倒链安全操作规程示范文本
倒链安全使用规定（5篇）
倒链安全使用规定①使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。
②使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。
气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。
③使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
④拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在倒链的正下方。
⑤齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
⑥重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。
⑦起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。
⑧倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库，妥善保管，防止链条锈蚀。
倒链安全使用规定（2）是指在使用倒链（即从一个网站上链接到另一个网站的链接）时需要遵守的一些规定，旨在保障用户信息安全，防止恶意链接和不安全网站的存在。
以下是一些常见的倒链安全使用规定：1. 链接的来源应该是可信的。
在使用倒链时，应该确保链接的来源是可信的网站，避免点击来自不明或不可信来源的链接。
2. 确保连接目标的网站是安全的。
在点击倒链之前，应该确保链接的目标网站是安全的，可以通过查看网站的安全认证（如HTTPS协议）或者使用杀毒软件等方式进行确认。
3. 注意点击链接的风险。
在点击倒链时，应该注意链接的内容和目标网页的可信度，避免点击可能包含恶意软件或欺诈信息的链接。
4. 不点击来自不明邮件、社交媒体等渠道的链接。
不要点击来自不明邮件、社交媒体等渠道的链接，尤其是不要点击带有诱骗性质的链接，以免遭受钓鱼攻击或恶意软件感染。
5. 更新和使用安全软件。
及时更新操作系统、浏览器等软件，并使用杀毒软件等安全工具，可以帮助识别和阻止恶意链接。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作章程1 目的为了进一步规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3工作内容及要求3.1使用之前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围以内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
必须要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
3.7手拉葫芦（倒链）的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
3.8手拉葫芦（倒链）的刹车片严格防范沾染油脂。
3.9手拉葫芦（倒链）不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两个人拉链，不允许随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在倒链的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳，以防止自锁装置意外失灵。
3.11手拉葫芦（倒链）在使用中如果发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检测、修理。
3.12放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
3.13操作人员必须严格遵守起重工安全操作章程及“十不吊”安全章程规定。
3.14 定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳等起重工具进行保养和检查。
3.15工作完毕应当及时擦试设备，保证设备处于完好状态。
手动葫芦(倒链)安全操作规程
手动葫芦（倒链）安全操作规程手动葫芦（倒链）是一种用于吊运货物的工具，其操作过程中存在一定危险性。
为了确保工作场所的安全和保障工作人员的人身安全，以下是手动葫芦（倒链）的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保手动葫芦（倒链）的外观无损坏，并检查其零部件是否正常。
2. 检查操作区域是否平整，确保没有障碍物和杂物。
3. 确保作业区域的灯光充足，并开启相应的照明设备。
4. 确保工作人员已经接受相关安全培训，并了解手动葫芦（倒链）的操作规程。
二、操作时的注意事项1. 在操作手动葫芦（倒链）前，必须全面清楚地了解货物的重量、尺寸和使用场景，以确定合适的手动葫芦（倒链）型号和使用方法。
2. 在操作手动葫芦（倒链）时，必须站在稳定的位置，双腿分开站立，保持平衡。
3. 操作手动葫芦（倒链）时，必须使用双手握住手柄，持续保持稳定的力度。
4. 在操作手动葫芦（倒链）时，应根据货物的重量和尺寸，选择合适的链条长度和安全工作荷载。
5. 在使用手动葫芦（倒链）时，应确保链条没有过度拉伸或磨损，以免影响使用安全。
6. 在货物需要吊运时，手动葫芦（倒链）必须垂直下降，不能倾斜或侧向移动。
7. 操作手动葫芦（倒链）时，应注意避免与其他人或物体发生碰撞，确保周围的安全距离。
8. 在使用手动葫芦（倒链）过程中，不得将人身部位置于手动葫芦（倒链）下方或货物下方。
9. 当手动葫芦（倒链）处于载重状态时，操作人员不得离开工作岗位，必须随时监控吊运过程。
10. 当手动葫芦（倒链）出现异常情况时（如链条卡住、手柄无法转动等），应立即停止使用，并报告相关人员进行检修。
三、操作后的注意事项1. 在使用完手动葫芦（倒链）后，必须进行清洁和维护工作，保持其外观整洁、链条润滑。
2. 当手动葫芦（倒链）长时间不使用时，应放置在干燥、通风的地方。
3. 如果手动葫芦（倒链）出现损坏或故障，应及时报告维修部门或供应商进行处理。
4. 严禁私自拆卸、修理或改装手动葫芦（倒链），必要时需由专业人员进行操作。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦（倒链）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。
但是，由于使用不当或操作不规范，很容易造成安全事故，严重威胁工人的生命和财产安全。
为了保障人身安全和设备正常使用，制定合理的安全技术操作规程非常重要。
下面是手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观，确认无损坏、变形或松动现象。
特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。
2. 检查手拉葫芦的负载限度，不得超过标牌所示的最大负载限度。
3. 检查起重场所的环境和地面情况，确保没有障碍物和坑洼，地面干净平稳。
4. 确保起重场所有足够的空间，避免与其他设备或物体碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套和安全帽等。
二、正确使用手拉葫芦1. 操作时，站在手拉葫芦的一个侧面，用一只手握住手柄。
禁止从上方拉动或在前面拉动。
2. 拉动手拉葫芦时，动作要稳定，不得突然用力或急停急拉，以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。
3. 在提升或放下重物时，不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。
4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦，避免导致链条脱落或断裂。
5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降，必要时可使用安全装置固定住链条或物体。
三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置，避免重心偏移。
2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中，避免链条在负载过程中脱落。
3. 负载操作时，操作人员应保持正确的姿势，注意保持平衡，避免在负载下不必要的活动。
4. 在负载举升过程中，操作人员要注意周围的安全情况，避免伤及其他人员或设备。
5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上，负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。
四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表，特别是链条部分，以去除灰尘和油脂等杂质。
2. 定期润滑手拉葫芦的链条，使用适量的润滑油，保持链条的灵活性。
3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损，如有问题及时修复或更换零部件。
手拉葫芦(倒链)操作规程
手动链式起重机（倒链）操作规程
1 使用前检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链轮等部件，如发现有
变形、扭曲、锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活等，严禁使用。
2 使用时不得超过其额定的起重量，手动链式起重机外壳上应有
额定吨位标记。
气温在零下10度以下，不得超过其额定起重量的一半。
3 使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待
起重链条受力以后，然后检查齿轮啮合和自锁装置的工作情况，确认
无误后方可继续起重作业。
4 拉动链条时，用力要均匀，并与链轮方向一致，不得斜向拉动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在手动链
式起重机的正下方。
5 齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技
术现状，防止制动失灵。
6 当重物需要在太空中停留很长时间时，必须将小链条拴在大链
条上。
7 起重时如需将手动链式起重机挂在建筑物构件上，必须经技术
负责人进行负荷计算，确认安全方可进行作业。
8 手动链式起重机使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装后交仓库保管，防止链条锈蚀。
倒链安全技术操作规程(15篇范文)
倒链安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定示范文本
倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁使用。
2 起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。
3 在-10℃以下时，起重量不得超过其额定起重值的一半，其它情况下，不得超过其额定起重值。
4 应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致。
不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。
5 倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。
6 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。
7 倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
倒链安全操作规程
行业资料：________ 倒链安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页倒链安全操作规程1、使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。
2、使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。
气温在－10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。
3、使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
4、拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜向拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在倒链的正下方。
5、齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
6、重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。
7、起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。
8、倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。
倒链的维护方法和安全使用要求2.严禁用人力以外的其他动力操作。
第 2 页共 5 页3.在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。
4.起吊前检查上下吊钩是否挂牢。
严禁重物吊在尖端等错误操作。
起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。
5.操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。
6.在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。
7.在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。
8.操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。
倒链、电葫芦安全操作规程范文（三篇）
倒链、电葫芦安全操作规程范文一、引言倒链和电葫芦是工业生产中常用的起重设备，它们的安全操作对保障生产安全和人身安全至关重要。
为了规范倒链和电葫芦的操作，减少事故发生的概率，特制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有合格的起重机械操作证书，并且具备相关技术知识和经验。
2. 操作人员必须了解倒链和电葫芦的型号、性能和使用方法。
3. 操作人员必须认真学习和遵守本安全操作规程。
三、倒链安全操作规程1. 操作前，应仔细检查倒链的吊钩和链条是否有锈蚀、损坏等情况，如发现问题应及时更换或修复。
2. 对于较大的物体，操作前必须进行合理的计算和评估，确保倒链的承重能力足够。
3. 使用倒链时，应保持链条的水平放置，并且在吊钩上加装安全锁，防止物体意外脱落。
4. 在悬挂或运输过程中，不得随意晃动和甩动倒链，以免造成不必要的事故。
5. 对于超重或超大的物体，应采取辅助措施，如加装支撑架等，在确保安全的前提下进行倒链操作。
6. 操作过程中，应保持周围环境整洁，避免与其他设备或物品发生碰撞。
四、电葫芦安全操作规程1. 操作前，应仔细检查电葫芦的电源线、控制按钮、限位开关等部件是否完好，并保持干燥清洁。
2. 使用电葫芦时，必须确保电源电压和频率与设备要求一致，否则会影响正常使用，甚至引发事故。
3. 在操作前，应对电葫芦进行试运行，确保各项功能正常，没有异常声响和震动。
4. 在使用电葫芦时，操作人员应保持清醒状态，不得酒后驾驶或疲劳驾驶。
5. 按钮控制应准确、灵活，操作人员应熟悉电葫芦的各项功能和操作方法。
6. 操作过程中，不得超载操作，始终要保持在设备允许范围内。
7. 运行中遇到电葫芦卡住或发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
8. 电葫芦使用完毕后，应及时关闭电源，并进行清洁和维护。
五、事故处理与报告1. 如果发生倒链或电葫芦操作事故，操作人员应立即停止操作，并第一时间报告相关负责人。
2. 在事故处理过程中，应做好现场保护工作，确保人员安全，防止二次事故的发生。
倒链安全技术操作规程
倒链（葫芦、手拉葫芦）安全技术操作规程
1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤、传动部分是否灵活；拴上重物后，先慢慢拉动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。
确认各部分情况良好后，方可继续工作。
2、倒链在使用中不得超过额定的起重量，在－10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
3、手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。
不得在与链轮不同平面内进行拉动，以免造成跳链、卡环现象。
4、如起重量不明或构件重量不详时，只要一人可以拉动，就可继续工作。
如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。
5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止动失灵使重物自坠。
倒链安全操作规程模版（三篇）
倒链安全操作规程模版第一章总则第1条为确保倒链工作的安全性和有效性，规范倒链作业人员的操作行为，保障工作人员的人身安全，特制定本规程。
第2条倒链活动指为降低由于链条拉断或链条松脱，导致机械设备发生意外伤害或损坏的风险，通过逆向操作将链条从设备上脱离，并进行必要的维修检查和更换工作。
第3条本规程适用于所有从事倒链工作的人员，包括但不限于工作人员、技术人员、管理人员等。
第二章倒链工作前准备第4条倒链前，作业人员应了解设备的工作原理、结构和操作流程，掌握设备操作手册，并通过相关培训获取倒链作业的专业知识。
第5条倒链工作前，作业人员应进行身体检查，确保身体状况适宜进行倒链作业，若身体不适应，需提前报告相关主管人员，并由医务人员审核确认。
第6条倒链作业前，应组织相关人员进行工作讨论和交流，明确倒链作业的步骤、要求和安全注意事项。
第7条倒链前，应检查设备是否已彻底停止运转，并确认停止装置已经完全启用，并且所有能够启动设备的操作设备已被正确地处于停止位置。
第8条倒链作业前，应对倒链区域进行清理和围栏设置，确保倒链作业区域的安全性和无人员进入。
第三章倒链操作规范第9条倒链作业应由具备相应操作证件的人员进行，未取得相应证件的人员严禁进行倒链作业。
第10条倒链作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第11条倒链作业人员在操作前，应将电源或能源切断，并采取相应措施防止再次启动。
第12条倒链作业人员应仔细观察链条的运行情况，检查是否存在异常、松脱、断裂等风险，做好记录并上报。
第13条倒链作业人员应根据设备的特点和要求，选择合适的工具和设备进行倒链作业，保证作业的稳定和安全。
第14条倒链作业人员在操作过程中应保持专注，杜绝麻痹大意，按照设备操作手册的要求进行操作。
第15条倒链作业过程中应遵守工作岗位纪律，不与他人进行不相干的交流，确保操作的有效性和安全性。
第四章倒链作业后第16条倒链作业结束后，应对设备进行检查，确保设备正常运转，链条安装牢固，并进行测试验收。
手拉葫芦(倒链)操作规程
手拉葫芦（倒链）操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，常用于工业领域。
它通过人工拉扯链条或绳索来实现货物的升降。
为保证工作安全并提高工作效率，使用手拉葫芦需要遵守一定的操作规程。
下面是手拉葫芦（倒链）操作规程，共2000字。
一、手拉葫芦（倒链）的基本构造和性能手拉葫芦（倒链）由主架、手柄、拉链装置、链轮、链轮轴、链、链轮螺帽等部分组成。
其性能特点是：结构简单、使用方便、承载能力强、安全可靠、经济实用。
二、操作前的准备1.验货：在使用手拉葫芦前，首先要对货物进行验货，确保货物无损坏，不超载。
2.检查：（1）检查手拉葫芦的各个部位是否完好无损，无松动、锈蚀等现象。
（2）检查手拉葫芦的链条及链轮是否正常，无断裂、脱节等现象。
（3）检查手拉葫芦的滑轮是否正常，无卡滞、松动等现象。
3.清洁：在使用手拉葫芦前，应将其清洁干净，并涂抹润滑油，保证其正常工作。
三、操作规程1.选择合适的角度：进行起重操作前，应确定起重角度，确保货物在吊起过程中不会与周围物体发生碰撞，以免造成伤害或损坏货物。
2.使用合适的力量：根据货物的重量和起升高度，合理使用力量，避免过大或过小的力量施力，以免造成劳动者的疲劳或货物的意外坠落。
3.正确的操作顺序：（1）拉动手柄：用力拉动手柄，使链条开始传动，货物悬挂链条反复受力，避免一下拉太多，以免链条断裂。
（2）拉动手柄逐段：根据货物的高度逐段拉动手柄，使货物逐渐升起，避免一次性拉动手柄到位。
（3）控制速度：在升降货物的过程中，应注意控制手拉葫芦的速度，避免操作过快或过慢，以免影响工作效率或造成货物坠落。
（4）注意力的均匀分配：操作时要保持双手的力量均匀分配，避免单手用力过大或过小，以免造成伤害或不稳定的起重过程。
（5）避免滞留：在升降货物的过程中，要避免手拉葫芦滞留在一个位置，应保持连续的动作，以免对货物和操作者造成危险。
（6）卸载货物：当货物升至目标位置后，应将手柄放回原位，将货物安全放置，并卸载手拉葫芦。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
3.7手拉葫芦（倒链）的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
3.8手拉葫芦（倒链）的刹车片严防沾染油脂。
3.9手拉葫芦（倒链）不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在倒链的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳，以防止自锁装置意外失灵。
3.11手拉葫芦（倒链）在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
3.12放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
3.13操作人员必须遵守起重工安全操作规程及“十不吊”安全规定。
3.14定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳等起重工具进行保养和检查。
3.15工作完毕应及时擦试设备，保证设备处于完好状态。
3.16手拉葫芦应在干燥、清洁没有腐蚀的地方放置。
倒链、电葫芦安全操作规程范文（二篇）
倒链、电葫芦安全操作规程范文1. 引言为了确保倒链、电葫芦操作过程的安全性，提高工作效率，有效预防事故的发生，特制定此安全操作规程。
2. 安全准备2.1 操作人员应经过培训，了解操作规程，具备相关技能和经验。
2.2 在进行操作前，操作人员应仔细检查所有设备和工具是否完好无损，是否符合安全使用标准。
2.3 确保工作现场的干燥、整洁，并清理可能引起滑倒或绊倒的杂物。
3. 倒链操作规程3.1 检查倒链装置3.1.1 确保倒链装置完好无损，无明显变形或裂纹。
3.1.2 检查倒链的工作能力是否正常，是否能够承受预期工作负荷。
3.1.3 检查倒链的连接部位是否牢固，无松脱现象。
3.2 使用合适的倒链3.2.1 根据工作环境和负荷要求选择合适的倒链。
3.2.2 确保倒链的长度适当，不过长也不过短。
3.2.3 注意倒链的承载能力，不要超过其额定工作负荷。
3.3 安全操作倒链3.3.1 操作人员应站在安全范围内，远离倒链的作业区域。
3.3.2 操作人员应用正确的姿势，保持平衡，稳定操作。
3.3.3 操作过程中，要确保倒链的工作状态稳定，不出现晃动或断裂的情况。
3.3.4 防止倒链被拉伸过度，避免因断裂而导致意外事故。
4. 电葫芦操作规程4.1 检查电葫芦4.1.1 检查电葫芦的电源线是否完好无损，是否存在绝缘破损等安全隐患。
4.1.2 检查电葫芦的控制按钮是否正常工作，是否能够灵活控制起升、下降等动作。
4.1.3 检查电葫芦的悬挂装置是否牢固，无松脱现象。
4.2 使用合适的电葫芦4.2.1 根据工作环境和负荷要求选择合适的电葫芦。
4.2.2 确保电葫芦的额定起重能力符合工作需求。
4.2.3 避免超载使用电葫芦，严禁超过其额定起重能力。
4.3 安全操作电葫芦4.3.1 操作人员应站在安全范围内，远离电葫芦的作业区域。
4.3.2 操作人员应熟悉电葫芦的工作原理和操作方法，确保正确操作。
4.3.3 在操作过程中，要保持专注，防止分心造成意外发生。
倒链电葫芦安全操作规程
倒链电葫芦安全操作规程第一章总则为保障倒链、电葫芦操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，规范倒链、电葫芦的操作行为，特制定本规程。
第二章作业前准备2.1检查倒链、电葫芦的外观是否完好，无明显损坏。
2.2确保倒链、电葫芦的操作场地平整、无杂物。
2.3检查倒链、电葫芦的电气线路、控制器及机械部分是否正常。
第三章操作步骤3.1操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括头盔、手套、防护鞋等。
3.2在进行倒链、电葫芦操作前，应先调查周围环境是否存在不利因素，如高温、强风等。
3.3进行倒链操作时，应先确定好吊点，并将倒链牢固地固定在吊点处。
3.4进行电葫芦操作时，应保持电葫芦的电气线路与外界隔离，避免发生电击事故。
3.5操作人员应掌握电葫芦的操作技能，并按照操作说明书进行正确的操作。
第四章安全注意事项4.1禁止超载操作，严禁超过倒链、电葫芦额定载荷的重量。
4.2禁止使用损坏的倒链或电葫芦进行作业。
4.3严禁操作人员在使用倒链、电葫芦过程中站立、行走或作其他不安全的动作。
4.4禁止在电葫芦操作过程中，乱拉乱绞电气线路。
4.5禁止在倒链、电葫芦下面停留或行走，防止发生被吊物砸伤的事故。
4.6在倒链、电葫芦操作过程中发现异常情况，应立即停止操作并报告上级领导。
第五章紧急预案5.1发生倒链断裂或电葫芦故障时，操作人员应立即停止操作，并将情况报告上级领导。
5.2发生人员意外受伤时，应立即停止操作，保护现场，并及时进行紧急救护。
5.3发生火灾等紧急情况时，应按照现场应急预案进行处置。
第六章安全培训与监督6.1新入职的操作人员应进行倒链、电葫芦操作专业培训，并取得相关资质证书。
6.2定期进行倒链、电葫芦安全操作知识培训，不断提高操作人员的安全操作意识。
6.3监督检查倒链、电葫芦操作人员的安全操作行为，及时发现和纠正违规行为。
6.4对于违反安全操作规程的操作人员，应依照公司相关规定进行处理。
第七章法律责任7.1违反本规程的操作人员，将承担相应的法律责任。
倒链操作工安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
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倒链操作工安全操作规程(标准
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
倒链操作工安全操作规程(标准版)
1．倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形或扭曲，严禁使用。
2.倒链不准超负荷使用。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3.起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。
操作时，不准站在倒链正下方。
4.拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面，严禁斜拉，以免跳链或卡链。
平稳用力，当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。
5.重物需要在空间停留时间较长时：要将小链拴在大链上。
6.使用三角架时，三脚必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索置于地面时，要注意防止将作业人员拌倒。
7.用两个倒链同时起吊一物件时，必须经有关人员同意，并要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
8.放下物体，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
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倒链安全操作规程示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
倒链安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部
件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分
不灵活等，严禁使用。
2、使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标
记。
气温在－10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。
3、使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵
引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置
的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
4、拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，
不得斜向拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛
拉。
操作时严禁站在倒链的正下方。
5、齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧
和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
6、重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。
7、起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。
8、倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。
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