浅析改性沥青混凝土路面施工的质量控制要点
沥青混凝土路面施工质量控制
沥青混凝土路面施工质量控制沥青混凝土路面施工是公路、街道等交通工程常见的路面结构形式之一，其施工质量的控制直接关系到道路使用寿命和交通运行的安全与舒适性。
下面将从原材料选择、施工工艺和质量检测等方面介绍沥青混凝土路面施工质量控制的内容。
一、原材料选择1. 沥青沥青是沥青混凝土的主要胶结材料，对于保证沥青混凝土路面的质量至关重要。
在原材料选择时，应注意选择具有合格证书的沥青，其质量指标应符合相关标准要求。
沥青的选择还应根据气候条件、路面用途和交通流量确定，以保证沥青混凝土路面的稳定性和耐久性。
2. 骨料骨料是沥青混凝土的主要骨架材料，也对路面质量起着重要的作用。
在选择骨料时，应注意骨料的物理性质和化学性质，以及合理配合比例。
骨料应具有良好的坚固性、耐久性和稳定性，避免含有过多的细颗粒和泥土。
3. 添加剂添加剂是在沥青混凝土生产过程中加入的辅助材料，可以改善混凝土的性能和质量。
在选择添加剂时，应注意其可靠性和适用性。
添加剂的种类有很多，如剂和改性剂。
不同的添加剂可以改善沥青混凝土的稳定性、抗水性和耐久性。
二、施工工艺1. 混合料生产混合料的生产是沥青混凝土施工的核心环节，其质量对整个路面的性能产生直接影响。
在混合料生产中，应确保原材料的准确配比和充分混合，控制混合温度和搅拌时间，以确保混合料的均匀性和稳定性。
2. 铺设与压实沥青混凝土的铺设和压实是施工的重要环节，决定了路面的平整度和密实度。
在铺设过程中，应确保热拌料的均勻铺敷，避免出现沥青积聚和空鼓现象。
在压实过程中，应控制压实设备的行驶速度和振动频率，以确保沥青混凝土的充实度和压实效果。
三、质量检测质量检测是沥青混凝土施工质量控制的重要手段，可以及时发现施工中存在的问题，避免质量隐患。
常用的质量检测方法主要包括密实度测试、厚度检测、平整度测量和抗滑性试验等。
通过对不同指标的检测和测量，可以评估沥青混凝土路面的质量和性能，及时采取纠正措施。
【总结】沥青混凝土路面施工质量控制是确保道路使用寿命和交通运行安全的重要环节。
沥青混凝土路面施工控制要点
浅析沥青混凝土路面的施工控制要点摘要：沥青混凝土路面的质量，首先取决于原材料、混合料生产的质量控制，同时对路面摊铺的施工工艺也要有一个全过程的、系统的、科学的管理，这样才能使沥青混凝土路面的质量得到保证。
本文探讨了沥青混凝土路面的施工控制要点。
关键词：沥青混凝土；路面；施工控制；要点中图分类号：tu37文献标识码：a 文章编号：沥青面层是沥青路面的重要组成部分，它是直接承受车辆荷载的路面结构层，具有平整、坚实、耐久的特性，其抗车辙、抗裂、抗滑能力要求较高。
沥青面层的质量在一定程度上代表了公路的最终质量，其施工技术复杂，必须严格要求。
一、路面基层处理及原材料控制要点1、路面基层的平整度对沥青混凝土路面的质量影响很大，必须严格按施工技术规范进行检查验收，对基层有松散、坑槽或平整度不能满足要求的基层，要在路面施工前用沥青混合料进行修补处理。
2、原材料控制。
沥青路面质量的好坏与原材料的品质密切相关。
沥青混凝土所用的沥青、粗细集料、填料的技术指标必须符合jtg f40 2004 公路沥青路面施工技术规范的要求。
沥青与石料的粘附性、进场的矿料粒径与试验配合比的粒径等指标都必须保持一致。
材料人员必须具有高度的责任心，同时与试验人员密切配合，进行抽样试验，严禁不合格的材料进场。
对进场的原材料要严格管理，料场内地面必须硬化，各种矿料要分别堆放，不得混杂，矿粉等填料不得受潮，集料应设置防雨顶棚，沥青应分标号密封储存。
二、施工控制要点1、沥青混合料的拌和沥青混合料拌和，应做到混合料配合比的准确性和稳定性，混合料拌和应均匀一致，并具有适宜的温度。
为此在沥青混合料拌和时应注意如下事项:( 1) 选择先进的拌和设备。
设备应集供料、加热、计量和拌和于一体，并应配置自动记录设备在拌和过程中应逐盘打印沥青及各种矿料的用量拌和温度。
( 2) 保证沥青混合料的均匀性。
拌和站一定要控制好拌和时间。
最佳拌和时间要通过检测试样来确定，一般取 20 个试样进行筛分，并测定其沥青含量的偏差，尤其是在拌和改性沥青混合料时，干拌时间一般要增加 5~10 s。
改性沥青混凝土路面施工控制要点_secret
改性沥青砼路面施工控制要点随着改性沥青的使用使沥青路面的路用性能大为改善，能够有效地阻止或延缓路面损坏的发生，提高抗永久变形，抗低温开裂、增强粘结力、抗老化及抗疲劳能力，延长道路使用寿命，但也给施工增加一定难度，根据以往施工经验，为确保改性沥青面层施工质量，对重点控制环节进行以下介绍。
一、原材料控制要保证路面施工质量，必须选料精良。
应采用招标采购的方式统一料源，收料时加强检测，保证原材料质量。
原材料堆放场地采用水泥混凝土硬化，防止泥土对材料污染，不同材料间用砖墙隔离。
各种材料应控制如下：1、沥青：选用合适的重交通沥青按照沥青混凝土路用性能的要求进行改性处理，通常掺入SBS进行沥青改性，掺量为沥青的4%—5%。
对改性沥青实行车车检测，检测合格后方可接收，并双方共同留样存档。
2、粗集料：应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，采用反击式破碎机轧制，严格控制细长扁平颗粒含量，并在使用前进行水洗除尘。
3、细集料：采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的天然砂或机制砂，细度模数应在2.3-3.0之间，天然砂应严格控制含泥量，机制砂不得采用山场的下脚料。
4、填料：采用石灰岩等碱性石料经磨细得到的矿粉。
矿粉必须干燥、清洁。
拌和机回收粉料不得使用。
二、拌和站控制沥青拌和站在使用前由计量部门对自动计量部分进行了认真标定，确保计量准确，生产过程由计算机自动控制并配有良好的打印装置。
在使用中勤维护、保养，保证设备运行稳定，完好率高。
拌和场必须配备足够试验设备，满足混合料检测要求。
使用中要保证混合料拌合时间，确保混合料拌和均匀一致，无花白料，无结团成块或粗料分离现象，将混合料各项偏差均控制在允许范围内。
热拌沥青混凝土允许偏见表2。
热拌沥青混凝土允许偏差表1三、使用沥青混合料转运机防止摊铺过程中的离析和温度差异运输车在运输过程中不可避免地造成集料的离析和温度的降低。
在摊铺过程中料车两边的凉料将被挤到摊铺机料斗的两边且最后被送至刮板输送带，当下一车卸料时，凉料被送到螺旋输送器中熨平摊铺。
沥青混凝土路面质量控制要点有哪些
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沥青混凝土路面质量控制要点有哪些？
1.场地要开展硬化处理，四周设置排水边沟；
2.材料分仓堆放，应搭设钢遮雨棚或用防水布开展覆盖；
3.严格混合料的配合比设计，按三个阶段开展；
目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证；
标准试验击实次数增加5次、现场压实度提高1-2个百分点；
空隙率取规范的低限，防止上大下小；
4.严把原材料进料关，做到先检后用；
使用反击式破碎机破碎的碎石；
5.生产过程中做好沥青混合料各项指标质量的检验；
6.施工机具组合要匹配；
7.严格拌和、运输、摊铺、碾压各道工序的施工；
8.开展中央分隔带、路肩填土时，在中央分隔带两侧或路肩边缘要垫塑料布，防止污染路面；
9.基底处理：
基层清扫干净、彻底；
洒布粘层油：均匀、薄层、防止过厚或漏洒；
局部破损处应补洒；
分层不连续施工，施工上一层时应补洒粘层油；
10.对半刚性基层产生的收缩裂缝在摊铺前要先处理；
11.严格控制各阶段的施工温度：
普通沥青混凝土：
加热：140C～160C，70C轮胎>80C振动>65C
超过正常温度30C以上的沥青混合料应废弃；
储料时间不宜超过72h；
聚合物改性沥青混凝土：
加热：160C～165C
出料：165C～185C
到现场：165C～170C
摊铺：不低于160C
碾压：不低于150C
碾压完毕：不低于90C
超过正常温度10C以上的沥青混合料应废弃；
开放交通的路表温度不高于50C.。
沥青混凝土路面施工质量控制要点
沥青混凝土路面施工质量控制要点大部分公路均采用沥青混凝土路面。
还是会存在不同的问题，文章对沥青混凝土路面施工的质量控制要点进行过综合分析。
标签：沥青；混凝土路面；施工；质量；控制；要点引言：沥青混凝上路面具有坚实、耐久、良好的抗滑性和平整度、稳定度好等特点，因而在我国高等级公路建设中得到了广泛应用。
在沥青混凝上路面的施工过程中，关键是质量控制。
一、沥青混凝土路面的质量要求（一）足够的路面承载力沥青混凝土路面应具有足够的承载力，以平衡车辆反复作用下在路面结构层产生過量应力而引起的路面破坏。
（二）良好的抗疲劳特性沥青混凝土路面在其设计使用年限内，将承受大量的行车荷载的反复作用，为了不致于沥青混凝土路面过早地产生疲劳破坏，因此沥青混凝土路面必须具有良好的抗疲劳特性。
（三）良好的高温稳定性沥青混合料是一种典型的流变性材料，它的强度和劲度模量随着温度的升高而降低，所以沥青混凝土路面在夏季高温时，在重交通的重复作用下，由于交通的渠化，在轮迹逐渐形成变形下凹、两侧鼓起的所谓“车辙”，这是高等级沥青路面常见的病害，沥青路面的高温稳定性是指沥青混合料抵抗车辆反复压缩变形及侧向流动的能力。
（四）良好的低温抗裂性沥青混凝土路面的温缩裂缝表现为寒冷季节沥青混合料的集料之间的沥青膜拉伸破坏导致集料间拉开，形成裂缝。
因此，沥青混合料的低温抗裂性能主要取决于沥青结合料的低温拉伸变形性能，其次与沥青混合料的温度收缩系数、抗拉强度、劲度模量也有一定的关系。
（五）沥青混凝土路面应具有良好的抗滑性能沥青混凝土路面的抗滑性能直接影响到行车的安全。
为了保证路面的抗滑性，配料时应特别注意粗集料的耐磨光性，应选硬质有棱角的集料，沥青用量及沥青含蜡量也对抗滑性有着明显影响。
因此应根据当地的气候选择合适的沥青，像江苏等地选用的沥青一般为普通沥青AH-70#和SBS改性沥青。
二、沥青混凝土路面技术控制要点（一）材料的质量控制（1）沥青是沥青混凝土路面的主要材料之一，对道路的质量和寿命极为关键。
改性沥青路面施工技术要点质量控制措施论文
浅析改性沥青路面的施工技术要点及质量控制措施摘要：改性沥青具有较高的稳定性和抗裂性，在公路路面施工中具有较高的应用价值，对公路工程改性沥青路面的施工技术和质量控制要点进行研究。
关键词：改性沥青；路面施工；技术要点；质量控制分类号：u416.2171、改性沥青介绍改性沥青是指掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善而制成的沥青结合料。
其具有以下特点：1.1造价比较高；1.2对路基与路面的施工质量要求较高；1.3对粗集料的坚韧性、颗粒形状及棱角性的要求较高；1.4改性沥青及sma混合料致冷后非常坚硬；1.5强度较高。
2、改性沥青路面的施工技术要点2.1 改性沥青施工前准备施工前，做好技术交底，对施工组织人员和技术人员进行严格的质量控制教育，做好施工准备工作；对施工所需要的机械设备进行调试和检查，确定其运转正常；对公路施工现场进行施工放样，确定出基准线及其他控制参数；对基层进行必要的清扫和修补，保证基层表面干净平整，进而确保沥青混合料能够与下承层很好的粘结在一起基层在施工之前需要进行喷洒透层油，此类准备工作必须认真进行，并需要经过监理人员验收和确认。
2.2 沥青混合料的备制在拌合站将改性沥青混合料按照设计要求进行均匀拌制，拌制时要严格控制沥青和集料的加热温度，防止改性沥青出现温度过高，或者过低问题、拌制时保证沥青混合料的级配，采用具有自动计量系统的拌和机进行拌和；改性沥青混合料拌制完成后可采用自卸车进行运输，运输时要保证运输的连续运转，并在运输过程中进行相应的覆盖保护。
2.3 摊铺施工摊铺前需要对摊铺机的熨平板进行预热0. 5 ～ 1 h，保证熨平板的温度不小于 100 ℃摊铺时可将熨平板的振捣或者夯锤压实装置设置为合理的频率和幅度，以确保改性沥青路面的压实度；因为改性沥青的粘度较高，摊铺的温度也需要得到保证，所以摊铺时阻力较大，可建立履带式摊铺机来进行摊铺，单机摊铺的宽度可设定在 8 m 之内，伸缩板摊铺机的摊铺宽度不应该大于 7.5 m，对相邻两幅进行摊铺时，要保证重叠的宽度在50 ～ 100 mm；改性沥青在摊铺之前，应该先测定其温度，保证摊铺温度大于170 ℃，为了保证摊铺均匀，摊铺机要均速行进，且不应该出现中间暂停现象摊铺机速度可控制在1 ～ 3 m/min 之间，为了保证摊铺的连续性，要确保混合料的供料充足在摊铺时，螺旋送料器要连续的匀速旋转，使两侧混合料的高度保证在熨平板的 2 /3处，防止发生离析问题；在摊铺过程中，尽量避免使用人工摊铺，如果存在部分加宽路段和边角部位摊铺机无法到达时，可采用人工进行摊铺，摊铺采用扣锹布摊的方法，然后使用耙子进行找平施工前需要对人工摊铺工具进行预加热和涂油处理，以保证人工摊铺快速进行；摊铺过程如果出现混合料离析现象，可采用人工进行筛料处理，筛料处理要及时进行摊铺时和摊铺后都应该设立专人对摊铺机履带和基准梁处进行清扫，及时将撒落的材料清理干净。
浅谈改性沥青路面施工工艺与质量控制要点
浅谈改性沥青路面施工工艺与质量控制要点周振武韩素华(洛阳路桥建设集团有限公司，河南洛阳471000)【摘要】结合近几年的施工经验，聍如何铺筑高质量的沥青路面、提高其行车舒适性和耐久|巨提出一点肤浅的认识和见解。
【关键词】踟雎沥青路面；施工工艺；质量控制改陛沥青是基质沥青与一种或几种改性剂通过适当的加工工艺而形成的混合物。
近年来随着高速公路建设的飞速发展，对路面用的各种材料质量及施工工艺也提出了更高的要求。
如侗j西过使用高品质材午4铺筑高质量的沥青路面，提高其行车舒适性和耐久性，是广大公路建设者亟需解决的问题。
1原材料的质量要求与储存所有进场使用的原材料质量应符合JTG F40-之004规范要求。
由于改性沥青要求的拌和温度相对较高，为保证在正常生产中的产量和避免扬尘对粗，细集料应存放在经硬化后的场地上，并加以覆盖。
蝴青是基质沥青与一种或几种改性剂通过适当的加工工艺而形成的混合物。
其特点是；粘度大、流动性差、传递热量性能差。
改性沥青的储存温度宜控制在17a℃一9a℃之间。
储存前应对储存罐进行彻底检查，储存罐内不得残余其它沥青或杂质，且空储存罐体的温度不底于16a℃。
为避免改性沥青储存过程中发生离析，规范要求立式罐应有搅拌器，卧式罐存放改性沥青时，应采用强制循环泵，以加强其流动性。
储存改陛沥青时不宜装得过满，以防沥青加热时向外溢出。
每天的施工任务完成后，尽可能将沥青罐内的沥青用完。
如不能用完，则将剩余的少量沥青抽到其它储存罐内，以减少沥青与空气接触的表面积，从而防止沥青老化，特别注意的是，当每天施工任务完成后，应将沥青泵反向转动，把沥青管中沥青打回沥青罐内，防止沥青管内的沥青温度过底而堵塞沥青管，并且要加强沥青管的保温措施。
2配合比设计改性沥青配合比设计在路面工程质量中起着决定性作用。
西汉高速路面E面层A C_16配合比设计分三个阶段进行，且目标配合比阶段委托西安公路研究所进行车辙试验。
生产配合比采用拌和站拌和取样并进行48小时浸水试验。
浅谈沥青混凝土路面施工控制要点
浅 谈 沥 青混 凝 土 路 面施 工 控 制要 点
夏 学 平
摘 要： 通过对 沥青混凝土路面的整个施工过程 、 工序 的描述 ， 详细指出 了其施工质量 的控制要点， 对此提 出了相应的要
求 ， 完善 沥青 混 凝 土 路 面 施 ＿ Ｘ 艺 ， 高 沥 青 混凝 土路 面 的质 量 。 以 Ｔ ＿ 提 －
１ 施 工 准 备
１在 已设 置 的沥青 混凝土拌合 站 ， ） 做好一切辅 助设施工 作。
６ 沥 青混凝 土摊铺
沥青混凝土采用机 械摊铺 。机 械选用具 有 自动或半 自动调 如： 环境保护 、 消防、 安全 、 防潮等 ， 有一套较完善 的现 代化的沥 节摊铺厚度及找平装置 ， 具 具有可加热 的振动熨平 板或振动夯等初 青混凝土拌合站管理模式 。２ 施工管 理人 员到位 ， ） 认真组织学 习 步压实装置 ， 摊铺宽度可 以凋整的摊铺机。
关键词 ： 沥青混凝土 ， 施工准备 ， 检查 ， 控制
中图 分 类 号 ： ４ ６ ２ Ｕ １ ． 文献 标 识 码 ： Ａ
并按现行试验方 法测 量运料车中 沥青混凝 土路 面是采用沥青材料作粘结料 ， 粘结碎 石或拌和 沥青混合料应逐车用地磅称重 ， 沥青混合料 的温度 ， 签发一式三份的运料单 ， 一份存拌 合厂 ， 一份 经级配组合的碎石 ， 铺筑成路面的一种面层 。由于 其具 有平整耐 磨、 不扬尘 、 不透水 、 筑后 可立 即开放交通 、 铺 维修方 便等优点 ， 又 交摊铺现场 ， 一份交 司机 。 由于沥青 材料 具有 弹一 粘一 塑 的性 能， 因而 在 汽车行 驶 时振 动 ５ 沥青 混凝 土运输 小 、 声 小 而被 越 来 越 多 的 采 用 。 同 时 ， 噪 因沥 青 混 凝 土 路 面 按 力 运输采用 ５ｔ ６ 自 ～１ 卸汽车 。装料时 ， ｔ 车斗内壁抹一层油水 学特性来分属 于柔性 路面 ， 故其 强度 、 稳定性 与基层 和土路 基 的 混合液 ， 柴油与水 的比例定为 １ ３ 以防沥青与车厢板粘结。运输 ：， 强度 、 稳定性 有直 接的关系 ， 以其施工时各个工序 、 所 各个环节应 时车厢用篷布覆 盖 ， 以保温 、 用 防雨 、 防污染 ， 保摊铺 温度 。运 确 严格按规范进行 ， 否则将会严重影响沥青混凝 土路面 的质量 。本 输 车的运量相对拌合能力或摊铺速 度要有所富余 ， 以保证现场施 文将根据实际施工 中容易被 忽视 的地方谈谈 如何 对沥青混 凝土 工 的连续性 。沥青混合料 到达现场后 ， 专职人员 指挥车辆的卸料 路面进行施工质量控制 。 顺序及位置 ， 及时测试料温度及办好收料手续 。 并
浅析影响改性沥青路面施工质量的控制要点
２ ０ １ ４ 年（ 第４ ３ 卷） 第２ 期
建 筑 设计 输、 摊铺 、 碾压这 四个主要工序的机械设备运行调整到 最佳工作状态 。各个工序环节都应该有相关的质量保 证措施 ， 不准违规施工和操作。根据施工经验 ， 总结 出
以下 几个施 工关 键点 ： （ １ ） 必须保证到场温度在 １ ８ ０ ￣ Ｃ 以上， 并 且 在 运 输 和摊铺 过 程 中不揭 篷布 ， 最 好采 用两 层 蓬布 之 间夹一 层 棉被 的保 温措 施 。 （ ２ ） 为 防止拉 沟 、 麻面 ， 应 提 高熨 平板 的预热 温 度 ， 严格 控制混 合料 温度 。为 防止平 整度差 ， 应保 证摊 铺连
好可为路面改性沥青所用 。同时 Ｓ Ｂ Ｓ 低温柔性使得体 系总体的柔韧性增强 ， 对低温抗裂性有利 ； Ｓ Ｂ Ｓ 的网络
化 作用 对 荷 载应力 的消解 有 很 大作 用 ，从 而提 高 沥青 的抗疲 劳 破坏 作用 ；尽管 Ｓ Ｂ Ｓ改性 沥青 有 着 良好 的路
用性能 ， 但是 ， 如果施工过程 中工艺处理不得 当， 会影
建筑设＂ ｉ ｔ
２ ０ １ ４ 年（ 第４ ３ 卷） 第２ 期
浅析影响改性 沥青路面施工质量 的控制要 点
赵 卫锋
（ 中国中铁一局第二工程有限公司 ， 河北 唐山 ０ ６ ３ ０ ０ ４ ）
摘
要： 改性沥青路面施 工是一 项技 术性 强 ， 涉及范 围比较广 的系统工程 。本论述结合 工程 实践 ， 从改性沥青的特点 、 路 面
量 宜取 ４ ． ５ ％～ ５ ％
本论述将施工过程 中积累的经验教训进行总结 ，提炼
出改． Ｉ 生沥青 路面施 工 中应特 别 注意 的几个 关键 环节 。
沥青混凝土路面施工质量要点
沥青混凝土路面施工质量要点【摘要】沥青路面是采用沥表材料作结合料粘结矿料或混合料修筑面层的路面结构,是整个道路工程施工的重要环节。
沥青砼铺筑的好坏,将直接影响到通车后道路的安全性与舒适性。
如何确保沥青砼铺筑的施工质量,是整个沥青砼施工过程中最重要的工作之一。
本文通过介绍沥青路面摊铺前的准备工作、摊铺设备的配置、摊铺过程中的施工工艺,阐明沥青混合料摊铺施工质量控制的关键之所在。
【关键词】沥青路面施工要点一、施工准备1、检查下承层,对下承层的各项指标进行复测,做好记录。
符合设计及规范要求方可进行下道工序施工。
2、检查封层、粘层表面必须彻底清扫干净,表面不应该有松散颗粒,并用空压机吹净浮尘,污染严重的需用水清洗,如果封层局部破损,在下面层施工前及时补洒。
3、人员及机械数量、类型(1)人员:技术员4人,测温度2人、测厚度2人、碾压1人,施工队长1人,安全员1人,生产副经理1人,测量人员3人、工人30人,清扫人员20人。
(2)机械:摊铺机应符合以下要求:①具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置;②具有足够容量的收料斗,在运料车换车时能连续摊铺,并有足够的功率推动运料车前进。
③具有可加热熨平板或夯实等初步压实装置④摊铺机宽度可调整压路机12T以上双钢轮振动压路机3台,25T以上胶轮压路机1台。
4、施工放样(1)下面层施工易采用挂基准线控制标高和平整度,即在中央分隔带及土路肩内边缘各钉一排高程控制桩,桩距5m,基准线用3mm钢绞线,将钢绞线固定在钢钎线槽内,并用张紧器拉紧,施工过程中派专人看护钢绞线,避免碰撞产生误差,中、上面层应采用浮动基准梁方式控制厚度和平整度。
(2)桥头搭板搭板上厚度小于10cm的半刚性基层应切除,采用中粒式沥青混凝土应切除,采用中粒式沥青混凝土找平。
(3)施工横向接缝在前一天压实后的路面,切割边缘,采用切割机并涂抹乳化沥青。
(4)气温施工气温低于10℃不得摊铺热拌沥青混合料,气温低于15℃时,不宜摊铺改性沥青SMA混合料。
沥青混凝土路面施工质量控制要点
沥青混凝土路面施工质量控制要点【摘要】要修筑出优良的沥青混凝土路面也不是件容易的事，要受人员、材料、设备、技术工艺及施工水平、环境等多种因素影响。
因此，只有对施工组织设计及每道工序严格的控制，才能保证沥青混凝土路面的质量。
本文借鉴以往沥青混凝土施工实践，就沥青路面施工工序、工艺技术、处理措施进行了阐述。
【关键词】沥青路面；施工；质量控制1、沥青路面施工准备工作1.1 沥青混凝土配合比设计由施工工地试验室人员负责完成，由工地试验室准备原材料，送到业主指定的专业试验室去做。
这项工作要尽量提前，最好能在贮备原材料前完成。
因为有了配合比，就可以准确的确定材料的各种规格及数量。
在做配合比设计时，还要注意是否有各种外加剂（如掺加抗剥落剂及其他改性材料）。
1.2 人员配置沥青混凝土路面施工时各工序相互联系非常紧密，人员配置都应是双班制。
在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员。
1.3 拌和场设置拌和场设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济合理性，场地要宽大、平整，并对环境及周围居民无影响，且不受洪水侵扰。
场内运输道路要平整、方便，进出的各种机械车辆要方便掉头，减少相互之间的干扰。
同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开，动力用电是自供还是接入电网也要考虑。
1.4 材料的准备做好沥青混凝土路面所需各种材料的采购非常重要，材料的质量是沥青混凝土路面质量好坏的重要因素。
材料的数量是否充足直接影响到工期及路面铺筑的质量，所以对材料工作要给以充分的重视和管理，材料在采购时要随机抽检，选用物理力学指标满足技术标准要求的材料。
确保原材料质量，要做到这一点，首先抓集料检验，从加工性结构性两大指标狠抓落实，粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标，签订供货合同时要注意保证粗集料筛分级配变异小，保证石料软弱颗粒、白云石、长石的含量控制在合理范围内。
细集料应注重砂当量和粘附性等指标，应严格控制砂，进场后及时搭棚防雨、防晒。
沥青混凝土质量控制
沥青混凝土质量控制引言概述：沥青混凝土是一种常用于道路铺设的材料，其质量控制对于保证道路的耐久性和安全性至关重要。
本文将从五个方面详细介绍沥青混凝土质量控制的要点。
一、原材料选择与质量控制1.1 沥青的选择：应选择符合国家标准的沥青，具有合适的黏度和软化点，以确保混凝土的稳定性和耐久性。
1.2 骨料的选择：骨料应符合规定的粒径要求，并具有适当的强度和稳定性，以确保混凝土的强度和耐久性。
1.3 添加剂的选择：根据混凝土的具体要求，选择适当的添加剂，如增粘剂、改性剂等，以提高混凝土的性能和稳定性。
二、混合比设计与控制2.1 混合比设计：根据道路的使用条件和要求，进行混合比设计，确定沥青、骨料和添加剂的配比，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 混合过程控制：在混合过程中，应控制好沥青和骨料的加热温度、混合时间和搅拌速度，以确保混合物的均匀性和稳定性。
2.3 配合比调整：根据实际施工情况，及时调整混合比中沥青和骨料的比例，以适应不同的施工条件和要求。
三、施工工艺控制3.1 预热骨料：在施工前，对骨料进行预热处理，以提高沥青的附着性和混凝土的稳定性。
3.2 摊铺厚度控制：根据设计要求，控制摊铺机的速度和厚度，确保沥青混凝土的厚度均匀一致。
3.3 压实控制：在摊铺后，采用合适的压实设备和方法，对沥青混凝土进行压实，以提高其密实度和稳定性。
四、质量检测与监控4.1 原材料检测：对沥青、骨料和添加剂进行质量检测，确保其符合标准要求。
4.2 混合料检测：对混合料进行采样和试验，检测其沥青含量、骨料粒径分布等指标，以确保混合料的质量稳定。
4.3 施工质量检测：对摊铺后的沥青混凝土进行密实度、厚度、平整度等方面的检测，以确保施工质量符合要求。
五、质量控制记录与总结5.1 质量控制记录：对每一批次的沥青混凝土进行质量控制记录，包括原材料检测报告、混合比设计、施工工艺参数等，以备查证和追溯。
5.2 质量控制总结：对施工过程中的质量控制情况进行总结和分析，及时发现问题并提出改进措施，以提高沥青混凝土的质量和施工效率。
沥青路面施工质量控制要点
沥青路面施工质量控制要点要求越来越高，高等级公路的平整度、舒适度、高速性、安全性等指标的要求也日益提高，这就要求我们越来越重视施工质量，施工质量是路面工程质量的前提和保证。
在沥青混凝土路面施工中,从选材到工艺控制、现场施工都加以严格的控制。
通过对多条高等级公路的施工,从中总结出如何控制沥青混凝土施工质量的控制要点。
关键词：浅析，沥青路面，施工，质量，控制随着国民经济的飞速发展，社会对公路的质量要求越来越高，高等级公路的平整度、舒适度、高速性、安全性等指标的要求也日益提高，这就要求我们越来越重视施工质量，施工质量是路面工程质量的前提和保证。
在沥青混凝土路面施工中,从选材到工艺控制、现场施工都加以严格的控制。
通过对多条高等级公路的施工,从中总结出如何控制沥青混凝土施工质量的控制要点。
1.原材料的进场控制1．1矿料进场质量控制与管理矿料包括粗集料、细集料和填料，在项目管理中，通常应对供料厂家进行调查、对项目将使用的矿料做严格要求，矿料进场后，堆放的场地应清洁、坚实、排水方便并加以覆盖，防止雨水浸入，导致矿料含水量高。
不同规格的石料应分开堆放。
以防不同规格石料混杂而影响沥青混合料的颗粒组成和各项物理学性能，堆放时要避免由于石料粒径的差别造成离析现象而影响混合料的质量。
1．2沥青的进场与管理沥青是路面面层的主要材料之一，进场前要经过严格的检测，它的各项指标应符合要求，包括针入度、延度、软化点、闪点、溶解度、含蜡量、薄膜烘箱加热试验等指标。
沥青进场后贮存尽可能罐装，封闭贮存，避免雨水、灰尘掺入，不同来源、不同标号的沥青应分开存放，不得混杂。
2.配合比的设计沥青混凝土材料组成直接影响路面的性能，包括材料类型、矿料级配及沥青用量、配合比设计的优劣、决定生产的质量，因此要严格遵照试验操作规程执行，同时要注意以下几点：(1)取料的准确性。
去有代表性的集料。
(2)实际操作经验。
振动筛孔径的选择要遵循二分之一理论，确保生产动态均衡。
沥青路面施工质量控制要点及注意事项
沥青路面施工质量控制要点及注意事项
1. 前期准备
- 土地勘测：在施工前，进行地质调查和土壤测试，以确保路基的稳定性和水分排斥性。
- 建设方案：制定路面施工的详细建设方案，包括路面结构、厚度、材料选用等内容。
- 材料准备：保证所使用的沥青、骨料等材料符合相关标准和规范，并进行质量检验。
- 设备准备：确保所有使用的机械设备和工具都处于良好的工作状态，并定期进行维护。
2. 施工要点
- 合理的路面结构：根据路面使用情况和设计要求，设计合理的路面结构，包括基层、底层、面层等，以保证路面的承载能力和平稳性。
- 压实控制：正确选择和使用压路机进行压实操作，确保沥青层的密实度和稳定性。
- 温度控制：控制沥青和骨料的温度在适宜范围内，以保证沥青砂浆的黏着性和流动性。
- 施工速度：根据气温和季节等因素，合理控制施工速度，避免沥青砂浆凝结过快或流失过快。
- 排水设计：合理设置路面的坡度和排水系统，确保雨水能够迅速排除，防止路面积水。
3. 施工注意事项
- 环境保护：在施工过程中，合理使用沥青和骨料等原材料，减少环境污染。
- 安全防护：施工现场应设置明显的警示标志和安全警示线，确保工作人员的安全。
- 质量检测：进行常规的质量检测，包括沥青温度、压实度等指标的检测，及时发现和解决质量问题。
- 工程验收：按照相关标准和规范进行工程验收，确保施工质量符合要求。
以上是沥青路面施工质量控制的要点和注意事项，通过合理的前期准备、施工要点的把握和注意事项的遵守，可以确保沥青路面的质量和使用寿命。
沥青砼质量控制要点
沥青砼质量控制要点一、引言沥青砼是一种常用于道路和停车场等地面铺装的材料，具有耐久性强、防水性好的特点。
为确保工程质量，沥青砼质量控制至关重要。
本文将介绍沥青砼质量控制的要点，以帮助工程人员更好地进行沥青砼施工。
二、原材料选择1. 沥青：应选用符合国家相关标准的沥青，具有适当的黏度和粘性，能够在施工过程中保持稳定性和流动性。
2. 骨料：骨料应符合国家相关标准，并且应满足沥青砼设计强度和稳定性的要求。
3. 添加剂：根据具体工程需要，可添加合适的添加剂，如增粘剂和改性剂等，以提高沥青砼的性能和稳定性。
三、配合比设计1. 按照设计要求，合理确定沥青砼的配合比，包括沥青、骨料和添加剂的比例，并考虑到工程的特殊要求。
2. 配合比设计应注重沥青砼的强度、稳定性和耐久性等方面的要求，以确保施工后的沥青砼能够满足使用寿命和承载能力的要求。
四、施工工艺控制1. 搅拌：在搅拌沥青砼的过程中，应确保原材料充分混合，搅拌均匀。
搅拌时间不宜过长或过短，要根据具体情况进行调整。
2. 温度控制：沥青砼的施工过程中，应控制好沥青的温度。
温度过高会导致沥青流动性降低，温度过低则会影响搅拌效果。
应根据季节和气温等因素进行合理调整。
3. 压实：在沥青砼铺装完成后，应及时进行压实。
压实设备应选择适当的型号和参数，确保施工过程中的压实效果。
4. 养护：沥青砼施工后应及时进行养护，以保持其良好的性能和稳定性。
养护时间和方法应根据沥青砼的厚度和环境条件等因素进行合理安排。
五、质量检测与验收1. 施工过程中应进行沥青砼的质量检测，包括沥青和骨料的物理性能的检测、混凝土的抗压强度和稳定性的检测等，确保沥青砼达到设计要求。
2. 完工后应进行沥青砼的验收，主要包括外观质量的检查和性能指标的测试等。
验收合格后方可交付使用。
六、安全生产措施在沥青砼施工过程中，应遵守相关的安全生产规定和操作规程，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的生命财产安全。
七、总结沥青砼的质量控制是保证工程质量的关键，通过合理的原材料选择、配合比设计和施工工艺控制可以提高沥青砼的性能和稳定性。
2024年沥青混凝土路面施工质量控制(三篇)
2024年沥青混凝土路面施工质量控制沥青混凝土路面具有坚实、耐久、平整、良好的抗滑性，防渗、耐疲劳的性能和抗高温开裂的温度稳定性，我国绝大部分高等级公路都采用沥青混凝土路面。
但随着国民经济快速发展，交通物流业的成长壮大，大型超载车辆与日俱增，沥青路面过早地出现了开裂、推移、泛油、剥落、车辙等病害，正常维修期大大提前，直接影响了车辆的安全运行，影响了道路投资效益的正常发挥。
本人从沥青混凝土路面的设计、施工、养护方面，简述预防沥青混凝土路面病害的措施。
1 设计方面首先根据公路建设的实际情况严格设计标准，科学规划。
从目前的设计规范来看，在车辆荷载等级换算方面，可能产生较大偏差，特别是应考虑较大车辆荷载对路基路面产生的影响，其换算关系不是简单的倍数关系，在这方面要引进部分省、市科研机械的成果和国外科研机构的一些参数修定。
其次，尽可能减薄沥青面层厚度。
原因有四：第一，半刚性基层沥青路面结构承载能力可由半刚性基层来承担；第二，提高沥青路面使用性能不是用厚的沥青面层，而是用优质沥青；第三，沥青面层的裂缝不只是反射裂缝，在正常施工情况下，大部分是沥青面层本身的温缩裂缝；第四，厚的沥青面层易导致车辙的产生。
2 严格施工质量控制优秀的设计、合理的工期是修筑高质量公路的基础，而科学施工则是修筑高质量公路的保证。
2.1材料的选配选用具有良好的高低温性能、抗老化性能、含蜡量低、高粘度的优质国产或进口沥青，在条件许可的情况下，可在沥青中掺入各种类型的改性剂。
骨料应选用表面粗糙，石质坚硬、耐磨性强、嵌挤作用好，与沥青粘附性能好的集料。
2.2混合料级配的确定沥青混合料的高温稳定性和抗疲劳性能，低温抗裂性、路面表面特性和耐久性是相互制约、相互矛盾的。
混合料的配比设计实际上各种性能之间抗平衡或优化高度，应根据当地的气候条件和交通情况作具体分析，尽量兼顾。
2.3严格控制施工质量沥青路面施工必须按全面管理的质量要求，建立健全有效的质量保证体系，实际目标管理，工序管理，明确责任，对施工全过程，每道工序的质量进行严格的检查、评定，以保证其达到质量标准。
浅析改性沥青路面的施工技术要点及质量控制措施
２ ． ２ 沥 青混 合料 的备 制
以保 证 细集料 良好性能 ； 粗集料 可选 择洁净 、 干燥 、 表面 粗糙 、 无 风化 、 针 片现
象， 以保证 其 级配 指标 能够 完 全符合 设 计的 掺配 要求 ； 骨料 在堆 放 时也要 注
用 同一 生产 厂家 的改性 沥青 ， 避免 随意 更换 改性沥青 生产 厂家 ， 以防改性 沥青 添 加剂 的性 能 不统 一 ；对于 细集 料 可选择 洁 净干燥 无 风化 和其 他杂 质的 材 料， 不能 因为方便 或者 降低成 本 而使用 一些脚 料 、 风化石 或者 含泥量 较高 的石 料 来加 工成细 集料 ； 细集料 存放 时 ， 应该 具有 较全面 的 防雨措 施和排 水设 施 ，
１ 改性 沥青 介绍
低 向高 由外至 内梯 次进 行 采 用 轮胎碾压 机进 行复压 时 ， 可在 前段碾 压完成 的 ３ ０ ｍ左右 跟进 。 因为 改性 沥青的粘 度较大 ， 使 用轮胎 压路机碾 压 之前 ， 需要将 轮
改性 沥青是 指掺加橡 胶 、 树脂、 高分子 聚合物 、 磨细 的橡胶粉或 其他填料 等 外掺 剂或采取 对沥青轻 度氧化 加工等 措施 ， 使 沥青 或沥青混 合料 的性 能得 以改 善而 制成 的沥 青结 合料 。
２ ． ３ 摊 铺施 工
分考虑 交通 运输 问题 ， 合理 选择 拌合站 与施 工现场 的距 离 ， 以保证 沥青 混合料 的摊铺 温度 能够 满足 施工要 求 ； 改性 沥青 的拌制 时 间应该 根据试 拌成 功的 时 间长度 来确 定 ， 以沥青 混合 料均 匀裹覆 集料 为标准 Ｉ 改性 沥青混 合料在 拌制 完 成后存储 的时 间不能过 长 ， 如果 存储 时间过长 很容易造成 改 陛沥青 混凝台料 的 离析和 冷却 问题 ， 导致 混合料 表 面硬化 而影 响施工 质量 ； 改 性沥青 混合料 在运 输过程 中 ， 要进 行遮盖 保护 ， 起到 保持温度 、 防雨防尘 的 目的 。 在混 合料 装车 时 ，
探析SMA-13(SBS)改性沥青混凝土施工控制要点
探析SMA-13（SBS）改性沥青混凝土施工控制要点摘要：沥青玛碲脂碎石路面（简称SMA）路面，产生在20世纪60年代的德国，因为SMA路面抗滑、抗车辙等性能优良，逐渐在高速公路、重交通道路等工程中开始广泛应用。
随着我国高速公路建设事业的飞速发展，高速公路沥青路面建设市场也从国外引进了多种沥青路面结构，尤其是SMA-13（SBS）改性沥青路面结构在广东等省份逐渐得到广泛应用。
SMA-13（SBS）改性沥青混凝土路面具有良好的高温稳定性、耐久性、表面特性、低温抗裂等优良特性，本文依据广佛、佛开等高速公路的应用实践来探讨SMA-13（SBS）改性沥青混凝土在高速公路沥青路面上面层的应用。
关键词：SMA-13（SBS）改性沥青混凝土；上面层现今，SMA-13（SBS）改性沥青混凝土在路面施工中应用的越来越广泛，这主要得益于它的各种优良性能，在众多的工程实践中一方面取得了成功的经验，另一方面也有不少的教训，主要体现在部分完工高速公路在通车后出现了泛油、车辙等病害情况。
因此我就结合广佛、佛开等高速公路的成功经验，从SMA-13改性沥青混凝土的原材料选定、配合比设计以及施工过程的各个环节包括沥青混合料的运输、摊铺、碾压等方面探析研究如何做好SMA-13（SBS）改性沥青混凝土上面层。
1、原材料选定（１）碎石原材料的选择SMA-13混合料依靠粗集料接触和紧密嵌挤而形成骨架结构。
为防止碎石颗粒在车辆荷载的挤压过程中发生破碎，对粗集料的质量有严格的要，也可以说粗集料是SMA-13质量控制的关键。
一般要求使用高质量的轧制粗集料，其岩石应坚韧，具有较高的强度与刚度。
由于SMA路面大多应用于交通量比较大的道路上作为表面层，一方面从抗滑要求，需要石质质地坚硬，经久耐磨；另一方面正因为嵌挤好，需要良好的抗碎裂性能。
因此在广东省一般根据本地碎石材料蕴藏情况选用辉绿岩、闪长岩等岩石，尤其是近年来闪长岩应用越来越广泛。
（2）粗集料的质量要求粗集料的针片状颗粒含量应严格控制。
沥青混凝土质量控制要点
沥青混凝土质量控制要点沥青混凝土是一种常用的道路、桥梁、机场跑道等基础设施建设中常用的材料，质量控制是确保工程质量的关键环节。
本文将从原材料选择、配合比设计、施工过程控制等方面介绍沥青混凝土质量控制的要点。
一、原材料选择沥青混凝土的质量直接受到原材料的影响，因此在选择原材料时应注意以下几点：1. 沥青的选择：应选择质量稳定、粘度适宜、具有良好的黏结性和粘附性的沥青。
不同地区和不同用途的沥青应根据相关标准进行选择。
2. 骨料的选择：骨料应具有良好的力学性能和稳定性，能够提供足够的强度和耐久性。
在选择骨料时，应考虑其物理性质、化学稳定性以及颗粒形状等因素。
3. 添加剂的选择：根据工程需要，可适量添加改性剂、增稠剂等，以提高沥青混凝土的性能。
二、配合比设计配合比设计是沥青混凝土质量控制的关键环节，合理的配合比能够保证沥青混凝土的强度、稳定性和耐久性。
1. 沥青含量：沥青含量是影响沥青混凝土性能的重要因素，过低的沥青含量会导致强度不足，过高的沥青含量会引起沥青混凝土的软化和老化。
应根据工程要求和试验数据确定合理的沥青含量。
2. 骨料配合比：骨料配合比应根据骨料的物理性质和力学性能进行设计，以保证沥青混凝土的强度和稳定性。
骨料配合比的设计应考虑最大密度、最佳沥青含量和骨料的颗粒分布等因素。
3. 添加剂掺量：添加剂的掺量应根据工程需要和试验数据进行确定，以提高沥青混凝土的性能和工艺性。
三、施工过程控制沥青混凝土的施工过程控制直接影响到材料的密实性、均匀性和质量稳定性。
1. 搅拌和运输：在搅拌和运输过程中，应确保沥青混凝土的搅拌均匀，搅拌时间应控制在规定范围内，以免沥青老化或骨料分离。
同时，应注意运输过程中的温度控制，避免沥青混凝土过早失去流动性。
2. 铺设和压实：在铺设过程中，应保证沥青混凝土的均匀性和密实性。
铺设厚度应符合设计要求，铺设时应避免过度压实，以免损坏骨料和沥青的结构。
压实时应控制振动频率、振幅和压实次数，以确保沥青混凝土的密实度和强度。
沥青混凝土路面施工质量控制（三篇）
沥青混凝土路面施工质量控制一、引言沥青混凝土路面是当前城市道路建设中最常用的路面结构类型之一，具有施工方便、维护成本低、使用寿命长等优点。
然而，由于施工过程中存在的各种不可控因素，沥青混凝土路面的施工质量控制成为项目成功与否的关键。
本文将分析沥青混凝土路面施工的关键质量控制点，并提出相应的质量控制措施。
二、路面材料的质量控制沥青混凝土路面施工的第一个关键质量控制点在于路面材料的质量。
路面材料的质量将直接决定路面的使用寿命和运行质量。
因此，在施工前，需要对沥青、石子等材料进行严格的质量检查，并按照规范要求进行取样和试验。
对于沥青材料，需要测试其黏度、软化点、密度、弹性恢复等性能指标；对于石子材料，需要测试其骨料含量、骨料形状、骨料强度等性能指标。
只有确保材料的质量合格，才能保证路面施工后的质量。
三、路面结构的质量控制沥青混凝土路面的结构是施工质量的关键环节之一。
在施工过程中，需要控制沥青混凝土的摊铺厚度、均匀性和密实度等指标。
首先，需要保证摊铺厚度符合设计要求，可以通过激光平差仪进行实时监控和调整。
其次，需要保证摊铺的均匀性，避免产生高低差和明显的脊纹。
最后，需要保证路面的密实度，可以通过振动滚压机进行密实作业，并进行密实度检测。
同时，还需要注意控制施工温度，避免沥青混凝土的过早或过晚凝固。
四、施工工艺的质量控制除了材料和结构的质量控制外，施工工艺的质量控制也至关重要。
首先，需要保证施工过程中的环境条件，避免大风、雨雪等恶劣天气对施工造成干扰。
其次，需要控制施工过程中的施工速度，不能过快或过慢，应以保证施工质量为优先。
同时，还需要对摊铺机、压路机等施工设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
最后，需要进行现场质量检查和验收，及时发现和解决问题。
五、施工人员的质量控制施工人员的素质和技能水平对沥青混凝土路面施工质量的影响也不容忽视。
因此，在施工前，需要对施工人员进行培训和考核，确保其具备所需的知识和经验。