电厂厂房建筑工程施工总体部署
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电厂厂房建筑工程施工总体部署
1.1 施工部署原则
根据本工程的特点及工程建设目标,选择先进合理的施工方法,充分利用空间、时间和资源条件,在确保工程质量的前提下,加快施工进度,保证安全施工,尽可能组织均衡施工,同时降低成本。
1.2 整体方案布置、措施
1.2.1 开工次序安排
本工程施工项目较多,根据业主提供的开工条件,安排关键工程先行开工,其余工程在满足交安工期的前提下,根据均衡施工的原则分批开工。
⑴第一批开工项目:主厂房本体及锅炉基础、集控楼。
首先开工3个工作面:3#锅炉基础、主厂房框架基础、集控楼基础。4#锅炉基础紧随3#锅炉基础的地基处理工序或土方开挖工序进行。因3#锅炉钢架吊装需在4#锅炉基础位置布置塔吊,如两个锅炉基础钢架的埋件制造厂家能同时供货,可先安排4#锅炉基础开工或3#、#4锅炉基础同步开工,以最早时间提供安装单位铺设吊车轨道。
汽机基础、汽机房内深设备基础、平台基础在框架基础完成后开始施工。以尽快进行土方回填,提供塔吊安装条件。C、D间的磨机基础可在6.3m层结构完成后开始。
集控楼基础在3#锅炉基础交安前完成,保证不影响3#锅炉
钢架安装。
⑵第二批开工项目:A列外三变基础及其他构筑物、220KV 升压站、除灰控制楼、电除尘基础、送风机基础、钢烟道支架、空压机房等。
A列外三变基础及其他构筑物安排在A列框架完成后开工。220KV升压站土建施工周期较短,可在保证交安的前提下安排开工。
电除尘基础的桩基在进场后即安排,基础施工随锅炉基础完成后进行。送风机基础、空压机房、除灰控制楼等可在锅炉基础完成后陆续安排。
钢烟道支架基础可与烟道基础(C标段)同步施工,宜在烟囱基础施工阶段完成,有利于现场文明。
⑶182.5m标高区域地坪、道路、沟道及雨水、下水管道、管道支架的开工安排:
主干道宜在施工准备阶段或进场后即开始,尽可能提供作为施工道路。次干道在主要建筑主体完成及安装大件就位后安排。
雨水、下水主管道应在道路施工前安排;次管道在主要建筑主体完成开始。区域内各类其他沟道在相应建筑主体完成后陆续安排。
管道支架在相应建筑主体完成后陆续安排。
地坪在相应建筑外粉刷基本结束后安排。
1.2.2 主要部位流水作业安排
本着先地下、后地上、先深后浅的原则,尽可能减少立体交叉作业。
⑴主厂房框架施工:A排柱、B、C、D框架按主厂房伸缩缝分为两个施工段,错开一个工序作业时间,竖向按施工缝设置位置组织各工种流水施工。
⑵集控楼框架按 6.3m层结构→12.6m结构→18.8m结构→3.8m层楼板→10.1m层楼板顺序施工,可提前20天。
⑶装饰工程施工工序:外粉待结构完成后自上而下进行;塑钢或铝合金窗采用塞口法安装,随外粉逐层自上而下进行。室内装修先湿作业,后干作业,分层或逐层组织各工种流水作业。
⑷水电暖通工序安排:基础及主体施工时进行配合留孔留洞、埋管埋铁件,初装修后进行管道铺设,细装修阶段进行灯具、洁具安装。
⑸土建与电建安装有关的工序安排:
安装大件在主体施工阶段插入就位,土建应注意留洞留口留通道,大件就位后再完成局部结构施工;地面施工前应插入安装盘柜底座;设备安装后进行二次灌浆及基础饰面;面砖地面待安装大件就位后进行;面层涂料、油漆易污染部位留一遍交工前完成;门窗塑料保护膜或其他保护清除在交工前进行。
1.2.3 任务分工
本工程设两个土建作业队,一队负责主厂房A~D土建及A 列外构筑物、220KV升压站施工,二队负责锅炉基础等其他所有土建项目施工;另设机械化施工、水电暖通施工、装饰、钢筋加工、混凝土搅拌站、防水防腐等专业队负责本标段所有工程项目的相关任务。特殊门窗、钢网架、镀锌采取专业厂家生产或加工。
1.2.4 主要机械和施工方法选择
⑴主要结构现浇钢筋混凝土采用清水混凝土工艺。
⑵采用HZS75B自动搅拌楼一座、2×500L自动计量搅拌站两座,集中搅拌混凝土;混凝土运输以搅拌运输车为主、机动翻斗车为辅统一安排;主要部位混凝土浇筑采用拖式泵、臂架式汽车泵布料,楼层混凝土采用布料器辅助布料。
⑶钢筋、金属结构集中制作。粗钢筋成型水平连接采用闪光对焊,现场采用绑扎搭接或搭接焊;竖向连接Ⅱ级钢除设计要求外采用电渣压力焊,Ⅲ级钢采用锥、直螺纹连接。
⑷金属结构制作采用自动切割机、自动埋弧焊、自动栓钉焊。
⑸主厂房网架采用分间地面拼装、吊车就位、高空拼接安装。
⑹主厂房垂直运输、大件吊装采用汽机间内布置300tm轨道式塔吊,主厂房两端各设80tm固定塔吊一座,除氧煤仓
间两端各设施工电梯一座;集控楼设40tm塔吊一座;另根据需要布置提升机辅助上料。
1.2.5 主要风险预防
⑴设计图纸的到位不及时或未按一级网络计划的开工顺序到位,影响进度计划的完成。需加强沟通,尽可能不出现影响关键线路的工程图纸不到位情况。
⑵汽机间辅机设备基础和地下设施施工图往往不能全部如期到位,影响回填土和轨道式塔吊的如期安装使用。除加强沟通外,应准备铺设局部道轨的技术方案。
⑶材料质量的风险,由于材料供应渠道众多和人为的因素,检测手段不一定能完全保证材料满足业主的要求。应事先对供应单位筛选,并征求有关单位意见。坚持第三方进行材料检测和见证取样。
⑷劳务队伍技术水平导致的施工质量风险,劳务队伍由于新陈代谢,技术水平有可能变化,除相关管理措施外,现场应加强技术培训、技术考核,并应坚持做样板的制度。如清水混凝土施工先在基础部位做样板,保证上部施工达到预期效果。
⑸新材料,新工艺的应用风险,设计要求的新材料,新工艺的应用应加强学习掌握施工技术,应用前进行培训;必要时组织或聘请厂家或专业队伍施工。施工单位提出的新技术、新工艺要编制详细的作业指导书,报请监理等单位同意