举一反三，杜绝类似事故的发生。
2020年综掘队工分分配方案及考核办法
综掘队工分分配方案及考核办法一、保勤制度（一）为提高员工工作积极性，保证出勤率，本月设立保勤奖，规定出勤24个，按排班表上班且出勤达24个奖金80分。
超24个出勤的多1个奖5分。
（二）正班长规定出勤26个，每多1个加10分，每少一个扣20分，无故旷工的每次扣15分。
（三）副队长每月出勤规定27个，无特殊情况不允许告假。
二、工分规定：（一）综掘巷道工分标准1.每排8分（按断面5米*4米计算，当巷道断面变更时由队委讨论决定单排工分），顶锚杆每根1分，每根顶锚索4分，H架2分，帮锚杆每根1分，吊钩每个0.8分，整节风筒2分，半节0.5分。
2.煤溜运输期间工分：每排12分，接溜槽每节3分，其他执行第①项，直至安装桥式带。
3.开口6米以内每排16分，也适用于正巷中拐弯钻场等硐室的情况。
4.帮锚杆支护时出现矸眼，全矸眼2分，此项规定适用于各种巷道。
（二）炮掘巷道工分标准爆破掘进期间工分：每排20分（包括打眼放炮），每循环（一排）20分，顶锚杆每根1分，锚索每根4分，H架2分，帮锚杆每根1分，吊钩每个0.8分。
（三）辅助工工分标准（工作面员工=顶锚杆支护人员）1.排水工：当班工作面员工平均工分的60%；2.皮带（煤溜）司机：当班工作面员工平均工分的60%；3.维修工、8点电工：工分比例为全天三班工作面员工平均工分的75%，保证设备正常运转，如有一处设备发生故障，扣5分，辅助工带班长津贴每班2分，月底支付；4.倒班电工：当班工作面员工平均工分的75%；5.胶轮车司机：当班工作面员工平均工分的70%；随车运料工：65%；如当班安排的任务没有完成，根据任务进度情况付分；6.清巷工：全天三班工作面员工平均工分的50%，上级检查出现文明卫生问题自行承担后果。
7.学徒工（维修工、电工）：工分比例为全天三班工作面员工平均工分的55%；8.焊工工分标准执行当月皮带司机最高分，材料员比焊工少10分。
（四）带班长工分标准：当班工作面员工平均工分的125%；（五）验收员工分标准：当班工作面员工平均工分的125%（其中生产任务占比50%，工程质量占比75%），锚杆打设严格执行线绳标准，保证成排成行，发现一次不规范，扣除质量分25%，两次扣50%，三次扣完当班工分；（六）正班长工分标准：计分比例为当班工作面员工平均工分的145%（其中生产任务占比80%，工程质量占比25%，设备占比40%），辅助工正班长计分比例为两巷生产正班长平均工分的135%（月底计算）。
2024年机电、运输安全管理考核办法（三篇）
2024年机电、运输安全管理考核办法为了防止重、特大机电、运输事故的发生，确保设备正常运转，提高公司机电质量标准化水平，确保安全质量标准化目标实现，结合公司实际，特制定本管理办法。
一、工作目标1. 杜绝重、特大机运事故和机运责任事故;2. 杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”；3. 在xx年矿井机电运输安全质量标准化年度达二级。
二、考核标准（一）现场管理1. 机电设备的安装，应按设计要求进行，必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《电缆安装、维护、使用细则》的规定。
2. 工作面的新安装设备，从变电所馈电开关负荷侧出线到工作面电机沿途的所有电缆由安装单位重新悬挂整齐，开关上架，接地极符合规定，设备的完好符合规定。
3．大型设备的安装工作，由安装单位安装工作完成后及时申请组织验收，经总工办、生产技术部、安监部及供应部等有关部门和使用单位验收合格后才能交付使用单位。
若安装、使用单位未申请组织验收，使用单位自己又投入使用，视为已验收，遗留问题由使用单位自行整改。
4．加强运输设备、设施的安全隐患检查及整改工作，对各自使用的电机车、柴油机车、矿车、提升绞车、皮带机、刮板运输机、小绞车、架空人车、翻笼等运输设备及其设施一旦发现存在安全隐患，要立即组织进行整改，保证运输设备的完好使用。
5．各单位责任区域内的机电设备必须保持完好，对缺件、螺栓松动、不能正常使用以及不完好的设备设施，安装不正、直或漏油、漏水、漏电、漏气，设备清洁卫生差等现象按规定处理，情节严重者加倍处罚。
6．认真使用机电运输系统中各种安全设施、防护设施，必须完好、可靠，不得松动、失去保护功能。
皮带机必须安装、使用好综合保护器，五种保护齐全，安装位置正确，否则罚100~300元/台。
7.设备、大型部件必须坚持入井验收制度。
检修好的设备、部件、加工件由使用单位提出，机电矿长组织验收。
验收合格后要放到指定的地点。
（大型设备验收必须由总工办、生产技术部、安监部、供应部及使用单位共同参加。
机电考核管理制度(3篇)
机电考核管理制度（3篇）机电考核管理制度（精选3篇）机电考核管理制度篇11、全矿各单位坚决消灭电气设备失爆的现象。
加大对失爆设备的处罚力度，每出现1台失爆设备，联责考核责任单位机电主管、段长各50元。
2、进一步加大现场设备、设施安全保护的管理力度。
对保护装置、设施失灵的，使用不正确的，每台考核责任单位机电主管、段长各50元。
3、强化基础技术工作的一致性，设备标识牌与现场相符、图纸与现场相符、设计整定与实际相符；要求原始设计整定的计算必须真实正确。
对不相符或不正确的，每台考核责任单位机电主管、段长各50元。
机电科采掘技术员要加强对技术工作的技术指导、监督与检查，不作为的每次考核50元。
4、强化对全矿各单位机电维修工作的各项制度执行落实的检查。
矿确定：由安监站、机电科每月检查一次，对制度不执行、落实不好、不合格的，每项考核机电主管、段长各50元。
5、加大对损坏设备、非正常损坏设备的追查、考核力度。
机电科对各单位非正常损坏设备的追查、调查、验收的管理；每台设备有一个情况分析表，列出设备损坏原因、经过，主损件明细、价格，追查与考核。
机电科不执行的每台考核主管50元。
6、对非正常使用、管理不当造成的设备损坏，考核使用单位损坏设备价格的150%；对责任者考核损坏设备价格的50%，同时联责考核机电主管、段长各损坏设备价格的20%；设备损坏价格在10000—20000元的联责分管矿领导10%，挂钩矿领导20%；设备损坏价格在30000以上的，联责分管矿领导3000元，挂钩矿领导5000元。
7、加强全矿各单位现场检查管理力度。
机电科设备组、节电组、安监站机运巡查组对机采、机掘工作面确定专人管理，每周不少于2次全面检查，每次要按质量标准化打分，不足90分的，每次联责考核机电主管、段长各50元；对其他各采掘工作面的检查，每月不得少于三次的全面检查，每次要按质量标准化打分，不足90分的，每次联责考核机电主管、段长各50元；对机电、运输大型设备每月不少于1次的检查，按质量标准打分，不足90分的，每次联责单位2个正职100元；对运输轨道的完好检查每月不少于2次，按质量标准化标准打分，不足90分的，每次联责考核主管及单位正职50元。
综掘队组标准化管理制度及考核办法(3篇)
综掘队组标准化管理制度及考核办法第一章总则第一条为规范综掘队组的管理，提高作业效率和质量，制定本制度及考核办法。
第二章综掘队组管理制度第二条综掘队组的任务包括但不限于综合掘进、安全生产、设备维护等工作，必须按照本制度进行管理。
第三条综掘队组的组织架构包括队长、副队长、队员，要确保各成员的职责和权限的分工明确。
第四条综掘队组的工作计划和任务分配应由队长根据工作需要和队员能力进行合理安排。
第五条综掘队组应严格遵守安全生产规章制度，确保作业环境的安全和队员的人身安全。
第六条综掘队组应定期组织会议，交流工作经验、解决问题，并对队员进行指导和培训。
第三章考核办法第七条综掘队组的考核主要包括作业质量、作业效率、安全生产等方面。
第八条考核周期为一个月，每月末由队长对队组的工作进行评估和总结。
第九条考核内容主要包括但不限于以下几个方面：（一）作业质量：综掘队组的掘进效果、通风情况等。
（二）作业效率：综掘队组完成任务的时间、速度等。
（三）安全生产：综掘队组的安全制度执行情况、事故发生情况等。
第十条考核结果将以成绩形式进行统计和排名，成绩优秀的队组将获得奖励，成绩不佳的队组将受到处罚。
第十一条奖励和处罚方式将根据实际情况和考核结果进行确定。
第四章附则第十二条综掘队组的职责和权限根据实际工作需要和队员能力进行分工，可以根据工作实际情况适当调整。
第十三条综掘队组制度的修改和完善由队长负责，经领导批准后方可执行。
第十四条本制度及考核办法自颁发之日起执行，如有违反，将根据情节轻重给予相应处罚。
以上是综掘队组标准化管理制度及考核办法的范本，具体实施时请根据实际情况进行调整和完善。
综掘队组标准化管理制度及考核办法（2）一、总则为进一步提高综掘队组的管理水平和工作效率，保障工作质量和员工安全，制定本标准化管理制度及考核办法。
该制度适用于综掘队组的日常管理和工作实施，并要求各级管理人员和员工严格遵守。
二、组织架构1. 综掘队组的组织架构包括队长、副队长、技术员和作业人员等。
综掘、掘进质量标准化标准考评表
不符合不得分
施工及地质条件变化时有补充措施
1
同上
内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好
0.5
同上
审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录
0.5
同上
二、作业地点综合防尘措施
掘进机内、外喷雾降尘装置有效可靠、水压达《规程》要求，无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器
2
同上
采取定期冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施
综掘（锚网支护）安全质量标准化逐月考核表
年月日表1
被考核单位
参加考核人员
标准分
100分
实得分
级
检查考核意见
检查考核负责人（签字）
被检查考核单位负责人（签字）
检查项目及质量标准
标准分
评分办法
扣分原因
得分
一、
作业规程编制
内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及上级有关规定，《规程》要有会审记录，每月总工程师组织复审一次，并有复审记录
锚杆锚索间、排距不小于作业规程100㎜，不应超过100㎜
各种支护中抽查时，检查点数不应少于5个，检查点间距为8—10米，按检查间距内的点数计算合格率，不合格率达2%为不合格，有一项不合格扣3分，扣完为止，或抽查施工检查记录。
5
五、锚杆、锚索托板规格
金属锚杆、锚索必须使用与锚杆（索）相匹配的托板及铁碗等。木质托板厚度为50㎜ ，宽度150㎜，长度为400㎜
同上
采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示
1
同上
综掘（锚网喷支护）安全质量标准化逐月考核表
年月日表2
检查项目及质量标准
标准分
评分办法
综掘工作面机电质量标准化考核办法
巷道名称
每发现一项问题扣 0.5分
二、开 关设备
15分
每发现一项问题扣 0.5分，发现失爆 问题，本项不得 分，发现一项不完 好问题扣1分。发 现失爆问题，设备 完好率不得分。
三、电 气保护
10分
每发现一项问题扣 0.5分，发现甩掉 保护（按失爆处 理）问题，本项不 得分，发现一项不 完好问题扣1分。 发现失爆问题，设 备完好率不得分。
机电、运输（掘进巷道）安全质量标准化标准及考核办法检查（试行）
时间
检查内容及考核标准
1、巷道电缆吊挂必须平、直，不得盘圈或“8”字型（电气平台综掘机延续电缆除外，电气平台电缆必须用蓬布或白塑料 布遮盖，防止积尘）；发现一处考核100元。 2、电缆吊挂高度在行车巷道必须大于胶轮车高度，防止胶轮车刮破、挤坏电缆；发现一处考核100元。 3、电缆严禁采用铁丝吊挂，严禁四小电缆与动力电缆在同一个电缆钩上吊挂；发现一次考核100元。 4、信号电缆和动力电缆在巷道同一侧吊挂时，吊挂在动力电缆上方，使用型号28电缆钩吊挂（严禁使用68电缆钩吊挂）； 发现一处考核100元。 5、巷道内电缆接线盒进出线两侧必须有电缆走向牌。发现缺少一处考核50元，累计添加。 6、电缆悬挂点间距不得大于1m；发现一处考核50元，累计添加。 7、电缆悬挂点上方不得有淋水现象，电缆不得泡在水沟中，卫生符合要求（电缆表面严禁有淤泥，积尘等）；发现一处考 核100元。 8、电缆在拐弯处、间距大于200m、有分支时，应有电缆走向牌，并注明电缆型号、用途、长度等；发现一处问题考核50 元，累计添加。 9、巷道内的接线盒必须使用铁链吊挂，严禁使用铁丝吊挂。发现一处考核200元. 1、开关闭锁装臵起不到闭锁作用者为失爆；发现一处考核2000元。 2、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆；发现一处考核2000元。 3、隔爆面上不允许涂有油漆和杂物，否则为失爆；发现一处考核2000元。 4、开关上腔及下腔内部严禁有杂物；发现一处考核200元。 5、密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2毫米（包括2毫米）为失爆，小于2毫米为不完好；发现 失爆一处考核2000元，一处不完好降低一个百分点 6、不用的接线咀要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧，否则为失爆。螺旋式线咀加上金属圈时应装在挡板外面，否则为 失爆；发现一处失爆考核2000元。 7、螺旋式接线咀最少齿合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧不动为合格，否则均属失爆；发现一处考核 2000元。 8、卡兰式进线装臵以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动，否则为失爆，压线板松动为 不完好；发现一处失爆考核2000元。一处不完好降低一个百分点。 9、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆；发现一处失爆考核2000元。 10、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合 格），螺栓松动、无弹簧垫圈（或背帽）、螺栓平扣、螺栓不出扣均为失爆。发现一处失爆考核2000元。一处不完好降低 一个百分点。 11、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭咀 严禁引入动力线。否则均为失爆；发现一处失爆考核2000元。 12、电缆护套伸入器壁要符合5-15毫米的要求，小于5毫米为失爆，大于15毫米为不完好；电缆接线应无鸡爪子、羊尾巴、 明接头，否则为失爆。发现一处失爆考核2000元。一处不完好降低一个百分点。 13、开关必须上架，一台按200元计，累计添加。开关架要水平放臵，严禁开关架倾斜或开关架周围有杂物、有浮煤。发现 一处考核200元。 14、开关设备必须有设备标识牌，标识牌字迹不清或缺项，每次考核50元。无设备标识牌，考核50元 15、三台以上开关必须打接地极，馈电开关、照明综保还需打辅助接地极，接地母排使用镀锌扁铁，接地钢丝绳严禁锈 蚀，辅助接地线必须使用线鼻子连接，现场检查一处不合格考核200元，无主接地、辅助接地或主辅接地使用同一个接地极 。发现一处考核1000元。 1、工作面配电点必须有供电系统图、消防设施、停电指示牌；缺少一处考核200元。 2、工作面电气设备接地线螺丝必须紧固，接地极打入底板要牢固，电气设备外壳、构架必须有局部接地；接地极必须设臵 在巷道水沟或潮湿地，局部接地极用长度不少于1.5m，直径不少于35mm的钢管制成，管上至少钻20各不小于5mm的孔，并垂 直打入底板。连接接地极的铜线不得小于25mm2，或不少于50mm2的镀锌铁线；发现一处不合格考核1000元。 3、工作面动力总馈必须和风机形成风电闭锁、瓦电闭锁.发现一处问题考核2000元。 4、工作面动力总馈选择性漏电保护、欠压保护、过压保护、三相不平衡保护、过载保护、短路保护必须投用，发挥作用， 并每班前必须进行漏电和短路保护试验，并填好试验记录；发现一处问题500元。 6、电磁起动器保护整定值合理，发现一处不合理考核200元。严禁短接和甩保护现象；发现一处考核2000元。 7、严禁使用铜丝、铁丝及铝丝代替保险丝；发现一处考核2000元。 8、电气设备上架必须稳固，设备上方不得有淋水现象；发现一处考核200元。 9、开关内部做好防潮措施，及时更换失效的干燥剂；发现一处考核200元。 10、局部通风机必须有双回路供电，能够实现自动切换，实现挂牌管理；发现一处问题考核2000元。 11、五小电气实行上板管理；发现一处问题考核200元。 1、截割头无裂纹，开焊，截齿短缺数不得超过总数的3%，截割臂伸缩、上下摆动匀速灵活。截齿缺少一处考核100元，齿 座缺少一处考核500元。 2、截割臂座的轴套不得有裂纹，铜套间隙不得大于0.3mm,左右回转摆动匀速灵活。发现一处问题500元。 3、星轮耙爪不得弯曲变形，铲煤板衬板有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的1/3，刮板齐全，弯曲不超过15mm，链条松紧 合适，运转时不跳链、不卡链；发现一处问题考核200元。 4、驱动链轮与从动轮不得有裂纹，齿部磨损不得超过原齿厚度的25%，链道磨损不超过3mm，刮板链销、孔磨损不大于 0.5mm，销子套不得有裂纹，最大磨损不超过0.5mm;发现一处问题考核200元。 5、履带板不得有裂纹或断裂，松弛适宜，松弛度为30-50mm，履带销子轴磨损最大不超过0.5mm,销子套不得有裂纹，最大 磨损不超过0.5mm;发现一处问题考核200元。 6、综掘机二运皮带机头必须设臵手动洒水装臵。发现一处问题考核200元。 7、液压部分密封完好，不渗漏油，油位正常，压力表齐全有效，各传动部位注油润滑到位，泵、马达声音正常无异响；发 现一处问题考核200元 8、综掘机二运皮带机头至综掘机司机处必须设臵声光信号及急停开关。发现一处问题考核500元。 9、掘进机作业时必须使用内、外喷雾装臵，内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于1.5Mpa；喷嘴齐全，喷雾效果 明显呈雾状；发现一处问题考核200元。 10、电铃、急停开关灵敏可靠，发现一处问题考核500元。各指示灯正常，照明灯齐全、明亮；综掘机后灯严禁遮挡。发现 一处问题考核300元。 11、停机时炮头必须着地，必须装上护罩；发现一处问题考核500元。 12、综掘机行走部、截割部必须油脂良好，不得有变色、有杂质。发现一处问题考核2000元。 1、综掘机司机、井下流动电工必须携带瓦检仪； 2、综掘机钥匙必须由综掘机司机保管。如发现综掘机司机不携带钥匙，按“三违”处理。 3、综掘机机身盖板必须齐全无变形，发现一处问题考核500元。综掘机上严禁有杂物，发现一处问题考核500元。 1、工作面必须有设备检修记录；2、风机自动切换记录；3、电气试验记录；4、设备润滑保养记录。每发现一处问题考核 500元。 1、滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷，滚筒端盖螺栓齐全； 2、胶面滚筒的胶层不得脱层和有裂口； 3、托辊齐全上托辊1.5m一组，下托辊3m一组，运转灵活，无卡涩、无异响；每缺少一个托辊考核100元。 4、缓冲托辊的胶面磨损不得低于原有厚度的1/2； 1、机头架、机尾架和张紧装臵不得有开焊现象；出现开焊现象考核1000元。 2、H架、连接梁不得弯曲变形；每发现一处考核500元。 3、架与架之间连接销齐全，固定牢靠，严禁使用铁丝捆绑；每发现一处考核100元。 1、张紧装臵无损伤，无变形，能够在轨道上运行自如，无异响；每发现一处不合格考核100元 2、小绞车轨道无变形，连接可靠；绞车上严禁有淤泥，严禁浸泡在水中。每发现一处不合格考核200元 3、小绞车减速机密封良好，没异响、不漏油；每发现一处考核200元。 4、钢丝绳无断股、严重锈蚀现象，排列整齐，绳头固定牢靠；每发现一处考核1000元
机电安全质量标准化考核实施细则
机电安全质量标准化考核实施细则机电安全质量标准化考核是为了提高机电设备安全质量管理水平，保障人身安全和设备正常运行而进行的一项评估工作。
下面是机电安全质量标准化考核实施细则的主要内容：
1. 考核范围：涵盖机电设备的设计、制造、安装、维修和使用等环节。
2. 考核对象：机电设备相关企事业单位，包括生产单位、设计单位、施工单位、检测单位等。
3. 考核内容：
- 设备设计是否符合相关法律法规和标准要求；
- 设备制造过程是否按照标准操作；
- 设备安装是否符合规范要求；
- 设备维修保养是否进行严格管理；
- 使用单位是否建立健全的安全管理制度。
4. 考核方法：
- 抽样检查：随机选择一定数量的企事业单位进行现场检查；
- 抽查台账：查阅企业台账，了解设备的维护保养情况；
- 抽查档案：查阅企业档案，了解设备的设计制造情况；
- 调查问卷：向企事业单位发放问卷，了解安全管理情况。
5. 考核评估与打分：根据考核结果，进行评估打分。
考核结果包括考核合格、基本合格、不合格等。
6. 奖惩措施：
- 对考核合格和基本合格单位给予表彰和奖励；
- 对考核不合格单位进行整改和警告；
- 对严重违反安全规定的单位进行停产整顿处罚。
7. 考核周期：一般设置为每年一次，特殊情况可以根据需要进行临时考核。
以上是机电安全质量标准化考核实施细则的基本内容，具体实施过程可以根据实际情况进行调整和完善。
2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（三篇）
2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。
第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。
矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。
第三条考核对象：矿各采掘区队第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。
(一)日常动态检查____日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。
生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。
日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。
日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。
2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚，并责令其停产整改。
3.隐蔽工程弄虚作假或不按设计施工的，隐蔽工程量不予认可，并按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以5倍处罚。
(二)旬检1.旬检由生产科组织每旬进行一次，一月两次(上、中旬)旬检，一般设在每旬的旬末，旬检前一天由生产科通知。
综掘面标准化标准
综掘面机电质量标准化标准一、通用部分1、综掘面所有机电设备、各种电气设备的安装、运行、检修等工作执行《煤矿安全规程》相关部分。
依据《机电设备完好标准》必须保证机电设备、小型电器达到完好标准要求，杜绝失爆、杜绝电气违章。
2、所有机电设备根据安装地点和用途，必须悬挂机电设备标识牌和完好牌。
要求内容齐全字迹清楚。
3、综掘面局部通风机必须实现三专两闭锁、双风机、双电源、自动切换。
4、综掘机甲烷传感器，急停按钮、警铃应灵敏可靠。
二、管路1、综掘面供排水管路安装敷设按设计要求施工，必须采用钢管法兰连接形式，钢管长度不超过6m。
所有管路在同一侧安装，从上至下顺序为压风管、供水管、排水管，管路间距大于0.2米。
管路安装前在地面需做防腐处理，根据用途刷不同颜色的漆，压风管为黄色，供水管路为黑色，排水管路为红色。
2、管路吊挂采用双联或三联管挂钩，吊挂眼深度不小于300mm。
最上层管路距地板高度不小于1.2米,，吊挂间距3米，整体要求平直。
3、供水管路按要求每50米甩一处6分带阀门的消防洒水接头，供风、排水管路在每个积水坑甩一处2寸带阀门接头，以上甩头安装时向上呈45°角。
4、管路在拐弯、跨越巷道时安装的龙门，必须使用虾米腰弯头过度，禁止使用直角接头。
龙门横管沿顶板以下200mm,敷设，立管靠巷帮敷设，并粘贴红白相间反光条，龙门的安装应平、直、正。
5、安装后进行喷字作标记，内容为（用途、规格、编号）红底白字。
编号规定：沿流向依次编号，如压风管路YF-DN108-001；供水管路GS- DN50-001；排水管路PS-φ108-001；供风供水从干管分支第一根为001，排水最里端第一根为001;沿每趟管路拉一条铁线，吊挂圆形反光标记牌，间距6米。
反光牌一面为黄色，一面为红色。
三、电缆1、综掘面电缆敷设按设计要求施工，从上到下的顺序依次为通信电缆、低压电缆、高压电缆，高低压电缆之间距离应大于0.1米。
动力电缆要求一线一钩。
掘进工作面质量标准化实施办法
掘进工作面质量标准化实施细则二〇一三年十一月阳泉市上社煤炭有限责任公司目录一、巷道成型、支护标准 (1)二、机电运输标准化 (6)（一）皮带安设标准化 (6)（二）轨道铺设标准化 (9)（三）绞车安设及硐室标准化 (13)（四）车场铺设标准化 (15)（五）开关标志牌、完好牌、接地极治理 (15)三、排水系统标准化 (16)（一）顺槽水仓位置及数量要求 (16)（二）顺槽水渠及引水渠标准化 (16)四、油脂标准化治理要求 (17)五、消防器材治理标准化 (17)六、垃圾箱的设置及治理要求 (18)七、牌板治理要求 (18)八、其它编号治理 (19)九、行人临时休息点标准化要求 (19)十、顶板治理 (19)十一、管线吊挂标准 (19)十二、刮板输送机标准化 (21)十三、“一通三防”标准化 (22)（一）通风工作标准化 (22)（二）综合防尘标准化 (23)（三）监测监控 (25)（四）通风设施 (25)（五）抽放系统标准化 (28)十四、掘进面探水技术措施 (30)十五、瓦斯释放钻孔标准 (35)十六、综掘机治理 (35)十七、材料定置化标准 (37)十八、工业卫生治理标准 (37)十九、井下采掘临时避难硐室标准 (39)二十、三位一体（压风、供水、通讯） (39)二十一、其它 (40)掘进工作面质量标准化精细治理标准为进一步提高公司质量标准化工作，全面提升安全生产治理水平，建立起质量标准化长效机制，力争达到国家一级，针对目前质量标准化建设中存在的思想认识不高，作业标准不通一等问题，在原质量标准化实施细则的基础上，对质量标准化工作进一步深化、细化，特制定本细则。
一、巷道成型、支护标准1、掘进施工中必须按给定中腰线掘进，特不在巷道开口地段及回风系统区段，巷道净宽有中线巷道0～+100，无中线测全宽-50～+200。
巷道净高有中线巷道0～+100，无腰线测全高-50～+200，巷道坡度在掘进时偏差不得超过±1‰，施工时班组长必须核定中线，确认中线无误，方可施工。
综掘队组标准化管理制度及考核办法(3篇)
综掘队组标准化管理制度及考核办法第一章总则第一条综掘队组是指在特定项目中进行综掘工作的工作组织，负责挖掘和清理工作区域的任务。
第二条综掘队组标准化管理制度及考核办法的制定旨在规范和提高综掘队组的管理水平和工作质量，确保安全高效地完成工作任务。
第二章综掘队组的组织和管理第三条综掘队组由一名队长和若干名队员组成，队长负责指挥和管理队伍的工作。
第四条综掘队组的队员应具备相关综掘工作的技能和资质，严禁无相关资质的人员进入作业区域。
第五条队长应定期组织队员进行安全培训和技能培训，保证队员的基本素质和技能水平。
第六条队伍中应当建立相应的安全员和技术员职位，负责安全检查和技术指导工作。
第三章综掘队组的标准化管理第七条综掘队组应按照相关规定对工作区域进行划区管理，确保作业范围的明确和有效。
第八条队长应制定详细的工作计划和进度安排，合理安排队员的工作任务和工作时间。
第九条综掘队组应建立完善的工作台账和记录，及时记录和反馈工作中的问题和难点。
第十条综掘队组应按照作业标准和要求，严格执行作业程序和安全操作规程。
第十一条综掘队组应定期进行工作总结和经验交流，并及时反馈和解决工作中的问题和难点。
第四章综掘队组的考核办法第十二条综掘队组的考核分为定期考核和临时考核两种形式。
第十三条定期考核由上级领导部门指定负责，主要是对综掘队组的工作计划和进展情况进行评估和考核。
第十四条定期考核的评估标准包括工作质量、工作效率、安全管理、技术能力等方面。
第十五条综掘队组成员应按规定的时间和要求参加定期考核，缺席者将影响个人记功和晋升机会。
第十六条综掘队组的临时考核主要是针对特定工作任务或应急情况进行的，考核标准根据具体情况制定。
第五章其他第十七条综掘队组成员应遵守公司和工地的规章制度，严禁违纪违规行为。
第十八条综掘队组成员应保持良好的工作状态，保证工作期间的安全和工作效率。
第十九条综掘队组成员应互相帮助，形成团队合作精神，共同推动工作的顺利进行。
综掘队组标准化管理制度及考核办法
标准化管理制度及考核办法综掘二队二〇一四年目录目录 (1)安全质量标准化管理办法 (2)岗位交接班制度 (4)安全质量标准化验收制度 (7)标准化旬检管理制度 (10)安全质量标准化自检制度 (11)安全质量标准化竞赛考核办法 (12)安全质量标准化班组评估制度 (14)标准化“每日一题”制度 (16)安全质量标准化例会制度 (17)安全质量标准化动态达标考核办法 (18)安全质量标准化“岗位达标”实施方案.....................................................21标准化补充管理考核制度 (24)1安全质量标准化管理办法为适应集团公司管理转型的总体部署，提升我队安全质量标准化管理水平，特制定综掘二队安全质量标准化考核办法。
一、工作目标1、达到集团公司下发的安全质量标准化标准要求。
2、在长平公司及集团公司掘进安全质量标准化达标竞赛中取得好的成绩。
二、组织机构我队成立安全质量标准化领导组组长：队长常务副组长：标准化副队长副组长：其他副队长及主管技术员成员：生产、检修、下料班班长三、职责分工1、组长：负责安全质量标准化的协调、部署，考核办法及考核结果的审定工作。
2、常务副组长：负责我队考核办法的制定及各班组标准化责任区的明确分工，以做到责任到人，动态达标。
3、各跟班干部负责跟班过程中的质量标准化的现场督促、检查，以做到安全质量标准化班班动态达标。
4、生产、检修、下料班负责当班所辖巷道标准化工作的具体落实，要做到对安排工作落实到人，责任到人，不留死角。
25、技术人员除按照第三条的规定执行外，还需进行规程编制、审核及组织职工学习、考试及技术归档工作。
四、各班组安全质量标准化分工1、生产一班负责所在巷道内的内的浮煤（包括皮带下及帮上落煤）。
2、生产二班负责所在巷道内的文明生产工作（主要以杂物清理为主）。
3、生产三班负责所在巷道轨道整治及积水处理工作。
4、下料班负责所在巷道内的材料码放、材料挂牌等标准化工作。
综掘队组标准化管理制度及考核办法范文(3篇)
综掘队组标准化管理制度及考核办法范文一、目的与依据综掘队组标准化管理制度的目的是规范综掘队的日常工作和管理流程，提高工作效率，确保工作质量和安全，并促进团队成员的团结合作与个人能力的提升。
此管理制度的依据主要包括：1. 国家有关法律法规和政策的规定；2. 公司内部管理制度及相关规范；3. 综掘队组工作任务和岗位职责的具体要求；4. 其他相关的行业标准和规定。
二、岗位职责与权限1. 综掘队组长职责：- 负责综掘队组的日常管理与协调工作；- 对综掘队组成员的工作进行安排和跟进，定期进行业绩考核；- 拟定和执行综掘队组的工作计划和目标；- 协调解决综掘队组内部以及与其他部门之间的相关问题；- 监督并确保综掘队组成员的安全工作，防止事故发生；- 提供必要的技术、培训和指导，提升团队成员的工作能力。
2. 综掘队组成员职责：- 按照公司要求完成与综掘工作相关的具体任务；- 遵守工作纪律和安全操作规程，确保工作安全；- 同其他队员积极配合，保持团队的和谐与稳定；- 及时向组长汇报工作进展和存在的问题；- 参加公司组织的培训和考核，提升自身工作能力。
三、工作流程与管理制度1. 工作计划与目标制定：- 组长根据公司要求和项目需求，制定综掘队组的工作计划和目标；- 考虑资源、工期和资金等因素，合理分配任务；- 确保目标的可行性和合理性，制定相应的执行方案。
2. 工作执行与管理：- 组长按照工作计划，对综掘队组的工作进行安排和指导；- 组长与队员保持密切沟通，了解工作进展和存在的问题；- 对工作进展进行监督和检查，确保工作按时完成；- 统计、整理和汇报工作情况，以及时汇总和反馈问题。
3. 资料管理与记录：- 综掘队组成员应对工作相关的资料进行整理和归档；- 保留项目实施过程中的关键记录和有关证明材料；- 确保资料的安全性和保密性，妥善处理涉及商业机密和敏感信息。
4. 安全管理：- 综掘队组成员应遵守工作场所的安全规定和操作规程；- 检查和确保工作设备和工作环境的安全；- 对可能存在的危险和隐患进行及时发现和处理；- 组长负责组织安全培训和事故应急处理演练，提高安全意识。
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区队：日期：
项目与ห้องสมุดไป่ตู้准
标准
分数
评分办法
考核
得分
一、设备及布置
60
1. 室内设备台台完好，小型电器台台合格。防爆电气设备（包括小型电器和电缆）无失爆，局部通风机必须双电源接入。
10
现场检查，设备完好率或小型电器合格率每降低1%扣1分，低于90%不得分；小型防爆电器或防爆电气设备失爆一台不得分
2
现场检查，发现一人未持证上岗不得分
3.记录：
（1）设备维修记录；（2）检漏试验记录；
（3）事故记录；（4）巡回检查记录；
（5）润滑记录
3
现场检查，缺一项扣1分，一处不符合要求扣0.5分
4.有停电作业牌“禁止合闸，有人工作”；入口有明显悬挂“配电重地，闲人免进”、“止步，高压危险”警示牌。
3
现场检查，一项不符合要求扣0.5分
3
现场检查，有一处不符合要求扣1分
合计
100
. . .
4.皮带不跑偏，底带有一处磨到H架子，托辊齐全完好，所有清扫器完好齐全，皮子高度不低于30mm，皮带接头三角口长度不大于50mm，卡子完好齐全，接头卡子完好齐全，胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的10%，带面磨损量不得超过带宽的20%，超出规定要的带面必须更换，保护层脱皮不超过0.3m2，中间纤维层破损面宽度不得超过带宽10%。闭锁开关灵活可靠，拉绳齐全完整，综掘掘进续带，必须按100米续一次（特殊情况确需接短带，需机电管理中心同意方可），不得将新带面随意割为短节，运行中的胶带机加强维护，皮带机各项保护装置必须齐全可靠，开停信号、专用联络电话符合规定，人员经常需要经过的皮带处，必须设立过桥，而且过桥牢固结实，不晃动，偶合器、逆止器、蛇形弹簧、联轴器、盘型制动器等正常运行，无故障运行现象，盘形闸瓦间隙符合要求。
4.局部和辅助接地系统，接地装置材质、断面、连接以及接地电阻合乎规定，并每季度测试一次。
1
现场检查和实测，发现一处不合格不得分，不定期测试扣1分
5.硐室两头分别设置2～4个灭火器和不少于0.2m3的灭火砂，单个砂箱或沙袋重量不超过10kg。
2
无电器火灾灭火器，无砂箱不得分，有一项不符合要求扣1分，一种数量不足扣0.5分
10
每发现一处与要求不符扣2分。
二、保护及安全设施
15
1.高压开关必须有短路、过负荷和欠电压、过电压保护、有选择性的单相接地保护，低压开关必须有短路、过负荷和检漏保护，低压馈电线上必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保护整定值必须符合实际要求，动作电流值每年至少校对一次，每半年检查一次，开关绝缘阻值符合要求，无压释放装置动作可靠，每年校对一次。
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皮带跑偏扣5-10分，缺少一个托辊扣2分，其他各项每个扣1分。
5.综掘机操作手把动作灵活，位置准确，蜂鸣器、电铃、急停开关工作可靠，千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50cm2，划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处，注油嘴齐全，油路畅通，截割头无裂纹、开焊、截齿短缺数不超过总数的5%，刮板齐全，弯曲不超过15mm，链轮磨损不超过原齿厚的25%。
5.配电点应有照明灯，灯的间距为5～10m
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无照明或不符合规定不得分
6.硐室吊挂的规章制度：
（1）包机责任制；
（2）安全操作规程和停送电制度；
（3）机电设备定期检修制度；
（4）防爆检查制度；
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现场检查，缺一项扣1分，执行不好扣0.5分
（5）电气试验制度。
7.硐室内清洁，无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上。
2. 设备与电缆标志牌齐全，填写正确，标志牌有型号、规格、容量（有长度）、整定值、用途、维护人，设备有编号、入井合格证、防爆合格证、完好设备牌。设备腔内有防爆设备检查卡和开关保护整定卡。整定值要求供电系统图、设备牌、整定卡、与开关必须统一。
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现场检查，发现设备和电缆缺一块标志牌扣2分，发现一处填写不正确或内容不全扣1分
三、科学管理与文明生产
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1.吊挂的供配电系统图必须与实际配置相符，并有短路电流计算值，保护整定值，工作电压、设备功率、电缆型号及长度，要图物相符。
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现场检查（或查资料），无图不得分，一处缺短路电流计算值或整定值扣1分，一处与实际不符扣1分
2.配电工必须经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗。
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现场检查或查记录，有一台整定不合格扣2分，不定期检查扣3分，不按规定校验不得分
2.皮带保护要安装齐全，并且可以正常使用。
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现场检查，每缺少一项保护扣2分，一项不能正常使用扣1分
3.高低压开关必须有停电闭锁及停电闭锁上锁孔。
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现场检查，未安或实际试验有一台不灵敏不得分；查当月日检记录，一天漏检1台扣1分，查上月或上月远方试验，缺一次扣0.5分
3. 电缆吊挂排列整齐、清洁，设备布置整齐，低压开关上架，配电点50米范围内不允许吊挂盘放多余电缆，设备距墙不得小于0.5m，设备之间应留出0.8m的通道，如设备不需从两侧及后面工作的，可以不留间距。
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电缆吊挂排列不整齐，扣5-12分。现场检查，设备（电缆）布置排列有一处不整齐或未上架扣2分，设备距墙和设备相互之间距离有一处不合格扣1分。