外墙外保温工程质量控制

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建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施

 建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施

建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施外保温是建筑工程中一个重要的环节,因为外保温能够有效地提高建筑物的保温性能,降低了室内的能耗,达到节能的目的。

但是,在外墙外保温的过程中也存在一些常见的质量缺陷,这些质量缺陷如果无法得到有效的控制,就会影响到建筑物的使用寿命和安全性。

本文将会针对建筑外墙外保温的常见质量缺陷进行介绍,同时提出相应的控制措施。

一、外保温涂料质量缺陷1、掉色外保温涂料的掉色是目前外保温施工中经常遇到的问题。

这种现象的发生原因一般是因为使用的涂料不符合规定的配方,而且质量不过关,或者是在施工中使用的材料不同导致的。

为了避免这种现象的发生,就必须确保使用的涂料符合相关的规定,可以采用墙体基础处理、充分混合搅拌、环境温度控制、严格把控色差范围这些控制措施。

2、龟裂龟裂是涂料在施工后出现的萎缩现象,一般由于施工不规范或者是质量不过关的材料所导致。

针对这种现象的发生,可以通过使用合格的涂料、规范的施工和严格的质量监管等控制措施来解决。

二、外保温材料质量缺陷1、保温板损坏保温板损坏是外保温中常见的质量缺陷之一,通常是由于生产工艺不成熟或者运输过程中受损所导致的。

为了避免这种现象发生,就必须在选购材料时,要保证材料具有较高的质量及生产企业有相应的生产资质,同时在运输过程中,可以采取适当的保护及防护措施。

2、保温板连接松动在外保温施工中,保温板与墙体之间的连接松动很容易发生。

这种现象的发生一般是由于材料的温度和墙体表面的吸水性不相符合,还有就是材料施工时工艺不规范所导致。

为了解决这种现象,可以选择材料具有较高吸水性的保温板,或者采取适当的施工操作措施,如在墙体处理过程中采取充足的时间淋干,或者按照规范严格操作。

三、外保温施工工艺质量缺陷1、粘结强度差在外墙外保温施工中,粘结强度是一个非常重要的指标,因为它是保证外保温材料的优良性能的关键条件。

对于施工粘合不牢,容易脱落的现象,可以采用提高施工人员的技术水平、增加粘结剂的用量和控制材料的含水率等方式来解决。

外墙外保温工程质量控制措施

外墙外保温工程质量控制措施

外墙外保温工程质量控制措施为进一步加强外墙外保温工程质量管理,确保外墙保温工程质量,规范建设、施工、监理单位的施工质量管理行为,依据相关法律、法规、施工验收规范和标准,结合**集团的实际情况,现对加强外墙外保温工程质量(LHB发泡水泥保温板)提出如下控制措施:一、质量控制要点1、建筑外墙外保温施工前,对外墙墙身上各种进户线管、空调管孔、水落管支架应按设计要求安装完毕,并按外墙保温系统的厚度留出间隙。

外墙的对拉螺栓孔内应清洗干净,孔用发泡胶封堵密实,墙外侧用聚氨酯2mm厚分层堵实抹平。

2、外墙保温施工前应对砼墙面和加气砼砌块的表面局部不平整处用1:3水泥砂浆找平,墙体表面的垂直度、平整度允许偏差不应大于4mm,超过偏差的部位应进行打磨修整。

3、对墙体表面上的残留灰尘、浮灰、污垢、隔离剂应进行清除,基层应坚实平整、表面应洁净。

4、LHB发泡水泥保温板在粘贴之前,应根据外立面的长度、高度、门窗洞口几何尺寸、突出墙面部位进行测量、弹线、挂线,根据外立面的设计和保温板系统性能指标要求,对墙面基层涂刷界面剂,涂刷要均匀。

5、LHB发泡水泥保温板施工时,应自下而上粘贴。

竖缝应错缝,错缝为板长的1/2,严禁用小块拼接。

在外墙的四大角,突出墙面的阴阳角处,必须相互错槎搭接粘贴,门窗洞口四角处不得出现直缝,应离开外窗洞口四个角不小于200mm。

6、粘接LHB板时应将粘结砂浆铺在保温板的背面,应粘贴牢固,不得有松动、开裂,每块板上均匀涂抹厚度不小于3mm粘结砂浆,及时粘贴并挤压到基层上,粘贴面积应大于95%,板与板之间的缝隙不应大于1mm,垂直度、平整度不得大于4mm。

7、LHB保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。

保温层验收合格后应喷憎水剂两遍,保温层与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

8、锚栓固定件安装至少应在粘贴完24小时后进行,固定件长度为保温板厚+50mm,锚栓有效锚固深度为50mm,每块板应设2个锚栓,每平方米宜为12个。

外墙外保温工程质量控制措施

外墙外保温工程质量控制措施

外墙外保温工程质量控制措施为进一步加强外墙外保温工程质量管理,确保外墙保温工程质量,规范建设、施工、监理单位的施工质量管理行为,依据相关法律、法规、施工验收规范和标准,结合** 集团的实际情况,现对加强外墙外保温工程质量(LHB发泡水泥保温板)提出如下控制措施:一、质量控制要点1、建筑外墙外保温施工前,对外墙墙身上各种进户线管、空调管孔、水落管支架应按设计要求安装完毕,并按外墙保温系统的厚度留出间隙。

外墙的对拉螺栓孔内应清洗干净,孔用发泡胶封堵密实,墙外侧用聚氨酯2mm厚分层堵实抹平。

2、外墙保温施工前应对砼墙面和加气砼砌块的表面局部不平整处用 1:3 水泥砂浆找平,墙体表面的垂直度、平整度允许偏差不应大于 4mm,超过偏差的部位应进行打磨修整。

3、对墙体表面上的残留灰尘、浮灰、污垢、隔离剂应进行清除,基层应坚实平整、表面应洁净。

4、LHB发泡水泥保温板在粘贴之前,应根据外立面的长度、高度、门窗洞口几何尺寸、突出墙面部位进行测量、弹线、挂线,根据外立面的设计和保温板系统性能指标要求,对墙面基层涂刷界面剂,涂刷要均匀。

5、LHB发泡水泥保温板施工时,应自下而上粘贴。

竖缝应错缝,错缝为板长的1/2 ,严禁用小块拼接。

在外墙的四大角,突出墙面的阴阳角处,必须相互错槎搭接粘贴,门窗洞口四角处不得出现直缝,应离开外窗洞口四个角不小于200mm。

6、粘接 LHB板时应将粘结砂浆铺在保温板的背面,应粘贴牢固,不得有松动、开裂,每块板上均匀涂抹厚度不小于3mm粘结砂浆,及时粘贴并挤压到基层上,粘贴面积应大于95%,板与板之间的缝隙不应大于1mm,垂直度、平整度不得大于4mm。

7、LHB保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。

保温层验收合格后应喷憎水剂两遍,保温层与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

8、锚栓固定件安装至少应在粘贴完24 小时后进行,固定件长度为保温板厚 +50mm,锚栓有效锚固深度为50mm,每块板应设 2 个锚栓,每平方米宜为12 个。

外墙外保温施工质量通病防治措施

外墙外保温施工质量通病防治措施

外墙外保温施工质量通病防治措施外墙外部保温是目前建筑行业中广泛应用的一种节能技术,通过在建筑外墙表面添加保温材料,能够有效地降低建筑物的散热,提高室内空间的保温性能。

然而,由于施工过程中存在一些通病,例如材料质量差、施工工艺不规范等问题,导致施工质量不达标,影响建筑物的使用寿命和效果。

因此,对于外墙外保温施工质量的控制非常重要。

下面将介绍外墙外保温施工质量通病的防治措施。

一、材料质量不良材料质量的好坏直接关系到外墙外保温施工质量的好坏。

如果选用质量不达标的保温材料,不仅影响保温效果,还会导致施工质量不达标。

因此,在选择保温材料时要严格把关,按照国家标准进行选材。

同时,施工单位应定期对外购材料进行抽检,确保材料质量符合要求。

二、施工工艺不规范施工工艺不规范是导致外墙外保温施工质量低下的重要原因之一、在进行外墙外保温施工时,施工单位应按照相关施工规范进行操作,确保施工工艺的规范性和合理性。

例如,外墙保温施工中要注意保温板的贴合度、压痕度等要求,保证保温材料的固定性和平整度。

此外,还要注意保温层的施工顺序,确保每一道工序的完成度和耐久性。

三、施工现场管理不到位施工现场管理不到位是导致外墙外保温施工质量问题的重要因素。

在进行外墙外保温施工时,施工单位应加强对施工现场的管理,包括施工人员的培训和管理、施工材料的储存和使用等方面。

同时,还应定期进行现场巡查和检测,及时发现和处理施工中存在的问题,确保施工质量符合要求。

四、施工组织不合理施工组织不合理也是导致外墙外保温施工质量问题的重要原因之一、在进行外墙外保温施工时,施工单位应科学合理地组织施工过程,确保各个工序之间的衔接顺畅,并与其他施工工序进行协调配合。

同时,还应制定详细的施工方案和进度计划,确保施工进度和质量的控制。

五、施工验收不严格施工验收不严格是导致外墙外保温施工质量问题的一个重要原因。

在施工完成后,施工单位应对外墙外保温施工进行严格的验收,包括工程质量验收和环境验收等方面。

岩棉板外墙外保温施工质量控制措施

岩棉板外墙外保温施工质量控制措施

岩棉板外墙外保温施工质量控制措施1.材料选择和验收:首先,在岩棉板施工前,要对所选用的岩棉板进行质量验收。

检查板材的外观质量、尺寸规格、厚度、密度和燃烧性能等指标。

同时,还应检查施工所需的胶粘剂、固定件、防水材料等是否符合相关规范要求。

2.基层处理:在施工前,需要对外墙基层进行处理,确保基层平整、牢固、无明显裂缝和松动。

基层处理可以采用钢丝刷刨毛、清洗、涂刷腻子等方式,以便于岩棉板的粘贴和施工。

3.施工工艺:岩棉板外墙外保温的施工工艺包括粘贴、剪切、定位、固定和封缝等。

在施工过程中,需要严格按照规范要求进行操作,确保施工的精准度和准确性。

同时,需要注意保温板之间和保温板与墙体之间的接缝处理,以及板材的固定和锚固等。

4.施工现场管理:施工现场管理是保证施工质量的关键。

首先,施工现场需要保持整洁有序,杂物和垃圾不能乱堆乱放。

其次,要确保施工人员经过专业培训,具备相关技能和工作经验。

并监督施工人员佩戴安全防护用品,确保施工安全。

对施工现场进行定期检查和验收,及时发现和整改施工中存在的问题。

5.质量检测:施工完成后,需要进行相关的质量检测和验收。

质量检测可以通过抽样检验、外观检查等方式进行。

检测内容主要包括岩棉板的厚度、密度、抗压强度、导热系数等指标的检测,以及保温层的平整度和规格尺寸的测量。

6.质量记录和档案管理:对施工过程中的质量控制和检测结果要进行记录和归档。

包括施工材料的验收记录、施工过程中的问题整改记录、质量检测结果等。

这些记录和档案有助于对施工质量进行追溯和评估,以及后续的维护和管理。

通过以上的质量控制措施的实施,可以有效地保证岩棉板外墙外保温施工质量的合格和可靠性,提高外墙保温的效果。

外墙外保温工程质量保证措施

外墙外保温工程质量保证措施

外墙外保温工程质量保证措施1.材料选用:选购优质、符合标准要求的保温材料。

保温材料的热导率应低于0.03W/(m·K),且具有良好的保温性能和防水、防霉、防火等特点。

应严格按照规范要求进行材料验收和质量检测,确保材料的质量符合标准。

2.设计合理:进行外墙外保温工程前,应由专业设计单位进行设计,在设计阶段充分考虑建筑的结构特点、气候环境、使用要求等因素,合理确定外保温系统的组成、厚度、材料等。

同时,要进行施工工艺的预设和方案制定,确保施工过程合理、安全。

3.施工工艺:施工过程中应按照规范要求进行施工,并采取措施确保施工质量。

例如,保温材料的粘贴应均匀、牢固,接缝处应严密密封;用钢丝网增加保温板的抗拉强度;用架空式施工减少损坏等。

对于薄外墙保温系统,应注意施工过程中防止保温板的压抑和位移,避免材料破损。

严格控制施工现场温、湿度,防止施工材料受潮、结露。

4.质量验收:施工完成后进行验收。

包括保温材料的质量检测,采用产品取样和实验室检测的方式,确保材料的质量符合标准要求。

同时对外墙外保温工程进行结构验收和质量检测,包括保温层和面层的厚度、防水性能、抗冲击性能等方面进行检测。

5.质量监控:施工过程中进行质量监控,包括施工质量、施工进度等方面。

有专人负责施工现场的质量监督,定期检查施工工艺和质量控制情况。

同时对施工过程中出现的问题及时处理,确保工程质量。

6.保养维护:工程竣工后,应进行保养和维护工作。

对于外保温系统,需要定期检查、清洗和维修,确保外墙外保温材料的使用寿命和性能。

需要注意修复破损部位、检查保温板和面层的粘结情况,防止脱落和渗水。

以上是外墙外保温工程质量保证措施的主要内容,通过严格把控材料质量、合理设计、规范施工、质量验收、质量监控和保养维护,可以有效确保外墙外保温工程的质量。

外墙外保温施工质量控制要点

外墙外保温施工质量控制要点

外墙外保温施工质量控制要点随着中国经济的不断发展,建筑业的规模也在不断扩大。

而在建筑的设计和施工中,外墙外保温的重要性越来越被重视。

外墙外保温不仅可以提高建筑的隔热性能和节能效果,同时还可以起到美化建筑的效果。

因此,在外墙外保温施工中,质量控制是非常重要的一环。

下面就为大家介绍外墙外保温施工质量控制的要点。

施工前期1.了解建筑设计要求在施工之前,要对建筑的设计要求进行全面的了解。

应该清楚建筑的类型、材料、漆料、施工面积、要求的保温等级和厚度等要求。

施工人员应该根据建筑设计要求进行施工,确保施工质量。

2.确定施工方案根据建筑的设计要求,确定外墙外保温的施工方案。

应根据建筑的类型、墙体材料、保温材料的选择等因素,合理制定施工方案。

3.确定保温材料和设备在施工前期,应进行保温材料和设备的选购。

选择绿色环保的保温材料和符合国家标准的设备,提高施工的效率和保温效果。

在材料选购时应该注意查看商品保修期限,保证意外情况下的维修和更换。

4.制定施工组织方式和计划制定施工的组织和协调方式,以及施工计划。

制定施工方案、施工进度、工作要求等,并确保所有施工人员都能够清楚地知道计划和要求。

施工中期1.墙面处理在施工之前,应对墙体进行彻底的检查和处理,确保墙面无渗漏、无起砂和空鼓等问题。

墙面平整、干净、粘结力强是进行施工的前提条件。

2.施工过程监督在施工过程中,要严格监督施工进度和施工质量。

应遵循国家标准和施工方案进行施工,保证符合预算和施工质量要求。

3.材料使用质量控制保证保温材料的质量。

要对保温材料进行严格的质量控制,确保材料的质量符合标准,避免出现少料、劣质材料和使用寿命短等问题。

4.施工工具和设备管理对施工设备和工具进行日常维护和保养。

保证设备的正常使用和维修,避免设备和工具出现故障和损坏,影响施工效率。

5.现场清理在施工过程中,要及时清理施工现场,避免施工区域出现垃圾和杂物。

施工后期1.检验验收在保温施工完成后,应对施工质量进行检验验收。

外墙外保温施工质量通病防治措施

外墙外保温施工质量通病防治措施

外墙外保温施工质量通病防治措施1.粘结剂不牢固:粘结剂不牢固是外墙外保温施工中常见的问题之一、原因可能是粘结剂质量不过关、基层处理不当等。

为解决这个问题,应选用质量可靠的粘结剂,并严格按照施工规范进行基层处理,确保基层的平整度和粘结性。

2.外墙保温板板材受潮:外墙保温板板材一旦受潮,就会丧失保温性能,还可能引发霉菌、腐蚀等问题。

为避免此类问题的发生,应在施工前采取相应的防潮措施,如储存时避免与水接触、施工现场保持干燥等。

3.外墙保温系统存在空鼓:空鼓是指外墙保温系统中保温板与基层之间存在空隙。

空鼓现象不仅影响外墙的保温效果,还容易导致保温板破裂。

为预防空鼓现象的发生,施工人员应严格按照施工规范进行粘贴,确保保温板与基层之间无空隙。

4.外墙保温系统存在裂缝:外墙保温系统存在裂缝是由于基层材料的老化、伸缩性能不足等原因所致。

为解决这个问题,应选用具有一定伸缩性和耐老化性能的基层材料,并加强施工中的监管,确保基层材料的质量和施工质量。

5.外墙保温系统存在渗漏:外墙保温系统存在渗漏的情况,一定程度上会影响施工效果和使用寿命。

为防止外墙保温系统渗漏,应选用防水性能好的保温材料,并加强施工工艺的控制和质量监督。

6.防火性能不符合要求:外墙外保温系统的防火性能是其重要的技术指标。

若防火性能不符合要求,可能会造成严重的安全事故。

为确保外墙外保温系统的防火性能,应选用符合国家标准的防火材料,并进行相应的防火处理,如增加阻燃剂等。

总之,为保证外墙外保温施工的质量,需要选用质量可靠的材料,严格按照施工规范进行操作,并加强施工过程中的监督和质量控制。

只有这样,才能确保外墙外保温施工的质量达到预期效果,提高建筑的保温性能和节能效益。

外墙外保温施工质量控制要点

外墙外保温施工质量控制要点

外墙外保温施工质量控制要点一、施工前准备1.确定施工方案:根据建筑结构和保温材料性能选择合适的外墙外保温系统,并编制详细的施工方案。

2.资质验收:施工单位应具备相应的资质,并进行资质验收。

同时,施工单位应派遣具有相关经验的专业人员参与施工。

3.施工材料验收:对外墙外保温材料进行质量验收,包括保温材料、粘结剂、抗裂网等,确保其符合相关标准和规范要求。

4.检查施工现场:对施工现场进行检查,确保施工区域清洁、整齐,无水泥、油污等杂物。

二、施工过程质量控制1.基层处理:确保基层清洁、坚实平整,需要修复的裂缝和空鼓必须进行处理。

2.粘结剂施工:粘结剂应按照规定比例兑水,并搅拌均匀。

在施工过程中,应注意粘结剂的涂抹均匀和厚度一致。

3.保温层施工:保温材料应按照要求进行分层施工,施工过程中保持保温材料垂直度和水平度。

同时,注意保温板接缝处的处理,确保接缝紧密。

4.防护层施工:防护层施工应保证厚度均匀,防护层与保温层、基层之间应有良好的粘结。

5.装饰层施工:装饰层施工时,要保证涂料涂布均匀,避免出现色差和刷痕。

三、施工后验收1.厚度检测:对保温层和防护层进行厚度检测,确保厚度符合设计要求。

2.表面平整度检测:使用水平仪对施工后的外墙表面进行检测,确保表面平整度符合规定。

3.强度检测:通过取样进行抗拉、抗压等试验,检测保温层和防护层的强度是否满足要求。

4.视觉检查:对施工后的外墙进行视觉检查,查验外观质量,如破损、起泡、空鼓、开裂等。

5.施工记录归档:记录施工过程中的关键节点、问题及存在的隐患,并进行归档,以备后期维护和管理。

外墙外保温工程施工质量控制

外墙外保温工程施工质量控制
并 同板 内钢 筋绑 扎 固定 。
即可 进行 外墙 外保 温施 工 。 2 优选 施 工材 料 我 们 以聚 苯板 薄 抹 灰 外墙 外 为 例 .基 层 界 面剂 、胶 粉 聚 苯颗 粒保 温 浆 料 、抗 裂 剂 ( 裂 砂 浆 ) 主要 技 术 指 标 必 须 符 合 《 粉 抗 等 胶

外 墙 外 保 温 工 程 施 工质 量 控 制
口 河南省第二建筑工程 有限 责任公 司 李 永峰 陈拥
本 文从 合 理 确 定施 工 条件 ;优 选 施 工 材 料 ;安 装 保 温 板 ;加 强外 墙 外 保 温 工程 施 工要 点 的控 制 ; 实行 建
筑 工程 监督 管理 员制 度 ,加 强对 外墙 外保 温 施 工 现 场 质 量 检 查 ;加 大对 监 理 单 位 的 考核 等 方 面就 如 何 加 强 外
墙 外保 温 工 程施 工质 量控 制提 出 了 自己 的看 法 和 建 议 ,具有 一 定 的 参 考价 值 。

外 墙 外 保 温 ; 工 程 施 工 ;质 量 控 制
近 年 来 ,随 着城 镇 化 建设 的加 快 和人 民生 活 水平 的提 高 居 民对 室 内居住 环 境 的要 求 不 断提 高 ,冬季 采 暖 的 范 围不 断 扩 大 ,
从 而导 致 我 国建 筑 能耗 总 量 不 断增 加 .因此 ,有 效 的 降低 建 筑 尤 其 是 大量 民 用建 筑 的能 耗 已 是 当务 之 急 。在 民用 建筑 能 耗 中外 围 护 结构 及构 件所 占的能 耗 为建 筑能 耗 的 13 / .而 墙体 材 料 作 为建 筑 围 护 结构 的 重要 部 分 ,在 降 低 建筑 的总体 能 耗 中起 着 关键 性 的 作 用 。本 文就 外墙 外保 温工 程施 工 质量 控制 进行 探 讨 。

外墙保温工程质量管理制度

外墙保温工程质量管理制度

外墙保温工程质量管理制度第一章绪论为了规范外墙保温工程的施工质量,确保工程质量,保障建筑安全和居住环境,特制定本管理制度。

第二章施工前的准备工作1. 编制施工方案在施工前,施工单位应根据设计方案,编制施工方案,明确施工的具体流程、措施和计划。

2. 审查材料及设备施工单位应对外墙保温工程所需要的材料和设备进行审查,确保其质量符合国家标准和设计要求。

3. 确认人员岗位施工单位应明确各个施工岗位的职责和权限,确保施工人员具备相应的专业技能和资质。

第三章施工过程的质量控制1. 施工现场管理施工单位应建立健全的现场管理制度,确保施工现场的秩序和安全。

2. 施工质量检查施工单位应定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改,确保施工质量符合要求。

3. 关键节点的监控施工单位应加强对外墙保温工程关键节点的监控,确保施工过程中的关键环节符合设计和技术要求。

第四章质量验收与保证1. 施工结束验收施工单位应在施工结束后进行验收,确保施工质量符合设计要求。

2. 质保期及维护施工单位应提供一定期限的质保期,对施工质量进行保证,同时提供维护服务,确保工程的长久健康运行。

第五章相关责任与处罚1. 责任追究对于因施工单位的过失或疏忽导致施工质量问题的,应该及时追究责任。

2. 处罚措施对于不符合质量要求的施工行为,应当及时进行处理,并采取相应的处罚措施。

第六章其他1. 日常管理施工单位应加强日常管理,定期进行安全检查和质量检查,确保施工过程中的安全和质量。

2. 技术培训施工单位应定期对施工人员进行技术培训,提高其技术水平和专业素质。

本管理制度对外墙保温工程的质量管理进行了全面规定,希望各施工单位严格执行,确保施工质量,保障建筑安全和居住环境。

外墙外保温施工质量控制要点

外墙外保温施工质量控制要点

外墙外保温施工质量控制要点
1.施工准备
在进行外墙外保温施工前,需对施工材料、设备和工具进行检查与验收,确保其质量合格,并根据施工图纸与规范要求进行施工准备工作。

2.基层处理
基层处理是保证外墙外保温层粘结牢固和施工质量稳定性的关键。

对于墙体基层,需要进行除尘、清洁、压浆、刮涂或镶贴附加网等处理,确保基层平整、清洁、牢固。

3.施工材料合理选用
由于不同区域的环境和气候条件不同,施工材料的选用应根据实际情况进行评估。

优质的施工材料包括外墙保温材料、胶粘剂、外墙饰面砂浆等,应符合相关国家标准和规范。

4.外墙保温材料施工
外墙保温材料的施工应按照技术要求进行,保证施工质量。

在施工过程中,需注意施工环境的湿度和温度控制,保持施工现场的清洁与整齐,避免出现杂物、灰尘等不良因素。

5.保温层厚度控制
6.焊接质量控制
7.饰面层施工
外墙保温施工完成后,需要进行饰面层的施工。

饰面层是外墙保温系
统的最外层,对外墙的美观和耐久性有很大影响。

在施工过程中,应注意
饰面材料的选用和施工工艺的控制,确保饰面层质量稳定。

8.施工质量监控及验收
在施工过程中,应进行定期的施工现场检查和质量监控,及时发现和
纠正施工过程中的问题。

同时,在施工结束后进行施工质量验收,确保施
工质量符合设计与规范要求。

综上所述,外墙外保温施工质量控制要点包括施工准备、基层处理、
施工材料合理选用、外墙保温材料施工、保温层厚度控制、焊接质量控制、饰面层施工以及施工质量监控和验收等方面。

只有严格控制施工过程中的
每个环节,才能确保外墙外保温施工质量的稳定和可靠。

外墙外保温施工质量控制要点

外墙外保温施工质量控制要点

外墙外保温施工质量控制要点1.材料质量控制:(1)保温材料:选择符合国家标准的保温材料,如聚苯板、挤塑板等,材料应具有良好的保温性能和耐久性。

(2)粘结剂:选用优质的粘结剂,粘结剂应符合相关标准,具有强度高、粘结力好、不开裂等特点。

(3)保护层材料:应选择耐候性好、防水性能佳的材料,如聚合物改性水泥砂浆、涂料等。

2.施工工艺控制:(1)表面处理:施工前要对外墙进行清理和处理,确保表面干净、坚实、无尘、无杂物。

(2)保温板固定:保温板固定要牢固,避免出现空鼓或脱落现象,采用机械固定或粘接固定,保证固定点的数量和密度。

(3)保温板接缝处理:保温板接缝处应缝补平整,防止温度变化引起的裂缝。

(4)保护层施工:保护层施工应均匀、整齐,厚度均匀,保证保护层的防水性能和耐久性。

(5)外墙装饰层施工:外墙保温施工完成后,需要进行装饰层的施工,包括涂料、瓷砖等,确保装饰层的美观和耐久性。

(6)保温层防护:保温层施工完成后,应采取防护措施,避免外力损坏和水分渗透。

3.施工质量检测:(1)保温材料检测:在施工前应对保温材料进行抽样检测,确保符合国家标准。

(2)工艺监督检查:对施工过程进行监督检查,确保施工符合规范要求,及时纠正施工中的问题。

(3)保温层性能测试:施工完成后,进行保温层的性能测试,如热阻、吸湿性能等,确保保温层的质量达到设计要求。

(4)外墙装饰层检查:对外墙装饰层施工质量进行检查,确保美观、耐久。

4.质量验收评定:(1)工程竣工验收:施工完成后,进行工程竣工验收,包括施工质量、安全、文明施工等方面的评定。

(2)监理单位验收:监理单位对外墙外保温施工质量进行验收,确保施工符合设计要求和国家标准。

(3)使用单位验收:使用单位对外墙外保温施工质量进行验收,检查保温效果和外墙整体质量。

总之,外墙外保温施工质量控制是一个严谨的过程,需要对材料选择、施工工艺、质量检测等进行全面的控制和管理,以确保外墙保温的效果和寿命。

外墙保温工程质量通病及防治措施

外墙保温工程质量通病及防治措施

外墙保温工程质量通病及防治措施1.外墙保温材料的质量问题外墙保温材料的质量是影响工程质量的关键因素之一、常见问题包括保温材料的密度不符合要求,导致导热系数增大;保温材料的粘接力不够,易脱落;保温材料的吸水率高,导致保温性能下降等。

为了解决这些问题,首先应选用符合国家标准的优质保温材料;其次,在施工过程中,要严格按照厂家的要求进行施工操作,如控制胶水的用量、保证涂胶的均匀性等;最后,施工完成后应进行质量检测,确保保温材料的性能符合设计要求。

2.外墙保温层的破损问题外墙保温层易受到机械损伤,如施工过程中的人为划伤、敲击等,以及使用过程中的冲击、碰撞等。

这些破损会导致保温层的损失,降低保温性能,并且易引起水分渗透,导致墙体结构的腐蚀和损坏。

为了防止这种情况发生,应在施工过程中加强施工管理,特别是在保温层施工完成后,要及时进行保护,如安装护栏、张贴警示标识等,以防止保温层受到损伤。

3.外墙保温层的渗水问题外墙保温层的渗水问题是外墙保温工程常见的质量问题之一、造成渗水的原因可能是施工不规范,如保温板缝隙未处理好或边角部位处理不当;也可能是施工后外墙饰面层的破损或渗透性差导致的。

为了防止保温层渗水问题,应采取以下措施:在施工过程中,保温板的接缝处应采用专用的胶水或密封剂进行处理,确保接缝处的密封性;对于冲击风险较大的部位,如阳台、窗台等,可以采用特殊的防水措施;同时,在外墙饰面施工过程中,要注意对墙面进行防水处理,以减少外墙的渗水风险。

4.外墙保温层的空鼓问题外墙保温层的空鼓问题是指保温层与基层之间存在空隙,常见于施工质量不合格或施工工艺不当的情况。

空鼓问题会导致保温层的承载能力降低,易受到外力的破坏。

为了防止空鼓问题的发生,应加强施工过程中的质量控制,如在施工前清除基层表面的浮灰、油污等;在施工过程中,要用专用的胶水或粘结剂将保温层与基层牢固粘接,确保保温层与基层之间没有空隙。

综上所述,外墙保温工程质量通病包括保温材料质量问题、保温层破损问题、渗水问题和空鼓问题。

建筑工程外墙保温施工质量问题及其控制措施

建筑工程外墙保温施工质量问题及其控制措施

建筑工程外墙保温施工质量问题及其控制措施随着建筑工程的不断发展,外墙保温施工也越来越被重视。

外墙保温是为了保护建筑结构,减少热能损失,提高能源利用率。

外墙保温施工不仅关系到建筑的美观度,同时也关系到建筑结构的安全性。

然而,在外墙保温工程施工中,还是有一些质量问题存在,这些问题给工程带来了一定的影响。

因此,对于工程施工的质量问题,及时控制措施是非常重要的。

一、施工质量问题1、保温材料的不良质量在外墙保温中,保温材料是关键。

厚度不同、外形不同的保温材料可以适用于不同的结构类型,但如果保温材料存在一些不良质量问题,那么会给工程带来不利的影响。

比如说保温材料的热传导率过大,就会导致其保温效果不佳,热量散失较大,对能源的消耗极大。

2、施工工艺的不正确外墙保温工程的施工工艺很复杂,如果施工工艺不正确,就会影响到保温工程的质量。

比如说,如果墙体拼缝处理不好,保温材料就会因为拼缝处的缺损而导致热量散失,保温效果很差。

另外,外墙保温工程还与内装修施工有一定的关联性,如果内层装修材料不符合要求,也会影响到外墙保温工程。

3、安装细节不到位外墙保温工程中存在一些细节问题,如果不按照要求及时解决,就会影响到工程的质量。

比如说,保温板的边角和拼缝处理需要有专业的师傅进行处理,否则会产生漏损现象,影响保温效果。

另外,还有一些细小的问题,比如说支架的安装高度不对,导致保温板施工不平整。

二、控制措施1、加强材料检验在外墙保温工程中,保温材料性能良好,是保证工程质量的关键。

因此要加强对材料的检验,确保保温材料的质量符合国家标准,不能选购便宜的劣质材料。

2、施工前做好准备工作外墙保温工程施工前,要彻底了解项目本身以及施工要求,消除施工前的隐患,做好原材料的准备,保证施工质量。

3、施工过程中严格按照规范进行规范的施工是保证工程质量的重要保障,工程施工过程中要按照工程要求进行施工,重点关注施工工艺的重要环节,比如说毛胶、挂网等。

4、严格控制细节问题要严格控制外墙保温工程施工中的每一道工序,对设备、材料、工序进行全面监管,确保每一个细节环节能够按照规范要求施工。

外墙保温质量控制要求

外墙保温质量控制要求

外墙保温质量控制要求外墙保温是建筑工程中非常重要的一环,保温质量直接影响到建筑物的节能效果和使用寿命。

因此,外墙保温质量控制要求至关重要。

本文将从外墙保温的材料选择、施工工艺、质量检测、验收标准和维护保养等方面进行详细介绍。

一、材料选择1.1 保温材料应符合国家标准,具有良好的保温性能和耐久性。

1.2 保温材料应具有良好的抗水性、抗老化性和抗腐蚀性。

1.3 保温材料应具有较好的粘结性能,能够与外墙基层牢固粘结。

二、施工工艺2.1 施工前应对外墙进行清洁和修补,确保基层平整、干燥、无裂缝。

2.2 施工时应采用专业的施工工具和设备,确保保温材料的均匀涂抹和密实压实。

2.3 施工过程中应注意保温层的厚度和平整度,避免出现漏保温或保温层不均匀的情况。

三、质量检测3.1 施工完成后,应进行保温层的厚度和密实度检测,确保符合设计要求。

3.2 对保温层的抗压性能、抗拉强度等进行检测,确保保温材料的质量合格。

3.3 对施工工艺进行验收,确保施工符合相关标准和规范。

四、验收标准4.1 外墙保温工程验收应符合国家相关标准和规范。

4.2 外墙保温工程验收应由专业验收人员进行,确保验收结果客观准确。

4.3 外墙保温工程验收合格后,方可进行后续装饰和使用。

五、维护保养5.1 外墙保温工程完工后,应定期对外墙保温层进行检查和维护。

5.2 外墙保温层出现损坏或老化时,应及时修补或更换,确保保温效果。

5.3 外墙保温工程应定期清洁外墙表面,保持外墙的美观和保温效果。

总结:外墙保温质量控制要求包括材料选择、施工工艺、质量检测、验收标准和维护保养等多个方面,只有严格按照相关要求进行操作,才能确保外墙保温工程的质量和效果。

建议业主在选择施工单位时,要选择有资质和经验的专业施工队伍,确保外墙保温工程的顺利进行和质量保障。

外墙保温施工质量控制措施

外墙保温施工质量控制措施

外墙保温施工质量控制措施1、外墙基层处理及找平层(1)外墙抹灰前,墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等,应按设计要求安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙;外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵;外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求;门窗辅框应安装完成。

上述内容均应进行专项检查验收,并形成隐蔽工程验收记录。

(2)封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净,浇水湿润,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

(3)穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。

(4)外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹灰找平。

抹灰前应先清理基层,除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢等妨碍粘结的附着物。

空鼓、和疏松部位应剔除并找平,并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。

填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂防裂网,防裂网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。

在外墙表面做甩浆结合层和浇水湿润后方可进行外墙抹灰。

外保温粘贴前应对基层进行检查,并办理相关隐蔽工程验收。

抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。

(5)在突出外墙面的挑檐、雨棚、空调隔板的根部,应按设计要求做好防水处理。

2.外墙外保温系统(1)保温板应采用满粘或条粘法粘贴,粘结面积不得小于80%。

(2)涂料饰面时,当采用EPS板做保温层,建筑物高度在20m以上时,宜采用以粘结为主,锚栓固定为辅的粘锚结合的方式,锚栓每平方米不宜少于3个;当采用XPS板做保温层,应从首层开始采用粘锚结合的方式,锚栓每平方米不宜少于4个,锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密,其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm,锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。

(3)墙面为面砖饰面时,应从首层开始采用粘锚结合方式将EPS、XPS板固定在墙面上,锚栓应安装在玻纤网布或后热镀锌电焊网外,锚栓数量每平方米不应少于6个,靠近墙面阳角的部位应适当增多。

外墙外保温工程质量控制措施

外墙外保温工程质量控制措施

外墙外保温工程质量控制措施为确保外墙外保温工程质量,以下是一些常用的控制措施:1.施工方案设计:在施工前,需对外墙外保温工程进行施工方案设计。

设计方案应符合相关规范要求,确保施工步骤合理、施工工艺可行。

2.材料选用:选择符合质量标准的保温材料,并确保其质量证明文件齐全。

同时,需对保温材料进行验收,检查其质量、规格、外观等是否符合要求。

3.基层处理:在施工前,需对墙体基层进行处理,以确保基层平整、牢固,并清除表面附着物和油污。

4.粘结材料选用:外墙外保温工程常用的粘结材料有砂浆、胶粘剂等。

在选材时,需根据保温材料的特性和基层墙体的情况选择合适的粘结材料。

5.施工工艺控制:施工中需按照规范要求进行施工,确保保温材料和粘结材料的均匀覆盖,并保证保温层的密实性。

6.防火措施:外墙外保温工程需考虑防火要求。

在施工前,需对施工现场进行防火评估,并采取相应的防火措施,如设置防火隔离带、使用防火涂料等。

7.厚度控制:根据设计要求,对保温层的厚度进行控制。

施工过程中,需进行层厚的测量和调整,确保达到设计要求。

8.施工质量检查:在施工过程中,需进行质量检查。

可采用目视检查、抽检和实测等方法对工程质量进行评估,及时发现并处理施工中存在的质量问题。

9.施工记录和档案归档:施工过程中需详细记录施工情况、验收记录、质量检查报告等,并将这些档案整理归档,以备验收和维护使用。

10.系统验收:施工完成后,需进行外墙外保温工程的验收。

验收包括工程量测量、质量检查、性能测试等,确保工程达到设计要求和相关规范的要求。

总之,外墙外保温工程质量控制措施需要从方案设计、材料选用、施工工艺和质量检查等多个方面入手,以确保施工质量和工程安全。

同时,质量控制过程中应注重记录和档案归档,以备后续的验收和维护使用。

这些措施能够有效提高外墙外保温工程的质量,保证工程达到预期效果。

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施 工 现 场 样 板 图
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对策实施(二)
针对基层处理不彻底:施工技术人员必须加强现场管理 力度,教育现场施工人员认识到基层处理重要性,充分认识 出现质量通病后对其自身利益造成的损失,提高操作工人施 工的积极性,要求工人踏踏实实进行施工作业,管理人员严 格按《施工质量计划》中的要求施工,同时当基层验收合格 后必须逐级签字认可,并做好基层验收交接手续;通过该对 策的实施施工管理力度明显有了改善,在监理单位及建设单 位进行验收时都能一次通过,并的了一致的好评。
此项为非要因
末端因素12
粘贴剂搅拌不均匀
现已有人在施工过程中控制拌料工作, 并且经过专业培训
要因判断:
此项为非要因
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末端因素13
搅拌机没有定期修理
现已加强了施工机械的保养工作,并由专 人负责做好定期检修
要因判断:
此项为非要因
末端因素14
粘贴方法不对
不仅影响施工进度,同时施工质量很难达 到预期目标
要因判断:
此项为要因
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末端因素15
技术交底未具体落实彻底
现已有人专门负责,并及时的对施工人员 进行现场交底
要因判断:
此项为要因
七、制定对策:
小组对影响因素逐一进行了现场确认和认真的分析讨 论,找出五个要因,并采取以下对策:
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序 号
要因
目标
措 施
部门
负责 人
因 素
要因
质量意 提高工人质量意识 加强工人素质
1

确保达到预期的目 加大质量宣传
淡薄

力度
技术部
张庆燕
要因
技 术 部
2
基层处 理不彻

保证在粘贴时没有 所谓的隔离层存在
要求彻底清理 干净基层,否 则不允许进入 下一道工序
王仁政 张锐 华彦清
3
粘贴方 法
不对
要求管理人员、工 人明确操作规程和 施工方法
做好现场较底 工作
2005年9月18日
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通过以上对策的实施,在外墙保温上我们取得了显著 的效果,质量验收平均合格率为94%,与去年“长安杯” 获奖类似工程质量的要求(92%)已超了2%。
序号 质量缺陷 频数 累计频数 累计频率(%)
1
基层附着力 12
12
40
2
平整度
6
18
60
3
垂直度
5
23
76.7
末端因素6
材料进货,控制不严
把好材料进场验收关
要因判断:
此项为非要因
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末端因素7
材料规格、尺寸不统一
材料进场时要求物资人员及时检查材料观感 、规格等
要因判断:
此项为非要因
末端因素8
基层清理不彻底
加强技术交底、增加施工管理力度
要因判断:
此项为要因
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末端因素9
墙面局部,凸凹不平
目标实施前后的效果比较
92% 90% 88% 86% 84% 82% 80% 78% 76% 74%
72% 实施前的状况
实施后的目标
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2、可行性论证:
(1)本小组的活动得到公司领导班子的大力支持, 公司各部门为小组的活动提供资金、技术等方面的支 持。
(2)项目上已有较为完善的责任制度,能保证分 工、合作富有成效。
粘贴剂没有 搅拌均匀
监督不严
材料进货 控制不严
基层清理不彻底 墙面局部凸凹不平
材料规格、
尺寸不统一


墙面平整度差
技术交底未具 体落实彻底
施工温度低 粘贴方法不对

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末端因素1
质量意识淡薄
责任心差,直接导致施工质量很难满足要求
要因判断:
此项为要因
末端因素2
分工不明确
已明确管理人员的具体分工定职定责
38 男 39 男 25 男 46 男 26 女 23 女 22 男 24 男 46 女
组长 组长 副组长 组员 组员 统计员 记录员 记录员 组员
项目经理 项目副经理 总工/工程师 施工部长 质检员/助工 技术员/助工
技术员 技术员 物资部长
大本 本科 大专 高中 本科 本科 大专 本科 大专
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
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外墙外保温材料的简介
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二、小组概况:
铁道部第一院勘察设计院QC小组成立于2004年2 月,小组成员都是由项目部的施工技术骨干,均接 受过48小时以上的TQC教育,本小组QC成果《剪力墙 垂直度质量控制》在2004年度被铁道部优秀质量管 理小组。
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小组名称 铁一院QC 小组
本次活动起止时间
注册时间 2005年1月 小组人数
9
20日
注册编号 TY— 平均年龄 2005—1
32岁
姓名
年龄 性 组内职务 别
岗位/技术职称
2005年9月10日— 2005年10月25日 活动频次 3次/月
小组类型 攻关型
文化程度 TQM培 训
赵险峰 张庆燕 雒永禄 王仁政 王西宁 王丽 刘辉 华彦清 李克难
81% 67.6% 47.6%
28.6%
20 20 15 10
基层附着力 平整度
垂直度 EPS板缝宽度 原材料
100%
10
墙面观感
100
90 80
70 60 50 40 30
20
10 0
制图人:王西宁
日期:2005年9月18日
从上图中可以看到原材料不合格占28.6% 是造成外墙保温问题的主要原因
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对策实施(三):
针对粘贴方法不对:保温板的粘贴是整个外墙保温施工
的核心,直接影响到保温系统是否开裂、剥落;在技术交
底后仍然有部分粘贴苯板方法不正确,必须严格按施工图
要求的(清理墙面 墙基弹线
粘贴苯板 铆钉固
定 打磨、补缝、贴护角、加强网 自检、办理交付
验收的顺序) 施工顺序施工;通过在粘贴苯板之前做好底层
7
合计
500
30
25%
20
22.2 %
20
25%
10
12.5%
15
21.4 %
10
16.7%
105
21%
QC活动前的现 场实测值
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质量因素调查情况
工程质量因素统计表
序 号
质量缺陷
频数
累计频数 累计频(%)
1
基层附着力
30
30
28.6
2
平整度
20
50
47.6
3
垂直度
20
70
66.7
技术 部
安质 部
雒永禄 王仁政
要因
要因 技术部
4
技术交 底未
具体落
人 操

明确施工工 作规
艺、 程
加强技术交交 底落实工作, 制定奖罚制度

雒永禄 王西宁
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八、对策实施
对策实施(一)
针对质量意识淡薄,在施工过程中加强了工人质量意 识教育,如有凝问题施工现场相关负责人随时能够给予解 决,同时制定料一系列奖罚制度,通过奖励先进,淘汰部 分人员的办法,激励一部分人自觉的进行技术业务学习, 提高对施工质量的认识;同时对管理人员责任心不到位者 给与处罚;尽量减少施工现场人员的流动性,如有人员的 变动,对新进入施工现场的人及时进行技术交底;(如下 图所示)通过该对策的实施,工人施工的责任心明显有了 提高。
托架及加固措施,基本没有出现开裂、剥落现象!
黏贴好的保温板效果图
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对策实施(四) 技术交底未具体落实:施工过程中施工管理人员必须掌 握好施工的每个细节,对每个部位做到心中有数,对不到之 处进行现场指导,或进行再次技术交底。
外保温墙面上施工 的外墙面砖效果图
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(一)、经过对策实施以后的外墙保温效果
在施工前检查墙体平整度、对偏差较大的部 位进行剃凿或抹灰处理
要因判断:
此项为非要因
末端因素10
墙面平整度差
在施工现场多次发现工人在施工中,责任 心差,导致施工质量很难满足要求
要因判断:
此项为非要因
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末端因素11
施工温度低
调整工作时间,在上班时间内增加劳动力, 以免影响施工进度
要因判断:
要因判断:
此项为非要因
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末端因素3
培训时间短
加强施工技术交底,增加培训时间
要因判断:
此项为非要因
末端因素4
操作不熟练
施工班组人员流动较大,造成技术水平 参差不齐
要因判断:
此项为非要因
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末端因素5
责任心不强监督不严
建立健全生产责任制并认真贯彻执行
要因判断:
此项为非要因
序 号
质量缺陷 实测点数 不合格点
1 基层附着力
120
12
2
平整度
90
6
3
垂直度
80
5
4
原材料
80
2
5 EPS板缝宽度 70
4
6 墙面观感
60
1
7
合计
500
30
不合格率
10% 6.7% 6.3% 2.5% 5.8% 1.7% 6%
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