桩基础经典案例 (1)

2、勘察资料不够准确 超前钻资料对完整岩面实际标高判断不准确，部分孔位多次补勘差异非
常大。
3、施工质量保证较差 一二期桩基施工单位，成桩桩身问题很多，桩身夹泥、桩底沉渣现象明
显，桩位偏离、桩身垂直度要求不满足情况也屡有发生。后续项目第三
期换施工单位以后，现场反馈该质量问题明显改善；
措
施
1、成桩过程中，填入片石、粘土加水泥，甚至用混凝土添加水玻 璃填充大的溶洞；
措施
1. 重新做一排止水帷幕桩。
2. 开挖降水井用级配砂石回填。
小结
1. 桩基单位尽量找当地有丰富的施工经验的队伍。 2. 静压管桩，压桩机 在进场后，必须对设备本身、配重、表盘的质量和 性能进行检查校准。 3. 大面积桩施工前必须经过试桩，且应该严谨、周到。
a.试桩必须安排必须甲方负责人、监理、设计院的总工、勘察的总工共同参加。 b.试桩必须试验3根，必须在勘察孔点附近试桩，以便检查。
题
xx项目 问题一： 该项目1#2#3#楼32层，剪力墙结构，预应力管桩基础，桩承载力22KN 设计，现场峰压值按照4800-5400KN去施工，当桩施工完成近一半的
时候，同时做的静载试验发现桩沉降过大，承载力特征值只能达到1700，
小于设计要求的2200KN；
原因
1.重新在原来勘察孔点补勘，桩端距离持力层砾砂层距离还有2m。
7、部分冲孔桩桩芯偏位；桩身垂直度不满足设计要求；
8、场地内地陷一处、场地外地陷一处。
问
题
16#楼62号桩：桩身完整性不满足规范要求桩芯样图片：
检测描述：0m-10.3m 芯样完整，骨料分布均 匀，10.3m-10.5m芯样 胶结差，10.5m10.74m为岩石， 10.74m-11.13m岩石成 半边岩，11.13m11.79m岩石有溶沟成 半边状，11.79m12.86m破碎岩夹泥部 分掉钻，12.86m13.28m完整灰岩， 13.28m-13.73m破碎岩， 13.73m-13.83m芯样胶 结差，13.83m-19.61m 芯样完整，骨料分布均 匀。19.61m-19.89m为 桩底成渣，19.89m20.40m较完整灰岩。 桩身完整性为Ⅳ类。
措
施
1、补勘，确定块石夹层范围深度。
2、补桩，根据补勘情况重新设计基础图。
小 结
1、勘察必须准确，严格按公司制度执行。 2、试桩阶段来自百度文库需仔细核对勘察报告，发现异常立即 上报。 3、重视试桩、技术交底等工作。
问
题
1. 17#楼局部桩长5~8m，其余桩长有15~18米，出现
异常，桩承载力可能存在问题。 2. 16#，局部需要引孔施工的 桩完成后，静载检测发现不满足 设计要求。
板。
问
题
xx项目
问题二： 该项目5#楼大面积施工前，做了一根试桩，由于时间紧，第二天就静
载检测，静载显示承载力满足设计要求。
开始大面积施工，施工了大概有一半的桩，回过头去复压前面的桩， 连续试了好几根，只压到2700KN（本应4400KN），桩身出现较大异
常沉降，下沉后继续增压，桩身沉降稳定。
原因
原
因
1. 通过补勘，发现场地局部有坚硬中风化的夹层， 静压桩无法穿越。 2. 压桩过程中引孔土洞洞壁土掉入孔底部，压桩深 度未进入持力层，承载力无法保证。
措
施
1. 通过补勘，探明夹层范围深度。 2. 引孔或旋挖穿越夹层成桩。 3. 有引孔的桩，重新复压，复压深度要超过引孔深 度进入持力层。
问
题
2.现场桩基按照4800~5400KN去压桩，桩端沉降非常小。后来调查 发现是压桩机的配重和压桩的表盘及人员操作均有问题，压桩的压力
值不足4800KN，桩尖无法进入持力层。
3.压桩师傅经验不足，在北海未施工过，压桩稳压时间太短。
措施
1. 换了新静压机器及操作人员，即可以压入持力层。
2. 通过补桩，检测合格，1#楼已经开始准备施工底
问
题
16#楼148号桩：实际施工桩定位于设计偏差40cm以上：
图示钢筋笼为实际施工桩定位， 红色圆点为现场放线设计桩芯位 置，两者偏差40cm以上
原
因
xx项目桩基问题严重，其主要原因归结为以下几点：
1、地质情况复杂 溶洞溶槽过于发育，局部溶洞深度高达十几米！地下水较多，局部孔洞
地下水呈涌动现象（如暗河一样流动）。
小
结
1. 在管线预埋时，应结合项目总平，充分考虑管线对后期施 工的影响，尽量将影响减至最低。 2. 对于有安全风险的高大边坡，应严格按照相关规范要求进 行设计、施工以及论证，将安全风险降至最低。
问
题
5#楼冲孔灌注桩，一共124根桩，其中24根桩出现问题，问题比率为 19.35%，工期很长
桩基主要存在问题有以下几点： 1、桩基成孔过程中，超灌量非常严重； 2、桩成孔困难，较多冲孔桩塌孔现象严重 3、桩身夹泥、桩身不连续现象较多； 4、桩底桩底沉渣现象较多，持力层厚度不满足设计要求； 5、成桩过程中发生卡锤现象； 6、；施工桩长大于原超前钻孔深；
由于桩侧边大部分是饱和粘性土，压桩速度过快，超孔隙水压 力和土体变形未充分消散，其表现为弹塑性变形特征，土体卸 压恢复过程中桩身被抬起，虽然场地表面看不出来，但是经过 实际测量，桩顶上浮了60-100mm，桩尖存在不同程度地脱离 持力层。
大约有19m的
饱和粘性土， 下面为砾砂层。
措施
1. 经过多次复压，保证桩尖回到了持力层
c.施压方法及施压条件应与工程桩施工相一致,不允许刻意增大压力值。
d.按照设计院提供的峰压值和稳压时间，对桩基础进行试桩。 e.拿到试桩桩长，首先必须对照勘察报告分析，查看是否进入持力层，桩长是否和计算值吻合。若出现 异常应尽快分析调查。
f.试压桩经过24h停歇后必须应进行复压，（前期试桩完毕，必须在桩身设置标记，测量标高，24小时
后进行复压前和复压后必须同时测量标高，可以避免桩的异常沉降）。
4. 试桩结束后尽快做静载试验，验证承载力是否满足。 5. 静压管桩必须预留复压的条件 6. 止水帷幕桩的深度应严格按设计要求，对照勘察进行施工。
总
结
1. 勘察必须准确、合格、合理。 2. 首先，桩基础施工应该试桩、技术交底。 （对照勘察进行技术交底，对基础施工中的难点、风险点要梳 理清楚，提出可靠的措施。） 3. 桩施工过程中，监理、施工单位需要对照勘察报告，检查实际 施工是否有异常。
1. 二期地下室旁的煤气管线、高压 电线离地下室边线太近，给二期 10#楼边坡支护带来很大的难度。 2. 采用钢板支护桩，但无法压入足 够深度，不能形成嵌固端。 3. 五期边坡高度超过13米，属于 高大边坡。但边坡未经过设计和 专家论证，就已开挖施工，造成 无法进行桩施工支护。
措
施
1. 根据现有的特殊场地，通过做双排钢板桩夹住，相互平衡， 形成整体土墙稳定。 2. 五期高边坡采用锚杆加钢板桩支护，并注浆加固边坡土层。
2. 重新做了静载检测，承载力满足要求
问
题
问题三：
该项目处于沿海地区，地下水丰富且水位高，基底下为透水性好的砾砂 层，故需要设计止水帷幕。现场也做了，但是施工开挖完基坑后，现场
水量大，无法抽干净，影响施工，现场开挖的降水井出现塌陷。
原因
基坑四周的一侧止水桩未按设计要求应打入到不透水层（粘土 层）1.5米深。
2、对已施工的基桩，扩大抽芯检测范围；
3、对于桩身局部缺陷，钢管方式补强； 4、对于桩身缺陷较大者，重冲施工； 5、对于异常点、风险较大点，则按要求增加补勘点。 6、改局部筏板或条形基础形式跨越小的溶沟溶槽或溶洞。
小
结
1. 地质复杂的场地，首先勘察要准确详细，异常时增加补勘。
2. 做好试桩技术交底，对风险点做出预判、规避、措施。 3. 施工单位应加强技术力量，严格按照施工流程规范执行相应
措
施
1.把桩基础改为复合地基， 承台改成筏板。 2.三类桩降低承载力， 四类桩不考虑承载力， 重新补充800的桩。
小
1.
结
首先，桩基础施工应该试桩，施工单位、项目部、监理需要对 地质情况了解清楚，并邀请勘察单位、设计单位进行技术交底， 对基础施工中的难点、风险点要梳理清楚，提出可靠的措施。 施工过程中，监理需要对照勘察报告，检查实际施工是否有异常。 若发现异常，应及时上报，通知技术部门召开相关会议解决。
的工序、工艺，不能为了赶工而省略必要的步骤。
4. 对出现问题或异常情况，及时上报商讨措施。 5. 对已施工的桩，具备检测条件时即立即抽芯检测，便于及时 发现问题。 6、加强现场监理的旁站管理手段，如实记录桩基施工数据；
7、要求桩基施工单位增设技术工程专员，服务现场，对突发情
况及时汇报，及时处理；
问
问
题
xx项目
28#，33层，剪力墙结构，旋挖桩基础， 总计124根桩，出现问题的桩78根（66%）
问
题
总计124根桩，出现问题的（三四类）桩78根（66%）， 主要问题有： 1. 桩长不足，检测桩长与施工桩长不符。 2. 桩身胶结差，蜂窝麻面，局部夹泥，严重离席。
原
因
1. 地质条件较差，存在较厚的泥质粉砂岩，风化严重，遇水易坍塌。 2. 桩基施工过程中，对成桩孔洞护壁不到位，未采取有利的措施。 3. 施工过程中，未及时检查、发现问题。
4. 对已施工的桩，具备检测条件时即立即抽芯或静载检测，便于 及时发现问题。
5. 静压管桩必须复压，且留有复压条件，不能送桩过深。 6. 大家要对桩基施工存有敬畏之心，不能为了赶进度而忽略基本 的技术问题。
2.
3.
对已施工的桩，具备检测条件时即立即抽芯检测，便于及时发现 问题。
问
题
5#，10层，剪力墙结构，CFG+搅拌桩 复合地基基础。 搅拌桩设计要求进入粘土层不少于2米， CFG桩桩端置于强风化灰岩岩面。
问
题
核对详勘点zk3，桩长应 该有15米左右，实际施 工桩长8m左右。 通过补勘发现，在8米左 右深度发现块石夹层， 故使得CFG无法穿过硬 夹层到达底部岩面持力 层。