电缆桥架生产设备技术要求
电缆桥架技术要求
a)本招标文件中的产品清单仅指本次招标的主要供货范围，是桥架的必要组成部分，并非详细完整配置。
b)产品清单中所列各种主要品种、规格、数量等均为现阶段设计统计值（包括强电、楼宇、消防、弱电相关系统所用相关产品），投标人必须承诺按照招标文件的要求和质量等级，根据实际需求量进行供货。
c)投标产品详见清单，内容包括：
技术要求—电缆桥架
1．桥架及其附件
1)内容
阻燃桥架、耐火桥架、热浸锌桥架等。
2)产品标准和规范
在本技术要求中引用的标准和规范，应是在投标截止日期之前30天内尚在通用的或最新版本标准。所有提供设备的设计、制造、检验、测试、验收等标准应符合国际标准化组织及国际、国内相关行业已实施的标准。
3)技术资格能力
e)锌层附着力 划线、划格法试验，锌层不应起皮剥离，不凸起
f)锌层均匀性 硫酸铜试验4次不应露铁
g)外观 锌层表面应光滑均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷，不得有影响安装的锌瘤，螺纹的锌层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
h)防火与安全
i)所有投标产品和材料及设计安装方案必须考虑到防火阻燃性能，做到低烟无毒。
4)出厂时提供的资料
a)出厂试验报告，报告中应有出厂试验记录。
b)产品制造质量资料及质量保证书。
c)质量监督部门的检测报告。
d)出厂合格证。
5)指导安装时提供的资料
a)供应商在完成承包范围内的指导安装，需提交在本工程实施过程中所有有关投标产品安装等记录。
b)提供投标产品文字说明、图纸的电子文档。
c)提供中标产品的文字说明、图纸和电子文档等中文资料。
投标人在中标后必须提供以下内容的详细资料：
a)投标人所供产品的制造厂名称(全称)、地址及该厂的生产能力。
电缆桥架参数
电缆桥架招标技术要求：技术及要求（一）、电缆桥架技术要求1、质量标准电缆桥架及其附件必须符合国家、行业的电气性能、结构工艺、型式试验和检测等标准。
应符合下列不限于下列标准：CECS31:91 《钢制电缆桥架工程设计规范》GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及规范》GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50159 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》DLGJ154《电缆防火措施设计和施工验收标准》GB191《包装、储运指示标志》SDJ278 《水利水电工程设计防火规范》GB700《普通碳素结构钢技术条件》GB716《普通碳素钢结构冷轧钢带》GB50205《钢结构工程施工及验收规范》JGJ82《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》GB247《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》GB/T5780《六角头螺栓》GB/T6170《六角螺母》GB2101《型钢验收包装、标志及质量证明书的一般要求》JB/T6743《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》在合同执行过程中，若又出版了与合同货物有关的新的标准，也是为应遵循的标准。
1.1基本要求:电缆桥架及其附件的设计和结构须满足CECE31:91《钢制电缆桥架工程设计规范》及有关规范要求，应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
1.1.1．铭牌电缆桥架的铭牌应采用具有耐久性且不易腐蚀的材料制作。
电缆桥架的每个单元都应有铭牌、铭牌应安装在适当位置且能方便地看清铭牌上的内容。
所有铭牌和标牌均用不锈钢螺钉固定。
铭牌及其刻出的内用及所用的材料应报买方确认。
至少应包括以下内容：A、制造厂名称和商标B、型号、名称和出厂序号C、使用参数D、出厂日期E、产品外形尺寸及重量1.1.2标志A、电缆桥架需接地处应设置明显的接地标志B、电缆桥架在需安装支架的位置处设置明显的标志符号C、标志应清晰且不易损坏1.1.3钢制电缆桥架表面采用热镀锌处理工艺1.1.4颜色为：招标方选择2、主要技术要求：2.1普通电缆桥架及其附件所用的钢板应采用冷轧钢板，电缆桥架宽度为100mm及以下时，厚度为1.2mm；电缆桥架宽度大于100mm小于等于300mm时，厚度为1.5mm；电缆桥架宽度大于300mm小于等于500mm时，厚度为2.0mm。
桥架技术规范书
目录附件一: 技术规范 1附件二：供货范围 7附件三：技术资料及交付进度 17附件四：交货进度附件五：设备监造、检验和性能试验 21附件七：技术服务和设计联络 241.1 本设备技术规范书合用于电缆桥架的定货。
它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本招标书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议(如有请在差异表中体现)，则意味着卖方提供的设备彻底符合本技术规范书的要求。
1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 卖方所提供的产品应在相应工程或者条件下有1至2台运行并已超过两年，以证明安全可靠。
1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.7 本规范未尽事宜，由买、卖双方商议确定。
1) 主厂房零米海拔高度: 408m(黄海高程)2) 多年平均气压：963.6hpa3) 多年平均气温：13.4℃4) 极端最高气温：42.6℃5) 极端最低气温：-14.8℃6) 多年平均最高：19.0℃7) 多年平均最低：8.7℃8) 多年最热月平均：26.3℃9) 多年最冷月平均：-1.2℃10) 多年平均相对湿度：60%11) 最小相对湿度：0%12) 多年平均风速： 2.4m/s13) 实测最大风速：40m/s14) 30年一遇最大风速：29.7m/s15) 污秽等级IV级(爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计)16)地震烈度7度水平加速度0.15g垂直加速度0.1g3.1 本技术规范书为电缆桥架及相关附件的技术要求。
3.1.1 本技术规范书包括以下几种型式：镀锌钢制电缆桥架及其附件(包括盖板、链接片、螺栓等)；铝合金电缆桥架及其附件(包括盖板、链接片、螺栓等)；镀锌钢制支吊架及其附件，整体电缆竖井及其附件。
电缆桥架设计规范
电缆桥架设计规范
电缆桥架是一种用于承载电缆的设备，广泛应用于建筑、设备安装、电力、通信等领域。
为了确保电缆桥架的安全可靠以及正常工作，必须遵循一系列设计规范和标准。
首先，电缆桥架的设计应符合国家相关的标准和规范，如《电缆桥架工程技术规范》、《电缆桥架安装及验收规范》等。
这些标准和规范涵盖了电缆桥架的结构设计、安装要求、验收标准等方面的内容。
其次，电缆桥架的设计应满足电缆的敷设要求。
根据电缆的类型和电流负荷，确定电缆桥架的尺寸、材料以及敷设方式。
保证电缆能够按照设计的要求敷设在桥架上，并具备一定的安全保护和维护功能。
另外，电缆桥架的设计应考虑安全因素。
确定桥架的承重能力，必须考虑负载因素，包括电缆的重量、风荷载、雪荷载等。
确保桥架能够承受一定的负荷，并保持结构的稳定和可靠。
此外，还要考虑其他安全因素，如防腐蚀、防火等。
此外，电缆桥架的设计应尽量简洁、美观。
根据不同的场所和用途，选择适合的桥架形状和材料。
尽量减少桥架的数量和规格，以降低成本和维护成本。
同时，还应符合美学要求，使桥架能够与周围环境协调一致。
最后，电缆桥架的设计应考虑可维护性。
确保电缆桥架的结构和材料易于维修和更换。
选择耐用、耐腐蚀的材料，并考虑电
缆接头和连接方式的设计，以方便后期的维护和检修工作。
综上所述，电缆桥架设计规范包括符合国家标准和规范、满足电缆敷设要求、考虑安全因素、简洁美观和易维护等方面的要求。
只有按照规范进行设计，才能保证电缆桥架的安全可靠和长期使用。
电缆桥架技术要求
电缆桥架技术要求随着市场变化桥架已经遍布市场桥架分类有很多。
而且在我们的生活中各个地方都会用到这款产品。
现在就给大家详细介绍一下关于电缆桥架技术要求。
电缆桥架要求：以工程使用的桥架为例，均为防火桥架，防腐形式要求为静电喷涂；颜色为灰色。
照明母线槽颜色为灰白色。
挠度不应大于4mm1、螺栓孔径可比螺杆公称直径大于1.5mm（螺杆直径不应大于M16）时或2mm （螺杆直径不小于M20）时螺栓孔精度不应低于H14级2、螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间≤±0.7mm；同一组内任意两孔间≤±1.0mm,相邻两组的端孔间≤±1.2mm。
3、在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线缩节。
防火桥架要求：防火漆要求平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水疱。
电缆桥架附件要求1、附件表面防腐处理与桥架主体结构相一致，电缆桥架的连接片开孔数量及使用连接螺栓、平弹垫套数、规格应满足规范跨接连接相应要求。
桥架的盖板材质规格应等同于电缆桥架。
2、提供电缆桥架附件数量应充足，并能满足施工所需要求。
电缆桥架的连接片及跨接铜编织带均考虑5%的余量，螺栓栓帽、垫片考虑百分之10%的余量。
电缆桥架生产长度一般为2米一节，长度为2米时，偏差不应大2mm尺寸公差应符合GBT804-V中的要求电缆桥架的接地应满足规范GB 50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》中相关要求电缆桥架加工成型后，两边应平行，两侧与底应垂直，底面应端正，无弯曲、扭曲，裂纹。
边沿无毛刺等现象；走线槽应光滑平整，无损伤电缆绝缘的突起或光角，焊缝应平整、无气孔、夹渣咬边等缺陷，焊件四周的焊缝不得小于母材厚度。
电缆桥架应包含：桥架、连接片，跨接铜编织带、螺栓栓帽、尼龙带扣、鞍型夹、冲孔带、电缆夹等一切主附件。
桥架及配件的选型制作须符合T/CECS31-2017《钢制电缆桥架工程技术规程》及相关技术要求。
电缆桥架技术规范书
电缆桥架技术要求本技术要求是xxx工程中所使用的电缆桥架提出技术和性能上的要求。
本技术要求提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术要求细节作出规定，也不充分引述有关的标准和规范的条文，卖方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。
如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合技术协议书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对技术要求的意见和同技术要求的差异”为标题的专门章节加以详细的描述。
在签订合同后，买方有权提出因标准、规范、规程和现场实际情况发生变化而产生的一些修订要求，具体事项宜由买、卖双方共同协商确定。
技术协议将以本技术要求为蓝本，加入双方认可的技术条款。
一、技术要求（项目以及项目特殊要求介绍）（一）、桥架执行标准：1．JB/T10216-2000《电控配电用电缆桥架》2．QB/T1453-92电缆桥架3．JB/T6743-93户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求4．DB32/144-1996电缆用防火槽合（二）、各项技术要求1、电缆桥架的制作应符合JB/T10216-2000，《电控配电用电缆桥架》和CECS31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》。
2、槽式桥架的整体防护等级应符合GB4208-1993规定，户内不低于IP30，户外不低于IP33。
3、钢制槽式、梯式桥架及附件采用宝钢优质冷轧钢板制作，符合GB/T700-1988《普通碳素结构钢技术条件》中Q235A钢和GB/T11253中的有关规定。
4、钢制槽式、梯式桥架最小板材厚度：宽度小于400毫米时，钢板厚度为1.5毫米；宽度大于等于400毫米小于等于800毫米时，厚度为2毫米；宽度大于800毫米时，钢板厚度为2.5毫米。
5、梯架的横担中心距小于400毫米，横担的宽度大于30毫米。
6、焊缝的抗拉、屈服等机械性能大于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，无漏缝、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
复合环氧树脂复合型电缆桥架技术要求
复合环氧树脂复合型电缆桥架技术要求
1.材料要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架主要由环氧树脂、玻璃纤
维等材料组成，这些材料应符合相应的国家标准和规定，具有良好的耐腐
蚀性和阻燃性能。
2.强度要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架应具有足够的强度和刚度，能够承受电缆的重量和外部负荷。
其破坏力学性能应满足设计要求。
3.耐腐蚀性要求：电缆桥架应具有良好的耐腐蚀性，能够在不同的环
境条件下长期稳定运行。
在有腐蚀性介质的场所应采取相应的防腐措施。
4.温度要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架应具有一定的耐高温性能，能够在高温环境下正常使用。
在特殊情况下，应根据实际需要采用耐高温
阻燃型电缆桥架。
5.阻燃性要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架应具有良好的阻燃性能，能够在火灾发生时有效地防止火势蔓延。
6.安装要求：电缆桥架的安装应符合相关的安全技术规范和标准，保
证安装质量和使用安全。
7.绝缘和导电要求：电缆桥架要能够有效地起到绝缘和导电的作用，
确保电缆的安全运行。
8.规格和尺寸要求：电缆桥架的规格和尺寸应根据实际需要进行设计
和制造，并符合相关的标准和规定。
9.其他要求：电缆桥架应具有良好的耐磨性和耐冲击性，能够承受工
作环境中的各种力和振动。
在设计和制造过程中应考虑到易拆装和易维护
的要求。
综上所述，复合环氧树脂复合型电缆桥架具有耐腐蚀、高强度、耐磨、阻燃等特点，可以满足各种环境条件下的电缆支架需求。
在选择和使用电
缆桥架时，应根据实际需求和技术要求进行选择，并确保安装和维护的质
量和安全。
桥架技术要求
1.1电缆桥架技术要求1.1.1 技术标准产品质量必须符合现行国家及行业的技术标准要求。
1.1.2 电缆桥架(托盘)技术要求♦电缆桥架由低碳钢制作并于冲孔后热浸镀锌。
♦冲孔须为椭圆形排列成晶格形，其每段冲孔面积应不少于7%；冲孔之间中心距离不大于100mm。
♦对于适用于消防设备供电电缆桥架则不需做冲孔。
♦整个电缆桥架系统须有电气上的连续性接地。
供应商必须提供充足的供接地用铜编织带。
并且沿电缆桥架全长每个接头处(包括非直线)应至少有一可靠接地连接点。
♦电缆桥架直段长度标准为2M。
但有特殊要求时，依据实际需要，直段长度按进场材料计划要求提供。
♦电缆桥架规格在200以上必须配备内外连接片，200以下按实际情况酌情配备。
♦电缆桥架高度为150MM时，每端连接孔应为双排，不少于12只；高度为100MM时，每端各6只连接孔。
各种电缆桥架及弯头，三通应配置连接片,方颈螺栓、螺母、垫片齐全。
每段电缆桥架均须标识清晰齐全。
注明规格型号、生产厂家及生产日期。
应保证产品质量，单节、单件主体禁用拼接方式。
♦电缆桥架之尺寸如下，但不局限于以下规格，材质的厚度需满足国家制造产品的要求(JB/T0216-2000，GB/T11253，CECS31、91)。
♦所有夹紧螺栓，螺帽，垫片等均须热浸镀锌。
♦所供桥架托盘均配齐与槽体相同材质的盖板。
线槽、盖板需设置锁扣、压盖板。
桥架隔板材质、材料性能与所报桥架规格相适应。
1.1.3 电缆梯架技术要求♦电缆梯架必须无需在工地钻孔并须尽量减少在工地切断的可能。
电缆梯架制造需满足JB/T10216-2000，GB/T11253，CECS31-91等的标准要求。
♦电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。
电缆梯架的两条边框至少必须为40毫米高其顶缘须卷边以增加强度。
梯级的中心间隔约为300毫米，并具有一定的宽度以用不同的方法固定电缆包括尼龙带扣，鞍型夹，冲孔带，电缆夹等固定夹。
♦在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线缩节。
电缆桥架技术规范书
电缆桥架技术规范书1. 引言电缆桥架是一种用于电缆敷设的支撑结构，广泛应用于建筑物、工厂等场所的电力、通信等系统。
本技术规范书旨在规范电缆桥架的设计、安装和维护等技术要求，以确保电缆桥架系统的可靠性、安全性和高效性。
2. 术语和定义•电缆桥架：用于支撑和固定电缆的金属或非金属结构。
•支架：电缆桥架的基本构件，用于支撑电缆。
•路径：电缆桥架系统中电缆敷设的路径。
•弯头：用于改变电缆敷设路径的构件。
•弯曲半径：电缆在弯头处的最小弯曲半径。
•引上：采用垂直方式将电缆引入或引出电缆桥架系统。
•接地：将电缆桥架系统与地面接地。
3. 设计要求3.1 材料选择 - 电缆桥架的主要构件应选用耐腐蚀、耐火、抗拉强度高的材料，如镀锌钢、不锈钢、铝合金等。
- 电缆桥架的附件如螺栓、螺母等应选用优质的钢材。
- 电缆桥架的密封材料应选用耐老化、耐酸碱、导热性能好的材料。
3.2 结构设计 - 电缆桥架的结构设计应满足电缆敷设、维护和更换的要求，保证电缆径路畅通。
- 电缆桥架的载荷能力要与实际电缆负荷相适应，预留一定的安全系数。
- 电缆桥架系统应具备良好的通风性，以保持电缆的散热。
3.3 弯头设计 - 弯头的设计应充分考虑电缆在弯曲处的弯曲半径，避免电缆过度弯曲引起电缆损坏。
- 弯头的安装位置应符合实际敷设需求，避免弯头安装过密导致电缆敷设困难。
3.4 接地设计 - 电缆桥架系统应具备良好的接地性能，以保护电缆系统免受雷击和地电流侵害。
- 电缆桥架的接地连接点应保持良好的接触，接地电阻应符合国家标准要求。
4. 安装要求4.1 基础处理 - 电缆桥架的安装基础应坚实、平整，不得有倾斜、松动等现象。
- 基础处理过程中应注意排水，避免积水对电缆桥架的腐蚀。
4.2 安装方法 - 根据设计图纸，合理进行电缆桥架的安装。
- 安装过程中应遵循安全操作规程，保护自己和他人的人身安全。
4.3 弯头安装 - 弯头的安装位置要符合设计要求，并采用固定件固定好。
电缆桥架生产规范标准
电缆桥架生产规范标准
电缆桥架是一种用于支撑、保护电缆的金属结构，广泛应用于电力、通信、建筑等领域。
为了确保电缆桥架的质量和安全性，制定了一系列的生产规范标准，以便规范电缆桥架的生产过程，保障产品质量。
首先，电缆桥架的材料选择要符合国家标准，应选用优质的镀锌钢板或不锈钢板作为原材料，保证其耐腐蚀性和机械性能。
在生产过程中，要确保材料的表面光滑，无明显的划痕和变形，以保证其使用寿命和外观质量。
其次，电缆桥架的生产工艺要符合相关标准要求。
生产过程中应采用先进的设备和工艺，确保产品的尺寸精准、孔位准确、槽口整齐。
在焊接工艺上，应采用高频焊接或气体保护焊接，确保焊缝牢固、美观，并进行相应的质量检测，以保证焊接质量符合标准要求。
另外，电缆桥架的表面处理也是至关重要的一环。
应采用喷涂、热浸镀锌等方式进行防腐处理，确保产品在恶劣环境下的耐腐蚀性能。
表面处理后应进行质量检测，确保镀层厚度和附着力符合标准要求。
此外，对于电缆桥架的安装和使用也有相应的规范。
在安装过程中，应按照设计要求进行施工，保证桥架的安装牢固、线路整齐。
在使用过程中，要定期进行检查和维护，确保桥架的正常使用，延长其使用寿命。
总之，电缆桥架的生产规范标准对于保障产品质量和安全性至关重要。
只有严格按照相关标准要求进行生产和使用，才能确保电缆桥架在工程项目中的可靠性和稳定性，为电力、通信等行业的发展提供坚实的支撑。
希望各相关企业和生产单位能够严格执行相关标准，提升产品质量，保障用户利益，推动行业的健康发展。
电缆桥架要求
电缆桥架选择要点,电缆桥架规格尺寸的选择步骤10KV高压电缆最小弯曲半径：120mm2 大于744mm，240mm2 大于864mm。
电缆在桥架内的填充率不大于40%。
1 电缆桥架应符合下列规定：（1）表面光滑无毛刺。
（2）适应使用环境的耐久稳固。
（3）满足所需的承载能力。
（4）符合工程防火要求。
2 电缆桥架除支持单相工作电流大于1000A的交流系统电缆情况外，宜用钢制。
在强腐蚀环境，选用其他材料电缆支架，应符合下列规定：（1）电缆沟中普通桥架（臂式支架），可选用耐腐蚀的刚性材料制。
（2）电缆桥架组成的梯架、托盘，可选用满足工程条件难燃性的玻璃钢制。
（3）技术经济综合较优时，可用铝合金制电缆桥架。
3 金属制的电缆桥架应有防腐蚀处理，且应符合下列规定：（1）大容量发电厂等密集配置场所或重要回路的钢制电缆桥架，应从一次性防腐处理具有的耐久性，按工程环境和耐久要求，选用适合的防腐处理方式。
在强腐蚀环境，宜采用热浸锌等耐久性较高的防腐处理。
（2）型钢制臂式支架，轻腐蚀环境或非重要性回路的电缆桥架，可用涂漆处理。
4 电缆桥架的强度，应满足电缆及其附属件荷重和安装维护的受力要求，且应符合下列规定：（1）有可能短暂上人时，按900N的附加集中荷载计。
（2）机械化施工时，计入纵向拉力、横向推力和滑轮重量等影响。
（3）在户外时，计入可能有覆冰、雪和大风的附加荷载。
5 电缆桥架的组成结构，应满足强度、刚度及稳定性要求，且符合下列规定：（1）桥架的承载能力，不得超过使桥架最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为1.5的数值。
（2）梯架、托盘在允许均布承载作用下的相对挠度值，对钢制不宜大于1/200；对铝合金制不宜大于1/300。
（3）钢制托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值，不宜大于1/100。
6 电缆桥架种类的选择，应符合下列规定：（1）明敷的全塑电缆数量较多，或电缆跨越距离较大、高压电缆蛇形安置方式时，宜用电缆桥架。
钢制电缆桥架工程技术规程
钢制电缆桥架工程技术规程随着现代化建筑和城市化进程的推进，电气设备的安装和电力传输的需求日益增加。
在这个背景下，钢制电缆桥架作为一种重要的电缆支撑系统，得到了广泛的应用。
为了保证钢制电缆桥架的质量和安全性，必须制定一些规范和技术标准。
本文就是一篇针对钢制电缆桥架工程技术规程的介绍和解读。
一、规范的适用范围本规范适用于各种类型的钢制电缆桥架的设计、制造、安装、验收和维护等工作。
其中，钢制电缆桥架包括脚手架式、悬吊式、支架式和梯架式等多种类型。
二、设计要求1. 结构设计钢制电缆桥架的结构设计应符合国家相关标准和规范要求。
其中，应根据使用条件和所承载电缆的重量、长度、弯曲半径等参数，合理选用材料和规格，并进行强度和刚度等计算。
2. 防腐设计钢制电缆桥架的防腐设计应符合国家相关标准和规范要求。
其中，应根据使用环境和材料的腐蚀性，选择合适的防护措施，如喷涂防腐漆、热浸镀锌等。
3. 火灾安全设计钢制电缆桥架的火灾安全设计应符合国家相关标准和规范要求。
其中，应根据使用环境和材料的燃烧性，选择合适的防火措施，如涂敷防火涂料、设置防火隔离带等。
三、制造要求1. 材料要求钢制电缆桥架的材料应符合国家相关标准和规范要求。
其中，应选择质量可靠、规格合适的钢材，并进行必要的材料检测和质量控制。
2. 制造工艺钢制电缆桥架的制造工艺应符合国家相关标准和规范要求。
其中，应根据设计图纸和制造要求，进行切割、折弯、焊接、打孔等加工工艺，并进行必要的质量检验和控制。
四、安装要求1. 安装前准备在进行钢制电缆桥架安装前，应进行必要的前期准备工作。
其中，应根据设计图纸和安装要求，进行场地勘察、基础施工、设备安装等工作，并制定安全施工计划和措施。
2. 安装工艺钢制电缆桥架的安装工艺应符合国家相关标准和规范要求。
其中，应根据设计图纸和安装要求，进行支架安装、悬挂安装、梯架安装等工作，并进行必要的安全检查和质量控制。
3. 安装验收在完成钢制电缆桥架的安装工作后，应进行必要的安装验收。
电缆桥架规范标准
电缆桥架规范标准电缆桥架是一种用于支撑、固定和保护电缆的设备，其质量和安装标准直接关系到电缆线路的安全和稳定运行。
为了确保电缆桥架的质量和安全性，制定了一系列的规范标准，下面将对电缆桥架规范标准进行详细介绍。
首先，电缆桥架的材料应符合国家标准，具有良好的耐腐蚀性能和机械强度，能够适应各种恶劣环境下的使用要求。
其次，电缆桥架的安装应符合相关规范标准，安装工艺应合理，固定牢固，不得出现晃动或变形的情况。
另外，电缆桥架的横截面尺寸应符合规范标准要求，横截面尺寸过小会导致电缆过载使用，横截面尺寸过大则会浪费材料和造成不必要的成本。
此外，电缆桥架的防腐蚀处理也是非常重要的，应符合相关规范标准要求，确保在恶劣环境下不会出现腐蚀现象，延长电缆桥架的使用寿命。
另外，电缆桥架的接地也是非常重要的，应符合相关规范标准要求，确保电缆桥架与地面的连接良好，能够有效排除静电，保障电缆线路的安全运行。
除此之外，电缆桥架的防火性能也是需要重点考虑的，应符合相关规范标准要求，确保在发生火灾时不会对电缆线路造成影响，保障人员和设备的安全。
此外，电缆桥架的外观质量也是需要注意的，应符合相关规范标准要求，保证外观光滑、无划痕、无变形，提高整体美观度。
最后，对于电缆桥架的使用和维护，也应严格按照相关规范标准进行操作，定期进行检查和维护，确保电缆桥架的安全运行。
同时，应做好相关记录和档案管理，以备日后查阅和维护。
总之，电缆桥架规范标准对于电缆线路的安全和稳定运行起着至关重要的作用，我们应严格按照规范标准进行选材、安装、防腐蚀处理、接地、防火和外观质量的要求，确保电缆桥架的质量和安全性，提高电缆线路的可靠性和稳定性。
希望本文能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
电缆桥架技术要求
电缆桥架产品技术建议书1、电缆桥架制造、试验和验收规范及标准JB/T10216—2000 《电控配电用电缆桥架》DB/ T144 《防火电缆槽盒》CECS31：91 《钢制电缆桥架工程设计规范》GB/T8624 《建筑材料燃烧性能分级方法》GB/T5237 《建筑构件耐火试验方法》JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》GB/T5237 《铝合金建筑型材》GB/T6892 《工业用铝合金热挤压型材》GB10569 《优质铝及铝合金冷轧板》GB50217 《电力工程电缆设计规范》GB8014 《铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定》GB3199 《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》GB708 《冷轧钢板、钢带标准》GB912 《普通碳素钢低合金钢薄板技术条件》GB11253 《碳结构钢和低合金结构钢冷轧薄板及钢带》GB1804 《未注公差尺寸的极限偏差》GB/T8237-2005 《纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》GB/T1453-2003 《电缆桥架》2、工作条件环境温度：-5℃～+55℃相对湿度：95%降水条件：6mm/min不同化学腐蚀环境：3C2、4C2（电镀锌、热固性粉末喷涂）3C3（耐腐蚀性热固性粉末喷涂）3C4（热浸锌）3、电缆桥架基本规格要求3.1 电缆桥架的常用规格见下表高度mm50 60 100 150 200宽度mm100 △200 △△△△300 △△△△△400 △△△△500 △△△△600 △△△△800 △△△△1000 △△△△电缆桥架的规格不局限于表格中的参数，我公司可根据施工现场的特殊要求，特殊制造。
3.2 普通托盘式、梯级式桥架的直通单件标准长度为2、2.5、3m；加强型托盘式、梯级式桥架的直通单件标准长度为4、、5、6m。
3.3 有孔托盘底部的通风孔面积不小于底部面积的5%。
3.4 梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距为280mm；横档的宽度为38mm。
电缆支桥架的制作安装技术要求
电缆支桥架的制作安装技术要求一、制作技术要求：1.材料选用：电缆支桥架通常采用优质低碳钢制作，其硬度要求大于160HB，用于外购材料的质量要求上国家标准GB/T700-2024《碳素结构钢》及GB/T709-2024《普通碳素钢冷轧钢板和钢带》。
2.切割要求：切割应采用机械切割，切割的平整度和尺寸偏差允许范围应符合标准要求。
4.焊接要求：焊接工艺应符合国家标准GB/T709-2024《普通碳素结构钢冷轧钢板和钢带》和GB5009-2024《钢结构设计规范》。
焊缝应美观、无裂纹、无大的气孔、渣眼，焊接强度要符合要求。
二、安装技术要求：1.安装位置：根据设计图纸确定电缆支桥架的安装位置，根据现场实际情况进行合理调整，保证电缆支桥架与电缆线路的布线要求相符。
2.安装固定：电缆支桥架的安装应采用专用螺栓、螺钉进行固定，固定件的强度应满足设计要求，固定件与支桥架的连接牢固可靠。
3.桥架连接：电缆支桥架的连接方式有螺栓连接、焊接连接等，连接点应符合设计要求，焊缝应牢固，无裂纹、锈蚀等缺陷。
4.桥架的水平度和垂直度：安装时要检查桥架的水平度和垂直度，保证在规定范围内，以确保电缆的正常运行。
5.系统接地：电缆支桥架需要进行系统接地，接地线的管材和断面应符合规范要求，接地点需与电缆支架的焊接件相连接，确保良好的接地效果。
6.桥架的敷设和固定：电缆在支桥架上的敷设要符合设计要求，电缆间距、固定等需要严格按照国家标准和设计要求进行。
综上所述，制作和安装电缆支桥架的技术要求包括材料选用、切割、打孔、焊接、表面处理等方面的要求，安装时需要注意位置、固定、连接、水平度和垂直度、接地等要求。
只有严格按照技术规范进行制作和安装，才能确保电缆支桥架的使用寿命和安全性能。
电缆桥架技术要求
电缆桥架采购项目技术要求第一部分电缆桥架采购项目投标人资质要求1. 合格的投标人1.1合格投标人必须符合以下各项要求，并在投标时提供以下文件，若有遗漏或不符合要求均为资格审查不合格：1.1.1在中国注册的企业法人，注册资金3000万元（含3000万元），提供企业的有效期内营业执照副本和税务登记证副本（原件或复印件并加盖企业印章）；1.1.2投标人资格的授权如果投标人代表不是法人代表，则必须持有<授权委托书>（格式详见招标文件附件），被授权人将行使投标人职责。
1.1.3 当地产品质量监督检验所出具的与本次招标相同类型电缆桥架的计量保证确认证书（原件或复印件并加盖公章）；1.1.4 ISO9001质量管理体系认证证书（原件或复印件并加盖公章）；1.1.5当地产品质量监督检验所出具的与本次招标相同类型电缆桥架的试验报告（原件或复印件并加盖公章）；1.1.6银行为本项目开具的资信证明（原件或复印件并加盖公章）；1.1.7近三年（2009年—2011年）电缆桥架销售业绩一览表。
内容包括：合同厂家、产品型号、产品数量、合同金额以及全年销售额并加盖企业公章；1.1.8经会计师事务所审计过的2011年度的财务报表（复印件并加盖公章）。
1.1.9本项目不接受代理商或联合体投标。
注：以上要求提供的文件或证书必须是年审有效的或是在有效期之内的。
1.2投标人应仔细阅读招标文件的所有内容，按招标文件的要求提供投标文件，并保证所提供的全部资料的真实性，使其投标对招标文件做出实质性响应，否则，其投标将被拒绝。
招标机构保留进一步要求投标人补充提供有关材料的权利，拒绝补充材料或提供材料不真实，将被视为自动放弃投标资格。
第二部分招标货物清单、技术规格及要求1 总则1.1 本要求对电缆桥架的技术参数、结构工艺、试验和检测等方面做出了规定，适用于电缆桥架的设计、供货和验收等方面。
1.2 本技术要求为最基本的，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
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【导语】电缆桥架生产设备作为布线工程的一个配套项目，尚无专门的规范指导，各生产厂家的规格形式缺乏通用性，所以在选择支吊架的时候应根据桥架的类型、规格、数量来选用下面我们看看电缆桥架生产设备的支吊架怎么配置。
【电缆桥架生产设备技术要求】
电缆桥架生产设备作为一类建筑工程项目，在生活中与人息息相关。
我们针对于电缆桥架生产设备建造时有一定的技术要求。
本文总结了四点我们一起看一下吧
1、户内支、吊短跨距一般采取1.5-3m。
户外立柱中跨距一般采取6m。
2、非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则。
当电缆桥架生产设备宽度>300mm时，应在距非直线段与直线结合处300-600m的直线段侧设置一个支、吊架。
当电缆桥架生产设备宽度>300mm时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。
3、电缆桥架生产设备多层设置时层间中心距为200，250，300，350mm。
4、电缆桥架生产设备直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm（金属电缆桥架生产设备）。
【电缆桥架生产设备技术案例】
经过上面对电缆桥架生产设备支吊架配置的介绍，大家都都会有所了解。
沿电缆桥架生产设备全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）电缆桥架生产设备应至少有一点与接地干线可靠连接。
以工程使用的桥架为例，均为防火桥架，防腐形式要求为静电喷涂；颜色为灰色。
照明母线槽颜色为灰白色。
挠度不应大于4mm，螺栓孔径可比螺杆公称直径大于1.5mm（螺杆直径不应大于M16）时或2mm （螺杆直径不小于M20）时螺栓孔精度不应低于H14级
螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间≤±0.7mm；同一组内任意两孔间≤±1.0mm,相邻两组的端孔间≤±1.2mm。
在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线缩节。
防火漆要求平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水疱。
附件表面防腐处理与桥架主体结构相一致，电缆桥架生产设备的连接片开孔数量及使用连接螺栓、平弹垫套数、规格应满足规范跨接连接相应要求。
桥架的盖板材质规格应等同于电缆桥架生产设备。
提供电缆桥架生产设备附件数量应充足，并能满足施工所需要求。
电缆桥架生产设备的连接片及跨接铜编织带均考虑5%的余量，螺栓栓帽、垫片考虑百分之10%的余量。
电缆桥架生产设备生产长度为2米一节，长度为2米时，偏差不应大于2mm
【电缆桥架生产设备厂家技术分享】
电缆桥架生产设备的建造确实是需要一定工艺。
电缆桥架生产设备厂家技术雄厚经验重做。
“炜桦智能”成立于1992年，位于世界风筝之都--山东潍坊。
是集设备制造、模具加工、技术开发于一体的综合性高科技校资企业,公司致力于高精度冷弯型钢及各种非标型材结构研究、设计与开发。
拥有ISO9001国际质量体系认证和欧盟CE认证,同时也是建设部金属结构协会会员单位、是山东科技职业学院校办企业,学院强大的科研队伍保障了我公司产品的高质量水准。
“炜桦智能”提供的冷弯成型生产线为定制化设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。
这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。
其生产的冷弯成型生产线设备:轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板(钢带)、彩钢板(钢带)、镀锌钢带和不锈钢带等;专业制造能处理0.2mm--12mm厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度最小可以控制在0.1mm以内,都在国内处于行业前沿。