螺旋测微器的使用
螺旋测微器原理使用方法及读数
螺旋测微器的原理及应用【1】
1.千分尺的组成结构
螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在0.01--0.001mm之间。
常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。
螺旋测微器的读数=固定刻度上的整毫米数+0.5mm（判断半毫米是否露出，未露出时为0）+0.01mmx可动刻度上对齐的格数（估读）
读数：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
读数：＿＿＿＿＿＿＿＿
读数：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
读数：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
4、螺旋测微器的使用方法：
课本上的螺旋测微器是外径千分尺，如图所示，a使用前应先检查零点，方法是缓缓转动保护旋钮K′，使测杆（要动小砧P）和测砧（固定小砧A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差，b左手持曲柄（U型框架），右手转动大旋钮K使测杆P与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮K′到夹住被测物，棘轮发出声音为止，c拨固定旋钮使测杆固定后读数。
5、螺旋测微器使用注意事项：
a．转动保护旋钮K′不可太快，否则由于惯性会使接触压力过大使被测物变形，造成测量误差，更不可直接转动大旋钮去使测杆夹住被测物，这样往往压力过大使测杆上的精密螺纹变形，损伤量具。
b．被测物表面应光洁，不允许把测杆固定而将被测物强行卡入或拉出，那会划伤测杆和测砧的经过精密研磨的端面。
c．轻拿轻放，防止掉落摔坏。
d．用毕放回盒中，存放中测杆P和测砧A不要接触，长期不用，要涂油。
螺旋测微器的使用与读数
《螺旋测微器的使用与读数》xx年xx月xx日•螺旋测微器简介•螺旋测微器的使用方法•螺旋测微器的读数技巧•螺旋测微器的应用范围及案例分析目录01螺旋测微器简介螺旋测微器是一种精密的外径测量仪器，也称为千分尺。
它利用螺旋传动原理，将微小的直线位移转化为角度变化，再通过读数装置读取测量结果。
螺旋测微器的定义螺旋测微器的构造主要包括尺架、测砧、测微螺杆、锁紧装置、读数装置和微分筒等部分。
微分筒上有与测微螺杆相啮合的小尺，小尺边缘刻有分格。
测微螺杆与螺母配合，螺母带动微分筒沿测砧的直槽移动。
每格又分为50小格，每小格表示0.01mm。
1螺旋测微器的工作原理23螺旋测微器采用螺旋传动原理，将测微螺杆的直线位移转变为可动刻度盘整周的旋转。
当测微螺杆相对于测砧作轴向移动时，由于丝杆与螺母的相互配合，使可动刻度盘随之转动。
固定刻度盘上的分度线在可动刻度盘上移动，从固定刻度盘和可动刻度盘上的刻度可读出毫米数和每格所表示的毫米数。
02螺旋测微器的使用方法测量前的准备选择合适的测量范围根据被测物体的尺寸和精度要求，选择合适的测量范围，以确保测量结果的准确性和可靠性。
检查螺旋测微器精度使用前应检查螺旋测微器的精度，以确保其准确性。
准备被测物体将被测物体表面清理干净，确保无杂质和干扰。
测量操作步骤根据被测物体的尺寸和精度要求，调整螺旋测微器的测量范围。
调整测量范围将螺旋测微器固定在被测物体上，确保稳定可靠。
固定测微器观察螺旋测微器的刻度盘，记录测量结果。
进行测量为了提高测量结果的可靠性，可以进行多次重复测量，取平均值。
重复测量03清洁和维护使用后应清洁和维护螺旋测微器，确保其长期使用时的准确性。
测量注意事项01注意手部稳定在测量过程中，手部稳定是保证测量准确性的关键因素之一。
应避免手部抖动或移动，以免影响测量结果。
02避免温度影响温度变化可能会影响螺旋测微器的精度。
在测量过程中，应尽量避免温度变化，以确保测量结果的准确性。
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器的使用方法使用螺旋测微器时需要做到以下几点：1）使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D，,使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止, 此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正, 否则有零误差。
2）左手持尺架（C）,右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D，到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。
外径螺旋测微器的使用方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间, 另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。
内径螺旋测微器的使用方法：1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接, 依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。
然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。
这样就存在着姿态测量问题。
姿态测量：即测量时与使用时的一致性。
例如：测量75〜600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125 mm时。
其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008 mm既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。
接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。
其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度〃上。
理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。
如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9） L处时，都能使内径尺的实测值误差符合要求。
螺旋测微器的使用与读数
零位偏差
如发现零位偏差较大，应 重新调整螺旋测微器的零 位。
测量结果不稳定
如发现测量结果不稳定， 应检查测量头是否垂直， 同时确认推进速度是否均 匀。
03
螺旋测微器的读数方法
如何正确读出螺旋测微器的测量结果
确定测量范围
在使用螺旋测微器之前，需要确定 测量范围，以选择合适的测微器型 号和量程。
调整零位
使用螺旋测微器时，应保 持测量头与被测工件垂直 ，以减小测量误差。
慢速测量
在测量过程中，需要慢速 推进或退出测量头，以保 证测量精度。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
校准测量结果
在测量多个位置时，需要 多次校准零位，以确保测 量结果的准确性。
使用过程中常见问题及解决办法
测量头松动
在使用过程中，如发现测 量头松动，应立即停止使 用，并重新调整螺丝。
读数记录
当螺旋测微器的棘轮发出“咔 嚓”声响时，读取微分筒上的
读数并记录。
测量结果的数据处理和分析
数据处理
根据测量结果计算金属丝的直径，并进行数据修约和误差分析。
数据统计和分析
对多次测量的数据进行统计分析，评估测量结果的稳定性，并判断测量误差 是否满足要求。
实验方案设计和测量优化
方案设计
根据测量结果的不确定度和误差范围，设计更优的实验方案，如采用更精密的测 量仪器或改进测量方法。
在物理学、化学、生物学等实验中，需要精确测 量长度、直径、厚度等参数，螺旋测微器可以发 挥重要作用。
随着科学技术不断发展，螺旋测微器的应用领域 将不断扩大，未来将会有更多领域需要使用螺旋 测微器进行高精度测量。
THANK YOU.
对于同一目标进行多次测量，并取平均值作 为最终结果，可以减小随机误差的影响。
螺旋测微器的使用和读数(上课用)
A P T G
H
K K′
A、固定小砧（测砧）
P、可动小砧（测微螺杆）
F F 、U型框架（尺架） G、固定尺（固定刻度）
H、可动尺（可动刻度）
螺旋测微器又叫千分尺
K、旋钮（粗调旋钮） K′微调旋钮 T 固定旋钮
2、螺旋测微器的使用方法：
螺旋测微器是外径千分尺，如图所示：a、使用前应先检查零点，方法 是缓缓转动微调旋钮K′，使测微螺杆（可动小砧P）和测砧（固定小砧A） 接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和 固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差；b、左手持尺架（U 型框架），右手转动旋钮K使测微螺杆P与测砧A间距稍大于被测物，放入 被测物，转动微调旋钮K′到夹住被测物，棘轮发出声音为止；c、拨固定旋
4、螺旋测微器的读数方法：
是否超过 是 半刻度？
0
可动刻度： 46.0
固定刻度： 2 mm
45 0 1 2 40
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 2 + 0.5 + 0.460 = 2Байду номын сангаас960 mm
5、螺旋测微器的读数练习：
是否超过 半刻度？是
30 固定刻度： 1 mm 25 0 1 20
5、螺旋测微器的读数练习：
是否超过 不太清楚 半刻度？
5 0
固定刻度： 0
可动刻度： 0.6 说明已经超过半 刻度线
0
45
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 0 + 0.5 + 0.006 = 0.506 mm
5、螺旋测微器的读数练习：
螺旋测微器的构造及正确使用
5、螺旋测微器的读数方法：
是否超过半 刻度？是。
0
固定刻度： 2
可动刻度： 46.0
45 0 1 2 40
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度 L= 2 + 0.5 + 0.460 = 2.960 mm
6、螺旋测微器的读数练习：
是否超过半刻 度？是。
30
固定刻度： 1
可动刻度： 25.0
6、螺旋测微器的读数练习：
是否超过半刻 度？不太清楚。
5
固定刻度： 0
0 0 45
可动刻度： 0.6 说明已经超过半 刻度线
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度 L= 0 + 0.5 + 0.006 = 0.506 mm
6、螺旋测微器的读数练习：
是否超过半刻度？ 不太清楚。
5 0
固定刻度： 0
螺旋测微器的构 造及正确使用
1、螺旋测微器的构造：
A P T G
H K K’
A、固定小砧 P、可动小砧
F
F 、U型框架 G、固定尺 H、可动尺 K、旋钮（又称微分筒） K′微调
2、螺旋测微器的使用方法：
课本上的螺旋测微器是外径千分尺，如图所示，a使用前应先检查零点， 方法是缓缓转动保护旋钮K′，使测杆（要动小砧P）和测砧（固定小砧A） 接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和 固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差，b左手持曲柄（U型 框架），右手转动大旋钮K使测杆P与测砧A间距稍大于被测物，放入被测 物，转动保护旋钮K′到夹住被测物，棘轮发出声音为止，c拨固定旋钮使测 杆固定后读数。
3、螺旋测微器使用注意事项：
螺旋测微器(千分卡)的使用方法
螺旋测微器(千分卡)的使用方法(1)用途和构造螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
螺旋测微器的构造如图所示。
螺旋测微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连在一起，通过精密螺纹套在固定刻度上。
(2)原理和使用螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。
因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。
螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50 个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。
可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。
由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小丰和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。
这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。
(3)使用螺旋测微器应注意以下几点：①测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
(4)读数范例例1 例2 例3。
游标卡尺和螺旋测微器的使用
游标卡尺和螺旋测微器的使用一、游标卡尺的使用游标卡尺是一种测量工具，由一个主卷尺和一个滑尺组成。
它的使用方法如下：1.准备工作：首先检查卡尺的刻度是否清晰，主卷尺和滑尺之间是否无摩擦。
若有问题，及时进行维护和修复。
2.测量尺寸：将游标卡尺的两腿用手掌固定在待测物的两端，保持稳定。
然后通过眼睛垂直于待测物，从顶部向下读取游标卡尺上最接近0刻度的线数值。
主卷尺和滑尺上的长刻度线代表毫米，短刻度线代表厘米。
滑尺上的游标刻度线代表0.02毫米或0.05毫米，通过对齐游标刻度线辨读数值。
3.注意事项：使用游标卡尺时，要保持垂直于待测物进行测量，尽量避免斜视。
同时要确保两腿平行固定，使测量结果准确可靠。
螺旋测微器是一种高精度的测量工具，用于测量物体的直径、深度等尺寸。
它采用螺旋原理，通过测量螺旋的回转角度来确定尺寸。
螺旋测微器的使用方法如下：1.调零：将滑螺旋测微器的量程调至最大值，将对测微器头触头与底座触头轻轻接触，然后转动调零手轮，使读数指针归零。
2.测量尺寸：将待测物体放入测微器的测量范围内，用进给手轮使测微器头轻轻与物体表面接触。
然后用调零手轮微调，使读数指针与刻度盘上的刻度线对齐。
通过读数盘上的主刻度线和刻度条上的副刻度线，确定测量结果。
3.记录读数：读出刻度盘上指针所指的刻度值，并结合副刻度线的读数进行计算。
注意螺纹测微器的主刻度代表一个螺纹的直径，副刻度代表螺距，通过读取主刻度和副刻度的值可以计算得到待测物尺寸的精确数值。
4.注意事项：使用测微器时，要保持测微器头与待测物表面的轻微接触，避免过度压力。
同时要确保测量方向垂直于待测物，以保证测量结果的准确性。
总结：游标卡尺和螺旋测微器是常见的测量工具，通过正确使用这些工具，可以实现精密测量，满足制造工艺和产品质量的要求。
在使用过程中，我们需要注意保持垂直测量，避免斜视；保持测量工具的清洁和维护，以确保测量的准确性。
不同的应用场景和需求可能需要不同类型的测量工具，因此在具体使用时，要选择合适的工具和方法，以确保测量结果的准确性和可靠性。
螺旋测微器使用方法
螺旋测微器使用方法
螺旋测微器是一种常用的精密测量工具，用于测量小误差和精度要求高的工作。
它非常适用于机械制造、航空航天、电子、仪器仪表等领域。
下面是螺旋测微器使用方法的详细介绍。
一、准备工作
螺旋测微器使用前需要进行以下准备工作：
1. 清洁表面：清洁测量表面，使其不受油污、灰尘等物质的影响。
2. 选择测量点：需要确定需要测量的点，以便准确测量。
二、使用测微器
1. 选择螺旋测微器的系数：螺旋测微器有不同的公称尺寸和系数，需要根据测量物体来选择适合的。
2. 调整测微器零位：调整电子示数器的读数值为零，然后轻轻旋转可调整的固定刻度盘，使它的指针对齐系统指针。
3. 测量并记录测量值：将螺旋测微器的销尺放置在需要测量的表面或物体上，然后旋转螺距环，直到其碰到表面或物体，此时示数器显示的数值即为测量值。
需要记录下来，以便以后参考。
三、注意事项
1. 轻轻放置销尺：将销尺平稳地放置在测量点，不要用过大的力量使其压住表面或物体。
2. 减少震动：在测量过程中，需要注意减少震动和干扰，避免对测量值产生干扰。
3. 阅读和理解读数：在测量过程中，需要注意正确地读数和理解读数，避免误读和误判。
可以参考测量工具的说明书和相关技术知识。
以上是关于螺旋测微器使用方法的详细介绍。
在实际使用中，需要认真按照操作规程进行，遵循安全操作指南，以便准确测量，保障工作质量。
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器的使用方法使用螺旋测微器时需要做到以下几点：1）使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。
外径螺旋测微器的使用方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。
内径螺旋测微器的使用方法：1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。
然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。
这样就存在着姿态测量问题。
姿态测量：即测量时与使用时的一致性。
例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125 mm 时。
其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008 mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。
接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。
其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。
理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。
如不同截面形状的内径尺其长度L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。
螺旋测微器原理及使用
一、螺旋测微器的使用1．构造：2．原理：测微螺杆与固定刻度之间的精密螺纹的螺距为0.5 mm，即旋钮每旋转一周，前进或后退0.5 mm。
而可动刻度上的刻度为50等份，每转动一小格，前进或后退0.01 mm，即螺旋测微器的精确度为0.01 mm.读数时估读到毫米的千分位上，因此，螺旋测微器又叫千分尺．3．读数：(1)测量时被测物体长度的半毫米数由固定刻度读出，不足半毫米部分由可动刻度读出．(2)测量值(mm)＝固定刻度数(mm)(注意半毫米刻度线是否露出)＋可动刻度数(估读一位)×0.01(mm)．(3)如图2所示，固定刻度示数为2.0 mm，半毫米刻度线未露，而从可动刻度上读的示数为15.0，最后的读数为：2.0 mm＋15.0×0.01 mm＝2.150 mm.4、使用螺旋测微器应注意以下几点：①测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当测砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
例1 、(2012·课标全国·22)某同学利用螺旋测微器测量一金属板的厚度．该螺旋测微器校零时的示数如图27(a)所示，测量金属板厚度时的示数如图(b)所示．图(a)所示读数为________mm，图(b)所示读数为______ mm，所测金属板的厚度为______mm.【精解详析】答案0.010 6.870 6.860题图(a)的读数为1.0×0.01 mm＝0.010 mm.题图(b)的读数为6.5 mm＋37.0×0.01 mm＝6.870 mm，故金属板的厚度d＝6.870 mm－0.010 mm＝6.860 mm.。
螺旋测微器的使用
螺旋测微器的使用【实验目的】(1) 螺旋测微计的使用方法。
(2) 巩固有关误差、实验结果不确定度和有效数字的知识, 量结果表示的方法。
【实验原理】螺旋测微计原理螺旋测微计是螺旋测微量具中的一种，其它还有读数显微镜、 光学测微目镜及迈克尔孙干涉仪的读数部分也都是利用螺旋测微原理而制成的。
螺旋测微计是一种较游标卡尺更精密的量具， 常用来测量线度小且准确度要求较高的物 体的长度。
较常见的一种螺旋测微计的构造如图1-4所示。
该量具的核心部分主要由测微螺杆和螺母套管所组成，是利用螺旋推进原理而设计的。
测微螺杆的后端连着圆周上刻有 N 分格的微分筒，测微螺杆可随微分筒的转动而进、退。
螺母套管的螺距一般取0 .5mm,当微分筒相对于螺母套管转一周时，测微螺杆就沿轴线方 向前进或后退0 .5mm ;当微分筒转过一小格时，测微螺杆则相应地移动 05 mm 距离。
可见,N测量时沿轴线的微小长度均能在微分筒圆周上准确地反映出来。
比如N=50，则能准确读到0.5/50=0.01mm ,再估读一位，则可读到 0.001mm,这正是称螺旋(a) L=5+0.5+0.150=5.650 mm (b) L=5+0.150=5.150mm【实验仪器】普通螺旋测微器及待测物【实验内容】1. 用螺旋测微计测量小球的体积 (1) 测量前，进行“零”点核准。
在测砧 /5 / 巨0 ,与测杆之间未放物体(小球)时，轻轻转动棘 轮，待听到发出“轧、轧”之声时即停止转动。
045然后观察微分筒“ 0”线与螺母套管的横线是否 去/对齐。
若未对齐，则此时的读数为零读数。
零 <h\a b )读数有正、负，测量结果需予以修正。
如图 1-6 所示。
图1-6 螺旋测微计测量小球体积(a) Do=O.O21mm (b) Do=- 0.029mm熟悉数据记录、处理及测测微计为千分尺的缘故。
实 验室常用的千分尺的示值 误差为0.004mm 。
读数时，先在螺母套管的标 尺上读出0.5mm 以上的读数，再由微分筒圆周上与螺 母套管横线对齐的位置上 读出不足0.5mm 的数值， 再估读一位，则三者之和即 为待测物的长度。
螺旋测微器(千分尺)读数方法和使用方法
螺旋测微器(千分尺)的读数方法和使用方法摘要螺旋测微器又叫千分尺，是一种精密的测量量具，下面将对螺旋测微器的原理、结构以及使用方法等内容进行讲解。
螺旋测微器概述螺旋测微器又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到 0.01mm ，测量范围为几个厘米。
螺旋测微器的结构以下为螺旋测微器的结构示意图：螺旋测微器工作原理螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。
因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。
螺旋测微器的精密螺纹的螺距是 0.5mm，可动刻度有 50 个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退 0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这 0.5/50=0.01mm。
可见，可动刻度每一小分度表示 0.01mm ，所以以螺旋测微器可准确到 0.01mm。
由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
螺旋测微器的使用方法1 )使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮 D′，使测杆 ( F ) 和测砧 (A) 接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺 (活动套筒) 上的零刻线应当和固定套筒上的基准线 (长横线) 对正，否则有零误差。
2 )左手持尺架( C ) ，右手转动粗调旋钮 D 使测杆 F 与测砧 A 间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮 D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮 G 使测杆固定后读数。
螺旋测微器的读数方法1、先读固定刻度2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；3、再读可动刻度(注意估读)。
记作 n×0.01mm ；4、最终读数结果为固定刻度 +半刻度+可动刻度由于螺旋测微器的读数结果精确到以 mm 为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
螺旋测微器的注意事项•测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
螺旋测微器的使用方法及读数
螺旋测微器的使用方法及读数
螺旋测微器是一种用于测量物体长度和厚度的仪器。
以下是螺旋测微器的使用方法及读数步骤：
1. 准备工作：将测微器放在水平平台上，确保其底座与平台接触稳定。
2. 调零：轻轻旋转测微器的齿轮，使测微器的读数指针归零。
3. 放置物体：将要测量的物体放置在测微器的测量面上，确保物体与测微器接触稳定。
4. 读数：通过旋转测微器的齿轮，使齿轮与物体接触并逐渐卡住物体。
5. 粗读：将测微器的主尺上的整数读数与刻度盘上的读数相加，得到粗读数。
6. 细读：通过旋转测微器的刻度盘，使刻度线与主尺上的刻度线对齐。
7. 读数：读取刻度盘上与主尺上的刻度线对齐的刻度值，并记录下来。
8. 总读数：将粗读数与细读数相加，得到最终的测量结果。
需要注意的是，螺旋测微器的读数通常是以毫米或微米为单位。
读数时应该注意读取刻度盘上与主尺上的刻度线对齐的刻度值，避免读取误差。
同时，使用螺旋测微器时要轻拧齿轮，避免过度力量导致测量不准确。
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器是一种用于测量物体尺寸的仪器，它主要由螺线尺、读数盘和底座组成。
下面是螺旋测微器的使用方法：
1. 将螺旋测微器放置在需要测量的物体上方，并确保测微器垂直于物体表面。
2. 轻轻旋转螺旋测微器的可调式螺线，直到其与物体表面接触。
需要注意的是，旋转的力度应适中，不可过度用力以免损坏测微器或物体表面。
3. 确保测微器与物体表面接触后，读取螺旋测微器上的读数盘上的刻度值。
注意，螺旋测微器通常具有内外两个刻度盘，需根据需要选择相应的刻度盘读数。
4. 读数时，需要注意主刻度值和刻度线之间的关系，常见的读数方法为估读法。
即估计主刻度之间可分为多少个小刻度，然后再用小刻度的值除以总小刻度数，得到所估计的读数值。
5. 记录读取的刻度值，并对其进行转换和计算，得到最终的尺寸测量结果。
螺旋测微器的使用技巧和注意事项：
1. 使用螺旋测微器时要保持平稳和垂直，以保证测量的准确性。
2. 在开始测量之前，应先调整螺旋测微器的初始位置和零位，确保所测尺寸的准确性。
3. 使用螺旋测微器时，要避免受到外力干扰，如风、振动等。
这些干扰可能导致读数不准确。
4. 对于不同类型的物体，应选择合适的螺旋测微器进行测量，以确保测量的可靠性和准确性。
5. 定期清洁和校准螺旋测微器，以保持其正常的使用状态和精
确度。
以上就是螺旋测微器的使用方法和注意事项。
当正确使用螺旋测微器时，可以得到准确的尺寸测量结果，从而应用到相关的领域中。
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器的使用方法
1.准备工作：
-确保螺旋测微器处于干燥、清洁的环境中；
-检查螺纹辊和尺尺的表面是否平整，无任何划痕或损坏；
-确保螺旋测微器已经校准，测量精度符合要求。
2.钳紧被测物：
-使用定滑板紧固被测物体，确保其与测量平行，并在测量点附近没有干扰；
-适当调整定滑板和被测物之间的距离，确保螺旋测微器可以顺利放置。
3.测量直径：
-选择适当的螺纹辊，并将其轻轻放置在被测物体的表面上；
-使用定滑板轻轻压住螺纹辊，使其与被测物体紧密接触；
-读取螺旋测微器上的刻度，记录直径值。
4.测量长度或深度：
-将螺纹辊移动到测量点的附近，确保其与被测物体接触；
-使用定滑板轻轻压住螺纹辊，使其与被测物体紧密接触；
-读取螺旋测微器上的刻度，记录长度或深度值。
5.注意事项：
-在使用螺旋测微器时，应以稳定的手势操作，避免产生振动或晃动；
-在读取刻度时，应垂直于刻度线，并使用放大镜等工具以提高准确性；
-根据需要更换适当的螺纹辊，确保与被测物体表面接触完整；
-使用后及时清洁螺纹辊和尺尺表面，防止尘埃或污物影响测量精度；
-存储时，应将螺旋测微器放置在干燥、不易受损的地方。
总之，螺旋测微器是一种非常精密的测量工具，准确度较高。
使用时
需要注意操作规范，保持工具的清洁与校准，这样才能得出准确的测量结果。
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螺旋测微器的使用
【实验目的】
（1）螺旋测微计的使用方法。
（2）巩固有关误差、实验结果不确定度和有效数字的知识， 熟悉数据记录、处理及测量结果表示的方法。
【实验原理】
螺旋测微计原理
螺旋测微计是螺旋测微量具中的一种，其它还有读数显微镜、光学测微目镜及迈克尔孙干涉仪的读数部分也都是利用螺旋测微原理而制成的。
螺旋测微计是一种较游标卡尺更精密的量具，常用来测量线度小且准确度要求较高的物体的长度。
较常见的一种螺旋测微计的构造如图1-4所示。
图1-4 螺旋测微计构造图
1-尺架 2-固定测砧 3-待测物体 4-测微螺杆 5-螺母套管
6-固定套管 7-测分筒 8-棘轮 9-锁紧装置
该量具的核心部分主要由测微螺杆和螺母套管所组成，是利用螺旋推进原理而设计的。
测微螺杆的后端连着圆周上刻有N 分格的微分筒，测微螺杆可随微分筒的转动而进、退。
螺母套管的螺距一般取０.5mm ，当微分筒相对于螺母套管转一周时，测微螺杆就沿轴线方向前进或后退０.5mm ；当微分筒转过一小格时，测微螺杆则相应地移动N
5
.0mm 距离。
可见，测量时沿轴线的微小长度均能在微分筒圆周上准确地反映出来。
比如N =50,则能准确读到50=，再估读一位，则可读
图 螺旋测微计测量长度
1-5
7
到，这正是称螺旋测微计为千分尺的缘故。
实验室常用的千分尺的示值误差为。
读数时，先在螺母套管的标尺上读出以上的读数，再由微分筒圆周上与螺母套管横线对齐的位置上读出不足的数值，再估读一位，则三者之和即为待测物的长度。
如图1-5所示。
（a ）L =5++= mm （b ）L =5+=
【实验仪器】
普通螺旋测微器及待测物
【实验内容】
1．用螺旋测微计测量小球的体积 （1）测量前，进行“零”点核准。
在测砧与测杆之间未放物体（小球）时，轻轻转动棘轮，待听到发出“轧、轧”之声时即停止转动。
然后观察微分筒“0”线与螺母套管的横线是否
对齐。
若未对齐，则此时的读数为零读数。
零读数有正、负，测量结果需予以修正。
如图1-6所示。
（a ）D 0= （b ）D 0=
（2）测量时，将待测物放于测砧与测杆之间，转动微分筒，当测杆与待测物快要接触时，再轻转棘轮，听到“轧、轧”声音时停止转动，进行读数。
（3）重复测小球直径5次，记下每次的读数及螺旋测微计的示值误差。
（4）测量完毕后，要使测砧与测杆之间留有一定的空隙，以免受热膨胀时两接触面因挤压而被损坏。
2．用数字式游标卡尺、数字式螺旋测微计测量铜棒的体积 （1）铜棒长度的测量。
测量前，先核准数字式游标卡尺的零点。
将数字式游标卡尺量爪合拢，打开数字式游标卡尺的电源（按“mm/in ”键），按置零“0”键，数字表显示“”或“”。
按“mm/in ”键，选择数字表显示“”。
测量铜棒长度L 。
（2）铜棒直径的测量。
测量前，先核准数字式螺旋测微计的零点。
将数字式螺旋测微计合拢，打开数字式螺旋测微计的电源（按“mm/in ”键），按置零
图螺旋测微计测量小球体积
1-6 （）a
（）
b
“0”键，数字表显示“”或“”。
按“mm/in ”键，选择数字表显示“”。
测量铜棒直径D。
【思考题】
（1）千分尺（又名螺旋测微计）是如何提高测量精度的其最小分度值和示值误差各为多少其意义是什么
（2）试比较游标卡尺、螺旋测微计放大测量原理和读数方法的异同。