库存管理工作流程
仓库管理制度及流程10篇

仓库管理制度及流程10篇仓库管理制度及流程篇1一、仓库管理员必需仔细查核物品数量,物品的名称、生产日期、合格证等验收工作,拒绝接受过期食品和质量不合格的新产品,及无厂家名称、联系地址,无生产许可证,无生产日期、卫生许可证、合格证等“三无”物品,如因疏忽发生责任事故,应担当责任。
二、妥当保管好食堂全部的物品,及设备造册记下,对选购的进仓和不进仓食品必需严格验收,办理收料入库手续和出库手续,按名称、入库时光的先后挨次罗列和领取,并建账备查。
三、必需做到每日检查库存和记下好账簿,准时将出入库物品价格输入电脑帐户,做到帐实相符。
对库中需要补充的物品应准时通知选购人员予以选购。
四、做好当日进出仓物品的统计,遵照财务审核要求,仔细做好每月月末的盘点工作。
五、强化仓库的平安管理,做好防火、防盗工作,不得在仓库内使用明火,检查库内是否有无存在平安隐患,如有应准时上报处理,检查好门窗是否牢固、门销是否损坏,并准时通知修理和加固。
同时做好闲杂人员不得入内的工作。
六、完美物品领用手续,严格控制、强化领用审核,避开造成铺张;强化防鼠、防霉、防潮以及卫生等工作,确保仓库环境干净有序。
七、妥当保管贵重物品,造成仓库物品走失、短斤少两必需赔偿,严峻的追究其责任,并予以辞退。
仓库管理制度及流程篇21、库房有专人负责,仓库内要定期清扫,保持仓库、货架清洁卫生,常常开窗或用通风设备通风,保持干燥。
2、主食、副食分库存放,食品与非食品不能混放,食品仓库内不得存放有毒有害物品,不得存放个人物品和杂物。
3、做好食品数量、质量合格证实或检疫证实的检查验收工作。
__变质、发霉生虫、搀杂搀假、质量不新奇的食品,无卫生许可证的生产经营者提供的食品,未索证的食品不得验收入库。
4、食品按类别、品种等分架,隔墙、整齐离地摆放,散装食品及原料储存容器加盖密封,同时常常检查,防止霉变。
5、肉类、水产品、禽蛋等易腐食品应分离冷藏储存。
用于保存食品的冷藏设备,必需贴有显然的`标识并有温度显示装置。
仓库管理的主要流程

仓库管理的主要流程
一、仓库入库流程
1. 收货
•货物到达仓库后,需进行收货检查,确认货物种类和数量。
2. 验收
•对收到的货物进行质量、规格等方面的验收,符合标准后方可入库。
3. 入库
•将验收合格的货物按照分类放置在指定位置,记录入库信息并更新库存系统。
二、仓库出库流程
1. 领料申请
•领料部门提出领料申请,详细说明用途、数量等信息。
2. 审批
•仓库管理员审核领料申请,确认无误后批准出库。
3. 拣货
•按照出库清单,仓库人员开始拣选相关货物。
4. 打包
•将拣选好的货物按订单要求进行打包并贴上标识。
5. 出库
•装车并完成出库记录,更新库存系统的出库信息。
三、库存管理流程
1. 盘点
•定期对仓库内的货物进行盘点,确保库存数量与系统记录一致。
2. 调拨
•根据实际需求,进行货物的调库、移库等操作,保持库存的合理配置。
3. 报废处理
•对于过期、损坏等无法继续使用的货物,进行报废处理。
四、其他流程
1. 设备维护
•对仓库设备设施进行定期维护保养,确保设备的正常运转。
2. 安全管理
•加强仓库安全管理,防范火灾、盗窃等事故的发生。
3. 运输管理
•对货物的运输过程进行管控,确保货物能够安全、及时到达目的地。
以上即是仓库管理的主要流程,通过严谨的流程管理,提升仓库运作效率,确保货物的安全、准确管理。
库存管理制度及流程

一、目的为规范公司库存管理,确保库存物资的安全、有效,提高库存运营效率,降低库存成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有库存物资的采购、入库、存储、出库、盘点等环节。
三、库存管理制度1. 采购管理(1)根据公司生产经营计划和库存情况,编制采购计划。
(2)选择合格的供应商,签订采购合同。
(3)对采购物资进行质量检验,确保物资质量符合要求。
2. 入库管理(1)物资入库时,由仓库管理员进行验收,检查物资的数量、质量、包装等信息。
(2)验收合格的物资,由仓库管理员办理入库手续,填写入库单,并按类别、规格、型号等要求进行分类存放。
(3)验收不合格的物资,应及时通知采购部门处理。
3. 存储管理(1)仓库应保持整洁、通风、干燥,避免阳光直射。
(2)按照物资特性,合理摆放,确保物资安全。
(3)定期检查库存物资,发现过期、损坏、变质等情况,及时处理。
4. 出库管理(1)根据销售订单、生产计划等,由仓库管理员办理出库手续。
(2)出库物资应与订单、计划等相符,确保出库物资准确无误。
(3)出库后,及时更新库存信息。
5. 盘点管理(1)定期进行库存盘点,确保库存物资的准确性。
(2)盘点时,由仓库管理员、财务人员、审计人员共同参与。
(3)盘点结束后,对盘点结果进行分析,找出原因,制定改进措施。
四、库存流程1. 采购流程(1)提出采购需求,编制采购计划。
(2)选择供应商,签订采购合同。
(3)采购物资到货,进行验收。
(4)验收合格,办理入库手续。
2. 入库流程(1)仓库管理员进行验收,检查物资信息。
(2)办理入库手续,填写入库单。
(3)分类存放,更新库存信息。
3. 出库流程(1)根据订单、计划,办理出库手续。
(2)核对出库物资,确保准确无误。
(3)出库后,更新库存信息。
4. 盘点流程(1)定期进行库存盘点。
(2)盘点结束后,分析盘点结果。
(3)制定改进措施。
五、责任与权限1. 采购部门负责采购计划的编制、供应商的选择和合同的签订。
仓库管理制度及工作流程(精选10篇)

仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的:为规范企业仓库管理,加强对仓库进出货物的监管,防止货物遗失、损毁和浪费,保证货物左右,确保企业的正常运营。
范围:本制度适用于企业内所有的仓库。
制度制定程序:1.组织制定方案及草拟制度。
2.征求意见,修改完善。
3.企业领导审定并公布。
4.财务部门负责实施、监督和评估。
内容:1.仓库的定义:为存储企业的货物,同时也是企业日常管理重要部门。
2.仓库管理人员的职责:(1)仓库管理员负责仓库的日常管理工作。
(2)库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。
3.仓库进出货物的管理:(1)无论是出库还是入库的货物,必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。
(2)仓库进出货物必须采用手工签字方式,并留存签字记录。
(3)对于价值较高的货物,必须进行实名登记,并实行定期盘点,确保货物的安全。
4.仓库的保管管理:(1)仓库内每件物品必须进行编码,并在入库后进行定期盘点。
(2)对于需要特殊保管的货物,必须进行特殊标识,并严格控制出库。
(3)仓库内必须清洁卫生,且布局及存储方式必须合理。
5.仓库的安全管理:(1)仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定,确保货物不被盗、损害和偷漏。
(2)早晚有专人进行巡查,发现问题应及时处理并上报领导。
(3)仓库内为纸质资料必须进行分类保管,以免出现重要资料遗失。
6.仓库的资产管理:(1)仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。
(2)如果后续需要使用这些资产,必须经过仓库管理员和相关部门审核后,才可以申请使用。
责任主体:1.仓库管理员。
2.库房管理员。
执行程序:1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认,签字生效。
2.对于货值较高的货物,必须进行实名登记,并进行定期盘点。
3.仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定。
4.仓库内的资产必须定期盘点,并及时放入存储区。
责任追究:1.对于严重违反本制度的责任人员,将依据公司相关制度进行处理,并有可能被记用或开除。
仓库管理的流程及工作程序有哪些

仓库管理的流程及工作程序有哪些仓库管理是供应链管理中不可或缺的一环,通过良好的仓库管理流程和规范的工作程序,可以提高仓库运作效率,降低成本,确保产品的及时交付。
下面将介绍一般仓库管理的流程及工作程序。
1. 入库流程1.1供应商交货:仓库管理从供应商交货开始,收货员按照送货单对货物进行验收,检查货物的数量和质量是否符合要求。
1.2入库登记:验收合格的货物需要进行入库登记,包括记录货物的条码、数量、生产日期等信息,并安排存放位置。
2. 存储管理流程2.1货物摆放:根据货物的特性、销售情况等因素,合理规划货物的存放位置,确保易取易放。
2.2货物盘点:定期对仓库存货进行盘点,核对库存数量与系统记录是否一致,及时发现并纠正库存错误。
3. 出库流程3.1订单接收:根据客户订单信息,仓库管理系统生成出库订单,包括产品名称、数量、目的地等信息。
3.2拣货:根据出库订单,仓库人员按照拣货单分拣货物,并核对货物的准确性和完整性。
3.3包装:将拣好的货物进行包装,保证货物在运输过程中不受损坏。
3.4发货:安排物流公司取货,并记录货物的出库信息,确保货物能及时送达客户手中。
4. 库存管理流程4.1库存监控:通过仓库管理系统监控库存量、库存周转率等信息,及时调整采购和销售计划。
4.2库存报表:定期生成库存报表,分析库存情况,找出库存过多或过少的产品,采取相应措施。
5. 资产管理流程5.1资产清点:定期对仓库资产进行清点,确保资产账实相符。
5.2资产维护:及时维护仓库设备设施,延长使用寿命,提高效率。
通过上述仓库管理流程及工作程序,可以有效规范仓库管理,提高仓库运作效率,减少仓库管理中的错误和纠纷。
良好的仓库管理对企业的发展和利润至关重要。
仓库管理员岗位职责及工作流程(3篇)

仓库管理员岗位职责及工作流程仓库管理员是承担仓库管理工作的核心岗位之一,其主要职责和工作流程如下:1. 来货验收:负责接收供应商送来的货物,并按照进货单进行验收。
将验收合格的货物进行登记,然后安排入库,同时将入库信息录入系统。
2. 入库管理:负责将经过验收的货物安排妥善存放在仓库内,根据货物的属性、种类和储存要求,进行分类存储。
同时,需要定期对货物进行盘点,确保库存准确无误。
3. 出库管理:根据销售部门或客户的需求,负责安排出库操作。
根据出库单和系统信息,将需要出库的货物从仓库中取出,并登记出库信息,确保出库的准确性和及时性。
4. 库存管理:负责库存管控,定期进行库存盘点和库存调整,确保库存数据准确无误。
同时,需要根据销售和生产情况,进行库存预警和补货计划,确保库存的适度和合理性。
5. 退货处理:负责接收客户或供应商的退货,并按照公司的退货流程进行处理。
对退货商品进行验收和登记,安排入库或退货给供应商。
6. 系统操作:进行仓库管理系统的操作和维护,包括数据录入、查询、报表分析等。
确保系统数据的准确性和完整性。
7. 仓库卫生与安全:负责仓库的日常清洁和整理工作,保持仓库的整洁和安全。
定期检查库房设施和设备的维护情况,确保工作环境和设备的安全可靠。
8. 与其他部门的合作:与采购部门、销售部门等进行沟通和协调,及时提供所需的物料和信息,确保供应链的正常运作。
总结起来,仓库管理员的工作流程主要包括采购物料的验收、入库管理、出库管理、库存管理、退货处理、仓库系统的操作和维护,以及仓库的清洁和安全工作。
通过科学有效的管理,确保货物的安全、准确和及时流转,以满足公司内外部各方的需求。
仓库管理员岗位职责及工作流程(二)一、岗位职责1. 负责仓库的日常管理工作,确保仓库的物资和设备安全、整洁,并按照规定的标准进行分类、摆放和堆垛。
2. 负责仓库的物资进货、出货和存货管理工作,包括接收货物、验收货物、入库、出库、盘点、报损等工作。
仓库的管理流程

仓库的管理流程仓库的管理流程是企业运作中非常重要的一环,它直接关系到企业的物流运营效率和成本控制。
一个良好的仓库管理流程可以帮助企业提高库存周转率,降低库存成本,提高客户满意度,增强竞争力。
下面将介绍一套完整的仓库管理流程,希望对大家有所帮助。
1. 收货管理。
收货是仓库管理的第一步,也是非常重要的一环。
当货物到达仓库时,需要进行验收、清点和登记。
验收要求严格,需要核对货物的种类、数量、质量,确保货物与订单一致。
清点和登记则是为了建立准确的库存记录,便于后续的出库和盘点。
2. 入库管理。
入库管理是指将验收合格的货物按照一定的规则存放到仓库中。
在入库管理中,需要注意货物的分类存放、标识、定位等问题。
合理的入库管理可以提高仓库的存储密度,节约仓库空间,减少货物损耗。
3. 存储管理。
存储管理是仓库管理的核心环节,它直接关系到货物的安全、整洁和方便取用。
在存储管理中,需要根据货物的特性和需求,合理规划货物的存放位置,确保货物的安全和易取。
同时,还需要做好货物的保管和防损工作,确保货物的完好无损。
4. 出库管理。
出库管理是指根据客户订单和需求,按照一定的流程和规则将货物从仓库中取出。
在出库管理中,需要核对订单信息,确认货物的品种和数量,做好出库记录,并及时通知相关部门和客户。
出库管理需要高效、准确,以满足客户的需求。
5. 盘点管理。
盘点管理是对仓库存货进行定期的清点和核对,以确保库存记录的准确性。
盘点管理需要制定详细的盘点计划和流程,分工明确,确保每一种货物都能得到全面的盘点。
盘点后需要及时调整库存记录,做好盘点报告,发现问题及时处理。
6. 库存管理。
库存管理是对仓库存货进行动态的监控和控制,以确保库存水平的合理和稳定。
在库存管理中,需要根据市场需求和销售情况,合理规划库存量,控制库存成本,避免库存积压和过多。
7. 质量管理。
质量管理是对仓库存货质量的监控和管理,以确保货物的质量符合要求。
在质量管理中,需要建立完善的质量管理体系,做好货物的质量检验和记录,及时发现和处理质量问题。
仓库管理日常工作流程全套

仓库管理日常工作流程全套仓库是企业物流管理的重要组成部分,负责储存、保管和配送商品。
仓库管理的日常工作流程包括库存管理、入库管理和出库管理等环节,下面将对这些环节进行一一介绍。
一、库存管理库存管理是仓库管理的核心环节,主要包括库存盘点、库存调整和库存优化等工作。
1.库存盘点:定期进行库存盘点,确认实际库存与系统库存的一致性。
盘点过程中需要对每个仓位或货架进行清点,记录库存数量并与系统数据核对。
2.库存调整:根据盘点结果,调整库存数量或重新分配货架空间,确保库存的准确性和高效性。
3.库存优化:根据销售和需求预测,及时调整库存数量和货位分配,避免过高或过低的库存水平,实现库存的最优化管理。
二、入库管理入库管理是指将进货商品从供应商处转移到仓库的过程。
1.送货验收:接收供应商送来的货物,核对商品的数量、质量和规格是否与采购订单一致,并记录在收货单上。
2.商品上架:将验收合格的商品按照分类和货位分配规则放置到指定的货架上,并进行系统录入。
3.入库记录:及时将入库商品的相关信息(如商品名称、批次、数量、生产日期等)录入仓库管理系统,保证入库信息的完整性。
三、出库管理出库管理是指将仓库中的商品按照销售订单或客户需求进行拣选、打包和发货的过程。
2.打包:将拣选好的商品按照订单要求进行包装和标记,确保商品在运输过程中不受损。
3.出库发货:根据客户要求选择适当的物流方式进行发货,并将发货信息及时录入系统,以便追踪和查询。
四、退货管理退货管理是指客户对商品的退回和退款请求进行处理的过程。
1.退货受理:在接到客户的退货申请后,进行退货受理,并核实退货理由和退货商品的完整性。
2.退货验收:对退回的商品进行验收,确认商品的数量和质量是否与客户退货申请一致。
3.退款处理:根据退货申请的原因,进行退款处理,并及时通知财务部门进行相关扣减和退款操作。
五、差异处理差异处理是指处理仓库实际库存与系统库存之间的差异的过程。
1.差异调查:对出现差异的仓位或货架进行仔细检查和调查,并找出差异的原因。
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3.定义内部转换. 4.定义外部转换
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实施关键
当计划你的企业结构时,要考虑下列问题: • 帐簿Sets of Books • 成本模式 • 工作日历 • 组织参数 • 计量单位
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Uint 2 物品
12
我们能做什么?
本单元结束时,你将能 • 用你的物品编码方案定义物品. • 用多种方法分组物品. • 使物品针对特定的产品有效. • 建立相关物品的连接. • 用多个搜索条件搜索物品. • 删除不用物品.
8
定义库位
什么是库位? • 在子库存中的结构 • 位于企业结构的第三层 • 代表仓库的某行或某排
库位弹性域 • 库位名是一个关键字弹性域 • 对库位弹性域你可以配置多个段.
9
定义计量单位
按下列步骤来定义多个计量单位并建立转换:
1.定义计量单位分类. 2.定义多个非基本计量单位.
对每个计量单位类 定义一个基本计量单位
4
Uint 1 企业结构
5
什么是库存结构?
组织 A
帐簿 2 位置 B
位置 A 帐簿 1
子库存
子库存
子库存
库位
库位
库位
库位
组织 B
子库存 库位
6
定义步骤
执行下列步骤来定义你的库存结构:
1.定义组织. 2.输入组织参数. 3.定义组织存取.
4.定义子库存. 5.定义库位.
7
定义子库存
指定每个子库存的特性: • 子库存的数量跟踪 • 资产类子库存 • 保留子库存 • 净值子库存 • 包含在有效承诺中 Include in ATP • 子库存级库位控制 • 物品来源信息 • 输入子库存级库存科目
事务输入期间的执行 • 如果一个物品处于某种控制下, 库存管理在你做库存事
务时,会提示你控制信息 • 若你不输入库存控制信息,你将不能完成一个事务
22
库位控制
1.定义库位弹性域.
2.选择组织层库位控制选项.
3.选择子库存层库位控制选项.
4.选择物品层库位控制选项.
5.在指定的子库存中定义库位. 6.对每个物品指定缺省 交货库位和接收库位. 7.限制物品的库位.
Inventory 库存管理
1
库存业务流程
库存管理业务流程
定义各级库 存 组织
定义业务规则
库库存存建网建网立络立络体体系系
成本 状态 目录 类别 相关资料
计划 各机型维修消耗历史 分 最析 大最小 重订货点计 划 预测 。。。
紧急采购
材料 ,采购申请
预测管理
内部来源 外部来源
收货
检验 入库 转移
你的弹性域,弹性域的段可以有一个或多个, 每个段可 以有校验 • 对物品弹性域的配置没有限制, 应用产品支持完全的关 键字弹性域功能 • 你可以建立校验类型的值集,包括独立的校验
16
定义物品
下列图片综义 计量单位
定义 状态 控制层
定义状态
定义分类
定义 分类集
• 你能非常严格控制物品跟踪
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Uint 4 库存事务
26
我们能做什么?
本单元结束时,你能 • 执行杂项事务 • 二个库位间的材料转移 • 打印转移统计报告. • 处理接收事务. • 处理退货.
27
设置事务
• 定义事务来源类型 • 定义事务类型 • 定义事务原因代码 • 选择事务处理模式
– 联机处理 on-line – 并行处理 concurrent – 后台处理 background • 定义帐户别名 • 打开记帐期段
2
内容
• 定义库存结构. • 定义物品 item . • 物品控制和跟踪. • 记录物品在库存中的移动. • 执行定单接收事务. • 管理退货. • 执行物理盘点和循环盘点. • 执行库存预测和计划.
3
• Unit 1: 企业结构 • Unit 2: 物品 • Unit 3: 库存控制 • Unit 4: 事务 • Unit 5: 盘点 • Unit 6: 库存计划 • Unit 7: 库存成本和记帐
退回
材材料定料 定义信义信息息
产生标签
计 控计 控 与与划 制划 制
实物管理
ABC 分析
输入 盘点数量
循环盘点
- 自动盘点计 划 - 人工盘点计划
调整审批
更新库存
库存 价值报表
采采购材购材与料与料消消耗耗
发料与退 料
明确的成本对 象
项目维护
可承诺量检 查
投料计划 与库存预留
挑库
会计记录
相关会计记 录
28
库存杂项事务
• 在开始使用 时初始装入物品的手头量 • 通过发货将废品放到标记报废的费用科目 • 将物品发到特定的部门 • 非采购定单的接收 • 输入调整,针对失窃
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子库存转移
• 你可以在同一组织的子库存和库位之间转移物品. • 你可以定义发货网,并在组织之间转移.
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退货认可 RMA Overview
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版本控制
• 修订版是一个物品,BOM,工艺的版本 • 修订版数量控制帮助你按物品修订版跟踪数量,和指 定
每个材料库存事务的修订版 • 对哪些你必须跟踪的版本变化或只需做跟踪但不影响 功
能和特性的物品的重要的变化,你不需要改变物品, 你 可以使用修订版数量控制
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序列号控制
• 序列号控制是一种系统技术,用于在材料库存事务 期间 使用序列号
定义缺省 分类集
建立模板
定义目录册
1
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定义物品 (Cont)
1 拷贝模板. 拷贝物品. 输入属性值. 分配分类 分配目录册. 使子组织有效 更新组织层属性 定义物品成本
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物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册
家具
Use
Filing
Weight
70Kg
Length
50cm
Width
50cm
Height
75cm
Primary color green
19
Uint 3 库存控制
20
我们能做什么?
库存管理使你能够控制 • 对每个物品你能实施四个控制的任意组合 (库位,版本
,批号,和序列号 ) • 库存控制对所有物品是可选的,你可以对指定物品 进行
库存控制
21
我们能做什么? (cont)
客户需要退货
输入退货
接收商品
仓库
退货单
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物品属性的控制
• 主层控制 • 组织层控制 在主层维护的属性表示对所有组织有效 在组织层维护的属性可以在每个组织有自己的值.
14
分类和分类集
将物品分类到分类集.
库存分类集 最终产品
采购分类集 硬件
Craig 分类集
PC
部件 15
软件
其他
物品编码方案
系统物品弹性域 • 物品编码是一个关键字弹性域,你可以按你的需要配置