主变压器安装施工到试验说明
主变压器常规试验方案
主变压器常规试验方案使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻，记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写：本试验旨在检查绕组接头的焊接质量以及绕组是否存在匝间短路，同时检查电压分接开关各个位置的接触情况和实际位置是否与指示位置相符，引出线是否存在断裂等问题。
我们将使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻，并记录实际值，以便与设计值进行比对。
2检查所有分接头的电压比试验目的：检查分接头的电压比是否符合设计要求。
试验方法：使用测试仪器测量所有分接头的电压比，记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写：本试验旨在检查所有分接头的电压比是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器测量所有分接头的电压比，并记录实际值，以便与设计值进行比对。
3检查单相变压器的极性和三相变压器的组别试验目的：检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。
试验方法：使用测试仪器检查单相变压器的极性和三相变压器的组别，记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写：本试验旨在检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。
我们将使用测试仪器进行检查，并记录实际值，以便与设计值进行比对。
4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数试验目的：检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。
试验方法：使用测试仪器测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数，记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写：本试验旨在检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行测量，并记录实际值，以便与设计值进行比对。
5测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ试验目的：检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。
试验方法：使用测试仪器测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ，记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写：本试验旨在检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行测量，并记录实际值，以便与设计值进行比对。
主变压器预防性试验作业指导书
主变压器预防性试验作业指导书一、实验目的主变压器是电力系统中重要的设备之一，为确保其安全运行和正常工作，需要定期进行预防性试验。
本实验旨在掌握主变压器的预防性试验方法和操作技能，深入了解主变压器的运行状态，并通过试验数据分析得出结论，为主变压器的维修和运行提供依据。
二、实验设备和材料1. 主变压器：具有标定参数的主变压器，确保试验的准确性和可靠性。
2. 电源：稳定可靠的电源供给系统，满足实验要求。
3. 试验装置：包括电流、电压、绝缘电阻等试验装置。
4. 实验仪器：包括电压表、电流表、绝缘电阻仪等实验仪器。
5. 试验台和工具：用于试验操作和维护的试验台和工具。
三、实验内容1. 绝缘电阻试验：采用绝缘电阻仪对主变压器的绝缘电阻进行测量，了解主变压器的绝缘状况。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 将绝缘电阻仪的电极接入主变压器的绝缘系统，确保连接正确。
c. 调整绝缘电阻仪的测量范围和电压，并开始测量。
d. 记录测量结果，并分析绝缘状况。
2. 标称负荷试验：在标称负荷下对主变压器的电压和电流进行测量，了解主变压器的工作状态。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 根据主变压器的额定负荷参数，调整电源的电压和电流，使其达到标称负荷。
c. 使用电压表和电流表测量主变压器的输出电压和电流，并记录测量结果。
d. 分析和比较测量结果，得出主变压器的工作状态。
3. 绕组电阻试验：测量主变压器的绕组电阻，了解主变压器的电流传输特性。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 将电阻测量装置接入主变压器的绕组，确保连接正确。
c. 调整电阻测量装置的测量范围和电流，并开始测量。
d. 记录测量结果，并分析绕组电阻的变化情况。
4. 测试电流试验：通过给主变压器施加一定电流，测量主变压器的温升情况，了解主变压器的负载能力。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
主变压器安装作业指导书
目录目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.作业进度及劳动力安排 (1)4.作业准备工作及条件 (1)5.施工步骤及作业程序 (3)6.作业的质量要求 (18)7.作业的环境要求 (18)8.作业的安全技术措施及文明施工要求 (19)4.3作业材料半成品质量要求：4. 3.1作业使用的材料半成品的材质和型号均要与图中设计相一致，并能满足现场使用。
4. 3. 2作业使用的材料半成品均要有出厂合格证，并经现场检验合格后方可使用。
4. 4作业环境的质量要求：4.4.1变压器施工区域内地面平整，无其它杂物。
4. 4. 2变压器施工区域内无可能引起火灾的隐患。
4. 4. 3变压器附近应有足够大的场地用以存放变压器附件油罐等。
4. 4. 4混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
4.4.5屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。
4.5技术交底的安排：4.5.1现场交底：按照施工图在现场讲解，变压器及各部件的具体位置，大致安装程序。
4. 5.2图纸交底：就所到的图纸对施工人员进行讲解，各部位附件的名称作用，安装方法及安装注意事项，使作业人员能看懂图纸。
4.5. 3要使施工人员使用最新版图纸，新到图纸及时通知施工人员，并特别交代与上版图纸不同之处。
5.施工方法、步骤及作业程序：安装工作程序图：失现象。
5. 5变压器绝缘油处理：5. 5. 1对运至现场的变压器本体油箱内的绝缘油及单独罐装的绝缘油取油样进行化验分析，变压器油取油样用的容器使用前必须仔细洗刷干净,取样前置于干燥箱内干燥,取样时先开启放油阀,冲去阀口脏物,再将取样瓶冲洗两次,容器装满后将瓶塞塞好。
5. 5. 2对于做色谱分析的油样,要使用医用针筒,取样时用乳胶管套在放油阀上,另一侧套在针头处,用变压器油自身压力压进针筒内，注满后立即封好,不让油气溢出，取样应分别从变压器下部和气体继电器两处取。
5. 5. 3用板式滤油机将变压器及油罐内的变压器绝缘油抽至处理好的油罐中,然后用真空滤油机对其进行过滤,具体操作方式见滤油方案，直到油质达到如下标准为止：耐压N60kV 含水量WlO μ L/L含气量Wl%tg δ ≤0. 5%（90o C）闪点2140。
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案变压器安装施工方案一、施工准备1.1 确定安装位置：根据设计图纸和实地勘测，确定变压器的最佳安装位置，考虑到通风散热和维修保养的需要。
1.2 确定安装方式：根据设计要求，确定变压器的具体安装方式，包括地上安装、地下安装或者室内安装等。
1.3 准备工具和材料：根据设计要求，准备好安装所需的工具和材料，如吊车、绳索、梯子、扳手、螺栓等。
二、安装前检查2.1 检查变压器：对变压器进行详细检查，确保其外观无损坏，内部零部件完好，并进行相应的清洗和维护。
2.2 检查安装基础：检查安装基础的平整度、强度和基础孔位是否符合设计要求，如有问题需及时修复或调整。
2.3 检查安装环境：检查安装环境是否符合变压器的要求，包括通风、防水、防火等要求，如有问题需进行相应的改善和调整。
三、安装过程3.1 搬运变压器：使用吊车和绳索等工具，将变压器从运输车辆上进行下吊和搬运，确保其平稳、安全地放置到安装位置上。
3.2 固定变压器：根据设计要求和实际情况，使用螺栓等固定材料将变压器牢固地安装在基础上，确保其稳定性和安全性。
3.3 连接电路：根据设计图纸和安装要求，进行变压器的电气连线工作，包括低压和高压侧的接线、引入线路的接地等。
3.4 连接配套设备：根据设计要求和实际情况，将变压器与相关的配套设备进行连接，包括断路器、避雷器、温控装置等。
四、安装后测试4.1 测试电气参数：使用测试仪器对变压器进行电气参数的测试，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保其正常工作和符合设计要求。
4.2 测试安全性能：对变压器的接地、绝缘、过载、短路等安全性能进行测试，确保其在各种工况下能够安全运行。
4.3 调试和运行试验：进行变压器的调试和运行试验，包括冷态和热态试验，确保其性能稳定、运行正常。
五、施工总结5.1 编写施工总结：对整个安装过程进行全面总结，包括安装中的问题、解决方法、经验教训等，编写相应的施工总结报告。
5.2 完善文档资料：整理相关的施工文档和资料，包括设计图纸、施工记录、材料清单等，保存在安全稳定的位置。
主变压器现场安装内容与方法
主变压器现场安装内容与方法主变压器的现场安装是一个非常重要的工程环节，需要严格按照规范和要求进行操作。
在主变压器现场安装过程中，一般包括以下内容和步骤：1. 场地准备：首先需要对安装主变压器的场地进行准备，包括清理和平整地面，并确保场地周围的环境清晰，以便于主变压器的安装和运输。
2. 主变压器的运输：主变压器一般使用专业的运输设备进行运输，操作人员需要按照规范操作，确保主变压器在运输过程中不受损。
3. 安装基础的施工：主变压器需要固定安装在混凝土基础上，因此需要进行基础的施工，确保基础的平整和牢固。
4. 主变压器的吊装：使用专业的吊装设备将主变压器吊装到基础上，并通过调整设备将其横平竖直地放置在基础上。
5. 接地连接：主变压器需要做好接地工作，确保设备运行安全稳定。
6. 必要的检查和试运行：在安装完成后，需要对主变压器进行必要的检查和试运行，确保设备运行正常。
以上就是主变压器现场安装的一般内容和步骤，通过严格按照要求进行操作，可以确保主变压器的安装质量和安全性。
主变压器作为电力系统中的重要设备，其现场安装工作需要严格按照规范和步骤进行，以确保设备的安全性和可靠性。
下面将继续介绍主变压器现场安装的相关内容和方法，从交流电力系统的角度着重探讨。
7. 绝缘检查：在安装主变压器之前，必须进行绝缘检查。
这项工作主要包括绝缘油和绝缘纸的检查，以确保绝缘材料的完好无损。
同时，还需要对绝缘子和绝缘层进行检视，确保其能满足电气设备安全运行的要求。
8. 冷却系统安装：主变压器冷却系统的安装也是非常重要的一步。
在冷却系统的安装中，需要确保循环泵、冷却塔、冷却管网等设备的连接正确，以保证主变压器能够有效进行冷却工作。
9. 油箱连接：对于油浸式主变压器，需要进行油箱连接工作。
这包括油箱的安装、油管连接以及油路系统的调试，以确保油的循环顺畅。
10. 绝缘油处理：在安装主变压器之前，绝缘油需要进行处理，包括油的过滤和干燥。
经过处理的绝缘油具有更好的绝缘性能，有利于主变压器的安全运行。
电力主变压器试验报告
空载损耗
0.38%
出厂日期
2003年6月
测试部位
R15"
(M。)
R60"(MC)
R600w
(MQ)
吸收比
极化指数
试验电压(kV)
泄漏电流
(μA)
高/低及地
24100
35000
/
1.45
/
20
1
低/高及地
16600
24000
/
1.44
/
10
1
/
/
/
/
/
/
/
/
二、绕组直流电阻(Q):温度：12℃
\档位相别、×
XX
变压器试验报告
安装地点：XXX变电站
设备编号：xxl#主变
试验性质：预试
试验日期：2010年03月29日
铭牌数据
额定容量
100OOkVA
型号
SZ9-10000/35
额定电压
35/10.5kV
相数
三相
额定电流
165/550A
接线组别
Yndll
出厂编号
A20036S47-1
阻抗电压
7.36%
生产厂家
高压侧
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A→0
0.2789
0.2707
0.2643
0.2581
0.2516
0.2438
0.2389
/
/
/
B→0
0.2786
0.2709
0.2643
0.2584
0.2518
变电工程主变压器安装作业指导书
3.1依据《电力设备交接和预防性试验规程》（Q/GXD126.01-2006）所列的试验项目，督促试验人员做设备做相关的高压试验。现场监理应在场见证各项试验，并检查试验人员、操作方法、试验仪器、试验结果是否符合规程规范的要求。在监理日志中记录当天开展的试验项目和数据。如存在不合格项目，向专业监理工程师或总监汇报。
2.4检查施工单位安装人员、设备机具是否满足主变安装的要求，确认主变油、瓦斯继电器、温度继电器是否已经过检验合格，如以上不满足要求，则不同意进行主变安装并向总监汇报。
2.5检查各部件安装位置是否与制造厂的要求相符，督促施工单位在吊装前做套管及套管CT的相关试验，试验合格后方可同意安装。现场监理须在场见证试验项目。
2.9主变安装完毕后，依据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）的内容和检查方式对主变进行全面的检查，并填写《检查记录》
2.10主变安装是关键的工序，监理需在场监控安装全过程，如发现质量、安全方面的隐患，应立即要求施工单位整改，必要时向专业监理工程师汇报情况并记录在监理日志。
1.6要求施工单位及时将瓦斯继电器、温度继电器、油样送去做检验。
1、由专业监理工程师审查报审表,把审查结果记录在监理日志、台帐上。。
2、现场监理签字《设备开箱检查记录表》，各方签字齐全后存放一份在项目部。
2.1主变本体到场就位时，检查主变的就位方向、就位位置是否与图纸相符，如不符合时应当场要求施工人员改正。
1、由现场监理审查施工方案报审表,在监理日志上记录审查结果。
2、按照《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》标准要求对施工各项进行见证，把见证结果记录在监理日志上。
66千伏变电站新建工程主变压器安装作业指导书
66千伏变电站新建工程主变压器安装作业指导书作业指导书一、前言本文档旨在为66千伏变电站新建工程主变压器安装作业提供详细指导，确保安装过程顺利进行，并保证工程质量和安全。
本指导书包括主变压器安装前的准备工作、安装步骤、注意事项以及安装后的检查和测试等内容。
二、准备工作1. 确定安装位置：根据工程设计要求，确定主变压器的安装位置，并确保该位置具备足够的空间和承重能力。
2. 安全措施：在安装现场设置警示标志，并制定安全措施，确保操作人员的人身安全。
3. 工具和设备准备：准备好所需的工具和设备，包括起重设备、安装工具、测量仪器等。
三、安装步骤1. 运输和卸货：按照运输计划，将主变压器运输到安装现场，并进行卸货作业。
确保卸货过程平稳，避免损坏主变压器。
2. 安装基础：按照设计要求，在安装位置上进行基础施工，确保基础平整、牢固。
3. 安装主变压器：使用起重设备将主变压器准确地放置在基础上，并进行固定，确保主变压器稳定。
4. 连接管线：根据设计要求，连接主变压器的进出线管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
5. 安装附件：根据设计要求，安装主变压器的附件，如温度计、压力表等，确保安装正确、牢固。
四、注意事项1. 安全第一：在整个安装过程中，操作人员必须严格遵守安全规范，佩戴必要的个人防护装备，确保自身安全。
2. 操作规范：按照操作规范进行安装作业，严禁违规操作或使用不符合要求的工具和设备。
3. 质量控制：在安装过程中，严格把控质量，确保每一步骤的安装质量符合要求。
4. 环境保护：在安装过程中，注意保护环境，避免污染或破坏周围环境。
5. 现场整洁：保持安装现场整洁有序，避免杂物堆放或妨碍安装作业。
五、检查和测试1. 安装检查：在主变压器安装完成后，进行全面的安装检查，确保每个环节都符合要求。
2. 电气测试：进行主变压器的电气测试，包括绝缘电阻测试、耐压试验等，确保主变压器的电气性能正常。
3. 油样测试：进行主变压器油样测试，检测油的质量和绝缘性能。
变压器安装施工方法
变压器安装施工方法(总5页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--变压器安装施工方法1、主变压器安装1)变压器安装流程工准备一主变基层验收交接—件检查及准备一绝缘及密封检查—套管及冷却器安装一抽真空一真空注油—其它附件安装一二次注油—热油环一-整体密封试验。
2)施工准备a.由技术员编割工作业指导书，组织工人员认真学习并交底；b胞工前清除触工用场地与安装无关的杂物，合理布置L电源，合理规划好施工场地。
c施工用机械及工具的配置起重机板25吨汽车吊1辆，真空滤油机1台，20t储油管2个，倒链，电动手，电焊机，专用取油样瓶，枕木及所用的消耗材料等；d劳动力组织项目部经理及总工，工班长1名，专业技术员1名，电焊工1名，专工2名，变压器安装人员7名，调试人员两名。
正式工前要与当地气象部门联系，了解掌捏近期的天气情况。
确定吊芯检查的准确日期，并通知业主、监理及厂方代表。
对所使用的真空滤油机的各个阀门及电气部分进行彻底的检修和清理。
用白布面团、清理干净储油罐内部杂物。
3)变压器密封检查检查变压器本身所带的充氮装置上氮气压力表指示的情况，氮气压力应保持在范围内，充油变压器是否渗油，并做好记录。
4)变压器油处理a.利用滤油机将运至现场的变压器油注入储油罐中，主要是先对新油进行一次租过滤，滤出油中的杂质。
h.利用真空滤油机进行油净化、干燥处理；c.滤油前，先取源油样进行耐压试验，并作详细记录：在滤油过程中，向隔24小时从油罐中取油样這行电气强度试验，当三次耐压平均值满足规程要求后，再取油样进行微水介损和色谱的简化分析，合格后封闭油；5)附件检查a.套管检查：用25t汽吊将高压套管竖立，固定在专用的支架上，外观检查套管瓷件有无损伤，油位是否正常，是否有滲油现象。
若无问题进行电气试验。
b.冷却器密封检查：在冷却器内入(或按制造规定的值)压力的变压器油，持线30分钟，仔细观察有无渗滟现象。
主变压器更换及安装作业指导书
主变压器更换及安装作业指导书1 适用范围本指导书适用于6～10kV电力变压器的安装及更换作业。
2 编制依据2.1 《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2 《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）。
2.3 《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）。
2.4 《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.5 《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》。
2.6 《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
2.7 《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》。
3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 检修过程中，存在触电伤害。
3.1.2 检修过程中，存在高空坠落伤害。
3.1.3 检修过程中，存在机器具伤害。
3.2 管控措施3.2.1 变压器停电时，首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可能来电方向设置接地封线，悬挂“已接地”的标示牌。
3.2.2 对于低压停电作业，应从各方面断开电源，将配电箱加锁。
没有配电箱时应取下熔断器。
严防低压返送电。
3.2.3 用摇表测量变压器的绝缘电阻时，应由两个人进行，并从各方面断开电源，— 1 —检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备。
3.2.4 安全员对进入现场人员的安全防护用品进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。
3.2.5 运输变压器时，使用垫木方式和大绳固定防止变压器在车上滑动，严禁人货混载。
3.2.6 拆除、安装变压器时设专人指挥，有明确的信号，统一指挥，统一行动，防止变压器脱落砸伤人员，不得盲目蛮干。
3.2.7 起重指挥人员必须持证上岗，变压器装卸起吊点选择要合适、绑扎牢固。
3.2.8 施工区域做好围蔽及警示标志措施，防止外人误入工作区域。
3.2.9 项目负责人对特种作业人员资质进行审核，确保特种作业人员资质符合要求。
主变压器安装施工方案
1。
工程概况1.聚明330kV汇集站4＃主变扩建工程扩建主变压器1台,变压器容量360000KVA,生产厂家为江苏华鹏变压器厂。
1。
2施工内容变压器就位及附件安装2. 施工依据2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148—2010.2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161。
3—2002。
2。
3《电气专业施工组织设计》。
2.4江苏华鹏变压器厂产品说明书、技术资料等。
2.5工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标[2006］102号3。
施工准备工作3.1按照出厂技术文件和有关标准，了解变压器主体及组件结构，制定安装程序和施工方案。
3。
2施工人员应熟悉施工图纸，必须经安全技术措施交底，并有记录.3。
3施工用工器具、材料必须齐全、完好，应安全可靠，并由专人进行保管。
3。
4对到货的变压器进行检查，型号、附件、备品备件符合设计要求；变压器外观无变形、撞痕,铭牌正确。
3.5土建方面主变压器基础等已施工完毕，并办理交接验收手续交付安装。
4。
施工程序和施工方法1)安装工序流程图：2)施工前的准备：必须了解变压器制造厂文件，掌握变压器器身重，油重，上节油箱重等技术参数，填入变压器技术参数表中。
组织全体参加变压器安装的工作人员认真学习公司批准的变压器安装安全技术措施和国家有关变压器的施工及验收规范。
施工人员组织及分工。
变压器安装是一个复杂的综合性作业，施工人员的组织和分工十分重要。
对于工作总负责人、技术负责人、质量安全负责人、工具保管员及绝缘油组、起重组、检查组、试验组的负责人要分工明确、职责清楚、配合协调。
变压器安装技术负责人对参加变压器安装的全体工作人员进行技术交底，技术交底要有记录.3)变压器的排氮、芯部(器身）检查和试验：变压器的排氮：充氮运输的变压器，在吊罩检查芯部时，需进行排氮。
主要有以下三种排氮方式：注油排氮、抽真空排氮、直接排氮芯部(器身)检查:芯部（器身）检查时应符合下列规定:检查时间应选择在天气干燥、晴朗、无风、相对湿度较小的情况下进行;器身温度不应低于周围空气温度，否则应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃；暴露空气中的时间（时间计算规定由开始放油时或揭开顶盖或打开一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止)：当空气相对湿度不超过75%时—16小时；芯部(器身)检查时，场地四周应清洁和有防尘措施。
变压器安装作业指导书
1 目的和合用范围1.1 本作业指导书规范变压器安装的全过程，规定变压器安装全过程的要求和质量标准。
1.2 本作业指导书合用于变电所、分区所、配电所等变压器安装施工 2 施工步骤2.1 主变就位 a 、劳动组织表 1b 、工机具表 2c 、材料序号 1 2 3 4 5表 3名 称 规 格 单位 数量 备 注 钢丝绳套 ф20 L=500 根 2 钢丝绳套 ф20 L=2000 根 2 线卡子 ф20 个 10枕木 根 50 搭枕木垛 枕木 12×200 kg 20 搭枕木垛续表 3d 、工序流程图序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 6圆钢 ф20 L=400根 20 7 黄油 kg 5 8棉纱kg2序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注1公路拖车 80— 100t 辆 12 倒链 10t 台3 其中备用 1 台 3 油压千斤顶 30—50t 台 3 其中备用 1 台4 钢轨 50kg/m L=6m 根 2 滑轨5 钢轨 43kg/m L=5m 根 2 滑轨6 定位杆 ф24 L=5m根 2 套扣带双螺母7 推土机台 1 8 撬棍 L=1500 根 4 9 大锤4kg把1序号 项 目 单位 数量 备 注 1总指挥 人 1 负责滑行就位的指挥工作 2 副指挥 人 1 配合总指挥工作3 技术负责人 人 1 确保滑行就位满足技术规定4 监护 人 1 监护设备运输及人身的安全 5起重人12 主变压器的项升、运搬、就位就位准备安装倒链主变压器对位牵引滑行器身顶升主变压器对位穿入滑轨位置调整1 主变压器自锚滑行就位工序流程图e、操作要领(1)就位准备①用推土机挨着基础边缘推一土沟，深度等于拖车台面高度(从基础平面算起)，宽度为3m。
②沿拖车入所径路检查道路状况，并修整压实。
(2)主变对位①引导拖车进入土沟，车帮贴近基础的侧面。
②当主变压器中心对准基础中心时，停车下闸，车轮用三角木掣掩。
③当主变压器距基础位置较远，且受外部条件不能再挨近基础时，应该在拖车与基础之间的空挡处搭设道木平台，确保主变压器的平稳运输。
主变保护安装施工方案
本工程为某110kV变电站主变保护安装施工，主变压器型号为SFP-40MVA/110kV。
为确保施工安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责全面协调、组织、指挥施工工作。
2. 技术负责人：负责技术指导和监督施工质量。
3. 施工负责人：负责现场施工管理和施工进度控制。
4. 安全负责人：负责施工现场安全管理工作。
三、施工任务分工1. 施工班：负责主变保护设备安装、调试、试验等工作。
2. 材料组：负责设备、材料的采购、运输、保管等工作。
3. 安全组：负责施工现场安全管理工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：2天2. 设备安装阶段：5天3. 调试、试验阶段：3天4. 验收阶段：1天五、施工技术方案1. 施工前准备（1）熟悉图纸，了解主变保护设备的性能、技术参数和安装要求。
（2）核对设备数量、型号、规格，确保与设计图纸相符。
（3）检查施工工具、设备，确保完好、适用。
2. 设备安装（1）根据设计图纸，在主变保护室预留位置，进行设备安装。
（2）按照设备安装要求，进行设备固定、接线。
（3）检查设备安装质量，确保牢固、可靠。
3. 调试、试验（1）对主变保护设备进行功能测试，确保各项功能正常。
（2）对保护装置进行调试，确保保护动作正确、可靠。
（3）对主变保护系统进行整体调试，确保各环节协调、稳定。
4. 验收（1）检查设备安装、调试、试验情况，确保符合设计要求。
（2）进行保护装置联调试验，确保保护系统稳定、可靠。
（3）整理施工资料，编写验收报告。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入。
3. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保整洁、安全。
七、文明施工及环境保护1. 施工现场保持整洁，做到“工完料尽、场地清”。
2. 施工过程中，注意环境保护，减少对周围环境的影响。
3. 施工结束后，对施工场地进行恢复，恢复原状。
主变压器安装作业指导书
额定容量150MVA 已审核批准安装内容简图备注6．3 芯部检查芯部检查要选择晴朗干燥的天气。
地面尘土较大时，在芯部检查前一天洒水湿润，但不宜洒水过多。
芯部检查不吊罩，采用人孔钻入检查。
芯部检查主要项目：首先拆除油箱中运输支架和氮气检测装置。
铁芯有无位移；支架应完整；绝缘螺栓完好；紧固良好；铁芯无变形；引线的夹持、捆扎、压钉等；拆开垫脚屏蔽板垫脚接地线，用摇表检查垫脚和夹件、垫脚和铁芯间的绝缘应良好。
如发现绝缘有问题时主变外形图(侧面)芯部检查前以下条件缺一不可：气温不低于0℃。
器身暴露时间：相对湿度小于75%时，不超过16h；。
器身温度超过气温10C0。
有载开关在空气中暴露时间：相对湿度小于65%时，不超过24h；75%--85%时为10h。
进入器体内部时应检查氧气浓度。
专人登记工器具使用情况，防止将工具遗忘在器身内部。
工具要用白布带绑扎。
蒜峪220kV变电工程项主变压器现场安装作业指导书第7页共17页目部产品型号SFSZ10-150MVA/220KV 状态受控额定容量150MVA 已审核批准安装内容简图备注应通知有关人员，立即处理。
检查器身有无位移、变形，器身端圈、垫块是否松动位移。
检查线圈有无位移、松动，绝缘有无损伤、层间有无异物堵塞油路。
检查线圈接地引线的接地是否良好。
检查所有紧固件、胶木螺栓和支架夹紧螺栓是否牢固。
检查引出线绝缘是否良好，位置是否正确。
检查箱体内有无杂物等。
器身检查的试验：测量铁芯接地应是通路；拆开接地片后对地电阻不小于4000M Ω（2500V兆欧表）。
暴露时间从放油开始时算起。
施工过程随时记录各种数据及质量记录并请各有关人员签字认可后收存。
工作现场禁止吸烟。
一切火种均远离工作现场。
铁芯应一点可靠接地。
蒜峪主变压器现场安装作业指导书第8 页220kV变电工程项目部共17页产品型号SFSZ10-150MVA/220KV 状态受控额定容量150MVA 已审核批准安装内容简图备注进入变压器内部的人员穿清洁的工作衣、新胶鞋，空口袋。
主变压器安装作业指导书
主变压器安装作业指导书第一篇：主变压器安装作业指导书第一篇一、概述主变压器是电力系统中的重要设备，起着电能传输和分配的关键作用。
为了确保主变压器的正常运行，必须正确安装和调试。
本作业指导书将介绍主变压器安装的步骤和注意事项，以帮助操作人员完成作业任务。
二、准备工作1. 确认主变压器的技术参数和特性，包括额定容量、额定电压、短路阻抗等。
2. 确保安装现场的环境符合主变压器的要求，包括空间、通风、温度等条件。
3. 购买所需的安装工具和材料，如吊装设备、连接线缆、绝缘材料等。
4. 制定详细的安装方案和施工计划，包括工序、安全措施等。
三、安装步骤1. 入场检查：a. 检查主变压器的外观是否完好，并记录任何损坏或缺陷。
b. 检查运输过程中是否发生了撞击或倾斜，如果有，应进行补救措施。
c. 检查主变压器的绝缘层是否受到损坏，如果有，需要进行修复或更换。
2. 吊装：a. 使用适当的吊装设备，将主变压器悬挂到安装位置。
b. 钢丝绳应正确安装，紧固牢固，并进行必要的防护措施，以防止主变压器下降或摇晃。
c. 吊装过程中，应有足够的人员控制和指挥，并定期检查吊装设备的工作状态。
3. 安装固定：a. 根据主变压器的尺寸和重量，选择适当的固定支架和螺栓。
b. 将主变压器固定在支架上，并将螺栓拧紧，确保其稳固牢靠。
c. 在固定过程中，要避免损坏主变压器的外壳或绝缘层。
4. 接线连接：a. 根据主变压器的接线图，将所有的接线端子连接到对应的线缆上。
b. 确保接线端子的插头正确插入，并牢固连接。
c. 检查所有的接线连接，确保其安全可靠，没有松动或脱落的情况。
5. 安装保护装置：a. 根据主变压器的保护要求，安装各种保护装置，如过压保护、过流保护等。
b. 确保保护装置的接线正确并牢固，防止误操作或因松动而导致的故障。
四、安全注意事项1. 在安装过程中，操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防静电服、绝缘手套等。
2. 严格遵守安装操作规程，按照正确的步骤进行作业，禁止擅自更改或省略任何步骤。
主变压器安装作业指导书
散热器、油门的安装
7．4。2.６.1散热器进行直接与主油箱上的蝶阀联结并靠联管支撑,安装前用合格油（油质见表1)清洗，并用0.05Mpａ表压力的压缩空气或０.7kg/ｃm2表压力的变压器油进行检查，持续3０分钟应无渗漏现象,安装后进出油门打开后，顶部放气直至出油再封住.如要从主体上拆下,先将进出油门关阀，从下部放油塞将油放光方可进行。
1/0
执行
版本
日 期
状态
编 制
审 核
批准
修 改 要 点
工程机组
主变压器安装施工 作业指导书
编码
发布:浙江华业电力工程股份有限公司
项目经理部
作业指导书会签表
名 称
主变压器安装施工作业指导书
版本／
修订次
单位/部门
姓名
职务
签字
日期
１/0
华业质量室
质量负责
1／0
华业安全室
安全负责
1／0
华业xx班
班长
1／0
火电安质部（质量)
1——工具齐全;
2——各分接开关恢复原始位置；
3——引线（包括接地套管引线）固定于顶部,落罩后顺利地从升高座内抽出。
7．3．13填写隐蔽签证书，由有关部门签证
变压器本体及附件安装
本体就为位应符合下列要求
7．4。1．1由于变压器本身均有陡度，故轨道铺设应水平，轨道用5０kg／m的重轨,变压器就位后,滚轮应予以固定。其高压侧B相套管中心线与支持绝缘子中心线应相符。
７.4．2．6.２各种蝶阀、闸阀安装时应将密封垫垫正，关开要灵活,闸阀要注意防止阀杆处的泄漏.
变压器安装的施工方案
一、工程概况本工程为某变电站变压器安装工程，主要内容包括变压器本体安装、附件安装、调试、验收等。
变压器型号为SZ11-50000/110，额定容量为50000/50000/50000 kVA，额定电压为110/38.522.5%/10.5kV，接线组别为YNynOd11。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、设备说明书及有关施工规范，了解变压器安装的工艺流程和质量要求。
（2）组织施工人员学习变压器安装的相关知识，提高施工人员的技能水平。
（3）制定变压器安装施工方案，明确施工步骤、质量控制点及安全措施。
2. 材料准备（1）变压器本体及附件，如油箱、冷却器、油枕、绝缘子、套管等。
（2）施工工具，如扳手、螺丝刀、焊机、电线、电缆等。
（3）辅助材料，如密封胶、绝缘材料、接地线等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训。
三、施工步骤1. 变压器本体安装（1）基础验收：检查变压器基础的中心与标高是否符合设计要求。
（2）变压器就位：使用吊车将变压器吊至基础上，确保变压器水平、垂直。
（3）油箱检查：检查油箱外观是否有损伤，油箱内壁是否有异物。
（4）附件安装：安装冷却器、油枕、绝缘子、套管等附件。
2. 变压器调试（1）油质检查：检查变压器油质，确保油质符合要求。
（2）绝缘试验：进行绝缘电阻、介质损耗等试验。
（3）测量变压器参数：测量变压器绕组直流电阻、绝缘电阻、泄漏电流等。
（4）空载试验：检查变压器空载运行状态，确保变压器无异常。
（5）负载试验：检查变压器负载运行状态，确保变压器无异常。
四、质量控制1. 施工过程中严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 对变压器本体及附件进行检查，确保无损伤、异物。
3. 对变压器油质、绝缘试验、参数测量等进行严格检查，确保变压器性能良好。
4. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
完整版变压器安装施工方法
完整版变压器安装施工方法变压器是将电能按照不同的电压传送到不同的场所，它在电力系统中起到了至关重要的作用。
变压器的安装施工是一项重要的工作，本文将介绍变压器安装施工的完整流程。
首先，变压器安装施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先要对安装现场进行调查，确定变压器的基础条件，包括变压器的类型、输入输出电压、耗电情况等。
同时还需考虑变压器的运行环境，如温度、湿度等因素。
其次需准备好相应的设备和工具，包括吊装机械、安全防护设备、工具箱等。
接下来是变压器的吊装和安装。
首先需要确定好吊装点和吊装方式，以确保变压器能够安全且稳定地吊装。
吊装时需配备专业人员进行指挥，并做好防护措施。
吊装完成后，将变压器放置在预先准备好的基础上，并使用水平仪进行校准，确保变压器水平放置。
完成变压器的基础安装后，接下来是电气连接。
首先要将变压器的输入输出线路与电送出线路相连接，确保连接牢固，并采用合适的连接方式，如螺栓或焊接。
同时要注意接线的顺序和正确连接方式。
接线完成后，还需进行绝缘测试，确保线路之间没有短路情况。
随后是变压器的调试和运行。
首先要对变压器进行检查和试验，包括外观检查、继电器保护系统的检查、仪表系统的检查等。
如果发现异常情况需要及时处理。
调试完成后，将变压器连接到电源系统中，进行试运行。
在试运行过程中，要注意观察变压器的运行情况，如温度、振动等，发现问题及时进行处理和调整。
最后是变压器的试验验收。
变压器安装施工完成后，需进行一系列的试验，包括绝缘电阻测试、降压测试、运行试验等。
试验过程中要按照相关的规范和标准进行操作，并记录试验数据。
试验合格后，对变压器进行正式竣工验收，并办理相关手续。
综上所述，变压器安装施工是一项复杂而重要的工作，需要进行周密的计划和准备，并且在施工过程中要严格按照规范和标准操作。
只有做到科学施工，才能确保变压器安装的安全可靠，能够正常运行。
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主变压器安装施工到试验说明
（一）、施工程序
（二）、施工方法
1）基础检查
a. 首先验收土建施工的变压器基础，测量出变压器本体中心线，并与图纸所给尺寸认真核对，无误后方可进行下一步工作。
b. 变压器在就位前应认真核对高低压侧方向，避免安装就位后调换方向发生困难。
c. 建筑部分已完工，蓄油池已清理干净，事故排油管路已畅通，鹅卵石已按标准铺设完毕。
2）主变就位
主变压器采用采用拖运就位的方案就位，运输时采用平板拖挂车运至就位基础中心的正前方，在基础的前方拿道木给支撑到和主变基础平行的位置。
待主变从托运车卸到道木上时，在用千斤顶或倒链将主变平行移至基础上方，在主变底下垫实道木，然后利用千斤顶一层一层的撤去道木，撤去支撑梁，主变下降就位。
具体内容要根据主变的厂家资料，现场制定详细的措施。
3）变压器附件、油检查试验
变压器的附件运抵现场在安装前应进行检查、清理、试验（套管、CT、瓦斯继电器、变压器油）等工作，在变压器检查安装过程中所需工器具全部提前到位，需要校验的计量器具已经校验合格。
a. 检查：包括外观完好，油箱及附件齐全，外观无损伤、变形、锈蚀等，油箱等密封良好，电气设备的瓷件无破损无掉瓷，设备器件无短缺。
b. 清理：包括各种附件的内、外部擦洗等。
c. 试验：由安装人员配合设备吊起，试验包括套管（耐压等），CT （变比、极性、伏安特性等），瓦斯继电器（轻、重瓦斯定值校验等），变压器油（耐压、微水、微汽、色谱等），绕组及套管的直阻、介损、绝缘电阻、吸收比、泄漏电流，对于试验不合格的部件应报上级部门尽快处理，变压器油采取现场真空滤油的方式处理。
4）电气试验
A. 试验环境条件
a. 试验环境温度不低于5℃、相对湿度10～80%。
b. 试验区域内无振动、无强电场干扰。
c. 试验电源波形畸变率≯5%，频率与试品额定频率之差应小于试品额定频率的1%。
B. 试验前的准备工作
a. 制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准，选择试验设备。
b. 布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。
c. 试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查，以保证接线正确。
d. 试验前应检查工作电源及接地是否可靠，并对试验仪器进行开机预热。
C. 试验项目
a. 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
b. 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻
c. 测量绕组连同套管的直流电阻
d. 绝缘油介电强度试验
e. 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ
f. 测量绕组连同套管的直流泄漏电流
g. 绕组连同套管的交流耐压试验
5）附件安装
a. 冷却器及油枕安装
冷却器安装前要进行密封试验，试验方法采用充气法，试验时间则以厂家相关资料的要求为准。
其中气囊应缓慢充气胀起后检查应无漏气现象。
试验时将试验件的油管部位密封钢板卸下，将自制好的法兰与其相连，其间加上密封橡胶垫圈，该法兰上装有气压表及阀门，法兰的另一端用氧气带与氮气气瓶上的出气口相连，然后开启氮气瓶的阀门，使试验件内部的气压达到厂家规定值后，关闭气瓶阀门和法兰阀门，拔下氧气带，30min后检查其压力是否有变化，无变化则说明其密封性能良好，依次做好各附件的试验，并做好密封试验记录。
风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻，试动时无振动、过热。
油枕安装前应清洗干净，胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象；胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏。
胶囊上的密封应良好，呼吸应通畅。
安装后，油位表动作应灵活，指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。
b. 高压套管的安装
打开高压套管安装孔和手孔的盖板，擦净连接法兰表面，然后依次安装绝缘筒、升高座与高压套管，绝缘筒安装时要注意使缺口方向与引出线方向一致，以保证引线对绝缘筒的距离，升高座安装时，要使CT 的铭牌向外。
套管内的引出线应理顺，不得打弯，套管顶部的密封装置应按说明书装配好，以防变压器受潮。
c. 油处理和真空注油
变压器安装完毕，注油前检查变压器本体有良好的接地，如不能马上注油，应及时充氮保护。
按说明书的要求用真空泵抽真空，真空度达到合格值后开始注油，首次注油至超过铁芯高度即可。
d. 热油循环及静置
由于主变设备的器身作业时间较长，为彻底清除潮气和残留气体，真空注油后，必须进行热油循环，循环时间不得小于48小时。
热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位后的满油位状态下进行，此时不需抽真空，当注油到离器身顶盖200mm处时，热油循环需抽真空，真空度为小于0.101MPa。
真空净油设备的出口温度不应低于50℃，油箱内的温度不应低于40℃。
冷却器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环．
往变压器内加注补充油时，应通过储油柜上专用的添油阀，并经过净油机注入，注油至储油柜额定油位．注油时应排放本体及附件内的空气，少量空气可自储油柜排尽。
注油完毕后，在施加电压前，其静置时间不应少于72小时。
静置完毕后，应从变压器的套管升高座冷却装置气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽.
e. 整体密封检查
在储油柜上用油压/气压进行整体密封试验，压力0.03MPa，时间为24小时。
整体运输的变压器可不进行密封试验。
f. 变压器接地
在变压器高低压侧油
箱结合部最少两处用镀锌
扁钢跨接连接牢固。
变压
器铁芯铜绞线外包绝缘后
通过支柱绝缘子引下后，
与地网可靠连接。
6）变压器安装注意
事项
a. 变压器附件安装
时必须找好合适的吊点和
措施（油枕和套管尤为注意）。
b. 吊附件前，所有参加工作人员必须认真学习吊装措施及厂家说明书，应仔细检查所用的器材，不得扭结、损伤。
所用索具应为检查签定的合格品，并在有效期内使用。
c. 工作现场应设有明显围栏、挂警告牌，变压器周围严禁烟火，工作现场应设置防火器具，并备有防风沙设备。
d. 工作人员应穿无钮扣干净的专用工作服，所用工具应系绳，严禁遗留在变压器内，所用工具设专人看管并登记编号。
e. 套管由水平位置立起时，其风索与套管接触部位应加保护措施，起吊过程不允许受大的冲击。
f. 放油、注油人员要认真负责，防止跑油。
g. 气体继电器、循环油泵安装要注意方向。
h. 对套管、阀门垫片仔细检查，创无渗漏油变压器。