500吨每天喷漆循环水处理方案设计
喷漆废水处理方案
喷涂废水处理方案一.喷漆废水的认识喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。
废水中含大量漆物颗粒,其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。
生产过程中的喷漆废水,污染物成分并不复杂但浓度很高,且可生化性非常差,主要污染因子为COD、SS。
一.喷漆废水的处理方法目前国内对此类废水常采用的处理方法有:物化法、物化—生化法、膜分离法等。
物化法主要指混凝法,是在废水中加入无机混凝剂或高分子混凝剂,使之与废水中的污染物发生直接絮凝反应,形成可沉降的絮体,经固液分离从而达到废水处理的目的。
使用漆雾凝聚剂,处理时间短而且成本低.漆雾凝聚剂AB剂可保持循环水不断吸收过喷漆雾的功能,并不断把水中漆渣分离出来,净化水质,改善工作环境以及避免管道、水泵堵塞,避免废水外排污染环境。
在常规的喷漆污水处理工艺中,先要了解到喷漆污水种类、特点以及现场工艺,比如水性漆和油性漆以及UV漆污水处理都需要使用专用的漆雾凝聚剂ab剂产品,还有根据现场的设备条件采取不同的喷漆污水处理方法。
生化法是目前城市污废水处理中最常用的处理方法,其利用经驯化后的微生物,通过微生物自身的新陈代谢作用将污水中的有机物分解为无机物的过程从而达到净化水质的目的。
但由于该类废水水质成分复杂,部分废水污染物浓度很高,可生化性非常差,同时因为水质水量变化较大,因此采用生化法处理该类废水在菌种驯化及连续处理等方面存在一定困难。
膜分离为主的组合工艺以超滤膜分离技术替代传统工艺中的沉淀、过滤单元,以生物反应器和膜分离有机结合为核心。
为了防止膜污染,膜分离技术前必须通过预处理工艺,为了提高膜分离过程的分离效率,在预处理工艺中常常将污水中微细颗粒和胶体物质去除,并将大分子有机物转化成固相,如混凝沉淀、过滤、活性炭吸附等方法,并且膜处理工艺的成功运行很大程度上取决于适合的预处理工艺。
喷漆循环水处理方案
喷漆循环水处理工程设计方案目录一、项目概况涂装生产线循环水在使用过程中含有大量漆渣,循环水池过一段时间就需要清理,费时费力,还浪费水资源,同时也增加的废水处理的难度和成本。
所以公司决定筹建一套水处理系统,使循环水中的漆渣能得到有效分离,循环水能不必经常更换,达到真正循环使用的目的。
根据建设方提供的水质水量和处理要求,特制订废水处理初步设计方案如下,请建设方审阅。
二、水质分析根据建设方提供的资料分析,循环水循环量为1000m3/h,主要用于喷漆室的水幕除尘用,因此水中含有大量的油漆成分,为了使水达到循环使用的目的,厂方在水中加了絮凝剂,导致大量的漆渣淤积于循环水池的底部,必须定期清池,影响生产。
通过对现场水质水量的试验,絮凝剂的效果是明显,离心分离对絮凝物分离效果良好,考虑在循环池污泥量较大时进行离心分离处理。
三、水处理工艺流程根据以上分析,我们确定采用离心分离的方法,离心机可以对~3mm范围固相颗粒的悬浮液进行澄清、脱水,是较为先进的固液分离装置,且可以连续进水,连续出水,连续出泥。
开机和关机时对设备进行清洗,可避免堵塞的问题。
具体处理工艺见工艺流程框图:推流式潜水搅拌机,将底部污泥都推向离心机进料泵一端,从而解决低部积泥问题,减少清池工作。
四、设备说明1、潜水搅拌型号:QJB4/6功率:4kw数量:2台供货商:南京新中德2、污水泵型号:KD5052流量:500L/min扬程:26m功率:5P数量:1台供货商:三川宏3、电磁流量计型号:LD-50A量程:0-50m3/h数量:1台供货商:上海肯特4、离心机型号:LW355处理能力:3-10m3/h功率:22kw数量:1台供货商:无锡五、运行管理功率配置本工程总功率配置为50kw(含照明1kw),设配电柜,动力电缆从变电站采用三相四线制地埋引到控制电柜一次侧。
配电柜到各控制点电柜及控制电缆采用KVV系列控制电缆,配电柜、控制电柜及电器设备有效接地。
喷漆废水处理方案
项目名称:喷漆水帘柜循环水处理工程技术方案目录第一章概况 (3)1.1 项目情况 (3)1.2 设计依据 (3)1.3.方案设计原则 (4)第二章设计水质、水量及排放标准 (4)2.1 设计进水水质 (4)2.2 设计出水水质 (5)2.3工程范围 (6)2.4 设计水量 (6)第三章工艺设计 (6)3.1 处理工艺确定 (6)3.2废水处理工艺介绍 (8)3.3各池工艺参数 (10)第四章主要构筑物及设备清单 (11)4.1、土建 (11)4.2、主要设备清单 (12)第五章运营成本分析 (14)5.1 人力成本 (14)5.2 电费 (14)5.3 药剂成本分析 (15)第六章供配电设计 (15)6.1 废水处理供电系统 (15)6.2 动力和控制设备 (16)6.3 线路选择 (16)6.4 线路敷设方式 (16)6.5 线路选择 (17)第一章概况1.1 项目情况喷涂线日产生约10m3/d喷涂废水。
按相关环保要求,需要对产生的喷漆废水进行处理。
喷漆废水主要来源于喷漆作业时空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。
废水中含大量漆物颗粒,其水质由所用涂料(以醇酸漆、氨基漆、硝基漆和环氧漆为主)、溶剂(如酯类、丙酮、乙醇、苯类)和助剂而定。
1.2 设计依据甲方提供的水量等相关资料《污水综合排放标准(GB8978-2002)》《中华人民共和国环境保护法》《室外排水设计规范》(GBJ14-87)《室外排水设计规范》(2006年版)(GB 50014-2006)《室外给水设计规范》(2006年版)(GB 50013-2006)《给水排水工程结构设计规范》(GB 50069-2003)《供配电系统设计规范》(GB 50052-95)《低压配电设计规范》(GB 50054-95)《建筑给水排水设计规范》(GB 50015-2003)《工业建筑防腐设计规范》(GB 5004b-95)《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T 16-92)1.3.方案设计原则1.3.1认真贯彻执行国家环境保护方针政策,遵守国家有关法规、标准;1.3.2根据生活污水水质和处理要求,合理选择工艺路线,要求处理技术先进,工艺自动化程度高,出水水质达标,运行稳定、可靠,在满足处理要求的前提下,尽量减少占地和投资;1.3.3设备选型要综合考虑性能、价格因素,设备要求高效节能,噪音低,运行可靠,维护管理简便;运行噪音、不良气体及污泥处置过程中不造成二次污染;在处理达标前提下尽量降低投资成本;1.3.4池体合理布局,并与现场的给排水系统相匹配。
喷漆废水处理方案(二)
喷漆废水处理方案喷漆废水处理是指对喷漆过程中产生的废水进行处理,以达到环境排放标准的要求。
喷漆废水是一种含有有机溶剂、重金属和悬浮物等污染物的废水,如果直接排放到环境中会对环境和人体健康造成严重影响。
因此,对喷漆废水进行有效处理是非常必要的。
实施背景:喷漆废水是许多制造业和汽车修理行业的常见废水之一。
喷漆废水中的有机溶剂和重金属等污染物对环境造成的污染和破坏是不可忽视的。
为了保护环境和人体健康,需要对喷漆废水进行有效处理,使其达到环境排放标准的要求。
工作原理:喷漆废水处理的主要原理是通过物理、化学和生物方法将废水中的污染物去除或转化为无害物质。
常用的处理方法包括沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、生物降解等。
实施计划步骤:废水采样和分析:首先对喷漆废水进行采样,并送到实验室进行详细的分析,确定废水中的主要污染物种类和浓度。
工艺选择:根据废水的特性和分析结果,选择适合的处理工艺。
可以采用物理、化学和生物方法的组合,以达到最佳处理效果。
设备选型和安装:根据所选工艺,选择合适的设备,并进行安装和调试。
操作和监控:对废水处理设备进行操作和监控,保证处理效果和设备正常运行。
排放检测和评估:对处理后的废水进行排放检测,确保达到环境排放标准的要求。
维护和改进:定期对废水处理设备进行维护和保养,并根据实际情况进行改进和优化。
适用范围:喷漆废水处理适用于各种喷漆行业,包括汽车喷漆、家具喷漆、金属喷漆等。
无论是大型工厂还是小型修理店,都可以根据实际情况选择适合的喷漆废水处理方案。
创新要点:综合利用各种处理方法:根据废水的特性,采用物理、化学和生物方法的组合,以提高处理效果。
引入先进的技术:可以引入先进的废水处理技术,如膜分离、高级氧化等,提高处理效率和水质达标率。
优化工艺流程:通过优化工艺流程,减少废水处理的时间和成本,提高处理效率和经济效益。
预期效果:通过喷漆废水处理,可以将废水中的有机溶剂、重金属和悬浮物等污染物去除或转化为无害物质,使废水达到环境排放标准的要求。
喷漆废水处理工程设计方案
喷漆废水处理工程设计方案目录一、概况 (3)二、工程设计依据 (3)三、设计原则 (3)四、废水量及设计要求 (3)五、工艺流程 (4)1、工艺流程 (4)2、工艺说明 (4)六、主要构筑物 (5)七、构筑物表 (7)八、设备及材料 (7)九、主要经济技术指标 (8)十、质量保证体系 (8)十一、需厂方配合部分 (8)十二、服务承诺 (8)一、概况位于XX市宝安区公明石观工业区,主要从事碳纤维丝复合材料等自行车架的生产和加工,在其生产的过程中产生一定量的喷漆、研磨废水,其废水含有一定量的杂质、有机物。
此类废水采用物化和生化相结合的方法能达到很好的处理效果。
新厂废水日产生量为30m3,为保护周围环境,我司本着认真负责、多快好省的态度对其废水处理工程进行设计。
二、工程设计依据1、厂方提供的废水资料2、《环境工程手册》3、《给排水设计手册》4、《工业废水处理技术手册》三、设计原则1、严格遵守国家、广东省及XX市的环保法规,认真执行有关规范。
2、选择处理效果好、动力消耗低、运行稳定、管理方便的处理工艺。
3、主要处理设备应选用高效、能耗低、运行稳定、低噪声的设备。
4、采用自动化的控制系统,降低操作人员的操作强度和主观人为误差。
四、废水量及设计要求厂方产生废水量约为30m3/d;本工艺设计处理流量为2m3/h,每天处理15h,废水经过处理后出水水质达到二级排放标准。
废水进水污染物指标及排放标准如下(mg/L):五 、工艺流程1、工艺流程2、工艺说明废水先进入沉砂池,再进入调节池,经调节水质水量后,经泵泵入兼性厌氧池,进行厌氧水解酸化,后废水自流入接触氧化池,进行好氧处理,有机物经过好氧菌分解而除去,出水进入混凝反应池,在絮凝剂、助凝剂的作用下进行絮凝反应,形成的絮凝体在斜管沉淀池中进行固液分离,上清液排入清水池,出水回用或排放,沉淀池中产生的污泥排入污泥池进行浓缩后,回用或排放废水用泥浆泵泵至压滤机进行脱水,清水回流至调节池,泥饼外运处置。
油漆废水处理工艺技术方案
油漆废水处理工艺技术方案油漆废水是指在油漆生产过程中产生的废水,含有有机溶剂、溶剂剂型、涂料未固化成分和颜料等污染物。
油漆废水具有高浓度、难降解、毒性大等特点,对环境造成严重的污染和危害。
因此,对油漆废水进行处理尤为重要。
1.预处理阶段:首先,对油漆废水进行预处理,目的是去除废水中的悬浮物、沉淀物和粒状物。
预处理方法包括沉淀、过滤和离心分离等。
通过这些预处理方法,可以将废水中的固体物质去除,提高后续处理步骤的效果。
2.收集和分离有机溶剂:油漆废水中的有机溶剂是主要的污染物之一,需要进行有效的分离和回收。
常用的分离方法包括蒸馏、吸附和气相扩散等。
通过这些方法,可以将有机溶剂从废水中分离出来,并进行回收利用,达到节约资源和减少污染的目的。
3.生物处理:生物处理是处理油漆废水的主要方法之一,通过利用细菌、真菌等微生物的作用,将废水中的有机物质降解为无害物质。
生物处理的关键是选用适宜的菌种和提供良好的生物环境,例如,调节pH值、温度和氧气供应等。
此外,合理运用好厌氧和好氧两种菌种,可以提高处理效果。
4.吸附处理:吸附是油漆废水处理中的一种有效方法,通过将废水通过吸附剂来去除有机物质和颜料等污染物。
常用的吸附剂包括活性炭、凝胶和离子交换树脂等。
吸附剂具有孔隙结构和较大的比表面积,可以有效地吸附废水中的污染物,达到净化的效果。
5.氧化处理:氧化处理是指利用氧化剂将废水中的有机物质进行氧化分解。
常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾和臭氧等。
氧化剂具有较强的氧化能力,可以将废水中的有机物质氧化为无害的化合物。
氧化处理方法适用于难降解的废水,可以彻底降解有机污染物。
6.膜分离:膜分离是一种将废水中的溶质和溶液分离的方法,通过使用特殊的膜进行过滤、微滤或逆渗透等过程,将废水中的污染物分离出来。
膜分离技术具有高效、节能、操作简单等优点,适用于处理高浓度废水。
通过以上工艺技术方案的组合应用,可以有效处理油漆废水,达到净化废水、降低污染、回收资源的目的。
喷漆废水治理方案
喷漆废水治理方案1. 前言随着工业的快速发展,喷漆行业也在蓬勃发展,但同时也产生了大量的喷漆废水。
喷漆废水中含有大量的有机溶剂、重金属离子、油漆渣等有害物质,如果直接排放,将会对环境造成严重污染。
因此,制定有效的喷漆废水治理方案,加强喷漆废水的处理,减少对环境的影响,是当前喷漆行业亟待解决的重要问题。
2. 喷漆废水的来源及主要污染物喷漆废水主要来自于喷漆作业过程中的清洗和冲洗。
喷漆废水中主要含有以下几种污染物:(1) 有机溶剂:如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等,具有毒性和易燃性。
(2) 重金属离子:如铬、铜、锌等,对人体和环境具有一定毒性。
(3) 油漆渣:包括颜料、树脂等固体废弃物。
(4) 悬浮物:如漆雾、粉尘等。
3. 喷漆废水治理方案(1) 源头控制- 采用水性漆或高固体分漆等环保型涂料,减少有机溶剂的使用。
- 优化喷漆工艺,减少清洗和冲洗次数。
- 对喷漆废水进行分类收集,避免不同种类废水混合。
(2) 物理化学处理- 采用气浮或沉淀等方法去除油漆渣和悬浮物。
- 使用化学氧化或电化学氧化等方法处理有机污染物。
- 采用离子交换或膜分离技术去除重金属离子。
(3) 生物处理- 利用好氧或厌氧微生物降解有机污染物。
- 构建人工湿地或生物膜反应器等生物处理系统。
(4) 资源化利用- 回收利用处理后的清水,用于喷漆设备的冲洗等。
- 将处理后的油漆渣等固体废弃物作为原料,制成建筑材料或其他产品。
4. 结语制定合理的喷漆废水治理方案,对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。
需要采取源头控制、物理化学处理、生物处理和资源化利用等多种手段,从而实现喷漆废水的综合治理,最大限度地减少对环境的影响。
油漆废水处理工艺技术方案
油漆废水处理工艺技术方案油漆废水是一种复杂的废水,含有有机物、重金属等污染物,处理难度较大。
针对油漆废水的特点和处理要求,可以结合以下技术方案来进行处理。
1.预处理预处理是油漆废水处理的重要步骤,主要包括调节pH值、除油和固液分离。
首先,通过加入酸碱调节剂,将废水的pH值调节到适宜的范围,通常为6-9、然后,采用油水分离设备对废水进行除油处理,将废水中的悬浮物和油脂分离出来。
最后,通过沉淀、过滤等方式将废水进行固液分离,得到含有有机物和重金属的废水。
2.生物处理生物处理是油漆废水处理的一种有效方法。
通过利用微生物降解废水中的有机物,将其转化为无害物质。
可以采用好氧处理或厌氧处理的方式进行生物处理。
好氧处理主要通过加入适宜的微生物群落来进行降解,需要提供充足的氧气和适宜的温度;厌氧处理则可以在无氧环境下进行,适用于处理高浓度废水。
生物处理的优点是处理效果好、能够降解有机物,但对金属离子的去除效果较差。
因此,生物处理通常与其他工艺相结合使用。
3.化学处理化学处理是油漆废水处理的一种辅助手段。
通过加入化学药剂,与废水中的污染物发生反应,使其沉淀、析出或转化为可溶性物质。
常用的化学处理方法包括氧化法、还原法和沉淀法等。
氧化法通常采用气体氧氧化或加入氧化剂,将废水中的有机物氧化为二氧化碳和水。
还原法主要根据废水的性质选用适宜的还原剂,将废水中的重金属离子还原为金属沉淀。
沉淀法则通过加入沉淀剂,使废水中的污染物形成沉淀,然后进行后续的固液分离。
4.吸附处理吸附是一种有效的废水处理方法,可以采用活性炭、氧化铁等吸附剂对废水中的有机物和重金属进行吸附。
活性炭吸附具有高效、经济等优点,可以在废水处理过程中加入活性炭,使废水中的有机物被吸附到活性炭上。
同时,可以使用载体材料将活性炭固定在废水处理设备中,便于处理过程中的操作和更换。
综上所述,油漆废水处理的技术方案可以结合预处理、生物处理、化学处理和吸附处理等多种工艺,通过多种方式对废水中的有机物和重金属进行治理,以达到环境排放标准。
500吨每天喷漆循环水处理方案设计
喷漆循环水处理EPC工程技术方案二零一七年四月目录第一章概述 (2)1.1项目概况 (2)1.2编制依据 (2)1.3编制原则 (2)第二章技术方案设计 (3)2.1处理规模 (3)2.2废水的组成及来源 (3)2.3处理要求 (3)2.4污水处理工艺论证 (3)2.5工艺选择 (5)2.6工艺流程 (5)2.7主要构筑物设计参数及设备选型 (5)第三章主要设备清单及报价 (9)3.1工艺设备清单及报价 (9)第一章概述1.1项目概况1.1.1项目名称和相关单位项目名称:喷漆循环水处理EPC工程1.1.2建设规模500t/d喷漆循环水处理EPC工程,总投资215.06万元。
1.2编制依据1、基础文件1)业主提供相关技术资料2)我国现行的有关水污染防治的政策、法规、规范及相关标准:1.3编制原则(1)在满足工程建设目标的前提下,不仅充分考虑建设的技术经济合理性,而且应结合企业的实际生产条件、习惯和管理经验,考虑生产运行的安全、可靠、便捷和低成本。
(2)设计方案的总体布局与整个生产企业现状格局及规划合理衔接,并充分考虑现状进场污水管及电力进线管,方便将来远期建设预留用地。
(3)在设备选型中,充分性价比的情况下,尽可能选用国内同行业中节能效果好的设备。
(4)充分为企业考虑,以最经济的方式将污水处理工程做到满足功能需求、达到环保、绿色、循环经济的目标。
第二章技术方案设计2.1处理规模500t/d喷漆循环水处理EPC工程。
2.2废水的组成及来源家俱制作过程喷漆废水。
2.3处理要求降低水中污染物,循环利用时无特殊气味产生。
2.4污水处理工艺论证2.4.1 污水处理工艺方案选择原则为了实现污水处理厂建成后能够稳定高效运行、同时节约工程投资以及运行费用,工艺必须满足以下几个原则:(1)依据进水水质、水量以及出水水质,处理工艺需先进、高效、合理、经济、能稳定达标;(2)出水满足业主切实需求。
(3)合理稳妥的选取设计参数,保证运行效果稳定达标。
喷漆废水循环系统施工方案
喷漆废水循环系统施工方案1. 引言喷漆废水是指在喷涂过程中产生的含有有机溶剂和颜料残留物的废水。
传统的喷漆废水处理方法存在处理成本高、节能效果低、对环境造成二次污染等问题。
为解决这些问题,设计了一套喷漆废水循环系统施工方案。
2. 系统概述本系统主要由废水收集模块、废水处理模块和循环水回收模块组成。
废水收集模块负责收集喷漆过程中产生的废水;废水处理模块对废水进行物理、化学处理;循环水回收模块将处理后的水回收循环使用。
3. 施工步骤3.1 废水收集模块施工步骤•步骤1:根据喷漆车间的布局,设置合理的废水收集池位置。
•步骤2:安装废水收集管道,将废水从喷漆作业区域导入废水收集池。
•步骤3:设置沉淀池,在废水收集池中加入一定量的沉淀剂,使颗粒状固体沉淀到废水底部。
3.2 废水处理模块施工步骤•步骤1:引入PSA吸附技术,设计并搭建废气处理系统,吸附有机溶剂。
•步骤2:采用活性炭吸附剂吸附出颜料残留物。
•步骤3:引入生物处理技术,针对含有有机物的废水进行处理。
•步骤4:应用混凝技术,悬浮物质与废水中的颗粒状固体相互聚集,形成较大的固体沉淀物。
•步骤5:利用过滤技术,将悬浮物质和固体沉淀物与废水进行分离。
3.3 循环水回收模块施工步骤•步骤1:引入净水设备,对处理后的水进行再次净化,去除残留的有机溶剂和颜料。
•步骤2:建立循环水回收系统,将处理后的水回收利用于喷漆过程中的清洗、稀释等环节。
•步骤3:设置自动化监测系统,实时监测循环水的水质,确保水质的合格。
4. 施工注意事项•需要与相关环保部门进行沟通,了解当地对喷漆废水处理要求。
•废水收集模块和废水处理模块需要设置报警系统,当废水超过一定容量时及时报警。
•废水处理模块和循环水回收模块设备选用合适的规格和材质,确保系统运行稳定。
•施工过程中需注意人身安全和设备安全,合理设置操作规程和防护措施。
5. 系统效益通过喷漆废水循环系统的施工,可以实现喷漆废水的高效处理和循环利用,具有以下的效益: - 显著降低废水处理成本,提高喷漆作业的经济效益。
喷漆废水处理设计方案
喷漆废水处理设计方案
喷漆废水是指喷漆过程中产生的废水。
喷漆废水中含有大量的有机物和溶解的颜料等物质,如果直接排放到环境中会对水体和土壤造成污染。
因此,需要设计一套喷漆废水处理系统,将废水进行处理后达到环境排放标准。
喷漆废水处理系统设计方案如下:
1. 废水收集和调节池:将喷漆过程中产生的废水收集到一个调节池中,并加入适量的中和剂,以稳定废水的酸碱度。
2. 净化系统:采用活性炭吸附、生物法及深度过滤等组合工艺进行净化处理。
(1) 活性炭吸附:将废水通过活性炭床进行吸附处理,去除废水中的有机物、重金属离子等污染物。
(2) 生物法:将经过活性炭吸附后的废水进一步处理,通过生物法去除废水中的可溶性有机物。
在生物池中,投加适合的微生物菌剂,利用微生物对废水中的有机物进行降解和氧化。
(3) 深度过滤:经过生物法处理后的废水,进入深度过滤系统,通过多介质过滤床,去除废水中的悬浮物和微小颗粒。
3. 杀菌消毒系统:经过净化处理后的废水进入杀菌消毒系统,使用紫外线杀菌器对废水中的微生物进行彻底杀灭,确保废水的安全排放。
4. 余热回收系统:在喷漆过程中产生的废水中含有一定的热能,可以通过余热回收系统将废水余热回收利用,用于加热水源或其他用途,实现能源的节约和综合利用。
5. 排放系统:经过处理后的废水达到环境排放标准后,可以通过管道直接排放到排污口,或者进一步利用于冲洗、喷灌等水资源的再利用。
以上设计方案考虑到喷漆废水的特点及其对环境的影响,通过适当的工艺组合来去除废水中的污染物,并将处理后的废水达到环境排放标准。
同时,还考虑了能源的回收利用和水资源的再利用,实现了废水处理的综合利用。
吨每天喷漆循环水处理方案设计
喷漆循环水处理EPC工程技术方案四月目录第一章概述 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1项目概况 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2编制根据 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
1.3编制原则 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章技术方案设计 ........................................................................ 错误!未定义书签。
2.1处理规模 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
2.2废水旳构成及来源 ........................................................................... 错误!未定义书签。
2.3处理规定 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
喷漆污水处理工程设计方案
喷漆污水处理工程设计方案一、工程概述随着工业生产的不断发展,喷漆工艺在众多行业中得到广泛应用。
然而,喷漆过程中产生的废水对环境造成了严重的污染。
为了保护环境,减少污染,本方案将针对喷漆废水进行处理,确保废水排放符合国家相关标准。
二、设计依据1. 《污水综合排放标准》(GB8978-1996);2. 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002);3. 《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005);4. 《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GBT18920-2002);5. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB-T18921-2002);6. 《室外排水设计规范》(GB50014-2006);7. 《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002);8. 《工业企业设计卫生标准》(GB21-2002);9. 《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87)(2001年版)。
三、废水水质、水量及处理要求1. 设计水量:根据实际水量进行适当放大(1.1~1.2),考虑生产规模的扩大;2. 设计进水水质:根据现有水质监测资料、实验室水质监测结果或根据实际生产工艺及居民区情况计算估算;3. 工艺选择:根据水质水量、处理要求、现存问题、相关工程资料、文献资料和工艺技术特点确定。
四、处理工艺流程1. 涂装废水进入废水调节池,调节水质、水量;2. 经一级提升泵提升进入混凝反应槽,与计量泵投入的Ca(OH)2和FAM反应,生成沉淀与其他悬浮物形成较大颗粒;3. 经沉淀池使泥与水分离,去除悬浮物絮体;4. 去除了悬浮物的废水经管道投加稀盐酸调节pH至6~9后与生活污水混合;5. 进入水解酸化池,水解微生物将废水中的大分子难溶物和难生化的有机物水解成小分子和溶解于水的易生化的有机物;6. 水解后的废水进入SBR池,交替进行进水、反应、沉淀、排水、闲置等工序;7. 废水中的有机物得到降解,达到排放标准。
印刷喷漆废水循环系统处理工艺流程
印刷喷漆废水循环系统处理工艺流程引言:随着印刷喷漆工艺的广泛应用,印刷喷漆废水成为一种常见的废水类型。
为了减少环境污染和资源浪费,采用循环系统处理印刷喷漆废水成为一种有效的方法。
本文将介绍印刷喷漆废水循环系统处理的工艺流程。
一、废水收集与污染物分离印刷喷漆过程中产生的废水首先需要被收集起来。
收集过程中需要注意避免废水与其他废物混合,以免给后续处理带来困难。
收集到的废水需要经过初步的固液分离处理,将其中的污染物分离出来。
常用的固液分离方法有沉淀、过滤和离心等。
二、废水预处理经过初步分离后的废水仍然含有较高浓度的污染物,需要进行进一步的预处理。
预处理的目的是去除废水中的悬浮物、有机物和重金属等污染物,以减少对后续处理设备的损害和提高处理效果。
常用的预处理方法包括调节pH值、氧化、沉淀、过滤和吸附等。
三、废水生物处理经过预处理后的废水需要进行生物处理,以进一步降解有机物和减少废水中的氮、磷等营养物质。
生物处理采用活性污泥法或生物膜法。
活性污泥法利用微生物的降解作用,将有机物转化为水和二氧化碳。
生物膜法则利用生物膜上的微生物降解有机物。
生物处理过程中需要注意控制温度、氧气供应和污泥浓度等条件,以保证处理效果。
四、废水深度处理经过生物处理后的废水仍然含有一定浓度的污染物,需要进行深度处理。
深度处理的目的是进一步降低废水中的有机物和重金属等物质的浓度,以达到排放标准。
常用的深度处理方法包括化学沉淀、吸附、膜技术和氧化等。
五、废水循环利用经过深度处理的废水可以通过循环系统进行再利用。
循环利用废水可以降低对自来水的需求,减少水资源的消耗。
循环系统需要建立相应的管网和储存设施,以保证废水的安全和稳定供应。
六、废水监测与控制在整个处理过程中,需要对废水进行监测和控制,以确保处理效果和排放达标。
监测指标包括废水中的污染物浓度、pH值、悬浮物浓度和氧化还原电位等。
根据监测结果,可以对处理工艺进行调整和优化,以提高处理效果和节约能源。
喷漆污水治理措施方案
喷漆污水治理措施方案1. 背景介绍喷漆污水是指由于喷涂过程中产生的含有溶剂、颜料、稀释剂等有机物质的废水。
这种废水含有大量有毒有害物质,对环境和人体健康造成严重威胁。
因此,制定并实施喷漆污水治理措施方案是非常必要的。
2. 治理原则在制定喷漆污水治理措施方案时,应遵循以下原则:- 减少污水生成:通过改进喷涂工艺、使用低挥发性有机溶剂等措施,减少喷漆工艺中产生的废水量。
- 分离和收集:在喷涂作业过程中,设置喷漆污水收集设施,将污水与非污水进行有效分离,避免污染其他废水。
- 预处理和处理:对喷漆污水进行预处理和处理,去除有害物质,达到国家环境标准要求后再进行排放或继续利用。
3. 治理措施3.1 喷漆工艺改进采用低VOC(挥发性有机化合物)颜料和溶剂,减少有害物质的排放量。
这些低挥发性材料在使用时会降低废水中溶解的有机物质的数量。
3.2 污水收集系统设置喷漆作业区域周围的污水收集沟槽和集水池,并设置持续不断的喷漆过程中的污水回收系统。
通过这种方式可以收集喷漆过程中产生的废水,减少对环境的污染。
3.3 污水预处理对收集到的喷漆污水进行预处理,使废水中的悬浮固体和颗粒物得到去除。
常见的预处理方法包括沉淀、过滤、悬浮剂添加等。
3.4 生物处理采用生物处理技术对预处理后的喷漆污水进行进一步处理。
生物处理通过利用微生物来降解污水中的有机物质和有害物质,使其转化为生物质和简单化合物。
常见的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法、固定化床等。
3.5 混凝沉淀通过加入混凝剂,使废水中的残留颜料和溶剂等有机物质凝结成团,形成较大的颗粒物并沉淀。
这种方法可以有效去除废水中的难降解物质。
3.6 离子交换通过离子交换技术,将废水中的有害金属离子进行拦截和吸附,以达到去除有害物质的目的。
3.7 活性炭吸附活性炭具有很强的吸附能力,可以将废水中的有机物质吸附降解。
通过设置活性炭吸附装置,可以进一步净化喷漆污水,去除废水中的有害物质。
喷漆废水处理方案
喷漆废水处理方案喷漆废水的处理是一个重要的环保问题,因为废水中的有机物和颜料能够对水体造成污染。
为了解决这个问题,可以采取以下的废水处理方案。
首先,可以采用物理方法对喷漆废水进行初步处理。
物理方法主要包括澄清和沉淀,可以用于去除废水中的固体物质和悬浮物。
可以使用沉淀池或者过滤器来去除颜料颗粒和其它固体物质。
这样可以降低废水的浊度,并减少对后续处理设备的损坏。
其次,化学方法也是废水处理的重要手段。
一种常用的化学方法是氧化法,通过加入氧化剂如过硫酸盐或者高锰酸钾来处理废水中的有机物。
这些氧化剂可以将有机物氧化成二氧化碳和水。
此外,也可以使用还原剂如亚硫酸或者硫代硫酸钠来进行废水的处理。
这些还原剂可以对喷漆废水中的重金属进行还原沉淀,从而减少对环境的影响。
另外,生物处理也是喷漆废水处理的一种有效方法。
生物处理利用微生物的代谢能力来降解有机物,将其转化为无害物质。
可以采用活性污泥法或者固定化生物膜法来进行喷漆废水的生物处理。
活性污泥法通过在废水中添加一定量的微生物集群,利用微生物的吸附、降解和转化能力来处理废水。
固定化生物膜法则将微生物固定于一定的支撑材料上,将废水通过固定化生物膜,使微生物与废水接触并降解有机污染物。
最后,对于处理后的废水,还需要进行后续的处理和净化。
可以采用活性炭吸附、膜过滤、离子交换等方法来进一步去除废水中的有机物和杂质。
活性炭吸附可以有效地去除废水中的有机物和色素,膜过滤则可以通过选择性孔径来分离废水中的溶解物和悬浮物。
离子交换则可以用于去除废水中的重金属离子和有机酸。
综上所述,喷漆废水的处理应采取综合的方法。
物理、化学和生物方法可以结合使用,达到快速、高效地处理废水的效果。
同时,对处理后的废水还应进行进一步的净化和过滤,确保废水达到排放标准,保护环境和水资源的可持续利用。
喷漆废水处理工艺和方法
喷漆废水处理工艺和方法喷漆废水处理工艺和方法1. 喷漆废水的污染情况喷漆工艺在汽车、建筑、航空航天等行业中广泛使用,喷漆过程中产生的废水通常含有有机物、苯、酚等污染物质,造成了对环境的二次污染。
此外,由于废水中含有大量氨水、离子、颜料等,喷漆废水在处理过程中也具有肯定的难度和多而杂性。
因此,需要采纳一系列的废水处理工艺和方法来处理喷漆废水。
2. 喷漆废水处理工艺和方法2.1 化学法化学法是用化学物质对废水中污染物质进行沉淀、中和、氧化等反应,从而达到去除废水中污染物质的目的。
常用的化学处理方法有中和、沉淀和氧化法等。
中和法:将废水中的酸性或碱性物质中和掉,使其pH值达到中性,从而达到去除很多有机化合物的目的。
在中和法中,通常使用液体或固体碳酸钙、氢氧化铝等中和剂。
沉淀法:将废水中的污染物质转化为不溶于水的沉淀物,达到去除有机颗粒和重金属离子等的目的。
在沉淀法中,通常使用金属盐或无机盐的溶解物作为沉淀剂。
氧化法:氧化剂能直接或间接地对废水中的有机物进行氧化分解,从而去除废水中的有机物。
常见的氧化剂有氯氧化酸、臭氧、过氧化氢等。
2.2 生物法生物法是将喷漆废水通过微生物的活力和代谢反应进行分解和去除。
常用的生物处理方法有活性污泥法、固定化微生物法、生物膜反应器法等。
活性污泥法:活性污泥法依靠在废水中添加微生物,从而降解有机物质和转化无机物质。
活性污泥法具有去除效果好、稳定性强、成本低等优点。
固定化微生物法:固定化微生物法是将微生物细胞附着在固体介质上,形成一种微生物固体颗粒,从而去除废水中的有机物质和病原体。
固定化微生物法具有操作成本低、空间利用率高等优点。
生物膜反应器法:生物膜反应器法是一种将微生物细胞固定在废水处理系统中的方法,通过生物膜使有机物质和无机物质转化为两者能共存的物质,从而去除污染。
生物膜反应器法具有执行过程简单、处理效果高等优点。
3. 喷漆废水处理工艺的选择综合考虑喷漆废水的水质、成分和产量等因素,选择合适的处理工艺和方法很紧要。
喷漆循环水系统设计及漆渣处理系统
喷漆循环水系统设计及漆渣处理系统马力窦德玉摘要为方便有效地在涂装生产中的喷漆循环水系统实现漆渣分离,并作进一步的干燥处理,介绍了一种新型吸取式漆渣处理及真空压滤干燥系统,并通过对水循环系统系统设计原理及构造的阐述,对该漆渣处理系统的工作原理进行了描述。
实际应用证明,该系统处理漆渣效果明显,操作方便。
关键词涂装;自动除渣处理系统;喷漆;循环水系统;设计o前言涂装喷涂过程中产生大量的过喷漆雾及有机溶剂气体,严重影响环境和操作者的身体健康。
据测定,喷漆室排放的漆雾和有机溶剂的浓度为300~2000毫克/m3,为了处理废气,必须合理的设计捕捉漆雾的水系统。
本人根据多个现场调试,借鉴国内外先进涂装线的经验,设计了一整套漆渣处理系统,以供同行参考。
该系统按照功能可分为循环水系统、加药系统、漆渣处理系统、脱水过滤系统。
1 循环水系统设计原理及方法湿式喷漆室的作用是将水雾化,捕捉过喷漆雾。
为了提高漆雾捕捉效率,必须减少循环水中已捕捉油漆颗粒的含量,除采用加入化学药剂法分离油漆颗粒外,对漆渣处理系统(图1)设备构造也有特定的要求:图1 漆渣处理系统原理1.2.回流区 3.浮渣区 4.吸渣及过滤区5. 漆渣整合区6. 脱水过滤系统回流区1和2:该区域位于喷房回水口位置,设置有溢流板及过滤网,其作用是消减回流水的冲击力,通过高位溢流,降低槽内流速,并过滤掉大块漆渣。
该区域循环水停留时间要求为0.8分钟,槽体截面流速0.05~0.075m/s。
浮渣区3:为有效的将截留后的漆雾(包括其中的树脂、溶剂等)聚集成块状漆渣,并通过气浮漂浮于表面,须严格控制槽内循环水的流速及循环水停留时间,确保漆渣上浮到水面时正好回流到溢渣区。
大量的现场观察及试验表明,该区域循环水滞留时间为5.5~7分钟、槽内液体表面浓度为600mg/L,槽体截面流速0.05m/s时效果较佳。
吸渣及过滤区4:该区域设置有自动溢流堰,可根据液面高度自动调整进渣口位置,尽可能多的将上浮的漆渣收集到吸渣口,通过专用的浮渣泵吸入漆渣处理区6作进一步处理。
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喷漆循环水处理EPC工程
技
术
方
案
二零一七年四月
目录
第一章概述 (2)
1.1项目概况 (2)
1.2编制依据 (2)
1.3编制原则 (2)
第二章技术方案设计 (3)
2.1处理规模 (3)
2.2废水的组成及来源 (3)
2.3处理要求 (3)
2.4污水处理工艺论证 (3)
2.5工艺选择 (5)
2.6工艺流程 (5)
2.7主要构筑物设计参数及设备选型 (5)
第三章主要设备清单及报价 (9)
3.1工艺设备清单及报价 (9)
第一章概述
1.1项目概况
1.1.1项目名称和相关单位
项目名称:喷漆循环水处理EPC工程
1.1.2建设规模
500t/d喷漆循环水处理EPC工程,总投资215.06万元。
1.2编制依据
1、基础文件
1)业主提供相关技术资料
2)我国现行的有关水污染防治的政策、法规、规范及相关标准:
1.3编制原则
(1)在满足工程建设目标的前提下,不仅充分考虑建设的技术经济合理性,而且应结合企业的实际生产条件、习惯和管理经验,考虑生产运行的安全、可靠、便捷和低成本。
(2)设计方案的总体布局与整个生产企业现状格局及规划合理衔接,并充分考虑现状进场污水管及电力进线管,方便将来远期建设预留用地。
(3)在设备选型中,充分性价比的情况下,尽可能选用国内同行业中节能效果好的设备。
(4)充分为企业考虑,以最经济的方式将污水处理工程做到满足功能需求、达到环保、绿色、循环经济的目标。
第二章技术方案设计
2.1处理规模
500t/d喷漆循环水处理EPC工程。
2.2废水的组成及来源
家俱制作过程喷漆废水。
2.3处理要求
降低水中污染物,循环利用时无特殊气味产生。
2.4污水处理工艺论证
2.4.1 污水处理工艺方案选择原则
为了实现污水处理厂建成后能够稳定高效运行、同时节约工程投资以及运行费用,工艺必须满足以下几个原则:
(1)依据进水水质、水量以及出水水质,处理工艺需先进、高效、合理、经济、能稳定达标;
(2)出水满足业主切实需求。
(3)合理稳妥的选取设计参数,保证运行效果稳定达标。
(4)总平面布置时考虑近远期构筑物合理布置,力求流程顺畅,构筑物之间紧凑少占地;
2.4.2 污水处理工艺方案选择依据
污水处理,就是采用一定的处理方法和流程将污水中所含的污染物质减少或者分离出去,或将其转化为无害和稳定的物质,以使污水得到净化达到恢复其原来性状或使用功能的过程。
现代污水处理技术,按照其作用机理可分为三类,即物理处理法、化学处理法和生物处理法。
(一)物理处理法
物理处理法是通过物理作用,分离、回收无水中呈悬浮物状态的污染物物质,在处理过程中不改变污染物的化学性质。
常用的有筛滤截留、重力分离、离心分离及其他等方法。
(二)化学处理法
化学处理法通过化学反应和传质作用,来分离、回收污水中呈现溶解、胶体状态的污染物质,或将其转换为无害物质。
如加药、电解等。
(三)生物处理法
生物处理法是通过污水中微生物的代谢作用,使污水中呈溶解状态、胶体状态以及某些不溶解的有机甚至无机污染物质,转化为稳定、无害的物质,从而使污水得到净化。
此法也成生化法,即生物化学处理法。
由于该处理方法具有运行成本低、技术成熟、运行稳定等优点,是目前最常用的污水处理方法。
根据各个实际工程的需要,选择上述一种或多种方法结合达到最佳处理效果。
污水处理工艺的选择应根据进厂污水水质、出水要求、处理厂规模、污泥处置方案以及当地气温、工程地质、环境等条件来慎重选择,并考虑运行管理的方便性、可靠性。
各种处理工艺都有一定的适用条件,工程设计时应因时因地制宜。
本项目是喷漆循环废水,废水中主要含有油漆、粉尘等污染物,适用于物理处理方法。
水质状况现场踏勘调查图片如下:
2.5工艺选择
根据现场实地踏勘和调研(现场污水状况详见下图),结合我公司对类似污水处理的相关经验,依照上述工艺选择原则,推荐本工程采用气浮+混凝沉淀+MBR 膜过滤工艺。
产生浮渣和污泥通过污泥池收集后,泵送至板框压滤机脱水后外运作为建筑垃圾处理。
2.6工艺流程
图2-1 工艺流程图
喷漆废水收集在现状废水池内,经过泵提升后靠重力作用依次经气浮池、混凝沉淀池,MBR 膜池处理达标后返回循环利用水池内循环使用。
废水处理过程中产生浮渣、污泥等经重力浓缩后,泵入板框压滤机压滤脱水,泥饼外运处置。
2.7 主要构筑物设计参数及设备选型
2.7.1废水收集池
利用现状废水收集池即可。
新增提升泵。
设备名称:潜水排污泵 数 量:2台(1用1备)
泵
工艺路线 污泥路线
喷漆废水池(现状)
MBR 膜池
循环利用
曝气
剩余污泥
浮渣
混凝沉淀池
气浮设备
剩余污泥
污泥池
板框压滤机
设备参数:Q=25m3/h,N=2.2kW,H=12m
2.7.2 气浮设备
气浮设备主要去除废水中悬浮物和溶于水中的油漆。
本工程采用一体化气浮设备,由气浮池、刮渣机、出水系统、溶气系统及回流系统等组成,并配置药液配备系统。
数量:1套
处理能力:21m3/h
平面尺寸:4.5m×3.1m
设备参数:功率N=2.2+0.75+0.55kW
2.7.3 混凝沉淀池
主要进一步去除废水中颗粒悬浮物等污染物质,采用钢制一体化设备。
数量:1座。
平面尺寸:5m×5m
处理能力:21m3/h
配套主要设备:管道混合器、污泥泵等
2.7.4 MBR池
通过MBR精密过滤膜(MF膜),进一步去除污水中的污染物,确保达到处理目标,MBR采用一体化钢制设备。
数量:1座
单座平面尺寸:5.6m×3.5m
膜通量:0.625m/d;
膜面积:800m2
选用陶瓷膜,其具有如下优点:
1.减少清洗膜的空气量
①膜表面平滑,不易受污染且该构造易使污染物脱落。
②由于膜片间隔很平均且配置较宽,不易粘附夹杂物和污泥。
2.膜片寿命长
①物理性牢固,减少膜断裂的情况。
②化学性稳定,反复使用清洗膜的药剂也能减少强度劣化的情况。
3.易保存
①保存时无需特别的保养(保存液和浸泡等)。
②存有备用品,紧急时能够使其停止时间缩到最短。
4.易维护
①通过采用反冲洗和自动化在线药剂清洗的方式,可减少日常维护。
陶瓷平板膜规格:
2.7.5 污泥池
气浮池、混凝沉淀池及MBR池产生的污泥集中储存在污泥池中,初步重力浓缩脱水后泵入板框压滤机内进行压滤脱水,泥饼外运处理。
与混凝沉淀池合建。
数量:1座
平面尺寸:5.0m×2.5m
结构类型:钢制
停留时间:24h
主要设备情况如下:
2.7.6综合处理车间
为加药设备、污泥脱水机、配电设备等提供场所,该车间土建由我方提供设计图纸,业主方自行建设,我方提供设备并负责安装。
数量:1座
尺寸:13.0m×8.0m 结构类型:框架结构
主要设备情况如下:
第三章主要设备清单及报价主要设备清单及报价详见下表:
注:此报价含税、运费。